Everfit Technology CO., LTD.(EFT) є одним із виробників фітингів з нержавіючої сталі на Тайвані з більш ніж 36-річним досвідом.EFTзабезпечує трубні фітинги з нержавіючої сталі 316, 316Ti, трубний редуктор, ексцентричний трубний редуктор, вакуумний насос, привід клапана - сертифіковано ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Після двох років і тривалого періоду випробувань і випробувань,Everfit Technology CO., LTD.(EFTМасове виробництво прогресуючих деталей для порожнинних насосів ) було перевірено з нульовою дефектністю та 100% точністю, що дозволило їм стати єдиним закордонним постачальником цієї провідної світової компанії з Японії, яка займається виготовленням ПК з насосами. Що стосується Everfit Technology, робота з клієнтом із таким високим стандартом не лише підштовхнула їх до модернізації технології клапанів і вакуумних компонентів, але й спонукала команду інженерів RD розробити інноваційні вимірювальні прилади та можливості вирішення.
Японський клієнт виробляє прогресивні порожнинні насоси для систем управління навколишнім середовищем, які використовуються для високов’язких, напівтвердих і змішаних матеріалів, які можуть бути кислотними та важко переносимими. Насос PC вимагає високої в'язкості та потоку без ерозії, тому потрібна нержавіюча сталь 316. Крім того, вміла технологія клапанів і вакуумних компонентів має вирішальне значення для встановлення інших частин ПК під час складання, і тому до них вимоги суворі.
Конструкція частини насоса для ПК для японської компанії, що постачає гвинтовий насос
Після двох років і тривалого періоду випробувань і випробувань,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) Масове виробництво частин порожнинного насоса SUS 316 було протестовано без недоліків і 100% точністю, що дозволило їм стати ЄДИНИМ закордонним постачальником провідного японського постачальника насосів для ПК, дозаторів і дозаторів HD. Що стосуєтьсяEFT, робота з клієнтом із таким високим стандартом не лише підштовхнула їх до модернізації своєї технології фітингів з нержавіючої сталі, але й заохотила команду інженерів RD розробити інноваційні вимірювальні прилади та можливість знайти рішення.
Деталь порожнинного насоса SUS 316 перевірена в лабораторії на точність.
Коли інженери японської компанії з виробництва ПК сказали, що це неможливо,EFTце вдалося, і робота була видатною. Відтоді клієнт довіряє на 100%.EFTможливості виробництва трубопровідної арматури. Насоси PC були класифіковані як роторні об'ємні насоси, що складаються з одного ексцентрикового гвинта. Вони забезпечували непульсуючий, дозований транспорт, який був придатним для рідин із низькою плинністю. Це така складна форма насоса ПК. З тієї частиниEFTщоб виготовити, було потрібно багато зварювальних робіт, щоб відповідати специфікаціям. Як виконати кілька зварювальних робіт на трубі, не впливаючи одна на одну, не кажучи вже про інші ефекти, такі як зазори, невідповідність між зварювальним швом і лінією з’єднання, варіації, пов’язані з налаштуванням, порожнечі або отвори на зварному шляху, невідповідність між матеріалами, що з’єднуються, тощо
Щоб досягти суворих стандартів, які вимагаються від клієнта PC pump,EFTкоманда інженерів розробила датчик для підтримки зварювання. Було багато поправок, але концентричність була вимкнена. Пізніше анEFTінженер рекомендував вирівняти трубу, але пропозиція була піддана сумніву. «Комп’ютерний насос занадто тонкий, щоб працювати з випрямленням, стискаюча сила призведе до більшої нерівності та деформації на поверхнях тощо». Хоча сумнівався,EFTІнженер компанії розробив і виготовив калібри – для підтримки труби з нержавіючої сталі – для процесу випрямлення. У той час як насос ПК постійно обертався і випрямлявся, ваги постійно вимірюють його точність. В результаті процес забезпечив відмінні характеристики прямолінійності. Ротаційна правка була здатна виправляти насоси ПК до точних допусків. Клієнт був враженийEFTНезламна воля долати труднощі. Звичайно, успіх дозволив їм отримати більше замовлень на комп’ютерні насоси.
EFTІнженер компанії розробив і виготовив калібри – для підтримки труби з нержавіючої сталі – для процесу випрямлення.
Тестери круглості для перевірки діаметра насоса ПК
Були часи, коли з виготовленням деталей насосів для ПК справи йшли не дуже добре. Одного разу розмір деталі змінився через три дні, безпосередньо перед відправкою. "Ми були шоковані. Як це сталося?" Це було через термічну обробку чи процес помелу?"EFT— згадав інженер. Після неодноразових випробувань, внутрішнього та зовнішнього фрезерування, а також власно розробленого вимірювального випробування це спрацювало! Форма залишалася незмінною, міцною навіть через кілька днів.
Для кування труб з нержавіючої сталі 316,EFTзіткнулися з труднощами підібрати правильний розмір. Завдяки корисним порадам клієнта компанія Everfit Technology змогла випробувати різні методи та зрештою досягла бажаного розміру.
Для клієнта мета полягала в тому, щоб допомогти Everfit Technology виробляти 100% точні деталі насоса для масового виробництва ПК у формі специфікацій, якості матеріалів, процедур процесу та результатів перевірки. Таким чином, японські інженери та інспектори неодноразово приїздили на Тайвань, навіть генеральний директор компанії, що продемонструвало їхню підтримку прогресивної технології порожнинних насосів Everfit Technology.
Тест на герметичність і тиск для вакуумного компонента
Для огляду японський клієнт розрізав трубку насоса комп’ютера навпіл, щоб перевірити якість поздовжнього та внутрішнього зварювання. Трубка повинна мати низький вміст сірки та відповідати міжнародним стандартам ASTM. Ростомір використовувався для вимірювання його основної кількості; для перевірки внутрішнього діаметра застосовано набір кругломірів; вимірювальний прилад використовувався для перевірки його форми та проводився тест на знос обсадної колони.
Велика гнучкість команди інженерів Everfit Technology і досвід роботи з клапанами та вакуумними компонентами дозволили їм розробити різні пристосування для тестування кожного розміру насоса ПК. Тим часом були розроблені пристосування для уникнення впливу термічної обробки та механічної обробки. Загалом, ПК-насос був виготовлений без тріщин, без шпилькових отворів і зі 100% гладкістю 316 труб із точним розміром.
«Одного разу наш продукт було відхилено через домішки нержавіючої сталі 316 після того, як клієнт провів металургійний аналіз; відтоді наша перевірка матеріалів вимагає суворіших правил. Для нас це корисний досвід», — сказав Санні Хуанг, менеджер з продажу Everfit Technology. .
Тестери круглості для перевірки діаметра насоса ПК
Від якості внутрішнього зварювання, швидкості обертання ножа, термічної обробки, механічної обробки, інструментів і фінішної обробки, кожен крок уважно спостерігав клієнт. Японський інженер запропонував свої методи виробництва, а команда RD Everfit Technology вклала свої знання, щоб зробити деталь насоса комп’ютера, що відповідає всім вимогам.
Нещодавно компанія Everfit Technology отримувала від клієнта різні форми частин насоса ПК, що було складним у багатьох відношеннях, незалежно від виготовлення прес-форм, проектування калібру, механічної обробки та тестування тощо. Однак Everfit Technology змогла вирішити дилеми і прагнути до найкращих результатів.
Вакуумні компоненти
Починаючи з виробництва фітингів з нержавіючої сталі харчової якості 304 у 1988 році на невеликій фабриці,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) був одним із небагатьох виробників на Тайвані. За останні 40 років,EFTпереїхали на фабрику площею 5500 метрів у зв’язку з розвитком свого бізнесу та збільшенням викликів заготовок з боку клієнтів. Оскільки вимоги клієнта до вакуумних компонентів зростали,EFTпроцес обробки та перевірки час від часу оновлювався.
Більше немає людської помилки чи ручного дефекту з обробкою руки робота.
Між рукою робота та налаштуванням кріплення та джига,EFTрухається до того, щоб стати виробником трубопровідної арматури з високими технологіями. З автоматичною рукою робота вартість виробництва знижується, якість контролюється, а виробничі можливості є високоефективними. Більше немає людської помилки чи ручного дефекту.
На відміну від раніше, кожен товар доставляється і приймається вручну. Це може здатися простим, але це має велике значення, якщо мати роботу-руку, яка здатна виробляти 20 000-30 000 трубопровідних фітингів на день. Час-гроші. Таким чином,EFTпридбав робот-руку для підвищення якості продукції та виробничих можливостей. За допомогою руки робота працівник відповідає за налаштування ПЛК, перевірку продукту, заміну ножа/пристосування та перевірку.
Роботизована рука допомагалаEFTдотримання термінів із високою точністю та точністю, що забезпечує покращену стабільну якість продукції.
З автоматичною рукою робота вартість виробництва знижується, а якість можна контролювати.
Коли компоненти труби доставляються на підприємства з виробництва напівпровідників або харчової промисловості, кожна частина має бути надзвичайно чистою без будь-якого мікроскопічного пилу. Робити так,EFTпридбав набір систем ультрачистої води для виробництва найякіснішої води. Система використовується в таких галузях промисловості, як електроніка для виробництва мікросхем, фармацевтика для виробництва ліків, косметики та виробництва продуктів харчування.
Під час процесу обробки пил, жир і сталеві стружки можуть залишатися прикріпленими до фітингів вакуумних труб. Щоб вирішити цю проблему, існує процедура: спочатку очищення лугом, потім кислотна обробка, потім промивання очищеною водою, і в останню чергу сушка гарячим повітрям. Це необхідно для того, щоб переконатися, що клієнт отримує найкращий продукт, 100% чистий без будь-яких частинок на поверхні. Щоб дізнатися більше про процес самоочищення води ультразвуком і RO .
Ультразвукова та RO система самоочищення води
Стрилки з нержавіючої сталі, жирні плями, масляні плями або плями від води видаляються після використання ультразвукової системи та системи самоочищення води RO, а вартість праці знижується.
Коли надходять вантажі з нержавіючої сталі, 304 або 316 позначаються кольором за допомогою лазерних пістолетів. Перед відправленням клієнтам кожен вакуумний компонент перевіряється на точність сталі. Це система, розроблена завдяки співпраці міжEFTі компанія обладнання. Мета полягає в тому, щоб забезпечити 100% точність сталі.
Машина для тестування з нержавіючої сталі 304, 316 постачається з двома формами, щоразу, коли ви встановлюєте фітинг на інструмент, він видає чіткий звук, коли він не відповідає встановленому параметру. Завдяки цьому обладнанню 304 і 316 швидко виявляються, що економить час і гроші. Відтоді металургійний аналіз завжди показував саме той матеріал, який очікується.
Система детектора з нержавіючої сталі 304 і 316 розроблена для забезпечення точності матеріалів.
Сертифікат ISO 9001:2015
EFTотримує міжнародне визнання завдяки своїй високоякісній трубопровідній арматурі, незважаючи на те, що покупці приїжджали з усього світу з високими стандартами. Такі завдання, як багаторазове зварювання на насосі з однією порожниною (PC) , трійник труби з особливою технікою витягування , компонент клапана, який потребував спеціальної обробки за допомогою ЧПУ та фрезерного верстату , процес чистих приміщень , ексцентричний редуктор 316L вагою 30 кг (6 дюймів), який вимагав обробки з ЧПУ і нецентральні компоненти клапана , штамповані, пружина приводу клапана, яка вимагала тривалого випробування, або вакуумний компонент, який вимагає відповідності критеріям ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EFTВакуумні компоненти компанії продаються по всьому світу, включаючи Німеччину, США, Великобританію, Францію, Японію та Ізраїль. Галузі промисловості, починаючи від виробництва напівпровідників, фармацевтики, систем управління навколишнім середовищем, харчової промисловості до біотехнологій, які вимагають безшовних, очищених, точних компонентів без часток. Щоб відповідати специфікаціям міжнародних покупців на сталеву арматуру, нержавіюча сталь 304 і 316 Ti була імпортована з Італії, Франції та Кореї для покращення продуктивності обробки. 316 Ti розрізається на 100% точно новими автоматичними круглопильними верстатами з ЧПУ завдяки характеристикам матеріалу. За точність зварювання подбали руки-роботи. Закуплено обладнання для підвищення продуктивності обробки. Програмне забезпечення, гаджети та прес-форми були розроблені для прискорення тестування матеріалу та виробничих потужностей. Загалом команда інженерів була приголомшливою, у середньому понад 20 років інженерного досвіду, що дозволило кожному інженеру розробляти рішення з великою гнучкістю.
Складні форми, подвійні контури або відносно великі компоненти були складними, алеEFTвирішував проблеми крок за кроком завдяки досвіду. Все, що потрібноEFTдля досягнення цілей клієнта, таких як виготовлення наконечників із 316Ti для рідинного з’єднувача, ексцентричного редуктора для фармацевтичного виробництва, роботизованого зварювання для трубного трійника, клапанного компонента, який передбачає важку механічну обробку для нецентрального кута фланцевої секції патрубка тощо,EFTНевпинна наполеглива праця та нульовий допуск до специфікацій кожного компонента труби є основною причиною сьогоднішнього успіху.
Ексцентричний редуктор великого розміру з нержавіючої сталі 316L, вагою 30 кг і розміром 6 дюймів виготовлено відповідно до стандартів ASME BPE.
Точність завжди є метою, незалежно від того, чи це інструменти та процес обробки чи перевірка продукту. У лабораторії надається випробувальне обладнання, але точність залежатиме від стандарту обладнання. Починаючи з харчової частини насоса 304 ПК до напівпровідникових трубопроводів BPE і сьогоднішнього фітинга з нержавіючої сталі 316Ti для масляного трубопроводу, для компонента, який є великим, має ексцентричні кола або внутрішній діаметр, звичайне випробувальне обладнання більше не підходить для тестування вимоги. У 2017 році було здійснено закупівлю для покращення якості фітингів з нержавіючої сталі, будь то наконечник, вакуумний фланець, сильфонне з’єднання, що стискається, трубний фітинг, адаптер або мембранний клапан – точність гарантована.EFTє ще одним кроком до відповідності міжнародним стандартам ISO2015.
Система миттєвого вимірювання серії IM
Кожна тестова машина має свій функціонал; компаратор підходить для зовнішнього діаметра, висотомір працює для внутрішнього та зовнішнього діаметрів, тестер круглості для внутрішнього діаметра, а координаційна вимірювальна машина для фланця з нержавіючої сталі. Замість використання лінійки та проектора, для виконання яких потрібен час,EFTпридбала систему миттєвих вимірювань серії IM, щоб пришвидшити процес, а також підвищити його точність.
Зазвичай для завершення вимірювання для одного продукту потрібно 3 хвилини. За допомогою звичайної системи миттєвого вимірювання серії IM сканування займає менше 10 секунд після того, як трубний фітинг сканується та параметр налаштований. Обладнання вимірює до 99 розмірів за секунди, включаючи паралельність, концентричність, округлість, прямолінійність, справжнє положення, повний профіль тощо. (прочитайте статтю: Стандартний завод вакуумних компонентів для задоволення ваших потреб)
Наконечники 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) для важких промислових застосувань.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) є виробником фітингів для труб з нержавіючої сталі, який понад десять років постачає гідравлічні шлангові муфти та компресійні фітинги з нержавіючої сталі 316L провідному німецькому виробнику з’єднувачів рідини з нержавіючої сталі. Два роки тому клієнт запросив наконечники 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) для важких промислових застосувань. Щоб вкластися в терміни, були потрібні гнучкість і інновації.
Це була установка тиску палива в автозапчастинах. наEFT, під час процесу обробки обладнання невпинно перевірялося методом проб і помилок, включаючи автоматичні круглопильні верстати, горизонтально-розточувальні верстати з ЧПУ та токарні верстати з ЧПУ. Крім того, 316Ti постачальників експериментували під час обробки, щоб з’ясувати, який матеріал має найкращі характеристики. Усі вжиті дії були спрямовані на зниження втомної міцності 316Ti.
Наприклад, було придбано автоматичний круглопильний верстат і розточувальний верстат 316Ti, токарний верстат з ЧПК, розроблений з додатковими функціями, фрезою та шаблоном для процесу обробки, а також постачальника матеріалів 316Ti. Загалом техніка обробки 316Ti регулярно модифікувалася залежно від результату. Зрештою, кількість сталевого брухту зменшилася за рахунок точності обробки, підвищилася продуктивність, наконечники були ідеально доставлені клієнту, іEFTдовела свою висококваліфіковану інженерну технологію для відповідності стандартам кожного клієнта.
Матеріал 316Ti з-за кордону
EFTпридбав матеріал у постачальників з Італії, Франції та Кореї для покращення продуктивності обробки титану.
Через відмінні властивості титану це ще більше ускладнило процес обробки. На 316Ti може сильно впливати навіть невелика різниця між елементами, хоча всі вони називаються нержавіючої сталлю 316Ti. Без шкоди для якості підгонки клієнта,EFTнаполягав на використанні титанового сплаву, який працює найкраще, незалежно від точіння, розточування, фрезерування, свердління, розгортання, нарізування різьбами, протягування, формування, гоління, шліфування тощо.
Автоматичний круглопильний верстат з ЧПУ для точності різання.
Для титанових прутків сила та швидкість ріжучої машини визначають точність різання. Коли він ріже неідеально, це впливає на наступні процедури - свердління та токарне оброблення. томуEFTпридбала чотири нові автоматичні круглопильні верстати з ЧПК для підвищення надійності різання титанового прутка.
Відтоді кожен відрізний стрижень має однакову довжину, ідеальну площину, і, що більш важливо, продуктивність обробки решти 316Ti покращилася.
За відсутності високоефективного бортового верстата неправильний розмір розточення призводить до збільшення навантаження на обробку. наEFT, кожен з’єднувач з нержавіючої сталі 316Ti має калібр для підвищення ефективності свердління. Крім того, за допомогою якісного розточування вертикально-розточувального верстата з ЧПК кожна деталь свердлиться з правильним розміром, прямолінійністю та концентричністю.
Формування наконечників із 316Ti, різання, шліфування, накатка та свердління з високою точністю були непростими; було багато зношених ножів, брухт титанової сталі, скупчений, і швидкість обробки була загальмованою. Усі ці фактори призвели до того, що комплект 316Ti мав недоліки, і щоб виправити це, команда інженерів запропонувала деякі рішення. Завдяки збільшенню розміру насоса та збільшенню кількості ріжучої рідини з 15% до 70% було запобігти виділенню тепла фрезою. А завдяки високій швидкості роботи сталевий брухт видалявся швидко, що дозволяло виготовляти обрешітку з меншого отвору і, отже, було більш ефективним. Після досліджень фрези були виготовлені на замовлення для роботи з міцною поверхнею титану.
Складний процес обробки наконечника 316Ti долають талановитіEFTінженерна команда.
Незважаючи на складність, муфти гідравлічних шлангів і компресійні фітинги були доставлені вчасно, а якість була бездоганною. А завдяки високій продуктивності складних механічних робіт,EFTвдалося розширити свої 316 послуг з титанових деталей у Німеччині разом із Францією, Ізраїлем та Японією.EFTТехнології та ноу-хау, а також широкий спектр послуг у різних галузях промисловості дозволяють їм постійно охоплювати клієнтів світового рівня.
Базується на Тайвані з 1976 року та спеціалізується на виробництві концентричних і ексцентричних редукторів, ASME BPE, трубних трійників, фітингів BPE, насосів ПК, вакуумних компонентів, приводів клапанів і клапанів, а також відповідає DIN / EN / SAE / BS і стандартам з нержавіючої сталі 304. AISI 316 і 316Ti.EFTдобре відомий тим, що досягає неможливого; їхня команда інженерів із високим запалом відіграє важливу роль у цілому.
Замість використання токарного верстата для виконання процесу обробки концентричних і ексцентричних редукторів, які виготовлені з нержавіючої сталі 316L, вагою понад 30 кг і розміром 6 дюймів,EFTперейшов на фрезерний верстат з ЧПК із інтегрованими рішеннями, щоб задовольнити запити німецьких фармацевтичних клієнтів, а також відповідати стандартам ASME BPE.
Ексцентричний редуктор із нержавіючої сталі 316L, вагою 30 кг і розміром 6 дюймів відповідає стандартам ASME BPE .
На відміну від попереднього, концентричні та ексцентричні редуктори можна обробляти трубами з нержавіючої сталі за допомогою технологій формування та обрізки. На основі ASME BPE -2012 сталевий пруток стає обов’язковим для виготовлення трубної арматури. Пруток з нержавіючої сталі вимагає різних рішень для обробки, оскільки токарний верстат просто не може досягти поставлених цілей. Особливістю продукту клієнта є те, що 6in. Товщина ексцентрикового редуктора 316L нерівномірна, сталь жорстка для обробки, час обробки тривалий через низьку швидкість і постійну швидкість подачі, а створювана відцентрова сила також робить результат ненадійним.
Ексцентричний редуктор виготовляється групою еліт за інноваційними технологіями.
На початку,EFTрозроблено та створено датчик для підтримки процесу обробки фітингів редуктора на токарному верстаті. Однак ріжучі ножі зношувалися, а машини ламалися днями. Щоб закінчити один, знадобилося п’ять днів, не кажучи вже про 100!EFTнеобхідні для підвищення продуктивності.
Як наслідок, щоб полегшити швидкість виробництва концентричних і ексцентричних редукторів разом із високою точністю,EFTКоманда інженерів вирішила використовувати 100% автоматичний фрезерний верстат з ЧПК, укомплектований спеціально розробленим фрезою для обробки концентричних і ексцентричних редукторів. Оскільки весь ексцентричний редуктор розташований на платформі машини, проблема відцентрової сили усувається, швидкість обробки є вищою, а точність продукту становить 100%. Процес обробки великорозмірного ексцентрикового редуктора більше не є проблемою, і вони здатні виробляти розміри 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" і більше.EFTПромисловий стандартний концентричний і ексцентричний редуктор дозволив їм продавати в напівпровідниковій, фармацевтичній промисловості, а також у харчовій промисловості та виробництві напоїв із солідною репутацією.
Щоб виготовляти фітинги з нержавіючої сталі зі 100% точністю, калібр і конструкція форми мають вирішальне значення. наEFT, вони постійно пропонують рішення, які відповідають стандартам клієнтів.
Сантехнічний трійник з ідеальним колом за технологією тяги
Тому щоEverfit Technology CO., LTD.(EFT) технологія витягування трубного трійника, що дозволяє створити бездоганний сантехнічний трійник, виготовлений із труби 316 з низьким вмістом сірки, виготовлений відповідно до суворих специфікацій ASTM A270-S2 із зниженою ціною. У результаті ізраїльська провідна у світі компанія з виробництва вакуумних трубопровідних труб розширила закупівлі з Everfit Technology, щоб покращити їхні відносини співпраці.
Клієнт був світовим лідером у виробництві технологічних фітингів з нержавіючої сталі для біофармацевтичних препаратів і напівпровідників; і провідний виробник санітарних клапанів і приводів для харчової та косметичної промисловості. Вимоги до них були суворі.
Специфікаційні вимоги Т-подібного трійника від клієнта з суворими стандартами
Роботизоване зварювання Т-подібного трійника труби для підвищення його точності, повторюваності та продуктивності
Після отримання запиту команда інженерів Everfit Technology розробила план щодо округлості трубного трійника, відсотка витягування, конструкції форми та методу зварювання. Застосовується роботизоване зварювання, щоб забезпечити плавний потік рідини у фітингу з нержавіючої сталі. Крім того, відсоток витягування труби розраховується для досягнення правильної товщини та округлості, а форма повинна мати можливість точного затискання, щоб забезпечити ефективність витягування.
Замість того, щоб використовувати технологію гідравлічного формування трійників, яка є дорогою через вартість формувальної машини та виготовлення прес-форм, компанія Everfit Technology вирішила використати метод витягування труби, який також включає виготовлення прес-форм і роботизоване лазерне зварювання. Технологія протягування труб відносно складна; елегантний дизайн прес-форми та досвід і навички роботи з витягування труби потрібні. Якщо він виходить з ладу, може статися вигин і розкол.
Витягування труб вимагає технології, яка залежить від конфігурації прес-форми, сили тяги та стану труби; потрібні були суворі випробування, щоб це запрацювало.
тест на витік гелію
Як правило, єдиним способом побудови якісного сантехнічного трійника є використання одноетапної технології формування. Процес робить ідеальні трійники з нержавіючої сталі; однак це дуже дорого. Обладнання та виготовлення прес-форм можуть коштувати мільйони, не кажучи вже про те, що одна форма може виробляти лише трійники одного розміру.
Трубопровідна та сантехнічна арматура Everfit Technology задовольнила потреби ізраїльського клієнта у фармацевтичній промисловості. Т-подібний трубний трійник Everfit Technology відповідає допуску на округлість, і обидва вихідні отвори під’єднані до основної лінії під кутом 90 градусів. Зварювання проплавленням проводилося роботом, який залишає гладку поверхню та відповідає стандартам ASTM.
Це було складно, але Everfit Technology була готова. Роки обслуговування міжнародних клієнтів дозволили їм мати гнучкість у пошуку стратегічних рішень, таких як дизайн форми та калібру, для досягнення вимог клієнта.
Т-подібний трубний трійник
точне зварювання вакуумних компонентів
Іноді все залежить від часу; вимога виникла, коли Everfit Technology працювала над розробкою змішувача для ванної кімнати; отже, все було готове.
Поєднуючи багаторічний досвід роботи з вакуумними компонентами, наявне обладнання, вдосконалену технологію розробки прес-форм і калібрів, Everfit Technology змогла виготовити трубопровідну арматуру, що відповідає суворим стандартам клієнта. А найголовніше – знизилася вартість трубного трійника. Виробництво сантехнічної арматури з нержавіючої сталі не тільки дозволило Everfit Technology відкрити новий ринок, але й заощадило кошти без пошуку інших джерел.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) високоякісний вакуумний компонент і в основному займається професійним виробником наконечників, компонентів і фітингів з нержавіючої сталі. Everfit Technology відома ковальським заводом, технологією зварювання та найвищими стандартами контролю якості.
Сьогодні Everfit Technology відкриває ринок у Японії, а асортимент сантехнічної продукції з нержавіючої сталі також розширився від вакуумних компонентів для харчових продуктів до напівпровідникової промисловості, незалежно від складних форм, подвійних контурів або відносно великих компонентів.
Вакуумні компоненти
Everfit Technology постачала високоякісні вакуумні фланці, компоненти та фітинги для багатьох провідних компаній світу. Ми розширили наш поточний завод, щоб розширити послуги з OEM, ODM компонентів з нержавіючої сталі для різних галузей промисловості, включаючи напівпровідникову, фармацевтичну, біотехнологічну, харчову промисловість та структурну інженерію. В додаток,EFTтакож спеціалізується на виробництві вакуумних компонентів відповідно до ваших точних вимог. Технологія Everfit може відповідати суворим стандартам для кожного клієнта у світі.
У багатьох системах з’єднання вакуумних труб, які транспортують високоабразивні матеріали, скільки тиску може витримати труба, скільки часу потрібно для проходження матеріалу, чи герметична вакуумна труба на 100% і наскільки точне зварювання виконується, усі ці фактори може бути впливовим. Існує постійна потреба у вдосконаленні технології виробництва герметично закритих вакуумних компонентів, посудин і трубок з нержавіючої сталі.
Завдяки багаторічному досвіду постачання вакуумних компонентів і фітингів, Everfit Technology може створювати вимірювальні прилади та винаходити інноваційні рішення, які відповідають конкретним вимогам. Наприклад, щоб знизити вартість, Everfit Technology розробила манометр, який дозволяв би одночасно перевіряти три вакуумні компоненти. Щоб уникнути дефектів ручного зварювання, проводиться роботизоване зварювання. Щоб краще виконувати технологію витягування трійника труби, для допомоги створено калібр. Існує багато методів виявлення та забезпечення бездоганного виконання процесу, а команда елітних інженерів є найбільшим активом Everfit Technology.
Команда інженерів Everfit Technology розробляє інноваційні вимірювальні прилади, які відповідають вимогам клієнтів до високих стандартів вакуумних компонентів
Обладнання для перевірки герметичності та тиску
Виявлення течі проводиться після роботизованого зварювання. Це критично. Витік токсичного газу, іржаві або іншим чином пошкоджені клапани та пристосування можуть спричинити збій процесу та забруднення. Обладнання для перевірки герметичності гелієм обладнано для перевірки кожного виготовленого вакуумного компонента. Це гарантія того, що вакуумна арматура ідеально виконана всередині та зовні. Його також проводять у воді, щоб знайти місце витоку.
Зварювання на вакуумному компоненті для підвищення його точності, повторюваності та продуктивності
Зварювання має вирішальне значення під час процесу виробництва вакуумних компонентів. Коли зварювання є недосконалим, можуть виникнути пори, черв’якові отвори, тріщини або розриви, а для напівпровідникової промисловості це може призвести до небезпечних відходів, витоку токсичного газу або рідини. У Everfit Technology роботизоване зварювання замінено ручним; програмоване роботизоване зварювання виконується для зварювання частини, яка повинна бути безшовною.
На початку компанія Everfit Technology була стурбована вартістю. Пізніше вони зрозуміли, що продуктивний процес зварювання насправді знижує довгострокові витрати.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) добре служив японській компанії з їх високоякісним напівпровідниковим вакуумним компонентом протягом восьми років. Оскільки японські компанії славляться прискіпливістю та суворістю, то як жеEFTвідповідати їхнім вимогам і виживати на конкурентному ринку сьогодні?
У напівпровідниковій промисловості вакуумні компоненти напівпровідникових пристроїв суворо вимагаються, щоб вони були розроблені у вакуумі для обробки в асептичному середовищі. Оскільки під час процесу застосовуються токсичні гази, стерилізовані деталі з нержавіючої сталі, такі як фланці, адаптери, затискачі, сильфони та вакуумні фітинги, повинні мати сертифікат ISO. Крім того, трубна арматура повинна бути безшовною; збирання, очищення та пакування слід проводити в чистому приміщенні.
Устаткування для харчової промисловості, труби та фітинги повинні допускати високу кислотність. Однак під час виробництва напівпровідникових пристроїв технологічне обладнання, що має високий допуск до тиску та бездефектне виробництво, є критичним. Для відмінного асептичного обладнання це не тільки підвищить ефективність обладнання, але й зменшить обслуговування.
Часто кажуть, що японські компанії дуже суворо ставляться до якості, і FET переконалися в цьому. Коли японська компанія шукала партнера для розширення своїх виробничих можливостей і розширення ринку, їхні особливі вимоги призвели до того, що багатьом виробникам було відмовлено. «Вони попросили зразки вакуумних фітингів з нержавіючої сталі, і коли вони прилетіли, щоб перевірити зразки вакуумних компонентів, вони мали в руках маркери, щоб обвести пил». нагадав віце-президент Том Чанг. У підсумку компанія завіталаEFTп'ять разів, перш ніж зробити замовлення. Півроку тільки заспокоювалиEFTможливості та їхні прискіпливі запитиEFTпрагнути до найкращого. Зараз обидві компанії співпрацюють у виробництві вакуумної арматури, включаючи зварні сильфони, формовані сильфони, гнучкі труби тощо.
Щоб контролювати якість вакуумних компонентів і фітингів, уся нержавіюча сталь, що надходить від найбільших металургійних компаній Тайваню, а саме Gloria Material Technology Corporation і Walsin Lihwa Corp., містить звіти про матеріали, і коли вони надходять на завод, уся нержавіюча сталь перевіряється за допомогою SPECTRO iSORT.EFTрозширили свій завод, створивши відділ дизайну та розробки форм. Команда дизайнерів прес-форм для напівпровідникових вакуумних компонентів використовує новітні технології апаратного та програмного забезпечення для розробки форм. Завдяки великому досвіду проектування форм кожна форма має покращений час циклу та, зрештою, знижує витрати.EFTпридбала більше машин для збільшення виробничих можливостей, включаючи пресові машини, пиляльні верстати, свердлильні верстати, верстати з ЧПК, ультразвукові та RO водоочисні машини та виготовлену на замовлення машину для безкисневого зварювання.
Якість вакуумних компонентів із нержавіючої сталі забезпечується виконанням першої перевірки виробництва, кожні дві години перевірки на місці керівниками, лабораторних випробувань з використанням відповідного випробувального обладнання, включаючи Crysta-Plus M 776, контурний вимірювальний прилад Mitutoyo, оптичний компаратор і TECLOCK sylvac.EFTтакож впровадив чисту кімнату класу 10 000, щоб відповідати вимогам до 100% асептичних умов для вакуумних компонентів.
Фланцеве з'єднання ISO із затискачем
Клас 10 000, чисте приміщення, сертифіковане ISO для гігієнічних вакуумних компонентів
Для напівпровідникової, фармацевтичної, біотехнологічної та харчової промисловості вакуумні компоненти з нержавіючої сталі мають бути очищеними та вільними від часток. томуEFTстворив чисту кімнату, яка відповідає стандарту ISO. У чистій кімнаті буде проведено очищення вакуумної арматури; процеси складання та пакування будуть виконуватися в кімнаті перед виходом з кімнати.
Зрештою японська компанія залишилася дуже задоволенаEFTякісно працюють, і протягом останніх восьми років щомісяця від них надходять замовлення. Завдяки високоякісним вакуумним фітингам із нержавіючої сталіEFTвиготовлений для них, він також привернув увагу інших японських і тайваньських напівпровідникових компаній. Один із провідних світових постачальників напівпровідникових пристроїв із Тайваню запитавEFTщоб після кількох візитів стати їхнім постачальником OEM для вакуумних фітингів. пізніше,EFTрозширила спектр послуг від OEM, ODM до постачання вакуумних компонентів і технологічного обладнання.
Японська компанія була заснована в 1984 році. Вони спеціалізуються на проектуванні трубопроводів, будівництві, виробництві технологічного обладнання, включаючи зварні сильфони, вакуумні насоси, постачання вакуумних компонентів і аксесуарів.
У Тайвані було проведено найскладнішу послугу з механічної обробки компонентів пробного клапанаEFT; їхні найсучасніші компоненти пробовідбірного клапана допомогли переконати американського постачальника технологічного обладнання подвоїти свої замовлення та збільшити оплату. Завдяки бізнес-можливості компонентів клапанів для відбору проб,EFTне тільки зробили великий крок у забезпеченні своїх навичок обробки, вони також розширили свій ринок у фармацевтичній промисловості по всьому світу.
Коли FET отримав запит щодо компонента пробного клапана, вони зрозуміли, що це нелегка робота. Це був компонент для обладнання для обробки вакцин, який потребує спеціальних процесів обробки з ЧПУ та фрезерування через свою особливу конструкцію. Він має фланець з нержавіючої сталі з патрубком, привареним біля центральної точки. Однак фланець з нецентральним кутом подовжив час обробки та ускладнив досягнення бажаної форми. Це було довго і важко! На виготовлення одного пішли години, що призвело до значного зростання вартості виробництва. Проте, коли інженер американської компанії побачив роботу, вони були в захваті. Після першої відправки,EFTотримала нову закупівлю на подвійну кількість компонентів клапана для відбору проб, і американська компанія була готова заплатити більше за високу продуктивність.EFTінженери знайшли рішення, щоб скоротити витрати на продукт.
Хоча деякі постачальники клапанів все ще використовують лиття в пісок або інші методи лиття для виготовлення пробовідбірних клапанів,EFTвже почали використовувати нержавіючу сталь для кування компонентів для їх міцності та якості продукції. При виготовленні пробовідбірного клапана для підприємства з виробництва вакцин; кожній фармацевтичній компанії потрібен точний пробовідбірний клапан, щоб уникнути витоку або забруднення, тільки кування з нержавіючої сталі може створити найщільніший.EFTкупує нержавіючу сталь безпосередньо у металургійних компаній на Тайвані, щоб забезпечити її 100% чистоту.
Американська компанія є виробником гігієнічних і надзвичайно чистих компонентів з нержавіючої сталі для використання в біотехнологічній і фармацевтичній промисловості. Їхня продукція з нержавіючої сталі, включаючи технологічне обладнання для теплообмінників рідинної лінії, охолоджувачі зразків, клапани вибірки SIP-ABLE, кутові випускні клапани та клапани зразків, вбудовані випускні клапани та клапани зразків, випускні клапани трійників і клапани зразків, термогільзи, клапани для перевірки стабільності, коаксіальні трубки, занурювальні трубки, трійники для інструментів і CPM, спеціальні та стандартні корпуси фільтрів.
Привід з блоком управління + дросельна заслінка
EFTВисокоякісний привід пружинного клапана може витримати суворі випробування, проведені французькою компанією. Випробування тривало три місяці!Коли французька компанія отримала зразки приводів клапанів, вони витратили три місяці, щоб перевірити пружини 2 000 000 разів. Французька компанія також є постачальником клапанів з нержавіючої сталі, трубопровідної арматури та обладнання для обробки у Франції, навіщо їм це потрібноEFTвиготовити для них приводи пружинних клапанів? Це тому, що французька компанія це знаєEFTмає можливість виконувати свої конкретні вимоги виробничого процесу, а такожEFTПовна виробнича лінія з новозбудованим чистим приміщенням (клас 10 000) також є перевагою.
Привід клапана зазвичай використовується як механізм для виведення сили та ходу, і здатність залежить від різних факторів, включаючи діаметр і крок пружини або розмір хрестовини, переріз дроту пружини тощо.EFTПривід пружинного клапана забезпечує чудовий контроль положення та швидкості клапана під час відкриття та закриття клапана.
Для приводу клапана зазвичай існує більше двадцяти компонентів, і пружина є одним із них. Їхня наполегливість щодо постачання приводів клапанів заохочувалаEFTкупити пружини з Німеччини та Японії з наданими протоколами випробувань.
Для процесу виробництва клапанного приводу французька компанія рекомендувала альтернативні методи. Незважаючи на те, що додаткові робочі процеси збільшують вартість,EFTрозглядав це як можливість навчання. Адаптувавши свою систему виготовлення,EFTпостачає найсучасніші приводи клапанів. В результаті, завдяки високій якості приводів клапанів,EFTзараз продається в різні країни світу.
Привід S1
Повітряно-пружинний привід простого або подвійного ефекту для дросельної заслінки Ø25(1") до Ø76(3") | |
---|---|
Час відключення | 1,5 секунди |
вага | 3,7 кг |
потужність | 4M/Kg при тиску стисненого повітря 5 бар. |
Макс. крутний момент | Макс. крутний момент 20 Н/м |
Споживання | 0,266 літра при 5 бар |
матеріал | Нержавіюча сталь AISI 304 |
Повітряно-пружинний привід із простим або подвійним ефектом для поворотного клапана Ø25(1") до Ø76(3") | |
---|---|
Час відключення | 1,5 секунди |
вага | 3,7 кг |
потужність | 4M/Kg при тиску стисненого повітря 5 бар. |
Макс. крутний момент | Макс. крутний момент 20 Н/м |
Споживання | 0,266 літра при 5 бар |
матеріал | Нержавіюча сталь AISI 304 |
Обкладинка | пластик |
Walsin Lihwa Corp. є провідним виробником оголеного мідного дроту, дроту та кабелю, а також спеціальної сталі в регіоні Великого Китаю, а також успішно вийшов у галузь високих технологій і став міжнародним підприємством із зеленою енергетикою, фотоелектричними установками, нерухомістю. , і торгові операції.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) є першим виробником спеціальної сталі на Тайвані, який займається виробництвом спеціальних сплавів.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. — єдиний національний виробник, що спеціалізується на виробництві спеціальної сталі, який має трубні заводи, що виготовляють підшипникову сталь, конструкційну сталь і нержавіючу сталь, а також труби зі суперсплавів та інші безшовні сталеві труби/труби.
POSCO стала лідером світової сталеливарної промисловості в 1998 році. 1999 рік став свідком повного оновлення загальних процесів Компанії в закупівлях, виробництві та продажах, а також побудови інтегрованої цифрової системи.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. є найбільшим сервісним центром для нержавіючої сталі. Їхня продукція: котушка з нержавіючої сталі, лист з нержавіючої сталі, плита з нержавіючої сталі, зварні труби з нержавіючої сталі, зварні труби з нержавіючої сталі, кутники з нержавіючої сталі, плоский стрижень з нержавіючої сталі та U-образний канал з нержавіючої сталі
FROCH ENTERPRISE (FROCH) була заснована в 1984 році. FROCH невпинно працює над виготовленням якісних труб, труб, листів і рулонів з нержавіючої сталі, і є спеціалізованим виробником труб і труб з нержавіючої сталі.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) санітарно-гігієнічні мембранні клапани були випробувані на фармацевтичних компаніях, і компанії застосовували системи самоочищення та санітарії з очищенням на місці (CIP) і стерилізацією на місці (SIP) в Англії, Німеччині та Японії. Вони є провідними світовими фармацевтичними компаніями, які використовують технологічне обладнання високого стандарту, яке не допускає жодних операцій з поразки. Це була співпраця міжEFTта одна з найбільших державних організацій під назвою Науково-дослідний інститут промислових технологій. Мета полягала в тому, щоб розробити найбільш відповідний матеріал для діафрагми для виконання вимог технологічного обладнання від біофармацевтичних компаній, яке є надзвичайно чистим. В результаті, коли фармацевтичні компанії зрозуміли, що вони можуть купувати обладнання для обробки ліків уEFTі отримати еквівалентну якість продуктів і послуг, як і інші відомі постачальники,EFTбізнес почав процвітати.
EFTАсептичний мембранний клапан сертифікований ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (на шляху)!EFTАсептичний мембранний клапан 3-A SSI відповідає надзвичайним вимогам чистоти технологічних процесів у біофармацевтичній та харчовій промисловості. Асептичні мембранні клапани випробовуються на:
Кований мембранний клапан світового класу з нержавіючої сталі
Коли ви купуєте технологічне обладнання для своєї фармацевтичної виробничої лінії, дивіться не далі, ніжEFT. Для мембранного клапана приводу тефлон імпортується з Японії, а інші важливі компоненти в основному імпортуються з Німеччини та Франції. Наприклад, пружина є важливим компонентом мембранного клапана приводу, щоб забезпечити їх високу міцність на розрив, вони імпортуються зі звітом, у якому зазначено, що їх можна використовувати більше 2 000 000 разів.
EFTбув запрошений на компанію з виробництва йогурту відвідати її технологічну лінію через труднощі з обробкою. Недосконала конструкція їх мембранного клапана зруйнувала виробництво, і їм потрібен був хтось, щоб дізнатися, що пішло не так. Оскільки для виробництва йогуртів використовувалася система SIP, коли температура підвищилася, гума розплавилася на гвинті й розірвала гуму. Щоб вирішити проблему,EFTоновив дизайн клапана, використовуючи діафрагму для кріплення гвинта - діафрагму, розроблену спеціально для високотемпературних машин.
Клас 10 000, чисте приміщення, сертифіковане ISO для гігієнічних вакуумних компонентів
Чисте приміщення (клас 10 000) для мембранного клапана високого стандарту: для напівпровідникової, фармацевтичної, біотехнологічної та харчової промисловості необхідно, щоб мембранні клапани з нержавіючої сталі були очищені та не містили часток. томуEFTстворив чисту кімнату, яка відповідає стандарту ISO. У чистій кімнаті компоненти мембранного клапана будуть очищені; процеси складання та пакування будуть виконуватися в кімнаті перед виходом з кімнати.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) є постачальником повного спектру послуг, який надає широкий спектр вакуумних компонентів, клапанів і продуктів з нержавіючої сталі для різних галузей, включаючи напівпровідникову, фармацевтичну, біотехнологічну, харчову промисловість і структурну інженерію. EFTмає завод площею 5500 квадратних метрів, який здатний виконувати проектування та виготовлення форм, термічну обробку, лиття, кування, покриття, свердління, фрезерування, обробку з ЧПУ, очищення, зварювання, складання та пакування в чистій кімнаті класу 10 000.EFTздатна постачати всі компоненти з нержавіючої сталі, які відповідають критеріям ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Зроблено в Тайвані з високоякісної нержавіючої сталі зі звітами та випробуваннями
Усю нержавіючу сталь закуповують у найбільших металургійних компаній Тайваню; це Gloria Material Technology Corporation і Walsin Lihwa Corp. Незважаючи на те, що вироблена в Тайвані нержавіюча сталь дорожча, їїEFTЦілеспрямованість гарантує якість сталі. Окрім звітів про матеріали, наданих металургійними компаніями, коли сталь надходить, вона перевіряється за допомогою SPECTRO iSORT, щоб переконатися в її чистоті та відсутності радіації. Як тільки їх перевіряють, їх позначають різними кольорами для ідентифікації.
EFTelites розробляє видатні клапани з нержавіючої сталі та вакуумні компоненти, які відповідають міжнародним стандартам
EFTмає команду з шести інженерів із чудовим інженерним досвідом у різних галузях промисловості, включаючи напівпровідникову, фармацевтичну, біотехнологію, харчову промисловість та структурну інженерію, і саме тому вони здатні підтримувати партнерство з міжнародними покупцями зі США, Франції, Німеччини , Японії, Великобританії, Італії та Тайваню.EFTВакуумні компоненти з нержавіючої сталі еквівалентні брендам світового класу, таким як Alfa Laval, Gemü та SODIME, оскільки вони дотримуються їх концепції дизайну та системи. Низька толерантність означає 100% випробування вакуумної кріплення, і їхній хороший принцип дозволив їм стати відомим виробником із високою якістю.
Відмінне проектування прес-форм і навички виробництва є фактором для виготовлення клапанів з нержавіючої сталі та вакуумних фітингів
Для кожного вакуумного компонента з нержавіючої сталі є принаймні три форми, розроблені та виготовлені для всього процесу, а тривалість циклу виготовлення форми частково залежить від розміру та складності. Щоб скоротити час виготовлення прес-форм і циклу розробки, багато років тому, замість того, щоб виготовляти їх деінде,EFTпочали проектувати та виготовляти власні форми. Команда дизайнерів прес-форм використовує новітні технології апаратного та програмного забезпечення для розробки форм. Завдяки великому досвіду проектування прес-форм кожна форма має покращений час циклу та, зрештою, утримує низьку вартість.
Пиляльний верстат для різних типів нержавіючих труб і прутків
вEFT, є більше п'яти 100% автоматичних пиляльних верстатів, які здатні працювати 24 години без зупинки. Висока потужність дозволяєEFTприймати великі замовлення та дотримуватись термінів. «Одного разу вони отримали замовлення на 500 000 клапанів з нержавіючої сталі, верстати для пиляння працювали 24 години без зупинки цілими днями». Керівник сEFTзгадав.
Гаряче кування вакуумних компонентів і клапанів з нержавіючої сталі
Високочастотна індукційна гартівна машина - це нагрівальне обладнання для широкого спектру промислових застосувань, особливо для вакуумних труб і прутків з нержавіючої сталі. За допомогою машини вакуумні труби та стрижні з нержавіючої сталі нагріваються до понад 1000 градусів за Цельсієм за хвилину, після нагрівання їм одразу надають форму за допомогою пресових машин.
Газова пальникова машина є нагрівальним обладнанням для плоских пластин з нержавіючої сталі.
Процес пресування вакуумного фітинга
Для стискаючих сил,EFTмає машини для штампування на 200, 300 і 800 тонн для обробки великої кількості замовлень вакуумного обладнання з нержавіючої сталі. Машини для пресування застосовуються на основі діапазону ваги компонента з нержавіючої сталі.
Свердлильний верстат для виготовлення клапанів з нержавіючої сталі, вакуумних фітингів, вакуумних компонентів
EFTмає десять свердлильних верстатів; вони здатні свердлити клапани з нержавіючої сталі, вакуумні фітинги діаметром від 12 мм до 42 мм. Свердлильні верстати призначені для свердління отворів, після свердління просвердлені вакуумні фітинги з нержавіючої сталі переміщуються в секцію обробки з ЧПУ для додаткової обробки.
вEFTНа заводі площею 5500 квадратних метрів є 18 токарних верстатів з ЧПУ, 2 фрезерні верстати з ЧПУ та 4 інженери по зміні леза на токарних верстатах з ЧПУ, що дозволилоEFTдля виробництва вакуумних компонентів з нержавіючої сталі від 3/8 до 8 діаметрів з виробничою потужністю від 80 000 до 100 000 на місяць.
Фрезерні верстати з ЧПУ для вакуумних компонентів
Оскільки кожен вакуумний фітинг із нержавіючої сталі потребує певних процесів механічної обробки, для компонентів, які можуть потребувати обробки з ЧПУ, або фрезерування поворотних клапанів, усі вони організовуються керівником проекту на основі їхніх характеристик. Усі вакуумні компоненти можна замовити для додаткових процесів свердління, фрезерування та різання для досягнення поставлених цілей. Особливо для клапанів високого тиску з нержавіючої сталі, які вимагають високих стандартів обробки для досягнення деяких складних кутів або осей.
Огляд на місці з візуальним оглядом, перевірка обладнання
Під час виробництва є картка, яка супроводжується оператором, щоб переконатися, що кожен крок виконується точно, і картка вказує на допуски вакуумних фітингів з нержавіючої сталі, температуру та кількість разів грубого шліфування поверхні тощо. Керівники відповідають за перевірку карти та вимірювання вакуумних компонентів з нержавіючої сталі кожні дві години, незалежно від різного етапу виробництва. Вакуумний компонент із нержавіючої сталі перевіряється в лабораторії на його точність, щоб запобігти будь-якому пошкодженню.
Після обробки з ЧПУ кожна вакуумна деталь має пройти процес очищення, щоб позбутися жиру, пилу, масла тощо. Весь процес складається з шести секцій, включаючи ультразвукове очищення (контейнер 1), ультразвукове очищення (контейнер 2), гарячу RO воду очищення (контейнер 3), очищення гарячою RO водою (контейнер 4), гаряче очищення RO водою (контейнер 5) і сухе (контейнер 6).
Ультразвуковий і RO процес самоочищення водою для вакуумних компонентів з нержавіючої сталі
RO вода є одним з видів очищеної води, яка видаляє молекули та іони за допомогою технології високого тиску. Щоб уникнути непотрібного забруднення підземними водами, вакуумні компоненти з нержавіючої сталі очищаються за допомогою найбільш очищеної води - RO води.
Щоб запобігти тертю під час прибирання, є спеціальні стійки для розміщення кожного з компонентів окремо.
Є випробувальне обладнання для окремих клапанів з нержавіючої сталі та вакуумних фітингівEFTвипробувальна лабораторія, і в ній контролюється температура.
(Зліва направо)
Crysta-Plus M 776 (ручна плаваюча координатно-вимірювальна машина для фланця з нержавіючої сталі.)
Контурний вимірювальний прилад Mitutoyo.
Оптичний компаратор для вимірювання.
TECLOCK сильвак.
EFTвиготовлений на замовлення безкисневий зварювальний апарат для ідеально зварених вакуумних компонентів
Зварювальний апарат, виготовлений на замовлення, розроблений і побудований на основіEFTбагаторічний досвід. Це некисневий зварювальний апарат, і його мета — запобігти утворенню кисневої пористості. За допомогою нової конструкції зварювального апарату зварювальні роботи виконуються ідеально.
Для деяких сплавів, що містять мідь, через їхні характеристики буде застосовано гальванічне покриття, щоб запобігти зміні кольорів.
Після очищення кожен вакуумний фітинг з нержавіючої сталі полірується та протирається, як дзеркало.
вакуумне складання компонентів
EFTспеціалізується на виготовленні вакуумних компонентів з нержавіючої сталі для напівпровідникової, харчової та фармацевтичної промисловості. Деякі вакуумні компоненти з нержавіючої сталі складаються з понад 20 деталей. Деякі запчастини імпортуються з Німеччини та Японії, щоб представити своїм клієнтам найкращу якість. Наприклад, вироблена в Німеччині пружина перевіряється понад 200 000 разів без руйнування, і до неї додається звіт, який підтверджує це.
Незалежно від проектування та виробництва вакуумних компонентів з нержавіючої сталі для напівпровідникових, харчових або фармацевтичних компаній, їм потрібні точно виготовлені компоненти, щоб гарантувати, що весь процес виконується точно і без нещасних випадків. Тому проводяться суворі випробування, включаючи випробування на витік води, безповітряне випробування, а також для випробувань застосовуються оглядові окуляри.
За бажанням клієнта можливий струменевий друк, лазерний друк, матричний принтер або ударно-матричний принтер.
Кожен клієнт вимагає різних методів упаковки,EFTнадає способи динамічного пакування для задоволення їхніх потреб. Існує ПЕ упаковка, упаковка, упаковка з пінопласту, упаковка з сітки або будь-які інші екологічно чисті пакувальні матеріали. Крім того, перед пакуванням проводиться візуальний огляд, щоб переконатися в чистоті кожного вакуумного компонента з нержавіючої сталі.
Клас 10 000, чисте приміщення, сертифіковане ISO для гігієнічних вакуумних компонентів
Для напівпровідникової, фармацевтичної, біотехнологічної та харчової промисловості вакуумні фітинги з нержавіючої сталі повинні бути очищеними та вільними від частинок. томуEFTстворив чисту кімнату, яка відповідає стандарту ISO. У чистій кімнаті будуть очищатися вакуумні компоненти з нержавіючої сталі; складання та упаковка буде зроблено в кімнаті перед виходом з кімнати.
Маючи завод площею 5500 квадратних метрів,EFTздатний зберігати більше 200 тонн матеріалів з нержавіючої сталі для виконання великих і термінових замовлень.
Багато виноробів вимагають кованих клапанів для вина замість клапанів, виготовлених за допомогою лиття під низьким тиском, щоб зменшити ризик забруднення. Для деяких компаній, які виробляють 400-450 тис. тонн за сезон, очікується висока якість вина. У Тайвані є постачальник вакуумних компонентів з нержавіючої сталі, який зробив ще один крок вперед і почав використовувати технологію кування для виготовлення клапанів для вина з нержавіючої сталі. Сьогодні Everfit Technology (EFTКований винний клапан ) забезпечує нульове виробництво дефектів і дозволяє виноробним компаніям виробляти вишукані вина.
Одного дня одна з провідних компаній із постачання виноробної арматури та обладнання для виробництва вина у Франції зв’язаласяEFTщоб порадитися з ними щодо їхніх винних клапанів. Раніше вони купували клапани низького лиття, однак клапани низької якості викликали багато скарг і повернення. Вони зрозуміли, що низьке лиття може бути дешевшим на початку, порівнюючи ціни, але в кінці це призводить до великих втрат. Таким чином, потрібне альтернативне рішення.
ЗнаючиEFTмає ковальську фабрику, вони полетіли з візитом до Тайваню. Клієнт попросив винний клапан, який би витримав випробування тиском 3 бари. (насправді тиск клапана перевіряється до 4 бар при проведенні тестів)EFTстверджував, що двостороннє зварювання буде виконано для посилення міцності, а тефлон та всі інші аксесуари сертифіковані FDS.
Щоб перевірити стійкість винного клапана до тиску,EFTспеціально розробив тестове обладнання для перевірки клапана та придбав всесвітньо відомий манометр німецького виробництва, щоб підтвердити його точність. Для кожного винного клапана існує три етапи перевірки на герметичність, щоб забезпечити високу продуктивність, і кожен процес суворо дотримується.
«Компанії завжди зв’язуються з нами після того, як відчують результати процесу низького лиття. Лиття під низьким тиском дешевше, але не після вирішення всіх проблем. Проблеми зазвичай включають низьку якість клапанів; постачальник низького лиття не може вкластися в терміни, висока вартість контролю якості та високий рівень браку. ", - сказав Берт Хуанг, віце-президентEFT.
«Найбільша перевага для роботиEFTце доступ до нашої власної ковальської фабрики. Це дозволяєEFTнадавати комплексні послуги від термічної обробки, кування та оздоблення, і врешті-решт контролювати всі витрати, щоб знизити вартість без шкоди для якості", - сказав Том Чанг, віце-президентEFT.
Зварювання двох компонентів
При проведенні лиття під низьким тиском дефекти виникають з багатьох причин. Наприклад, різна товщина конструктивної деталі може спричинити різний час охолодження і, отже, призвести до усадки та пористості. Низькі ливарні дефекти включають удари, шрами, пухирі, струпи, збій, холодне закриття. гарячі розриви, тріщини тощо. Коли це трапляється, застосовується просочування, навіть якщо це заборонено в багатьох галузях промисловості.
Кування є міцнішою, кращою реакцією на термічну обробку, високою щільністю, високою якістю фінішної обробки та забезпечує ступінь структурної цілісності, унікальний порівняно з іншими процесами обробки металу. Кування дозволяє уникнути внутрішніх пустот і газових кишень, які можуть послабити металеві частини. Кування з нержавіючої сталі підходить для напівпровідникових, харчових, фармацевтичних компаній, які вимагають суворих процедур обробки.
Як результат, кожен винний клапан є найсучаснішим, перевіреним і сертифікованим FDA. В даний часEFTпрацює над 2-м замовленням цієї французької компанії.
У Японії більшість багатопортових клапанів потребують лише повороту на 90 градусів або 270 градусів, щоб повністю відкрити або закрити клапан, однак з’являється все більше компаній, що розробляють клапани з нержавіючої сталі з різними кутами (наприклад, 135 градусів) для розширення. ринок клапанів. Технологія Everfit (EFT) є єдиною компанією з кування нержавіючої сталі на Тайвані, яка була призначена пріоритетним постачальником для багатьох відомих компаній.
У Японії є компанія, яка спеціалізується на проектуванні, виготовленні та ремонті всіх видів металевих виробів. Вони хотіли купити сталеві клапани 135 градусів. Він застосовний для відбору проб, контролю потоку, передачі продукту та надійного забезпечення безпеки процесу. Були запрошені 100% випробування на витік, випробування тиском, перевірка на місці та сертифікація FDA. Простота обслуговування, прийнятна вартість і бажана міцність повинні відповідати їх стандартам.
Як випливає з назви, кульовий кран використовує кульку для зупинки або запуску потоку рідини. Важко розмістити кульку в центрі корпусу клапана після перемикання фільтрів.EFT30-річний досвід ковальства дозволив їм накопичити загартований досвід і знання, як знайти рішення. Зрештою, японський інженер був у захваті від їх техніки.
Під час виробництва,EFTдовелося змінити процедуру виробництва, щоб запобігти зміні форми корпусу клапана. Зварювання було виконано з правильною товщиною, щоб досягти нульового ризику забруднення. Металообробний токарний верстат досить великий і здатний виконувати тонку роботу.
промивка кульового крана
20-кілограмовий стержень з нержавіючої сталі був відкований до корпусу 3-ходового багатопортового клапана. 3-ходовий багатопортовий клапан має складну конструкцію (135 градусів), яка вимагає серйозних інженерних знань. Під час виробництва зразків,EFTІнженер перевірив манометри, щоб уникнути зміни форми, випробувальне обладнання для випробування тиском і двостороннє зварювання, щоб переконатися в міцності.
Зрештою, чудовий кульовий кран з нержавіючої сталі оцінила японська компанія, іEFTзараз на 100% відповідає за виробництво кульових кранів. (EFTпочав із створення м’яча на початку.)
"EFTПеревага компанії полягає в її здатності надавати комплексні послуги кування, що дозволяє нам знизити витрати, водночас постачаючи продукцію високої якості. Багато японських компаній звертаються до нас за виготовленням клапанів з нержавіючої сталі. Ми не просто постачальник OEM, ми діємо як консультанти, що надають рішення нашим клієнтам, і їхнє прийняття наших пропозицій доводить нашу цінність», – сказав Берт Хуанг, віце-президент Everfit Technology.
Триходовий тип Y, кульовий кран 135 градусів, кулька з нержавіючої сталі справа
EFTотримує багатомільйонний бізнес з виробництва клапанів від провідної японської напівпровідникової компанії з виготовлення суспензії CMP, досягнувши того, чого не можуть інші постачальники, – комплексного обслуговування штампування та найсучаснішої технології. Звичайно, досягнення FET не сталося за один день, це невпинне прагнення до досконалості.
Замість зварювання всі труби кріпляться за допомогою хомутів, що забезпечує легке очищення та швидке встановлення.EFTрозробляє дросельні клапани з нержавіючої сталі, які відповідають вимогам клієнта - ручки захвату, електролітичне полірування за високими стандартами, монтаж чистих приміщень тощо.
Протягом чотирьох днів гостювала японська компаніяEFTчотири рази, щоб переконатися, що вони знайшли потрібного постачальника. Вони відвідали фабрики, субпідрядників, чисті приміщення, випробувальні лабораторії та постачальників матеріалів, щоб мати повне розумінняEFT.
Протягом багатьох років компанія використовувала ручку-захват для клапана завдяки її вищому крученню та міцному зчепленню. Однак більшість постачальників клапанів постачають лише ручку важеля.EFTпідтримує ручку захвату та розробляє ручку з меншою вартістю, що є однією з проблем, яку вони хотіли б вирішити.
Кульовий кран з ручкою-захватом і 6 положеннями відкриття
Монтаж чистої кімнати 10 000 класу проводиться вEFTщоб забезпечити якість клапана клієнта. Кожна труба кріпиться за допомогою хомута замість зварювання, що забезпечує легке очищення та швидке встановлення.
Якісне електрополірування є одним із запитів компанії. Проте електрополірування нержавіючої сталі означає високе тертя та може призвести до сильного кручення. на щастяEFTНоу-хау компанії допомогло їм реалізувати обидві переваги - високе кручення та відсутність витоку клапана.
На початку японська компанія запитувалаEFTвиготовити лише кульки з нержавіючої сталі, щоб перевірити їхню надійністьEFTбере на себе відповідальність за виробництво повних поворотних затворів. Поки що постачальників, здатних задовольнити вимоги компанії, не так багато, томуEFTздатний виграти контракт вище інших.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) є постачальником ковальських послуг, який надає клапани з нержавіючої сталі для компаній, яким потрібні високоякісні виробничі процеси. Високі стандарти обробки означають відсутність протікання клапана та низький ризик забруднення в різних галузях промисловості, зокрема у фармацевтичній, харчовій промисловості та виробництві напоїв, а також у виробництві напівпровідників.
"EFTмає великий асортимент! Ми надаємо проекти та випробування, щоб задовольнити ваші вимоги в короткий термін за розумними цінами", - сказав Берт Хуанг, віце-президент Everfit Technology.
У 2011 роціEverfit Technology CO., LTD.(EFT) розширили свій поточний завод, щоб розширити свої послуги у сфері OEM та ODM вакуумних компонентів з нержавіючої сталі для різних галузей промисловості, включаючи напівпровідникову, фармацевтичну, біотехнологічну, харчову промисловість та структурну інженерію.
Це завод площею 5500 квадратних метрів, який здатний виконувати проектування та виготовлення форм, термічну обробку, лиття, кування, покриття, свердління, фрезерування, обробку з ЧПУ, очищення, зварювання, складання та пакування. Розширений завод з двома виробничими лініями не тільки скорочує час виконання робіт, додаткове обладнання, зварювальний апарат і чисте приміщення (клас 10 000), також дозволяєEFTщоб постачати якісні вакуумні фітинги з нержавіючої сталі з високотехнологічними технологіями. Загалом, усі роботи виконуються на основі функціональної системи та команди еліти з 36-річним досвідом роботи.
рік | Проблема |
---|---|
2011 рік | EFTСтворено завод площею 5500 квадратних метрів |
2011 рік | EFTотримав сертифікат TAF ISO |
2011, лютий | EFTрозроблено технологію асептичного нержавіючого мембранного клапана та застосовано 3-A SSI |
2007 рік | EFTнеелектричні нікелеві труби, продані в Японію |
2006 рік | EFTрозробив вакуумні компоненти для напівпровідникової промисловості |
2006 рік | EFTрозроблені біотехнологічні вакуумні клапани рівня BPE до Англії |
2006 рік | EFTімплантований ковальський сектор і дві продуктові лінії |
2003 рік | EFTбув сертифікований TSSA CRN |
2002 рік | EFTотримав ISO 9001 DNV |
1976 рік | EFTвстановлено |
Walsin Lihwa Corp. є провідним виробником оголеного мідного дроту, дроту та кабелю, а також спеціальної сталі в регіоні Великого Китаю, а також успішно вийшов у галузь високих технологій і став міжнародним підприємством із зеленою енергетикою, фотоелектричними установками, нерухомістю. , і торгові операції.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) є першим виробником спеціальної сталі на Тайвані, який займається виробництвом спеціальних сплавів.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. є єдиним вітчизняним виробником, що спеціалізується на виробництві спеціальної сталі, який має трубні заводи, що виготовляють підшипникову сталь, конструкційну сталь та нержавіючу сталь, а також труби зі суперсплавів та інші безшовні сталеві труби/труби.
POSCO стала лідером світової сталеливарної промисловості в 1998 році. 1999 рік став свідком повного оновлення загальних процесів Компанії в закупівлях, виробництві та продажах, а також побудови інтегрованої цифрової системи.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. є найбільшим сервісним центром для нержавіючої сталі. Їхня продукція: котушка з нержавіючої сталі, лист з нержавіючої сталі, плита з нержавіючої сталі, зварні труби з нержавіючої сталі, зварні труби з нержавіючої сталі, кутники з нержавіючої сталі, плоский стрижень з нержавіючої сталі та U-образний канал з нержавіючої сталі
FROCH ENTERPRISE (FROCH) була заснована в 1984 році. FROCH невпинно працює над виготовленням якісних труб, труб, листів і рулонів з нержавіючої сталі, і є спеціалізованим виробником труб і труб з нержавіючої сталі.
Широкий вибір клапанів із нержавіючої сталі та вакуумних компонентів для ваших систем керування:
EFTлінії виробництва вакуумних компонентів і клапанів з нержавіючої сталі та інженери
EFTотримали ISO 9001 і TSSA CRN, щоб підтвердити технічний стандарт і стандарт безпеки своїх вакуумних компонентів
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) є постачальником вакуумних компонентів з нержавіючої сталі, вакуумних фітингів, клапанів і технологічного обладнання з 35-річним досвідом; їхнє обладнання для обробки нержавіючої сталі застосовується в динамічних сферах виробництва напівпровідників, фармацевтичних препаратів, біотехнологій, харчової промисловості та структурної інженерії для забезпечення контролю процесів для твердих і рідких матеріалів. Вони забезпечують стабільні процеси контролю та економічні потоки виробництва в усіх важливих аспектах.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) є постачальником вакуумних компонентів з нержавіючої сталі, вакуумних фітингів, клапанів і технологічного обладнання з 35-річним досвідом; їхнє обладнання для обробки нержавіючої сталі застосовується в динамічних сферах виробництва напівпровідників, фармацевтичних препаратів, біотехнологій, харчової промисловості та структурної інженерії для забезпечення контролю процесів для твердих і рідких матеріалів. Вони забезпечують стабільні процеси контролю та економічні потоки виробництва в усіх важливих аспектах.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
Стаття РОЗДІЛИ
КАТЕГОРІЯ ПРОДУКТУ
ВІДПРАВИТИ ЗАПИТ
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Пошук продуктів, пов'язаних з