Het excentrische holtepomponderdeel (PC) van Everfit Technology voldoet aan de Japanse normen van wereldklasse met 100% precisie

Uw vertrouwde leverancier van PC-pompen - Everfit Technology (EFT)

Na twee jaar en een lange periode van testen en beproevingen,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s massaproductie van progressieve holtepomponderdelen werd getest met nul fouten en 100% precisie, waardoor ze de enige overzeese leverancier van dit toonaangevende pc-pompbedrijf uit Japan konden worden. Wat Everfit Technology betreft, zorgde het werken met zo'n hoogwaardige klant er niet alleen voor dat ze hun klep- en vacuümcomponenttechnologie gingen upgraden, maar moedigde het ook het RD-engineeringteam aan om innovatieve meters en oplossingsgerichte capaciteiten te bedenken.

De Japanse klant produceert excentrische holtepompen voor milieubeheersystemen, die worden gebruikt voor hoogviskeuze, halfvaste en gemengde materialen die zuur en moeilijk over te brengen kunnen zijn. De PC-pomp vereist een hoge viscositeitstolerantie en erosievrije stroming, dus is roestvrij staal 316 noodzakelijk. Bovendien is vakkundige klep- en vacuümcomponenttechnologie van cruciaal belang om andere PC-onderdelen te kunnen monteren bij het uitvoeren van de assemblage en daarom zijn hun eisen streng.

Ontwerp van PC-pomponderdelen voor een bedrijf dat geavanceerde holtepompen levert uit Japan

Meerdere laspunten plus roterende richttechniek om een ​​perfecte roestvrijstalen PC-pomp te maken - uw vertrouwde leverancier van PC-pompen - Everfit Technology (EFT)

Na twee jaar en een lange periode van testen en beproevingen,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s massaproductie van SUS 316 excentrische holtepomponderdelen werd getest met nul fouten en 100% precisie, waardoor ze de ENIGE overzeese leverancier werden van een toonaangevende PC-pomp, dispenser en dispenser HD-leverancier uit Japan. Wat betreftEFTDoor met zo'n hoogwaardige klant te werken, werden ze niet alleen gestimuleerd om hun technologie voor roestvrijstalen buisfittingen te upgraden, maar werd het RD-engineeringteam ook gestimuleerd om innovatieve meters en oplossingsgerichte capaciteiten te bedenken.

SUS 316 excentrische wormpomponderdeel  in het laboratorium getest op precisie. 

RVS PC pomp met meerdere laswerkzaamheden

Toen ingenieurs van het Japanse bedrijf dat pc-pompen maakt zeiden dat het onmogelijk was,EFThet waargemaakt en het werk was uitstekend. Sindsdien vertrouwt de klant 100%EFT's pijpfitting productiecapaciteit. De PC-pompen werden geclassificeerd als roterende verdringerpompen bestaande uit een enkele excentrische schroef. Ze leverden een niet-pulserende, gedoseerde transport, die geschikt was voor vloeistoffen met een lage vloeibaarheid. Het is zo'n complexe vorm van pc-pomp. Voor het onderdeel datEFTwas om te produceren, waren er meerdere lasopdrachten nodig om aan de specificaties te voldoen. Hoe voer je meerdere lasopdrachten uit op een pijp zonder elkaar te beïnvloeden, laat staan ​​andere effecten zoals gaten, verkeerde uitlijning tussen het laspad en de laslijn, variaties in de opstelling, holtes of gaten in het laspad, mismatch tussen materialen die worden samengevoegd, etc.

Succesvolle roterende richttechniek voor exacte tolerantie op roestvrijstalen PC-pomp

Om te voldoen aan de strenge normen die van de PC-pompklant worden gevraagd,EFTengineering team ontwierp een meter om het lassen te ondersteunen. Er waren veel wijzigingen, maar de concentriciteit was niet goed. Later, eenEFTingenieur raadde pijpen rechttrekken aan, maar het voorstel werd in twijfel getrokken. "De pc-pomp is te dun om rechttrekken te bedienen, de drukkracht zou meer oneffenheden en vervormingen op de oppervlakken veroorzaken, enz." Hoewel er aan getwijfeld werd,EFT's ingenieur ontwierp en bouwde meters - om de roestvrijstalen pijp te ondersteunen - voor het rechttrekproces. Terwijl de pc-pomp constant draaide en rechttrok, meet een weegschaal gestaag de precisie ervan. Als resultaat leverde het proces uitstekende rechttrekeigenschappen op. De roterende rechttrek was in staat om pc-pompen recht te trekken tot nauwkeurige toleranties. De klant was onder de indruk vanEFT's ontembare wil om de moeilijkheden te overwinnen. Natuurlijk zorgde het succes ervoor dat ze meer pc-pomporders ontvingen.

EFTDe ingenieur van ontwierp en bouwde meters – ter ondersteuning van de roestvrijstalen pijp – voor het richtproces. 

Everfit Technology overwint moeilijkheden met innovatieve meter en doorgewinterde ervaring

Er waren tijden dat het niet goed ging met de productie van pc-pomponderdelen. Een keer veranderde de grootte van een onderdeel drie dagen later, vlak voor verzending. "We waren geschokt. Hoe kon dat gebeuren?" Kwam het door de warmtebehandeling of het freesproces?"EFT's ingenieur herinnerde zich. Na herhaalde tests, interne en externe freesbewerkingen en zelfontworpen meetmethoden, werkte het! De vorm bleef hetzelfde, stevig, zelfs meerdere dagen later.

Voor het smeden van buizen van roestvrij staal 316,EFTondervonden moeilijkheden bij het vinden van de juiste maat. Met het behulpzame advies van de klant kon Everfit Technology verschillende methoden uitproberen en uiteindelijk de gewenste maat bereiken.

PC-pomp strenge inspectie door Japans bedrijf van wereldklasse

Voor de klant was het doel om Everfit Technology te helpen 100% nauwkeurige massaproductie pc-pomponderdelen te produceren, in de vorm van specificaties, materiaalkwaliteiten, procesprocedures en inspectieresultaten. Daarom kwamen Japanse ingenieurs en inspecteurs meerdere keren naar Taiwan, zelfs de CEO van het bedrijf, wat hun goedkeuring gaf aan de progressieve holtepomptechnologie van Everfit Technology.

Lek- en druktest voor vacuümcomponent

Om te inspecteren sneed de Japanse klant de pc-pompbuis doormidden om de longitudinale en interne laskwaliteit te controleren. De buis moet een laag zwavelgehalte hebben en voldoen aan de internationale ASTM-normen. Er werd een hoogtemeter gebruikt om de kernhoeveelheid te meten; er werd een set rondheidstesters gebruikt om de binnendiameter te testen; er werd een meter gebruikt om de vorm te testen en er werd een slijtagetest op de behuizing uitgevoerd.

De grote flexibiliteit en de doorgewinterde klep- en vacuümcomponentervaring van het engineeringteam van Everfit Technology stelden hen in staat om verschillende mallen te ontwikkelen om de grootte van elke pc-pomp te testen. Ondertussen werden de mallen ontwikkeld om de invloed van warmtebehandeling en bewerking te vermijden. Over het geheel genomen werd de pc-pomp gemaakt zonder scheuren, zonder speldengaatjes en 100% gladheid van 316 buizen met exacte grootte.

"Een keer werd ons product afgekeurd vanwege onzuiverheid 316 roestvrij staal nadat de klant een metallurgische analyse had uitgevoerd; sindsdien is onze materiaalinspectie vereist met strengere regels. Het is een leerervaring voor ons," zei Sunny Huang, de salesmanager van Everfit Technology.

Rondheidstesters voor diameterinspectie van PC-pompen

Everfit Technology - Uw vertrouwde leverancier van pc-pompen

Van de interne laskwaliteit, de snelheid van een mesdraaiing, warmtebehandeling, bewerking, gereedschap en afwerking, elke stap werd nauwlettend in de gaten gehouden door de klant. De Japanse ingenieur stelde hun productiemethoden voor en het RD-team van Everfit Technology bracht hun kennis in om het pc-pomponderdeel aan alle vereisten te laten voldoen.

Everfit Technology heeft onlangs verschillende vormen van pc-pomponderdelen van de klant ontvangen. Dit was op veel manieren een uitdaging, ongeacht het maken van mallen, het ontwerpen van meters, het bewerken en testen, enz. Everfit Technology was echter in staat de dilemma's aan te pakken en te streven naar de beste resultaten.

Vacuümcomponenten