Everfit Technology CO., LTD.(EFT) 36 वर्षों से अधिक अनुभव के साथ ताइवान में स्थित स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग निर्माताओं में से एक है।EFT316, 316Ti स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग, पाइप रिड्यूसर, एक्सेंट्रिक पाइप रिड्यूसर, वैक्यूम पंप, वाल्व एक्चुएटर प्रदान करता है - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI प्रमाणित।
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) का उच्च गुणवत्ता वाला वैक्यूम घटक और मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील फेरूल, घटकों और फिटिंग के पेशेवर निर्माता में लगा हुआ है। एवरफिट टेक्नोलॉजी फोर्ज प्लांट, वेल्डिंग तकनीक और उच्च गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के लिए प्रसिद्ध है।
आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने जापान में बाजार खोल दिया है और उनके स्टेनलेस स्टील सेनेटरी उत्पाद का चयन भी जटिल आकार, डबल आकृति या अपेक्षाकृत बड़े घटकों की परवाह किए बिना, खाद्य अनुकूल वैक्यूम घटकों से सेमीकंडक्टर उद्योग तक विस्तृत हो गया है।
वैक्यूम घटक
एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया की कई अग्रणी कंपनियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम फ्लैंज, घटक और फिटिंग प्रदान कर रही थी। हमने सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों के लिए OEM, ODM स्टेनलेस स्टील घटकों में सेवाओं को व्यापक बनाने के लिए अपने वर्तमान संयंत्र का विस्तार किया है। इसके अलावा,EFTआपकी सटीक आवश्यकताओं के लिए वैक्यूम घटकों के निर्माण में भी विशेषज्ञता है। एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया के हर ग्राहक के लिए कठोर मानकों को पूरा कर सकती है।
कई वैक्यूम पाइप फिटिंग सिस्टम में जो अत्यधिक अपघर्षक सामग्री पहुंचाते हैं, एक ट्यूब कितना दबाव संभाल सकती है, सामग्री को गुजरने में कितना समय लगता है, क्या वैक्यूम पाइप 100% सील है और कितनी सटीक वेल्डिंग की जाती है, ये सभी कारक प्रभावशाली हो सकता है. भली भांति बंद स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों, जहाजों और ट्यूबों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी में सुधार की निरंतर आवश्यकता है।
वर्षों के वैक्यूम घटक और फिटिंग आपूर्ति अनुभव के साथ, एवरफिट टेक्नोलॉजी गेज बना सकती है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अभिनव समाधान ला सकती है। उदाहरण के लिए, लागत कम करने के लिए, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने एक गेज डिज़ाइन किया जो एक ही समय में तीन वैक्यूम घटकों का परीक्षण करने की अनुमति देगा। मैनुअल वेल्डिंग की खामियों से बचने के लिए रोबोटिक वेल्डिंग की जाती है। बेहतर पाइप टी खींचने की तकनीक को निष्पादित करने के लिए, सहायता के लिए एक गेज बनाया गया है। इसका पता लगाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कई तरीके हैं कि प्रक्रिया पूरी तरह से पूरी हो गई है, और विशिष्ट इंजीनियरों की एक टीम एवरफिट टेक्नोलॉजी की सबसे बड़ी संपत्ति है।
एवरफिट टेक्नोलॉजी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों की उच्च मानक वैक्यूम घटक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नवीन गेज डिजाइन करती है
रिसाव और दबाव परीक्षण उपकरण
रिसाव का पता रोबोटिक वेल्डिंग के बाद लगाया जाता है। यह जटिल है। जहरीली गैस का रिसाव, जंग लगे या अन्यथा क्षतिग्रस्त वाल्व और फिक्स्चर प्रक्रिया विफलता और संदूषण का कारण बन सकते हैं। हीलियम रिसाव परीक्षण उपकरण उनके द्वारा बनाए गए प्रत्येक वैक्यूम घटक का परीक्षण करने के लिए सुसज्जित है। यह आश्वस्त करना है कि वैक्यूम फिटिंग अंदर और बाहर पूरी तरह से की गई है। रिसाव स्थान का पता लगाने के लिए इसे पानी में भी चलाया जाता है।
इसकी सटीकता, दोहराने की क्षमता और थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए वैक्यूम घटक पर वेल्डिंग
वैक्यूम घटक की निर्माण प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग महत्वपूर्ण है। जब वेल्डिंग अपूर्ण होती है, तो छिद्र, कृमि छिद्र, दरारें या टूट-फूट हो सकती हैं और सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए, इससे खतरनाक अपशिष्ट, जहरीली गैस या तरल पदार्थ का रिसाव हो सकता है। एवरफिट टेक्नोलॉजी में, रोबोटिक वेल्डिंग को मैन्युअल वेल्डिंग से बदल दिया जाता है; प्रोग्रामेबल रोबोटिक वेल्डिंग उस हिस्से को वेल्ड करने के लिए की जाती है जिसे सीमलेस करने की आवश्यकता होती है।
शुरुआत में, एवरफिट टेक्नोलॉजी लागत को लेकर चिंतित थी। बाद में, उन्हें एहसास हुआ कि एक उत्पादक वेल्डिंग प्रक्रिया वास्तव में दीर्घकालिक लागत को कम करती है।
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