エバーフィットテクノロジーの高性能真空部品が日本の半導体業界に販売される

エバーフィットテクノロジーが日本で真空部品市場を開設

Everfit Technology CO., LTD.（EFT) の高品質真空部品を製造しており、主にステンレス鋼のフェルール、部品、継手の専門メーカーです。Everfit Technology は、鍛造工場、溶接技術、最高水準の品質管理で有名です。

現在、エバーフィットテクノロジーは日本市場を開拓しており、ステンレス製衛生製品の品揃えも、複雑な形状、二重輪郭、比較的大きな部品を問わず、食品に適した真空部品から半導体産業まで広がっています。

Everfit Technologyの世界のクライアント

エバーフィットテクノロジーは、世界中の多くの大手企業に高品質の真空フランジ、部品、継手を提供してきました。当社は現在の工場を拡張し、半導体、製薬、バイオテクノロジー、食品加工、構造工学など、さまざまな業界向けのOEM、ODMステンレス鋼部品のサービスを拡大しました。さらに、EFTまた、お客様の正確な要件に合わせた真空部品の製造も専門としています。Everfit Technology は、世界中のあらゆるクライアントの厳しい基準を満たすことができます。

真空コンポーネントに Everfit Technology を選ぶ理由

非常に研磨性の高い材料を搬送する多くの真空パイプ継手システムでは、チューブがどの程度の圧力に耐えられるか、材料が通過するのにどのくらいの時間がかかるか、真空パイプが 100% 密閉されているかどうか、溶接がどの程度正確に行われているかなど、これらすべての要因が影響を及ぼす可能性があります。密閉されたステンレス鋼の真空部品、容器、チューブを製造するには、常に技術の向上が必要です。

長年の真空部品および継手供給経験を持つ Everfit Technology は、ゲージを作成し、特定の要件に適合する革新的なソリューションを考案できます。たとえば、コストを削減するために、Everfit Technology は 3 つの真空部品を同時にテストできるゲージを設計しました。手動溶接の欠陥を回避するために、ロボット溶接が行われます。パイプ T 型引き抜き技術をより適切に実行するために、補助用のゲージが作成されます。検出方法やプロセスが完璧に行われていることを確認する方法は多数ありますが、Everfit Technology の最大の資産は、優秀なエンジニアのチームです。

Everfit Technologyのエンジニアリングチームは、クライアントからの高水準の真空コンポーネント要件を満たす革新的なゲージを設計しています。

漏れおよび圧力テスト装置

パイプT字管の品質を保証するヘリウムリークテスト装置

ロボット溶接後には、漏れ検出が行われます。これは非常に重要です。有毒ガスの漏れ、錆びたバルブや固定具の損傷は、プロセス障害や汚染の原因となります。ヘリウム漏れ検査装置は、製造する各真空部品を検査するために装備されています。これは、真空フィッティングが内部と外部で完璧に行われていることを確認するためです。漏れ箇所を見つけるために、水中で検査も行われます。

真空部品の溶接により精度、再現性、スループットを向上

ロボット溶接によりステンレス鋼真空部品の品質を向上

真空部品の製造工程では、溶接が非常に重要です。溶接が不完全な場合、気孔、虫食い穴、亀裂、裂け目などが生じる可能性があり、半導体業界では、有害廃棄物、有毒ガス、液体の漏れにつながる可能性があります。Everfit Technology では、ロボット溶接を手動溶接に置き換え、シームレスにする必要がある部分をプログラム可能なロボット溶接で溶接しています。

当初、Everfit Technology はコストを懸念していました。その後、生産性の高い溶接プロセスにより、長期的なコストが実際に削減されることに気付きました。