Vakuum komponent og fitting forsyning

Verdensstandard vakuum komponent anlæg til at opfylde dine behov

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) er en fuldserviceleverandør, dedikeret til at levere en bred vifte af rustfrit stål vakuumkomponenter, ventiler og produktløsninger til forskellige områder, herunder halvleder, farmaceutisk, bioteknologi, fødevareforarbejdning og konstruktionsteknik. EFThar et 5.500 kvadratmeter stort anlæg, der er i stand til at udføre formdesign og -fremstilling, varmebehandling, støbning, smedning, plettering, boring, fræsning, CNC-bearbejdning, rengøring, svejsning, samling og pakning i et renrum i klasse 10.000.EFTer i stand til at levere alle komponenter i rustfrit stål, der overholder ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI kriterier.

Materialerapport og test af rustfrit stål (SPECTRO iSORT):

Fremstillet i Taiwan rustfrit stål af høj kvalitet med rapporter og test

Alt rustfrit stål er indkøbt fra Taiwans største stålvirksomheder; de er Gloria Material Technology Corporation og Walsin Lihwa Corp. Selvom lavet i Taiwan er rustfrit stål dyrere,EFT's beslutsomhed sikrer stålkvaliteten. Udover materialerapporter fra stålvirksomhederne, testes det, når stålet ankommer, ved hjælp af SPECTRO iSORT for at sikre dets renhed og at det er strålingsfrit. Så snart de er testet, mærkes de i forskellige farver til identifikation.

Rustfrit stål vakuum komponent forskning og udvikling (F&U) team:

EFTeliter har designet fremragende rustfri stålventiler og vakuumkomponenter, der opfylder internationale standarder

EFThar et team på seks ingeniører med fantastisk ingeniørerfaring i forskellige industrier, herunder halvledere, farmaceutiske produkter, bioteknologi, fødevareforarbejdning og konstruktionsteknik, og det er derfor, de er i stand til at opretholde partnerskabet med internationale købere fra USA, Frankrig, Tyskland , Japan, Storbritannien, Italien og Taiwan.EFT's rustfri stål vakuumkomponenter svarer til verdensklasse mærker som Alfa Laval, Gemü og SODIME, fordi de følger deres designkoncept og system. Lav tolerance betyder 100 % vakuumtilpasningstest, og deres gode princip har givet dem mulighed for at blive en velkendt producent med høj kvalitet.

Form design og udvikling:

Fremragende formdesign og fremstillingsevner er en faktor for fremstilling af rustfri stålventiler og vakuumfittings

For hver vakuumkomponent i rustfrit stål er der mindst tre forme designet og fremstillet til hele processen, og cyklustiden for formfremstilling er delvist drevet af størrelse og kompleksitet. For at reducere formfremstilling og udviklingscyklustid for år siden, i stedet for at få deres forme fremstillet andre steder,EFTbegyndte at designe og fremstille deres egne forme. Formdesignteamet bruger den nyeste teknologi inden for hardware og software til at designe forme. Med masser af erfaring med formdesign har hver form forbedret cyklustider og i sidste ende holdt omkostningerne nede.

Savemaskine:

Savmaskine til forskellige typer rustfri stålrør og stænger

IEFT, er der mere end fem 100 % automatiske savemaskiner, som er i stand til at arbejde 24 timer uafbrudt. Den høje kapacitet tilladerEFTat acceptere store ordrer og overholde deadlines. "En gang de modtog en ordre på 500.000 rustfri stålventiler, arbejdede savemaskinerne 24 timer uafbrudt i dagevis." Lederen afEFTtilbagekaldt.

Højfrekvent induktionshærdemaskine til varmsmedning:

Rustfrit stål vakuumkomponenter og ventiler varmsmedning

Højfrekvent induktionshærdemaskine er opvarmningsudstyr til en bred vifte af industrielle applikationer, især til vakuumrør og stænger af rustfrit stål. Med maskinen bliver de rustfri stål vakuumrør og stænger varmet op til mere end 1.000 grader Celsius på et minut, når de først er opvarmet, formes de med det samme af pressemaskiner.

Gasbrænder til varmsmedning:

Gasbrændermaskine er varmeudstyr til flade rustfri stålplader.

Pressemaskine:

Vakuumtilpasning presseproces

For trykkræfter,EFThar 200, 300 og 800 tons stemplingspressemaskiner til at håndtere en stor mængde rustfrit stål vakuumudstyr ordrer. Pressemaskinerne påføres ud fra den rustfri stålkomponents vægtområde.

Opretstående type boremaskine:

Boremaskine til fremstilling af rustfri stålventiler, vakuumfittings, vakuumkomponenter

EFThar ti boremaskiner; de er i stand til at bore rustfri stålventiler, vakuumfittings fra 12 mm diameter op til 42 mm. Boremaskiner er til hulboring, efter boring flyttes de borede rustfri stål vakuumfittings til CNC-bearbejdningssektionen for ekstra bearbejdning.

CNC drejebænk og fræsemaskine til vakuumventiler i rustfrit stål, vakuumfittings:

IEFT's 5.500 kvadratmeter store anlæg, der er 18 CNC drejebænke, 2 CNC fræsemaskiner med 4 CNC drejebænke maskinblade skift ingeniører, som tillodEFTat fremstille vakuumkomponenter i rustfrit stål fra 3/8 til 8 diametre med 80.000 til 100.000's produktionskapacitet pr. måned.

CNC fræsemaskiner til vakuumkomponenter

Da enhver vakuumfitting i rustfrit stål kræver særlige bearbejdningsprocesser, for komponenter, der kan have behov for CNC-bearbejdning eller butterfly-ventiler, anmoder om fræsning, de er alle arrangeret af projektlederen baseret på deres egenskaber. Alle vakuumkomponenterne kan rekvireres til ekstra bore-, fræse- og skæreprocesser for at nå målene. Især til højtryksventiler i rustfrit stål, som kræver høj standard bearbejdningsprocesser for at opnå nogle udfordrende vinkler eller akser.

Rustfrit stål vakuum komponent inspektion på stedet:

Inspektion på stedet med visuel inspektion, udstyrsinspektion

Under produktionen er der et kort, der følger med operatøren for at sikre, at hvert trin udføres nøjagtigt, og kortet angiver tolerancen for de rustfri stål vakuumfittings, temperaturen og antallet af gange for ru overfladeslibning osv. Supervisorer er ansvarlige for at kontrollere kortet og måle vakuumkomponenter i rustfrit stål hver anden time uanset produktionstrin. Vakuumkomponenten i rustfrit stål er testet på laboratoriet for dens præcision for at forhindre enhver nederlagsproduktion.

Ultralyds- og RO-vandrensningsproces:

Efter CNC-bearbejdning skal hver vakuumdel igennem en renseproces for at komme af med fedt, støv, olie osv. Hele processen indeholder seks sektioner inklusive ultralydsrensning (beholder 1), ultralydsrensning (beholder 2), varmt RO-vand rengøring (beholder 3), varmt RO vandrensning (beholder 4), varmt RO vandrensning (beholder 5) og tør (beholder 6).

Ultralyds- og RO-vand-selvrensende proces til vakuumkomponenter i rustfrit stål

RO-vand er en slags renset vand, der fjerner molekyler og ioner ved hjælp af en højtryksteknologi. For at undgå den unødvendige forurening fra underjordisk vand, renses rustfri stål vakuumkomponenter med det mest rensede vand - RO-vand.

For at forhindre friktion under rengøring er der specialfremstillede stativer til at placere hver af komponenterne separat.

Måler og måleværktøj til vakuumkomponenter i rustfrit stål (ventiler, flange, tapklemme, rørfitting):

Der er testudstyr til individuelle rustfri stålventiler og vakuumfittings iEFT's testlaboratorium, og det er temperaturstyret.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 er letanvendeligt koordinatmåleudstyr, der især bruges til boltede flanger. Nålen er i stand til at tilslutte hullet og beregne dets mål nøjagtigt.

• Mitutoyo kontracer kontur måleinstrument:
• XY-plotteren konturerer overfladen af ​​en vakuumkomponent i rustfrit stål og illustrerer afstande og ruter på computeren eller andre displayenheder. Den er velegnet til måling af R- og C-vinkler.

• Optisk komparator:
• Optisk komparator: Optisk komparator er et letanvendeligt stykke udstyr, der kan hjælpe dig med at måle vakuumfittings i rustfrit stål, så snart du placerer dem på platformen. Aflæsninger er via .00005"/.001 mm præcisionsglasskalaer; den er velegnet til måling af komponenternes tykkelse og skrå vinkel.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac kan hjælpe dig med at måle dybden af ​​vakuumkomponenterne.

(Fra venstre mod højre)
Crysta-Plus M 776 (manuel flydende type koordinatmålemaskine til rustfri stålflange.)
Mitutoyo kontracer konturmåleinstrument.
Optisk komparator til måling.
TECLOCK sylvac.

Rustfrit stål vakuum komponent svejsning:

EFTspecialfremstillet iltfri svejsemaskine til præfektsvejsede vakuumkomponenter

Skræddersyet svejsemaskine er designet og bygget ud fraEFTårs erfaring. Det er en iltfri svejsemaskine, og dens formål er at forhindre iltporøsitet. Med den nydesignede svejsemaskine udføres svejseopgaver perfekt.

Rustfrit stål vakuum komponent galvanisering:

For nogle legeringer, der indeholder kobber, vil der på grund af deres egenskaber blive anvendt galvanisering for at forhindre ændring af farver.

Rustfrit stål vakuum komponent polering:

Efter rengøring poleres og tørres hver rustfrit stål vakuumfitting ligesom et spejl.

Rustfrit stål vakuum komponent samling:

samling af vakuumkomponenter

EFTer specialiseret i fremstilling af vakuumkomponenter i rustfrit stål til halvleder-, fødevare- og farmaceutiske sektorer. For nogle vakuumkomponenter i rustfrit stål samles de med mere end 20 dele. Nogle dele er importeret fra Tyskland og Japan for at præsentere den bedste kvalitet til deres kunder. For eksempel er den tyskproducerede fjeder testet mere end 200.000,0 gange uden at gå i stykker, og den kommer med en rapport, der beviser det.

Rustfrit stål vakuum komponent test:

Uanset design og fremstilling af vakuumkomponenter i rustfrit stål til halvleder-, fødevareforarbejdnings- eller medicinalvirksomheder, kræves præcist fremstillede komponenter af dem for at sikre, at hele processen udføres nøjagtigt uden uheld. Derfor udføres strenge tests, herunder vandlækagetest, airless-test, og der anvendes også skuebriller til testene.

Mærkning af rustfrit stål vakuumkomponent:

Inkjet print, laserprint, dot matrix printer eller impact matrix printer kan udføres efter kundens anmodning.

Rustfrit stål vakuum komponent emballering og forsendelsesmetoder:

Hver kunde kræver forskellige emballeringsmetoder,EFTgiver dynamiske emballagemåder til at tilfredsstille deres behov. Der er PE-emballage, emballage, skumemballage, netemballage eller andre miljøvenlige emballagematerialer. Før pakning udføres der desuden visuel inspektion for at sikre renheden af ​​hver vakuumkomponent i rustfrit stål.

Renrum (klasse 10.000) til højstandard rustfrit stål vakuumkomponent:

Klasse 10.000, ISO-certificeret renrum til hygiejniske vakuumkomponenter

Til halvleder-, farmaceutiske, bioteknologiske og fødevareforarbejdningsindustrier kræves det, at rustfri stålvakuumfittings er renset og partikelfri. Derfor,EFThar indrettet et renrum, der svarer til ISO-standarden. I renrummet vil støvsugerkomponenter i rustfrit stål blive renset; montering og emballering vil foregå i lokalet, inden lokalet forlades.

Rustfrit stål vakuum komponent beholdning:

Med et 5.500 kvadratmeter stort anlæg,EFTer i stand til at opbevare mere end 200 tons rustfrit stålmaterialer for at klare store og presserende ordrer.

FERRULE QC inspektionsprocedure