مكونات الفراغ وتوريد التركيبات

مصنع مكونات الفراغ ذو المعايير العالمية لتلبية احتياجاتك

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) هي شركة خدمات كاملة مخصصة لتوفير مجموعة واسعة من مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والصمامات وحلول المنتجات لمختلف المجالات بما في ذلك أشباه الموصلات والأدوية والتكنولوجيا الحيوية ومعالجة الأغذية والهندسة الإنشائية. EFTيحتوي المصنع على مساحة 5500 متر مربع قادر على تصميم وتصنيع القوالب والمعالجة الحرارية والصب والتزوير والطلاء والحفر والطحن والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتنظيف واللحام والتجميع والتعبئة والتغليف في غرفة نظيفة من الفئة 10000.EFTقادرة على توفير جميع مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المتوافقة مع معايير ISO وEN11435 وDNV وTSSA CRN وBPE و3-A SSI.

تقرير واختبار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ (SPECTRO iSORT):

صنع في تايوان من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة مع التقارير والاختبارات

يتم الحصول على كل الفولاذ المقاوم للصدأ من أكبر شركات الصلب في تايوان؛ وهي شركة Gloria Material Technology Corporation وشركة Walsin Lihwa Corp. وعلى الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع في تايوان أكثر تكلفة، إلا أن سعره أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.EFTيضمن تصميمنا جودة الفولاذ. بالإضافة إلى تقارير المواد التي تقدمها شركات الصلب، عند وصول الفولاذ، يتم اختباره باستخدام SPECTRO iSORT للتأكد من نقائه وخلوه من الإشعاع. بمجرد اختباره، يتم تمييزه بألوان مختلفة للتعريف.

فريق البحث والتطوير لمكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (R&D):

EFTلقد قام النخبة بتصميم صمامات ومكونات فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ متميزة تلبي المعايير الدولية

EFTيضم فريق عمل شركتنا ستة مهندسين يتمتعون بخبرة هندسية رائعة في مختلف الصناعات بما في ذلك أشباه الموصلات والأدوية والتكنولوجيا الحيوية وتجهيز الأغذية والهندسة الإنشائية، ولهذا السبب فهم قادرون على الحفاظ على الشراكة مع المشترين الدوليين من الولايات المتحدة وفرنسا وألمانيا واليابان والمملكة المتحدة وإيطاليا وتايوان.EFTإن مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من شركة "أوتوكلاف" تعادل العلامات التجارية العالمية مثل ألفا لافال، وجيمو، وسوديم لأنها تتبع مفهومها ونظامها التصميمي. إن التسامح المنخفض يعني اختبار تركيب الفراغ بنسبة 100%، ومبدأها الجيد سمح لها بأن تصبح شركة مصنعة معروفة بجودة عالية.

تصميم القالب وتطويره:

تعتبر مهارات تصميم وتصنيع القوالب الممتازة عاملاً أساسياً في تصنيع صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ والتجهيزات الفراغية

لكل مكون فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، هناك ثلاثة قوالب على الأقل مصممة ومصنعة للعملية بأكملها، ويتم تحديد وقت دورة تصنيع القالب جزئيًا حسب الحجم والتعقيد. لتقليل وقت تصنيع القالب ودورة التطوير، منذ سنوات، بدلاً من تصنيع قوالبهم في مكان آخر،EFTبدأوا في تصميم وتصنيع قوالبهم الخاصة. يستخدم فريق تصميم القوالب أحدث التقنيات في الأجهزة والبرامج لتصميم القوالب. مع وجود الكثير من الخبرة في تصميم القوالب، تم تحسين أوقات الدورة لكل قالب وفي النهاية خفض التكلفة.

آلة النشر:

ماكينة نشر لمختلف أنواع الأنابيب والقضبان المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

فيEFTيوجد أكثر من خمس آلات نشر أوتوماتيكية بنسبة 100% قادرة على العمل لمدة 24 ساعة دون توقف. تسمح القدرة العاليةEFT"لقبول الطلبات الكبيرة والوفاء بالمواعيد النهائية. "في إحدى المرات، تلقوا طلبًا لشراء 500000 صمام من الفولاذ المقاوم للصدأ، وكانت ماكينات النشر تعمل 24 ساعة دون توقف لعدة أيام." قال مديرEFTتم تذكره.

آلة التصلب الحثي عالي التردد للتشكيل الساخن:

مكونات الفراغ والصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالطرق الساخنة

آلة التصلب بالحث عالي التردد هي جهاز تسخين لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية، وخاصة لأنابيب وقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ المفرغة. باستخدام الآلة، يتم تسخين أنابيب وقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ المفرغة إلى أكثر من 1000 درجة مئوية في الدقيقة، وبمجرد تسخينها، يتم تشكيلها على الفور بواسطة آلات الضغط.

موقد غاز للتشكيل الساخن:

آلة الموقد الغازي هي عبارة عن معدات تسخين للألواح المسطحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

آلة الضغط:

عملية الضغط على التركيب الفراغي

بالنسبة للقوى الضاغطة،EFTتحتوي على آلات ضغط ختم بسعة 200 و300 و800 طن للتعامل مع كميات كبيرة من طلبات معدات التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم تطبيق آلات الضغط على أساس نطاق وزن مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ.

آلة الحفر من النوع العمودي:

آلة حفر لصنع صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ، والتجهيزات الفراغية، ومكونات الفراغ

EFTتحتوي على عشر آلات حفر؛ وهي قادرة على حفر صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ، والتجهيزات الفراغية من قطر 12 مم إلى 42 مم. آلات الحفر مخصصة لحفر الثقوب، وبعد الحفر، يتم نقل التجهيزات الفراغية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى قسم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمعالجة الإضافية.

ماكينة مخرطة CNC وماكينة طحن لصمامات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتجهيزات الفراغية:

فيEFTتبلغ مساحة مصنعنا 5500 متر مربع، ويوجد به 18 ماكينة مخرطة CNC، و2 ماكينة طحن CNC مع 4 مهندسين لتغيير شفرات ماكينة مخرطة CNC، مما سمحEFTتصنيع مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأقطار من 3/8 إلى 8 مع قدرة إنتاج تتراوح من 80,000 إلى 100,000 شهريًا.

ماكينات طحن CNC للمكونات الفراغية

نظرًا لأن كل تركيب فراغي من الفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب عمليات تصنيع معينة، بالنسبة للمكونات التي قد تحتاج إلى تصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو صمامات الفراشة، يتم ترتيبها جميعًا بواسطة مدير المشروع بناءً على خصائصها. يمكن طلب جميع مكونات الفراغ لعمليات حفر وطحن وقطع إضافية لتحقيق الأهداف. خاصة بالنسبة لصمامات الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الضغط العالي، والتي تتطلب عمليات تصنيع عالية المستوى لتحقيق بعض الزوايا أو المحاور الصعبة.

فحص مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ في الموقع:

التفتيش في الموقع مع التفتيش البصري وتفتيش المعدات

أثناء الإنتاج، توجد بطاقة ترافق المشغل للتأكد من تنفيذ كل خطوة بدقة، وتشير البطاقة إلى تسامح تجهيزات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ودرجة الحرارة، وعدد مرات طحن السطح الخشن، وما إلى ذلك. المشرفون مسؤولون عن فحص البطاقة وقياس مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ كل ساعتين بغض النظر عن مرحلة الإنتاج المختلفة. يتم اختبار مكون الفراغ المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ في المختبر للتأكد من دقته من أجل منع أي هزيمة في الإنتاج.

عملية تنظيف المياه بالموجات فوق الصوتية و التناضح العكسي:

بعد تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، يجب أن يمر كل جزء مفرغ من خلال عملية تنظيف للتخلص من الشحوم والغبار والزيت وما إلى ذلك. تحتوي العملية بأكملها على ستة أقسام بما في ذلك التنظيف بالموجات فوق الصوتية (الحاوية 1)، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية (الحاوية 2)، وتنظيف الماء الساخن RO (الحاوية 3)، وتنظيف الماء الساخن RO (الحاوية 4)، وتنظيف الماء الساخن RO (الحاوية 5) والتجفيف (الحاوية 6).

عملية التنظيف الذاتي بالموجات فوق الصوتية وتقنية التناضح العكسي لمكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

مياه التناضح العكسي هي نوع من المياه النقية التي تزيل الجزيئات والأيونات باستخدام تقنية الضغط العالي. لتجنب التلوث غير الضروري من المياه الجوفية، يتم تنظيف مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام أكثر المياه نقاءً - مياه التناضح العكسي.

ولمنع الاحتكاك أثناء التنظيف، تتوفر رفوف مصممة خصيصًا لوضع كل مكون على حدة.

أداة قياس لمكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (الصمامات، الشفة، المشبك اللولبي، تركيب الأنابيب):

توجد معدات اختبار لصمامات الفولاذ المقاوم للصدأ الفردية والتجهيزات الفراغية فيEFTمختبر اختبار ويتم التحكم في درجة حرارته.

• كريستا بلس M 776:
• Crysta-Plus M 776 هو جهاز قياس إحداثيات سهل الاستخدام، ويستخدم بشكل خاص في الحواف الملولبة. تتمكن الإبرة من ربط الفتحة وحساب قياسها بدقة.

• جهاز قياس محيط Mitutoyo contracer:
• يقوم جهاز رسم XY برسم محيط سطح مكون الفراغ المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ويوضح المسافات والطرق على الكمبيوتر أو وحدات العرض الأخرى. وهو مناسب لقياس زوايا R وC.

• المقارن البصري:
• المقارن البصري: المقارن البصري هو قطعة من المعدات سهلة الاستخدام والتي يمكنها مساعدتك في قياس تجهيزات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمجرد وضعها على المنصة. تتم القراءات عبر مقاييس زجاجية دقيقة بقياس 0.00005 بوصة/0.001 مم؛ وهو مناسب لقياس سمك وزاوية ميل المكونات.

• تيكلوك سيلفاك:
• يمكن أن يساعدك TECLOCK sylvac في قياس عمق مكونات الفراغ.

(من اليسار إلى اليمين)
Crysta-Plus M 776 (آلة قياس إحداثيات يدوية عائمة لشفة الفولاذ المقاوم للصدأ).
جهاز قياس محيط Mitutoyo contracer.
مقارن بصري للقياس.
TECLOCK sylvac.

لحام مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ بالفراغ:

EFTآلة لحام بدون أكسجين مصنوعة خصيصًا للمكونات الملحومة الفراغية المثالية

تم تصميم وبناء آلة اللحام المصنوعة حسب الطلب بناءً علىEFTسنوات من الخبرة. إنها آلة لحام خالية من الأكسجين، وهدفها هو منع مسامية الأكسجين. مع آلة اللحام المصممة حديثًا، يتم إنجاز أعمال اللحام بشكل مثالي.

طلاء كهربائي لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المفرغ من الهواء:

بالنسبة لبعض السبائك التي تحتوي على النحاس، بسبب خصائصها، سيتم تطبيق الطلاء الكهربائي لمنع تغير الألوان.

تلميع مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ بالفراغ:

بعد التنظيف، يتم تلميع كل تركيب فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ ومسحه تمامًا مثل المرآة.

تجميع مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

تجميع المكونات الفراغية

EFTمتخصصة في تصنيع مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لقطاعات أشباه الموصلات ومعالجة الأغذية والأدوية. بالنسبة لبعض مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم تجميعها باستخدام أكثر من 20 جزءًا. يتم استيراد بعض الأجزاء من ألمانيا واليابان لتقديم أفضل جودة لعملائها. على سبيل المثال، يتم اختبار الزنبرك المصنوع في ألمانيا لأكثر من 200000 مرة دون كسر، ويأتي مع تقرير لإثبات ذلك.

اختبار مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المفرغ:

بغض النظر عن تصميم وتصنيع مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لشركات أشباه الموصلات أو معالجة الأغذية أو الأدوية، فإن هذه الشركات تتطلب مكونات مصنوعة بدقة لضمان تنفيذ العملية برمتها بدقة دون وقوع حوادث. لذلك، يتم إجراء اختبارات صارمة بما في ذلك اختبار تسرب المياه، واختبار عدم وجود هواء، ويتم استخدام نظارات الرؤية للاختبارات أيضًا.

تسمية مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

يمكن إجراء الطباعة بنفث الحبر أو الطباعة بالليزر أو طابعة مصفوفة النقاط أو طابعة مصفوفة التأثير بناءً على طلب العميل.

طرق التعبئة والتغليف والشحن للمكونات الفراغية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

كل عميل يحتاج إلى طرق تغليف مختلفة،EFTتوفر طرق تغليف ديناميكية لتلبية احتياجاتهم. هناك تغليف PE، وتغليف، وتغليف رغوي، وتغليف شبكي، أو أي مواد تغليف صديقة للبيئة. بالإضافة إلى ذلك، قبل التعبئة، يتم إجراء فحص بصري للتأكد من نظافة كل مكون من مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

غرفة نظيفة (الفئة 10000) للمكونات الفراغية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجودة العالية:

غرفة نظيفة معتمدة من الفئة 10000، ISO لمكونات الفراغ الصحي

بالنسبة لصناعات أشباه الموصلات والأدوية والتكنولوجيا الحيوية ومعالجة الأغذية، يلزم أن تكون تجهيزات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ نقية وخالية من الجسيمات. لذلك،EFTتم إنشاء غرفة نظيفة تعادل معيار ISO. في الغرفة النظيفة، سيتم تنظيف مكونات الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ وسيتم التجميع والتعبئة في الغرفة قبل مغادرة الغرفة.

مخزون مكونات الفراغ الفولاذي المقاوم للصدأ:

مع مصنع بمساحة 5500 متر مربع،EFTقادرة على تخزين أكثر من 200 طن من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ للتعامل مع الطلبات الكبيرة والعاجلة.

إجراءات فحص مراقبة الجودة للحلقة