Вакуумният компонент от висок клас на Everfit Technology се продава на полупроводниковата индустрия в Япония

Everfit Technology отваря пазара на вакуумни компоненти в Япония

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е висококачествен вакуумен компонент и се занимава основно с професионален производител на накрайници, компоненти и фитинги от неръждаема стомана. Everfit Technology е известна с ковашки заводи, заваръчни технологии и най-високи стандарти за контрол на качеството.

Днес Everfit Technology за отваряне на пазара в Япония и тяхната селекция от санитарни продукти от неръждаема стомана също се разшири от вакуумни компоненти, подходящи за храна, до полупроводниковата индустрия, независимо от сложни форми, двойни контури или относително големи компоненти.

Клиентът на Everfit Technology в света

Everfit Technology предоставя висококачествени вакуумни фланци, компоненти и фитинги за много водещи компании в света. Ние разширихме сегашния си завод, за да разширим услугите в OEM, ODM компоненти от неръждаема стомана за различни индустрии, включително полупроводникова, фармацевтична, биотехнологична, хранително-вкусова и структурно инженерство. Освен товаEFTсъщо така е специализирана в производството на вакуумни компоненти според вашите точни изисквания. Everfit Technology може да отговори на строгите стандарти за всеки клиент по света.

Защо Everfit Technology за вашия вакуумен компонент?

В много системи за свързване на вакуумни тръби, които пренасят силно абразивни материали, колко налягане може да издържи една тръба, колко време е необходимо на материала да премине, дали вакуумната тръба е 100% запечатана и колко прецизно се извършва заваряването, всички тези фактори може да бъде влиятелен. Има постоянна нужда от подобряване на технологията за производство на херметически затворени вакуумни компоненти, съдове и тръби от неръждаема стомана.

С дългогодишен опит в доставката на вакуумни компоненти и фитинги, Everfit Technology може да създава измервателни уреди и да предлага иновативни решения, които да отговарят на специфични изисквания. Например, за да намали цената, Everfit Technology проектира измервателен уред, който би позволил три вакуумни компонента да бъдат тествани едновременно. За да се избегнат дефекти при ръчно заваряване, се извършва роботизирано заваряване. За по-добра технология за издърпване на тръбен тройник е създаден габарит, който да подпомага. Има много методи за откриване и гарантиране на перфектното изпълнение на процеса, а екипът от елитни инженери е най-големият актив на Everfit Technology.

Инженерният екип на Everfit Technology проектира иновативни измервателни уреди, за да отговори на високи стандартни изисквания за вакуумни компоненти от клиенти

Оборудване за изпитване на течове и налягане

Оборудване за тестване на течове с хелий, за да се гарантира качеството на тръбния тройник

Откриването на течове се извършва след роботизирано заваряване. Критично е. Изтичане на токсичен газ, ръждясали или по друг начин повредени клапани и приспособления могат да причинят повреда на процеса и замърсяване. Оборудването за изпитване на течове с хелий е оборудвано да тества всеки вакуумен компонент, който произвежда. Това е да се гарантира, че вакуумната арматура е перфектно направена, отвътре и отвън. Провежда се и във вода, за да се намери мястото на теча.

Заваряване на вакуумен компонент за повишаване на неговата точност, повторяемост и производителност

Роботизирано заваряване за подобряване на качеството на вакуумните компоненти от неръждаема стомана

Заваряването е критично по време на производствения процес на вакуумни компоненти. Когато заваряването е несъвършено, могат да се появят пори, дупки, пукнатини или разкъсвания, а за полупроводниковата индустрия това може да доведе до опасни отпадъци, изтичане на токсичен газ или течност. В Everfit Technology роботизираното заваряване е заменено с ръчно; програмируемото роботизирано заваряване се извършва за заваряване на частта, която трябва да бъде безшевна.

В началото Everfit Technology се интересуваше от цената. По-късно те осъзнаха, че продуктивният процес на заваряване всъщност намалява дългосрочните разходи.