एवरफिट टेक्नोलॉजी का हाई-एंड वैक्यूम कंपोनेंट जापान में सेमीकंडक्टर उद्योग को बेचा गया

एवरफिट टेक्नोलॉजी ने जापान में वैक्यूम कम्पोनेंट बाजार खोला

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) की उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम घटक और मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील फेरूल, घटकों और फिटिंग के पेशेवर निर्माता में लगे हुए हैं। एवरफिट टेक्नोलॉजी फोर्ज प्लांट, वेल्डिंग तकनीक और शीर्ष गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के लिए प्रसिद्ध है।

आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने जापान में बाजार खोल दिया है और उनके स्टेनलेस स्टील सेनेटरी उत्पाद का चयन भी खाद्य-अनुकूल वैक्यूम घटकों से लेकर सेमीकंडक्टर उद्योग तक विस्तृत हो गया है, चाहे वे जटिल आकार, दोहरी आकृति या अपेक्षाकृत बड़े घटक ही क्यों न हों।

दुनिया भर में एवरफिट टेक्नोलॉजी के ग्राहक

एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया की कई अग्रणी कंपनियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम फ्लैंग्स, घटक और फिटिंग प्रदान कर रही थी। हमने सेमी-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, बायो-टेक्नोलॉजी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों के लिए OEM, ODM स्टेनलेस स्टील घटकों में सेवाओं को व्यापक बनाने के लिए अपने वर्तमान संयंत्र का विस्तार किया है। इसके अलावा,EFTआपकी सटीक आवश्यकताओं के लिए वैक्यूम घटकों के निर्माण में भी माहिर हैं। एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया के हर ग्राहक के लिए कठोर मानकों को पूरा कर सकती है।

अपने वैक्यूम घटक के लिए एवरफिट टेक्नोलॉजी क्यों?

कई वैक्यूम पाइप फिटिंग सिस्टम में जो अत्यधिक घर्षण सामग्री को पहुंचाते हैं, एक ट्यूब कितना दबाव संभाल सकती है, सामग्री को गुजरने में कितना समय लगता है, क्या वैक्यूम पाइप 100% सील है और कितनी सटीक वेल्डिंग की जाती है, ये सभी कारक प्रभावशाली हो सकते हैं। हर्मेटिकली बंद स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों, वाहिकाओं और ट्यूबों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी सुधार की निरंतर आवश्यकता है।

वैक्यूम कंपोनेंट और फिटिंग सप्लाई के वर्षों के अनुभव के साथ, एवरफिट टेक्नोलॉजी गेज बना सकती है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अभिनव समाधान ला सकती है। उदाहरण के लिए, लागत कम करने के लिए, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने एक गेज डिज़ाइन किया जो एक ही समय में तीन वैक्यूम घटकों का परीक्षण करने की अनुमति देगा। मैनुअल वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए, रोबोट वेल्डिंग का संचालन किया जाता है। बेहतर पाइप टी पुलिंग तकनीक का प्रदर्शन करने के लिए, सहायता के लिए एक गेज बनाया गया है। प्रक्रिया को पूरी तरह से पता लगाने और सुनिश्चित करने के लिए कई तरीके हैं, और एवरफिट टेक्नोलॉजी में कुलीन इंजीनियरों की एक टीम सबसे बड़ी संपत्ति है।

एवरफिट टेक्नोलॉजी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों की उच्च मानक वैक्यूम घटक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अभिनव गेज डिजाइन करती है

रिसाव और दबाव परीक्षण उपकरण

पाइप टी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हीलियम रिसाव परीक्षण उपकरण

रोबोटिक वेल्डिंग के बाद लीक का पता लगाया जाता है। यह महत्वपूर्ण है। जहरीली गैस का रिसाव, जंग लगे या अन्यथा क्षतिग्रस्त वाल्व और फिक्स्चर प्रक्रिया विफलता और संदूषण का कारण बन सकते हैं। हीलियम लीक परीक्षण उपकरण उनके द्वारा बनाए गए प्रत्येक वैक्यूम घटक का परीक्षण करने के लिए सुसज्जित है। यह सुनिश्चित करने के लिए है कि वैक्यूम फिटिंग अंदर और बाहर पूरी तरह से की गई है। लीक स्थान का पता लगाने के लिए इसे पानी में भी किया जाता है।

वैक्यूम घटक पर वेल्डिंग करके इसकी सटीकता, पुनरावृत्ति-क्षमता और थ्रूपुट को बढ़ाया जा सकता है

रोबोटिक वेल्डिंग से स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की गुणवत्ता बढ़ेगी

वैक्यूम घटक की विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग महत्वपूर्ण है। जब वेल्डिंग अपूर्ण होती है, तो छिद्र, कृमि छेद, दरारें या आंसू हो सकते हैं, और अर्धचालक उद्योग के लिए, यह खतरनाक अपशिष्ट, जहरीली गैस या द्रव रिसाव का कारण बन सकता है। एवरफिट टेक्नोलॉजी में, रोबोटिक वेल्डिंग को मैनुअल वेल्डिंग से बदल दिया जाता है; प्रोग्रामेबल रोबोटिक वेल्डिंग उस हिस्से को वेल्ड करने के लिए की जाती है जिसे सीमलेस होना चाहिए।

शुरुआत में एवरफिट टेक्नोलॉजी को लागत की चिंता थी। बाद में उन्हें एहसास हुआ कि उत्पादक वेल्डिंग प्रक्रिया वास्तव में दीर्घकालिक लागत को कम करती है।