Vacuümcomponent en fittingvoorziening

Wereldwijde vacuümcomponentenfabriek die aan uw behoeften voldoet

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) is een full-service leverancier die zich toelegt op het leveren van een breed scala aan vacuümcomponenten, kleppen en productoplossingen van roestvrij staal voor verschillende sectoren, waaronder halfgeleiders, farmaceutica, biotechnologie, voedselverwerking en bouwkunde. EFTbeschikt over een fabriek van 5.500 vierkante meter waar onder andere mallen kunnen worden ontworpen en vervaardigd, warmtebehandelingen kunnen worden uitgevoerd, gieten, smeden, plateren, boren, frezen, CNC-bewerkingen kunnen worden uitgevoerd, gereinigd, gelast, geassembleerd en verpakt in een cleanroom van klasse 10.000.EFTkan alle roestvrijstalen componenten leveren die voldoen aan de criteria van ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE en 3-A SSI.

Materiaalrapport en test van roestvrij staal (SPECTRO iSORT):

Gemaakt in Taiwan, roestvrij staal van hoge kwaliteit met rapporten en tests

Al het roestvrij staal wordt ingekocht bij de grootste staalbedrijven van Taiwan; Gloria Material Technology Corporation en Walsin Lihwa Corp. Hoewel roestvrij staal dat in Taiwan wordt gemaakt duurder is, is hetEFT's vastberadenheid zorgt voor de kwaliteit van het staal. Naast de materiaalrapporten die door de staalbedrijven worden verstrekt, wordt het staal bij aankomst getest met SPECTRO iSORT om de zuiverheid ervan te garanderen en te garanderen dat het stralingsvrij is. Zodra ze zijn getest, worden ze in verschillende kleuren getagd voor identificatie.

Team voor onderzoek en ontwikkeling (R&D) van vacuümcomponenten van roestvrij staal:

EFTelites ontwerpen uitstekende roestvrijstalen kleppen en vacuümcomponenten die voldoen aan internationale normen

EFTheeft een team van zes ingenieurs met een enorme technische ervaring in verschillende sectoren, waaronder halfgeleiders, farmaceutica, biotechnologie, voedselverwerking en bouwkunde. Daardoor zijn ze in staat om de samenwerking met internationale kopers uit de VS, Frankrijk, Duitsland, Japan, het VK, Italië en Taiwan te onderhouden.EFT's roestvrijstalen vacuümcomponenten zijn gelijkwaardig aan merken van wereldklasse zoals Alfa Laval, Gemü en SODIME omdat ze hun ontwerpconcept en -systeem volgen. Lage tolerantie betekent 100% vacuümpassingstest en hun goede principe heeft hen in staat gesteld een bekende fabrikant met hoge kwaliteit te worden.

Ontwerp en ontwikkeling van mallen:

Uitstekende ontwerp- en productievaardigheden voor mallen zijn een factor bij het maken van roestvrijstalen kleppen en vacuümfittingen

Voor elk roestvrijstalen vacuümcomponent zijn er ten minste drie mallen ontworpen en vervaardigd voor het hele proces, en de malproductiecyclustijd wordt deels bepaald door grootte en complexiteit. Om de malproductie- en ontwikkelingscyclustijd te verkorten, hebben ze jaren geleden, in plaats van hun mallen elders te laten vervaardigen,EFTbegonnen met het ontwerpen en fabriceren van hun eigen mallen. Het mallenontwerpteam gebruikt de nieuwste technologie in hardware en software om mallen te ontwerpen. Met veel ervaring in het ontwerpen van mallen heeft elke mal verbeterde cyclustijden en uiteindelijk de kosten laag gehouden.

Zaagmachine:

Zaagmachine voor diverse soorten RVS buizen en staven

InEFT, er zijn meer dan vijf 100% automatische zaagmachines die 24 uur non-stop kunnen werken. De hoge capaciteit maakt het mogelijkEFTom grote orders te accepteren en de deadlines te halen. "Een keer kregen ze een order voor 500.000 roestvrijstalen kleppen, de zaagmachines draaiden dagenlang 24 uur per dag non-stop." De manager vanEFTherinnerd.

Hoogfrequent inductiehardingsmachine voor warmsmeedwerk:

Roestvrijstalen vacuümcomponenten en kleppen warmgesmeed

Hoogfrequente inductiehardingsmachine is verwarmingsapparatuur voor een breed scala aan industriële toepassingen, met name voor roestvrijstalen vacuümbuizen en -staven. Met de machine worden de roestvrijstalen vacuümbuizen en -staven in een minuut tot meer dan 1.000 graden Celsius verhit, nadat ze zijn verhit, worden ze direct door persmachines gevormd.

Gasbrander voor warmsmeden:

Een gasbrander is een verwarmingsapparaat voor vlakke roestvrijstalen platen.

Persmachine:

Vacuümfitting-persingsproces

Voor drukkrachten,EFTheeft 200, 300 en 800 tons stempelpersmachines om een ​​grote hoeveelheid roestvrijstalen vacuümapparatuurorders te verwerken. De persmachines worden toegepast op basis van het gewichtsbereik van het roestvrijstalen onderdeel.

Staande boormachine:

Boormachine voor het maken van roestvrijstalen kleppen, vacuümfittingen, vacuümcomponenten

EFTheeft tien boormachines; ze kunnen roestvrijstalen kleppen boren, vacuümfittingen van 12 mm diameter tot 42 mm. Boormachines zijn voor het boren van gaten, na het boren worden de geboorde roestvrijstalen vacuümfittingen verplaatst naar de CNC-bewerkingsafdeling voor extra bewerking.

CNC-draaibank en freesmachine voor vacuümkleppen en vacuümfittingen van roestvrij staal:

InEFTIn de fabriek van 5.500 vierkante meter staan ​​18 CNC-draaibanken, 2 CNC-freesmachines en 4 CNC-draaibankmachinebladwisseltechnici, waardoorEFTom vacuümcomponenten van roestvrij staal te produceren met een diameter van 3/8 tot 8, met een productiecapaciteit van 80.000 tot 100.000 stuks per maand.

CNC-freesmachines voor vacuümcomponenten

Omdat elke roestvrijstalen vacuümfitting specifieke bewerkingsprocessen vereist, worden componenten die CNC-bewerking of vlinderkleppen vereisen die gefreesd moeten worden, allemaal door de projectmanager gerangschikt op basis van hun kenmerken. Alle vacuümcomponenten kunnen worden aangevraagd voor extra boor-, frees- en snijprocessen om de doelen te bereiken. Vooral voor roestvrijstalen hogedrukkleppen, die bewerkingsprocessen van hoge standaard vereisen om enkele uitdagende hoeken of assen te bereiken.

Inspectie ter plaatse van vacuümcomponenten van roestvrij staal:

Inspectie ter plaatse met visuele inspectie, inspectie van de apparatuur

Tijdens de productie is er een kaart die de operator bij zich heeft om ervoor te zorgen dat elke stap nauwkeurig wordt uitgevoerd. De kaart geeft de tolerantie van de roestvrijstalen vacuümfittingen, de temperatuur en het aantal keren voor het ruw slijpen van het oppervlak, enz. aan. Supervisors zijn verantwoordelijk voor het controleren van de kaart en het meten van roestvrijstalen vacuümcomponenten om de twee uur, ongeacht de verschillende productiefasen. De roestvrijstalen vacuümcomponent wordt in het laboratorium getest op precisie om te voorkomen dat de productie wordt verstoord.

Ultrasoon en RO-waterreinigingsproces:

Na CNC-bewerking moet elk vacuümonderdeel een reinigingsproces ondergaan om vet, stof, olie, enz. te verwijderen. Het hele proces bestaat uit zes secties, waaronder ultrasoon reinigen (container 1), ultrasoon reinigen (container 2), reinigen met heet RO-water (container 3), reinigen met heet RO-water (container 4), reinigen met heet RO-water (container 5) en drogen (container 6).

Ultrasoon en RO-waterzelfreinigingsproces voor roestvrijstalen vacuümcomponenten

RO-water is een soort gezuiverd water dat moleculen en ionen verwijdert met behulp van een hogedruktechnologie. Om onnodige vervuiling van grondwater te voorkomen, worden roestvrijstalen vacuümcomponenten gereinigd met het meest gezuiverde water - RO-water.

Om wrijving tijdens het reinigen te voorkomen, zijn er op maat gemaakte rekken waarin u elk onderdeel afzonderlijk kunt plaatsen.

Meetinstrument voor vacuümcomponenten van roestvrij staal (kleppen, flensen, klemmen, pijpfittingen):

Er is testapparatuur voor individuele roestvrijstalen kleppen en vacuümfittingen inEFT's testlaboratorium en de temperatuur is gecontroleerd.

• Crysta Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 is een eenvoudig te gebruiken coördinatenmeetapparaat dat met name wordt gebruikt voor geschroefde flenzen. De naald kan het gat vastmaken en de meting nauwkeurig berekenen.

• Mitutoyo contracer contourmeetinstrument:
• De XY-plotter contoureert het oppervlak van het roestvrijstalen vacuümcomponent en illustreert de afstanden en routes op de computer of andere display-eenheden. Het is geschikt voor het meten van R- en C-hoeken.

• Optische comparator:
• Optische comparator: optische comparator is een eenvoudig te gebruiken stuk gereedschap dat u kan helpen bij het meten van roestvrijstalen vacuümfittingen zodra u ze op het platform plaatst. De metingen worden uitgevoerd via .00005"/.001mm precisieglasschalen; het is geschikt voor het meten van de dikte en schuine hoek van componenten.

• TECLOCK-bos:
• TECLOCK sylvac kan u helpen de diepte van de vacuümcomponenten te meten.

(Van links naar rechts)
Crysta-Plus M 776 (handmatige drijvende coördinatenmeetmachine voor flensen van roestvrij staal.)
Mitutoyo contracer contourmeetinstrument.
Optische comparator voor meten.
TECLOCK sylvac.

Lassen van roestvrijstalen vacuümcomponenten:

EFTop maat gemaakte zuurstofloze lasmachine voor perfect gelaste vacuümcomponenten

Een op maat gemaakte lasmachine wordt ontworpen en gebouwd op basis vanEFT's jarenlange ervaring. Het is een zuurstofloze lasmachine en het doel is om zuurstofporositeit te voorkomen. Met de nieuw ontworpen lasmachine worden laswerkzaamheden perfect uitgevoerd.

Galvaniseren van roestvrijstalen vacuümcomponenten:

Bij sommige legeringen die koper bevatten, wordt vanwege de eigenschappen van koper, galvanisatie toegepast om kleurverandering te voorkomen.

Polijsten van roestvrijstalen vacuümcomponenten:

Na het reinigen wordt elke roestvrijstalen vacuümaansluiting gepolijst en afgeveegd, net als een spiegel.

Montage van vacuümcomponenten van roestvrij staal:

vacuüm component assemblage

EFTis gespecialiseerd in het maken van roestvrijstalen vacuümcomponenten voor de halfgeleider-, voedselverwerkings- en farmaceutische sectoren. Voor sommige roestvrijstalen vacuümcomponenten worden ze geassembleerd met behulp van meer dan 20 onderdelen. Sommige onderdelen worden geïmporteerd uit Duitsland en Japan om de beste kwaliteit aan hun klanten te presenteren. Bijvoorbeeld, de in Duitsland gemaakte veer wordt meer dan 200.000.000 keer getest zonder te breken, en wordt geleverd met een rapport om dit te bewijzen.

Testen van vacuümcomponenten van roestvrij staal:

Ongeacht het ontwerpen en produceren van roestvrijstalen vacuümcomponenten voor halfgeleider-, voedselverwerkings- of farmaceutische bedrijven, zijn nauwkeurig gemaakte componenten vereist om ervoor te zorgen dat het hele proces nauwkeurig wordt uitgevoerd zonder ongelukken. Daarom worden er strenge tests uitgevoerd, waaronder waterlektests, airless-tests en worden er ook kijkglazen gebruikt voor de tests.

Etikettering van roestvrijstalen vacuümcomponenten:

Op verzoek van de klant zijn inkjetprinten, laserprinten, matrixprinters en impactmatrixprinters mogelijk.

Verpakkings- en verzendmethoden voor vacuümcomponenten van roestvrij staal:

Elke klant heeft andere verpakkingsmethoden nodig,EFTbiedt dynamische verpakkingsmethoden om aan hun behoeften te voldoen. Er zijn PE-verpakkingen, verpakkingen, schuimverpakkingen, netverpakkingen of andere milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen. Bovendien wordt er vóór het verpakken een visuele inspectie uitgevoerd om de reinheid van elk roestvrijstalen vacuümcomponent te garanderen.

Cleanroom (klasse 10.000) voor hoogwaardige roestvrijstalen vacuümcomponenten:

Klasse 10.000, ISO-gecertificeerde cleanroom voor hygiënische vacuümcomponenten

Voor de halfgeleider-, farmaceutische, biotechnologische en voedselverwerkende industrie moeten roestvrijstalen vacuümfittingen gezuiverd en deeltjesvrij zijn. Daarom,EFTheeft een cleanroom ingericht die gelijkwaardig is aan de ISO-norm. In de cleanroom worden roestvrijstalen vacuümcomponenten gereinigd; de assemblage en verpakking worden in de kamer gedaan voordat ze de kamer verlaten.

Voorraad roestvrijstalen vacuümcomponenten:

Met een fabriek van 5.500 vierkante meter,EFTheeft een opslagcapaciteit van ruim 200 ton aan roestvast staal, waardoor we grote en urgente bestellingen kunnen verwerken.

FERRULE QC-inspectieprocedure