EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

Ihr vertrauenswürdiger PC-Pumpenlieferant – Everfit Technology (EFT)

Nach zwei Jahren und einer langen Zeit von Tests und Erprobungen,Everfit Technology CO., LTD.(EFTDie Massenproduktion von Exzenterschneckenpumpenteilen von ) wurde fehlerfrei und mit 100 % Präzision getestet, was es ihnen ermöglichte, der einzige ausländische Lieferant dieses weltweit führenden PC-Pumpenunternehmens aus Japan zu werden. Was Everfit Technology betrifft, hat die Zusammenarbeit mit einem Kunden mit solch hohen Standards nicht nur dazu geführt, dass er seine Ventil- und Vakuumkomponententechnologie modernisiert hat, sondern hat auch das RD-Ingenieurteam dazu ermutigt, innovative Messgeräte und Lösungslösungsmöglichkeiten zu entwickeln.

Der japanische Kunde stellt Exzenterschneckenpumpen für Umweltmanagementsysteme her, die für hochviskose, halbfeste und gemischte Materialien verwendet werden, die säurehaltig und schwer zu fördern sein können. Die PC-Pumpe erfordert eine hohe Viskositätstoleranz und einen erosionsfreien Fluss, daher ist Edelstahl 316 erforderlich. Darüber hinaus ist eine geschickte Ventil- und Vakuumkomponententechnik für die Montage anderer PC-Teile bei der Montage von entscheidender Bedeutung und daher streng.

Design von PC-Pumpenteilen für einen Zulieferer von Exzenterschneckenpumpen aus Japan

Mehrere Schweißpunkte plus rotierendes Richten zur Herstellung einer perfekten Edelstahl-PC-Pumpe – Ihr vertrauenswürdiger PC-Pumpenlieferant – Everfit Technology (EFT)

Nach zwei Jahren und einer langen Zeit von Tests und Erprobungen,Everfit Technology CO., LTD.(EFTDie Massenproduktion von Exzenterschneckenpumpenteilen aus SUS 316 wurde fehlerfrei und mit 100 % Präzision getestet, was es ihnen ermöglichte, der EINZIGE ausländische Lieferant eines führenden japanischen Anbieters von PC-Pumpen, Dispensern und Dispenser-HD zu werden. Wie fürEFTDie Zusammenarbeit mit einem so anspruchsvollen Kunden hat ihn nicht nur dazu veranlasst, seine Edelstahlrohrverbindungstechnologie zu verbessern, sondern hat das RD-Ingenieurteam auch dazu ermutigt, innovative Messgeräte und Lösungslösungsmöglichkeiten zu entwickeln.

Das Teil einer Exzenterschneckenpumpe aus SUS 316  wurde im Labor auf seine Präzision getestet. 

Edelstahl-PC-Pumpe mit mehreren Schweißaufgaben

Als Ingenieure des japanischen PC-Pumpenherstellers sagten, das sei unmöglich,EFThat es möglich gemacht und die Arbeit war hervorragend. Seitdem vertraut der Kunde zu 100 %EFTProduktionskapazität für Rohrverbindungsstücke. Die PC-Pumpen wurden als rotierende Verdrängerpumpen klassifiziert, die aus einer einzelnen Exzenterschnecke bestehen. Sie sorgten für eine nicht pulsierende, dosierte Förderung, die für Flüssigkeiten mit geringer Fließfähigkeit geeignet war. Es ist eine so komplexe Form einer PC-Pumpe. Für den Teil, derEFTZur Herstellung waren mehrere Schweißarbeiten erforderlich, um die Spezifikationen zu erfüllen. Wie führen Sie mehrere Schweißarbeiten an einem Rohr durch, ohne dass sie sich gegenseitig beeinflussen, ganz zu schweigen von anderen Effekten wie Lücken, Fehlausrichtung zwischen Schweißweg und Verbindungslinie, einrichtungsbedingten Abweichungen, Lücken oder Löchern im Schweißweg, Nichtübereinstimmung zwischen zu verbindenden Materialien usw. usw

Erfolgreiches Rotationsrichten für exakte Toleranzen bei PC-Pumpe aus Edelstahl

Um die strengen Standards zu erreichen, die vom PC-Pumpenkunden gefordert werden,EFTDas Ingenieurteam entwickelte ein Messgerät zur Unterstützung des Schweißens. Es gab viele Änderungsanträge, doch die Konzentrizität war fehlerhaft. Später einEFTDer Ingenieur empfahl die Rohrbegradigung, der Vorschlag wurde jedoch in Frage gestellt. „Die PC-Pumpe ist zu dünn zum Richten, die Druckkraft würde zu mehr Unebenheiten und Verformungen auf den Oberflächen usw. führen.“ Obwohl bezweifelt,EFTDer Ingenieur von 's entwarf und baute Messgeräte zur Unterstützung des Edelstahlrohrs für den Richtprozess. Während sich die PC-Pumpe ständig drehte und gerade richtete, misst eine Waage kontinuierlich ihre Präzision. Dadurch lieferte das Verfahren hervorragende Geradheitseigenschaften. Durch das rotierende Richten konnten PC-Pumpen mit genauen Toleranzen gerichtet werden. Der Kunde war beeindrucktEFTDer unbeugsame Wille, die Schwierigkeiten zu überwinden. Der Erfolg ermöglichte es ihnen natürlich, danach mehr Bestellungen für PC-Pumpen zu erhalten.

EFTDer Ingenieur von 's entwarf und baute Messgeräte zur Unterstützung des Edelstahlrohrs für den Richtprozess. 

Everfit Technology überwindet Schwierigkeiten mit innovativem Messgerät und langjähriger Erfahrung

Es gab Zeiten, in denen die Herstellung von PC-Pumpenteilen nicht gut lief. Einmal änderte sich die Größe eines Teils drei Tage später, kurz vor dem Versand. „Wir waren schockiert. Wie konnte das passieren?“ Lag es an der Wärmebehandlung oder am Mahlprozess?“EFTDer Ingenieur erinnerte sich. Nach wiederholten Tests, Innen- und Außenfräsungen und selbst entwickelten Lehrentests funktionierte es! Die Form blieb auch mehrere Tage später stabil gleich.

Zum Schmieden von Rohren aus Edelstahl 316,EFThatte Schwierigkeiten, die richtige Größe zu finden. Dank der hilfreichen Beratung des Kunden konnte Everfit Technology verschiedene Methoden ausprobieren und schließlich die gewünschte Größe erreichen.

Strenge Inspektion der PC-Pumpe durch ein erstklassiges japanisches Unternehmen

Das Ziel des Kunden bestand darin, Everfit Technology dabei zu unterstützen, 100 % genaue Massenproduktionsteile für PC-Pumpen in Form von Spezifikationen, Materialqualitäten, Prozessverfahren und Inspektionsergebnissen herzustellen. So kamen japanische Ingenieure und Inspektoren zahlreiche Male nach Taiwan, sogar der CEO des Unternehmens, die ihre Unterstützung für die Exzenterschneckenpumpentechnologie von Everfit Technology zum Ausdruck brachten.

Dichtheits- und Druckprüfung für Vakuumkomponente

Zur Inspektion schnitt der japanische Kunde das PC-Pumpenrohr in zwei Hälften, um die Längs- und Innenschweißqualität zu überprüfen. Das Rohr sollte einen niedrigen Schwefelgehalt haben und den internationalen ASTM-Standards entsprechen. Zur Messung der Kernmenge wurde ein Höhenmesser verwendet. Zur Prüfung des Innendurchmessers wurde ein Satz Rundheitstester eingesetzt. Zur Prüfung der Form wurde ein Messgerät verwendet und es wurde ein Gehäuseverschleißtest durchgeführt.

Die große Flexibilität und die langjährige Erfahrung des Ingenieurteams von Everfit Technology mit Ventilen und Vakuumkomponenten ermöglichten es ihm, verschiedene Vorrichtungen zu entwickeln, um die Größe jeder PC-Pumpe zu testen. In der Zwischenzeit wurden Vorrichtungen entwickelt, um den Einfluss von Wärmebehandlung und Bearbeitung zu vermeiden. Insgesamt wurde die PC-Pumpe ohne Risse, ohne Nadellöcher und mit 100 % Glätte aus 316-Röhren mit exakter Größe hergestellt.

„Einmal wurde unser Produkt wegen der Verunreinigung von Edelstahl 316 abgelehnt, nachdem der Kunde eine metallurgische Analyse durchgeführt hatte; seitdem ist unsere Materialinspektion mit strengeren Regeln vorgeschrieben. Für uns ist das eine Lernerfahrung“, sagte Sunny Huang, der Vertriebsleiter von Everfit Technology .

Rundheitstester für die Durchmesserprüfung von PC-Pumpen

Everfit Technology – Ihr vertrauenswürdiger PC-Pumpenlieferant

Von der internen Schweißqualität über die Geschwindigkeit einer Messerdrehung bis hin zur Wärmebehandlung, Bearbeitung, Werkzeugbestückung und Endbearbeitung wurde jeder Schritt vom Kunden genau beobachtet. Der japanische Ingenieur schlug seine Herstellungsmethoden vor und das RD-Team von Everfit Technology brachte sein Wissen ein, damit das PC-Pumpenteil alle Anforderungen erfüllte.

In letzter Zeit hat Everfit Technology vom Kunden PC-Pumpenteile in verschiedenen Formen erhalten, was in vielerlei Hinsicht eine Herausforderung darstellte, unabhängig von Formenbau, Lehrenkonstruktion, Bearbeitung und Prüfung usw. Everfit Technology war jedoch in der Lage, die Probleme zu lösen und streben nach den besten Ergebnissen.

Vakuumkomponenten

Die Produktion von Rohrverbindungs-Roboterarmen von Everfit Technology übertrifft die Erwartungen erstklassiger Kunden

Beginnend mit der Herstellung von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität im Jahr 1988 in einer kleinen Fabrik,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) war einer der wenigen Hersteller in Taiwan. In den letzten 40 JahrenEFTwar aufgrund der Ausweitung seines Geschäfts und der zunehmenden Anforderungen der Kunden an das Werkstück in ein 5.500-Meter-Werk umgezogen. Da die Anforderungen des Kunden an Vakuumkomponenten immer größer wurden,EFTDer Bearbeitungs- und Inspektionsprozess wird von Zeit zu Zeit verbessert.

Roboterarm-Hochtechnologie-Rohrverbindungsproduktion

Bei der Roboterarmbearbeitung gibt es keine menschlichen Fehler oder manuellen Fehler mehr.

Zwischen dem Roboterarm und der Einstellung von Vorrichtung und Vorrichtung,EFTist auf dem Weg, ein Hersteller von Rohrverbindungsstücken mit Spitzentechnologie zu werden. Mit dem automatischen Roboterarm werden die Produktionskosten gesenkt, die Qualität ist kontrollierbar und die Produktionskapazität ist äußerst effektiv. Es gibt keine menschlichen Fehler oder manuellen Fehler mehr.

Anders als bisher wird jedes Produkt von Hand geliefert und abgenommen. Es mag einfach erscheinen, aber es macht einen großen Unterschied, wenn man über einen Roboterarm verfügt, der 20.000 bis 30.000 Rohrverbindungen pro Tag herstellen kann. Zeit ist Geld. Daher,EFTkaufte einen Roboterarm, um die Produktqualität und Produktionskapazität zu erhöhen. Mit Unterstützung des Roboterarms ist der Mitarbeiter für die Einrichtung der SPS, die Überprüfung des Produkts, den Messer-/Vorrichtungswechsel und die Inspektion verantwortlich.

Roboterarm hat geholfenEFTTermine mit großer Präzision und Genauigkeit einzuhalten und so eine verbesserte, gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Mit dem automatischen Roboterarm werden die Produktionskosten gesenkt und die Qualität ist kontrollierbar.

Ultrareines Wassersystem – liefert die sauberste Rohrverbindung

Wenn die Rohrkomponenten an Standorte von Halbleiter- oder Lebensmittelverarbeitungsunternehmen geliefert werden, muss jedes Teil extrem sauber und frei von mikroskopischem Staub sein. Um dies zu tun,EFTkaufte eine Reihe von Reinstwassersystemen, um feinstes Wasser zu produzieren. Das System wird in Branchen wie der Elektronikindustrie für die IC-Herstellung, der Pharmaindustrie für die Arzneimittelproduktion, der Kosmetik- und Lebensmittelproduktion eingesetzt.

Während des Bearbeitungsprozesses können Staub, Fett und Stahlspäne an den Vakuumrohranschlüssen haften bleiben. Um das Problem zu lösen, gibt es ein Verfahren: Zuerst eine alkalische Reinigung, dann eine Säurebehandlung, gefolgt von einer Wäsche mit gereinigtem Wasser und als letztes das Föhnen mit Heißluft. Es soll sichergestellt werden, dass der Kunde das beste Produkt erhält, 100 % sauber und ohne Partikel auf der Oberfläche. Weitere Einzelheiten zum Ultraschall- und Umkehrosmose-Wasserselbstreinigungsprozess finden Sie hier .

Ultraschall- und RO-Wasser-Selbstreinigungssystem

Edelstahlspäne, Fettflecken, Ölflecken oder Wasserflecken werden durch den Einsatz von Ultraschall und RO-Wasser-Selbstreinigungssystem entfernt und die Arbeitskosten werden gesenkt.

Automatischer Edelstahldetektor vor der Lieferung von Vakuumkomponenten

Wenn Lieferungen aus Edelstahl 304 oder 316 eintreffen, werden sie mit Laserpistolen farblich markiert. Vor dem Versand an den Kunden wird jede Vakuumkomponente überprüft, um die Genauigkeit des Stahls noch einmal zu überprüfen. Es ist ein System, das durch Zusammenarbeit zwischen entwickelt wurdeEFTund die Ausrüstungsfirma. Ziel ist es, eine 100-prozentige Genauigkeit des Stahls zu gewährleisten.

Die Testmaschine aus Edelstahl 304 und 316 wird mit zwei Formen geliefert. Jedes Mal, wenn Sie ein Fitting auf das Werkzeug aufsetzen, gibt es ein deutliches Geräusch von sich, wenn es nicht den eingestellten Parametern entspricht. Dank dieser Ausstattung werden 304 und 316 schnell erkannt, was Zeit und Kosten spart. Seitdem ergab die metallurgische Analyse immer genau das erwartete Material.

Das Detektorsystem aus Edelstahl 304 und 316 ist darauf ausgelegt, seine Materialgenauigkeit sicherzustellen.

ISO 9001:2015-Zertifikat

EFThat aufgrund seiner hochwertigen Rohrverbindungsstücke international Anerkennung gefunden, obwohl die Käufer aus der ganzen Welt mit hohen Ansprüchen kamen. Aufgaben wie Mehrfachschweißen an einer Pumpe mit nur einem Hohlraum (PC) , Rohr-T-Stück mit einer bestimmten Zugtechnik , Ventilkomponente, die eine spezielle Bearbeitung mit CNC und Fräsmaschine erforderte , Reinraumprozess , exzentrisches Reduzierstück aus 316L mit einem Gewicht von 30 kg (6 Zoll), das eine CNC-Bearbeitung erforderte Schmieden von nichtzentralen Ventilkomponenten , Ventilbetätigungsfedern, die Langzeittests erforderten, oder Vakuumkomponenten, die die Kriterien ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE und 3-A SSI erfüllen müssen.

EFTDie Vakuumkomponenten von werden weltweit verkauft, unter anderem in Deutschland, den USA, Großbritannien, Frankreich, Japan und Israel. Branchen, die von der Halbleiter-, Pharma-, Umweltmanagementsystem- und Lebensmittelverarbeitung bis hin zur Biotechnologie reichen und nahtlose, gereinigte, präzise und partikelfreie Komponenten erfordern. Um die besonderen Spezifikationen internationaler Käufer für Stahlbeschläge zu erfüllen, wurden Edelstahl 304 und 316 Ti aus Italien, Frankreich und Korea importiert, um die Bearbeitungsleistung zu verbessern. Aufgrund seiner Materialeigenschaften wird 316 Ti mit neuen automatischen CNC-Kreissägemaschinen zu 100 % präzise geschnitten. Für die Schweißpräzision sorgten Roboterarme. Zur Verbesserung der Bearbeitungsleistung wurden Geräte angeschafft. Software, Geräte und Formen wurden entwickelt, um den Materialtest und die Produktionskapazität zu beschleunigen. Insgesamt war das Ingenieursteam großartig und verfügt über durchschnittlich über 20 Jahre Ingenieurserfahrung, die es jedem Ingenieur ermöglicht hat, Lösungen mit großer Flexibilität zu entwickeln.

Komplexe Formen, doppelte Konturen oder relativ große Bauteile stellten jedoch eine Herausforderung darEFTMit langjähriger Erfahrung haben wir Probleme Schritt für Schritt gelöst. Was auch immer es brauchtEFTum die Ziele des Kunden zu erreichen, wie z. B. die Herstellung von 316Ti-Ferrulen für einen Flüssigkeitsanschluss, ein exzentrisches Reduzierstück für den Medizinprozess der Pharmaindustrie, Roboterschweißen für Rohr-T-Stücke, Ventilkomponenten, die eine schwierige Bearbeitung für den nicht mittigen Winkel-Stummelflanschabschnitt erfordern, usw.EFTDie unermüdliche harte Arbeit und die Nulltoleranz bei den Spezifikationen jeder Rohrkomponente sind der Hauptgrund für den heutigen Erfolg.

Das große exzentrische Reduzierstück aus Edelstahl 316L mit einer Tragfähigkeit von 30 kg und einer Größe von 6 Zoll entspricht den ASME BPE-Standards.

Genauigkeit ist immer das Ziel, unabhängig davon, ob es um den Werkzeug- und Bearbeitungsprozess oder die Produktinspektion geht. Im Labor stehen Testgeräte zur Verfügung, die Präzision hängt jedoch vom Standard der Maschinen ab. Angefangen bei 304-PC-Pumpenteilen in Lebensmittelqualität über BPE-Halbleiterrohre bis hin zu den heutigen Rohrverbindungen aus 316Ti-Edelstahl für Ölrohre: Bei großen Bauteilen mit exzentrischen Kreisen oder einem Innendurchmesser können die regulären Prüfgeräte nicht mehr für die Prüfung verwendet werden Anforderungen. Im Jahr 2017 wurde eine Beschaffung durchgeführt, um die Qualität von Edelstahlarmaturen zu verbessern, egal ob es sich um Ferrulen, Vakuumflansche, komprimierbare Faltenbalgverbindungen, Rohrverschraubungen, Adapter oder Membranventile handelt – die Präzision ist gewährleistet.EFTist ein weiterer Schritt auf dem Weg zur Erfüllung der internationalen ISO2015-Standards.

Sofortiges Messsystem der IM-Serie – 100 % Präzision der Rohrverbindungsspezifikationen

Sofortiges Messsystem der IM-Serie

Jede Testmaschine hat ihre Funktionalität; Der Komparator eignet sich für Außendurchmesser, der Höhenmesser für Innen- und Außendurchmesser, der Rundheitsprüfer für Innendurchmesser und die Koordinatenmessmaschine für Edelstahlflansche. Anstatt Lineal und Projektor zu verwenden, was zeitaufwändig ist,EFThat ein Sofortmesssystem der IM-Serie gekauft, um den Prozess zu beschleunigen und seine Genauigkeit zu erhöhen.

Normalerweise dauert es 3 Minuten, um die Messung für ein Produkt abzuschließen. Mit dem regulären Sofortmesssystem der IM-Serie dauert das Scannen weniger als 10 Sekunden, sobald das Rohrverbindungsstück gescannt und der Parameter eingestellt ist. Das Gerät misst in Sekundenschnelle bis zu 99 Abmessungen, darunter Parallelität, Konzentrizität, Rundheit, Geradheit, wahre Position, vollständiges Profil und mehr. (Artikel lesen: Vakuumkomponentenanlage nach Weltstandard für Ihre Anforderungen)

EFTDie innovative Bearbeitungstechnologie für Rohrverbindungen aus Edelstahl 316Ti übertrifft die Erwartungen des führenden deutschen Herstellers von Flüssigkeitsanschlüssen

316Ti (ASTM, DIN 1.4571) Aderendhülsen für schwere Industrieanwendungen.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ist ein Hersteller von Rohrverbindungen aus Edelstahl, der seit über zehn Jahren hydraulische Schlauchkupplungen und Klemmringverschraubungen aus Edelstahl 316L an einen führenden deutschen Hersteller von Flüssigkeitsanschlüssen aus Edelstahl liefert. Vor zwei Jahren forderte der Kunde Aderendhülsen aus 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) für schwere Industrieanwendungen. Um den Termin einzuhalten, waren Flexibilität und Innovation gefragt.

Es handelte sich um einen Kraftstoffdruckfehler in den Autoteilen. BeiEFTWährend des Bearbeitungsprozesses wurden die Geräte, darunter automatische Kreissägemaschinen, CNC-Horizontalbohrmaschinen und CNC-Drehmaschinen, unermüdlich durch Versuch und Irrtum getestet. Außerdem wurde bei Bearbeitungsübungen mit 316Ti der Zulieferer experimentiert, um herauszufinden, welches Material die beste Leistung bietet. Alle ergriffenen Maßnahmen bestanden darin, die Ermüdungsfestigkeit von 316Ti zu verringern.

Beispielsweise wurden eine automatische Kreissägemaschine und eine 316Ti-Bohrmaschine gekauft, eine CNC-Drehmaschine mit zusätzlichen Funktionen entwickelt, Fräser und Lehren für einen Bearbeitungsprozess entworfen und 316Ti-Materiallieferanten beschafft. Im Allgemeinen wurde die 316Ti-Bearbeitungstechnik basierend auf dem Ergebnis regelmäßig geändert. Letztendlich wurde die Menge an Stahlschrott aufgrund der Verarbeitungsgenauigkeit reduziert, die Produktivität verbessert, die Aderendhülsen wurden perfekt an den Kunden geliefert undEFThat seine hochqualifizierte technische Technologie unter Beweis gestellt, um den Standards jedes Kunden gerecht zu werden.

316Ti-Material aus Übersee

316Ti-Material aus Italien für die Herstellung von Ferrulen

EFTkaufte Material von Lieferanten in Italien, Frankreich und Korea, um die Leistung bei der Titanbearbeitung zu verbessern.

Aufgrund der besonderen Eigenschaften von Titan hat dies den Bearbeitungsprozess zusätzlich erschwert. 316Ti kann bereits durch geringfügige Unterschiede zwischen den Elementen stark beeinflusst werden, obwohl alle als 316Ti-Edelstahl bezeichnet werden. Ohne die Passformqualität des Kunden zu beeinträchtigen,EFTbestand darauf, die Titanlegierung zu verwenden, die unabhängig vom Drehen, Bohren, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Formen, Schaben, Schleifen usw. die beste Leistung erbringt.

Automatische CNC-Kreissägemaschine zur Bearbeitung starrer Titanstangen

Bei Titanstangen bestimmen die Kraft und Geschwindigkeit der Schneidmaschine die Schnittgenauigkeit. Wenn es nicht perfekt schneidet, werden die nachfolgenden Verfahren – Bohren und Drehen – beeinflusst. Daher,EFThat vier neue automatische CNC-Kreissägemaschinen gekauft, um die Schnittsicherheit von Titanstangen zu erhöhen.

Seitdem hat jede geschnittene Stange die gleiche Länge und perfekte Ebenheit und, was noch wichtiger ist, die übrige Produktivität der 316Ti-Bearbeitung ist verbessert.

CNC-Bohrbearbeitungsmaschine führt zu Hochleistungs-Drehprozess

Ohne hocheffiziente Bohrmaschine führt eine falsche Bohrgröße zu einem höheren Bearbeitungsaufwand. BeiEFTJeder 316Ti-Edelstahlverbinder wird mit einer Lehre gebohrt, um die Bohreffizienz zu verbessern. Darüber hinaus wird mit der hochwertigen Bohrarbeit der CNC-Vertikalbohrmaschine jedes Teil mit der richtigen Größe, Geradheit und Konzentrizität gebohrt.

Die CNC-Drehmaschine ermöglicht eine hohe Leistung des Drehprozesses

Das Formen von 316Ti-Aderendhülsen durch Schneiden, Schleifen, Rändeln und Bohren mit hoher Präzision war nicht einfach; Es gab viele abgenutzte Messer, angesammelten Titanstahlschrott und eine verzögerte Bearbeitungsgeschwindigkeit. All diese Faktoren hatten dazu geführt, dass die 316Ti-Passform Mängel aufwies, und um dies zu beheben, entwickelte das Ingenieurteam einige Lösungen. Durch die Vergrößerung der Pumpengröße und die Erhöhung der Schneidflüssigkeitsmenge von 15 % auf 70 % konnte die Wärmeentwicklung des Fräsers verhindert werden. Und durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb wurde Stahlschrott schnell entfernt, was das Drehen aus einem kleineren Loch ermöglichte und daher effektiver war. Nach Studien wurde der Fräser speziell für die Bearbeitung der harten Titanoberfläche entwickelt.

Der komplexe Bearbeitungsprozess der 316Ti-Ferrule wird von Talenten gemeistertEFTEntwickler Team. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – fertigen Sie Ihre 316Ti-Edelstahlkomponenten individuell an, um das Unmögliche zu erreichen

Die hydraulischen Schlauchkupplungen und Klemmringverschraubungen waren zwar eine Herausforderung, wurden aber pünktlich geliefert und die Qualität war einwandfrei. Und aufgrund der hohen Leistung komplexer Bearbeitungsarbeiten,EFTkonnte seine 316 Titanteile-Dienstleistungen in Deutschland sowie in Frankreich, Israel und Japan erweitern.EFTDie Technologie und das Know-how von s sowie das breite Leistungsspektrum in verschiedenen Branchen ermöglichen es ihnen, kontinuierlich von erstklassigen Kunden erreicht zu werden.

EFT's konzentrische und exzentrische Bearbeitungslösungen für Reduzierstücke für einen deutschen Pharmakunden

Anstatt eine Drehmaschine zu verwenden, um den Bearbeitungsprozess an konzentrischen und exzentrischen Reduzierstücken durchzuführen, die aus Edelstahl 316L bestehen, über 30 kg wiegen und eine Größe von 6 Zoll haben,EFTUmstellung auf CNC-Fräsmaschine mit integrierten Lösungen, um die Anforderungen des deutschen Pharmakunden zu erfüllen und auch die ASME BPE-Standards zu erfüllen.

Das exzentrische Reduzierstück aus Edelstahl 316L mit einem Gewicht von 3,0 kg und einer Größe von 6 Zoll entspricht den  ASME BPE-  Standards. 

Im Gegensatz zu früher können konzentrische und exzentrische Reduzierstücke mit Edelstahlrohren und -schläuchen durch den Einsatz von Umform- und Beschnitttechnologien bearbeitet werden. Basierend auf ASME BPE-2012 ist Stahlstab für die Herstellung von Rohrverbindungsstücken obligatorisch. Edelstahlstangen erfordern unterschiedliche Bearbeitungslösungen, da eine Drehmaschine die Ziele einfach nicht erreichen kann. Besonders für das Produkt des Kunden ist, dass ein 6 Zoll. Die Dicke des exzentrischen Reduzierstücks 316L ist ungleichmäßig, der Stahl ist schwer zu verarbeiten, die Bearbeitungszeit ist aufgrund der niedrigen Geschwindigkeit und des konstanten Vorschubs lang und die erzeugte Zentrifugalkraft macht das Ergebnis außerdem unzuverlässig.

Exzentrische Reduzierstücke werden von einer Gruppe von Eliten mit innovativer Technologie hergestellt.

Am Anfang,EFTentwarf und baute eine Lehre zur Unterstützung des Bearbeitungsprozesses des Reduzierstücks auf der Drehmaschine. Allerdings waren die Schneidmesser abgenutzt und die Maschinen fielen tagelang aus. Allein die Fertigstellung eines davon hat fünf Tage gedauert, geschweige denn 100 davon!EFTerforderlich, um die Produktivität zu steigern.

Um die Produktionsgeschwindigkeit von konzentrischen und exzentrischen Reduzierstücken bei gleichzeitig hoher Präzision zu erleichtern,EFTDas Ingenieurteam entschied sich für den Einsatz einer 100 % automatischen CNC-Fräsmaschine mit einem speziell entwickelten Fräser für die Bearbeitung des konzentrischen und exzentrischen Reduzierstücks. Da das gesamte Exzentergetriebe auf der Maschinenplattform sitzt, entfällt das Problem der Zentrifugalkraft, die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist höher und die Produktgenauigkeit beträgt 100 %. Der Bearbeitungsprozess des großen Exzenterreduzierers stellt kein Problem mehr dar und sie sind in der Lage, Größen in den Größen 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" und mehr herzustellen.EFTDie konzentrischen und exzentrischen Reduzierstücke nach Industriestandard ermöglichten ihnen den Verkauf in der Halbleiter-, Pharma- sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie mit gutem Ruf.

Um Edelstahlarmaturen mit 100 % Präzision herzustellen, sind die Dicken- und Formenkonstruktion von entscheidender Bedeutung. BeiEFTSie liefern ständig Lösungen, um den Standards der Kunden gerecht zu werden. 

Rohr-T-Stück-Versorgung – 20-mal günstiger durch ausgefeilte Zugtechnik

Sanitär-T-Stück mit perfektem Kreis durch Zugtechnik

WegenEverfit Technology CO., LTD.(EFT)s Rohr-T-Stück-Ziehtechnologie ermöglicht die Herstellung eines einwandfreien Sanitär-T-Stücks aus Rohr 316 mit niedrigem Schwefelgehalt, hergestellt nach den strengen ASTM A270-S2-Spezifikationen und zu geringeren Kosten. Infolgedessen hat ein weltweit führendes Unternehmen für Vakuumrohrverbindungen aus Israel eine erweiterte Beschaffung mit Everfit Technology abgeschlossen, um seine Kooperationsbeziehung zu verbessern.

Der Kunde war ein weltweit führender Hersteller von Prozessarmaturen aus Edelstahl für Biopharmazeutika und Halbleiter; und ein führender Hersteller von Sanitärventilen und Stellantrieben für die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Ihre Anforderungen waren streng.

Spezifikationsanforderungen des T-förmigen Rohr-T-Stücks vom Kunden mit strengen Standards

Der Fertigungsplan von Pipe Tee zur Erreichung von 100 % Perfektion

Roboterschweißen an T-förmigen Rohr-T-Stücken zur Erhöhung der Genauigkeit, Wiederholbarkeit und des Durchsatzes

Das Ingenieurteam von Everfit Technology lieferte nach Eingang einer Anfrage einen Plan hinsichtlich der Rundheit eines Rohr-T-Stücks, des Zugprozentsatzes, des Formdesigns und der Schweißmethode. Um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit in der Edelstahlarmatur reibungslos fließt, wird Roboterschweißen eingesetzt. Darüber hinaus wird der Ziehprozentsatz des Rohrs berechnet, um die richtige Dicke und Rundheit zu erreichen, und die Form sollte in der Lage sein, präzise zu klemmen, um die Ziehleistung sicherzustellen.

Rohrzieh-T-Stück aus Edelstahl – preiswert und wunderschön gefertigt

Anstatt die hydraulische T-Formungstechnologie zu verwenden, die aufgrund der Kosten für Formmaschine und Formenbau teuer ist, entschied sich Everfit Technology für die Rohrziehmethode, zu der auch Formenbau und Roboterlaserschweißen gehören. Die Rohrziehtechnik ist relativ aufwändig; Es sind Erfahrung und Fähigkeiten im eleganten Formdesign und im Rohrziehbetrieb erforderlich. Bei einem Versagen kann es zu Knicken und Rissen kommen.

Das Ziehen von Rohren erfordert eine Technologie, die von der Konfiguration der Form, der Zugkraft und dem Zustand des Rohrs abhängt. Es bedurfte strenger Tests, damit es funktionierte.

Helium-Lecktest

• Der israelische Kunde bat um 20 Musterprodukte. Jedes T-förmige T-Stück musste Folgendes haben:
• Rohr 316L mit niedrigem Schwefelgehalt (0,005–0,017 %). Gemäß ASTM A270-S2.
• Längs- und Umfangskratzer sind nicht zulässig.
• Schweißart: WIG-/Laser-/Roboterschweißen
• Die Wandstärke entlang der Naht sollte nicht mehr als ±0,02 mm von der Nennwandstärke des Rohres abweichen.
• Die Naht sollte gleichmäßig sein und eine „vollständige Durchdringung“ ohne „Unterschnitt“, „Vorsprünge“ usw. aufweisen.
• Die Naht sollte frei von „Oxidation“ und „Porosität“ sein und keine Anzeichen von „mangelnder Verschmelzung“ oder „unvollständiger Verschmelzung“ aufweisen.
• Die Naht sollte „innengewalzt“ sein, um eine gleichmäßige Wandstärke im gesamten Schweißbereich zu gewährleisten.

Rohrverschraubung aus Edelstahl, die 20-mal günstiger ist

Normalerweise ist die einzige Methode zur Herstellung hochwertiger Sanitär-T-Stücke die Verwendung einer einstufigen Formungstechnologie. Der Prozess stellt perfekte Edelstahl-T-Stücke her; Allerdings ist es sehr kostspielig. Die Ausrüstung und der Formenbau könnten Millionen kosten, ganz zu schweigen davon, dass mit einer Form nur T-Rohre einer Größe hergestellt werden können.

Die Rohrleitungs- und Sanitärarmaturen von Everfit Technology konnten die Anforderungen des israelischen Kunden an die Pharmaindustrie erfüllen. Das T-förmige Rohr-T-Stück von Everfit Technology erfüllt die Rundheitstoleranz und beide Auslässe sind im 90-Grad-Winkel mit der Hauptleitung verbunden. Das Durchdringschweißen wurde von einem Roboter durchgeführt, der eine glatte Oberfläche hinterlässt und den ASTM-Standards entspricht.

Es war eine Herausforderung, aber Everfit Technology war bereit. Durch die jahrelange Betreuung internationaler Kunden verfügen sie über die Flexibilität, strategische Lösungen wie Formen- und Lehrendesign zu entwickeln, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen.

T-förmiges Rohr-T-Stück

Everfit Technology CO., LTD.– Ein professioneller Lieferant von Schweiß-T-Stücken aus Edelstahl aus Taiwan

Manchmal kommt es auf das Timing an; Die Anforderung entstand, als Everfit Technology an der Entwicklung von Badarmaturen arbeitete. also war alles bereit.

Durch die Kombination jahrelanger Erfahrung mit Vakuumkomponenten, bestehender Ausrüstung und ausgereifter Form- und Lehrenkonstruktionstechnologie war Everfit Technology in der Lage, Rohrverbindungsstücke herzustellen, die den strengen Standards des Kunden entsprechen. Und das Wichtigste war, dass die Kosten für Rohr-T-Stücke gesenkt wurden. Durch die Herstellung von Sanitärarmaturen aus Edelstahl konnte Everfit Technology nicht nur einen neuen Markt erschließen, sondern spart auch Kosten, ohne anderswo einkaufen zu müssen.

Everfit Technology eröffnet Markt für Vakuumkomponenten in Japan

Everfit Technology CO., LTD.(EFT)s hochwertige Vakuumkomponente und beschäftigt sich hauptsächlich mit der professionellen Herstellung von Edelstahlhülsen, -komponenten und -armaturen. Everfit Technology ist bekannt für Schmiedeanlagen, Schweißtechnik und höchste Qualitätskontrollstandards.

Heute hat Everfit Technology den Markt in Japan erschlossen und seine Auswahl an Sanitärprodukten aus Edelstahl hat sich von lebensmittelgeeigneten Vakuumkomponenten auf die Halbleiterindustrie ausgeweitet, unabhängig von komplexen Formen, doppelten Konturen oder relativ großen Komponenten.

Der weltweite Kunde von Everfit Technology

Everfit Technology lieferte hochwertige Vakuumflansche, Komponenten und Armaturen für viele führende Unternehmen auf der Welt. Wir haben unser derzeitiges Werk erweitert, um die Dienstleistungen im Bereich OEM- und ODM-Edelstahlkomponenten für verschiedene Branchen zu erweitern, darunter Halbleiter, Pharmazie, Biotechnologie, Lebensmittelverarbeitung und Bautechnik. Zusätzlich,EFTist außerdem auf die Herstellung von Vakuumkomponenten nach Ihren genauen Anforderungen spezialisiert. Everfit Technology könnte die strengen Standards für jeden Kunden auf der Welt erfüllen.

Warum Everfit-Technologie für Ihre Vakuumkomponente?

Bei vielen Vakuumrohrverbindungssystemen, die stark abrasive Materialien befördern, kommt es darauf an, wie viel Druck ein Rohr aushalten kann, wie lange es dauert, bis das Material durchläuft, ob das Vakuumrohr zu 100 % abgedichtet ist und wie präzise die Schweißung erfolgt. All diese Faktoren spielen eine Rolle kann einflussreich sein. Es besteht ein ständiger Bedarf an technologischen Verbesserungen zur Herstellung hermetisch geschlossener Vakuumkomponenten, Behälter und Rohre aus Edelstahl.

Mit jahrelanger Erfahrung in der Lieferung von Vakuumkomponenten und -armaturen kann Everfit Technology Messgeräte herstellen und innovative Lösungen für spezifische Anforderungen entwickeln. Um beispielsweise die Kosten zu senken, hat Everfit Technology ein Messgerät entwickelt, mit dem drei Vakuumkomponenten gleichzeitig getestet werden können. Um manuelle Schweißfehler zu vermeiden, wird Roboterschweißen durchgeführt. Um eine bessere Technologie zum Ziehen von Rohr-T-Stücken zu erreichen, wurde eine Lehre zur Unterstützung entwickelt. Es gibt viele Methoden, um den Prozess zu erkennen und sicherzustellen, dass er perfekt durchgeführt wird, und ein Team von Spitzeningenieuren ist das größte Kapital bei Everfit Technology.

Das Ingenieurteam von Everfit Technology entwickelt innovative Messgeräte, um die hohen Anforderungen der Kunden an Vakuumkomponenten zu erfüllen

Leck- und Druckprüfgeräte

Helium-Leckprüfgeräte zur Sicherstellung der Rohr-T-Stück-Qualität

Die Lecksuche erfolgt nach dem Roboterschweißen. Es ist kritisch. Austretendes giftiges Gas, verrostete oder anderweitig beschädigte Ventile und Armaturen können zu Prozessausfällen und Verunreinigungen führen. Die Helium-Leckprüfgeräte sind für die Prüfung aller von ihnen hergestellten Vakuumkomponenten ausgestattet. Es soll sicherstellen, dass die Vakuummontage sowohl innen als auch außen perfekt erfolgt. Es wird auch im Wasser durchgeführt, um die Leckstelle zu finden.

Schweißen an Vakuumkomponenten zur Erhöhung der Genauigkeit, Wiederholbarkeit und des Durchsatzes

Roboterschweißen zur Verbesserung der Qualität von Edelstahl-Vakuumkomponenten

Schweißen ist während des Herstellungsprozesses von Vakuumkomponenten von entscheidender Bedeutung. Bei mangelhafter Schweißung können Poren, Wurmlöcher, Risse oder Risse entstehen, was in der Halbleiterindustrie zu gefährlichen Abfällen, giftigen Gasen oder Flüssigkeitslecks führen kann. Bei Everfit Technology wird das Roboterschweißen durch manuelles Schweißen ersetzt; Das programmierbare Roboterschweißen wird durchgeführt, um das Teil zu schweißen, das nahtlos sein muss.

Zu Beginn machte sich Everfit Technology Gedanken über die Kosten. Später erkannten sie, dass ein produktiver Schweißprozess langfristig tatsächlich die Kosten senkt.

Acht Jahre hervorragende Arbeit an Vakuumkomponenten für ein japanisches Unternehmen

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) hat einem japanischen Unternehmen seit acht Jahren mit seiner hochwertigen Halbleiter-Vakuumkomponente gute Dienste geleistet. Da japanische Unternehmen dafür bekannt sind, akribisch und streng zu sein, wie haben sie das gemacht?EFTihre Anforderungen erfüllen und im heutigen Wettbewerbsmarkt bestehen?

Anforderungen an Halbleiter-Vakuumkomponenten und Armaturen aus rostfreiem Stahl

In der Halbleiterindustrie müssen Vakuumkomponenten für Halbleiterbauelemente unbedingt vakuumtechnisch hergestellt werden, damit sie in einer aseptischen Umgebung verarbeitet werden können. Da während des Prozesses giftige Gase zum Einsatz kommen, sollten sterilisierte Edelstahlteile wie Flansche, Adapter, Klemmen, Bälge und Vakuumanschlüsse ISO-zertifiziert sein. Darüber hinaus sollten Rohrverbindungen nahtlos sein; Montage, Reinigung und Verpackung sollten in einem Reinraum erfolgen.

Bei Geräten zur Lebensmittelverarbeitung müssen Rohre und Formstücke einen hohen Säuregehalt zulassen. Bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen ist jedoch eine Verarbeitungsausrüstung mit hoher Drucktoleranz und fehlerfreier Produktion von entscheidender Bedeutung. Bei einer hervorragenden aseptischen Ausrüstung würde dies nicht nur die Effizienz der Ausrüstung steigern, sondern auch den Wartungsaufwand reduzieren.

Japanische Unternehmen stellen strenge Anforderungen an Vakuumkomponenten und -zubehör

Es wird häufig gesagt, dass japanische Unternehmen sehr streng auf Qualität achten, und FET hat das selbst erlebt. Als das japanische Unternehmen nach einem Partner suchte, um seine Produktionskapazitäten zu erweitern und den Markt zu erweitern, führten seine spezifischen Anforderungen dazu, dass viele Hersteller abgelehnt wurden. „Sie forderten Proben von Edelstahl-Vakuumarmaturen an, und als sie herüberflogen, um die Proben von Vakuumkomponenten zu überprüfen, hatten sie Markierungen in der Hand, um den Staub einzukreisen.“ erinnerte sich Vizepräsident Tom Chang. Daraufhin besuchte das UnternehmenEFTfünfmal, bevor Sie die Bestellung aufgeben. Für das halbe Jahr waren sie nur beruhigendEFTs Fähigkeiten und ihre wählerischen WünscheEFTdas Beste verfolgen. Die beiden Unternehmen kooperieren nun bei Vakuumarmaturen, darunter geschweißte Bälge, geformte Bälge, flexible Schläuche usw.

Um die Qualität der Vakuumkomponenten und -armaturen zu kontrollieren, werden sämtlichen rostfreien Stählen, die von Taiwans größten Stahlunternehmen, nämlich Gloria Material Technology Corporation und Walsin Lihwa Corp., stammen, Materialberichte beigefügt, und wenn sie im Werk ankommen, werden alle rostfreien Stähle mit SPECTRO iSORT getestet.EFThat sein Werk durch die Gründung einer Abteilung für Formenbau und -entwicklung erweitert. Das Designteam für Halbleiter-Vakuumkomponentenformen nutzt die neueste Technologie in Hardware und Software, um Formen zu entwerfen. Mit viel Erfahrung im Formenbau hat jede Form verbesserte Zykluszeiten und hält letztendlich die Kosten niedrig.EFThat weitere Maschinen angeschafft, um die Produktionskapazität zu erhöhen, darunter Pressmaschinen, Sägemaschinen, Bohrmaschinen, CNC-Maschinen, Ultraschall- und RO-Wasserreinigungsmaschinen sowie eine maßgeschneiderte sauerstofffreie Schweißmaschine.

Die Qualität der Edelstahl-Vakuumkomponenten wird durch die Durchführung einer ersten Produktionsprüfung, alle zwei Stunden Vor-Ort-Inspektion durch Vorgesetzte und Labortests mit geeigneter Testausrüstung, einschließlich Crysta-Plus M 776, Mitutoyo Contracer-Konturmessgerät, optischem Komparator und TECLOCK Sylvac, sichergestellt.EFTAußerdem wurde ein Reinraum der Klasse 10.000 eingerichtet, um die Anforderungen der Vakuumkomponenten an eine 100 % aseptische Umgebung zu erfüllen.

ISO-Flanschverbindung mit Klemme

Reinraum (Klasse 10.000) für Vakuumkomponenten mit hohem Standard:

ISO-zertifizierter Reinraum der Klasse 10.000 für hygienische Vakuumkomponenten

Für die Halbleiter-, Pharma-, Biotechnologie- und Lebensmittelindustrie müssen Vakuumkomponenten aus Edelstahl gereinigt und partikelfrei sein. Daher,EFThat einen Reinraum eingerichtet, der dem ISO-Standard entspricht. Im Reinraum werden Vakuumarmaturen gereinigt; Die Montage- und Verpackungsvorgänge werden im Raum durchgeführt, bevor der Raum verlassen wird.

Letztendlich war das japanische Unternehmen damit wirklich zufriedenEFT's Qualitätsarbeit, und seit acht Jahren erhalten sie jeden Monat Aufträge von ihnen. Aufgrund der hochwertigen Vakuumanschlüsse aus EdelstahlEFTFür sie hergestellt, erregte es auch die Aufmerksamkeit anderer japanischer und taiwanesischer Halbleiterunternehmen. Einer der weltweit führenden Anbieter von Halbleiterbauelementen aus Taiwan fragte nachEFTnach mehreren Besuchen ihr OEM-Lieferant für Vakuumarmaturen zu werden. Später,EFThat sein Dienstleistungsspektrum von OEM, ODM bis hin zur Lieferung kundenspezifischer Vakuumkomponenten und Prozessausrüstung erweitert.

Starke Fähigkeiten in der Bearbeitung von Musterventilkomponenten gewinnen das Herz eines US-Kunden

In Taiwan wurde der komplizierteste Bearbeitungsdienst für Probenahmeventilkomponenten durchgeführt vonEFT; Ihre hochmodernen Probenahmeventilkomponenten haben dazu beigetragen, einen US-amerikanischen Prozessausrüstungslieferanten davon zu überzeugen, seine Bestellungen zu verdoppeln und die Bezahlung zu erhöhen. Aufgrund der Geschäftsmöglichkeit für ProbenahmeventilkomponentenEFTSie haben nicht nur einen großen Schritt bei der Stärkung ihrer Bearbeitungsfähigkeiten gemacht, sondern auch ihren Markt in der Pharmaindustrie weltweit erweitert.

Schwierige Bearbeitungsaufgaben für pharmazeutische Probenahmeventile

Als FET die Anfrage zur Probenahmeventilkomponente erhielt, wurde ihnen klar, dass es keine leichte Aufgabe war. Es handelte sich um eine Komponente für Impfstoffverarbeitungsgeräte, die aufgrund ihres spezifischen Designs spezielle CNC- und Fräsbearbeitungsprozesse erfordert. Es verfügt über einen Edelstahlflansch mit einem in der Nähe des Mittelpunkts angeschweißten Stutzen. Allerdings hatte der nicht mittige Winkelstumpfflansch die Bearbeitungszeit verlängert und es schwieriger gemacht, die gewünschte Form zu erreichen. Es war zeitaufwändig und schwierig! Die Fertigstellung dauerte Stunden, was die Produktionskosten erheblich in die Höhe trieb. Dennoch waren sie begeistert, als der Ingenieur des US-Unternehmens die Arbeit sah. Nach der ersten LieferungEFTerhielt eine neue Beschaffung für die doppelte Menge an Probenahmeventilkomponenten und das US-Unternehmen war bereit, für die hohe Leistung mehr zu zahlen.EFTIngenieure haben Lösungen gefunden, um die Produktkosten zu senken.

Geschmiedete Probenahmeventilkomponente aus Edelstahl

Während einige Ventillieferanten immer noch Sandguss oder andere Gussverfahren zur Herstellung von Probenahmeventilen verwenden,EFThatte aufgrund seiner Festigkeit und Produktqualität bereits damit begonnen, Edelstahl zum Schmieden der Komponenten zu verwenden. Bei der Herstellung eines Probenahmeventils für eine Impfstoffproduktionsanlage; Jedes Pharmaunternehmen benötigt ein präzises Probenahmeventil, um Undichtigkeiten oder Kontaminationsunfälle zu vermeiden. Nur das Schmieden von Edelstahl kann das dichteste Ventil herstellen.EFTkauft seinen Edelstahl direkt von Stahlunternehmen in Taiwan, um dessen 100-prozentige Reinheit sicherzustellen.

Tragfähiger Ventilantrieb für Ihre Absperrklappen

Stellantrieb mit Steuerkasten + Absperrklappe

EFTDer hochwertige Federventilantrieb von 's hält einem harten Test eines französischen Unternehmens stand. Der Test dauerte drei Monate. Als das französische Unternehmen die Ventilantriebsmuster erhielt, verbrachte es drei Monate damit, die Federn 2.000.000 Mal zu testen. Das französische Unternehmen ist auch ein Lieferant von Edelstahlventilen, Rohrverbindungsstücken und Verarbeitungsgeräten in Frankreich. Warum brauchen sie das?EFTFederventilantriebe für sie herzustellen? Das liegt daran, dass das französische Unternehmen das weißEFThat die Fähigkeit, ihre spezifischen Herstellungsprozessanforderungen zu erfüllen, undEFTVon Vorteil ist auch die komplette Produktionslinie mit einem neu errichteten Reinraum (Klasse 10.000).

Warum ist die Feder des Ventilantriebs wichtig?

Ventilbetätiger werden üblicherweise als Mechanismus zur Kraft- und Hubabgabe verwendet. Die Fähigkeit hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter dem Durchmesser und der Steigung der Feder oder der Abmessung des Querschnitts, dem Querschnitt des Federdrahts usw.EFTDer Federventilantrieb von bietet eine hervorragende Steuerung der Ventilposition und -geschwindigkeit beim Öffnen und Schließen des Ventils.

Deutschland und Japan importierten Ventilantriebskomponenten

Ein Ventilantrieb besteht normalerweise aus mehr als zwanzig Komponenten, und die Feder ist eine davon. Ihr Beharren auf der Lieferung von Ventilantrieben wurde ermutigtEFTFedern aus Deutschland und Japan mit Testberichten zu kaufen.

Angewandtes System zur Herstellung von Ventilantrieben eines französischen Unternehmens

Für den Produktionsprozess des Ventilantriebs empfahl das französische Unternehmen alternative Methoden. Auch wenn die zusätzlichen Arbeitsprozesse die Kosten erhöhten,EFTbetrachtete es als Lernmöglichkeit. Durch die Anpassung ihres FertigungssystemsEFTliefert hochmoderne Ventilantriebe. Aufgrund der hohen Qualität der VentilantriebeEFTVerkauft jetzt in verschiedene Länder weltweit.

S1-Aktuator

1. S3-Aktuator
2. Plastikhülle
3. Inox-Zylinder
4. Kolben
5. Pision X-Ring
6. Kupplungsachsstück
7. Druckfeder
8. Unteres Zylinderende
9. O-Ring des unteren Zylinders
10. Montage der C-Feder
11. Kontaktdichtung aus Teflon
12. SS304-Ring
13. Sicherungsring
14. Montagehalterung
15. Positionierungsring aus Kunststoff
16. M6*30 Edelstahlschraube
17. M6 Nylonmutter aus Edelstahl
18. M8*16 Edelstahlschraube
19. Luftauslassfilter
20. O-Ring der Kolbenachse
21. Luftanschluss
22. O-Ring des Kolbenschafts
23. Kolbenschaft
24. Vorbau-Kunststoffabdeckung

EFTwählt die besten Lieferanten für Ihre Ventile und Vakuumkomponenten aus

Walsin Lihwa Corp. ist ein führender Hersteller von blankem Kupferdraht, Draht und Kabel sowie Spezialstahl in der Region Greater China und hat auch erfolgreich in die High-Tech-Industrie expandiert und sich zu einem internationalen Unternehmen mit grüner Energie, Photovoltaik und Immobilien entwickelt und Handelsgeschäfte.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) ist der erste Spezialstahlhersteller in Taiwan, der sich mit der Herstellung spezieller Legierungsmaterialien beschäftigt.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. ist der einzige auf Spezialstahl spezialisierte inländische Hersteller mit Rohrwerken, in denen Wälzlagerstahl, technischer Stahl und Edelstahl sowie Superlegierungsrohre und andere nahtlose Stahlrohre hergestellt werden.

POSCO wurde 1998 zum Weltmarktführer in der Stahlindustrie. Das Jahr 1999 war Zeuge einer völligen Umgestaltung der Gesamtprozesse des Unternehmens in den Bereichen Beschaffung, Produktion und Vertrieb sowie dem Aufbau eines integrierten digitalen Systems.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. ist das größte Servicezentrum für Edelstahl. Ihre Produkte sind: Edelstahlspulen, Edelstahlbleche, Edelstahlplatten, geschweißte Edelstahlrohre, geschweißte Edelstahlrohre, Edelstahlwinkel, Edelstahlflachstangen und Edelstahl-U-Profile

FROCH ENTERPRISE (FROCH) wurde 1984 gegründet. FROCH arbeitet unermüdlich an der Herstellung hochwertiger Edelstahlrohre, -rohre, -bleche und -spulen und ist ein spezialisierter Hersteller für Edelstahlrohre und -rohre.

Geräte zur Arzneimittelverarbeitung, getestet von namhaften Pharmaunternehmen in England, Deutschland und Japan

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) Sanitärmembranventile wurden bei den Pharmaunternehmen getestet, und die Unternehmen setzten in England, Deutschland und Japan Selbstreinigungs- und Hygienesysteme mit Cleaning-in-Place (CIP) und Sterilization-in-Place (SIP) ein. Sie sind weltweit führende Pharmaunternehmen, die hochwertige Verarbeitungsgeräte verwenden, die keine Umgehungsoperationen zulassen. Es war eine Zusammenarbeit zwischenEFTund eine der größten Regierungsorganisationen namens Industrial Technology Research Institute. Das Ziel bestand darin, das am besten geeignete Membranmaterial zu entwickeln, um die Anforderungen von biopharmazeutischen Unternehmen an Prozessausrüstung zu erfüllen, das äußerst sauber ist. Dies führte dazu, dass Pharmaunternehmen erkannten, dass sie bei ihnen Geräte zur Arzneimittelverarbeitung kaufen könnenEFTund eine gleichwertige Qualität der Produkte und Dienstleistungen wie bei anderen namhaften Anbietern erhalten,EFTDas Geschäft begann zu boomen.

Erstklassiges aseptisches Membranventil aus geschmiedetem Edelstahl

EFTDas aseptische Membranventil von ist ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (auf dem Weg) zertifiziert!EFTDas aseptische 3-A-SSI-Membranventil von 's erfüllt extreme Anforderungen an die Prozessreinheit, wie sie in der Biopharmazeutik- und Lebensmittelindustrie auftreten. Aseptische Membranventile werden getestet auf:

• minimaler und maximaler Druck,
• Kontaminationstest,
• Material und Schweißfaktor,
• Mindestzugfestigkeit,
• Dichtheitsprüfung des Ventilkörpers und -sitzes,
• maximaler Auslegungsdruck oder Druckklasse und
• Kapazität für Hochtemperatur- und Säuretests.

Erstklassiges Membranventil aus geschmiedetem Edelstahl

Importierte pharmazeutische/biotechnologische Komponente für Ihre Verarbeitungsausrüstung

Wenn Sie Verarbeitungsausrüstung für Ihre pharmazeutische Produktionslinie kaufen, sind Sie bei uns genau richtigEFT. Für ein Stellmembranventil wird das Teflon aus Japan importiert, andere wichtige Komponenten werden größtenteils aus Deutschland und Frankreich importiert. Beispielsweise ist die Feder eine wichtige Komponente für Stellantriebsmembranventile. Um ihre hohe Zugfestigkeit zu gewährleisten, werden sie mit einem Bericht importiert, der besagt, dass sie mehr als 2.000.000 Mal verwendet werden kann.

Aseptisches Membranventil aus Edelstahl für Lebensmittelverarbeitungsgeräte

EFTwurde aufgrund von Verarbeitungsschwierigkeiten zu einem Joghurtunternehmen eingeladen, um dessen Verarbeitungslinie zu besichtigen. Das mangelhafte Design ihres Membranventils hatte die Produktion ruiniert und sie brauchten jemanden, der herausfand, was schief gelaufen war. Da die Joghurtproduktlinie ein SIP-System nutzte, schmolz der Gummi bei steigender Temperatur auf der Schraube und riss den Gummi auf. Um das Problem zu lösen,EFThat das Ventil neu gestaltet, indem eine Membran zur Befestigung einer Schraube verwendet wurde – die Membran, die speziell für Hochtemperaturverarbeitungsmaschinen entwickelt wurde.

ISO-zertifizierter Reinraum der Klasse 10.000 für hygienische Vakuumkomponenten

Reinraum (Klasse 10.000) für Membranventile mit hohem Standard: Für die Halbleiter-, Pharma-, Biotechnologie- und Lebensmittelindustrie müssen Membranventile aus Edelstahl gereinigt und partikelfrei sein. Daher,EFThat einen Reinraum eingerichtet, der dem ISO-Standard entspricht. Im Reinraum werden Membranventilkomponenten gereinigt; Die Montage- und Verpackungsvorgänge werden im Raum durchgeführt, bevor der Raum verlassen wird.

Vakuumkomponentenfabrik nach Weltstandard, um Ihre Anforderungen zu erfüllen

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) ist ein Full-Service-Anbieter, der sich auf die Bereitstellung einer breiten Palette von Edelstahl-Vakuumkomponenten, Ventilen und Produktlösungen für verschiedene Bereiche spezialisiert hat, darunter Halbleiter, Pharmazie, Biotechnologie, Lebensmittelverarbeitung und Bautechnik. EFTverfügt über ein 5.500 Quadratmeter großes Werk, das in einem Reinraum der Klasse 10.000 Formenkonstruktion und -herstellung, Wärmebehandlung, Gießen, Schmieden, Plattieren, Bohren, Fräsen, CNC-Bearbeitung, Reinigen, Schweißen, Zusammenbauen und Verpacken durchführen kann.EFTist in der Lage, alle Edelstahlkomponenten gemäß den Kriterien ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE und 3-A SSI zu liefern.

Bericht und Test von Edelstahlmaterialien (SPECTRO iSORT):

Hergestellt in Taiwan aus hochwertigen Edelstählen mit Berichten und Tests

Der gesamte Edelstahl wird von Taiwans größten Stahlunternehmen bezogen; Sie sind Gloria Material Technology Corporation und Walsin Lihwa Corp. Auch wenn in Taiwan hergestellter Edelstahl teurer ist, ist er esEFTDie Entschlossenheit von s sichert die Stahlqualität. Neben Materialberichten der Stahlunternehmen wird der Stahl beim Eintreffen mit SPECTRO iSORT auf Reinheit und Strahlungsfreiheit geprüft. Sobald sie getestet wurden, werden sie zur Identifizierung mit verschiedenen Farben markiert.

Forschungs- und Entwicklungsteam (F&E) für Edelstahl-Vakuumkomponenten:

EFTElites hat herausragende Edelstahlventile und Vakuumkomponenten entwickelt, die internationalen Standards entsprechen

EFTverfügt über ein Team von sechs Ingenieuren mit hervorragender Ingenieurserfahrung in verschiedenen Branchen, darunter Halbleiter, Pharmazie, Biotechnologie, Lebensmittelverarbeitung und Bautechnik, und ist daher in der Lage, die Partnerschaft mit internationalen Käufern aus den USA, Frankreich und Deutschland aufrechtzuerhalten , Japan, Großbritannien, Italien und Taiwan.EFTDie Edelstahl-Vakuumkomponenten von sind mit Weltklasse-Marken wie Alfa Laval, Gemü und SODIME gleichwertig, da sie ihrem Designkonzept und System folgen. Geringe Toleranz bedeutet 100 % Vakuum-Fitting-Test, und ihr gutes Prinzip hat es ihnen ermöglicht, ein bekannter Hersteller mit hoher Qualität zu werden.

Formenbau und -entwicklung:

Für die Herstellung von Ventilen und Vakuumanschlüssen aus Edelstahl sind hervorragende Fähigkeiten im Formenbau und in der Fertigung von entscheidender Bedeutung

Für jede Edelstahl-Vakuumkomponente werden mindestens drei Formen für den gesamten Prozess entworfen und hergestellt, und die Zykluszeit für die Formenherstellung hängt zum Teil von der Größe und der Komplexität ab. Um vor Jahren die Herstellungs- und Entwicklungszykluszeit für Formen zu verkürzen, anstatt die Formen woanders herstellen zu lassen,EFTbegann, eigene Formen zu entwerfen und herzustellen. Das Formenbauteam nutzt die neueste Hardware- und Softwaretechnologie, um Formen zu entwerfen. Mit viel Erfahrung im Formenbau hat jede Form kürzere Zykluszeiten und letztendlich auch niedrigere Kosten.

Sägemaschine:

Sägemaschine für verschiedene Arten von Edelstahlrohren und -stangen

InEFTgibt es mehr als fünf vollautomatische Sägemaschinen, die 24 Stunden am Stück arbeiten können. Die hohe Leistungsfähigkeit ermöglichtEFTGroßaufträge anzunehmen und die Termine einzuhalten. „Als sie einmal einen Auftrag über 500.000 Edelstahlventile erhielten, waren die Sägemaschinen tagelang rund um die Uhr im Einsatz.“ Der Manager vonEFTzurückgerufen.

Hochfrequenz-Induktionshärtemaschine zum Warmschmieden:

Vakuumkomponenten und Ventile aus Edelstahl durch Warmschmieden

Hochfrequenz-Induktionshärtemaschinen sind Heizgeräte für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, insbesondere für Vakuumrohre und -stangen aus rostfreiem Stahl. Mit der Maschine werden die Edelstahl-Vakuumrohre und -stangen in einer Minute auf über 1.000 Grad Celsius erhitzt und nach dem Erhitzen sofort von Pressmaschinen in Form gebracht.

Gasbrenner zum Warmschmieden:

Die Gasbrennermaschine ist ein Heizgerät für flache Edelstahlplatten.

Pressmaschine:

Vakuum-Fitting-Pressverfahren

Für Druckkräfte giltEFTverfügt über 200-, 300- und 800-Tonnen-Stanzpressmaschinen, um große Mengen an Bestellungen für Edelstahl-Vakuumgeräte abzuwickeln. Die Pressmaschinen werden je nach Gewichtsbereich der Edelstahlkomponente eingesetzt.

Standbohrmaschine:

Bohrmaschine zur Herstellung von Edelstahlventilen, Vakuumarmaturen und Vakuumkomponenten

EFTverfügt über zehn Bohrmaschinen; Sie sind in der Lage, Edelstahlventile und Vakuumanschlüsse mit einem Durchmesser von 12 mm bis 42 mm zu bohren. Bohrmaschinen dienen zum Bohren von Löchern. Nach dem Bohren werden die gebohrten Edelstahl-Vakuumarmaturen zur weiteren Bearbeitung in den CNC-Bearbeitungsbereich gebracht.

CNC-Drehmaschine und Fräsmaschine für Edelstahl-Vakuumventile, Vakuumarmaturen:

InEFTIn der 5.500 Quadratmeter großen Anlage gibt es 18 CNC-Drehmaschinen, 2 CNC-Fräsmaschinen und 4 CNC-Drehmaschinen-Blattwechselingenieure, die es ermöglichtenEFTHerstellung von Edelstahl-Vakuumkomponenten mit einem Durchmesser von 3/8 bis 8 mit einer Produktionskapazität von 80.000 bis 100.000 Stück pro Monat.

CNC-Fräsmaschinen für Vakuumkomponenten

Da jede Edelstahl-Vakuumarmatur besondere Bearbeitungsprozesse erfordert, werden Komponenten, die möglicherweise eine CNC-Bearbeitung erfordern oder Absperrklappen gefräst werden müssen, vom Projektmanager anhand ihrer Eigenschaften angeordnet. Alle Vakuumkomponenten können für zusätzliche Bohr-, Fräs- und Schneidprozesse angefordert werden, um die Ziele zu erreichen. Insbesondere für Hochdruckventile aus Edelstahl, die anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse erfordern, um einige anspruchsvolle Winkel oder Achsen zu erreichen.

Vor-Ort-Inspektion von Edelstahl-Vakuumkomponenten:

Vor-Ort-Inspektion mit Sichtprüfung, Geräteinspektion

Während der Produktion gibt es eine Karte, die der Bediener mit sich führt, um sicherzustellen, dass jeder Schritt genau ausgeführt wird. Auf der Karte sind die Toleranzen der Edelstahl-Vakuumanschlüsse, die Temperatur und die Häufigkeit des Schleifens der rauen Oberfläche usw. angegeben. Die Vorgesetzten sind dafür verantwortlich, die Karte zu überprüfen und alle zwei Stunden Edelstahl-Vakuumkomponenten zu messen, unabhängig von der unterschiedlichen Produktionsstufe. Die Vakuumkomponente aus Edelstahl wird im Labor auf ihre Präzision geprüft, um Fehlproduktionen vorzubeugen.

Ultraschall- und RO-Wasserreinigungsprozess:

Nach der CNC-Bearbeitung muss jedes Vakuumteil einen Reinigungsprozess durchlaufen, um Fett, Staub, Öl usw. zu entfernen. Der gesamte Prozess umfasst sechs Abschnitte, darunter Ultraschallreinigung (Behälter 1), Ultraschallreinigung (Behälter 2) und heißes RO-Wasser Reinigung (Behälter 3), Reinigung mit heißem RO-Wasser (Behälter 4), Reinigung mit heißem RO-Wasser (Behälter 5) und Trocken (Behälter 6).

Ultraschall- und RO-Wasser-Selbstreinigungsverfahren für Edelstahl-Vakuumkomponenten

RO-Wasser ist eine Art gereinigtes Wasser, das mithilfe einer Hochdrucktechnologie Moleküle und Ionen entfernt. Um eine unnötige Verschmutzung durch Grundwasser zu vermeiden, werden Edelstahl-Vakuumkomponenten mit reinstem Wasser gereinigt – RO-Wasser.

Um Reibung während der Reinigung zu vermeiden, gibt es maßgeschneiderte Gestelle, in denen die einzelnen Komponenten separat platziert werden können.

Messgerät und Messwerkzeug für Edelstahl-Vakuumkomponenten (Ventile, Flansch, Bolzenschelle, Rohrverschraubung):

Es gibt Prüfgeräte für einzelne Edelstahlventile und VakuumarmaturenEFTEs befindet sich im Testlabor und ist temperaturgeregelt.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 ist ein einfach zu bedienendes Koordinatenmessgerät, das insbesondere für Schraubflansche eingesetzt wird. Die Nadel ist in der Lage, das Loch einzuhaken und seine Abmessung genau zu berechnen.

• Mitutoyo Contracer Konturmessgerät:
• Der XY-Plotter zeichnet die Oberfläche von Edelstahl-Vakuumbauteilen nach und stellt die Abstände und Routen auf dem Computer oder anderen Anzeigegeräten dar. Es eignet sich zum Messen von R- und C-Winkeln.

• Optischer Komparator:
• Optischer Komparator: Der optische Komparator ist ein benutzerfreundliches Gerät, das Ihnen dabei helfen kann, Edelstahl-Vakuumarmaturen zu messen, sobald Sie diese auf der Plattform platzieren. Die Ablesung erfolgt über Präzisionsglasmaßstäbe von 0,00005 Zoll/0,001 mm; sie eignet sich zum Messen der Dicke und des Schrägwinkels von Bauteilen.

• TECLOCK Sylvac:
• TECLOCK sylvac kann Sie bei der Messung der Tiefe der Vakuumkomponenten unterstützen.

(Von links nach rechts)
Crysta-Plus M 776 (manuelle schwimmende Koordinatenmessmaschine für Edelstahlflansche).
Mitutoyo Contracer-Konturmessgerät.
Optischer Komparator zum Messen.
TECLOCK sylvac.

Schweißen von Edelstahl-Vakuumkomponenten:

EFTMaßgeschneiderte sauerstofffreie Schweißmaschine für perfekt geschweißte Vakuumkomponenten

Auf dieser Grundlage wird eine maßgeschneiderte Schweißmaschine entworfen und gebautEFTJahrelange Erfahrung. Es handelt sich um ein sauerstofffreies Schweißgerät, dessen Ziel es ist, Sauerstoffporosität zu verhindern. Mit der neu konzipierten Schweißmaschine werden Schweißarbeiten perfekt erledigt.

Galvanisieren von Vakuumkomponenten aus Edelstahl:

Bei einigen Legierungen, die Kupfer enthalten, wird aufgrund ihrer Eigenschaften eine Galvanisierung angewendet, um Farbveränderungen zu verhindern.

Polieren von Edelstahl-Vakuumkomponenten:

Nach der Reinigung wird jede Vakuumarmatur aus Edelstahl wie ein Spiegel poliert und abgewischt.

Montage der Vakuumkomponenten aus Edelstahl:

Montage von Vakuumkomponenten

EFTist auf die Herstellung von Vakuumkomponenten aus Edelstahl für die Halbleiter-, Lebensmittelverarbeitungs- und Pharmaindustrie spezialisiert. Einige Vakuumkomponenten aus Edelstahl bestehen aus mehr als 20 Teilen. Einige Teile werden aus Deutschland und Japan importiert, um ihren Kunden die beste Qualität zu bieten. Beispielsweise wurde die in Deutschland hergestellte Feder mehr als 200.000 Mal getestet, ohne zu brechen, und es liegt ein Bericht als Beweis dafür bei.

Prüfung von Vakuumkomponenten aus Edelstahl:

Unabhängig davon, ob sie Edelstahl-Vakuumkomponenten für Halbleiter-, Lebensmittelverarbeitungs- oder Pharmaunternehmen entwerfen und herstellen, benötigen sie präzise gefertigte Komponenten, um sicherzustellen, dass der gesamte Prozess präzise und unfallfrei abläuft. Daher werden strenge Tests durchgeführt, darunter Wasserlecktests und Airless-Tests, und für die Tests werden auch Schaugläser verwendet.

Kennzeichnung von Edelstahl-Vakuumkomponenten:

Auf Kundenwunsch sind Tintenstrahldruck, Laserdruck, Nadeldrucker oder Anschlagmatrixdrucker möglich.

Verpackungs- und Versandmethoden für Vakuumkomponenten aus Edelstahl:

Jeder Kunde benötigt unterschiedliche Verpackungsmethoden,EFTbietet dynamische Verpackungsmöglichkeiten, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Es gibt PE-Verpackungen, Verpackungen, Schaumstoffverpackungen, Netzverpackungen oder andere umweltfreundliche Verpackungsmaterialien. Darüber hinaus wird vor dem Verpacken eine Sichtprüfung durchgeführt, um die Sauberkeit jeder Edelstahl-Vakuumkomponente sicherzustellen.

Reinraum (Klasse 10.000) für hochwertige Vakuumkomponenten aus Edelstahl:

ISO-zertifizierter Reinraum der Klasse 10.000 für hygienische Vakuumkomponenten

Für die Halbleiter-, Pharma-, Biotechnologie- und Lebensmittelindustrie müssen Vakuumarmaturen aus Edelstahl gereinigt und partikelfrei sein. Daher,EFThat einen Reinraum eingerichtet, der dem ISO-Standard entspricht. Im Reinraum werden Vakuumkomponenten aus Edelstahl gereinigt; Der Zusammenbau und die Verpackung erfolgen im Raum, bevor Sie den Raum verlassen.

Bestand an Edelstahl-Vakuumkomponenten:

Mit einer 5.500 Quadratmeter großen AnlageEFTist in der Lage, mehr als 200 Tonnen Edelstahlmaterialien zu lagern, um große und dringende Aufträge zu bewältigen.

QC-Inspektionsverfahren für FERRULEN

Französischer Winzer sucht nach Fertigungslösungen in Taiwan: geschmiedete Weinventile aus Edelstahl

Viele Winzer fordern geschmiedete Weinventile als Ersatz für die im Niederdruckguss hergestellten, um das Kontaminationsrisiko zu verringern. Von einigen Unternehmen, die in einer Saison 400.000 bis 450.000 Tonnen produzieren, wird eine hohe Weinqualität erwartet. In Taiwan gibt es einen Lieferanten von Edelstahl-Vakuumkomponenten, der noch einen Schritt weiter gegangen ist und damit begonnen hat, Schmiedetechnologie zur Herstellung von Weinventilen aus Edelstahl zu nutzen. Heute ist Everfit Technology (EFTDas geschmiedete Weinventil von ) erfüllt die Null-Fehler-Produktion und ermöglicht Weinbaubetrieben die Produktion erlesener Weine.

Eines Tages kontaktierte mich eines der führenden Unternehmen für die Zulieferung von Weinventilen und Weinherstellungsgeräten in FrankreichEFTum sich mit ihnen über ihre Weinventile zu beraten. Früher kauften sie Ventile mit niedrigem Guss, die minderwertigen Ventile führten jedoch zu vielen Beschwerden und Rücksendungen. Sie erkannten, dass ein niedriger Guss beim Preisvergleich am Anfang zwar günstiger sein könnte, am Ende aber zu einem großen Verlust führt. Daher ist eine alternative Lösung erforderlich.

WissenEFTeine Schmiedefabrik besitzt, flogen sie zu einem Besuch nach Taiwan. Der Kunde fragte nach einem Weinventil, das den 3-Bar-Drucktest bestehen würde. (Tatsächlich wird der Ventildruck bei der Durchführung von Tests auf bis zu 4 bar getestet.)EFTbehauptete, dass doppelseitiges Schweißen durchgeführt würde, um die Festigkeit zu erhöhen, und dass Teflon und alle anderen Zubehörteile FDS-zertifiziert seien.

Um die Drucktoleranz des Weinventils zu testen,EFTWir haben speziell eine Testausrüstung zum Testen des Ventils entwickelt und ein weltberühmtes, in Deutschland hergestelltes Manometer gekauft, um seine Genauigkeit zu beweisen. Für jedes Weinventil gibt es drei Stufen der Dichtheitsprüfung, um eine hohe Leistung sicherzustellen, und jeder Prozess wird strikt befolgt.

• Weinventil aus EdelstahlEFT:
• Für den Ventilkörper werden 20 kg Edelstahl verwendet.
• Präzise Positionierung zwischen den Teilen Kugelhahn und Ventilkörper.
• Für eine hohe Torsionsfestigkeit wird Teflon verwendet.
• Doppelseitiges Schweißen zur Gewährleistung der Formqualität.
• Anti-Staub, Anti-Kontamination.
• Selbstentwickeltes Leckageprüfgerät.
• Der 4-BAR-Drucktest wurde vom Kunden bestanden.
• Deutsches Weltmarken-Manometer.
• Jedes Weinventil aus Edelstahl ist zu 100 % geprüft.
• Edelstahl-Schmiedeservice aus einer Hand.

„Der größte Vorteil, mit dem man arbeiten kannEFTist der Zugang zu unserem eigenen Schmiedewerk. Es erlaubtEFT„Wir bieten alles aus einer Hand, von der Wärmebehandlung über das Schmieden bis hin zur Endbearbeitung, und schließlich können wir die gesamten Kosten kontrollieren, um die Kosten ohne Einbußen bei der Qualität zu senken“, sagte Tom Chang, Vizepräsident vonEFT.

Schweißen zwischen zwei Bauteilen

Beim Niederdruckgießen treten aus vielen Gründen Fehler auf. Beispielsweise kann die unterschiedliche Dicke von Designteilen zu unterschiedlichen Abkühlzeiten und damit zu Schrumpfung und Porosität führen. Zu den geringen Gussfehlern zählen Schläge, Narben, Blasen, Schorf, Fehlläufe und Kaltschluss. Heißrisse, Risse usw. Wenn dies geschieht, wird eine Imprägnierungsbehandlung angewendet, obwohl dies in vielen Branchen nicht zulässig ist.

Schmieden ist stärker, reagiert besser auf Wärmebehandlung, hat eine hohe Dichte, eine hohe Qualität bei der Endbearbeitung und bietet einen Grad an struktureller Integrität, der im Vergleich zu anderen Metallbearbeitungsprozessen einzigartig ist. Durch das Schmieden werden innere Hohlräume und Gaseinschlüsse vermieden, die Metallteile schwächen können. Das Schmieden von Edelstahl eignet sich für Halbleiter-, Lebensmittel- und Pharmaunternehmen, die strenge Verarbeitungsverfahren verlangen.

Dadurch ist jedes Weinventil auf dem neuesten Stand der Technik, getestet und FDA-zertifiziert. MomentanEFTarbeitet am zweiten Auftrag dieses französischen Unternehmens.

» Everfit-Technologie (EFT)

EFTDas Multiport-Ventil bietet dem japanischen Lebensmittel- und Getränkeunternehmen 100 % Prozesssicherheit

In Japan benötigen die meisten Mehrwegeventile nur eine 90-Grad- oder 270-Grad-Drehung, um das Ventil vollständig zu öffnen oder zu schließen. Es gibt jedoch immer mehr Unternehmen, die Edelstahlventile mit verschiedenen Ausfahrwinkeln (z. B. 135 Grad) entwickeln dem Ventilmarkt. Everfit-Technologie (EFT) ist das einzige Schmiedeunternehmen für rostfreien Stahl in Taiwan und wurde zum vorrangigen Lieferanten vieler namhafter Unternehmen ernannt.

In Japan gibt es ein Unternehmen, das auf die Entwicklung, Herstellung und Reparatur aller Arten von Metallprodukten spezialisiert ist. Sie wollten 135-Grad-Stahlventile kaufen. Es eignet sich für Probenahme, Flusskontrolle, Produkttransfer und sorgt zuverlässig für Prozesssicherheit. Gefragt waren eine 100-prozentige Dichtheitsprüfung, ein Drucktest, eine Vor-Ort-Inspektion und eine FDA-Zertifizierung. Einfache Wartung, angemessene Kosten und gewünschte Festigkeit sollten ihren Ansprüchen genügen.

Wie der Name schon sagt, verwendet der Kugelhahn eine Kugel, um den Flüssigkeitsfluss zu stoppen oder zu starten. Nach dem Filterwechsel ist es schwierig, die Kugel in der Mitte des Ventilkörpers zu positionieren.EFTDurch die 30-jährige Erfahrung in der Schmiedebranche konnten sie fundierte Erfahrungen und Know-how für die Entwicklung von Lösungen sammeln. Am Ende war der japanische Ingenieur von ihrer Technik begeistert.

Während der Produktion,EFTmusste das Produktionsverfahren ändern, um eine Veränderung der Form des Ventilkörpers zu verhindern. Das Schweißen wurde mit der richtigen Dicke durchgeführt, um das Risiko einer Kontamination auszuschließen. Die Metalldrehmaschine ist groß genug und in der Lage, die Feinarbeit zu erledigen.

Eine 20 kg schwere Edelstahlstange wurde zu einem 3-Wege-Ventilkörper mit mehreren Anschlüssen geschmiedet. Das 3-Wege-Mehrwegeventil hat eine komplizierte Struktur (135 Grad), die umfassende technische Kenntnisse erfordert. Bei der MusterfertigungEFTDer Ingenieur führte eine Inspektion der Messgeräte durch, um Formveränderungen zu vermeiden, eine Testausrüstung für Drucktests und doppelseitiges Schweißen, um die Festigkeit sicherzustellen.

Am Ende wurde der wunderbare Kugelhahn aus Edelstahl von der japanischen Firma geschätztEFTist nun zu 100 % für die Kugelhahnproduktion verantwortlich. (EFTbegann damit, den Ball am Anfang zu machen.)

"EFTDer Vorteil von ist die Fähigkeit, Schmiededienstleistungen aus einer Hand anzubieten, die es uns ermöglichen, die Kosten zu senken und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Viele japanische Unternehmen haben sich wegen der Herstellung von Edelstahlventilen an uns gewandt. Wir sind nicht nur ein OEM-Lieferant, wir fungieren als Berater, der unseren Kunden Lösungen bietet, und ihre Akzeptanz unserer Vorschläge beweist unseren Wert“, sagte Bert Huang, Vizepräsident von Everfit Technology.

Y-Typ 3-Wege-Kugelhahn, 135 Grad, Edelstahlkugel rechts

EFTOne-Stop-Schmiedeservice und modernste Technologie für weltweite Unternehmen

EFTerwirbt ein Ventilgeschäft im Wert von mehreren Millionen Dollar von einem führenden japanischen Unternehmen, das Halbleiter-CMP-Schlämme herstellt, indem es das erreicht, was andere Lieferanten nicht können: Schmiedeservice aus einer Hand und modernste Technologie. Natürlich ist der Erfolg von FET nicht an einem Tag geschehen, es ist das unermüdliche Streben nach Perfektion.

Anstatt zu schweißen, werden alle Rohre mit Schellen befestigt, um eine leicht zu reinigende und schnelle Installation zu ermöglichen.EFTentwirft Absperrklappen aus Edelstahl, die den Anforderungen ihrer Kunden entsprechen – Greifgriffe, hochwertiges elektrolytisches Polieren, Reinraummontage usw.

Vier Tage lang war das japanische Unternehmen zu BesuchEFTviermal, nur um sicherzustellen, dass sie den richtigen Lieferanten finden. Sie besuchten die Fabriken, Subunternehmer, Reinräume, Testlabore und Materiallieferanten, um sich ein umfassendes Bild davon zu machenEFT.

Aufgrund der höheren Torsion und des guten Halts setzt das Unternehmen seit Jahren den Greifgriff für das Ventil ein. Allerdings bieten die meisten Ventillieferanten nur Hebelgriffe an.EFThält den Greifgriff aufrecht und konstruiert den Griff zu geringeren Kosten, was eines der Probleme ist, die sie gerne lösen würden.

Kugelhahn mit Greifgriff und 6 Öffnungspositionen

Die Montage in Reinräumen der Klasse 10.000 wird durchgeführtEFTum die Ventilqualität des Kunden sicherzustellen. Um eine einfache Reinigung und eine schnelle Installation zu ermöglichen, wird jedes Rohr mit einer Schelle befestigt und nicht geschweißt.

Hochwertiges Elektropolieren gehört zu den Anforderungen des Unternehmens. Allerdings bedeutet das Elektropolieren von Edelstahl eine hohe Reibung und kann zu einer starken Torsion führen. Glücklicherweise,EFTDas Know-how von 's hat ihnen geholfen, beide Vorteile zu realisieren – hohe Torsion und keine Ventilleckage.

Zu Beginn fragte das japanische Unternehmen nachEFTIch werde jetzt nur noch die Edelstahlkugeln herstellen, um deren Zuverlässigkeit zu testenEFTübernimmt die Produktion kompletter Absperrklappen. Bisher gibt es nicht so viele Lieferanten, die in der Lage sind, die Anforderungen des Unternehmens zu erfüllen, und das ist der GrundEFTist in der Lage, den Auftrag vor anderen zu gewinnen.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ist ein Schmiededienstleister, der Edelstahlventile für Unternehmen liefert, die hochwertige Herstellungsprozesse benötigen. Hohe Verarbeitungsstandards bedeuten keine Ventilleckage und ein geringes Kontaminationsrisiko in verschiedenen Branchen, insbesondere in der Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Halbleiterindustrie.

"EFThat einen großen Lagerbestand! Wir bieten Designs und Tests entsprechend Ihren Anforderungen in kurzer Zeit und zu angemessenen Preisen“, sagte Bert Huang, Vizepräsident von Everfit Technology.

» Everfit-Technologie (EFT)

Hervorragende Konstruktionstechnik für Vakuumkomponenten. Herstellung. Präzise Tests von einem taiwanesischen Lieferanten -EFT

In 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) hat sein derzeitiges Werk erweitert, um seine Dienstleistungen im Bereich OEM- und ODM-Vakuumkomponenten aus Edelstahl für verschiedene Branchen zu erweitern, darunter Halbleiter, Pharmazie, Biotechnologie, Lebensmittelverarbeitung und Bautechnik.

Es handelt sich um ein 5.500 Quadratmeter großes Werk, in dem Formenentwurf und -herstellung, Wärmebehandlung, Gießen, Schmieden, Plattieren, Bohren, Fräsen, CNC-Bearbeitung, Reinigung, Schweißen, Montage und Verpackung durchgeführt werden können. Das vergrößerte Werk mit zwei Produktionslinien verkürzt nicht nur die Durchlaufzeit, die zusätzliche Ausrüstung, Schweißmaschine und Reinraum (Klasse 10.000), ermöglicht es auchEFTum hochwertige Edelstahl-Vakuumarmaturen mit High-End-Technologien zu liefern. Insgesamt werden alle Arbeiten auf der Grundlage eines funktionierenden Systems und eines Eliteteams mit 36 ​​Jahren Erfahrung erledigt.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) Geschichte

EFTarbeitet mit Qualitätslieferanten zusammen, um erstklassige Vakuumkomponenten und Edelstahlventile bereitzustellen.

Walsin Lihwa Corp. ist ein führender Hersteller von blankem Kupferdraht, Draht und Kabel sowie Spezialstahl in der Region Greater China und hat auch erfolgreich in die High-Tech-Industrie expandiert und sich zu einem internationalen Unternehmen mit grüner Energie, Photovoltaik und Immobilien entwickelt und Handelsgeschäfte.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) ist der erste Spezialstahlhersteller in Taiwan, der sich mit der Herstellung spezieller Legierungsmaterialien beschäftigt.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. ist der einzige inländische Hersteller, der sich auf Spezialstahl spezialisiert hat und über Rohrwerke verfügt, in denen Lagerstahl, technischer Stahl und Edelstahl sowie Superlegierungsrohre und andere nahtlose Stahlrohre hergestellt werden.

POSCO wurde 1998 zum Weltmarktführer in der Stahlindustrie. Das Jahr 1999 war Zeuge einer völligen Umgestaltung der Gesamtprozesse des Unternehmens in den Bereichen Beschaffung, Produktion und Vertrieb sowie dem Aufbau eines integrierten digitalen Systems.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. ist das größte Servicezentrum für Edelstahl. Ihre Produkte sind: Edelstahlspulen, Edelstahlbleche, Edelstahlplatten, geschweißte Edelstahlrohre, geschweißte Edelstahlrohre, Edelstahlwinkel, Edelstahlflachstangen und Edelstahl-U-Profile

FROCH ENTERPRISE (FROCH) wurde 1984 gegründet. FROCH arbeitet unermüdlich an der Herstellung hochwertiger Edelstahlrohre, -rohre, -bleche und -spulen und ist ein spezialisierter Hersteller für Edelstahlrohre und -rohre.

Die große Auswahl an Edelstahlventilen und Vakuumkomponenten für Ihre Steuerungssysteme:

• Vakuum-Komponenten- und Fitting-Testgeräte:
• SPECTRO iSORT
• Crysta-Plus M 776
• Mitutoyo Contracer Konturmessgerät
• Optischer Komparator: Optischer Komparator
• TECLOCK sylvac

EFTerhielt ISO 9001 und TSSA CRN zum Nachweis des technischen und sicherheitstechnischen Standards seiner Vakuumkomponenten

Kontaktieren Sie uns jetzt, um professionelle Designlösungen zu erhalten!

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ist ein Anbieter von Vakuumkomponenten, Vakuumarmaturen, Ventilen und Verarbeitungsgeräten aus Edelstahl mit 35 Jahren Erfahrung; Ihre Edelstahlverarbeitungsgeräte werden in dynamischen Bereichen wie Halbleiter, Pharmazeutika, Biotechnologie, Lebensmittelverarbeitung und Bautechnik eingesetzt, um Prozesskontrollen für feste und flüssige Materialien bereitzustellen. Sie sorgen in allen wichtigen Belangen für stabile Steuerungsprozesse und wirtschaftliche Produktionsabläufe.

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Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ist ein Anbieter von Vakuumkomponenten, Vakuumarmaturen, Ventilen und Verarbeitungsgeräten aus Edelstahl mit 35 Jahren Erfahrung; Ihre Edelstahlverarbeitungsgeräte werden in dynamischen Bereichen wie Halbleiter, Pharmazeutika, Biotechnologie, Lebensmittelverarbeitung und Bautechnik eingesetzt, um Prozesskontrollen für feste und flüssige Materialien bereitzustellen. Sie sorgen in allen wichtigen Belangen für stabile Steuerungsprozesse und wirtschaftliche Produktionsabläufe.

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