Everfit Technology CO., LTD.(EFT) az egyik tajvani székhelyű rozsdamentes acél csőszerelvény-gyártó, több mint 36 éves tapasztalattal.EFT316, 316Ti rozsdamentes acél csőszerelvényeket, csőszűkítőt, excentercső szűkítőt, vákuumszivattyút, szelepműködtetőt biztosít - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI tanúsítvánnyal.
Két év és hosszú tesztek és kísérletek után,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) a fejlődő üreges szivattyúalkatrészek tömeggyártását hiba nélkül és 100%-os pontossággal tesztelték, ami lehetővé tette, hogy e világvezető japán PC-szivattyúgyártó vállalat egyetlen tengerentúli szállítójává váljanak. Ami az Everfit technológiát illeti, az ilyen magas színvonalú ügyféllel való együttműködés nemcsak a szelep- és vákuumkomponens-technológiájuk fejlesztésére ösztönözte őket, hanem arra is ösztönözte az RD mérnöki csapatát, hogy innovatív műszerekkel és megoldás-megoldó képességekkel álljanak elő.
A japán ügyfél fejlődő üreges szivattyúkat gyárt környezetirányítási rendszerek számára, amelyeket nagy viszkozitású, félszilárd és kevert anyagokhoz használnak, amelyek savasak és nehezen szállíthatók. A PC szivattyú nagy viszkozitástűrést és eróziómentes áramlást igényel, ezért 316 rozsdamentes acél szükséges. Ezenkívül az ügyes szelep- és vákuumkomponens-technológia kritikus fontosságú ahhoz, hogy az összeszerelés során más PC-alkatrészekhez is illeszkedjenek, és ezért szigorúak a követelmények.
PC-szivattyú alkatrésztervezés egy fejlődő japán üreges szivattyút szállító vállalat számára
Két év és hosszú tesztek és kísérletek után,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) a SUS 316 progresszív üreges szivattyúalkatrészeinek tömeggyártását hiba nélkül és 100%-os pontossággal tesztelték, ami lehetővé tette számukra, hogy a vezető japán PC Pump, Dispenser és Dispenser HD szolgáltató EGYETLEN tengerentúli szállítójává váljanak. Ami pedig azt illetiEFT, az ilyen magas színvonalú ügyféllel való együttműködés nemcsak a rozsdamentes acél csőszerelvény-technológiájuk fejlesztésére ösztönözte őket, hanem arra is ösztönözte az RD mérnöki csapatát, hogy innovatív mérőeszközökkel és megoldás-megoldó képességekkel álljanak elő.
A laboratóriumban tesztelt SUS 316 üreges szivattyú alkatrészének pontossága.
Amikor a japán PC-szivattyúgyártó cég mérnökei azt mondták, hogy ez lehetetlen,EFTmegtörtént, és a munka kiváló volt. Azóta az ügyfél 100%-ban megbízikEFTcsőszerelvény gyártási képessége. A PC szivattyúkat egy excenteres csavarból álló forgó térfogat-kiszorításos szivattyúk közé sorolták. Nem pulzáló, adagolt szállítóeszközt biztosítottak, amely alacsony folyékonyságú folyadékokhoz volt alkalmas. Ez egy olyan bonyolult formájú pc pumpa. Arra a részre, hogyEFTgyártása volt, több hegesztési munkára volt szükség ahhoz, hogy megfeleljen az előírásoknak. Hogyan hajthat végre több hegesztési munkát egy csövön anélkül, hogy befolyásolná egymást, nem beszélve az egyéb hatásokról, mint például a hézagokról, a hegesztési út és a kötési vonal közötti eltérésekről, a beállítással kapcsolatos eltérésekről, üregekről vagy lyukakról a hegesztési útvonalon, az összeillesztendő anyagok közötti eltérésekről, stb
A PC pumpa klienstől elvárt szigorú szabványok elérése érdekébenEFTA mérnöki csapat egy mérőműszert tervezett a hegesztés támogatására. Sok módosítás volt, de a koncentrikusság elmaradt. Később egyEFTmérnök csőkiegyenesítést javasolt, de a javaslatot megkérdőjelezték. "A pc-szivattyú túl vékony az egyengetés működtetéséhez, a nyomóerő több egyenetlenséget és torzulást okozna a felületeken stb." Bár kétséges,EFTA mérnökök a rozsdamentes acélcső alátámasztására tervezett és épített mérőeszközöket az egyengetési folyamathoz. Miközben a számítógépes szivattyú folyamatosan forgott és egyenesedett, egy mérleg folyamatosan méri a pontosságát. Ennek eredményeként az eljárás kiváló egyenességi jellemzőket adott. A forgó egyengető segítségével a pc-szivattyúkat a pontos tűréshatárig kiegyenesítették. Az ügyfél le volt nyűgözveEFThajthatatlan akarata a nehézségek leküzdésére. Természetesen a siker lehetővé tette számukra, hogy ezt követően több pc-szivattyú rendelést kapjanak.
EFTA mérnökök a rozsdamentes acélcső alátámasztására tervezett és épített mérőeszközöket az egyengetési folyamathoz.
Kerekségmérők a PC szivattyú átmérőjének ellenőrzéséhez
Voltak idők, amikor nem mentek jól a pc-szivattyúalkatrészek gyártása. Egyszer három nappal később, közvetlenül a kiszállítás előtt megváltozott az alkatrész mérete. "Megdöbbentünk. Hogyan történt ez?" A hőkezelés vagy az őrlési folyamat miatt?EFT– emlékezett vissza a mérnök. Ismételt tesztelés, belső és külső marás, valamint saját tervezésű mérőműszer tesztelés után sikerült! A forma még néhány nappal később is ugyanaz maradt, szilárdan.
316-os rozsdamentes acélcső kovácsolásához,EFTnehézségekbe ütközött a megfelelő méret elérése során. Az ügyfél hasznos tanácsaival az Everfit Technology különféle módszereket próbálhatott ki, és végül elérte a kívánt méretet.
Az ügyfél célja az volt, hogy az Everfit Technology-t 100%-ban pontos tömeggyártású PC-szivattyú-alkatrészek előállításához támogassa a specifikációk, az anyagminőségek, a folyamatok és a vizsgálati eredmények formájában. Így számos alkalommal érkeztek japán mérnökök és felügyelők Tajvanra, még a cég vezérigazgatója is, amely kimutatta, hogy támogatja az Everfit Technology progresszív üreges szivattyús technológiáját.
Szivárgás- és nyomáspróba a vákuumkomponenshez
Az ellenőrzéshez a japán ügyfél félbevágta a PC szivattyú csövét, hogy ellenőrizze annak hosszanti és belső hegesztési minőségét. A csőnek alacsony kéntartalmúnak kell lennie, és meg kell felelnie az ASTM nemzetközi szabványoknak. A magmennyiség mérésére magasságmérőt használtak; kerekség-mérőket alkalmaztunk a belső átmérő tesztelésére; mérőműszert használtak az alakjának tesztelésére és a burkolat kopásvizsgálatát végezték el.
Az Everfit Technology mérnöki csapatának nagy rugalmassága és tapasztalt szelep- és vákuumkomponens-tapasztalata lehetővé tette számukra, hogy különféle mérőeszközöket fejlesszenek ki, hogy teszteljék az egyes PC-szivattyúk méretét. Közben kifejlesztették a hőkezelés és a megmunkálás hatásának elkerülésére szolgáló fadarabokat. Összességében a számítógépes szivattyú repedésmentesen, tűlyukak nélkül készült, és 100%-os simaságú 316 csőből, pontos mérettel.
"Egy alkalommal termékünket elutasították a 316-os szennyeződésű rozsdamentes acél miatt, miután az ügyfél kohászati elemzést végzett; azóta szigorúbb szabályokkal kell az anyagvizsgálatot elvégezni. Ez egy tanulási tapasztalat számunkra" - mondta Sunny Huang, az Everfit Technology értékesítési vezetője. .
Kerekségmérők a PC szivattyú átmérőjének ellenőrzéséhez
A belső hegesztési minőségtől, a késpörgés sebességétől, a hőkezeléstől, a megmunkálástól, a szerszámozástól és a kikészítéstől kezdve minden lépést a megrendelő figyelmesen figyelt. A japán mérnök javasolta a gyártási módszereiket, az Everfit Technology RD csapata pedig tudását adta annak érdekében, hogy a PC-szivattyú alkatrészei minden követelménynek megfeleljenek.
Az utóbbi időben az Everfit Technology különféle formájú számítógépes szivattyúalkatrészeket kapott az ügyféltől, ami sok szempontból kihívást jelentett, függetlenül a formakészítéstől, a mérőműszerek tervezésétől, a megmunkálástól és a teszteléstől stb. Az Everfit Technology azonban képes volt megbirkózni a dilemmákkal. és törekedjünk a legjobb eredményekre.
Vákuumos alkatrészek
CIKK SECTIONS
TERMÉKKATEGÓRIA
Küld el a vizsgálatot
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Keresés kapcsolódó termékek