Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est l'un des fabricants de raccords de tuyauterie en acier inoxydable basé à Taiwan avec plus de 36 ans d'expérience.EFTfournit des raccords de tuyauterie en acier inoxydable 316, 316Ti, des réducteurs de tuyaux, des réducteurs de tuyaux excentriques, des pompes à vide, des actionneurs de vanne - certifiés ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Après deux ans et une longue période de tests et d’essais,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) a testé la production en série de pièces de pompes à cavité progressive avec zéro défaut et une précision de 100 %, ce qui lui a permis de devenir le seul fournisseur étranger de cette société japonaise de pompes PC leader mondial. Quant à Everfit Technology, travailler avec un client d'un niveau aussi élevé l'a non seulement poussé à mettre à niveau sa technologie de composants de vannes et de vide, mais a également encouragé l'équipe d'ingénierie RD à proposer des jauges innovantes et une capacité de résolution de solutions.
Le client japonais fabrique des pompes à cavité progressive pour les systèmes de gestion environnementale, qui sont utilisées pour les matériaux à haute viscosité, semi-solides et mixtes qui peuvent être acides et difficiles à transférer. La pompe PC nécessite une tolérance à la viscosité élevée et un débit sans érosion, c'est pourquoi l'acier inoxydable 316 est nécessaire. De plus, une technologie de soupape et de composant de vide habile est essentielle pour s'adapter aux autres pièces PC lors de l'assemblage et c'est pourquoi leurs exigences sont strictes.
Conception de pièces de pompe PC pour une entreprise de fourniture de pompes à cavité progressive du Japon
Après deux ans et une longue période de tests et d’essais,Everfit Technology CO., LTD.(EFTLa production en série de pièces de pompe à cavité progressive SUS 316 de ) a été testée avec zéro défaut et une précision de 100 %, ce qui leur a permis de devenir le SEUL fournisseur étranger d'un fournisseur leader de pompes PC, de distributeurs et de distributeurs HD du Japon.EFT, travailler avec un client d'un niveau aussi élevé les a non seulement poussés à mettre à niveau leur technologie de raccords de tuyaux en acier inoxydable, mais a également encouragé l'équipe d'ingénierie RD à proposer des jauges innovantes et une capacité de résolution de solutions.
Pièce de pompe à cavité progressive SUS 316 testée en laboratoire pour sa précision.
Lorsque les ingénieurs de la société japonaise de pompes PC ont déclaré que c'était impossible,EFTa réussi et le travail a été remarquable. Depuis lors, le client fait confiance à 100 %EFTLa capacité de production de raccords de tuyauterie de 's. Les pompes PC étaient classées comme des pompes volumétriques rotatives constituées d'une seule vis excentrique. Elles fournissaient un transport dosé et non pulsatoire, qui convenait aux fluides à faible fluidité. C'est une forme de pompe PC si complexe. Pour la partie quiEFTPour fabriquer un tube, plusieurs travaux de soudage étaient nécessaires pour répondre aux spécifications. Comment effectuer plusieurs travaux de soudage sur un tube sans s'influencer mutuellement, sans parler d'autres effets tels que des écarts, un désalignement entre le chemin de soudure et la ligne de joint, des variations liées à la configuration, des vides ou des trous dans le chemin de soudure, une inadéquation entre les matériaux à assembler, etc.
Pour atteindre les normes rigoureuses demandées au client de la pompe PC,EFTL'équipe d'ingénieurs a conçu une jauge pour soutenir la soudure. Il y a eu de nombreuses modifications, mais la concentricité était mauvaise. Plus tard, unEFTL'ingénieur a recommandé le redressement des tuyaux, mais la proposition a été remise en question. « La pompe PC est trop fine pour effectuer le redressement, la force de compression provoquerait plus d'irrégularités et de distorsions sur les surfaces, etc. » Bien que doutée,EFTL'ingénieur de a conçu et construit des jauges - pour soutenir le tuyau en acier inoxydable - pour le processus de redressement. Pendant que la pompe PC tournait et se redressait en permanence, une balance mesurait en permanence sa précision. En conséquence, le processus a fourni d'excellentes caractéristiques de rectitude. Le redressage rotatif était capable de redresser les pompes PC selon des tolérances rigoureuses. Le client a été impressionné parEFTLa volonté indomptable de l'entreprise de surmonter les difficultés. Bien sûr, le succès lui a permis de recevoir plus de commandes de pompes PC par la suite.
EFTLes ingénieurs de ont conçu et construit des jauges – pour soutenir le tuyau en acier inoxydable – pour le processus de redressement.
Testeurs de circularité pour l'inspection du diamètre des pompes PC
Il y a eu des moments où les choses ne se sont pas bien passées avec la fabrication des pièces de pompe PC. Une fois, la taille d'une pièce a changé trois jours plus tard, juste avant l'expédition. « Nous étions choqués. Comment cela a-t-il pu se produire ? » Était-ce à cause du traitement thermique ou du processus de fraisage ?EFTL'ingénieur de s'en souvient. Après des tests répétés, un fraisage interne et externe et des tests de jauge auto-conçus, ça a fonctionné ! La forme est restée la même, fermement, même plusieurs jours plus tard.
Pour le forgeage de tubes en acier inoxydable 316,EFTa rencontré des difficultés pour trouver la bonne taille. Grâce aux conseils avisés du client, Everfit Technology a pu essayer différentes méthodes et a finalement obtenu la taille souhaitée.
L'objectif du client était d'aider Everfit Technology à produire des pièces de pompes PC de série 100 % précises, sous forme de spécifications, de qualités de matériaux, de procédures de processus et de résultats d'inspection. Ainsi, des ingénieurs et des inspecteurs japonais sont venus à Taiwan à de nombreuses reprises, y compris le PDG de l'entreprise, ce qui a montré leur soutien à la technologie de pompe à cavité progressive d'Everfit Technology.
Test d'étanchéité et de pression pour composant sous vide
Pour l'inspection, le client japonais a coupé le tube de la pompe PC en deux pour vérifier la qualité de sa soudure longitudinale et interne. Le tube doit avoir une faible teneur en soufre et être conforme aux normes internationales ASTM. Une jauge de hauteur a été utilisée pour mesurer sa quantité de noyau ; un ensemble de testeurs de circularité a été appliqué pour tester le diamètre intérieur ; une jauge a été utilisée pour tester sa forme et un test d'usure du boîtier a été effectué.
La grande flexibilité de l'équipe d'ingénieurs d'Everfit Technology et son expérience approfondie des composants de vannes et de vide leur ont permis de développer divers gabarits afin de tester la taille de chaque pompe PC. Parallèlement, les gabarits permettant d'éviter l'influence du traitement thermique et de l'usinage ont été développés. Dans l'ensemble, la pompe PC a été fabriquée sans fissures, sans trous d'épingle et avec une douceur à 100 % des tubes 316 de taille exacte.
« Une fois, notre produit a été rejeté à cause d'une impureté d'acier inoxydable 316 après que le client ait effectué une analyse métallurgique ; depuis, notre inspection des matériaux est requise avec des règles plus strictes. C'est une expérience d'apprentissage pour nous », a déclaré Sunny Huang, le directeur des ventes d'Everfit Technology.
Testeurs de circularité pour l'inspection du diamètre des pompes PC
De la qualité de la soudure interne à la vitesse de rotation du couteau, en passant par le traitement thermique, l'usinage, l'outillage et la finition, chaque étape a été surveillée de près par le client. L'ingénieur japonais a suggéré ses méthodes de fabrication et l'équipe RD d'Everfit Technology a apporté ses connaissances pour que la pièce de pompe PC réponde à toutes les exigences.
Récemment, Everfit Technology a reçu différentes formes de pièces de pompe PC de la part du client, ce qui a été un défi à bien des égards, indépendamment de la fabrication de moules, de la conception de jauges, de l'usinage et des tests, etc. Cependant, Everfit Technology a été en mesure de s'attaquer aux dilemmes et de s'efforcer d'obtenir les meilleurs résultats.
Composants du vide
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