Поставка вакуумних компонентів і фітингів

Завод вакуумних компонентів світового стандарту для задоволення ваших потреб

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) є постачальником повного спектру послуг, який займається наданням широкого спектру вакуумних компонентів з нержавіючої сталі, клапанів і продуктів для різних галузей, включаючи напівпровідникову, фармацевтичну, біотехнологічну, харчову та структурну інженерію. EFTмає завод площею 5500 квадратних метрів, який здатний виконувати проектування та виготовлення форм, термічну обробку, лиття, кування, покриття, свердління, фрезерування, обробку з ЧПУ, очищення, зварювання, складання та пакування в чистій кімнаті класу 10 000.EFTздатна постачати всі компоненти з нержавіючої сталі, які відповідають критеріям ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Звіт про матеріали з нержавіючої сталі та випробування (SPECTRO iSORT):

Зроблено в Тайвані з високоякісної нержавіючої сталі зі звітами та випробуваннями

Усю нержавіючу сталь закуповують у найбільших металургійних компаній Тайваню; це Gloria Material Technology Corporation і Walsin Lihwa Corp. Незважаючи на те, що вироблена в Тайвані нержавіюча сталь дорожча, їїEFTЦілеспрямованість гарантує якість сталі. Окрім звітів про матеріали, наданих металургійними компаніями, коли сталь надходить, вона перевіряється за допомогою SPECTRO iSORT, щоб переконатися в її чистоті та відсутності радіації. Як тільки їх перевіряють, їх позначають різними кольорами для ідентифікації.

Група досліджень і розробок вакуумних компонентів з нержавіючої сталі:

EFTelites розробляє видатні клапани з нержавіючої сталі та вакуумні компоненти, які відповідають міжнародним стандартам

EFTмає команду з шести інженерів із чудовим інженерним досвідом у різних галузях промисловості, включаючи напівпровідникову, фармацевтичну, біотехнологію, харчову промисловість та структурну інженерію, і саме тому вони здатні підтримувати партнерство з міжнародними покупцями зі США, Франції, Німеччини , Японії, Великобританії, Італії та Тайваню.EFTВакуумні компоненти з нержавіючої сталі еквівалентні брендам світового класу, таким як Alfa Laval, Gemü та SODIME, оскільки вони дотримуються їх концепції дизайну та системи. Низька толерантність означає 100% випробування вакуумної кріплення, і їхній хороший принцип дозволив їм стати відомим виробником із високою якістю.

Дизайн і розробка прес-форми:

Відмінний дизайн прес-форм і навички виробництва є фактором для виготовлення клапанів з нержавіючої сталі та вакуумних фітингів

Для кожного вакуумного компонента з нержавіючої сталі є щонайменше три форми, розроблені та виготовлені для всього процесу, а тривалість циклу виготовлення форми частково залежить від розміру та складності. Щоб скоротити час виготовлення прес-форм і циклу розробки, багато років тому, замість того, щоб виготовляти їх деінде,EFTпочали проектувати та виготовляти власні форми. Команда дизайнерів прес-форм використовує новітні технології апаратного та програмного забезпечення для розробки форм. Завдяки великому досвіду проектування прес-форм кожна форма має покращений час циклу та, зрештою, утримує низьку вартість.

Розпилювальний верстат:

Пиляльний верстат для різних типів нержавіючих труб і прутків

вEFT, є більше п'яти 100% автоматичних пиляльних верстатів, які здатні працювати 24 години без зупинки. Висока потужність дозволяєEFTприймати великі замовлення та дотримуватись термінів. «Одного разу вони отримали замовлення на 500 000 клапанів з нержавіючої сталі, верстати для пиляння працювали 24 години без зупинки цілими днями». Керівник оEFTзгадав.

Високочастотна індукційна гартівна машина для гарячого кування:

Гаряче кування вакуумних компонентів і клапанів з нержавіючої сталі

Високочастотна індукційна гартівна машина - це нагрівальне обладнання для широкого спектру промислових застосувань, особливо для вакуумних труб і прутків з нержавіючої сталі. За допомогою машини вакуумні труби та стрижні з нержавіючої сталі нагріваються до понад 1000 градусів за Цельсієм за хвилину, після нагрівання їм одразу надають форму за допомогою пресових машин.

Газовий пальник для гарячого кування:

Газова пальникова машина є нагрівальним обладнанням для плоских пластин з нержавіючої сталі.

Машина для пресування:

Процес пресування вакуумного фітинга

Для стискаючих сил,EFTмає машини для штампування на 200, 300 і 800 тонн для обробки великої кількості замовлень вакуумного обладнання з нержавіючої сталі. Машини для пресування застосовуються на основі діапазону ваги компонента з нержавіючої сталі.

Свердлильний верстат вертикального типу:

Свердлильний верстат для виготовлення клапанів з нержавіючої сталі, вакуумних фітингів, вакуумних компонентів

EFTмає десять свердлильних верстатів; вони здатні свердлити клапани з нержавіючої сталі, вакуумні фітинги діаметром від 12 мм до 42 мм. Свердлильні верстати призначені для свердління отворів, після свердління просвердлені вакуумні фітинги з нержавіючої сталі переміщуються в секцію обробки з ЧПУ для додаткової обробки.

Токарний верстат з ЧПУ та фрезерний верстат для вакуумних клапанів з нержавіючої сталі, вакуумних фітингів:

вEFTНа заводі площею 5500 квадратних метрів є 18 токарних верстатів з ЧПУ, 2 фрезерні верстати з ЧПУ та 4 інженери по зміні леза на токарних верстатах з ЧПУ, що дозволилоEFTдля виробництва вакуумних компонентів з нержавіючої сталі від 3/8 до 8 діаметрів з виробничою потужністю від 80 000 до 100 000 на місяць.

Фрезерні верстати з ЧПУ для вакуумних компонентів

Оскільки кожен вакуумний фітинг із нержавіючої сталі потребує певних процесів механічної обробки, для компонентів, які можуть потребувати обробки з ЧПУ, або фрезерування поворотних клапанів, усі вони організовуються керівником проекту на основі їхніх характеристик. Усі вакуумні компоненти можна замовити для додаткових процесів свердління, фрезерування та різання для досягнення поставлених цілей. Особливо для клапанів високого тиску з нержавіючої сталі, які вимагають високих стандартів обробки для досягнення деяких складних кутів або осей.

Перевірка вакуумного компонента з нержавіючої сталі на місці:

Огляд на місці з візуальним оглядом, перевірка обладнання

Під час виробництва є картка, яка супроводжується оператором, щоб переконатися, що кожен крок виконується точно, і картка вказує на допуски вакуумних фітингів з нержавіючої сталі, температуру та кількість разів грубого шліфування поверхні тощо. Керівники відповідають за перевірку карти та вимірювання вакуумних компонентів з нержавіючої сталі кожні дві години, незалежно від різного етапу виробництва. Вакуумний компонент із нержавіючої сталі перевіряється в лабораторії на його точність, щоб запобігти будь-якому пошкодженню.

Процес очищення води ультразвуком і RO:

Після обробки з ЧПУ кожна вакуумна деталь має пройти процес очищення, щоб позбутися жиру, пилу, масла тощо. Весь процес складається з шести секцій, включаючи ультразвукове очищення (контейнер 1), ультразвукове очищення (контейнер 2), гарячу RO воду очищення (контейнер 3), очищення гарячою RO водою (контейнер 4), гаряче очищення RO водою (контейнер 5) і сухе (контейнер 6).

Ультразвуковий і RO процес самоочищення водою для вакуумних компонентів з нержавіючої сталі

RO вода є одним з видів очищеної води, яка видаляє молекули та іони за допомогою технології високого тиску. Щоб уникнути непотрібного забруднення підземними водами, вакуумні компоненти з нержавіючої сталі очищаються за допомогою найбільш очищеної води - RO води.

Щоб запобігти тертю під час прибирання, є спеціальні стійки для розміщення кожного з компонентів окремо.

Манометр і вимірювальний інструмент для вакуумних компонентів з нержавіючої сталі (клапани, фланці, шпильки, фітинги):

Є випробувальне обладнання для окремих клапанів з нержавіючої сталі та вакуумних фітингівEFTвипробувальна лабораторія, температура в ній контролюється.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 - це просте у використанні координатно-вимірювальне обладнання, яке використовується, зокрема, для болтових фланців. Голка здатна підчепити отвір і точно розрахувати його розмір.

• Контурний вимірювальний прилад Mitutoyo:
• XY-плотер контурує поверхню вакуумного компонента з нержавіючої сталі та ілюструє відстані та маршрути на комп’ютері чи інших дисплеях. Він підходить для вимірювання кутів R і C.

• Оптичний компаратор:
• Оптичний компаратор: оптичний компаратор – це простий у використанні пристрій, який може допомогти вам виміряти вакуумні фітинги з нержавіючої сталі, щойно ви помістите їх на платформу. Зчитування здійснюється за допомогою точних скляних шкал .00005"/.001 мм; вона підходить для вимірювання товщини та кута нахилу компонентів.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac може допомогти вам виміряти глибину вакуумних компонентів.

(Зліва направо)
Crysta-Plus M 776 (ручна координатно-вимірювальна машина плаваючого типу для фланця з нержавіючої сталі.)
Контурний вимірювальний прилад Mitutoyo.
Оптичний компаратор для вимірювання.
TECLOCK сильвак.

Вакуумне зварювання компонентів нержавіючої сталі:

EFTвиготовлений на замовлення безкисневий зварювальний апарат для ідеально зварених вакуумних компонентів

Зварювальний апарат, виготовлений на замовлення, розроблений і побудований на основіEFTбагаторічний досвід. Це некисневий зварювальний апарат, і його мета — запобігти утворенню кисневої пористості. За допомогою нової конструкції зварювального апарату зварювальні роботи виконуються ідеально.

Вакуумна гальваніка з нержавіючої сталі:

Для деяких сплавів, що містять мідь, через їхні характеристики буде застосовано гальванічне покриття, щоб запобігти зміні кольорів.

Вакуумне полірування компонентів з нержавіючої сталі:

Після очищення кожен вакуумний фітинг з нержавіючої сталі полірується та протирається, як дзеркало.

Вакуумний компонент з нержавіючої сталі:

вакуумне складання компонентів

EFTспеціалізується на виготовленні вакуумних компонентів з нержавіючої сталі для напівпровідникової, харчової та фармацевтичної промисловості. Деякі вакуумні компоненти з нержавіючої сталі складаються з понад 20 деталей. Деякі запчастини імпортуються з Німеччини та Японії, щоб представити своїм клієнтам найкращу якість. Наприклад, вироблена в Німеччині пружина перевіряється понад 200 000 разів без руйнування, і до неї додається звіт, який підтверджує це.

Випробування вакуумних компонентів з нержавіючої сталі:

Незалежно від проектування та виробництва вакуумних компонентів з нержавіючої сталі для напівпровідникових, харчових або фармацевтичних компаній, їм потрібні точно виготовлені компоненти, щоб гарантувати, що весь процес виконується точно і без нещасних випадків. Тому проводяться суворі випробування, включаючи випробування на витік води, безповітряне випробування, а також для випробувань застосовуються оглядові окуляри.

Маркування вакуумних компонентів з нержавіючої сталі:

За бажанням клієнта можливий струменевий друк, лазерний друк, матричний принтер або ударно-матричний принтер.

Вакуумне пакування компонентів із нержавіючої сталі та способи доставки:

Кожен клієнт вимагає різних методів упаковки,EFTнадає способи динамічного пакування для задоволення їхніх потреб. Існує ПЕ упаковка, упаковка, упаковка з пінопласту, упаковка з сітки або будь-які інші екологічно чисті пакувальні матеріали. Крім того, перед пакуванням проводиться візуальний огляд, щоб переконатися в чистоті кожного вакуумного компонента з нержавіючої сталі.

Чисте приміщення (клас 10 000) для високоякісного вакуумного компонента з нержавіючої сталі:

Клас 10 000, чисте приміщення, сертифіковане ISO для гігієнічних вакуумних компонентів

Для напівпровідникової, фармацевтичної, біотехнологічної та харчової промисловості вакуумні фітинги з нержавіючої сталі повинні бути очищеними та вільними від частинок. томуEFTстворив чисту кімнату, яка відповідає стандарту ISO. У чистій кімнаті будуть очищатися вакуумні компоненти з нержавіючої сталі; складання та упаковка буде зроблено в кімнаті перед виходом з кімнати.

Перелік вакуумних компонентів з нержавіючої сталі:

Маючи завод площею 5500 квадратних метрів,EFTздатний зберігати більше 200 тонн матеріалів з нержавіючої сталі для виконання великих і термінових замовлень.

Процедура контролю якості FERRULE