Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je jedním z výrobců potrubních tvarovek z nerezové oceli se sídlem na Tchaj-wanu s více než 36 lety zkušeností.EFTposkytuje nerezové potrubní tvarovky 316, 316Ti, potrubní redukci, excentrický potrubní redukce, vakuové čerpadlo, pohon ventilů - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI certifikováno.
Po dvou letech a dlouhém období testů a zkoušek,Everfit Technology CO., LTD.(EFTHromadná výroba pokrokových dílů dutinových čerpadel byla testována s nulovými chybami a 100% přesností, což jim umožnilo stát se jediným zámořským dodavatelem této přední světové společnosti na výrobu počítačových čerpadel z Japonska. Pokud jde o technologii Everfit, spolupráce s klientem s tak vysokým standardem je nejen přiměla k modernizaci jejich technologie ventilů a vakuových komponent, ale také povzbudila tým inženýrů RD, aby přišel s inovativními měřidly a schopností řešit řešení.
Japonský klient vyrábí progresivní dutinová čerpadla pro systémy environmentálního managementu, která se používají pro vysoce viskózní, polotuhé a smíšené materiály, které mohou být kyselé a obtížně přenosné. PC čerpadlo vyžaduje vysokou toleranci viskozity a průtok bez eroze, proto je nezbytná nerezová ocel 316. Kromě toho je kritická zručná technologie ventilů a vakuových komponentů, aby bylo možné při montáži osadit další části PC, a proto jsou jejich požadavky přísné.
Návrh části PC čerpadla pro progresivní společnost dodávající dutinová čerpadla z Japonska
Po dvou letech a dlouhém období testů a zkoušek,Everfit Technology CO., LTD.(EFTHromadná výroba dílů progresivních dutinových pump SUS 316 byla testována s nulovými chybami a 100% přesností, což jim umožnilo stát se JEDINÝM zámořským dodavatelem předního poskytovatele PC pump, dávkovačů a dávkovačů HD z Japonska. Pokud jde oEFTSpolupráce s klientem s tak vysokým standardem je nejen přiměla k modernizaci technologie potrubních armatur z nerezové oceli, ale také povzbudila tým inženýrů RD, aby přišel s inovativními měřidly a schopnostmi řešit řešení.
Část progresivní dutinové pumpy SUS 316 testována v laboratoři na její přesnost.
Když inženýři z japonské společnosti PC pump řekli, že je to nemožné,EFTse to podařilo a práce byla vynikající. Od té doby klient 100% důvěřujeEFTschopnost výroby potrubních tvarovek. PC čerpadla byla klasifikována jako rotační objemová čerpadla sestávající z jediného excentrického šroubu. Poskytovaly nepulzující, dávkovanou dopravu, která byla vhodná pro tekutiny s nízkou tekutostí. Je to tak složitý tvar PC pumpy. Na tu částEFTbylo vyrábět, bylo zapotřebí více svařovacích prací, aby byly splněny specifikace. Jak provádíte vícenásobné svařování na trubce, aniž byste se navzájem ovlivňovali, nemluvě o dalších efektech, jako jsou mezery, nesouosost mezi svarovou dráhou a spojovou linií, odchylky související s nastavením, dutiny nebo otvory v dráze svaru, nesoulad mezi spojovanými materiály, atd
Chcete-li dosáhnout přísných standardů požadovaných od klienta PC pumpy,EFTinženýrský tým navrhl měřidlo na podporu svařování. Bylo mnoho pozměňovacích návrhů, ale soustřednost byla mimo. Později, anEFTinženýr doporučil rovnání potrubí, ale návrh byl zpochybněn. "Čerpadlo PC je příliš tenké na to, aby fungovalo narovnávání, tlaková síla by způsobila větší nerovnoměrnost a deformaci na površích atd." I když pochyboval,EFTInženýr společnosti navrhl a vyrobil měřidla – na podporu trubky z nerezové oceli – pro proces rovnání. Zatímco se počítačová pumpa neustále otáčela a narovnávala, váha neustále měří její přesnost. Výsledkem je, že proces poskytuje vynikající vlastnosti přímosti. Rotační rovnání bylo schopno narovnat pc čerpadla do přesných tolerancí. Klient byl ohromenEFTnezdolnou vůli překonat obtíže. Úspěch jim samozřejmě umožnil získat více objednávek na PC pumpy poté.
EFTInženýr společnosti navrhl a vyrobil měřidla – na podporu trubky z nerezové oceli – pro proces rovnání.
Testery kruhovitosti pro kontrolu průměru PC pumpy
Byly doby, kdy to s výrobou dílů PC pump neklapalo. Jednou se velikost dílu změnila o tři dny později, těsně před odesláním. "Byli jsme šokováni. Jak se to stalo?" Bylo to kvůli tepelnému zpracování nebo procesu mletí?"EFTvzpomínal inženýr. Po opakovaném testování, vnitřním a vnějším frézování a testování měřidla vlastní konstrukce to fungovalo! Tvar zůstal stejný, pevně, i o několik dní později.
Pro kování trubek z nerezové oceli 316,EFTnarazil na potíže při dodržení správné velikosti. Díky užitečným radám klienta mohla společnost Everfit Technology vyzkoušet různé metody a nakonec dosáhla velikosti, kterou chtěli.
Pro klienta bylo cílem pomoci společnosti Everfit Technology vyrábět 100% přesné sériové díly čerpadel pro počítače ve formě specifikací, kvalit materiálů, procesních postupů a výsledků kontrol. Japonští inženýři a inspektoři tak přijeli na Tchaj-wan mnohokrát, dokonce i generální ředitel společnosti, čímž dali najevo svou podporu progresivní technologii dutinových čerpadel Everfit Technology.
Zkouška těsnosti a tlaku vakuové součásti
Při kontrole japonský klient rozřízl trubku čerpadla počítače na polovinu, aby zkontroloval kvalitu podélného a vnitřního svařování. Trubka by měla mít nízký obsah síry a splňovat mezinárodní normy ASTM. K měření jeho jádrového množství byl použit výškoměr; byla použita sada testerů kruhovitosti pro testování vnitřního průměru; pro testování jeho tvaru bylo použito měřidlo a byla provedena zkouška opotřebení pláště.
Velká flexibilita inženýrského týmu Everfit Technology a zkušené zkušenosti s ventily a vakuovými komponentami jim umožnily vyvinout různé přípravky za účelem testování velikosti každého PC čerpadla. Mezitím byly vyvinuty přípravky pro zamezení vlivu tepelného zpracování a obrábění. Celkově bylo PC čerpadlo vyrobeno bez prasklin, bez dírek a 100% hladkosti 316 trubek s přesnou velikostí.
"Jednou byl náš produkt odmítnut pro nečistotu z nerezové oceli 316 poté, co klient provedl metalurgickou analýzu; od té doby je naše kontrola materiálu vyžadována s přísnějšími pravidly. Je to pro nás zkušenost s učením," řekl Sunny Huang, obchodní manažer Everfit Technology. .
Testery kruhovitosti pro kontrolu průměru PC pumpy
Od kvality vnitřního svařování, rychlosti otáčení nože, tepelného zpracování, obrábění, obrábění a dokončování byl každý krok klientem pečlivě sledován. Japonský inženýr navrhl jejich výrobní metody a tým RD společnosti Everfit Technology vložil své znalosti, aby část čerpadla pro počítače splňovala všechny požadavky.
V poslední době dostává Everfit Technology od klienta různé tvary dílů PC pumpy, což bylo v mnoha ohledech náročné, bez ohledu na výrobu forem, navrhování měřidel, obrábění a testování atd. Everfit Technology však dokázala vyřešit dilemata a snažit se o co nejlepší výsledky.
Vakuové komponenty
Počínaje výrobou potrubních tvarovek z nerezové oceli 304 pro potravinářské účely v roce 1988 v malé továrně,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) byl jedním z mála výrobců na Tchaj-wanu. Za posledních 40 let,EFTse přestěhovali do závodu o délce 5 500 metrů kvůli náběhu jejich podnikání a zvýšenému požadavku zákazníků na obrobek. S tím, jak rostla spoluúčast klienta na požadavku na vakuové komponenty,EFTProces obrábění a kontroly byl čas od času aktualizován.
Při zpracování robotického ramene již nedochází k žádné lidské chybě nebo ruční chybě.
Mezi ramenem robota a nastavením přípravku a přípravku,EFTse posouvá k tomu stát se výrobcem potrubních tvarovek s vyspělou technologií. S automatickým robotickým ramenem jsou výrobní náklady sníženy, kvalita je kontrolovatelná a výrobní kapacita je vysoce efektivní. Už nedochází k lidské chybě ani ruční chybě.
Na rozdíl od dřívějška je každý produkt dodáván a odebírán ručně. Může se to zdát jednoduché, ale je to velký rozdíl, když máte robotické rameno, které je schopné vyrobit 20 000–30 000 potrubních tvarovek denně. Čas jsou peníze. Tím pádem,EFTzakoupila robotické rameno pro zvýšení kvality produktu a výrobní kapacity. Za asistence ramena robota je zaměstnanec zodpovědný za nastavení PLC, kontrolu produktu, výměnu nože/přípravku a kontrolu.
Robotická ruka pomáháEFTdodržení termínů s velkou přesností a přesností, čímž poskytuje zlepšenou a konzistentní kvalitu produktu.
S automatickým robotickým ramenem jsou výrobní náklady sníženy a kvalita je kontrolovatelná.
Když jsou součásti potrubí dodávány do provozoven polovodičových nebo potravinářských společností, každá část musí být extrémně čistá bez mikroskopického prachu. Udělat to tak,EFTkoupil sadu Ultrapure Water Systems pro výrobu té nejkvalitnější vody. Systém se používá v průmyslových odvětvích, jako je elektronika pro výrobu IC, farmaceutika pro výrobu léků, kosmetika a výroba potravin.
Během procesu obrábění může prach, mastnota a ocelové piliny zůstat připevněny k armaturám vakuového potrubí. Chcete-li problém vyřešit, existuje postup: nejprve alkalické čištění, potom ošetření kyselinou, následuje mytí čištěnou vodou a poslední je foukání horkým vzduchem. Jde o to, aby klient obdržel to nejlepší z produktu, 100% čistý bez jakýchkoli částic na povrchu. Chcete-li zobrazit další podrobnosti o procesu ultrazvukového a RO vodního samočištění .
Ultrazvukový a RO vodní samočistící systém
Nerezové piliny, mastné skvrny, olejové skvrny nebo skvrny od vody se odstraní po použití ultrazvukového a RO vodního samočistícího systému a sníží se mzdové náklady.
Když dorazí zásilky z nerezové oceli, 304 nebo 316 jsou označeny barvou pomocí laserových pistolí. Před odesláním zákazníkům je každý vakuový komponent zkontrolován, aby se znovu zkontrolovala přesnost oceli. Je to systém vyvinutý na základě spolupráce meziEFTa společnost zabývající se vybavením. Cílem je zajistit 100% přesnost oceli.
Testovací stroj z nerezové oceli 304, 316 je dodáván se dvěma formami, pokaždé, když na nástroj nasadíte tvarovku, vydá zřetelný zvuk, když to není to, na co je parametr nastaven. Díky tomuto vybavení jsou 304 a 316 detekovány rychle, což šetří čas a náklady. Od té doby vedla metalurgická analýza vždy přesně k tomu, jaký materiál se očekává.
Detekční systém z nerezové oceli 304 a 316 je navržen tak, aby zajistil přesnost materiálu.
Certifikát ISO 9001:2015
EFTsi získává mezinárodní uznání díky svým vysoce kvalitním potrubním tvarovkám, přestože kupující přicházeli z celého světa s vysokými standardy. Úkoly, jako je vícenásobné svařování na čerpadle s jednou dutinou (PC) , T-kus potrubí se zvláštní technikou tažení , součást ventilu, která vyžadovala speciální obrábění pomocí CNC a frézky , proces v čistých prostorách , excentrický reduktor 316L o hmotnosti 30 kg (6 palců), který vyžadoval CNC obrábění a necentrální součásti ventilu kování , pružina ovladače ventilu, která vyžadovala dlouhodobý test, nebo vakuová součást požadovaná pro splnění kritérií ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EFTvakuové komponenty se prodávají po celém světě, včetně Německa, USA, Spojeného království, Francie, Japonska a Izraele. Odvětví sahající od polovodičů, farmaceutického průmyslu, systémů environmentálního managementu, zpracování potravin až po biotechnologie, které vyžadují bezproblémové, čisté, přesné komponenty bez částic. Pro splnění specifických specifikací mezinárodního kupujícího pro ocelové tvarovky byla nerezová ocel 304 a 316 Ti dovezena z Itálie, Francie a Koreje, aby se zlepšil její obráběcí výkon. 316 Ti je díky svým materiálovým vlastnostem řezán 100% přesně novými CNC automatickými kotoučovými pilami. O přesnost svařování se starala robotická ramena. Bylo zakoupeno zařízení pro zlepšení výkonu obrábění. Software, pomůcky a formy byly vyvinuty pro urychlení testování materiálu a výrobní kapacity. Celkově byl inženýrský tým skvělý, v průměru více než 20 let inženýrských zkušeností, které každému inženýrovi umožnily přicházet s řešením s velkou flexibilitou.
Složité tvary, dvojité obrysy nebo relativně velké součásti byly náročné, aleEFTvyřešené problémy krok za krokem s ostřílenými zkušenostmi. K čemu je potřebaEFTk dosažení cílů klienta, jako je výroba objímek 316Ti pro tekutinový konektor, excentrický reduktor pro farmaceutický proces medicíny, robotické svařování pro T-kus potrubí, součást ventilu, která zahrnuje náročné obrábění pro část příruby s necentrálním úhlem atd.,EFTNeúnavná tvrdá práce a nulová tolerance specifikací každého potrubí je hlavním důvodem dnešního úspěchu.
Velkorozměrový excentrický reduktor z nerezové oceli 316L, 30 kg a velikost 6 palců je vyroben v souladu s normami ASME BPE.
Přesnost je vždy cílem, bez ohledu na to, zda se jedná o proces obrábění a obrábění nebo kontrolu produktu. V laboratoři je k dispozici testovací zařízení, ale přesnost bude záviset na standardu strojního zařízení. Počínaje potravinářskou 304 ks částí čerpadla až po polovodičové potrubí BPE a dnešní potrubní armaturou z nerezové oceli 316Ti pro olejové potrubí, pro součást, která je velká, má excentrické kruhy nebo s vnitřním průměrem, běžné testovací zařízení již pro testování nevyhovuje požadavky. V roce 2017 byla zadána zakázka na zlepšení kvality armatur z nerezové oceli, ať už jde o objímku, vakuovou přírubu, stlačitelné vlnovcové připojení, potrubní armaturu, adaptér nebo membránový ventil, přesnost je zaručena.EFTje o krok dále ke splnění mezinárodních standardů ISO2015.
Systém okamžitého měření řady IM
Každý testovací stroj má svou funkčnost; komparátor je vhodný pro vnější průměr, výškoměr funguje pro vnitřní a vnější průměr, kruhový tester pro vnitřní průměr a koordinační měřicí stroj je pro nerezovou přírubu. Namísto použití pravítka a projektoru, jehož provedení zabere čas,EFTzakoupila systém okamžitého měření řady IM pro urychlení procesu a také pro zvýšení jeho přesnosti.
Normálně trvá dokončení měření u jednoho produktu 3 minuty. U běžného systému okamžitého měření řady IM trvá skenování po naskenování tvarovky a nastavení parametru méně než 10 sekund. Zařízení změří až 99 rozměrů v sekundách, včetně rovnoběžnosti, soustřednosti, zaoblení, přímosti, skutečné polohy, plného profilu a dalších. (přečtěte si článek: Světový standardní závod na výrobu vakuových komponentů, který splní vaše potřeby)
316Ti (ASTM, DIN 1.4571) objímky pro těžké průmyslové aplikace.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je výrobce potrubních fitinků z nerezové oceli, který již více než deset let dodává nerezové hydraulické hadicové spojky a kompresní šroubení 316L přednímu německému výrobci tekutinových konektorů z nerezové oceli. Před dvěma lety klient požadoval objímky 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) pro náročné průmyslové aplikace. Ke splnění termínu byla potřeba flexibilita a inovace.
Šlo o tlak paliva v autodílech. NaEFT, během procesu obrábění byla neúnavně testována zařízení metodou pokusů a omylů, včetně automatických kotoučových pil, CNC horizontálních vyvrtávaček a CNC soustruhů. Také 316Ti dodavatelů byl experimentován během obráběcích postupů, aby se zjistilo, který materiál má nejlepší výkon. Všechna přijatá opatření měla snížit únavovou pevnost 316Ti.
Byly zakoupeny např. automatická kotoučová pila a vyvrtávačka 316Ti, CNC soustruh navržený s dalšími funkcemi, návrh frézy a měřidla pro obráběcí proces a zajištění dodavatele materiálu 316Ti. Obecně byla technika obrábění 316Ti pravidelně upravována na základě výsledku. Nakonec se díky přesnosti zpracování snížilo množství ocelového šrotu, zvýšila se produktivita, objímky byly zákazníkovi perfektně dodány aEFTprokázala svou vysoce zručnou inženýrskou technologii, aby vyhověla standardům každého klienta.
Materiál 316Ti ze zámoří
EFTnakupovala materiál od dodavatelů v Itálii, Francii a Koreji, aby zlepšila výkon při obrábění titanu.
Vzhledem k odlišným vlastnostem titanu to dále komplikovalo proces obrábění. 316Ti může být silně ovlivněna i nepatrnou odchylkou mezi prvky, ačkoli všechny jsou pojmenovány jako nerezová ocel 316Ti. Aniž by byla ohrožena kvalita montáže klienta,EFTtrval na použití titanové slitiny, která má nejlepší výkon, bez ohledu na soustružení, vyvrtávání, frézování, vrtání, vystružování, závitování, protahování, tvarování, holení, broušení atd.
CNC automatická kotoučová pila pro přesnost řezání.
U titanových tyčí určuje přesnost řezání síla a rychlost z řezacího stroje. Při nedokonalém řezání jsou ovlivněny následné postupy - vrtání a soustružení. Proto,EFTzakoupil čtyři nové CNC automatické kotoučové pily, aby zvýšil jistotu řezání titanové tyče.
Od té doby má každá řezaná tyč stejnou délku, perfektní rovinnost a co je důležitější, zbytek produktivity obrábění 316Ti se zlepšil.
Bez vysoce účinného vyvrtávacího stroje vede nesprávná velikost vyvrtávání k větší pracovní zátěži při obrábění. NaEFT, je každý nerezový konektor 316Ti opatřen měrkou pro zvýšení účinnosti vrtání. Navíc s kvalitní vyvrtávací prací CNC vertikálního vyvrtávacího stroje je každý kus vyvrtán se správnou velikostí, přímostí a soustředností.
Tvarování objímek 316Ti, řezání, broušení, rýhování a vrtání s vysokou přesností nebylo snadné; bylo tam mnoho opotřebovaných nožů, nahromaděný šrot z titanové oceli a táhlá rychlost obrábění. Všechny tyto faktory vedly k tomu, že 316Ti seděl s nedostatky, a aby to napravili, inženýrský tým přišel s několika řešeními. Zvětšením velikosti čerpadla a zvýšením množství řezné kapaliny z 15 % na 70 % bylo zabráněno vývinu tepla frézy. A díky vysokorychlostnímu provozu byl ocelový šrot rychle odstraňován, což umožnilo soustružení z menší díry, a proto bylo efektivnější. Fréza byla po studiích vyrobena na zakázku, aby zvládla houževnatý povrch titanu.
Složitý proces obrábění ferule 316Ti překonávají talentovaníEFTinženýrský tým.
Přestože byly hydraulické hadicové spojky a kompresní šroubení náročné, byly dodány včas a kvalita byla bezvadná. A vzhledem k vysokému výkonu komplexních obráběcích prací,EFTbyla schopna rozšířit své služby 316 titanových dílů v Německu spolu s Francií, Izraelem a Japonskem.EFTTechnologie a know-how společnosti, stejně jako široká škála služeb v různých průmyslových odvětvích, umožňují, aby je neustále oslovovali zákazníci světové třídy.
Se sídlem na Tchaj-wanu od roku 1976 a specializující se na výrobu soustředných a excentrických reduktorů, ASME BPE, potrubních T-kusů, armatur BPE, PC čerpadel, vakuových komponentů, pohonů ventilů a ventilů a splňujících normy DIN / EN / SAE / BS & s nerezovou ocelí 304, AISI 316 a 316Ti.EFTje známý tím, že dosahuje nemožného; jejich vysoce vášnivý inženýrský tým hraje celkově důležitou roli.
Namísto použití soustruhu k provádění procesu obrábění na soustředných a excentrických reduktorech, které jsou z nerezové oceli 316L, hmotnosti přes 30 kg a velikosti 6 palců,EFTpřešel na CNC frézku s integrovanými řešeními, aby splnil požadavky německého farmaceutického klienta a také splnil standardy ASME BPE.
Excentrický reduktor z nerezové oceli 316L, 3 0 kg a velikosti 6 palců je vyroben v souladu s normami ASME BPE .
Na rozdíl od dříve lze koncentrický a excentrický reduktor obrábět pomocí trubek a trubek z nerezové oceli pomocí technologií tváření a ořezávání. Na základě ASME BPE -2012 se ocelová tyč stává povinnou pro výrobu potrubních tvarovek. Tyč z nerezové oceli vyžaduje různá řešení obrábění, protože soustruh prostě nemůže dosáhnout cílů. Zvláštní pro produkt klienta je, že 6in. Tloušťka excentrického reduktoru 316L je nerovnoměrná, ocel je houževnatá pro zpracování, doba obrábění je dlouhá kvůli nízké rychlosti a konstantní rychlosti posuvu a generovaná odstředivá síla také činí výsledek nespolehlivým.
Excentrický reduktor je vyráběn skupinou elit s inovativní technologií.
Na začátku,EFTnavrhl a vyrobil měřidlo, které podporuje proces obrábění tvarovky reduktoru ze soustruhu. Řezné nože se však opotřebovaly a stroje se na několik dní porouchaly. Dokončit jeden, natož 100, trvalo pět dní!EFTpotřebné ke zvýšení produktivity.
Výsledkem je, že pro usnadnění výrobní rychlosti soustředného a excentrického reduktoru spolu s vysokou přesností,EFTinženýrský tým se rozhodl použít 100% automatickou CNC frézku, vestavěnou se speciálně navrženou frézou, která zvládne obráběcí operace soustředného a excentrického reduktoru. S celým excentrickým reduktorem umístěným na platformě stroje je eliminován problém s odstředivou silou, rychlost zpracování je vyšší a přesnost produktu je 100%. Proces obrábění velkých excentrických reduktorů již není problémem a jsou schopny vyrobit velikost 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" a další.EFTPrůmyslový standardní koncentrický a excentrický reduktor jim umožnil prodávat v polovodičovém, farmaceutickém a potravinářském a nápojovém průmyslu se solidní pověstí.
Pro výrobu armatur z nerezové oceli se 100% přesností je rozhodující provedení měřidla a formy. NaEFT, neustále dodávají řešení, která splňují standardy klientů.
Sanitární tričko s dokonalým kruhem využívající technologii pull
KvůliEverfit Technology CO., LTD.(EFT) je možná technologie vytahování T-kusu trubek, která vytváří dokonalé sanitární T-kus vyrobené z trubky 316 s nízkým obsahem síry, vyrobené podle přísných specifikací ASTM A270-S2 se sníženými náklady. Výsledkem je, že přední světová společnost pro vakuové potrubní armatury z Izraele rozšířila nákup s Everfit Technology, aby posílila jejich spolupráci.
Klient byl světovým lídrem ve výrobě procesních nerezových armatur pro biofarmaceutika a polovodiče; a přední výrobce sanitárních ventilů a pohonů pro potravinářský a kosmetický průmysl. Jejich požadavky byly přísné.
Požadavky na specifikaci T-kusu T od klienta s přísnými normami
Robotické svařování na T-kusu trubky ve tvaru T pro zvýšení jeho přesnosti, opakovatelnosti a propustnosti
Inženýrský tým Everfit Technology po obdržení dotazu dodal plán týkající se kruhovitosti T-kusu, procenta tažení, designu formy a metody svařování. Robotické svařování se používá k zajištění hladkého toku tekutiny v nerezové armatuře. Kromě toho je procento tažení trubky vypočítáno pro dosažení správné tloušťky a kulatosti a forma by měla být schopna přesně sevřít, aby byla zajištěna její tažná síla.
Namísto použití technologie hydraulického tvarování T, která je drahá kvůli ceně tvarovacího stroje a výroby forem, se Everfit Technology rozhodla použít metodu tažení trubek, která zahrnuje také výrobu forem a robotické laserové svařování. Technologie tažení trubek je poměrně náročná; jsou vyžadovány zkušenosti a dovednosti s elegantním designem formy a tažením potrubí. Pokud selže, může dojít k vybočení a rozštěpení.
Tažení trubek vyžaduje technologii, která závisí na konfiguraci formy, tažné síle a stavu trubky; aby to fungovalo, vyžadovalo to přísné zkoušky.
zkouška těsnosti helia
Normálně je jedinou metodou, jak postavit vysoce kvalitní sanitární odpaliště, použití technologie jednokrokového tvarování. Tento proces vytváří dokonalé nerezové odpaliště; je to však velmi nákladné. Zařízení a výroba forem by mohly stát miliony, natožpak jedna forma může vyrábět pouze trubky odpaliště jedné velikosti.
Potrubní a sanitární armatury Everfit Technology dokázaly splnit potřeby izraelského klienta pro farmaceutický průmysl. T-kus T-tvaru T od Everfit Technology splňuje toleranci kruhovitosti a oba výstupy jsou připojeny pod úhlem 90 stupňů k hlavnímu vedení. Penetrační svařování bylo provedeno robotem, který zanechává hladký povrch a splňuje normy ASTM.
Bylo to náročné, ale technologie Everfit byla připravena. Roky poskytování služeb mezinárodním klientům jim umožnily mít flexibilitu při navrhování strategických řešení, jako je design forem a měřidel, aby splnili požadavky zákazníka.
Trubkové odpaliště ve tvaru T
vakuové přesné svařování součástí
Někdy je to všechno o načasování; požadavek přišel, když Everfit Technology pracovala na vývoji koupelnové baterie; proto bylo vše připraveno.
Spojením let zkušeností s vakuovými komponentami, stávajícím vybavením, vyzrálou technologií návrhu forem a měřidla dokázala Everfit Technology vyrobit potrubní tvarovky splňující přísné standardy klienta. A nejdůležitější bylo, že se snížily náklady na odpaliště. Výroba sanitárních armatur z nerezové oceli nejenže umožnila společnosti Everfit Technology otevřít nový trh, ale také šetří náklady, aniž by bylo nutné nakupovat jinde.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je vysoce kvalitní vakuová součást a zabývá se především profesionálním výrobcem objímek, komponentů a armatur z nerezové oceli. Everfit Technology je známá pro kovárny, svařovací technologie a nejvyšší standardy kontroly kvality.
Dnes společnost Everfit Technology otevřela japonský trh a jejich sanitární produkty z nerezové oceli se také rozšířily z vakuových komponent vhodných pro potraviny do polovodičového průmyslu, bez ohledu na složité tvary, dvojité obrysy nebo relativně velké komponenty.
Vakuové komponenty
Everfit Technology poskytovala vysoce kvalitní vakuové příruby, komponenty a fitinky pro mnoho předních společností na světě. Rozšířili jsme náš současný závod, abychom rozšířili služby v oblasti OEM, ODM komponentů z nerezové oceli pro různá průmyslová odvětví, včetně polovodičů, farmacie, biotechnologií, zpracování potravin a stavebního inženýrství. navícEFTse také specializuje na výrobu vakuových komponentů podle vašich přesných požadavků. Everfit Technology by mohla splňovat přísné standardy pro každého klienta na světě.
V mnoha systémech vakuových potrubních tvarovek, které dopravují vysoce abrazivní materiály, jaký tlak může trubka zvládnout, jak dlouho trvá, než materiál projde, zda je vakuová trubka 100% utěsněna a jak přesně se provádí svařování, všechny tyto faktory může být vlivný. Existuje neustálá potřeba zdokonalování technologie pro výrobu hermeticky uzavřených vakuových komponent, nádob a trubek z nerezové oceli.
Díky dlouholetým zkušenostem s dodávkami vakuových komponent a armatur může Everfit Technology vytvářet měřidla a přicházet s inovativními řešeními, která vyhovují konkrétním požadavkům. Aby se snížily náklady, Everfit Technology například navrhla měřidlo, které by umožnilo testovat tři vakuové komponenty současně. Aby se předešlo vadám ručního svařování, provádí se robotické svařování. Pro lepší provedení technologie vytahování T-kusu potrubí je vytvořeno měřidlo, které pomáhá. Existuje mnoho metod, jak odhalit a zajistit, aby byl proces dokonale proveden, a tým elitních inženýrů je největším aktivem společnosti Everfit Technology.
Inženýrský tým Everfit Technology navrhuje inovativní měřidla, která splňují požadavky klientů na vysoce standardní vakuové komponenty
Zařízení na zkoušení těsnosti a tlaku
Detekce netěsností se provádí po robotickém svařování. Je to kritické. Unikající toxický plyn, zrezivělé nebo jinak poškozené ventily a armatury mohou způsobit selhání procesu a kontaminaci. Zařízení na testování těsnosti helia je vybaveno k testování každé vakuové součásti, kterou vyrábí. Má zajistit, že vakuová armatura je dokonale provedena uvnitř i venku. Provádí se také ve vodě, aby se našlo místo úniku.
Svařování vakuové součásti pro zvýšení její přesnosti, opakovatelnosti a propustnosti
Svařování je kritické během procesu výroby vakuové součásti. Pokud je svařování nedokonalé, mohou se objevit póry, díry po červech, praskliny nebo trhliny, a pro polovodičový průmysl to může vést k nebezpečnému odpadu, úniku toxických plynů nebo kapalin. V Everfit Technology je robotické svařování nahrazeno ručním svařováním; programovatelné robotické svařování se provádí ke svaření dílu, který má být bezproblémový.
Na začátku se Everfit Technology zabýval cenou. Později si uvědomili, že produktivní proces svařování ve skutečnosti snižuje dlouhodobé náklady.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) již osm let dobře slouží japonské společnosti s vysoce kvalitními polovodičovými vakuovými součástkami. Vzhledem k tomu, že japonské společnosti jsou známé tím, že jsou pečlivé a přísné, jak to byloEFTsplnit jejich požadavky a přežít v dnešní době na konkurenčním trhu?
Pro polovodičový průmysl je přísně vyžadováno, aby vakuová součást polovodičových zařízení byla vakuově navržena, aby bylo možné zpracovávat v aseptickém prostředí. Vzhledem k tomu, že během procesu jsou aplikovány toxické plyny, sterilizované díly z nerezové oceli, jako jsou příruby, adaptéry, svorky, měchy a vakuové armatury, by měly mít certifikaci ISO. Kromě toho by potrubní tvarovky měly být bezešvé; montáž, čištění a balení by mělo být prováděno v čisté místnosti.
U zařízení na zpracování potravin musí potrubí a tvarovky umožňovat vysokou kyselost. Při výrobě polovodičových součástek je však kritické zařízení pro zpracování, které má vysokou toleranci tlaku a výrobu bez defektů. Pro vynikající aseptické vybavení by to nejen zvýšilo účinnost zařízení, ale také by snížilo údržbu.
Často se říká, že japonské společnosti jsou velmi přísné na kvalitu a FET to zažil na vlastní kůži. Když japonská společnost hledala partnera pro rozšíření své výrobní kapacity a rozšíření trhu, jejich specifické požadavky vedly k odmítnutí mnoha výrobců. "Požádali o vzorky vakuové armatury z nerezové oceli, a když přiletěli zkontrolovat vzorky vakuových komponentů, měli v ruce značky, aby zakroužkovali prach." připomněl viceprezident Tom Chang. V důsledku toho společnost navštívilaEFTpětkrát před provedením objednávky. Půl roku jen uklidňovaliEFTschopnosti a jejich vybíravé požadavkyEFTsledovat to nejlepší. Obě společnosti nyní spolupracují na vakuových armaturách, včetně svařovaných měchů, tvarovaných měchů, ohebných trubek atd.
Pro kontrolu kvality vakuových komponentů a armatur zahrnuje veškerá nerezová ocel pocházející od největších tchajwanských ocelářských společností, jmenovitě Gloria Material Technology Corporation a Walsin Lihwa Corp., zprávy o materiálu, a když dorazí do závodu, veškerá nerezová ocel je testována pomocí SPECTRO iSORT.EFTrozšířila svůj závod založením divize designu a vývoje forem. Tým pro návrh forem pro polovodičové vakuové součásti využívá nejnovější technologie v oblasti hardwaru a softwaru k navrhování forem. Díky mnoha zkušenostem s konstrukcí forem má každá forma zkrácenou dobu cyklu a v konečném důsledku udržuje nízké náklady.EFTpořídila další stroje pro zvýšení výrobní kapacity, včetně lisovacích strojů, pil, vrtaček, CNC strojů, ultrazvukových a RO strojů na čištění vody a zakázkové bezkyslíkové svářečky.
Kvalita vakuových komponent z nerezové oceli je zajištěna provedením první výrobní kontroly, každé dvě hodiny inspekcí na místě dozorem, laboratorním testováním pomocí vhodného testovacího zařízení včetně Crysta-Plus M 776, konturového měřicího přístroje Mitutoyo, optického komparátoru a TECLOCK sylvac.EFTtaké zavedla čistou místnost třídy 10 000, aby vyhověla požadavkům na 100% aseptické prostředí vakuových komponent.
ISO Přírubové připojení se svorkou
Třída 10 000, ISO certifikovaná čistá místnost pro hygienické vakuové komponenty
Pro polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinářský průmysl se vyžaduje, aby vakuové komponenty z nerezové oceli byly čištěny a bez částic. Proto,EFTzřídila čistou místnost, která je ekvivalentní normě ISO. V čisté místnosti budou vyčištěny vakuové armatury; proces montáže a balení bude proveden v místnosti před opuštěním místnosti.
Japonská společnost byla nakonec opravdu spokojenáEFT's kvalitní práci a každý měsíc od nich během posledních osmi let přijímají zakázky. Díky vysoce kvalitním vakuovým armaturám z nerezové oceli, kteréEFTvyrobený pro ně, přitáhl pozornost i dalších japonských a tchajwanských polovodičových společností. Ptal se jeden z předních světových dodavatelů polovodičových zařízení z Tchaj-wanuEFTstát se jejich OEM dodavatelem vakuových armatur po několika návštěvách. Později,EFTrozšířila svůj rozsah služeb od OEM, ODM až po zakázkové dodávky vakuových komponent a procesních zařízení.
Japonská společnost byla založena v roce 1984. Specializuje se na zpracování potrubního designu, konstrukci, výrobu procesních zařízení včetně svařovaných měchů, vývěv, vakuových komponentů a příslušenství.
Na Tchaj-wanu provedla nejsložitější službu obrábění součástí vzorkovacích ventilůEFT; jejich nejmodernější komponenty vzorkovacích ventilů pomohly přesvědčit dodavatele technologických zařízení z USA, aby zdvojnásobil své objednávky a zvýšil platby. Vzhledem k obchodní příležitosti pro odběr vzorků ventilůEFTNejenže udělali velký krok k prosazení svých dovedností v oblasti obrábění, ale také rozšířili svůj trh ve farmaceutickém průmyslu po celém světě.
Když FET obdržel dotaz na součást vzorkovacího ventilu, uvědomili si, že to není snadná práce. Jednalo se o součást zařízení pro zpracování vakcín, která vyžaduje specifické CNC a frézovací obráběcí procesy díky svému specifickému designu. Má přírubu z nerezové oceli s přivařeným nástavcem poblíž středového bodu. Nestředová úhlová příruba však prodloužila dobu obrábění a ztížila dosažení požadovaného tvaru. Bylo to náročné a časově náročné! Dokončení jednoho trvalo hodiny, což značně zvýšilo výrobní náklady. Přesto, když inženýr americké společnosti viděl práci, byli nadšeni. Po první zásilce,EFTobdržela novou zakázku na dvojnásobné množství součástí vzorkovacího ventilu a americká společnost byla ochotna zaplatit více za vysoký výkon.EFTinženýři hledali řešení, jak snížit náklady na produkt.
Zatímco někteří dodavatelé ventilů stále používají k výrobě vzorkovacích ventilů lití do písku nebo jiné metody odlévání,EFTjiž začala používat nerezovou ocel pro kování součástí pro jejich pevnost a kvalitu produktu. Při výrobě vzorkovacího ventilu pro zařízení na výrobu vakcín; každá farmaceutická společnost vyžaduje přesný vzorkovací ventil, aby se zabránilo nehodám s únikem nebo kontaminací, pouze výkovek z nerezové oceli může vytvořit ten nejhustší.EFTnakupuje nerezovou ocel přímo od ocelářských společností na Tchaj-wanu, aby byla zajištěna jejich 100% čistota.
Americká společnost je výrobcem hygienických a extrémně čistých součástí z nerezové oceli pro použití v biotechnologickém a farmaceutickém průmyslu. Jejich výrobky z nerezové oceli včetně zařízení na zpracování pro výměníky tepla, chladiče vzorků, vzorkové ventily SIP-ABLE, úhlové odvzdušňovací a vzorkové ventily, inline odvzdušňovací a vzorkovací ventily, odvzdušňovací a vzorkové ventily v bloku T, teploměrné jímky, ventily pro testování stability, koaxiální trubice, ponorné trubice, odpaliště nástrojů a CPM, vlastní a standardní pouzdra filtrů.
Pohon s ovládací skříňkou + klapka
EFTVysoce kvalitní pružinový pohon ventilu odolá tvrdému testu provedenému francouzskou společností. Test trval tři měsíce! Když francouzská společnost obdržela vzorky ovladače ventilu, strávila tři měsíce 2 000 000krát testováním pružin. Francouzská společnost je také dodavatelem nerezových ventilů, potrubních armatur a zpracovatelských zařízení ve Francii, proč je potřebujíEFTvyrobit pro ně pružinové pohony ventilů? Je to proto, že francouzská společnost to víEFTmá schopnost splnit jejich specifické požadavky výrobního procesu aEFTVýhodou je také kompletní výrobní linka s nově vybudovaným čistým prostorem (třída 10 000).
Pohon ventilu se běžně používá jako mechanismus pro výstupní sílu a zdvih a jeho schopnost se liší na základě různých faktorů, včetně průměru a stoupání pružiny nebo rozměru průřezu, průřezu pružinového drátu atd.EFTpružinový pohon ventilu poskytuje vynikající kontrolu polohy a rychlosti ventilu při otevírání a zavírání ventilu.
U pohonu ventilu je obvykle více než dvacet součástí a jednou z nich je pružina. Jejich trvání na dodávkách pohonů ventilů bylo povzbuzenoEFTkoupit pružiny z Německa a Japonska s poskytnutými zkušebními zprávami.
Pro proces výroby pohonu ventilů francouzská společnost doporučila alternativní metody. Přestože dodatečné pracovní procesy zvýšily náklady,EFTpovažovali to za příležitost k učení. Přizpůsobením jejich výrobního systémuEFTdodává nejmodernější pohony ventilů. Výsledkem je, že díky vysoké kvalitě pohonů ventilůEFTnyní se prodává do různých zemí po celém světě.
Pohon S1
Vzduchový/pružinový pohon jednoduchý nebo dvojitý pro škrticí ventil Ø25(1") až Ø76(3") | |
---|---|
Čas vypnutí | 1,5 sekundy |
Hmotnost | 3,7 kg |
Napájení | 4M/kg při 5 barech stlačeného vzduchu. |
Max. točivý moment | Max. kroutící moment 20N/m |
Spotřeba | 0,266 litru při 5 barech |
Materiál | Nerezová ocel AISI 304 |
Vzduchový/pružinový pohon jednoduchý nebo dvojitý efekt pro škrticí ventil Ø25(1") až Ø76(3") | |
---|---|
Čas vypnutí | 1,5 sekundy |
Hmotnost | 3,7 kg |
Napájení | 4M/kg při 5 barech stlačeného vzduchu. |
Max. točivý moment | Max. kroutící moment 20N/m |
Spotřeba | 0,266 litru při 5 barech |
Materiál | Nerezová ocel AISI 304 |
Pokrýt | Plastický |
Walsin Lihwa Corp. je předním výrobcem holých měděných drátů, drátů a kabelů a speciální oceli v oblasti Velké Číny a také úspěšně expandovala do high-tech průmyslu a stala se mezinárodní společností se zelenou energií, fotovoltaikou a nemovitostmi. a obchodní operace.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) je prvním výrobcem speciální oceli na Tchaj-wanu, který se zabývá výrobou speciálních slitinových materiálů.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. je jediným tuzemským výrobcem specializujícím se na speciální ocel, který má továrny na výrobu trubek, vyrábějící ložiskovou ocel, strojírenskou ocel a nerezovou ocel, jakož i trubky z vysoce legovaných slitin a další bezešvé ocelové trubky/trubky.
POSCO se stalo špičkou světového ocelářského průmyslu v roce 1998. Rok 1999 byl svědkem celkové přestavby celkových procesů společnosti v oblasti nákupu, výroby a prodeje a vybudování integrovaného digitálního systému.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. je největším servisním střediskem pro nerezovou ocel. Jejich produkty jsou: cívka z nerezové oceli, plech z nerezové oceli, deska z nerezové oceli, svařovaná trubka z nerezové oceli, svařovaná trubka z nerezové oceli, úhelníky z nerezové oceli, plochá tyč z nerezové oceli a U kanál z nerezové oceli
FROCH ENTERPRISE (FROCH) je založena v roce 1984, FROCH neúnavně pracuje na výrobě kvalitních nerezových trubek, plechů a svitků a je specializovaným výrobcem nerezových trubek a trubek.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) sanitární membránové ventily byly testovány ve farmaceutických společnostech a společnosti používaly samočistící a sanitační systémy čištění na místě (CIP) a sterilizace na místě (SIP) v Anglii, Německu a Japonsku. Jsou předními světovými farmaceutickými společnostmi, které využívají vysoce standardní zařízení pro zpracování, která neumožňují žádné odpojovací operace. Jednalo se o spolupráci meziEFTa jedna z největších vládních organizací s názvem Industrial Technology Research Institute. Cílem bylo vyvinout nejvhodnější materiál membrány pro splnění požadavků procesního zařízení od biofarmaceutických společností, který je mimořádně čistý. V důsledku toho si farmaceutické společnosti uvědomily, že mohou nakupovat zařízení na zpracování lékůEFTa získat rovnocennou kvalitu produktů a služeb stejně jako ostatní známí dodavatelé,EFTpodnikání začalo boom.
EFTAseptický membránový ventil je certifikován ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (na cestě)!EFTAseptický membránový ventil 3-A SSI splňuje extrémní požadavky na čistotu procesů v biofarmaceutickém a potravinářském průmyslu. Aseptické membránové ventily jsou testovány na:
Kovaný membránový ventil z nerezové oceli světové třídy
Když si kupujete zpracovatelské zařízení pro vaši farmaceutickou výrobní linku, nehledejte nic jiného nežEFT. Pro membránový ventil pohonu je teflon dovážen z Japonska a další důležité komponenty jsou většinou dováženy z Německa a Francie. Například pružina je důležitou součástí membránového ventilu pohonu, aby byla zajištěna jejich vysoká pevnost v tahu, jsou dováženy se zprávou, která říká, že může být použita více než 2 000 000krát.
EFTbyl pozván do jogurtové společnosti, aby navštívil její zpracovatelskou linku kvůli potížím se zpracováním. Nedokonalá konstrukce jejich membránového ventilu zničila výrobu a potřebovali někoho, kdo by zjistil, co se pokazilo. Protože řada jogurtových produktů používala systém SIP, když teplota stoupla, guma se natavila na šroub a roztrhla gumu. Vyřešit problém,EFTpřepracoval ventil pomocí membrány k připevnění šroubu - membrány, která byla navržena speciálně pro vysokoteplotní zpracovatelské stroje.
Třída 10 000, ISO certifikovaná čistá místnost pro hygienické vakuové komponenty
Čistý prostor (třída 10 000) Pro vysoce standardní membránový ventil: Pro polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinářský průmysl musí být membránové ventily z nerezové oceli vyčištěny a bez částic. Proto,EFTzřídila čistou místnost, která je ekvivalentní normě ISO. V čistém prostoru budou vyčištěny součásti membránového ventilu; proces montáže a balení bude probíhat v místnosti před opuštěním místnosti.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) je dodavatelem kompletních služeb, který poskytuje širokou škálu vakuových komponentů, ventilů a produktových řešení z nerezové oceli pro různé oblasti, včetně polovodičů, farmacie, biotechnologií, zpracování potravin a stavebního inženýrství. EFTmá závod o rozloze 5 500 metrů čtverečních, který je schopen provádět návrh a výrobu forem, tepelné zpracování, odlévání, kování, pokovování, vrtání, frézování, CNC obrábění, čištění, svařování, montáž a balení v čistém prostoru třídy 10 000.EFTje schopna dodat všechny součásti z nerezové oceli splňující kritéria ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Vyrobeno na Tchaj-wanu z vysoce kvalitní nerezové oceli se zprávami a testy
Veškerá nerezová ocel je získávána od největších tchajwanských ocelářských společností; jsou to Gloria Material Technology Corporation a Walsin Lihwa Corp. Přestože nerezová ocel vyrobená na Tchaj-wanu je dražší, jejíEFTOdhodlání zajišťuje kvalitu oceli. Kromě materiálových zpráv poskytovaných ocelářskými společnostmi, když ocel dorazí, je testována pomocí SPECTRO iSORT, aby byla zajištěna její čistota a že je bez záření. Jakmile jsou testovány, jsou označeny různými barvami pro identifikaci.
EFTelites navrhuje vynikající nerezové ventily a vakuové komponenty, které splňují mezinárodní standardy
EFTmá tým šesti inženýrů s úžasnými inženýrskými zkušenostmi v různých průmyslových odvětvích včetně polovodičů, farmacie, biotechnologií, zpracování potravin a stavebního inženýrství, a proto jsou schopni udržovat partnerství s mezinárodními odběrateli z USA, Francie, Německa , Japonsko, Velká Británie, Itálie a Tchaj-wan.EFTNerezové vakuové komponenty jsou ekvivalentní světovým značkám, jako jsou Alfa Laval, Gemü a SODIME, protože dodržují jejich designový koncept a systém. Nízká tolerance znamená 100% vakuový test montáže a jejich dobrý princip jim umožnil stát se známým výrobcem s vysokou kvalitou.
Vynikající design forem a výrobní dovednosti jsou faktorem pro výrobu ventilů a vakuových armatur z nerezové oceli
Pro každou vakuovou komponentu z nerezové oceli existují alespoň tři formy navržené a vyrobené pro celý proces a doba cyklu výroby formy je řízena částečně velikostí a složitostí. Aby se před lety zkrátila výroba forem a doba vývojového cyklu, místo aby se jejich formy vyráběly jinde,EFTzačali navrhovat a vyrábět vlastní formy. Tým designérů forem využívá k navrhování forem nejnovější technologie v oblasti hardwaru a softwaru. Díky mnoha zkušenostem s návrhem forem má každá forma zkrácenou dobu cyklu a nakonec udržuje nízké náklady.
Pila na různé typy nerezových trubek a tyčí
vEFT, existuje více než pět 100% automatických pilových strojů, které jsou schopny pracovat 24 hodin nepřetržitě. Vysoká schopnost umožňujeEFTpřijímat velké objednávky a dodržovat termíny. "Jednou dostali objednávku na 500 000 ventilů z nerezové oceli, pily pracovaly 24 hodin nepřetržitě celé dny." Manažer společnostiEFTodvolán.
Nerezové vakuové komponenty a ventily kování za tepla
Vysokofrekvenční indukční kalicí stroj je ohřívací zařízení pro širokou škálu průmyslových aplikací, zejména pro vakuové trubky a tyče z nerezové oceli. Pomocí stroje se nerezové vakuové trubky a tyče zahřejí na více než 1000 stupňů Celsia za minutu, jakmile jsou zahřáté, jsou okamžitě tvarovány lisovacími stroji.
Stroj s plynovým hořákem je ohřívací zařízení pro ploché nerezové plechy.
Proces lisování vakuových tvarovek
Pro tlakové síly,EFTdisponuje 200, 300 a 800 tunami lisovacích lisů pro zpracování velkého množství objednávek vakuového zařízení z nerezové oceli. Lisovací stroje se používají na základě hmotnostního rozsahu nerezové součásti.
Vrtačka na výrobu nerezových ventilů, vakuových armatur, vakuových komponentů
EFTmá deset vrtaček; jsou schopné vrtat nerezové ventily, vakuové armatury od průměru 12 mm do 42 mm. Vrtačky jsou na vrtání otvorů, po vyvrtání se vyvrtané nerezové vakuové tvarovky přesunou do sekce CNC obrábění k dodatečnému opracování.
vEFTV závodě o rozloze 5 500 metrů čtverečních je k dispozici 18 CNC soustruhů, 2 CNC frézky se 4 CNC soustružníky s inženýry výměny čepelí, což umožniloEFTvyrábět vakuové komponenty z nerezové oceli od 3/8 do 8 průměrů s výrobní kapacitou 80 000 až 100 000 za měsíc.
CNC frézky pro vakuové komponenty
Vzhledem k tomu, že každá vakuová armatura z nerezové oceli vyžaduje zvláštní obráběcí procesy, pro součásti, které mohou vyžadovat CNC obrábění nebo klapky vyžadují frézování, jsou všechny uspořádány projektovým manažerem na základě jejich charakteristik. Všechny vakuové komponenty mohou být požadovány pro dodatečné vrtání, frézování a řezání, aby byly splněny cíle. Speciálně pro vysokotlaké ventily z nerezové oceli, které vyžadují vysoce standardní procesy obrábění k dosažení některých náročných úhlů nebo os.
Kontrola na místě s vizuální kontrolou, kontrola zařízení
Během výroby je k dispozici karta, která jde spolu s operátorem, aby se ujistil, že každý krok je proveden přesně, a karta uvádí toleranci vakuových armatur z nerezové oceli, teplotu a počet broušení hrubého povrchu atd. Dozorci jsou odpovědní za kontrolu karty a měření nerezových vakuových komponent každé dvě hodiny bez ohledu na různou fázi výroby. Vakuová složka z nerezové oceli je testována v laboratoři na její přesnost, aby se zabránilo jakémukoli přerušení výroby.
Po CNC obrábění musí každý vakuový díl projít procesem čištění, aby se zbavil mastnoty, prachu, oleje atd. Celý proces obsahuje šest sekcí včetně čištění ultrazvukem (nádoba 1), čištění ultrazvukem (nádoba 2), horkou RO vodou čištění (nádoba 3), čištění RO vodou horkou (nádoba 4), čištění horkou RO vodou (nádoba 5) a sušení (nádoba 6).
Ultrazvukový a RO vodní samočistící proces pro nerezové vakuové komponenty
RO voda je jeden druh čištěné vody, která odstraňuje molekuly a ionty pomocí vysokotlaké technologie. Aby se předešlo zbytečnému znečištění podzemní vodou, jsou nerezové vakuové komponenty čištěny pomocí nejčištěnější vody - RO vody.
Aby se zabránilo tření při čištění, jsou k dispozici na zakázku vyrobené stojany pro umístění každého z komponentů samostatně.
Je zde testovací zařízení pro jednotlivé nerezové ventily a vakuové armaturyEFTje testovací laboratoř a je řízena teplotou.
(Zleva doprava)
Crysta-Plus M 776 (ruční plovoucí souřadnicový měřicí stroj pro nerezovou přírubu.)
Mitutoyo contracer konturový měřicí přístroj.
Optický komparátor pro měření.
TECLOCK sylvac.
EFTna zakázku vyrobený bezkyslíkový svařovací stroj pro dokonale svařované vakuové komponenty
Svařovací stroj na zakázku je navržen a postaven na základěEFTletité zkušenosti. Jedná se o bezkyslíkový svařovací stroj a jeho cílem je zabránit poréznosti kyslíku. S nově navrženým svařovacím strojem jsou svařovací práce dokonale provedeny.
U některých slitin, které obsahují měď, bude kvůli jejich vlastnostem aplikováno galvanické pokovování, aby se zabránilo změně barev.
Po vyčištění se každá nerezová vakuová armatura vyleští a vytře stejně jako zrcadlo.
vakuová montáž komponentů
EFTse specializuje na výrobu vakuových komponent z nerezové oceli pro polovodičový, potravinářský a farmaceutický sektor. Některé vakuové komponenty z nerezové oceli jsou sestaveny pomocí více než 20 dílů. Některé díly jsou dováženy z Německa a Japonska, aby svým klientům představily tu nejlepší kvalitu. Například pružina německé výroby je testována více než 200 000 krát, aniž by se zlomila, a přichází se zprávou, která to dokazuje.
Bez ohledu na navrhování a výrobu vakuových komponent z nerezové oceli pro polovodičové, potravinářské nebo farmaceutické společnosti vyžadují přesně vyrobené komponenty, aby bylo zajištěno, že celý proces proběhne přesně bez nehod. Proto se provádějí přísné testy včetně testu těsnosti vody, testu airless a pro testy se používají i průhledítka.
Inkoustový tisk, laserový tisk, jehličková tiskárna nebo impaktní maticová tiskárna je realizovatelná na přání klienta.
Každý klient vyžaduje jiné způsoby balení,EFTposkytuje dynamické způsoby balení k uspokojení jejich potřeb. Jedná se o PE obaly, obaly, pěnové obaly, síťové obaly nebo jiné obalové materiály šetrné k životnímu prostředí. Kromě toho se před balením provádí vizuální kontrola, aby se zajistila čistota každé nerezové vakuové součásti.
Třída 10 000, ISO certifikovaná čistá místnost pro hygienické vakuové komponenty
Pro polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinářský průmysl se vyžaduje, aby vakuové armatury z nerezové oceli byly čištěny a bez částic. Proto,EFTzřídila čistou místnost, která je ekvivalentní normě ISO. V čistém prostoru budou vyčištěny nerezové komponenty vysavače; montáž a balení bude provedeno v místnosti před opuštěním místnosti.
S rostlinou o rozloze 5 500 metrů čtverečníchEFTje schopna skladovat více než 200 tun nerezových materiálů pro zvládnutí velkých a urgentních zakázek.
Mnoho vinařů požaduje, aby kované ventily na víno nahradily ventily vyrobené pomocí nízkotlakého lití, aby se snížilo riziko kontaminace. U některých společností, které vyrobí 400 000 až 450 000 tun za sezónu, se očekává vysoká kvalita vína. Na Tchaj-wanu existuje dodavatel vakuových komponent z nerezové oceli, který udělal ještě jeden krok dále a začal používat technologii kování k výrobě nerezových ventilů na víno. Dnes technologie Everfit (EFT) kovaný vinný ventil splňuje produkci bez vad a umožňuje vinařským společnostem vyrábět kvalitní vína.
Jednoho dne se ozvala jedna z předních společností dodávajících ventily a zařízení na výrobu vína ve FranciiEFTporadit se s nimi o jejich vinných ventilech. Dříve se kupovaly nízkoodlévací ventily, ale nekvalitní ventily přinesly mnoho reklamací a reklamací. Uvědomili si, že nízký odlitek může být na začátku levnější při porovnávání cen, ale nakonec to vede k velké ztrátě. Je tedy potřeba alternativní řešení.
VědětEFTmá kovárnu, přiletěli na návštěvu na Tchaj-wan. Klient požadoval ventil na víno, který by prošel tlakovou zkouškou 3BAR. (ve skutečnosti je tlak ventilu při provádění testů testován až do 4BAR)EFTprohlašoval, že oboustranné svařování bude provedeno pro posílení pevnosti a že teflon a veškeré další příslušenství mají certifikaci FDS.
Chcete-li otestovat toleranci tlaku ventilu vína,EFTspeciálně navrhl testovací zařízení pro testování ventilu a zakoupil světově uznávaný tlakoměr německé výroby, aby prokázal jeho přesnost. U každého ventilu na víno existují tři stupně testu těsnosti, aby byl zajištěn vysoký výkon, a každý proces je přísně dodržován.
„Společnosti nás vždy kontaktují poté, co zažijí výsledky procesu nízkého lití. Nízkotlaké lití je levnější, ale ne po vyřešení všech problémů. Mezi dilemata obvykle patří nízká kvalita ventilů; dodavatel nízkého odlitku nemůže dodržet termín, vysoké náklady na kontrolu kvality a vysoká míra vad. “ řekl Bert Huang, viceprezidentEFT.
„Největší výhoda pracovatEFTje přístup do naší vlastní kovárny. To umožňujeEFTposkytovat jednorázové služby od tepelného zpracování, kování a dokončování a případně kontrolovat veškeré náklady, aby se snížily náklady bez obětování kvality,“ řekl Tom Chang, viceprezident společnostiEFT.
Svařování mezi dvěma součástmi
Při provádění nízkotlakého lití dochází z mnoha důvodů k defektům. Například různá tloušťka konstrukční části může způsobit různou dobu ochlazování, a proto může mít za následek smrštění a poréznost. Nízké vady odlitku zahrnují rány, jizvy, puchýře, strupy, chybné běhy, zavírání za studena. horké trhliny, praskliny atd. Když k tomu dojde, aplikuje se impregnace, i když to v mnoha průmyslových odvětvích není povoleno.
Kování je silnější, lépe reaguje na tepelné zpracování, má vysokou hustotu, vysokou kvalitu při dokončovacích pracích a poskytuje stupeň strukturální integrity, který je jedinečný ve srovnání s jinými procesy zpracování kovů. Kování zabraňuje vnitřním dutinám a plynovým kapsám, které mohou oslabit kovové části. Nerezové kování je vhodné pro polovodiče, potravinářské, farmaceutické společnosti, které vyžadují přísné postupy zpracování.
Výsledkem je, že každý ventil na víno je nejmodernější, testovaný a certifikovaný FDA. V současné doběEFTpracuje na 2. objednávce této francouzské společnosti.
V Japonsku většina vícecestných ventilů vyžaduje pouze otočení o 90 stupňů nebo 270 stupňů, aby bylo možné ventil zcela otevřít nebo zavřít, existuje však stále více společností, které navrhují ventily z nerezové oceli s různými úhly (např.: 135 stupňů) k prodloužení. trh s ventily. Technologie Everfit (EFT) je jediná kovářská společnost z nerezové oceli na Tchaj-wanu a byla jmenována prioritním dodavatelem mnoha známých společností.
V Japonsku existuje společnost, která se specializuje na navrhování, stavbu a montáž všech druhů kovových výrobků. Chtěli koupit 135stupňové ocelové ventily. Je použitelný pro vzorkování, řízení toku, přenos produktů a spolehlivě zajišťuje bezpečnost procesu. Byla požadována 100% zkouška těsnosti, tlaková zkouška, kontrola na místě a certifikace FDA. Snadná údržba, rozumné náklady a požadovaná pevnost by měly splňovat jejich standardy.
Jak název napovídá, kulový ventil používá kouli k zastavení nebo spuštění toku tekutiny. Po výměně filtrů je obtížné umístit kuličku do středu těla ventilu.EFT30 let zkušeností s kováním jim umožnilo nashromáždit ostřílené zkušenosti a know-how přicházet s řešeními. Japonský inženýr byl nakonec jejich technikou nadšený.
Během výroby,EFTmusel upravit výrobní postup, aby se zabránilo změně tvaru těla ventilu. Svařování bylo provedeno se správnou tloušťkou, aby bylo dosaženo nulového rizika kontaminace. Kovoobráběcí soustruh je dostatečně velký a schopný dělat jemnou práci.
mytí kulových ventilů
20kg tyč z nerezové oceli byla vykována na 3cestné vícecestné tělo ventilu. 3cestný vícecestný ventil má komplikovanou konstrukci (135 stupňů), která vyžaduje silné technické znalosti. Při výrobě vzorku,EFTInženýr provedl kontrolu měřidel, aby se zabránilo změně tvaru, zkušební zařízení pro tlakové zkoušky a oboustranné svařování, aby se zajistila jeho pevnost.
Úžasný nerezový kulový kohout nakonec ocenila japonská firma aEFTmá nyní 100% na starosti jejich výrobu kulových kohoutů. (EFTzačal tím, že na začátku udělal míč.)
"EFTVýhodou společnosti je její schopnost poskytovat služby kování na jednom místě, což nám umožňuje snížit náklady a zároveň dodávat vysoce kvalitní produkty. Mnoho japonských společností nás oslovuje kvůli výrobě ventilů z nerezové oceli. Nejsme jen OEM dodavatel, působíme jako konzultant poskytující řešení našim klientům a jejich přijetí našich návrhů dokazuje naši hodnotu,“ řekl Bert Huang, viceprezident Everfit Technology.
3cestný typ Y, kulový ventil 135 stupňů, koule z nerezové oceli vpravo
EFTzískává obchod s ventily v hodnotě mnoha milionů dolarů od přední japonské společnosti vyrábějící kaly CMP v oblasti polovodičů tím, že dosahuje toho, co jiní dodavatelé nemohou – služby kování na jednom místě a nejmodernější technologie. Úspěch FET se samozřejmě neuskutečnil za den, je to neúnavná honba za dokonalostí.
Místo svařování jsou všechny trubky připevněny pomocí svorek, aby se dosáhlo snadného čištění a rychlé instalace.EFTnavrhuje nerezové škrticí klapky, které splňují požadavky jejich klientů - rukojeti chapadel, nadstandardní elektrolytické leštění, montáž v čistých prostorách atd.
Na čtyři dny navštívila japonská společnostEFTčtyřikrát, aby se ujistili, že najdou správného dodavatele. Navštívili továrny, subdodavatele, čisté prostory, testovací laboratoře a dodavatele materiálů, aby mohli plně porozumětEFT.
Společnost již léta používá rukojeť chapadla pro ventil kvůli jeho vyšší torzi a pevnému uchopení. Většina dodavatelů ventilů však poskytuje pouze pákovou rukojeť.EFTpodporuje rukojeť chapadla a navrhuje rukojeť s nižšími náklady, což je jeden z problémů, který by chtěli vyřešit.
Kulový kohout s rukojetí a 6 polohami otevírání
Montáž v čistých prostorách třídy 10 000 se provádí vEFTk zajištění kvality ventilu klienta. Každá trubka je místo svařování připevněna svorkou, aby se dosáhlo snadného čištění a rychlé instalace.
Vysoce kvalitní elektrolytické leštění je jedním z požadavků společnosti. Přesto elektrolytické leštění nerezové oceli znamená vysoké tření a může vést k vysokému kroucení. Naštěstí,EFTKnow-how společnosti jim pomohlo dosáhnout obou výhod – vysoké kroucení a žádné netěsnosti ventilů.
Na začátku se ptala japonská společnostEFTvyrábět pouze kuličky z nerezové oceli, abychom nyní otestovali jejich spolehlivostEFTse stará o celou výrobu klapek. Dodavatelů, kteří jsou schopni splnit požadavky firmy, zatím není tolik, a protoEFTje schopen získat zakázku nad ostatními.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je poskytovatelem kovářských služeb, který poskytuje ventily z nerezové oceli pro společnosti, které vyžadují vysoce kvalitní výrobní procesy. Vysoký výkon standardů zpracování znamená, že nedochází k úniku ventilů a nízkému riziku kontaminace v různých průmyslových odvětvích, zejména ve farmaceutickém, potravinářském a nápojovém a polovodičovém průmyslu.
"EFTmá velké zásoby! Poskytujeme návrhy a testy, abychom splnili vaše požadavky v krátkém čase za rozumné ceny,“ řekl Bert Huang, viceprezident Everfit Technology.
V roce 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) rozšířila svůj současný závod, aby rozšířila své služby v oblasti OEM a ODM nerezových vakuových komponentů pro různá průmyslová odvětví, včetně polovodičů, farmacie, biotechnologií, zpracování potravin a stavebního inženýrství.
Jedná se o závod o rozloze 5 500 metrů čtverečních, který je schopen provádět konstrukci a výrobu forem, tepelné zpracování, odlévání, kování, pokovování, vrtání, frézování, CNC obrábění, čištění, svařování, montáž a balení. Rozšířený závod se dvěma výrobními linkami nejen zkracuje dodací lhůty, dodatečné vybavení, svařovací stroj a čistý prostor (třída 10 000), umožňujeEFTdodávat kvalitní nerezové vakuové armatury se špičkovými technologiemi. Celkově jsou všechny práce prováděny na základě funkčního systému a týmu elit s 36letými zkušenostmi.
Rok | Problém |
---|---|
2011 | EFTVytvořena rostlina o rozloze 5 500 metrů čtverečních |
2011 | EFTzískala certifikaci TAF ISO |
2011, únor | EFTvyvinula technologii aseptických nerezových membránových ventilů a použila 3-A SSI |
2007 | EFT's bezproudové niklové trubky prodané do Japonska |
2006 | EFTvyvinuté vakuové komponenty pro polovodičový průmysl |
2006 | EFTvyvinula biotechnologické vakuové ventily na úrovni BPE do Anglie |
2006 | EFTimplantoval kovářský sektor a dvě produktové řady |
2003 | EFTbyl certifikován TSSA CRN |
2002 | EFTzískal ISO 9001 DNV |
1976 | EFTzaloženo |
Walsin Lihwa Corp. je předním výrobcem holých měděných drátů, drátů a kabelů a speciální oceli v oblasti Velké Číny a také úspěšně expandovala do high-tech průmyslu a stala se mezinárodní společností se zelenou energií, fotovoltaikou a nemovitostmi. a obchodní operace.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) je prvním výrobcem speciální oceli na Tchaj-wanu, který se zabývá výrobou speciálních slitinových materiálů.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. je jediným tuzemským výrobcem specializujícím se na speciální ocel, který má továrny na výrobu trubek, vyrábějící ložiskovou ocel, strojírenskou ocel a nerezovou ocel, jakož i trubky z vysoce legovaných slitin a další bezešvé ocelové trubky/trubky.
POSCO se stalo špičkou světového ocelářského průmyslu v roce 1998. Rok 1999 byl svědkem celkové přestavby celkových procesů společnosti v oblasti nákupu, výroby a prodeje a vybudování integrovaného digitálního systému.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. je největším servisním střediskem pro nerezovou ocel. Jejich produkty jsou: cívka z nerezové oceli, plech z nerezové oceli, deska z nerezové oceli, svařovaná trubka z nerezové oceli, svařovaná trubka z nerezové oceli, úhelníky z nerezové oceli, plochá tyč z nerezové oceli a U kanál z nerezové oceli
FROCH ENTERPRISE (FROCH) je založena v roce 1984, FROCH neúnavně pracuje na výrobě kvalitních nerezových trubek, plechů a svitků a je specializovaným výrobcem nerezových trubek a trubek.
Široký výběr nerezových ventilů a vakuových komponentů pro vaše řídicí systémy:
EFTvýrobní linky a inženýři vakuových komponent a ventilů z nerezové oceli
EFTzískala ISO 9001 a TSSA CRN, aby prokázala technický a bezpečnostní standard svých vakuových komponent
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je nerezový dodavatel vakuových komponentů, vakuových armatur, ventilů a zpracovatelských zařízení s 35 lety zkušeností; jejich zařízení na zpracování nerezové oceli se používá v dynamických oblastech zahrnujících polovodiče, léčiva, biotechnologie, zpracování potravin a stavební inženýrství k zajištění řízení procesů pro pevné a tekuté materiály. Zajišťují stabilní kontrolní procesy a nákladově efektivní výrobní toky ve všech důležitých aspektech.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je nerezový dodavatel vakuových komponentů, vakuových armatur, ventilů a zpracovatelských zařízení s 35 lety zkušeností; jejich zařízení na zpracování nerezové oceli se používá v dynamických oblastech zahrnujících polovodiče, léčiva, biotechnologie, zpracování potravin a stavební inženýrství k zajištění řízení procesů pro pevné a tekuté materiály. Zajišťují stabilní kontrolní procesy a nákladově efektivní výrobní toky ve všech důležitých aspektech.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
ČLÁNEK SEKCE
KATEGORIE PRODUKTŮ
Poslat svůj dotaz
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Vyhledávací související produkty