Taiwanesische Absolutvakuumkomponenten gewinnen japanisches Vertrauen

Acht Jahre hervorragende Arbeit an Vakuumkomponenten für ein japanisches Unternehmen

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) hat einem japanischen Unternehmen acht Jahre lang mit seinen hochwertigen Halbleiter-Vakuumkomponenten gute Dienste geleistet. Da japanische Unternehmen für ihre Akribie und Strenge bekannt sind, wie konnteEFTIhre Anforderungen erfüllen und auf dem heutigen wettbewerbsintensiven Markt bestehen?

Anforderungen an Halbleiter-Vakuumkomponenten und -Anschlüsse aus Edelstahl

In der Halbleiterindustrie müssen Vakuumkomponenten für Halbleiterbauteile streng vakuumtechnisch hergestellt werden, um in einer aseptischen Umgebung verarbeitet werden zu können. Da während des Prozesses giftige Gase eingesetzt werden, müssen sterilisierte Edelstahlteile wie Flansche, Adapter, Klemmen, Faltenbälge und Vakuumanschlüsse ISO-zertifiziert sein. Darüber hinaus müssen Rohrverbindungen nahtlos sein; Montage, Reinigung und Verpackung müssen in einem Reinraum erfolgen.

Bei Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung müssen Rohre und Armaturen einen hohen Säuregehalt aushalten. Bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen ist jedoch eine Verarbeitungsanlage mit hoher Drucktoleranz und fehlerfreier Produktion von entscheidender Bedeutung. Eine hervorragende aseptische Anlage würde nicht nur die Anlageneffizienz steigern, sondern auch den Wartungsaufwand verringern.

Japanische Unternehmen stellen strenge Anforderungen an Vakuumkomponenten und -armaturen

Es wird oft gesagt, dass japanische Unternehmen sehr streng in Bezug auf Qualität sind, und FET hat dies selbst erlebt. Als das japanische Unternehmen nach einem Partner suchte, um seine Produktionskapazitäten zu erweitern und den Markt zu erweitern, führten seine spezifischen Anforderungen dazu, dass viele Hersteller abgelehnt wurden. „Sie forderten Muster von Vakuumarmaturen aus Edelstahl an, und als sie hinflogen, um die Muster der Vakuumkomponenten zu prüfen, hatten sie Marker in der Hand, um den Staub einzukreisen“, erinnert sich Vizepräsident Tom Chang. Daraufhin besuchte das UnternehmenEFTfünfmal, bevor sie die Bestellungen aufgeben. Für das halbe Jahr waren sie nur beruhigendEFTDie Fähigkeit und die wählerischen Wünsche derEFTstreben nach dem Besten. Die beiden Unternehmen kooperieren jetzt bei Vakuumarmaturen, darunter geschweißte Bälge, geformte Bälge, flexible Schläuche usw.

Um die Qualität der Vakuumkomponenten und -armaturen zu kontrollieren, werden sämtliche Edelstahlprodukte der größten Stahlunternehmen Taiwans, nämlich der Gloria Material Technology Corporation und der Walsin Lihwa Corp., mit Materialberichten geliefert und bei der Ankunft im Werk mit SPECTRO iSORT getestet.EFThat sein Werk durch die Gründung einer Abteilung für Formenbau und -entwicklung erweitert. Das Designteam für Formen für Halbleiter-Vakuumkomponenten verwendet die neueste Hard- und Softwaretechnologie für die Formenkonstruktion. Dank der umfangreichen Erfahrung im Formenbau werden die Zykluszeiten jeder Form verbessert und die Kosten letztlich niedrig gehalten.EFThat weitere Maschinen zur Steigerung der Produktionskapazität angeschafft, darunter Pressmaschinen, Sägemaschinen, Bohrmaschinen, CNC-Maschinen, Ultraschall- und RO-Wasserreinigungsmaschinen und eine maßgeschneiderte sauerstofffreie Schweißmaschine.

Die Qualität der Vakuumkomponenten aus Edelstahl wird durch die Durchführung einer ersten Produktionsprüfung, einer zweistündigen Vor-Ort-Inspektion durch Vorgesetzte sowie Labortests mit geeigneten Testgeräten, einschließlich Crysta-Plus M 776, dem Konturmessgerät Mitutoyo Contractor, einem optischen Komparator und TECLOCK Sylvac, sichergestellt.EFTDarüber hinaus wurde ein Reinraum der Klasse 10.000 eingerichtet, um die Anforderungen an eine 100 % aseptische Umgebung für Vakuumkomponenten zu erfüllen.

ISO Flanschverbindung mit Clamp

Reinraum (Klasse 10.000) für Hochstandard-Vakuumkomponenten:

Klasse 10.000, ISO-zertifizierter Reinraum für hygienische Vakuumkomponenten

In der Halbleiter-, Pharma-, Biotechnologie- und Lebensmittelindustrie müssen Edelstahl-Vakuumkomponenten gereinigt und partikelfrei sein. DaherEFThat einen Reinraum eingerichtet, der dem ISO-Standard entspricht. Im Reinraum werden Vakuumarmaturen gereinigt; die Montage- und Verpackungsprozesse werden im Raum durchgeführt, bevor der Raum verlassen wird.

Letztendlich war das japanische Unternehmen sehr zufrieden mitEFTDie Qualität der Arbeit von und sie haben in den letzten acht Jahren jeden Monat Bestellungen von ihnen erhalten. Aufgrund der hochwertigen Vakuumarmaturen aus Edelstahl, dieEFTfür sie hergestellt, erregte es auch die Aufmerksamkeit anderer japanischer und taiwanesischer Halbleiterunternehmen. Einer der weltweit führenden Halbleiterhersteller aus Taiwan fragteEFTum nach mehreren Besuchen ihr OEM-Lieferant für Vakuumarmaturen zu werden. SpäterEFThat sein Leistungsspektrum von OEM und ODM auf die Lieferung kundenspezifischer Vakuumkomponenten und Prozessausrüstungen erweitert.