EFTCông nghệ gia công ống nối bằng thép không gỉ 316Ti tiên tiến vượt xa mong đợi của nhà sản xuất đầu nối chất lỏng hàng đầu của Đức.Everfit Technology CO., LTD.

EFTCông nghệ gia công ống thép không gỉ 316Ti tiên tiến vượt xa mong đợi của nhà sản xuất đầu nối chất lỏng hàng đầu của Đức

Vòng đệm 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) dành cho các ứng dụng công nghiệp nặng.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) là nhà sản xuất phụ kiện ống thép không gỉ đã cung cấp khớp nối ống thủy lực bằng thép không gỉ 316L và phụ kiện nén cho một nhà sản xuất đầu nối chất lỏng bằng thép không gỉ hàng đầu của Đức trong hơn mười năm. Hai năm trước, khách hàng đã yêu cầu ống nối 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng. Để đáp ứng thời hạn, cần có sự linh hoạt và đổi mới.

Đó là một phụ kiện lắp áp suất nhiên liệu trong các bộ phận ô tô. TạiEFT, trong quá trình gia công, thiết bị được thử nghiệm liên tục bằng phương pháp thử và sai, bao gồm máy cưa tròn tự động, máy khoan ngang CNC và máy tiện CNC. Ngoài ra, 316Ti của nhà cung cấp cũng được thử nghiệm trong quá trình gia công để tìm ra vật liệu nào có hiệu suất tốt nhất. Tất cả các hành động được thực hiện là để giảm độ bền mỏi trên 316Ti.

Ví dụ, máy cưa tròn tự động và máy khoan 316Ti đã được mua, máy tiện CNC được thiết kế với các chức năng bổ sung, thiết kế dao cắt và thước đo cho quy trình gia công và tìm nguồn cung ứng vật liệu 316Ti. Nhìn chung, kỹ thuật gia công 316Ti được sửa đổi thường xuyên dựa trên kết quả. Cuối cùng, lượng phế liệu thép đã giảm do độ chính xác gia công, năng suất được cải thiện, các ống nối được giao hoàn hảo cho khách hàng vàEFTđã chứng minh được công nghệ kỹ thuật có tay nghề cao của mình có thể đáp ứng được tiêu chuẩn của từng khách hàng.

Vật liệu 316Ti từ nước ngoài

Vật liệu 316Ti từ Ý để sản xuất vòng đệm

EFTmua vật liệu từ các nhà cung cấp ở Ý, Pháp và Hàn Quốc để cải thiện hiệu suất gia công titan.

Do đặc tính riêng biệt của titan, điều này làm phức tạp thêm quá trình gia công. 316Ti có thể bị ảnh hưởng mạnh mẽ ngay cả bởi một sự thay đổi nhỏ giữa các thành phần, mặc dù tất cả đều được gọi là thép không gỉ 316Ti. Không ảnh hưởng đến chất lượng lắp đặt của khách hàng,EFTnhấn mạnh vào việc sử dụng hợp kim titan có hiệu suất tốt nhất, bất kể quá trình tiện, khoan, phay, khoan, doa, ren, chuốt, tạo hình, bào, mài, v.v.

Máy cưa tròn tự động CNC để xử lý các thanh titan cứng

Với thanh titan, lực và vận tốc từ máy cắt quyết định độ chính xác của quá trình cắt. Khi máy cắt không hoàn hảo, các quy trình tiếp theo - khoan và tiện - sẽ bị ảnh hưởng. Do đó,EFTđã mua bốn máy cưa tròn tự động CNC mới để tăng độ chắc chắn khi cắt thanh titan.

Từ đó, mọi thanh cắt đều có cùng chiều dài, độ phẳng hoàn hảo và quan trọng hơn là năng suất gia công còn lại của 316Ti được cải thiện.

Máy khoan CNC dẫn đến quy trình tiện hiệu suất cao

Không có máy khoan hiệu suất cao, kích thước khoan không chính xác sẽ dẫn đến khối lượng công việc gia công nhiều hơn. TạiEFT, mỗi đầu nối bằng thép không gỉ 316Ti được khoan bằng thước đo để tăng hiệu quả khoan. Thêm vào đó, với công việc khoan chất lượng của máy khoan đứng CNC, mọi chi tiết đều được khoan với kích thước, độ thẳng và độ đồng tâm chính xác.

Máy tiện CNC dẫn đến hiệu suất cao của quá trình tiện

Để định hình các vòng đệm 316Ti, cắt, chà nhám, tạo khía và khoan với độ chính xác cao không phải là điều dễ dàng; có rất nhiều dao bị mòn, phế liệu thép titan tập trung lại và tốc độ gia công bị kéo dài. Tất cả những yếu tố này đã dẫn đến việc lắp 316Ti bị lỗi và để khắc phục, nhóm kỹ sư đã đưa ra một số giải pháp. Bằng cách mở rộng kích thước bơm và tăng lượng chất lỏng cắt từ 15% lên 70%, quá trình tỏa nhiệt của dao phay đã được ngăn chặn. Và do hoạt động tốc độ cao, phế liệu thép đã được loại bỏ nhanh chóng, điều này cho phép tiện từ một lỗ nhỏ hơn và do đó hiệu quả hơn. Sau khi nghiên cứu, dao cắt đã được chế tạo riêng để xử lý bề mặt cứng của titan.

Quá trình gia công phức tạp của vòng đệm 316Ti được khắc phục bằng tài năngEFTđội ngũ kỹ sư. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – tùy chỉnh các thành phần thép không gỉ 316Ti của bạn để đáp ứng những yêu cầu không thể

Mặc dù đầy thách thức, các khớp nối ống thủy lực và phụ kiện nén đã được giao đúng hạn và chất lượng hoàn hảo. Và vì hiệu suất cao của công việc gia công phức tạp,EFTcó thể mở rộng dịch vụ cung cấp linh kiện titan 316 của mình tại Đức cùng với Pháp, Israel và Nhật Bản.EFTCông nghệ và bí quyết của cũng như phạm vi rộng lớn các dịch vụ trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau cho phép họ liên tục được tiếp cận bởi những khách hàng đẳng cấp thế giới.

EFTGiải pháp gia công giảm tốc đồng tâm và lệch tâm của 's cho một khách hàng dược phẩm Đức

Thay vì sử dụng máy tiện để tiến hành gia công trên các bộ giảm tốc đồng tâm và lệch tâm là thép không gỉ 316L, trọng lượng trên 30kg và kích thước 6 inch,EFTchuyển sang máy phay CNC với các giải pháp tích hợp để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng dược phẩm Đức và cũng đáp ứng các tiêu chuẩn ASME BPE.

Bộ giảm tốc lệch tâm bằng thép không gỉ 316L, 3,0kg và kích thước 6 inch được chế tạo theo  tiêu chuẩn ASME BPE  . 

Không giống như trước đây, bộ giảm tốc đồng tâm và lệch tâm có thể được gia công bằng ống và ống thép không gỉ bằng cách áp dụng các công nghệ tạo hình và cắt. Dựa trên ASME BPE -2012, thanh thép trở thành bắt buộc để chế tạo phụ kiện ống. Thanh thép không gỉ yêu cầu các giải pháp gia công khác nhau, vì máy tiện không thể đạt được mục tiêu. Đặc biệt đối với sản phẩm của khách hàng là độ dày của bộ giảm tốc lệch tâm 6in. 316L không đồng đều, thép khó gia công, thời gian gia công dài do tốc độ thấp và tốc độ nạp liệu không đổi, và lực ly tâm tạo ra cũng làm cho kết quả không đáng tin cậy.

Bộ giảm tốc lệch tâm được sản xuất bởi một nhóm chuyên gia ưu tú với công nghệ tiên tiến.

Vào lúc ban đầu,EFTthiết kế và chế tạo một thước đo để hỗ trợ quá trình gia công lắp bộ giảm tốc từ máy tiện. Tuy nhiên, dao cắt bị mòn và máy móc bị hỏng trong nhiều ngày. Phải mất năm ngày mới hoàn thành một cái, chứ đừng nói đến 100 cái!EFTcần thiết để tăng năng suất.

Kết quả là, để tạo điều kiện cho tốc độ sản xuất bộ giảm tốc đồng tâm và lệch tâm cùng với độ chính xác cao,EFTĐội ngũ kỹ sư quyết định sử dụng máy phay CNC tự động 100%, kết hợp với dao cắt được thiết kế đặc biệt để xử lý hoạt động gia công của bộ giảm tốc đồng tâm và lệch tâm. Với toàn bộ bộ giảm tốc lệch tâm nằm trên bệ máy, vấn đề lực ly tâm được loại bỏ, tốc độ xử lý nhanh hơn và độ chính xác của sản phẩm là 100%. Quy trình gia công của bộ giảm tốc lệch tâm kích thước lớn không còn là vấn đề nữa và chúng có khả năng sản xuất kích thước 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" và hơn thế nữa.EFTBộ giảm tốc đồng tâm và lệch tâm theo tiêu chuẩn công nghiệp của 'cho phép họ bán sản phẩm trong các ngành công nghiệp bán dẫn, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống với uy tín vững chắc.

Để sản xuất phụ kiện bằng thép không gỉ với độ chính xác 100%, thiết kế khuôn và đo lường là rất quan trọng. TạiEFT, họ liên tục đưa ra các giải pháp đáp ứng tiêu chuẩn của khách hàng.