EFTinovatívna technológia obrábania tvaroviek rúr z nehrdzavejúcej ocele 316Ti prekračuje očakávania popredného nemeckého výrobcu konektorov tekutín.Everfit Technology CO., LTD.

EFTinovatívna technológia obrábania potrubných spojok z nehrdzavejúcej ocele 316Ti prekračuje očakávania popredných nemeckých výrobcov konektorov tekutín

316Ti (ASTM, DIN 1.4571) objímky pre náročné priemyselné aplikácie.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je výrobca potrubných spojok z nehrdzavejúcej ocele, ktorý už viac ako desať rokov dodáva spojky a kompresné spojky z nehrdzavejúcej ocele 316L poprednému nemeckému výrobcovi kvapalinových konektorov z nehrdzavejúcej ocele. Pred dvoma rokmi klient požadoval objímky 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) pre náročné priemyselné aplikácie. Na dodržanie termínu bola potrebná flexibilita a inovácie.

Bol to tlak paliva v súčiastkach auta. OEFT, počas procesu obrábania boli zariadenia neúnavne testované metódou pokus-omyl, vrátane automatických kotúčových píl, CNC horizontálnych vyvrtávačiek a CNC sústruhov. Počas obrábacích postupov sa tiež experimentovalo s 316Ti dodávateľov, aby sa zistilo, ktorý materiál má najlepší výkon. Všetky prijaté opatrenia mali znížiť únavovú pevnosť 316Ti.

Zakúpili sa napríklad automatická kotúčová píla a vyvrtávačka 316Ti, CNC sústruh navrhnutý s ďalšími funkciami, návrh frézy a meradiel pre proces obrábania a zásobovanie dodávateľa materiálu 316Ti. Vo všeobecnosti bola technika obrábania 316Ti pravidelne upravovaná na základe výsledku. V konečnom dôsledku sa množstvo oceľového šrotu znížilo vďaka presnosti spracovania, zvýšila sa produktivita, objímky boli perfektne doručené klientovi aEFTpreukázala svoju vysoko zručnú inžiniersku technológiu, aby vyhovovala štandardom každého klienta.

Materiál 316Ti zo zámoria

Materiál 316Ti z Talianska na výrobu objímok

EFTnakupovala materiál od dodávateľov v Taliansku, Francúzsku a Kórei, aby zlepšila výkon pri obrábaní titánu.

Kvôli odlišným vlastnostiam titánu to ďalej skomplikovalo proces obrábania. 316Ti môže byť silne ovplyvnená aj miernou odchýlkou ​​medzi prvkami, hoci všetky sú označené ako nehrdzavejúca oceľ 316Ti. Bez ohrozenia kvality montáže klienta,EFTtrval na použití zliatiny titánu, ktorá má najlepší výkon, bez ohľadu na sústruženie, vyvrtávanie, frézovanie, vŕtanie, vystružovanie, závitovanie, preťahovanie, tvarovanie, holenie, brúsenie atď.

CNC automatická kotúčová píla, ktorá si poradí s pevnými titánovými tyčami

Pri titánových tyčiach určuje presnosť rezu sila a rýchlosť rezacieho stroja. Pri nedokonalom rezaní sú ovplyvnené následné postupy - vŕtanie a sústruženie. pretoEFTzakúpil štyri nové CNC automatické kotúčové píly, aby zvýšil istotu rezania titánovej tyče.

Odvtedy má každá rezaná tyč rovnakú dĺžku, dokonalú rovinnosť a čo je dôležitejšie, zvyšok produktivity obrábania 316Ti sa zlepšil.

CNC vyvrtávací stroj vedie k vysokovýkonnému procesu sústruženia

Bez vysokoúčinného vyvrtávacieho stroja vedie nesprávna veľkosť vyvrtávania k väčšej pracovnej záťaži pri obrábaní. OEFT, každý nerezový konektor 316Ti je vyvŕtaný meradlom, aby sa zvýšila jeho účinnosť vŕtania. Navyše, s kvalitnou vyvrtávacou prácou CNC vertikálneho vyvrtávacieho stroja je každý kus vyvŕtaný so správnou veľkosťou, priamosťou a sústrednosťou.

CNC sústruh vedie k vysokovýkonnému procesu sústruženia

Tvarovanie objímok 316Ti, rezanie, brúsenie, ryhovanie a vŕtanie s vysokou presnosťou nebolo jednoduché; bolo tam veľa opotrebovaných nožov, zhluk šrotu z titánovej ocele a ťahaná rýchlosť obrábania. Všetky tieto faktory spôsobili, že model 316Ti mal nedostatky, a aby to napravili, inžiniersky tím prišiel s niekoľkými riešeniami. Zväčšením veľkosti čerpadla a zvýšením množstva reznej kvapaliny z 15 % na 70 % sa zabránilo tvorbe tepla frézy. A vďaka vysokorýchlostnej prevádzke sa oceľový šrot odstraňoval rýchlo, čo umožnilo sústruženie z menšieho otvoru, a preto bolo efektívnejšie. Fréza bola po štúdiách vyrobená na mieru, aby zvládla tvrdý povrch titánu.

Zložitý proces obrábania objímky 316Ti prekonávajú talentovaníEFTinžiniersky tím. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – na mieru vyrobili vaše komponenty z nehrdzavejúcej ocele 316Ti tak, aby to nebolo možné

Aj keď to bolo náročné, spojky hydraulických hadíc a kompresné spojky boli dodané včas a kvalita bola bezchybná. A kvôli vysokému výkonu zložitých obrábacích prác,EFTbola schopná rozšíriť svoje služby 316 titánových dielov v Nemecku spolu s Francúzskom, Izraelom a Japonskom.EFTTechnológia a know-how spoločnosti, ako aj široká škála služieb v rôznych priemyselných odvetviach im umožňujú nepretržite oslovovať zákazníkov svetovej triedy.

EFTRiešenia obrábania koncentrických a excentrických reduktorov pre nemeckého farmaceutického klienta

Namiesto použitia sústruhu na obrábanie koncentrických a excentrických reduktorov, ktorými sú nehrdzavejúca oceľ 316L, hmotnosť nad 30 kg a veľkosť 6 palcov,EFTprešla na CNC frézku s integrovanými riešeniami, aby splnila požiadavky nemeckého farmaceutického klienta a tiež splnila normy ASME BPE.

Excentrický reduktor z nehrdzavejúcej ocele 316L, 30 kg a veľkosti 6 palcov je vyrobený v súlade s  normami ASME BPE  . 

Na rozdiel od predchádzajúceho možno koncentrický a excentrický reduktor obrábať s rúrkami a rúrkami z nehrdzavejúcej ocele použitím technológií tvárnenia a orezávania. Na základe ASME BPE -2012 sa oceľová tyč stáva povinnou pre výrobu potrubných armatúr. Tyč z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje rôzne riešenia obrábania, pretože sústruh jednoducho nemôže dosiahnuť ciele. Osobitné pre produkt klienta je, že 6in. Hrúbka excentrického reduktora 316L je nerovnomerná, oceľ je náročná na spracovanie, čas obrábania je dlhý kvôli nízkej rýchlosti a konštantnej rýchlosti posuvu a generovaná odstredivá sila tiež robí výsledok nespoľahlivým.

Excentrický reduktor vyrába skupina elít s inovatívnou technológiou.

na začiatkuEFTnavrhol a vyrobil meradlo na podporu procesu obrábania tvarovky reduktora zo sústruhu. Rezné nože sa však opotrebovali a stroje sa na niekoľko dní pokazili. Trvalo päť dní, kým sa dokončil jeden, nieto ešte 100 z nich!EFTpotrebné na zvýšenie produktivity.

Výsledkom je, že na uľahčenie rýchlosti výroby koncentrického a excentrického reduktora spolu s vysokou presnosťou,EFTinžiniersky tím sa rozhodol použiť 100% automatickú CNC frézku, ktorá je vybavená špeciálne navrhnutou frézou, ktorá zvládne obrábanie koncentrického a excentrického reduktora. S celým excentrickým reduktorom umiestneným na platforme stroja je eliminovaný problém s odstredivou silou, rýchlosť spracovania je vyššia a presnosť produktu je 100%. Proces obrábania veľkých excentrických reduktorov už nie je problémom a sú schopné vyrábať veľkosť 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" a ďalšie.EFTPriemyselný štandardný koncentrický a excentrický reduktor im umožnil predávať v polovodičovom, farmaceutickom a potravinárskom a nápojovom priemysle s dobrou povesťou.

Na výrobu armatúr z nehrdzavejúcej ocele so 100% presnosťou je kritický dizajn meradla a formy. OEFT, neustále dodávajú riešenia, ktoré spĺňajú štandardy klientov.