EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

Váš dôveryhodný dodávateľ PC pumpy - Everfit Technology (EFT)

Po dvoch rokoch a dlhom období testov a skúšok,Everfit Technology CO., LTD.(EFTHromadná výroba progresívnych dielov čerpadiel s dutinami bola testovaná s nulovými chybami a 100% presnosťou, čo im umožnilo stať sa jediným zámorským dodávateľom tejto poprednej svetovej spoločnosti počítačových čerpadiel z Japonska. Čo sa týka technológie Everfit, spolupráca s takým klientom s vysokým štandardom ich nielen prinútila vylepšiť technológiu ventilov a vákuových komponentov, ale tiež povzbudila tím inžinierov RD, aby prišiel s inovatívnymi meracími prístrojmi a schopnosťami riešiť riešenia.

Japonský klient vyrába pokrokové dutinové čerpadlá pre systémy environmentálneho manažmentu, ktoré sa používajú pre vysoko viskózne, polotuhé a zmiešané materiály, ktoré môžu byť kyslé a ťažko prenosné. PC čerpadlo vyžaduje vysokú toleranciu viskozity a prietok bez erózie, preto je potrebná nehrdzavejúca oceľ 316. Okrem toho je dôležitá zručná technológia ventilov a vákuových komponentov, aby sa pri montáži zmestili ďalšie časti PC, a preto sú ich požiadavky prísne.

Dizajn dielu PC pumpy pre progresívnu spoločnosť dodávajúcu dutinové pumpy z Japonska

Viaceré zváracie body plus rotačné vyrovnávanie na vytvorenie dokonalej PC pumpy z nehrdzavejúcej ocele – váš dôveryhodný dodávateľ PC pumpy – Everfit Technology (EFT)

Po dvoch rokoch a dlhom období testov a skúšok,Everfit Technology CO., LTD.(EFTHromadná výroba progresívnych dielov čerpadla SUS 316 bola testovaná s nulovými chybami a 100% presnosťou, čo im umožnilo stať sa JEDINÝM zámorským dodávateľom popredného poskytovateľa PC čerpadiel, dávkovačov a dávkovačov HD z Japonska. Ako preEFTSpolupráca s takýmto klientom s vysokým štandardom ich nielen prinútila vylepšiť ich technológiu potrubných spojov z nehrdzavejúcej ocele, ale tiež povzbudila tím inžinierov RD, aby prišiel s inovatívnymi meracími prístrojmi a schopnosťou riešiť riešenia.

Časť progresívnej dutinovej pumpy SUS 316  testovaná v laboratóriu na jej presnosť. 

PC čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele s viacerými zváracími prácami

Keď inžinieri z japonskej spoločnosti PC pump povedali, že je to nemožné,EFTsa to podarilo a práca bola vynikajúca. Odvtedy klient 100% dôverujeEFTschopnosť výroby potrubných tvaroviek. PC čerpadlá boli klasifikované ako rotačné objemové čerpadlá pozostávajúce z jedinej excentrickej skrutky. Poskytovali nepulzujúci, dávkovaný dopravník, ktorý bol vhodný pre kvapaliny s nízkou tekutosťou. Je to taký zložitý tvar PC pumpy. Za tú časťEFTna výrobu bolo potrebných viacero zváracích prác, aby sa splnili špecifikácie. Ako môžete vykonávať viaceré zváracie práce na potrubí bez toho, aby ste sa navzájom ovplyvňovali, nehovoriac o iných efektoch, ako sú medzery, nesúososť medzi dráhou zvaru a spojovou líniou, odchýlky súvisiace s nastavením, dutiny alebo otvory v dráhe zvaru, nesúlad medzi spájanými materiálmi, atď

Úspešné rotačné vyrovnávanie pre presnú toleranciu na nerezovom PC čerpadle

Na dosiahnutie prísnych noriem požadovaných od klienta PC pumpy,EFTinžiniersky tím navrhol meradlo na podporu zvárania. Bolo tam veľa pozmeňujúcich a doplňujúcich návrhov, no sústrednosť bola mimo. Neskôr, anEFTinžinier odporučil rovnanie rúr, ale návrh bol spochybnený. "Čerpadlo PC je príliš tenké na to, aby fungovalo vyrovnávanie, tlaková sila by spôsobila nerovnomernejšie a skreslenie na povrchoch atď." Aj keď pochyboval,EFTInžinier spoločnosti navrhol a vyrobil meradlá – na podporu rúr z nehrdzavejúcej ocele – pre proces vyrovnávania. Kým sa počítačová pumpa neustále otáčala a narovnávala, váha neustále meria jej presnosť. Výsledkom bolo, že tento proces priniesol vynikajúce charakteristiky priamosti. Rotačné vyrovnávanie bolo schopné vyrovnať PC čerpadlá na presné tolerancie. Klient bol ohromenýEFTnezdolná vôľa prekonať ťažkosti. Úspech im, samozrejme, umožnil získať viac objednávok čerpadiel do počítača.

EFTInžinier spoločnosti navrhol a vyrobil meradlá – na podporu rúr z nehrdzavejúcej ocele – pre proces vyrovnávania. 

Technológia Everfit prekonáva ťažkosti s inovatívnym meradlom a skúsenými skúsenosťami

Boli časy, keď to s výrobou dielov čerpadiel do počítača nešlo dobre. Raz sa veľkosť dielu zmenila o tri dni neskôr, tesne pred odoslaním. "Boli sme šokovaní. Ako sa to stalo?" Bolo to kvôli tepelnému spracovaniu alebo procesu mletia?"EFTspomenul si inžinier. Po opakovanom testovaní, vnútornom a vonkajšom frézovaní a testovaní vlastného meradla to fungovalo! Tvar zostal rovnaký, pevný, aj o niekoľko dní neskôr.

Na kovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele 316,EFTnarazil na ťažkosti pri dodržaní správnej veľkosti. Vďaka užitočným radám klienta mohla spoločnosť Everfit Technology vyskúšať rôzne metódy a nakoniec dosiahnuť veľkosť, ktorú chceli.

Dôkladná kontrola PC pumpy od svetovej japonskej spoločnosti

Pre klienta bolo cieľom pomôcť Everfit Technology vyrábať 100% presné sériovo vyrábané diely čerpadiel do PC vo forme špecifikácií, materiálových kvalít, procesných postupov a výsledkov kontroly. Japonskí inžinieri a inšpektori tak prišli na Taiwan mnohokrát, dokonca aj generálny riaditeľ spoločnosti, čím prejavili svoj súhlas s progresívnou technológiou dutinových čerpadiel Everfit Technology.

Skúška netesnosti a tlaku vákuového komponentu

Pri kontrole japonský klient rozrezal hadicu čerpadla počítača na polovicu, aby skontroloval kvalitu pozdĺžneho a vnútorného zvárania. Rúrka by mala mať nízky obsah síry a spĺňať medzinárodné normy ASTM. Na meranie jeho jadrového množstva bol použitý výškomer; na testovanie vnútorného priemeru sa použila sada testerov kruhovitosti; na testovanie jeho tvaru sa použilo meradlo a vykonal sa test opotrebenia plášťa.

Veľká flexibilita inžinierskeho tímu Everfit Technology a skúsené skúsenosti s ventilmi a vákuovými komponentmi im umožnili vyvinúť rôzne prípravky na testovanie veľkosti každého PC čerpadla. Medzitým boli vyvinuté prípravky na zabránenie vplyvu tepelného spracovania a obrábania. Celkovo bolo PC čerpadlo vyrobené bez prasklín, bez dier a 100% hladkosti 316 trubíc s presnou veľkosťou.

"Raz bol náš výrobok odmietnutý pre nečistotu z nehrdzavejúcej ocele 316 po tom, čo klient vykonal metalurgickú analýzu; odvtedy sa naša kontrola materiálu vyžaduje s prísnejšími pravidlami. Je to pre nás poučná skúsenosť," povedal Sunny Huang, manažér predaja Everfit Technology. .

Testery kruhovosti na kontrolu priemeru PC pumpy

Technológia Everfit – váš dôveryhodný dodávateľ PC čerpadiel

Od vnútornej kvality zvárania, rýchlosti otáčania noža, tepelného spracovania, obrábania, obrábania a dokončovania bol každý krok klientom pozorne sledovaný. Japonský inžinier navrhol ich výrobné metódy a tím RD spoločnosti Everfit Technology vložil svoje znalosti, aby časť čerpadla do počítača spĺňala všetky požiadavky.

Everfit Technology v poslednej dobe dostáva od klienta rôzne tvary dielov PC pumpy, čo bolo v mnohých smeroch náročné, bez ohľadu na výrobu foriem, navrhovanie meradiel, obrábanie a testovanie atď. Everfit Technology však dokázala vyriešiť dilemy a snažiť sa o čo najlepšie výsledky.

Vákuové komponenty

Výroba armatúr robotických ramien Everfit Technology prekračuje očakávania klientov svetovej triedy

Počnúc výrobou potrubných armatúr z nehrdzavejúcej ocele 304 v roku 1988 v malej továrni,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) bol jedným z mála výrobcov na Taiwane. Za posledných 40 rokovEFTsa presťahovali do závodu s dĺžkou 5 500 metrov z dôvodu nábehu ich podnikania a zvýšenej výzvy klientov. So zvyšujúcou sa spoluúčasťou požiadaviek klienta na vákuové komponenty,EFTProces obrábania a kontroly sa z času na čas aktualizoval.

Špičková technológia výroby potrubných armatúr robotického ramena

Pri spracovaní ramena robota už nie je žiadna ľudská chyba ani ručná chyba.

Medzi ramenom robota a nastavením prípravku a prípravku,EFTsa posúva smerom k tomu, aby sa stal výrobcom potrubných tvaroviek so špičkovou technológiou. S automatickým ramenom robota sú výrobné náklady znížené, kvalita je kontrolovateľná a výrobná kapacita je vysoko efektívna. Už tu nie je žiadna ľudská chyba alebo manuálna chyba.

Na rozdiel od minulosti je každý produkt doručený a odobratý ručne. Môže sa to zdať jednoduché, ale je to veľký rozdiel, keď máte rameno robota, ktoré je schopné vyrobiť 20 000 až 30 000 potrubných tvaroviek denne. Čas sú peniaze. tedaEFTzakúpili robotické rameno na zvýšenie kvality produktu a výrobnej kapacity. S pomocou robotického ramena je zamestnanec zodpovedný za nastavenie PLC, kontrolu produktu, výmenu noža/prípravku a kontrolu.

Robotické rameno pomáhaEFTdodržanie termínov s veľkou presnosťou a presnosťou, čím sa zabezpečí lepšia, konzistentná kvalita produktu.

S automatickým ramenom robota sú výrobné náklady nižšie a kvalita je kontrolovateľná.

Systém ultračistej vody – poskytuje najčistejšiu armatúru potrubia

Keď sú komponenty potrubia dodávané do závodov polovodičových alebo potravinárskych spoločností, každá časť musí byť extrémne čistá bez akéhokoľvek mikroskopického prachu. Urobiť tak,EFTkúpili sadu Ultrapure Water Systems na výrobu tej najkvalitnejšej vody. Systém sa používa v odvetviach ako je elektronika na výrobu integrovaných obvodov, farmaceutický priemysel na výrobu liekov, kozmetika a výroba potravín.

Počas procesu obrábania môže prach, mastnota a oceľové piliny zostať pripevnené k armatúram vákuového potrubia. Na vyriešenie problému existuje postup: najprv alkalické čistenie, potom ošetrenie kyselinou, nasledované umývaním čistenou vodou a posledným sušením horúcim vzduchom. Ide o to, aby klient dostal ten najlepší produkt, 100% čistý bez akýchkoľvek častíc na povrchu. Ak chcete zobraziť ďalšie podrobnosti o procese samočistenia vody pomocou ultrazvuku a RO .

Ultrazvukový a RO samočistiaci systém vody

Piliny z nehrdzavejúcej ocele, mastné škvrny, olejové škvrny alebo vodné škvrny sa odstránia po použití ultrazvukového a RO vodného samočistiaceho systému a znížia sa náklady na prácu.

Automatický detektor z nehrdzavejúcej ocele pred dodaním vákuového komponentu

Keď dorazia zásielky z nehrdzavejúcej ocele, 304 alebo 316 sú označené farbou pomocou laserových pištolí. Pred odoslaním klientom sa každý vákuový komponent skontroluje, aby sa skontrolovala presnosť ocele. Ide o systém vyvinutý prostredníctvom spolupráce medziEFTa spoločnosť na vybavenie. Cieľom je zabezpečiť 100% presnosť ocele.

Testovací stroj z nehrdzavejúcej ocele 304, 316 je dodávaný s dvoma formami, pričom zakaždým, keď na nástroj nasadíte tvarovku, vydá zreteľný zvuk, keď to nie je to, na čo je nastavený parameter. Vďaka tomuto zariadeniu sú 304 a 316 detekované rýchlo, čo šetrí čas a náklady. Odvtedy metalurgická analýza vždy presne viedla k tomu, aký materiál sa očakáva.

Detekčný systém z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316 je navrhnutý tak, aby zabezpečil presnosť materiálu.

Certifikát ISO 9001:2015

EFTsi získava medzinárodné uznanie vďaka svojim vysokokvalitným potrubným armatúram, aj keď kupujúci prichádzali z celého sveta s vysokými štandardmi. Úlohy ako viacnásobné zváranie na čerpadle s jednou dutinou (PC) , T-kus potrubia s konkrétnou technikou ťahania , komponent ventilu, ktorý si vyžadoval špeciálne obrábanie pomocou CNC a frézky , proces v čistých priestoroch , 316L excentrický reduktor s hmotnosťou 30 kg (6 palcov), ktorý vyžadoval CNC obrábanie a kovanie komponentov necentrálneho ventilu , pružina ovládača ventilu, ktorá si vyžadovala dlhodobý test, alebo vákuový komponent požadovaný na splnenie kritérií ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

EFTvákuové komponenty sa predávajú po celom svete, vrátane Nemecka, USA, Veľkej Británie, Francúzska, Japonska a Izraela. Odvetvia siahajúce od polovodičov, farmaceutík, systémov environmentálneho manažérstva, spracovania potravín až po biotechnológie, ktoré vyžadujú bezproblémové, čistené, presné komponenty bez častíc. Aby sa splnili špecifické špecifikácie medzinárodného kupujúceho pre oceľové tvarovky, nehrdzavejúca oceľ 304 a 316 Ti bola dovezená z Talianska, Francúzska a Kórey, aby sa zlepšil jej výkon pri obrábaní. 316 Ti je rezaný 100% presne novými CNC automatickými kotúčovými pílami kvôli jeho materiálovým vlastnostiam. O presnosť zvárania sa starali robotické ramená. Na zlepšenie výkonu obrábania bolo zakúpené zariadenie. Softvér, pomôcky a formy boli vyvinuté na urýchlenie testovania materiálu a výrobnej kapacity. Celkovo bol inžiniersky tím úžasný, s priemerom viac ako 20-ročných inžinierskych skúseností, ktoré umožnili každému inžinierovi prichádzať s riešeniami s veľkou flexibilitou.

Zložité tvary, dvojité obrysy či pomerne veľké komponenty boli náročné, aleEFTvyriešené problémy krok za krokom s osvedčenými skúsenosťami. Čokoľvek na to trebaEFTna dosiahnutie cieľov klienta, ako je výroba objímok 316Ti pre kvapalinový konektor, excentrický reduktor pre farmaceutický medicínsky proces, robotické zváranie pre potrubné T-kusy, ventilový komponent, ktorý zahŕňa náročnú obrábaciu prácu pre nestredový uhlový čap príruby atď.,EFTNeúnavná tvrdá práca a nulová tolerancia špecifikácií každého komponentu potrubia sú hlavným dôvodom dnešného úspechu.

Veľký excentrický reduktor z nehrdzavejúcej ocele 316L, 30 kg a veľkosť 6 palcov je vyrobený v súlade s normami ASME BPE.

Presnosť je vždy cieľom, bez ohľadu na to, či ide o nástrojový a obrábací proces alebo kontrolu produktu. V laboratóriu je k dispozícii testovacie zariadenie, ale presnosť bude závisieť od štandardu strojového zariadenia. Počnúc potravinárskou 304 ks časti čerpadla až po polovodičové potrubie BPE a dnešnú nerezovú potrubnú armatúru 316Ti pre olejové potrubie, pre komponent, ktorý je veľký, má excentrické kruhy alebo s vnútorným priemerom, bežné testovacie zariadenie už nie je vhodné na testovanie požiadavky. V roku 2017 sa uskutočnilo obstarávanie na zlepšenie kvality armatúr z nehrdzavejúcej ocele, či už ide o objímku, vákuovú prírubu, stlačiteľné vlnovcové spojenie, potrubnú armatúru, adaptér alebo membránový ventil, presnosť je zaručená.EFTje o krok ďalej smerom k splneniu medzinárodných noriem ISO2015.

Systém okamžitého merania série IM - 100% presnosť špecifikácie potrubných tvaroviek

Systém okamžitého merania série IM

Každý testovací stroj má svoju funkčnosť; komparátor je vhodný pre vonkajší priemer, výškomer funguje pre vnútorný a vonkajší priemer, tester kruhovosti pre vnútorný priemer a koordinačný merací stroj je pre nerezovú prírubu. Namiesto použitia pravítka a projektora, čo si vyžaduje čas, aby to urobil,EFTzakúpili systém okamžitého merania série IM na urýchlenie procesu, ako aj na zvýšenie jeho presnosti.

Normálne trvá meranie jedného produktu 3 minúty. S bežným systémom okamžitého merania série IM po naskenovaní potrubnej tvarovky a nastavení parametra trvá skenovanie menej ako 10 sekúnd. Zariadenie meria až 99 rozmerov za pár sekúnd, vrátane rovnobežnosti, sústrednosti, zaoblenia, priamosti, skutočnej polohy, plného profilu a ďalších. (prečítajte si článok: Svetový štandardný závod na výrobu vákuových komponentov, ktorý spĺňa vaše potreby)

EFTinovatívna technológia obrábania potrubných spojok z nehrdzavejúcej ocele 316Ti prekračuje očakávania popredných nemeckých výrobcov konektorov tekutín

316Ti (ASTM, DIN 1.4571) objímky pre náročné priemyselné aplikácie.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je výrobca potrubných spojok z nehrdzavejúcej ocele, ktorý už viac ako desať rokov dodáva spojky a kompresné spojky z nehrdzavejúcej ocele 316L poprednému nemeckému výrobcovi kvapalinových konektorov z nehrdzavejúcej ocele. Pred dvoma rokmi klient požadoval objímky 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) pre náročné priemyselné aplikácie. Na dodržanie termínu bola potrebná flexibilita a inovácie.

Bol to tlak paliva v súčiastkach auta. oEFT, počas procesu obrábania boli zariadenia neúnavne testované metódou pokus-omyl, vrátane automatických kotúčových píl, CNC horizontálnych vyvrtávačiek a CNC sústruhov. Počas obrábacích postupov sa tiež experimentovalo s 316Ti dodávateľov, aby sa zistilo, ktorý materiál má najlepší výkon. Všetky prijaté opatrenia mali znížiť únavovú pevnosť 316Ti.

Zakúpili sa napríklad automatická kotúčová píla a vyvrtávačka 316Ti, CNC sústruh navrhnutý s ďalšími funkciami, návrh frézy a meradiel pre proces obrábania a zásobovanie dodávateľa materiálu 316Ti. Vo všeobecnosti bola technika obrábania 316Ti pravidelne upravovaná na základe výsledku. V konečnom dôsledku sa množstvo oceľového šrotu znížilo vďaka presnosti spracovania, zvýšila sa produktivita, objímky boli perfektne doručené klientovi aEFTpreukázala svoju vysoko zručnú inžiniersku technológiu, aby vyhovovala štandardom každého klienta.

Materiál 316Ti zo zámoria

Materiál 316Ti z Talianska na výrobu objímok

EFTnakupovala materiál od dodávateľov v Taliansku, Francúzsku a Kórei, aby zlepšila výkon pri obrábaní titánu.

Kvôli odlišným vlastnostiam titánu to ďalej skomplikovalo proces obrábania. 316Ti môže byť silne ovplyvnená aj miernou odchýlkou ​​medzi prvkami, hoci všetky sú označené ako nehrdzavejúca oceľ 316Ti. Bez ohrozenia kvality montáže klienta,EFTtrval na použití zliatiny titánu, ktorá má najlepší výkon, bez ohľadu na sústruženie, vyvrtávanie, frézovanie, vŕtanie, vystružovanie, závitovanie, preťahovanie, tvarovanie, holenie, brúsenie atď.

CNC automatická kotúčová píla, ktorá si poradí s pevnými titánovými tyčami

Pri titánových tyčiach určuje presnosť rezu sila a rýchlosť rezacieho stroja. Pri nedokonalom rezaní sú ovplyvnené následné postupy - vŕtanie a sústruženie. pretoEFTzakúpil štyri nové CNC automatické kotúčové píly, aby zvýšil istotu rezania titánovej tyče.

Odvtedy má každá rezaná tyč rovnakú dĺžku, dokonalú rovinnosť a čo je dôležitejšie, zvyšok produktivity obrábania 316Ti sa zlepšil.

CNC vyvrtávací stroj vedie k vysokovýkonnému procesu sústruženia

Bez vysokovýkonného vyvrtávacieho stroja vedie nesprávna veľkosť vyvrtávania k väčšej pracovnej záťaži pri obrábaní. oEFT, každý nerezový konektor 316Ti je vyvŕtaný meradlom, aby sa zvýšila jeho účinnosť vŕtania. Navyše s kvalitnou vyvrtávacou prácou CNC stroja na vertikálnu vyvrtávačku je každý kus vyvŕtaný so správnou veľkosťou, priamosťou a sústrednosťou.

CNC sústruh vedie k vysokovýkonnému procesu sústruženia

Tvarovanie objímok 316Ti, rezanie, brúsenie, ryhovanie a vŕtanie s vysokou presnosťou nebolo jednoduché; bolo tam veľa opotrebovaných nožov, zhluk šrotu z titánovej ocele a ťahaná rýchlosť obrábania. Všetky tieto faktory spôsobili, že model 316Ti mal nedostatky, a aby to napravili, inžiniersky tím prišiel s niekoľkými riešeniami. Zväčšením veľkosti čerpadla a zvýšením množstva reznej kvapaliny z 15 % na 70 % sa zabránilo tvorbe tepla frézy. A vďaka vysokorýchlostnej prevádzke sa oceľový šrot odstraňoval rýchlo, čo umožnilo sústruženie z menšieho otvoru, a preto bolo efektívnejšie. Fréza bola po štúdiách vyrobená na mieru, aby zvládla tvrdý povrch titánu.

Zložitý proces obrábania objímky 316Ti prekonávajú talentovaníEFTinžiniersky tím. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – na mieru vyrobili vaše komponenty z nehrdzavejúcej ocele 316Ti tak, aby to nebolo možné

Aj keď to bolo náročné, spojky hydraulických hadíc a kompresné spojky boli dodané včas a kvalita bola bezchybná. A kvôli vysokému výkonu zložitých obrábacích prác,EFTbola schopná rozšíriť svoje služby 316 titánových dielov v Nemecku spolu s Francúzskom, Izraelom a Japonskom.EFTTechnológia a know-how spoločnosti, ako aj široká škála služieb v rôznych priemyselných odvetviach im umožňujú nepretržite oslovovať zákazníkov svetovej triedy.

EFTRiešenia obrábania koncentrických a excentrických reduktorov pre nemeckého farmaceutického klienta

Namiesto použitia sústruhu na obrábanie koncentrických a excentrických reduktorov, ktorými sú nehrdzavejúca oceľ 316L, hmotnosť nad 30 kg a veľkosť 6 palcov,EFTprešla na CNC frézku s integrovanými riešeniami, aby splnila požiadavky nemeckého farmaceutického klienta a tiež splnila normy ASME BPE.

Excentrický reduktor  z nehrdzavejúcej ocele 316L, 30 kg a veľkosti 6 palcov je vyrobený v súlade s normami ASME BPE  . 

Na rozdiel od predchádzajúceho možno koncentrický a excentrický reduktor obrábať pomocou rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele použitím technológií tvárnenia a orezávania. Na základe ASME BPE -2012 sa oceľová tyč stáva povinnou pre výrobu potrubných armatúr. Tyč z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje rôzne riešenia obrábania, pretože sústruh jednoducho nemôže dosiahnuť ciele. Osobitné pre produkt klienta je, že 6in. Hrúbka excentrického reduktora 316L je nerovnomerná, oceľ je náročná na spracovanie, čas obrábania je dlhý kvôli nízkej rýchlosti a konštantnej rýchlosti posuvu a generovaná odstredivá sila tiež robí výsledok nespoľahlivým.

Excentrický reduktor vyrába skupina elít s inovatívnou technológiou.

Na začiatku,EFTnavrhol a vyrobil meradlo na podporu procesu obrábania tvarovky reduktora zo sústruhu. Rezné nože sa však opotrebovali a stroje sa na niekoľko dní pokazili. Trvalo päť dní, kým sa dokončil jeden, nieto ešte 100 z nich!EFTpotrebné na zvýšenie produktivity.

Výsledkom je, že na uľahčenie rýchlosti výroby koncentrického a excentrického reduktora spolu s vysokou presnosťou,EFTinžiniersky tím sa rozhodol použiť 100% automatickú CNC frézku, ktorá je vybavená špeciálne navrhnutou frézou, ktorá zvládne obrábanie koncentrického a excentrického reduktora. S celým excentrickým reduktorom umiestneným na platforme stroja je eliminovaný problém s odstredivou silou, rýchlosť spracovania je vyššia a presnosť produktu je 100%. Proces obrábania veľkých excentrických reduktorov už nie je problémom a sú schopné vyrábať veľkosť 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" a ďalšie.EFTPriemyselný štandardný koncentrický a excentrický reduktor im umožnil predávať v polovodičovom, farmaceutickom a potravinárskom a nápojovom priemysle so solídnou povesťou.

Na výrobu armatúr z nehrdzavejúcej ocele so 100% presnosťou je kritický dizajn meradla a formy. oEFT, neustále dodávajú riešenia, ktoré spĺňajú štandardy klientov. 

Dodávka Trubkového odpaliska - 20-krát lacnejšie so sofistikovanou technológiou ťahania

Sanitárne tričko s dokonalým kruhom s technológiou pull

KvôliEverfit Technology CO., LTD.(EFT) je možná technológia ťahania T-kusu rúr, ktorá vytvára dokonalé sanitárne T-kus vyrobené z rúrky 316 s nízkym obsahom síry, vyrobené podľa prísnych špecifikácií ASTM A270-S2 so zníženými nákladmi. Výsledkom je, že popredná svetová spoločnosť na výrobu vákuových potrubných armatúr z Izraela rozšírila obstarávanie s technológiou Everfit, aby zlepšila ich spoluprácu.

Klient bol svetovým lídrom vo výrobe procesných nerezových armatúr pre biofarmaceutiká a polovodiče; a popredný výrobca sanitárnych ventilov a pohonov pre potravinársky a kozmetický priemysel. Ich požiadavky boli prísne.

Požiadavky na špecifikáciu potrubného odpaliska v tvare T od klienta s prísnymi normami

Výrobný plán Pipe Tee na dosiahnutie 100 % dokonalosti

Robotické zváranie na rúrkovom T-tvare T na zvýšenie presnosti, opakovateľnosti a priepustnosti

Inžiniersky tím Everfit Technology po prijatí dopytu predložil plán týkajúci sa kruhovitosti, percenta ťahu, dizajnu formy a metódy zvárania. Robotické zváranie sa používa na zabezpečenie hladkého toku tekutiny v armatúre z nehrdzavejúcej ocele. Okrem toho sa vypočítava percento ťahania rúry, aby sa dosiahla správna hrúbka a zaoblenie a forma by mala byť schopná presne sa upnúť, aby sa zabezpečil jej ťahový výkon.

Nerezové tričko s ťahaním za potrubie – za rozumnú cenu a krásne vyrobené

Namiesto použitia technológie hydraulického tvarovania T, ktorá je drahá kvôli nákladom na tvarovací stroj a výrobu foriem, sa Everfit Technology rozhodla použiť metódu ťahania rúr, ktorá zahŕňa aj výrobu foriem a robotické laserové zváranie. Technológia ťahania rúr je pomerne náročná; Vyžadujú sa skúsenosti a zručnosti s elegantným dizajnom formy a ťahaním rúr. Ak zlyhá, môže dôjsť k vybočeniu a rozštiepeniu.

Ťahanie rúr vyžaduje technológiu, ktorá závisí od konfigurácie formy, ťažnej sily a stavu rúry; aby to fungovalo, vyžadovalo to prísne skúšky.

skúška tesnosti hélia

• Izraelský klient požiadal o 20 vzorových produktov. Každé tričko v tvare T muselo byť:
• Rúrka 316L s nízkym obsahom síry (0,005-0,017%). V súlade s ASTM A270-S2.
• Pozdĺžne a obvodové škrabance nie sú povolené.
• Typ zvárania: tig / laser / robotické zváranie
• Hrúbka steny cez šev by sa nemala odchyľovať o viac ako ±0,02 mm vzhľadom na nominálnu hrúbku steny rúrky.
• Šev by mal byť rovnomerný, mal by mať "úplnú penetráciu" bez "podrezania", "výstupkov" atď.
• Šev by mal byť bez „oxidácie“ a „pórovitosti“, bez známok „nedostatku splynutia“ alebo „neúplného splynutia“.
• Šev by mal byť "zrolovaný vo vnútri", aby mal rovnomernú hrúbku steny v oblasti zvaru.

Potrubná armatúra z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je 20-krát lacnejšia

Za normálnych okolností je jedinou metódou na vytvorenie vysokokvalitného sanitárneho odpaliska použitie technológie jednokrokového tvarovania. Tento proces vytvára dokonalé odpaliská z nehrdzavejúcej ocele; je to však veľmi nákladné. Zariadenia a výroba foriem by mohli stáť milióny, nehovoriac o tom, že jedna forma môže produkovať iba odpaliská jednej veľkosti.

Potrubné a vodovodné armatúry Everfit Technology boli schopné uspokojiť potreby izraelského klienta pre farmaceutický priemysel. T-kus v tvare T od Everfit Technology spĺňa toleranciu kruhovitosti a oba výstupy sú spojené s hlavným vedením pod uhlom 90 stupňov. Penetračné zváranie bolo vykonané robotom, ktorý zanecháva hladký povrch a spĺňa normy ASTM.

Bolo to náročné, ale technológia Everfit bola pripravená. Roky poskytovania služieb medzinárodným klientom im umožnili mať flexibilitu pri vytváraní strategických riešení, ako je dizajn foriem a meradiel, s cieľom splniť požiadavky zákazníka.

Trubkové tričko v tvare T

Everfit Technology CO., LTD.– Profesionálny dodávateľ zváracích odpalísk z nehrdzavejúcej ocele z Taiwanu

Niekedy je to všetko o načasovaní; požiadavka prišla, keď Everfit Technology pracovala na vývoji kúpeľňovej batérie; preto bolo všetko pripravené.

Spojením rokov skúseností s vákuovými komponentmi, existujúceho vybavenia, vyzretých foriem a technológie dizajnu meradiel dokázala Everfit Technology vyrobiť potrubné tvarovky spĺňajúce prísne normy klienta. A najdôležitejšie bolo, že sa znížili náklady na odpalisko. Výroba sanitárnych armatúr z nehrdzavejúcej ocele nielenže umožnila spoločnosti Everfit Technology otvoriť nový trh, ale šetrí aj náklady bez potreby nákupu inde.

Everfit Technology otvára trh s vákuovými komponentmi v Japonsku

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je vysokokvalitný vákuový komponent a zaoberá sa hlavne profesionálnym výrobcom objímok, komponentov a armatúr z nehrdzavejúcej ocele. Technológia Everfit je známa kováčskymi závodmi, zváracou technológiou a najvyššími štandardmi kontroly kvality.

V súčasnosti sa Everfit Technology otvára trh v Japonsku a ich výber sanitárnych výrobkov z nehrdzavejúcej ocele sa tiež rozšíril z vákuových komponentov vhodných pre potraviny do polovodičového priemyslu, bez ohľadu na zložité tvary, dvojité obrysy alebo relatívne veľké komponenty.

Klient Everfit Technology vo svete

Everfit Technology poskytovala vysokokvalitné vákuové príruby, komponenty a armatúry pre mnohé popredné spoločnosti na svete. Rozšírili sme náš súčasný závod, aby sme rozšírili služby v oblasti OEM, ODM komponentov z nehrdzavejúcej ocele pre rôzne priemyselné odvetvia vrátane polovodičov, farmácie, biotechnológií, spracovania potravín a stavebného inžinierstva. Navyše,EFTsa tiež špecializuje na výrobu vákuových komponentov podľa vašich presných požiadaviek. Everfit Technology by mohla spĺňať prísne štandardy pre každého klienta na svete.

Prečo technológia Everfit pre váš vákuový komponent?

V mnohých systémoch vákuových potrubných tvaroviek, ktoré dopravujú vysoko abrazívne materiály, aký tlak môže rúrka zvládnuť, ako dlho trvá, kým materiál prejde, či je vákuová rúrka 100% utesnená a ako presne sa vykonáva zváranie, všetky tieto faktory môže mať vplyv. Existuje neustála potreba zlepšovania technológie na výrobu hermeticky uzavretých vákuových komponentov, nádob a rúrok z nehrdzavejúcej ocele.

Vďaka dlhoročným skúsenostiam s dodávkami vákuových komponentov a armatúr dokáže Everfit Technology vytvoriť meradlá a prísť s inovatívnymi riešeniami, ktoré vyhovujú špecifickým požiadavkám. Napríklad na zníženie nákladov spoločnosť Everfit Technology navrhla meradlo, ktoré by umožnilo testovať tri vákuové komponenty súčasne. Aby sa predišlo chybám pri ručnom zváraní, vykonáva sa robotické zváranie. Na vykonanie lepšej technológie ťahania T-kusov je na pomoc vytvorené meradlo. Existuje mnoho metód na detekciu a zabezpečenie dokonalého vykonania procesu a tím elitných inžinierov je najväčšou devízou spoločnosti Everfit Technology.

Inžiniersky tím Everfit Technology navrhuje inovatívne meradlá, ktoré spĺňajú požiadavky klientov na vysoko štandardné vákuové komponenty

Zariadenia na testovanie netesností a tlaku

Zariadenia na testovanie tesnosti héliom na zabezpečenie kvality T-kusu potrubia

Detekcia netesností sa vykonáva po robotickom zváraní. Je to kritické. Únik toxického plynu, zhrdzavené alebo inak poškodené ventily a príslušenstvo môžu spôsobiť zlyhanie procesu a kontamináciu. Zariadenie na testovanie netesnosti héliom je vybavené na testovanie každého vákuového komponentu, ktorý vyrábajú. Je to zabezpečiť, aby bola vákuová armatúra dokonale vykonaná vo vnútri aj vonku. Vykonáva sa tiež vo vode, aby sa zistilo miesto úniku.

Zváranie na vákuovom komponente na zvýšenie jeho presnosti, opakovateľnosti a priepustnosti

Robotické zváranie na zvýšenie kvality vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele

Zváranie je rozhodujúce počas procesu výroby vákuových komponentov. Keď je zváranie nedokonalé, môžu sa objaviť póry, otvory po červíkoch, praskliny alebo trhliny, čo môže v prípade polovodičového priemyslu viesť k nebezpečnému odpadu, úniku toxických plynov alebo tekutín. V Everfit Technology je robotické zváranie nahradené ručným zváraním; programovateľné robotické zváranie sa vykonáva na zváranie dielu, ktorý musí byť bezproblémový.

Na začiatku sa Everfit Technology zaoberala nákladmi. Neskôr si uvedomili, že produktívny proces zvárania v skutočnosti znižuje dlhodobé náklady.

Osemročná vynikajúca práca na vákuových komponentoch pre japonskú spoločnosť

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) už osem rokov dobre slúži japonskej spoločnosti s ich vysoko kvalitnými polovodičovými vákuovými komponentmi. Keďže japonské spoločnosti sú známe tým, že sú pedantné a prísne, ako sa to podariloEFTsplniť ich požiadavky a prežiť na konkurenčnom trhu v dnešnej dobe?

Polovodičové vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele a požiadavky na armatúry

Pre polovodičový priemysel sa vákuová súčiastka polovodičových zariadení prísne vyžaduje, aby bola vákuovo spracovaná, aby sa dala spracovávať v aseptickom prostredí. Pretože sa počas procesu používajú toxické plyny, sterilizované časti z nehrdzavejúcej ocele, ako sú príruby, adaptéry, svorky, vlnovce a vákuové armatúry, by mali mať certifikáciu ISO. Okrem toho by potrubné tvarovky mali byť bezšvíkové; montáž, čistenie a balenie by sa malo vykonávať v čistej miestnosti.

Pri zariadeniach na spracovanie potravín musia potrubia a armatúry umožňovať vysokú kyslosť. Pri výrobe polovodičových súčiastok je však rozhodujúce zariadenie na spracovanie, ktoré má vysokú toleranciu tlaku a produkciu nulových chýb. Pre vynikajúce aseptické vybavenie by to nielen zvýšilo účinnosť zariadenia, ale aj znížilo údržbu.

Japonské spoločnosti prísne požiadavky na vákuové komponenty a armatúry

Často sa hovorí, že japonské spoločnosti sú veľmi prísne, pokiaľ ide o kvalitu, a FET to zažil na vlastnej koži. Keď japonská spoločnosť hľadala partnera na rozšírenie svojich výrobných kapacít a na rozšírenie trhu, ich špecifické požiadavky viedli k odmietnutiu mnohých výrobcov. "Požiadali o vzorky vákuovej armatúry z nehrdzavejúcej ocele, a keď prileteli, aby skontrolovali vzorky vákuových komponentov, mali v rukách značky, aby zakrúžkovali prach." pripomenul viceprezident Tom Chang. V dôsledku toho spoločnosť navštívilaEFTpäťkrát pred vykonaním objednávky. Polroka len upokojovaliEFTa ich vyberavé požiadavkyEFTusilovať sa o to najlepšie. Tieto dve spoločnosti teraz spolupracujú na vákuových armatúrach vrátane zváraných vlnovcov, tvarovaných vlnovcov, ohybných rúr atď.

Na kontrolu kvality vákuových komponentov a armatúr obsahuje všetka nehrdzavejúca oceľ pochádzajúca od najväčších taiwanských oceliarskych spoločností, menovite Gloria Material Technology Corporation a Walsin Lihwa Corp., správy o materiáloch, a keď dorazia do závodu, všetka nehrdzavejúca oceľ je testovaná pomocou SPECTRO iSORT.EFTrozšírila svoj závod založením divízie dizajnu a vývoja foriem. Tím pre návrh foriem pre polovodičové vákuové komponenty využíva najnovšiu technológiu v oblasti hardvéru a softvéru na navrhovanie foriem. Vďaka mnohým skúsenostiam s dizajnom foriem má každá forma vylepšené časy cyklu a v konečnom dôsledku znižuje náklady.EFTobstarala ďalšie stroje na zvýšenie výrobnej kapacity, vrátane lisovacích strojov, píl, vŕtačiek, CNC strojov, ultrazvukových a RO vodných čistiacich strojov a zákazkovej výroby bezkyslíkového zváracieho stroja.

Kvalita vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele je zabezpečená vykonaním prvej výrobnej kontroly, každé dve hodiny inšpekciou na mieste dozorom, laboratórnym testovaním pomocou vhodného testovacieho zariadenia vrátane Crysta-Plus M 776, kontúrovacieho prístroja Mitutoyo contracer, optického komparátora a TECLOCK sylvac.EFTtiež implementovala čistú miestnosť triedy 10 000, aby splnila požiadavky na 100% aseptické prostredie vákuových komponentov.

ISO Prírubové spojenie so svorkou

Čistá miestnosť (trieda 10 000) Pre vysokoštandardný vákuový komponent:

Trieda 10 000, ISO certifikovaná čistá miestnosť pre hygienické vákuové komponenty

Pre polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinársky priemysel sa vyžaduje, aby vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele boli čistené a bez častíc. pretoEFTzriadila čistú miestnosť, ktorá je ekvivalentná norme ISO. V čistej miestnosti sa vyčistia vákuové armatúry; procesy montáže a balenia sa vykonajú v miestnosti pred opustením miestnosti.

Japonská spoločnosť bola nakoniec naozaj spokojnáEFTkvalitnú prácu a každý mesiac od nich za posledných osem rokov dostávali zákazky. Vďaka vysokokvalitným nerezovým vákuovým armatúram, ktoréEFTvyrobený pre nich, pritiahol pozornosť aj ďalších japonských a taiwanských polovodičových spoločností. Spýtal sa jeden z popredných svetových dodávateľov polovodičových zariadení z TaiwanuEFTaby sa po niekoľkých návštevách stali ich OEM dodávateľom vákuových armatúr. neskôrEFTrozšírila rozsah svojich služieb od OEM, ODM až po zákazkové dodávky vákuových komponentov a procesných zariadení.

Silné zručnosti v oblasti obrábania komponentov ventilov, ktoré si získali srdce amerického klienta

Na Taiwane bola vykonaná najkomplikovanejšia služba obrábania komponentov vzorkovacieho ventiluEFT; ich najmodernejšie komponenty vzorkovacieho ventilu pomohli presvedčiť dodávateľa technologických zariadení z USA, aby zdvojnásobil svoje objednávky a zvýšil platby. Vzhľadom na obchodnú príležitosť na odber komponentov ventilu,EFTnielenže urobili veľký krok v presadzovaní svojich zručností v oblasti obrábania, ale tiež rozšírili svoj trh vo farmaceutickom priemysle po celom svete.

Náročné opracovanie farmaceutických vzorkovacích ventilov

Keď FET dostal dopyt na komponent vzorkovacieho ventilu, uvedomili si, že to nie je ľahká práca. Išlo o komponent pre zariadenia na spracovanie vakcín, ktoré si kvôli svojmu špecifickému dizajnu vyžadujú špecifické CNC a frézovacie obrábacie procesy. Má prírubu z nehrdzavejúcej ocele s čapom privareným v blízkosti centrálneho bodu. Uhlová príruba s iným ako stredovým uhlom však predĺžila čas obrábania a sťažila dosiahnutie požadovaného tvaru. Bolo to náročné a časovo náročné! Dokončenie jedného trvalo hodiny, čím sa výrazne zvýšili výrobné náklady. Napriek tomu, keď inžinier americkej spoločnosti videl prácu, boli nadšení. Po prvej zásielke,EFTzískala nové obstarávanie na dvojnásobné množstvo komponentov vzorkovacieho ventilu a americká spoločnosť bola ochotná zaplatiť viac za vysoký výkon.EFTinžinieri hľadali riešenia na zníženie nákladov na produkt.

Súčiastka vzorkovacieho ventilu z kovanej nehrdzavejúcej ocele

Zatiaľ čo niektorí dodávatelia ventilov stále používajú liatie do piesku alebo iné metódy odlievania na výrobu vzorkovacích ventilov,EFTuž začala používať nehrdzavejúcu oceľ na kovanie komponentov pre ich pevnosť a kvalitu produktu. Pri výrobe odberového ventilu pre zariadenie na výrobu vakcín; každá farmaceutická spoločnosť vyžaduje presný odberový ventil, aby sa predišlo nehodám s únikom alebo kontamináciou, iba výkovok z nehrdzavejúcej ocele môže vytvoriť ten najhustejší.EFTnakupuje nehrdzavejúcu oceľ priamo od oceliarskych spoločností na Taiwane, aby bola zabezpečená ich 100% čistota.

Znesiteľný pohon ventilov pre vaše klapky

Pohon s ovládacou skriňou + klapka

EFTVysoko kvalitný ovládač pružinového ventilu odolá tvrdému testu francúzskej spoločnosti. Test trval tri mesiace! Keď francúzska spoločnosť dostala vzorky ovládačov ventilov, strávila tri mesiace na testovanie pružín 2 000 000-krát. Francúzska spoločnosť je tiež dodávateľom nerezového ventilu, potrubných tvaroviek a spracovateľského zariadenia vo Francúzsku, prečo ich potrebujúEFTvyrábať pre nich pružinové pohony ventilov? Je to preto, že francúzska spoločnosť to vieEFTmá schopnosť splniť ich špecifické požiadavky výrobného procesu aEFTVýhodou je aj kompletná výrobná linka s novovybudovanou čistou miestnosťou (trieda 10 000).

Prečo je pružina ovládača ventilu dôležitá?

Pohon ventilu sa bežne používa ako mechanizmus na výstup sily a zdvihu a jeho schopnosť sa líši v závislosti od rôznych faktorov, vrátane priemeru a stúpania pružiny alebo rozmeru prierezu, prierezu pružinového drôtu atď.EFTpružinový ovládač ventilu poskytuje vynikajúcu kontrolu polohy a rýchlosti ventilu počas otvárania a zatvárania ventilu.

Nemecko a Japonsko dovážali komponenty ovládačov ventilov

Pre pohon ventilu je zvyčajne viac ako dvadsať komponentov a pružina je jedným z nich. Ich naliehanie na dodanie pohonov ventilov sa povzbudiloEFTkúpiť pružiny z Nemecka a Japonska s poskytnutými testovacími správami.

Použitý systém výroby ovládačov ventilov francúzskej spoločnosti

Pre výrobný proces ovládača ventilu francúzska spoločnosť odporučila alternatívne metódy. Aj keď dodatočné pracovné procesy zvýšili náklady,EFTpovažovali to za príležitosť na učenie. Prispôsobením ich výrobného systému,EFTdodáva najmodernejšie pohony ventilov. Výsledkom je, že vďaka vysokej kvalite pohonov ventilovEFTteraz sa predáva do rôznych krajín po celom svete.

Pohon S1

1. Pohon S3
2. Plastový uzáver
3. Nerezový valec
4. Pistion
5. Pision X-krúžok
6. Kus spojovacej nápravy
7. Prítlačná pružina
8. Spodný koniec valca
9. O-krúžok spodného valca
10. Montáž pružiny typu C
11. Teflónové kontaktné tesnenie
12. prsteň SS304
13. Poistný krúžok
14. Montážna konzola
15. Plastový polohovací krúžok
16. Skrutka z nehrdzavejúcej ocele M6 * 30
17. Nylonová matica M6 z nehrdzavejúcej ocele
18. Skrutka z nehrdzavejúcej ocele M8 * 16
19. Filter výstupu vzduchu
20. O-krúžok nápravy piestu
21. Vzduchové pripojenie
22. O-krúžok drieku piestu
23. Predstavec piest
24. Plastový kryt stonky

EFTvýber najlepších dodávateľov pre vaše ventily a vákuové komponenty

Walsin Lihwa Corp. je popredným výrobcom holých medených drôtov, drôtov a káblov a špeciálnej ocele v regióne Veľkej Číny a úspešne expandovala aj do high-tech priemyslu a stala sa medzinárodným podnikom so zelenou energiou, fotovoltaikou a nehnuteľnosťami. a obchodné operácie.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) je prvým výrobcom špeciálnej ocele na Taiwane, ktorý sa zaoberá výrobou špeciálnych zliatinových materiálov.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. je jediný domáci výrobca špecializujúci sa na špeciálnu oceľ, ktorý má závody na výrobu rúr, vyrába ložiskovú oceľ, inžiniersku oceľ a nehrdzavejúcu oceľ, ako aj rúry zo superzliatin a iné bezšvíkové oceľové rúry/rúry.

POSCO sa stalo špičkou svetového oceliarskeho priemyslu v roku 1998. Rok 1999 bol svedkom celkovej modernizácie celkových procesov spoločnosti v oblasti obstarávania, výroby a predaja a vybudovania integrovaného digitálneho systému.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. je najväčším servisným strediskom pre nehrdzavejúcu oceľ. Ich produkty sú: cievka z nehrdzavejúcej ocele, plech z nehrdzavejúcej ocele, platňa z nehrdzavejúcej ocele, zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, uholníky z nehrdzavejúcej ocele, plochá tyč z nehrdzavejúcej ocele a kanál U z nehrdzavejúcej ocele

FROCH ENTERPRISE (FROCH) je založená v roku 1984, FROCH neúnavne pracuje na výrobe kvalitných rúr, rúr, plechov a zvitkov z nehrdzavejúcej ocele a je špecializovaným výrobcom rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele.

Zariadenia na spracovanie liekov testované známymi farmaceutickými spoločnosťami v Anglicku, Nemecku a Japonsku

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) sanitárne membránové ventily boli testované vo farmaceutických spoločnostiach a tieto spoločnosti aplikovali samočistiace a sanitačné systémy na mieste (CIP) a sterilizáciu na mieste (SIP) v Anglicku, Nemecku a Japonsku. Sú to popredné svetové farmaceutické spoločnosti, ktoré využívajú vysoko štandardné spracovateľské zariadenia, ktoré neumožňujú žiadne rušiace operácie. Bola to spolupráca medziEFTa jedna z najväčších vládnych organizácií s názvom Priemyselný technologický výskumný ústav. Cieľom bolo vyvinúť najvhodnejší materiál membrány na splnenie požiadaviek procesných zariadení od biofarmaceutických spoločností, ktorý je mimoriadne čistý. V dôsledku toho si farmaceutické spoločnosti uvedomili, že si môžu kúpiť zariadenia na spracovanie liekov odEFTa získať rovnakú kvalitu produktov a služieb ako ostatní známi dodávatelia,EFTpodnikanie začalo prekvitať.

Aseptický membránový ventil z kovanej nehrdzavejúcej ocele svetovej triedy

EFTAseptický membránový ventil má certifikát ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (na ceste)!EFTAseptický membránový ventil 3-A SSI spĺňa extrémne požiadavky na čistotu procesov v biofarmaceutickom a potravinárskom priemysle. Aseptické membránové ventily sú testované na:

• minimálny a maximálny tlak,
• test kontaminácie,
• materiál a zvárací faktor,
• minimálna pevnosť v ťahu,
• skúška tesnosti telesa ventilu a sedla,
• maximálny návrhový tlak alebo tlaková trieda, a
• kapacita pre test vysokej teploty a kyslosti.

Kovaný membránový ventil z nehrdzavejúcej ocele svetovej triedy

Importovaný farmaceutický / biotechnologický komponent pre vaše spracovateľské zariadenie

Keď si kúpite spracovateľské zariadenie pre vašu farmaceutickú výrobnú linku, nehľadajte ďalejEFT. Pre membránový ventil ovládača sa teflón dováža z Japonska a ďalšie dôležité komponenty sa dovážajú väčšinou z Nemecka a Francúzska. Napríklad pružina je dôležitou súčasťou membránového ventilu ovládača, aby sa zabezpečila ich vysoká pevnosť v ťahu, dovážajú sa so správou, ktorá hovorí, že môže byť použitá viac ako 2 000 000 krát.

Aseptický membránový ventil z nehrdzavejúcej ocele pre zariadenia na spracovanie potravín

EFTbola pozvaná do jogurtovej spoločnosti, aby navštívila jej spracovateľskú linku kvôli ťažkostiam so spracovaním. Nedokonalý dizajn ich membránového ventilu zničil výrobu a potrebovali niekoho, kto by zistil, čo sa pokazilo. Pretože produktový rad jogurtov používal systém SIP, keď teplota stúpla, guma sa roztavila na skrutku a roztrhla gumu. Ak chcete vyriešiť problém,EFTprepracoval ventil pomocou membrány na pripevnenie skrutky - membrány, ktorá bola navrhnutá špeciálne pre stroje na spracovanie pri vysokých teplotách.

Trieda 10 000, ISO certifikovaná čistá miestnosť pre hygienické vákuové komponenty

Čistá miestnosť (trieda 10 000) Pre vysoko štandardný membránový ventil: Pre polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinársky priemysel sa vyžaduje, aby boli membránové ventily z nehrdzavejúcej ocele čistené a bez častíc. pretoEFTzriadila čistú miestnosť, ktorá je ekvivalentná norme ISO. V čistej miestnosti sa vyčistia komponenty membránového ventilu; procesy montáže a balenia sa vykonajú v miestnosti pred opustením miestnosti.

Svetový štandard vákuových komponentov, aby vyhovoval vašim potrebám

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) je dodávateľom kompletných služieb, ktorý poskytuje širokú škálu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele, ventilov a produktových riešení pre rôzne oblasti vrátane polovodičov, farmácie, biotechnológií, spracovania potravín a stavebného inžinierstva. EFTmá závod s rozlohou 5 500 metrov štvorcových, ktorý je schopný vykonávať návrh a výrobu foriem, tepelné spracovanie, odlievanie, kovanie, pokovovanie, vŕtanie, frézovanie, CNC obrábanie, čistenie, zváranie, montáž a balenie v čistých priestoroch triedy 10 000.EFTje schopná dodať všetky komponenty z nehrdzavejúcej ocele v súlade s kritériami ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Správa o materiáli z nehrdzavejúcej ocele a test (SPECTRO iSORT):

Vyrobené na Taiwane z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele so správami a testami

Všetka nehrdzavejúca oceľ sa získava od najväčších taiwanských oceliarskych spoločností; sú to Gloria Material Technology Corporation a Walsin Lihwa Corp. Hoci nehrdzavejúca oceľ vyrobená na Taiwane je drahšia, jejEFTOdhodlanie zabezpečuje kvalitu ocele. Okrem správ o materiáloch poskytovaných oceliarskymi spoločnosťami sa oceľ po dodaní testuje pomocou SPECTRO iSORT, aby sa zabezpečila jej čistota a že je bez žiarenia. Hneď ako sú testované, sú označené rôznymi farbami na identifikáciu.

Tím výskumu a vývoja (R&D) vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

EFTelites navrhuje vynikajúce nerezové ventily a vákuové komponenty, ktoré spĺňajú medzinárodné štandardy

EFTmá tím šiestich inžinierov s úžasnými inžinierskymi skúsenosťami v rôznych odvetviach vrátane polovodičov, farmácie, biotechnológií, spracovania potravín a stavebného inžinierstva, a preto sú schopní udržiavať partnerstvo s medzinárodnými nákupcami z USA, Francúzska, Nemecka. , Japonsko, Spojené kráľovstvo, Taliansko a Taiwan.EFTVákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele sú ekvivalentom svetových značiek, ako sú Alfa Laval, Gemü a SODIME, pretože sa riadia ich koncepciou dizajnu a systémom. Nízka tolerancia znamená 100% vákuový test montáže a ich dobrý princíp im umožnil stať sa známym výrobcom s vysokou kvalitou.

Dizajn a vývoj formy:

Vynikajúci dizajn foriem a výrobné zručnosti sú faktorom pri výrobe ventilov a vákuových armatúr z nehrdzavejúcej ocele

Pre každý vákuový komponent z nehrdzavejúcej ocele existujú najmenej tri formy navrhnuté a vyrobené pre celý proces a čas cyklu výroby formy je čiastočne riadený veľkosťou a zložitosťou. Aby sa pred rokmi skrátil čas výroby foriem a vývojového cyklu, namiesto toho, aby sa ich formy vyrábali inde,EFTzačali navrhovať a vyrábať vlastné formy. Tím dizajnu foriem využíva na navrhovanie foriem najnovšie technológie v oblasti hardvéru a softvéru. Vďaka mnohým skúsenostiam s dizajnom foriem má každá forma vylepšené časy cyklu a v konečnom dôsledku udržuje nízke náklady.

Stroj na pílenie:

Píla na rôzne druhy nerezových rúr a tyčí

InEFT, existuje viac ako päť 100% automatických pílových strojov, ktoré sú schopné pracovať 24 hodín nepretržite. Vysoká schopnosť umožňujeEFTprijímať veľké objednávky a dodržiavať termíny. "Raz dostali objednávku na 500 000 ventilov z nehrdzavejúcej ocele, píly pracovali 24 hodín nepretržite niekoľko dní." Konateľ spoločnostiEFTodvolal.

Vysokofrekvenčný indukčný kaliaci stroj na kovanie za tepla:

Nerezové vákuové komponenty a ventily kovanie za tepla

Vysokofrekvenčný indukčný kaliaci stroj je vykurovacie zariadenie pre širokú škálu priemyselných aplikácií, najmä pre nerezové vákuové rúry a tyče. So strojom sa nerezové vákuové rúrky a tyče zahrejú na viac ako 1 000 stupňov Celzia za minútu, po zahriatí sú ihneď tvarované lisovacími strojmi.

Plynový horák na kovanie za tepla:

Stroj s plynovým horákom je vykurovacie zariadenie pre ploché nerezové dosky.

Lisovací stroj:

Proces lisovania vákuových tvaroviek

Pre tlakové sily,EFTmá 200, 300 a 800 ton lisovacie lisy na spracovanie veľkého množstva objednávok vákuových zariadení z nehrdzavejúcej ocele. Lisovacie stroje sa používajú na základe hmotnostného rozsahu nerezového komponentu.

Stojanová vŕtačka:

Vŕtačka na výrobu nerezových ventilov, vákuových armatúr, vákuových komponentov

EFTmá desať vŕtacích strojov; sú schopné vŕtať nerezové ventily, vákuové armatúry od priemeru 12 mm do 42 mm. Vŕtačky sú určené na vŕtanie otvorov, po vyvŕtaní sa vyvŕtané nerezové vákuové tvarovky presunú do sekcie CNC obrábania na dodatočné spracovanie.

CNC sústruh a frézka na nerezové vákuové ventily, vákuové armatúry:

InEFTV závode s rozlohou 5 500 metrov štvorcových sa nachádza 18 CNC sústruhov, 2 CNC frézky so 4 CNC sústružníkmi na výmenu čepelí, čo umožniloEFTna výrobu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele od 3/8 do 8 priemerov s výrobnou kapacitou 80 000 až 100 000 za mesiac.

CNC frézky na vákuové komponenty

Pretože každá vákuová armatúra z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje osobitné procesy obrábania, pre komponenty, ktoré môžu vyžadovať CNC obrábanie alebo škrtiace klapky vyžadujú frézovanie, všetky sú usporiadané projektovým manažérom na základe ich charakteristík. Všetky vákuové komponenty môžu byť vyžiadané pre extra procesy vŕtania, frézovania a rezania, aby sa splnili ciele. Špeciálne pre vysokotlakové ventily z nehrdzavejúcej ocele, ktoré vyžadujú vysoko štandardné procesy obrábania na dosiahnutie niektorých náročných uhlov alebo osí.

Kontrola vákuového komponentu z nehrdzavejúcej ocele na mieste:

Kontrola na mieste s vizuálnou kontrolou, kontrola zariadenia

Počas výroby je k dispozícii karta, ktorá ide spolu s operátorom, aby sa ubezpečil, že každý krok je vykonaný presne, a karta uvádza toleranciu nerezových vákuových armatúr, teplotu a počet brúsení na drsné povrchy atď. Dozorcovia sú zodpovední za kontrolu karty a meranie vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele každé dve hodiny bez ohľadu na rôznu fázu výroby. Vákuový komponent z nehrdzavejúcej ocele je testovaný v laboratóriu na jeho presnosť, aby sa predišlo akémukoľvek rušeniu výroby.

Proces čistenia vody ultrazvukom a RO:

Po CNC obrábaní musí každý vákuový diel prejsť procesom čistenia, aby sa zbavil mastnoty, prachu, oleja atď. Celý proces obsahuje šesť sekcií vrátane ultrazvukového čistenia (nádoba 1), ultrazvukového čistenia (nádoba 2), horúcej RO vody čistenie (nádoba 3), čistenie horúcou vodou RO (nádoba 4), čistenie horúcou vodou RO (nádoba 5) a sušenie (nádoba 6).

Ultrazvukový a RO vodný samočistiaci proces pre nerezové vákuové komponenty

RO voda je jeden druh čistenej vody, ktorá odstraňuje molekuly a ióny pomocou vysokotlakovej technológie. Aby sa predišlo zbytočnému znečisteniu podzemnou vodou, sú vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele čistené pomocou najčistejšej vody - RO vody.

Aby sa predišlo treniu pri čistení, existujú na mieru vyrobené stojany na umiestnenie každého z komponentov samostatne.

Meradlo a merací prístroj pre vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele (ventily, príruba, svorník, armatúra):

K dispozícii je testovacie zariadenie pre jednotlivé nerezové ventily a vákuové armatúryEFTje testovacie laboratórium a je kontrolované teplotou.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 je ľahko použiteľné súradnicové meracie zariadenie, ktoré sa používa najmä na skrutkované príruby. Ihla je schopná zavesiť otvor a presne vypočítať jeho meranie.

• Mitutoyo contracer prístroj na meranie obrysov:
• Ploter XY obrysuje povrch nerezového vákuového komponentu a zobrazuje vzdialenosti a trasy na počítači alebo iných zobrazovacích jednotkách. Je vhodný na meranie uhlov R a C.

• Optický komparátor:
• Optický komparátor: Optický komparátor je ľahko použiteľné zariadenie, ktoré vám pomôže merať vákuové armatúry z nehrdzavejúcej ocele hneď, ako ich umiestnite na plošinu. Údaje sa merajú pomocou presných sklenených mierok .00005"/.001 mm; je vhodný na meranie hrúbky a šikmého uhla komponentov.

• TECLOCK sylvac:
• TECLOCK sylvac vám môže pomôcť zmerať hĺbku vákuových komponentov.

(Zľava doprava)
Crysta-Plus M 776 (ručný súradnicový merací stroj plávajúceho typu pre nerezovú prírubu.)
Mitutoyo contracer prístroj na meranie obrysov.
Optický komparátor na meranie.
TECLOCK sylvac.

Vákuové zváranie komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

EFTna zákazku vyrobený bezkyslíkový zvárací stroj pre dokonale zvárané vákuové komponenty

Zvárací stroj na mieru je navrhnutý a vyrobený na základeEFTrokov skúseností. Je to bezkyslíkový zvárací stroj a jeho cieľom je zabrániť pórovitosti kyslíka. S novo navrhnutým zváracím strojom sa zváracie práce vykonávajú dokonale.

Vákuové galvanické pokovovanie komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Pre niektoré zliatiny, ktoré obsahujú meď, sa kvôli ich vlastnostiam použije galvanické pokovovanie, aby sa zabránilo zmene farieb.

Vákuové leštenie komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Po vyčistení je každá nerezová vákuová armatúra vyleštená a utretá rovnako ako zrkadlo.

Montáž vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

vákuová montáž komponentov

EFTsa špecializuje na výrobu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele pre polovodičový, potravinársky a farmaceutický sektor. Niektoré vákuové komponenty z nehrdzavejúcej ocele sa montujú pomocou viac ako 20 častí. Niektoré diely sa dovážajú z Nemecka a Japonska, aby svojim klientom predstavili najlepšiu kvalitu. Napríklad pružina nemeckej výroby je testovaná viac ako 200 000-krát bez porušenia a prichádza so správou, ktorá to dokazuje.

Testovanie vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Bez ohľadu na navrhovanie a výrobu vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele pre polovodičové, potravinárske alebo farmaceutické spoločnosti vyžadujú presne vyrobené komponenty, aby sa zabezpečilo, že celý proces prebehne presne bez nehôd. Preto sa vykonávajú prísne testy vrátane testu tesnosti vody, testu airless a na testy sa používajú aj priezory.

Označenie vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

Atramentová tlač, laserová tlač, ihličková tlačiareň alebo nárazová maticová tlačiareň sú realizovateľné na požiadanie klienta.

Vákuové balenie komponentov z nehrdzavejúcej ocele a spôsoby prepravy:

Každý klient vyžaduje iné spôsoby balenia,EFTposkytuje dynamické spôsoby balenia na uspokojenie ich potrieb. Existujú PE obaly, obaly, penové obaly, sieťové obaly alebo akékoľvek iné obalové materiály šetrné k životnému prostrediu. Okrem toho sa pred balením vykonáva vizuálna kontrola, aby sa zabezpečila čistota každého nerezového vákuového komponentu.

Čistá miestnosť (trieda 10 000) pre vysokoštandardný vákuový komponent z nehrdzavejúcej ocele:

Trieda 10 000, ISO certifikovaná čistá miestnosť pre hygienické vákuové komponenty

Pre polovodičový, farmaceutický, biotechnologický a potravinársky priemysel sa vyžaduje, aby vákuové armatúry z nehrdzavejúcej ocele boli čistené a bez častíc. pretoEFTzriadila čistú miestnosť, ktorá je ekvivalentná norme ISO. V čistej miestnosti sa vyčistia komponenty vysávača z nehrdzavejúcej ocele; montáž a balenie sa vykoná v miestnosti pred odchodom z miestnosti.

Inventár vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele:

So závodom s rozlohou 5 500 metrov štvorcovýchEFTje schopná skladovať viac ako 200 ton nerezových materiálov, aby zvládla veľké a urgentné objednávky.

Postup kontroly kontroly kvality FERRULE

Francúzsky vinár hľadá výrobné riešenia na Taiwane: kované ventily na víno z nehrdzavejúcej ocele

Mnohí vinári vyžadujú kované ventily na víno, aby nahradili ventily vyrobené pomocou nízkotlakového odlievania, aby sa znížilo riziko kontaminácie. U niektorých spoločností, ktoré za sezónu vyrobia 400 000 až 450 000 ton, sa očakáva vysoká kvalita vína. Na Taiwane je dodávateľ vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele, ktorý urobil ešte jeden krok vpred a začal používať technológiu kovania na výrobu ventilov na víno z nehrdzavejúcej ocele. Dnes technológia Everfit (EFT) kovaný vínny ventil spĺňa produkciu nulových chýb a umožňuje vinárskym spoločnostiam vyrábať kvalitné vína.

Jedného dňa sa ozvala jedna z popredných spoločností dodávajúcich ventily a zariadenia na výrobu vína vo FrancúzskuEFTporadiť sa s nimi o ich vínnych ventiloch. Kedysi sa kupovali nízko odlievané ventily, no nekvalitné ventily priniesli veľa sťažností a reklamácií. Uvedomili si, že nízky odliatok môže byť na začiatku pri porovnávaní cien lacnejší, no v konečnom dôsledku to vedie k veľkej strate. Preto je potrebné alternatívne riešenie.

VedieťEFTmá továreň na kovanie, odleteli na návštevu do Taiwanu. Klient požiadal o ventil na víno, ktorý by prešiel tlakovou skúškou 3BAR. (pri vykonávaní testov sa tlak ventilu testuje až do 4BAR)EFTtvrdil, že obojstranné zváranie sa bude vykonávať na zvýšenie pevnosti a že teflón a všetko ostatné príslušenstvo má certifikáciu FDS.

Ak chcete otestovať toleranciu tlaku ventilu vína,EFTšpeciálne navrhol testovacie zariadenie na testovanie ventilu a zakúpil svetoznámy tlakomer nemeckej výroby, aby dokázal jeho presnosť. Pre každý ventil na víno existujú tri stupne testu tesnosti na zabezpečenie vysokého výkonu a každý proces sa prísne dodržiava.

• Ventil na víno vyrobený z nehrdzavejúcej oceleEFT:
• Na teleso ventilu sa používa 20 kg nehrdzavejúca oceľ.
• Presné umiestnenie medzi časťami - guľový ventil a telo ventilu.
• Teflón je aplikovaný pre tesnosť s veľkým krútením.
• Obojstranné zváranie na zabezpečenie kvality tvaru.
• Proti prachu, proti kontaminácii.
• Vlastné vyvinuté zariadenie na testovanie tesnosti.
• Klient prešiel tlakovou skúškou 4 BAR.
• Tlakomer nemeckej svetovej značky.
• Každý ventil na víno z nehrdzavejúcej ocele je 100% testovaný.
• Jednorazová služba kovania nehrdzavejúcej ocele.

„Najväčšia výhoda, s ktorou sa dá pracovaťEFTje prístup do našej vlastnej kováčskej továrne. DovoľujeEFTposkytovať služby na jednom mieste od tepelného spracovania, kovania a konečnej úpravy a prípadne kontrolovať všetky náklady, aby sa znížili náklady bez obetovania kvality,“ povedal Tom Chang, viceprezident spoločnostiEFT.

Zváranie medzi dvoma komponentmi

Pri nízkotlakovom odlievaní sa chyby vyskytujú z mnohých dôvodov. Napríklad rôzna hrúbka konštrukčného dielu môže spôsobiť rôzny čas chladenia, a teda viesť k zmršťovaniu a pórovitosti. Medzi nízke chyby odliatku patria údery, jazvy, pľuzgiere, chrasty, chybné nábehy, studené uzatváranie. horúce trhliny, praskliny atď. Keď sa to stane, aplikuje sa impregnácia, aj keď to nie je v mnohých odvetviach povolené.

Kovanie je silnejšie, lepšie reaguje na tepelné spracovanie, má vysokú hustotu, vysokú kvalitu pri dokončovacích prácach a poskytuje stupeň štrukturálnej integrity, ktorý je jedinečný v porovnaní s inými procesmi spracovania kovov. Kovanie zabraňuje vnútorným dutinám a plynovým vreckám, ktoré môžu oslabiť kovové časti. Nerezové kovanie je vhodné pre polovodiče, potravinárske, farmaceutické spoločnosti, ktoré vyžadujú prísne postupy spracovania.

Výsledkom je, že každý ventil na víno je najmodernejší, testovaný a certifikovaný FDA. V súčasnostiEFTpracuje na 2. zákazke tejto francúzskej spoločnosti.

» Technológia Everfit (EFT)

EFTmultiportový ventil prináša japonskej spoločnosti na výrobu potravín a nápojov 100% bezpečnosť procesu

V Japonsku väčšina viaccestných ventilov vyžaduje iba otočenie o 90 stupňov alebo 270 stupňov, aby bol ventil úplne otvorený alebo zatvorený, existuje však stále viac spoločností, ktoré navrhujú ventily z nehrdzavejúcej ocele s rôznymi uhlami (napr.: 135 stupňov) na predĺženie. trh s ventilmi. Technológia Everfit (EFT) je jedinou kováčskou spoločnosťou z nehrdzavejúcej ocele na Taiwane a bola vymenovaná za prioritného dodávateľa mnohých známych spoločností.

V Japonsku existuje spoločnosť, ktorá sa špecializuje na navrhovanie, stavbu a opravu všetkých druhov kovových výrobkov. Chceli kúpiť 135 stupňové oceľové ventily. Je použiteľný na odber vzoriek, riadenie toku, prenos produktov a spoľahlivo poskytuje bezpečnosť procesu. Bola požadovaná 100% skúška tesnosti, tlaková skúška, kontrola na mieste a certifikácia FDA. Jednoduchá údržba, rozumné náklady a požadovaná pevnosť by mali spĺňať ich štandardy.

Ako už názov napovedá, guľový ventil používa guľôčku na zastavenie alebo spustenie toku tekutiny. Po výmene filtrov je ťažké umiestniť guľu do stredu tela ventilu.EFT30-ročné skúsenosti s kovaním im umožnili zhromaždiť skúsené skúsenosti a know-how prichádzať s riešeniami. Japonský inžinier bol nakoniec z ich techniky nadšený.

Počas výroby,EFTmusel upraviť výrobný postup, aby sa zabránilo zmene tvaru tela ventilu. Zváranie bolo vykonané so správnou hrúbkou, aby sa dosiahlo nulové riziko kontaminácie. Kovoobrábací sústruh je dostatočne veľký a schopný vykonávať jemnú prácu.

20 kg tyč z nehrdzavejúcej ocele bola vykovaná na telo trojcestného viaccestného ventilu. Trojcestný viaccestný ventil má komplikovanú štruktúru (135 stupňov), ktorá si vyžaduje silné inžinierske znalosti. Pri výrobe vzorky,EFTInžinier vykonal kontrolu meradiel, aby sa zabránilo zmene tvaru, testovacie zariadenie na tlakové skúšky a obojstranné zváranie, aby sa zabezpečila jeho pevnosť.

Úžasný guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele nakoniec ocenila japonská spoločnosť aEFTmá teraz 100 % na starosti ich výrobu guľových ventilov. (EFTzačalo tým, že sa na začiatku vytvorila loptička.)

"EFTVýhodou spoločnosti je jej schopnosť poskytovať služby kovania na jednom mieste, čo nám umožňuje znížiť náklady a zároveň dodávať produkty vysokej kvality. Mnoho japonských spoločností nás oslovuje kvôli výrobe ventilov z nehrdzavejúcej ocele. Nie sme len OEM dodávateľ, pôsobíme ako konzultant poskytujúci riešenia našim klientom a ich akceptovanie našich návrhov dokazuje našu hodnotu,“ povedal Bert Huang, viceprezident Everfit Technology.

Typ Y 3-cestný, 135 stupňový guľový ventil, guľa z nehrdzavejúcej ocele vpravo

EFTJednorazová kováčska služba a najmodernejšia technológia slúžiaca celosvetovým spoločnostiam

EFTzískava obchod s ventilmi v hodnote niekoľkých miliónov dolárov od poprednej japonskej spoločnosti na výrobu kalov CMP v oblasti polovodičov tým, že dosiahne to, čo iní dodávatelia nedokážu – služby kovania na jednom mieste a najmodernejšie technológie. Samozrejme, úspech FET sa neuskutočnil za deň, je to neúnavná honba za dokonalosťou.

Namiesto zvárania sú všetky rúry pripevnené pomocou svoriek, aby sa získali ľahko čistiteľné a rýchle inštalácie.EFTnavrhuje škrtiace klapky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré spĺňajú požiadavky klientov - rukoväte chápadiel, vysoko štandardné elektrolytické leštenie, montáž v čistých priestoroch atď.

Na štyri dni navštívila japonská spoločnosťEFTštyrikrát, len aby sa uistili, že nájdu správneho dodávateľa. Navštívili továrne, subdodávateľov, čisté priestory, testovacie laboratóriá a dodávateľov materiálov, aby mohli plne porozumieťEFT.

Spoločnosť už roky používa rukoväť chápadla pre ventil kvôli jej vyššiemu krúteniu a pevnému uchopeniu. Väčšina dodávateľov ventilov však poskytuje iba pákovú rukoväť.EFTpodporuje rukoväť chápadla a navrhuje rukoväť s nižšími nákladmi, čo je jeden z problémov, ktoré by chceli vyriešiť.

Guľový ventil s rukoväťou a 6 polohami otvárania

Montáž v čistých priestoroch triedy 10 000 sa vykonáva vEFTna zabezpečenie kvality ventilu klienta. Každá rúrka je pripevnená svorkou namiesto zvárania, aby sa dosiahlo jednoduché čistenie a rýchla inštalácia.

Vysoko kvalitné elektrolytické leštenie je jednou z požiadaviek spoločnosti. Elektroleštenie nehrdzavejúcej ocele však znamená vysoké trenie a môže viesť k vysokému krúteniu. NašťastieEFTKnow-how spoločnosti im pomohlo dosiahnuť obe výhody – vysokú torziu a žiadne netesnosti ventilov.

Na začiatku sa pýtala japonská spoločnosťEFTvyrábať iba guľôčky z nehrdzavejúcej ocele, aby sme teraz otestovali ich spoľahlivosťEFTsa stará o celú výrobu klapiek. Zatiaľ nie je až tak veľa dodávateľov, ktorí sú schopní splniť požiadavky firmy, a pretoEFTje schopný získať zákazku nad ostatnými.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je poskytovateľom kovacích služieb, ktorý poskytuje ventily z nehrdzavejúcej ocele pre spoločnosti, ktoré vyžadujú vysokokvalitné výrobné procesy. Vysoký výkon štandardov spracovania znamená, že nedochádza k úniku ventilov a nízkemu riziku kontaminácie v rôznych priemyselných odvetviach, najmä vo farmaceutickom, potravinárskom a nápojovom a polovodičovom priemysle.

"EFTmá veľký inventár! Poskytujeme návrhy a testy, aby sme splnili vaše požiadavky v krátkom čase za rozumné ceny,“ povedal Bert Huang, viceprezident Everfit Technology.

» Technológia Everfit (EFT)

Vynikajúce konštrukčné inžinierstvo vákuových komponentov. Výroba. Presné testovanie od taiwanského dodávateľa -EFT

V roku 2011Everfit Technology CO., LTD.(EFT) rozšírila svoj súčasný závod, aby rozšírila svoje služby v oblasti OEM a ODM nerezových vákuových komponentov pre rôzne priemyselné odvetvia vrátane polovodičov, farmácie, biotechnológií, spracovania potravín a stavebného inžinierstva.

Ide o závod s rozlohou 5 500 metrov štvorcových, ktorý je schopný vykonávať návrh a výrobu foriem, tepelné spracovanie, odlievanie, kovanie, pokovovanie, vŕtanie, frézovanie, CNC obrábanie, čistenie, zváranie, montáž a balenie. Zväčšený závod s dvoma výrobnými linkami nielen skracuje dodaciu lehotu, dodatočné vybavenie, zvárací stroj a čisté priestory (trieda 10 000), tiež umožňujeEFTdodať kvalitné nerezové vákuové armatúry so špičkovými technológiami. Celkovo sú všetky práce vykonávané na funkčnom systéme a tíme elít s 36-ročnými skúsenosťami.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) História

EFTspolupracuje s kvalitnými dodávateľmi na poskytovaní prvotriednych vákuových komponentov a ventilov z nehrdzavejúcej ocele.

Walsin Lihwa Corp. je popredným výrobcom holých medených drôtov, drôtov a káblov a špeciálnej ocele v regióne Veľkej Číny a úspešne expandovala aj do high-tech priemyslu a stala sa medzinárodným podnikom so zelenou energiou, fotovoltaikou a nehnuteľnosťami. a obchodné operácie.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) je prvým výrobcom špeciálnej ocele na Taiwane, ktorý sa zaoberá výrobou špeciálnych zliatinových materiálov.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. je jediným domácim výrobcom špecializujúcim sa na špeciálnu oceľ, ktorý má závody na výrobu rúr, vyrába ložiskovú oceľ, strojársku oceľ a nehrdzavejúcu oceľ, ako aj rúry z vysoko legovaných zliatin a iné bezšvíkové oceľové rúry/rúry.

POSCO sa stalo špičkou svetového oceliarskeho priemyslu v roku 1998. Rok 1999 bol svedkom celkovej modernizácie celkových procesov spoločnosti v oblasti obstarávania, výroby a predaja a vybudovania integrovaného digitálneho systému.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. je najväčším servisným strediskom pre nehrdzavejúcu oceľ. Ich produkty sú: cievka z nehrdzavejúcej ocele, plech z nehrdzavejúcej ocele, platňa z nehrdzavejúcej ocele, zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, uholníky z nehrdzavejúcej ocele, plochá tyč z nehrdzavejúcej ocele a kanál U z nehrdzavejúcej ocele

FROCH ENTERPRISE (FROCH) je založená v roku 1984, FROCH neúnavne pracuje na výrobe kvalitných rúr, rúr, plechov a zvitkov z nehrdzavejúcej ocele a je špecializovaným výrobcom rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele.

Široký výber ventilov a vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele pre vaše riadiace systémy:

• Zariadenie na testovanie vákuových komponentov a montáže:
• SPECTRO iSORT
• Krysta-Plus M 776
• Mitutoyo Contracer prístroj na meranie obrysu
• Optický komparátor: Optický komparátor
• TECLOCK sylvac

EFTzískali ISO 9001 a TSSA CRN, aby preukázali technický a bezpečnostný štandard ich vákuových komponentov

Kontaktujte teraz a získajte profesionálne dizajnové riešenia!

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je dodávateľ vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele, vákuových armatúr, ventilov a spracovateľských zariadení s 35-ročnými skúsenosťami; ich zariadenia na spracovanie nehrdzavejúcej ocele sa používajú v dynamických oblastiach, ktoré zahŕňajú polovodiče, liečivá, biotechnológie, spracovanie potravín a stavebné inžinierstvo na zabezpečenie riadenia procesov pre tuhé a tekuté materiály. Zabezpečujú stabilné kontrolné procesy a nákladovo efektívne výrobné toky vo všetkých dôležitých aspektoch.

Pošlite dopyt na vákuovú montáž teraz –
EFTodpovedať do 24 hodín

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) je dodávateľ vákuových komponentov z nehrdzavejúcej ocele, vákuových armatúr, ventilov a spracovateľských zariadení s 35-ročnými skúsenosťami; ich zariadenia na spracovanie nehrdzavejúcej ocele sa používajú v dynamických oblastiach, ktoré zahŕňajú polovodiče, liečivá, biotechnológie, spracovanie potravín a stavebné inžinierstvo na zabezpečenie riadenia procesov pre tuhé a tekuté materiály. Zabezpečujú stabilné kontrolné procesy a nákladovo efektívne výrobné toky vo všetkých dôležitých aspektoch.

Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.

Personal Information You Provide to Us through Our Site.

Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.

The types of personal information may include:

Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.

Cookie:

There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.

We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.

Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.

Web analysis with Google Analytics

We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.

Your Information Collected from Other Technologies

Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:

[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP

How We Use Your Personal Information

Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.

Information, Blocking, Deletion

As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.

All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.

The Protection of Your Personal Data

Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.

Information Security

We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.

Changes to This Privacy Policy

We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.

Contact Us

If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com

If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:

No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan

+886-4-757-3121

+886-4-757-3134