A tajvani abszolút vákuum alkatrészek tervezése megnyerte a japán bizalmat

Nyolc éves kiváló vákuumkomponens munka egy japán cégnél

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) nyolc éve jól szolgált egy japán cégnek kiváló minőségű félvezető vákuumkomponenseivel. Mivel a japán cégek arról híresek, hogy aprólékosak és szigorúak, hogyan tettékEFTmegfelelni a követelményeknek, és túlélni a mai versenypiacon?

Félvezető rozsdamentes acél vákuum alkatrészek és szerelvények követelményei

A félvezetőiparban a félvezető eszközök vákuumkomponenseit szigorúan vákuumtechnológiával kell megtervezni annak érdekében, hogy aszeptikus környezetben dolgozzák fel. Mivel a folyamat során mérgező gázok kerülnek alkalmazásra, a sterilizált rozsdamentes acél alkatrészeknek, például karimáknak, adaptereknek, bilincseknek, csőmembránoknak és vákuumszerelvényeknek ISO tanúsítvánnyal kell rendelkezniük. Ezenkívül a csőszerelvényeknek zökkenőmentesnek kell lenniük; az összeszerelést, tisztítást és csomagolást tiszta helyiségben kell elvégezni.

Az élelmiszer-feldolgozó berendezéseknél a csöveknek és szerelvényeknek magas savasságot kell lehetővé tenniük. A félvezető eszközök gyártása során azonban kritikus fontosságúak azok a feldolgozó berendezések, amelyek nagy nyomástűréssel és nulla hibatermeléssel rendelkeznek. A kiváló aszeptikus berendezések esetében ez nemcsak növeli a berendezés hatékonyságát, hanem csökkenti a karbantartást is.

A japán cégek szigorú követelményeket támasztanak a vákuumkomponensekkel és szerelvényekkel szemben

Gyakran mondják, hogy a japán cégek nagyon szigorúak a minőséget illetően, és ezt a FET maguk is tapasztalták. Amikor a japán cég partnert keresett termelési kapacitásának bővítésére és a piac bővítésére, sajátos követelményei miatt sok gyártót elutasítottak. "Rozsdamentes acél vákuummintákat kértek, és amikor átrepültek, hogy megnézzék a vákuumkomponens-mintákat, markerek voltak a kezükben, hogy körbejárják a port." – emlékezett vissza Tom Chang alelnök. Ennek eredményeként a cég felkeresteEFTötször a rendelés leadása előtt. A fél évig csak megnyugtattakEFTképességeit, és válogatós kéréseiketEFTa legjobbat követni. A két cég jelenleg együttműködik a vákuumszerelvények területén, beleértve a hegesztett csőmembránokat, formázott harmonikákat, rugalmas csöveket stb.

A vákuumkomponensek és szerelvények minőségének ellenőrzése érdekében a legnagyobb tajvani acélvállalatoktól, nevezetesen a Gloria Material Technology Corporationtől és a Walsin Lihwa Corp.-tól származó összes rozsdamentes acél anyagjelentéseket tartalmaz, és amikor megérkeznek az üzembe, minden rozsdamentes acélt tesztelnek a SPECTRO iSORT segítségével.EFTkibővítette üzemét egy formatervezési és fejlesztési részleg létrehozásával. A félvezető vákuum alkatrészek formatervező csapata a legújabb hardver és szoftver technológiát alkalmazza a formák tervezéséhez. A rengeteg formatervezési tapasztalatnak köszönhetően minden forma jobb ciklusidővel rendelkezik, és végső soron csökkenti a költségeket.EFTtöbb gépet vásárolt a gyártási kapacitás növelése érdekében, beleértve a présgépeket, fűrészgépeket, fúrógépeket, CNC gépeket, ultrahangos és RO víztisztító gépeket és egy egyedi gyártású, oxigénmentes hegesztőgépet.

A rozsdamentes acél vákuumkomponensek minőségét az első gyártási vizsgálat, kétóránként a felügyelők által végzett helyszíni ellenőrzés, valamint a megfelelő vizsgálóberendezésekkel, köztük a Crysta-Plus M 776, a Mitutoyo contracer kontúrmérő műszer, az optikai komparátor és a TECLOCK sylvac által végzett laboratóriumi vizsgálat garantálja.EFTbevezetett egy 10 000 osztályú tisztateret is, hogy megfeleljen a vákuumkomponensek 100%-os aszeptikus környezeti követelményeinek.

ISO karimás csatlakozás bilinccsel

Tisztatér (10 000 osztály) Magas színvonalú vákuumkomponensekhez:

10 000 osztályú, ISO tanúsítvánnyal rendelkező tisztatér higiénikus vákuum alkatrészekhez

A félvezető-, gyógyszer-, biotechnológiai és élelmiszer-feldolgozó iparban a rozsdamentes acél vákuumkomponenseknek tisztítottnak és részecskementesnek kell lenniük. Ezért,EFTaz ISO szabványnak megfelelő tisztateret alakított ki. A tisztatérben a vákuumszerelvényeket megtisztítják; az összeszerelési és csomagolási folyamatokat a helyiségben kell elvégezni a helyiség elhagyása előtt.

Végül a japán cég nagyon elégedett voltEFTminőségi munkáját, és minden hónapban kapnak tőlük megrendeléseket az elmúlt nyolc évben. A kiváló minőségű rozsdamentes acél vákuum szerelvények miatt, amelyekEFTnekik gyártották, más japán és tajvani félvezetőgyártó cégek figyelmét is felkeltette. – kérdezte a világ egyik vezető félvezetőeszköz-szállítója TajvanrólEFThogy többszöri látogatás után a vákuumszerelvény OEM beszállítójukká váljanak. Később,EFTbővítette szolgáltatási körét az OEM-től, az ODM-től az egyedi vákuumkomponensek és technológiai berendezések kínálatáig.