Dodávka vakuových komponentů a armatur

Světově standardní zařízení pro vakuové komponenty, které splní vaše potřeby

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) je dodavatelem kompletních služeb, který poskytuje širokou škálu vakuových komponentů, ventilů a produktových řešení z nerezové oceli pro různé oblasti, včetně polovodičů, farmacie, biotechnologií, zpracování potravin a stavebního inženýrství. EFTmá závod o rozloze 5 500 metrů čtverečních, který je schopen provádět návrh a výrobu forem, tepelné zpracování, odlévání, kování, pokovování, vrtání, frézování, CNC obrábění, čištění, svařování, montáž a balení v čistém prostoru třídy 10 000.EFTje schopna dodat všechny součásti z nerezové oceli splňující kritéria ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Zpráva o materiálu z nerezové oceli a test (SPECTRO iSORT):

Vyrobeno na Tchaj-wanu z vysoce kvalitní nerezové oceli se zprávami a testy

Veškerá nerezová ocel je získávána od největších tchajwanských ocelářských společností; jsou to Gloria Material Technology Corporation a Walsin Lihwa Corp. Přestože nerezová ocel vyrobená na Tchaj-wanu je dražší, jejíEFTOdhodlání zajišťuje kvalitu oceli. Kromě materiálových zpráv poskytovaných ocelářskými společnostmi, když ocel dorazí, je testována pomocí SPECTRO iSORT, aby byla zajištěna její čistota a že je bez záření. Jakmile jsou testovány, jsou označeny různými barvami pro identifikaci.

Tým výzkumu a vývoje vakuových komponent z nerezové oceli (R&D):

EFTelites navrhuje vynikající nerezové ventily a vakuové komponenty, které splňují mezinárodní standardy

EFTmá tým šesti inženýrů s úžasnými inženýrskými zkušenostmi v různých průmyslových odvětvích včetně polovodičů, farmacie, biotechnologií, zpracování potravin a stavebního inženýrství, a proto jsou schopni udržovat partnerství s mezinárodními odběrateli z USA, Francie, Německa , Japonsko, Velká Británie, Itálie a Tchaj-wan.EFTNerezové vakuové komponenty jsou ekvivalentní světovým značkám, jako jsou Alfa Laval, Gemü a SODIME, protože dodržují jejich designový koncept a systém. Nízká tolerance znamená 100% vakuový test montáže a jejich dobrý princip jim umožnil stát se známým výrobcem s vysokou kvalitou.

Design a vývoj forem:

Vynikající design forem a výrobní dovednosti jsou faktorem pro výrobu ventilů a vakuových armatur z nerezové oceli

Pro každou vakuovou komponentu z nerezové oceli existují alespoň tři formy navržené a vyrobené pro celý proces a doba cyklu výroby formy je řízena částečně velikostí a složitostí. Aby se před lety zkrátila výroba forem a doba vývojového cyklu, místo aby se jejich formy vyráběly jinde,EFTzačali navrhovat a vyrábět vlastní formy. Tým designérů forem využívá k navrhování forem nejnovější technologie v oblasti hardwaru a softwaru. Díky mnoha zkušenostem s návrhem forem má každá forma zkrácenou dobu cyklu a nakonec udržuje nízké náklady.

pila:

Pila na různé typy nerezových trubek a tyčí

VEFT, existuje více než pět 100% automatických pilových strojů, které jsou schopny pracovat 24 hodin nepřetržitě. Vysoká schopnost umožňujeEFTpřijímat velké objednávky a dodržovat termíny. "Jednou dostali objednávku na 500 000 ventilů z nerezové oceli, pily pracovaly 24 hodin nepřetržitě celé dny." Manažer společnostiEFTodvolán.

Vysokofrekvenční indukční kalicí stroj pro kování za tepla:

Nerezové vakuové komponenty a ventily kování za tepla

Vysokofrekvenční indukční kalicí stroj je ohřívací zařízení pro širokou škálu průmyslových aplikací, zejména pro vakuové trubky a tyče z nerezové oceli. Pomocí stroje se nerezové vakuové trubky a tyče zahřejí na více než 1000 stupňů Celsia za minutu, jakmile jsou zahřáté, jsou okamžitě tvarovány lisovacími stroji.

Plynový hořák pro kování za tepla:

Stroj s plynovým hořákem je ohřívací zařízení pro ploché nerezové plechy.

lisovací stroj:

Proces lisování vakuových tvarovek

Pro tlakové síly,EFTdisponuje 200, 300 a 800 tunami lisovacích lisů pro zpracování velkého množství objednávek vakuového zařízení z nerezové oceli. Lisovací stroje se používají na základě hmotnostního rozsahu nerezové součásti.

Stojanová vrtačka:

Vrtačka na výrobu nerezových ventilů, vakuových armatur, vakuových komponentů

EFTmá deset vrtaček; jsou schopné vrtat nerezové ventily, vakuové armatury od průměru 12 mm do 42 mm. Vrtačky jsou na vrtání otvorů, po vyvrtání se vyvrtané nerezové vakuové tvarovky přesunou do sekce CNC obrábění k dodatečnému opracování.

CNC soustruh a frézka na nerezové vakuové ventily, vakuové armatury:

VEFTV závodě o rozloze 5 500 metrů čtverečních je k dispozici 18 CNC soustruhů, 2 CNC frézky se 4 CNC soustružnickými techniky výměny čepelí, což umožniloEFTvyrábět vakuové komponenty z nerezové oceli od 3/8 do 8 průměrů s výrobní kapacitou 80 000 až 100 000 za měsíc.

CNC frézky pro vakuové komponenty

Vzhledem k tomu, že každá vakuová armatura z nerezové oceli vyžaduje zvláštní obráběcí procesy, u součástí, které mohou vyžadovat CNC obrábění nebo klapky vyžadují frézování, jsou všechny uspořádány projektovým manažerem na základě jejich charakteristik. Všechny vakuové komponenty mohou být požadovány pro dodatečné vrtání, frézování a řezání, aby byly splněny cíle. Speciálně pro vysokotlaké ventily z nerezové oceli, které vyžadují vysoce standardní procesy obrábění k dosažení některých náročných úhlů nebo os.

Kontrola vakuové součásti z nerezové oceli na místě:

Kontrola na místě s vizuální kontrolou, kontrola zařízení

Během výroby je k dispozici karta, která jde spolu s operátorem, aby se ujistil, že každý krok je proveden přesně, a karta uvádí toleranci vakuových armatur z nerezové oceli, teplotu a počet broušení hrubého povrchu atd. Dozorci jsou odpovědní za kontrolu karty a měření nerezových vakuových komponent každé dvě hodiny bez ohledu na různou fázi výroby. Vakuová složka z nerezové oceli je testována v laboratoři na její přesnost, aby se zabránilo jakémukoli přerušení výroby.

Proces čištění vody ultrazvukem a RO:

Po CNC obrábění musí každý vakuový díl projít procesem čištění, aby se zbavil mastnoty, prachu, oleje atd. Celý proces obsahuje šest sekcí včetně čištění ultrazvukem (nádoba 1), čištění ultrazvukem (nádoba 2), horkou RO vodou čištění (nádoba 3), čištění RO vodou horkou (nádoba 4), čištění horkou RO vodou (nádoba 5) a sušení (nádoba 6).

Ultrazvukový a RO vodní samočistící proces pro nerezové vakuové komponenty

RO voda je jeden druh čištěné vody, která odstraňuje molekuly a ionty pomocí vysokotlaké technologie. Aby se předešlo zbytečnému znečištění podzemní vodou, jsou nerezové vakuové komponenty čištěny pomocí nejčištěnější vody - RO vody.

Aby se zabránilo tření při čištění, jsou k dispozici na zakázku vyrobené stojany pro umístění každého z komponentů samostatně.

Měřidlo a měřicí nástroj pro vakuové komponenty z nerezové oceli (ventily, příruba, svorník, tvarovka potrubí):

Je zde testovací zařízení pro jednotlivé nerezové ventily a vakuové armaturyEFTje testovací laboratoř a je řízena teplotou.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 je snadno použitelné souřadnicové měřicí zařízení, které se používá zejména pro šroubované příruby. Jehla je schopna zaháknout otvor a přesně vypočítat jeho měření.

• Konturový měřicí přístroj Mitutoyo contracer:
• Plotr XY konturuje povrch nerezové vakuové součásti a zobrazuje vzdálenosti a trasy na počítači nebo jiných zobrazovacích jednotkách. Je vhodný pro měření úhlů R a C.

• Optický komparátor:
• Optický komparátor: Optický komparátor je snadno použitelné zařízení, které vám může pomoci měřit nerezové vakuové armatury, jakmile je umístíte na plošinu. Odečet se provádí pomocí přesných skleněných stupnic 0,00005"/001 mm; je vhodný pro měření tloušťky a šikmého úhlu součástí.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac vám může pomoci změřit hloubku vakuových komponent.

(Zleva doprava)
Crysta-Plus M 776 (ruční plovoucí souřadnicový měřicí stroj pro nerezovou přírubu.)
Mitutoyo contracer konturový měřicí přístroj.
Optický komparátor pro měření.
TECLOCK sylvac.

Nerezové vakuové svařování součástí:

EFTna zakázku vyrobený bezkyslíkový svařovací stroj pro dokonale svařované vakuové komponenty

Svařovací stroj na zakázku je navržen a postaven na základěEFTletité zkušenosti. Jedná se o bezkyslíkový svařovací stroj a jeho cílem je zabránit poréznosti kyslíku. S nově navrženým svařovacím strojem jsou svařovací práce dokonale provedeny.

Vakuové galvanické pokovování nerezové oceli:

U některých slitin, které obsahují měď, bude kvůli jejich vlastnostem aplikováno galvanické pokovování, aby se zabránilo změně barev.

Vakuové leštění součástí z nerezové oceli:

Po vyčištění se každá nerezová vakuová armatura vyleští a vytře stejně jako zrcadlo.

Sestava vakuových komponent z nerezové oceli:

vakuová montáž komponentů

EFTse specializuje na výrobu vakuových komponent z nerezové oceli pro polovodičový, potravinářský a farmaceutický sektor. Některé vakuové komponenty z nerezové oceli jsou sestaveny pomocí více než 20 dílů. Některé díly jsou dováženy z Německa a Japonska, aby svým klientům představily tu nejlepší kvalitu. Například pružina německé výroby je testována více než 200 000 krát, aniž by se zlomila, a přichází se zprávou, která to dokazuje.

Testování vakuových součástí z nerezové oceli:

Bez ohledu na navrhování a výrobu vakuových komponent z nerezové oceli pro polovodičové, potravinářské nebo farmaceutické společnosti vyžadují přesně vyrobené komponenty, aby bylo zajištěno, že celý proces proběhne přesně bez nehod. Proto se provádějí přísné testy včetně testu těsnosti vody, testu airless a pro testy se používají i průhledítka.

Označení vakuových komponent z nerezové oceli:

Inkoustový tisk, laserový tisk, jehličková tiskárna nebo impaktní maticová tiskárna je realizovatelná na přání klienta.

Nerezové vakuové balení komponent a způsoby dopravy:

Každý klient vyžaduje jiné způsoby balení,EFTposkytuje dynamické způsoby balení k uspokojení jejich potřeb. Jedná se o PE obaly, obaly, pěnové obaly, síťové obaly nebo jiné obalové materiály šetrné k životnímu prostředí. Kromě toho se před balením provádí vizuální kontrola, aby se zajistila čistota každé nerezové vakuové součásti.

Čistá místnost (třída 10 000) pro vysoce standardní vakuovou komponentu z nerezové oceli:

Třída 10 000, ISO certifikovaná čistá místnost pro hygienické vakuové komponenty

Pro polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinářský průmysl se vyžaduje, aby vakuové armatury z nerezové oceli byly čištěny a bez částic. Proto,EFTzřídila čistou místnost, která je ekvivalentní normě ISO. V čistém prostoru budou vyčištěny nerezové komponenty vysavače; montáž a balení bude provedeno v místnosti před opuštěním místnosti.

Inventář vakuových komponent z nerezové oceli:

S rostlinou o rozloze 5 500 metrů čtverečníchEFTje schopna skladovat více než 200 tun nerezových materiálů pro zvládnutí velkých a urgentních zakázek.

Postup kontroly kontroly kvality FERRULE