Tajwańska konstrukcja absolutnych komponentów próżniowych zdobyła japońskie zaufanie

Osiem lat doskonałej pracy w próżni dla japońskiej firmy

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) dobrze służył japońskiej firmie dzięki wysokiej jakości półprzewodnikowemu komponentowi próżniowemu od ośmiu lat. Ponieważ japońskie firmy słyną z drobiazgowości i surowości, w jaki sposób EFT spełniło ich wymagania i przetrwało na konkurencyjnym rynku?

Półprzewodnikowe elementy próżniowe ze stali nierdzewnej i wymagania dotyczące wyposażenia

W branży półprzewodników komponent próżniowy urządzenia półprzewodnikowego jest rygorystycznie wymagany do inżynierii próżniowej w celu przetwarzania w aseptycznym środowisku. Ponieważ podczas procesu stosowane są toksyczne gazy, sterylizowane części ze stali nierdzewnej, takie jak kołnierze, adaptery, zaciski, mieszki i złączki próżniowe, powinny posiadać certyfikat ISO. Ponadto łączniki rur powinny być bez szwu; montaż, czyszczenie i pakowanie powinny odbywać się w czystym pomieszczeniu.

W przypadku urządzeń do przetwarzania żywności rury i kształtki muszą zapewniać wysoką kwasowość. Jednak przy wytwarzaniu urządzeń półprzewodnikowych kluczowe znaczenie ma sprzęt przetwarzający, który ma wysoką tolerancję ciśnienia i zerową produkcję wad. W przypadku doskonałego sprzętu aseptycznego nie tylko zwiększyłby on efektywność sprzętu, ale także zmniejszył koszty konserwacji.

Japońskie firmy spełniają surowe wymagania dotyczące komponentów próżniowych i armatury

Często mówi się, że japońskie firmy bardzo rygorystycznie podchodzą do jakości, a FET sami tego doświadczyli. Kiedy japońska firma szukała partnera, który poszerzyłby swoje możliwości produkcyjne i poszerzył rynek, ich szczególne wymagania spowodowały odrzucenie wielu producentów. „Poprosili o próbki złączek próżniowych ze stali nierdzewnej, a kiedy przylecieli, aby sprawdzić próbki składników próżniowych, mieli w ręku markery do okrążenia pyłu”. przypomniał wiceprezydent Tom Chang. W rezultacie firma pięciokrotnie odwiedzała EFT przed złożeniem zamówienia. Przez pół roku tylko uspokajali możliwości EFT, a ich wybredne prośby sprawiły, że EFT dążyło do osiągnięcia najlepszych rezultatów. Obie firmy współpracują obecnie w zakresie kształtek próżniowych, w tym mieszków spawanych, mieszków formowanych, rur elastycznych itp.

Aby kontrolować jakość komponentów i złączek próżniowych, cała stal nierdzewna pochodząca od największych tajwańskich firm stalowych, a mianowicie Gloria Material Technology Corporation i Walsin Lihwa Corp., zawiera raporty materiałowe, a kiedy przybywają do fabryki, cała stal nierdzewna jest testowana przy użyciu SPECTRO iSORT. EFT rozbudował swój zakład, ustanawiając dział projektowania i rozwoju form. Zespół projektowy form półprzewodnikowych form próżniowych wykorzystuje najnowsze technologie w sprzęcie i oprogramowaniu do projektowania form. Dzięki bogatemu doświadczeniu w projektowaniu form każda forma skraca czas cyklu i ostatecznie obniża koszty. EFT zamówił więcej maszyn w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, w tym prasy, piły, wiertarki, maszyny CNC, ultradźwiękowe i maszyny do oczyszczania wody RO oraz niestandardowe urządzenie do spawania beztlenowego.

Jakość części próżniowej ze stali nierdzewnej jest zapewniona poprzez wykonanie pierwszego badania produkcyjnego, co dwie godziny inspekcji na miejscu przez przełożonych, testów laboratoryjnych z wykorzystaniem odpowiedniego sprzętu testującego, w tym Crysta-Plus M 776, przyrządu do pomiaru konturu Mitutoyo, komparatora optycznego i TECLOCK sylvac. EFT wdrożył również czysty pokój klasy 10.000, aby spełnić 100% aseptyczne wymagania środowiskowe komponentów próżniowych.

Połączenie kołnierzowe ISO z obejmą

Pomieszczenie czyste (klasa 10 000) dla odkurzacza o wysokim standardzie:

Klasa 10 000, ISO cleanroom do higienicznych komponentów próżniowych

W przypadku półprzewodników, przemysłu farmaceutycznego, biotechnologii i przetwórstwa spożywczego elementy próżniowe ze stali nierdzewnej muszą być oczyszczone i wolne od cząstek. Dlatego EFT stworzył pomieszczenie czyste, które jest równoważne ze standardem ISO. W pomieszczeniu czystym złączki próżniowe zostaną wyczyszczone; proces montażu i pakowania zostanie przeprowadzony w pomieszczeniu przed jego opuszczeniem.

W końcu japońska firma była naprawdę zadowolona z jakości pracy EFT i co miesiąc otrzymywała od nich zamówienia w ciągu ostatnich ośmiu lat. Ze względu na wysokiej jakości złączki próżniowe ze stali nierdzewnej, które zostały dla nich wykonane przez EFT, przyciągnęły również uwagę innych japońskich i tajwańskich firm produkujących półprzewodniki. Jeden z wiodących na świecie dostawców urządzeń półprzewodnikowych z Tajwanu poprosił EFT, aby po kilku wizytach stał się dostawcą OEM do montażu podciśnieniowego. Później EFT rozszerzył zakres swoich usług od OEM, ODM do niestandardowych komponentów próżniowych i dostaw urządzeń technologicznych.