A tajvani abszolút vákuum alkatrészek tervezése megnyerte a japán bizalmat

Nyolc éves kiváló vákuumkomponens-munka egy japán cégnél

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) nyolc évig jól szolgálta egy japán vállalatot kiváló minőségű félvezető vákuumkomponensével. Mivel a japán vállalatok híresek aprólékosságukról és szigorúságukról, hogyan teljesítették az elektronikus átutalások a követelményeiket, és hogyan tudtak túlélni a versenypiacon manapság?

Félvezető rozsdamentes acél vákuum alkatrészek és szerelvények követelmény

A félvezetőiparban a félvezető eszköz vákuumkomponensét szigorúan el kell készíteni vákuumban, hogy aszeptikus környezetben lehessen feldolgozni. Mivel mérgező gázok kerülnek alkalmazásra a folyamat során, a sterilizált rozsdamentes acél alkatrészeket, például karimákat, adaptereket, bilincseket, fújtatókat és vákuumszerelvényeket ISO -tanúsítvánnyal kell ellátni. Ezenkívül a csőszerelvényeknek zökkenőmenteseknek kell lenniük; az összeszerelést, a tisztítást és a csomagolást tiszta helyiségben kell elvégezni.

Az élelmiszer -feldolgozó berendezéseknél a csöveknek és szerelvényeknek lehetővé kell tenniük a magas savasságot. A félvezető eszközök gyártásakor azonban kritikus fontosságúak a nagynyomású tűréssel és hibátlanul előállító feldolgozó berendezések. Kiváló aszeptikus berendezések esetén nemcsak a berendezések hatékonyságát növelné, hanem a karbantartást is.

A japán vállalatok szigorú követelményeket támasztanak a vákuum alkatrészekkel és szerelvényekkel szemben

Gyakran mondják, hogy a japán vállalatok nagyon szigorúak a minőséggel kapcsolatban, és a FET is ezt tapasztalta. Amikor a japán vállalat partnert keresett termelési kapacitásának bővítésére és a piac kiszélesítésére, sajátos követelményeik miatt sok gyártót elutasítottak. "Rozsdamentes acél vákuumszerelési mintákat kértek, és amikor átrepültek, hogy megvizsgálják a vákuumkomponens mintákat, jelölőket tartottak a kezükben, hogy körbejárják a port." - emlékezett vissza Tom Chang alelnök. Ennek eredményeként a vállalat ötször látogatta meg az EFT -t, mielőtt megrendelést tett volna. Fél évig csak megnyugtatták az EFT képességeit, és válogatós kéréseik arra késztették az EFT -t, hogy a legjobbat hajtsa végre. A két vállalat most együttműködik a vákuumszerelvényeken, beleértve a hegesztett fújtatókat, formázott fújtatókat, rugalmas csöveket stb.

A vákuumkomponensek és szerelvények minőségének ellenőrzésére a tajvani legnagyobb acélipari vállalatoktól, nevezetesen a Gloria Material Technology Corporation -től és a Walsin Lihwa Corp. -tól származó összes rozsdamentes acél anyagjelentéseket tartalmaz, és amikor megérkeznek az üzembe, minden rozsdamentes acélt a SPECTRO iSORT segítségével tesztelnek. Az EFT kibővítette üzemét az öntőforma tervezési és fejlesztési részleg létrehozásával. A félvezető vákuum alkatrészek formatervező csapata a legújabb hardver és szoftver technológiát használja az öntőformák tervezéséhez. A sok formatervezési tapasztalattal rendelkező formák minden ciklusidőt meghosszabbítottak, és végül csökkentik a költségeket. Az EFT több gépet beszerzett a termelési kapacitás növelése érdekében, beleértve a présgépeket, fűrészgépeket, fúrógépeket, CNC gépeket,ultrahangos és RO víztisztító gépek és egyedi gyártású nem oxigén hegesztőgép.

A rozsdamentes acél vákuumkomponensek minőségét az első gyártásvizsgálat, a felügyelők kétórás helyszíni ellenőrzése, a laboratóriumi vizsgálat elvégzése megfelelő vizsgálóberendezésekkel, beleértve a Crysta-Plus M 776-ot, a Mitutoyo kontrakciós kontúrmérő műszert, az optikai összehasonlítót és a TECLOCK sylvac-t, biztosítja. Az EFT egy 10.000 osztályú tiszta helyiséget is megvalósított, hogy megfeleljen a vákuumkomponensek 100% -os aszeptikus környezeti követelményeinek.

ISO karimás csatlakozás szorítóval

Tiszta helyiség (10.000 osztály) a magas szintű vákuumkomponenshez:

10.000 osztály, ISO minősítésű tisztatér higiénikus vákuum alkatrészekhez

A félvezető, gyógyszeripar, biotechnológia és élelmiszer-feldolgozó ipar számára a rozsdamentes acél vákuumkomponenseket tisztítani és részecskék nélkül kell elvégezni. Ezért az EFT tiszta szobát hozott létre, amely megfelel az ISO szabványnak. A tisztatérben vákuumszerelvényeket tisztítanak; az összeszerelési és csomagolási folyamatokat a szobában kell elvégezni, mielőtt elhagynák a helyiséget.

Végül a japán cég valóban elégedett volt az EFT minőségi munkájával, és az elmúlt nyolc évben minden hónapban kaptak tőlük megrendeléseket. Az EFT által gyártott kiváló minőségű rozsdamentes acél vákuumszerelvények miatt más japán és tajvani félvezető cégek figyelmét is felkeltette. A világ egyik vezető tajvani félvezető eszköz -szállítója több látogatás után felkérte az EFT -t, hogy legyen vákuumszerelő OEM -beszállítójuk. Később az EFT kiszélesítette szolgáltatási körét az OEM -től, az ODM -től az egyedi vákuumkomponensek és folyamatberendezések kínálatáig.