Furnizare componente și fiting pentru vid

Instalație de componente de vid standard mondial pentru a vă satisface nevoile

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) este un furnizor de servicii complete dedicat să furnizeze o gamă largă de componente de vid din oțel inoxidabil, supape și soluții de produse pentru diverse domenii, inclusiv semiconductori, farmaceutic, biotehnologie, procesare alimentară și inginerie structurală. EFTare o fabrică de 5.500 de metri pătrați care este capabilă să realizeze proiectarea și fabricarea matrițelor, tratament termic, turnare, forjare, placare, găurire, frezare, prelucrare CNC, curățare, sudare, asamblare și ambalare într-o cameră curată de clasa 10.000.EFTeste capabil să livreze toate componentele din oțel inoxidabil care respectă criteriile ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Raport și testare material din oțel inoxidabil (SPECTRO iSORT):

Fabricat în Taiwan oțel inoxidabil de înaltă calitate, cu rapoarte și teste

Tot oțelul inoxidabil este achiziționat de la cele mai mari companii de oțel din Taiwan; sunt Gloria Material Technology Corporation și Walsin Lihwa Corp. Chiar dacă fabricat din oțel inoxidabil din Taiwan este mai scump,EFTdeterminarea lui asigura calitatea otelului. Pe lângă rapoartele de materiale furnizate de companiile siderurgice, la sosirea oțelului, acesta este testat folosind SPECTRO iSORT pentru a se asigura puritatea acestuia și că este lipsit de radiații. De îndată ce sunt testate, sunt etichetate în diferite culori pentru identificare.

Echipa de cercetare și dezvoltare (R&D) a componentelor de vid din oțel inoxidabil:

EFTelitele au proiectat supape remarcabile din oțel inoxidabil și componente de vid care îndeplinesc standardele internaționale

EFTare o echipă de șase ingineri cu o experiență minunată în inginerie în diverse industrii, inclusiv semiconductoare, farmaceutică, biotehnologie, prelucrare alimentară și inginerie structurală, și de aceea sunt capabili să mențină parteneriatul cu cumpărători internaționali din SUA, Franța, Germania , Japonia, Marea Britanie, Italia și Taiwan.EFTComponentele de vid din oțel inoxidabil sunt echivalente cu mărci de clasă mondială precum Alfa Laval, Gemü și SODIME, deoarece își urmează conceptul și sistemul de design. Toleranta scazuta inseamna 100% testare de montare in vid, iar principiul lor bun le-a permis sa devina un producator binecunoscut de inalta calitate.

Proiectare și dezvoltare matrițe:

Abilitățile excelente de proiectare și fabricare a matriței sunt un factor pentru realizarea de supape și fitinguri de vid din oțel inoxidabil

Pentru fiecare componentă de vid din oțel inoxidabil, există cel puțin trei matrițe proiectate și fabricate pentru întregul proces, iar timpul ciclului de fabricare a matriței este determinat în parte de dimensiune și complexitate. Pentru a reduce timpul ciclului de fabricare și dezvoltare a matrițelor, cu ani în urmă, în loc să fie fabricate în altă parte a matrițelor,EFTau început să proiecteze și să-și fabrice propriile matrițe. Echipa de proiectare a matrițelor utilizează cea mai recentă tehnologie în hardware și software pentru a proiecta matrițe. Cu o mulțime de experiență în proiectarea matrițelor, fiecare matriță a îmbunătățit timpii de ciclu și, în cele din urmă, a menținut costurile la un nivel scăzut.

Mașină de tăiat:

Mașină de tăiat pentru diverse tipuri de țevi și bare din oțel inoxidabil

ÎnEFT, există mai mult de cinci mașini de tăiat 100% automate care sunt capabile să funcționeze 24 de ore non-stop. Capacitatea mare permiteEFTsă accepte comenzi mari și să respecte termenele limită. „Odată, au primit o comandă pentru 500.000 de supape din oțel inoxidabil, mașinile de tăiat au funcționat 24 de ore non-stop timp de zile.” Managerul deEFTamintit.

Mașină de întărire prin inducție de înaltă frecvență pentru forjare la cald:

Componente de vid din oțel inoxidabil și supape forjare la cald

Mașina de întărire prin inducție de înaltă frecvență este un echipament de încălzire pentru o gamă largă de aplicații industriale, în special pentru țevi și bare de vid din oțel inoxidabil. Cu mașina, țevile și barele de vid din oțel inoxidabil sunt încălzite până la mai mult de 1.000 de grade Celsius într-un minut, odată ce sunt încălzite, sunt modelate imediat prin mașini de presare.

Arzător pe gaz pentru forjare la cald:

Arzătorul cu gaz este un echipament de încălzire pentru plăci plate din oțel inoxidabil.

Masina de presat:

Proces de presare cu montare în vid

Pentru forțele de compresiune,EFTare mașini de presat ștanțat de 200, 300 și 800 de tone pentru a gestiona o cantitate mare de comenzi de echipamente de vid din oțel inoxidabil. Mașinile de presat sunt aplicate pe baza gamei de greutate a componentei din oțel inoxidabil.

Mașină de găurit de tip vertical:

Mașină de găurit pentru fabricarea supapelor din oțel inoxidabil, fitinguri de vid, componente de vid

EFTare zece mașini de găurit; sunt capabili să găurize supape din oțel inoxidabil, fitinguri de vid de la diametrul de 12 mm până la 42 mm. Mașinile de găurit sunt pentru găurirea găurilor, după găurire, fitingurile de vid din oțel inoxidabil găurite sunt mutate în secțiunea de prelucrare CNC pentru o prelucrare suplimentară.

Mașină de strung CNC și mașină de frezat pentru supape de vid din oțel inoxidabil, fitinguri de vid:

ÎnEFTFabrica de 5.500 de metri pătrați a lui, există 18 mașini de strung CNC, 2 mașini de frezat CNC cu 4 ingineri de schimbare a lamei mașinii de strung CNC, ceea ce a permisEFTpentru a produce componente de vid din oțel inoxidabil de la 3/8 până la 8 diametre, cu o capacitate de producție de 80.000 până la 100.000 pe lună.

Mașini de frezat CNC pentru componente în vid

Deoarece fiecare fiting de vid din oțel inoxidabil necesită procese de prelucrare speciale, pentru componentele care pot necesita prelucrare CNC sau supape fluture solicită frezare, toate sunt aranjate de managerul de proiect în funcție de caracteristicile lor. Toate componentele de vid pot fi solicitate pentru procese suplimentare de găurire, frezare și tăiere pentru a îndeplini obiectivele. În special pentru supapele din oțel inoxidabil de înaltă presiune, care necesită procese de prelucrare standard înalte pentru a obține unele unghiuri sau axe provocatoare.

Inspecție la fața locului componentelor de vid din oțel inoxidabil:

Inspecție la fața locului cu inspecție vizuală, inspecție echipament

În timpul producției, există un card care merge împreună cu operatorul pentru a se asigura că fiecare pas este executat cu acuratețe, iar cardul indică toleranța fitingurilor de vid din oțel inoxidabil, temperatura și numărul de ori pentru șlefuirea suprafețelor brute etc. Supraveghetorii sunt responsabili să verifice cardul și să măsoare componentele de vid din oțel inoxidabil la fiecare două ore, indiferent de stadiul diferit al producției. Componenta de vid din oțel inoxidabil este testată în laborator pentru precizia sa pentru a preveni orice producție de înfrângere.

Proces de curățare cu ultrasunete și apă RO:

După prelucrarea CNC, fiecare piesă aspirată trebuie să treacă printr-un proces de curățare pentru a scăpa de grăsimi, praf, ulei etc. Întregul proces conține șase secțiuni, inclusiv curățarea cu ultrasunete (recipientul 1), curățarea cu ultrasunete (recipientul 2), apă caldă RO. curățare (recipient 3), curățare cu apă caldă RO (recipient 4), curățare cu apă caldă RO (recipient 5) și uscat (recipient 6).

Proces de autocurățare cu ultrasunete și apă RO pentru componentele de vid din oțel inoxidabil

Apa RO este un fel de apă purificată care elimină moleculele și ionii folosind o tehnologie de înaltă presiune. Pentru a evita poluarea inutilă de la apa subterană, componentele de aspirare din oțel inoxidabil sunt curățate folosind cea mai purificată apă - apa RO.

Pentru a preveni frecarea în timpul curățării, există suporturi personalizate pentru a plasa fiecare dintre componente separat.

Manometru și instrument de măsurare pentru componentele de vid din oțel inoxidabil (supape, flanșă, clemă cu știfturi, fiting pentru țevi):

Există echipamente de testare pentru supape individuale din oțel inoxidabil și fitinguri de vidEFTlaboratorul de testare al lui și are temperatura controlată.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 este un echipament de măsurare a coordonatelor ușor de utilizat, care este utilizat în special pentru flanșe cu șuruburi. Acul este capabil să cupleze gaura și să calculeze cu precizie măsurarea acesteia.

• Instrument de măsurare a conturului Mitutoyo contracer:
• Plotterul XY conturează suprafața componentei de vid din oțel inoxidabil și ilustrează distanțele și traseele pe computer sau alte unități de afișare. Este potrivit pentru măsurarea unghiurilor R și C.

• Comparator optic:
• Comparator optic: Comparatorul optic este un echipament ușor de utilizat care vă poate ajuta să măsurați fitingurile de vid din oțel inoxidabil de îndată ce le așezați pe platformă. Citirile se fac prin cântare din sticlă de precizie de .00005"/.001 mm; este potrivit pentru măsurarea grosimii și unghiului oblic al componentelor.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac vă poate ajuta să măsurați adâncimea componentelor de vid.

(De la stânga la dreapta)
Crysta-Plus M 776 (mașină de măsurat în coordonate de tip plutitor manual pentru flanșă din oțel inoxidabil.)
Instrument de măsurare a conturului Mitutoyo contracer.
Comparator optic pentru măsurare.
TECLOCK sylvac.

Sudarea componentelor în vid din oțel inoxidabil:

EFTMașină de sudură fără oxigen la comandă pentru componente de vid sudate prefect

Mașina de sudură la comandă este proiectată și construită pe bazaEFTanii de experiență. Este o mașină de sudură fără oxigen, iar obiectivul său este de a preveni porozitatea oxigenului. Cu noul aparat de sudura proiectat, lucrările de sudare sunt realizate perfect.

Galvanizarea componentelor de vid din oțel inoxidabil:

Pentru unele aliaje care conțin cupru, datorită caracteristicilor lor, se va aplica galvanizarea pentru a preveni schimbarea culorilor.

Lustruirea componentelor cu vid din oțel inoxidabil:

După curățare, fiecare fiting din oțel inoxidabil este lustruit și șters la fel ca o oglindă.

Ansamblu componente de vid din oțel inoxidabil:

asamblarea componentelor de vid

EFTeste specializată în fabricarea de componente de vid din oțel inoxidabil pentru sectoarele semiconductorilor, procesării alimentelor și farmaceutice. Pentru unele componente de vid din oțel inoxidabil, acestea sunt asamblate folosind mai mult de 20 de piese. Unele piese sunt importate din Germania și Japonia pentru a prezenta cea mai bună calitate clienților lor. De exemplu, arcul de fabricație germană este testat de mai mult de 200.000,0 de ori fără a se rupe și vine cu un raport care să dovedească acest lucru.

Testarea componentelor de vid din oțel inoxidabil:

Indiferent de proiectarea și fabricarea componentelor de vid din oțel inoxidabil pentru companii de semiconductori, de prelucrare a alimentelor sau farmaceutice, componentele realizate cu precizie sunt necesare de către aceștia pentru a se asigura că întregul proces este realizat cu acuratețe, fără accidente. Prin urmare, se efectuează teste riguroase, inclusiv testul de scurgere a apei, testul fără aer și se aplică și ochelari de vedere pentru teste.

Etichetarea componentelor de vid din oțel inoxidabil:

Imprimarea cu jet de cerneală, imprimarea laser, imprimanta cu matrice de puncte sau imprimanta cu matrice de impact sunt posibile la cererea clientului.

Ambalarea componentelor de vid din oțel inoxidabil și metodele de expediere:

Fiecare client are nevoie de metode de ambalare diferite,EFToferă modalități de ambalare dinamice pentru a le satisface nevoile. Există ambalaje din PE, ambalaje, ambalaje din spumă, ambalaje de plasă sau orice alte materiale de ambalare ecologice. În plus, înainte de ambalare, se efectuează o inspecție vizuală pentru a asigura curățenia fiecărei componente de vid din oțel inoxidabil.

Camera curată (clasa 10.000) pentru componentă de vid din oțel inoxidabil la standarde înalte:

Clasa 10.000, cameră curată certificată ISO pentru componente igienice de vid

Pentru industriile semiconductoare, farmaceutice, biotehnologice și de prelucrare a alimentelor, fitingurile de vid din oțel inoxidabil trebuie să fie purificate și fără particule. Prin urmare,EFTa creat o cameră curată care este echivalentă cu standardul ISO. În camera curată, componentele din oțel inoxidabil ale aspiratorului vor fi curățate; asamblarea si ambalarea se vor face in camera inainte de a iesi din camera.

Inventarul componentelor de vid din oțel inoxidabil:

Cu o uzină de 5.500 de metri pătrați,EFTeste capabil să stocheze mai mult de 200 de tone de materiale din oțel inoxidabil pentru a face față comenzilor mari și urgente.

Procedura de inspecție QC FERRULE