EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

Seu fornecedor confiável de bombas para PC - Everfit Technology (EFT)

Depois de dois anos e um longo período de testes e provações,Everfit Technology CO., LTD.(EFTA produção em massa de peças de bombas de cavidade progressiva da ) foi testada com zero falhas e 100% de precisão, o que permitiu que eles se tornassem o único fornecedor estrangeiro desta empresa líder mundial de bombas para PC do Japão. Quanto à Everfit Technology, trabalhar com um cliente de alto padrão não apenas os incentivou a atualizar sua tecnologia de válvulas e componentes de vácuo, mas também incentivou a equipe de engenharia da RD a criar medidores inovadores e capacidade de solução de soluções.

O cliente japonês fabrica bombas de cavidade progressiva para sistemas de gestão ambiental, que são usadas para materiais semissólidos e mistos de alta viscosidade que podem ser ácidos e difíceis de transferir. A bomba PC requer alta tolerância à viscosidade e fluxo livre de erosão, portanto, o aço inoxidável 316 é necessário. Além disso, a tecnologia habilidosa de válvulas e componentes de vácuo é crítica para encaixar outras peças de PC durante a montagem e é por isso que seus requisitos são rigorosos.

Projeto de peça de bomba PC para uma empresa japonesa de fornecimento de bombas de cavidade em progresso

Vários pontos de soldagem e endireitamento rotativo para fazer uma bomba de PC de aço inoxidável perfeita - seu fornecedor confiável de bombas de PC - Tecnologia Everfit (EFT)

Depois de dois anos e um longo período de testes e provações,Everfit Technology CO., LTD.(EFTA produção em massa de peças de bombas de cavidade progressiva SUS 316 da ) foi testada com zero falhas e 100% de precisão, o que permitiu que eles se tornassem o ÚNICO fornecedor estrangeiro de um fornecedor líder de bombas PC, dispensadores e dispensadores HD do Japão. Quanto aEFT, trabalhar com um cliente de alto padrão não apenas os incentivou a atualizar sua tecnologia de conexões para tubos de aço inoxidável, mas também incentivou a equipe de engenharia da RD a criar medidores inovadores e capacidade de solução de soluções.

Peça da bomba de cavidade progressiva SUS 316  testada em laboratório quanto à sua precisão. 

Bomba PC de aço inoxidável com vários trabalhos de soldagem

Quando os engenheiros da empresa japonesa de bombas para PC disseram que era impossível,EFTfez acontecer e o trabalho foi excelente. Desde então, o cliente confia 100%EFTcapacidade de produção de acessórios para tubos. As bombas PC foram classificadas como bombas rotativas de deslocamento positivo constituídas por um único parafuso excêntrico. Eles forneciam um transporte medido e não pulsante, adequado para fluidos com baixa fluidez. É uma forma tão complexa de bomba pc. Para a parte queEFTera para fabricar, foram necessários vários trabalhos de soldagem para atender às especificações. Como você opera vários trabalhos de soldagem em um tubo sem influenciar uns aos outros, e muito menos outros efeitos, como lacunas, desalinhamento entre o caminho da solda e a linha de junta, variações relacionadas à configuração, vazios ou furos no caminho da solda, incompatibilidade entre os materiais que estão sendo unidos, etc.

Endireitamento rotativo bem-sucedido para tolerância exata em bomba PC de aço inoxidável

Para atingir os rigorosos padrões solicitados ao cliente da bomba PC,EFTA equipe de engenharia projetou um medidor para apoiar a soldagem. Houve muitas alterações, mas a concentricidade estava errada. Mais tarde, umEFTengenheiro recomendou endireitamento de tubos, mas a proposta foi questionada. “A bomba pc é muito fina para operar o endireitamento, a força de compressão causaria mais irregularidades e distorções nas superfícies, etc.” Embora duvidasse,EFTO engenheiro projetou e construiu medidores – para suportar o tubo de aço inoxidável – para o processo de endireitamento. Enquanto a bomba pc girava e se endireitava constantemente, uma balança media continuamente sua precisão. Como resultado, o processo proporcionou excelentes características de retilinidade. O endireitamento rotativo foi capaz de endireitar bombas pc com tolerâncias exatas. O cliente ficou impressionado comEFTvontade indomável de superar as dificuldades. Claro, o sucesso permitiu que eles recebessem mais pedidos de bombas de PC depois.

EFTO engenheiro projetou e construiu medidores – para suportar o tubo de aço inoxidável – para o processo de endireitamento. 

A Everfit Technology supera dificuldades com medidor inovador e experiência experiente

Houve momentos em que as coisas não correram bem com a fabricação de peças de bombas para PC. Certa vez, o tamanho de uma peça mudou três dias depois, pouco antes do envio. "Ficamos chocados. Como isso aconteceu?" Foi por causa do tratamento térmico ou do processo de moagem?"EFTlembrou o engenheiro. Após repetidos testes, fresamento interno e externo e testes de medidor autoprojetados, funcionou! A forma permaneceu a mesma, firmemente, mesmo vários dias depois.

Para forjamento de tubos de aço inoxidável 316,EFTencontrou dificuldades em encontrar o tamanho certo. Com os conselhos úteis do cliente, a Everfit Technology pôde experimentar vários métodos e finalmente alcançou o tamanho desejado.

Inspeção rigorosa da bomba PC de empresa japonesa de classe mundial

Para o cliente, o objetivo era auxiliar a Everfit Technology a produzir peças de bombas para PC de produção em massa 100% precisas, na forma de especificações, qualidades de materiais, procedimentos de processo e resultados de inspeção. Assim, engenheiros e inspetores japoneses vieram a Taiwan inúmeras vezes, até mesmo o CEO da empresa, que demonstrou seu endosso à tecnologia de bomba de cavidade progressiva da Everfit Technology.

Teste de vazamento e pressão para componente de vácuo

Para inspecionar, o cliente japonês cortou o tubo da bomba pc ao meio para verificar a qualidade da soldagem longitudinal e interna. O tubo deve ter baixo teor de enxofre e atender aos padrões internacionais ASTM. Medidor de altura foi usado para medir sua quantidade de núcleo; um conjunto de testadores de circularidade foi aplicado para testar o diâmetro interno; um medidor foi utilizado para testar sua forma e o teste de desgaste da carcaça foi operado.

A grande flexibilidade da equipe de engenharia da Everfit Technology e a experiência experiente em válvulas e componentes de vácuo permitiram que eles desenvolvessem vários gabaritos para testar o tamanho de cada bomba pc. Enquanto isso, foram desenvolvidos gabaritos para evitar a influência do tratamento térmico e da usinagem. No geral, a bomba pc foi feita sem rachaduras, sem furos e 100% de suavidade de 316 tubos com tamanho exato.

"Certa vez, nosso produto foi rejeitado devido à impureza do aço inoxidável 316 depois que o cliente fez uma análise metalúrgica; desde então, nossa inspeção de material é exigida com regras mais rígidas. É uma experiência de aprendizado para nós", disse Sunny Huang, gerente de vendas da Everfit Technology .

Testadores de circularidade para inspeção do diâmetro da bomba PC

Tecnologia Everfit - Seu fornecedor confiável de bombas para PC

Desde a qualidade da soldagem interna, velocidade de giro da faca, tratamento térmico, usinagem, ferramentaria e acabamento, cada etapa foi acompanhada de perto pelo cliente. O engenheiro japonês sugeriu seus métodos de fabricação e a equipe de RD da Everfit Technology contribuiu com seu conhecimento para fazer com que a peça da bomba pc atendesse a todos os requisitos.

Recentemente, a Everfit Technology tem recebido vários formatos de peças de bombas de PC do cliente, o que tem sido um desafio de várias maneiras, independentemente da fabricação de moldes, projeto de medidores, usinagem e testes, etc. e lutar pelos melhores resultados.

Componentes de vácuo

A produção de braços robóticos para encaixe de tubos da Everfit Technology excede as expectativas dos clientes de classe mundial

Começando com a fabricação de acessórios para tubos de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar em 1988 em uma pequena fábrica,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) era um dos poucos fabricantes em Taiwan. Nos últimos 40 anos,EFTmudaram para uma fábrica de 5.500 metros devido ao crescimento de seus negócios e ao crescente desafio da peça por parte dos clientes. À medida que a cumplicidade dos requisitos de componentes de vácuo do cliente aumentou,EFTO processo de usinagem e inspeção da empresa é atualizado de tempos em tempos.

Produção de acessórios para tubos de alta tecnologia com braço robótico

Não há mais erros humanos ou falhas manuais no processamento do braço robótico.

Entre o braço do robô e o ajuste do acessório e do gabarito,EFTestá caminhando para se tornar um fabricante de acessórios para tubos com alta tecnologia. Com o braço robótico automático, o custo de produção é reduzido, a qualidade é controlável e a capacidade de produção é altamente eficaz. Não há mais erro humano ou falha manual.

Ao contrário de antes, cada produto é entregue e levado manualmente. Pode parecer simples, mas faz uma grande diferença quando se tem um braço robótico capaz de produzir de 20.000 a 30.000 conexões de tubos por dia. Tempo é dinheiro. Por isso,EFTadquiriu um braço robótico para aumentar a qualidade do produto e a capacidade de produção. Com o auxílio do braço robótico, o funcionário é responsável pela configuração do CLP, verificação do produto, troca de faca/acessório e inspeção.

Braço robótico tem auxiliadoEFTcumprindo prazos com grande precisão e exatidão, proporcionando assim qualidade de produto melhorada e consistente.

Com o braço robótico automático, o custo de produção é reduzido e a qualidade é controlável.

Sistema de água ultrapura - oferece o encaixe de tubulação mais limpo

Quando os componentes do tubo são entregues nas instalações de empresas de semicondutores ou de processamento de alimentos, cada peça deve estar extremamente limpa, sem qualquer poeira microscópica. Para fazer isso,EFTcomprou um conjunto de sistemas de água ultrapura para produzir a melhor água. O sistema é usado em indústrias como eletrônica para fabricação de IC, farmacêutica para produção de medicamentos, cosméticos e produção de alimentos.

Durante o processo de usinagem, poeira, graxa e limalha de aço podem permanecer presas às conexões do tubo de vácuo. Para resolver o problema, existe um procedimento: primeiro a limpeza com álcali, depois o tratamento com ácido, seguido da lavagem com água purificada e por último a secagem com ar quente. É para garantir que o cliente receba o melhor produto, 100% limpo e sem partículas na superfície. Para ver mais detalhes sobre o processo de autolimpeza ultrassônica e de água RO .

Sistema de autolimpeza ultrassônico e de água RO

Limalhas de aço inoxidável, manchas de graxa, manchas de óleo ou manchas de água são removidas após o uso do sistema de autolimpeza ultrassônico e de água RO, e o custo de mão de obra é reduzido.

Detector automático de aço inoxidável antes da entrega do componente de vácuo

Quando chegam remessas de aço inoxidável, 304 ou 316 são marcados por cores usando armas a laser. Antes de enviar aos clientes, cada componente de vácuo é verificado para verificar novamente a precisão do aço. É um sistema desenvolvido através da colaboração entreEFTe a empresa de equipamentos. O objetivo é garantir 100% de precisão do aço.

A máquina de teste de aço inoxidável 304, 316 vem com dois moldes, cada vez que você coloca uma conexão na ferramenta, ela emite um som distinto quando não é o que o parâmetro está definido. Devido a este equipamento, 304 e 316 são detectados rapidamente, o que economiza tempo e custo. Desde então, a análise metalúrgica sempre resultou exatamente no material esperado.

O sistema detector de aço inoxidável 304 e 316 foi projetado para garantir a precisão do material.

Certificado ISO 9001:2015

EFTvem ganhando reconhecimento internacional por causa de seus acessórios para tubos de alta qualidade, embora os compradores venham de todo o mundo com padrões elevados. Tarefas como soldagem múltipla em uma bomba de cavidade única (PC) , tubo em T com uma técnica de tração específica , componente de válvula que precisava de usinagem especial usando CNC e fresadora , processo de sala limpa , redutor excêntrico 316L com peso de 30 kg (6 polegadas) que exigia usinagem CNC e forjamento de componentes de válvula não centrais , mola de atuador de válvula que exigiu teste de longo prazo ou componente de vácuo solicitado para atender aos critérios ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

EFTOs componentes de vácuo da são vendidos em todo o mundo, inclusive na Alemanha, nos EUA, no Reino Unido, na França, no Japão e em Israel. Indústrias que vão desde semicondutores, farmacêuticas, sistemas de gestão ambiental, processamento de alimentos até biotecnologia, que requerem componentes sem costura, purificados, precisos e livres de partículas. Para atender às especificações específicas dos compradores internacionais para acessórios de aço, os aços inoxidáveis ​​304 e 316 Ti foram importados da Itália, França e Coréia para melhorar seu desempenho de usinagem. O 316 Ti é cortado com 100% de precisão pelas novas serras circulares automáticas CNC devido às características do material. A precisão da soldagem foi cuidada por braços robóticos. Equipamentos foram adquiridos para melhorar o desempenho da usinagem. Softwares, gadgets e moldes foram desenvolvidos para agilizar o teste de materiais e a capacidade de produção. No geral, a equipe de engenharia foi excelente, com uma média de mais de 20 anos de experiência em engenharia, o que permitiu que cada engenheiro apresentasse soluções com grande flexibilidade.

Formas complexas, contornos duplos ou componentes relativamente grandes eram desafiadores, masEFTresolveu problemas passo a passo com experiência experiente. O que for preciso paraEFTpara atingir os objetivos do cliente, como a fabricação de ponteiras 316Ti para um conector de fluido, redutor excêntrico para processos de medicamentos farmacêuticos, soldagem robótica para tubo em T, componente de válvula que envolve trabalho de usinagem difícil para a seção de flange de ponta de ângulo não central, etc.,EFTO trabalho árduo e incansável da e a tolerância zero nas especificações de cada componente do tubo são a principal razão do sucesso atual.

O redutor excêntrico de aço inoxidável 316L de grande porte, 30kg e tamanho 6 polegadas é construído atendendo aos padrões ASME BPE.

A precisão é sempre o objetivo, independentemente de ser para ferramentas e processos de usinagem ou inspeção de produtos. No laboratório são fornecidos equipamentos de teste, mas a precisão depende do padrão do maquinário. Começando com a peça da bomba 304 pc de qualidade alimentar até a tubulação semicondutora BPE e o atual encaixe de tubo de aço inoxidável 316Ti para tubulação de óleo, para um componente grande, com círculos excêntricos ou com diâmetro interno, o equipamento de teste regular não pode mais ser adequado para teste requisitos. Em 2017, foram feitas compras para melhorar a qualidade das conexões de aço inoxidável, seja ponteira, flange de vácuo, conexão de fole compressível, conexão de tubo, adaptador ou válvula de diafragma, a precisão é garantida.EFTé um passo adiante em direção ao cumprimento dos padrões internacionais ISO2015.

Sistema de medição instantânea da série IM - precisão de especificação de acessórios para tubos 100%

Sistema de medição instantânea série IM

Cada máquina de teste tem sua funcionalidade; o comparador é adequado para o diâmetro externo, o medidor de altura funciona para o diâmetro interno e externo, o testador de circularidade para o diâmetro interno e a máquina de medição coordenada é para flange de aço inoxidável. Em vez de usar régua e projetor, o que leva tempo para ser feito,EFTadquiriu um sistema de medição instantânea da série IM para acelerar o processo, bem como para aumentar sua precisão.

Normalmente leva 3 minutos para terminar a medição de um produto. Com o Sistema de Medição Instantânea regular da Série IM, depois que a conexão do tubo é escaneada e o parâmetro definido, a varredura leva menos de 10 segundos. O equipamento mede até 99 dimensões em segundos, incluindo paralelismo, concentricidade, circularidade, retilineidade, posição verdadeira, perfil completo e muito mais. (leia o artigo: Fábrica de componentes de vácuo de padrão mundial para atender às suas necessidades)

EFTA inovadora tecnologia de usinagem de acessórios para tubos de aço inoxidável 316Ti excede as expectativas dos principais fabricantes alemães de conectores de fluido

Anilhas 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicações industriais pesadas.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é um fabricante de acessórios para tubos de aço inoxidável que fornece acoplamentos de mangueira hidráulica de aço inoxidável 316L e acessórios de compressão para um fabricante líder alemão de conectores de fluidos de aço inoxidável há mais de dez anos. Há dois anos, o cliente solicitou ponteiras 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicações industriais pesadas. Para cumprir o prazo, eram necessárias flexibilidade e inovação.

Foi um ajuste de pressão de combustível nas autopeças. NoEFT, durante o processo de usinagem, os equipamentos foram incansavelmente testados por tentativa e erro, incluindo serras circulares automáticas, mandriladoras horizontais CNC e máquinas de torneamento CNC. Além disso, o 316Ti dos fornecedores foi testado durante as práticas de usinagem para descobrir qual material tem o melhor desempenho. Todas as ações tomadas foram para diminuir a resistência à fadiga no 316Ti.

Por exemplo, foram adquiridas máquina de serra circular automática e mandriladora 316Ti, máquina de torneamento CNC projetada com funções adicionais, design de cortador e medidor para um processo de usinagem e fornecimento de fornecedor de material 316Ti. Em geral, a técnica de usinagem do 316Ti foi regularmente modificada com base no resultado. No final, a quantidade de sucata de aço foi reduzida devido à precisão do processamento, a produtividade foi melhorada, as ponteiras foram entregues perfeitamente ao cliente eEFTprovou sua tecnologia de engenharia altamente hábil para acomodar os padrões de cada cliente.

Material 316Ti do exterior

Material 316Ti da Itália para fabricação de ponteiras

EFTcomprou material de fornecedores na Itália, França e Coréia para melhorar o desempenho da usinagem de titânio.

Devido às propriedades distintas do titânio, isso complicou ainda mais o processo de usinagem. O 316Ti pode ser fortemente influenciado até mesmo por uma ligeira variação entre os elementos, embora todos sejam chamados de aço inoxidável 316Ti. Sem comprometer a qualidade de montagem do cliente,EFTinsistiu em usar a liga de titânio com melhor desempenho, independentemente de torneamento, mandrilamento, fresamento, furação, alargamento, rosqueamento, brochamento, modelagem, corte, retificação, etc.

Máquina de serra circular automática CNC para lidar com barras rígidas de titânio

Com barras de titânio, a força e a velocidade da máquina de corte determinam a precisão do corte. Quando corta de forma imperfeita, os procedimentos subsequentes – furação e torneamento – são influenciados. Portanto,EFTadquiriu quatro novas serras circulares automáticas CNC para aumentar a segurança de corte das barras de titânio.

Desde então, cada barra cortada tem o mesmo comprimento, planicidade perfeita e, mais importante, a produtividade do restante da usinagem do 316Ti foi melhorada.

Máquina de mandrilamento CNC leva a um processo de torneamento de alto desempenho

Sem uma máquina de perfuração de alta eficiência, o tamanho incorreto da furação leva a mais carga de trabalho de usinagem. NoEFT, cada conector inoxidável 316Ti é perfurado com um medidor para aumentar sua eficiência de perfuração. Além disso, com o trabalho de mandrilamento de qualidade da mandriladora vertical CNC, cada peça é perfurada com o tamanho, retilineidade e concentricidade corretos.

Máquina de torneamento CNC leva a alto desempenho do processo de torneamento

Para moldar ponteiras 316Ti, cortar, lixar, recartilhar e furar com alta precisão não foi fácil; havia muitas facas desgastadas, sucata de aço de titânio aglomerada e velocidade de usinagem arrastada. Todos esses fatores resultaram em falhas no encaixe do 316Ti e, para consertar, a equipe de engenharia apresentou algumas soluções. Ao aumentar o tamanho da bomba e aumentar a quantidade de fluido de corte de 15% para 70%, a geração de calor da fresa foi evitada. E devido à operação em alta velocidade, a sucata de aço foi removida rapidamente, o que permitiu o torneamento de um furo menor e, portanto, foi mais eficaz. As fresas, após estudos, foram feitas sob medida para lidar com a superfície resistente do titânio.

O complexo processo de usinagem do ferrolho 316Ti é superado por talentososEFTequipe de engenharia. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – seus componentes de aço inoxidável 316Ti foram personalizados para atender

Embora desafiadores, os acoplamentos das mangueiras hidráulicas e as conexões de compressão foram entregues no prazo e a qualidade foi impecável. E devido ao alto desempenho de trabalhos de usinagem complexos,EFTconseguiu expandir seus serviços de 316 peças de titânio na Alemanha, juntamente com França, Israel e Japão.EFTA tecnologia e o know-how da empresa, bem como a ampla gama de serviços em diversos setores, permitem que sejam continuamente alcançados por clientes de classe mundial.

EFTSoluções de usinagem de redutores concêntricos e excêntricos para um cliente farmacêutico alemão

Em vez de usar um torno para conduzir o processo de usinagem em redutores concêntricos e excêntricos, que são de aço inoxidável 316L, com peso superior a 30kg e tamanho 6 polegadas,EFTmudou para fresadora CNC com soluções integradas para atender às solicitações do cliente farmacêutico alemão e também atender aos padrões ASME BPE.

O redutor excêntrico de aço inoxidável 316L, 3 0kg e tamanho 6 polegadas é construído atendendo  aos padrões ASME BPE  . 

Ao contrário de antes, o redutor concêntrico e excêntrico pode ser usinado com tubos de aço inoxidável e tubos aplicando tecnologias de conformação e corte. Com base na ASME BPE -2012, a barra de aço torna-se obrigatória para a confecção de acessórios para tubos. A barra de aço inoxidável requer diferentes soluções de usinagem, uma vez que o torno simplesmente não consegue atingir os objetivos. Particular para o produto do cliente é que um 6in. A espessura do redutor excêntrico 316L é irregular, o aço é resistente para o processamento, o tempo de usinagem é longo devido à baixa velocidade e taxa de avanço constante, e a força centrífuga gerada também torna o resultado não confiável.

O redutor excêntrico é fabricado por um grupo de elites com tecnologia inovadora.

No início,EFTprojetou e construiu um medidor para apoiar o processo de usinagem de acessórios de redutor em torno. No entanto, as facas de corte desgastaram-se e as máquinas quebraram durante dias. Demorou cinco dias só para terminar um, quanto mais 100 deles!EFTnecessários para aumentar a produtividade.

Como resultado, para facilitar a velocidade de produção do redutor concêntrico e excêntrico juntamente com alta precisão,EFTA equipe de engenharia decidiu utilizar uma fresadora CNC 100% automática, incorporada a uma fresa especialmente projetada para lidar com a operação de usinagem do redutor concêntrico e excêntrico. Com todo o redutor excêntrico assentado na plataforma da máquina, o problema da força centrífuga é eliminado, a velocidade de processamento é mais rápida e a precisão do produto é de 100%. O processo de usinagem do redutor excêntrico de grande porte não é mais um problema e eles são capazes de fabricar tamanhos 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" e muito mais.EFTO redutor concêntrico e excêntrico de padrão industrial permitiu-lhes vender nas indústrias de semicondutores, farmacêutica e de alimentos e bebidas com sólida reputação.

Para fazer conexões de aço inoxidável com 100% de precisão, o medidor e o projeto do molde são essenciais. NoEFT, eles estão constantemente entregando soluções para atender aos padrões dos clientes. 

Fornecimento de tubos em T - 20 vezes mais barato com tecnologia de tração sofisticada

Camiseta sanitária com círculo perfeito usando tecnologia pull

Por causa deEverfit Technology CO., LTD.(EFT), é possível fazer um T sanitário impecável feito de tubo 316, com baixo teor de enxofre, fabricado de acordo com as rigorosas especificações ASTM A270-S2 e com custo reduzido. Como resultado, uma empresa líder mundial em acessórios para tubos a vácuo de Israel fez uma aquisição ampliada com a Everfit Technology para melhorar seu relacionamento cooperativo.

O cliente era líder mundial na fabricação de acessórios de processo em aço inoxidável para produtos biofarmacêuticos e semicondutores; e fabricante líder de válvulas e atuadores sanitários para indústrias alimentícias e cosméticas. Seus requisitos eram rigorosos.

Requisitos de especificação do tubo em forma de T do cliente com padrões rígidos

Plano de fabricação da Pipe Tee para alcançar 100% de perfeição

Soldagem robótica em tubo em forma de T para aumentar sua precisão, capacidade de repetição e rendimento

A equipe de engenharia da Everfit Technology entregou um plano referente à circularidade de um tubo em T, porcentagem de extração, projeto do molde e método de soldagem após receber uma consulta. A soldagem robótica é aplicada para garantir que o fluido na conexão de aço inoxidável flua suavemente. Além disso, a porcentagem de tração do tubo é calculada para atingir a espessura e circularidade corretas, e o molde deve ser capaz de ser fixado com precisão para garantir seu desempenho de tração.

Camiseta de aço inoxidável para puxar tubos - preço razoável e lindamente feito

Em vez de usar a tecnologia hidráulica de formação de T, que é cara devido ao custo da máquina de formação e da fabricação de moldes, a Everfit Technology decidiu usar o método de puxar tubos, que também inclui a fabricação de moldes e a soldagem robótica a laser. A tecnologia de puxar tubos é relativamente difícil de fazer; são necessários um design elegante de molde e experiência e habilidades em operação de extração de tubos. Se falhar, poderá ocorrer empenamento e rachadura.

A extração de tubos requer tecnologia que depende da configuração do molde, da força de tração e da condição do tubo; foram necessários testes rigorosos para fazê-lo funcionar.

teste de vazamento de hélio

• O cliente israelense solicitou 20 amostras de produtos. Cada camiseta em forma de T deveria ser:
• Tubo 316L com baixo teor de enxofre (0,005-0,017%). De acordo com ASTM A270-S2.
• Arranhões longitudinais e circunferenciais não são permitidos.
• Tipo de soldagem: tig/laser/soldagem robótica
• A espessura da parede ao longo da costura não deve desviar mais do que ±0,02 mm em relação à espessura nominal da parede do tubo.
• A costura deve ser uniforme, tendo “penetração total” sem “recortes”, “saliências”, etc.
• A costura deve estar livre de “oxidação” e “porosidade”, sem evidências de “falta de fusão” ou “fusão incompleta”.
• A costura deve ser "enrolada internamente" para ter uma espessura de parede uniforme em toda a área de solda.

Encaixe para tubos de aço inoxidável 20 vezes mais barato

Normalmente, o único método para construir camisetas sanitárias de alta qualidade é usar a tecnologia de formação em uma etapa. O processo produz camisetas de aço inoxidável perfeitas; no entanto, é muito caro. O equipamento e a fabricação do molde podem custar milhões, muito menos um molde só pode produzir tubos em T com um tamanho.

As tubulações e acessórios para encanamentos da Everfit Technology foram capazes de atender às necessidades do cliente israelense para a indústria farmacêutica. O tubo em forma de T da Everfit Technology atende à tolerância de circularidade e ambas as saídas estão conectadas a 90 graus à linha principal. A soldagem por penetração foi conduzida por um robô que deixa uma superfície lisa e atendeu às normas ASTM.

Foi um desafio, mas a Everfit Technology estava pronta. Anos de atendimento a clientes internacionais permitiram-lhes ter flexibilidade para apresentar soluções estratégicas, como projeto de moldes e medidores, a fim de atender aos requisitos do cliente.

T de tubo em forma de T

Everfit Technology CO., LTD.– Um fornecedor profissional de camisetas para soldagem de aço inoxidável de Taiwan

Às vezes, é tudo uma questão de tempo; a exigência surgiu enquanto a Everfit Technology estava trabalhando no desenvolvimento de torneiras para banheiro; portanto, tudo estava pronto.

Combinando anos de experiência em componentes de vácuo, equipamentos existentes, moldes maduros e tecnologia de design de medidores, a Everfit Technology foi capaz de fabricar acessórios para tubos que atendem aos rigorosos padrões do cliente. E o mais importante foi que o custo do tubo tee foi reduzido. A fabricação de acessórios sanitários de aço inoxidável não só permitiu que a Everfit Technology abrisse um novo mercado, mas também economizasse custos sem terceirizar em outro lugar.

Everfit Technology abre mercado de componentes de vácuo no Japão

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) componente de vácuo de alta qualidade e principalmente envolvido no fabricante profissional de ponteiras, componentes e acessórios de aço inoxidável. A Everfit Technology é famosa por suas forjarias, tecnologia de soldagem e altos padrões de controle de qualidade.

Hoje, a Everfit Technology para abrir o mercado no Japão e sua seleção de produtos sanitários de aço inoxidável também se ampliou, desde componentes de vácuo adequados para alimentos até a indústria de semicondutores, independentemente de formatos complexos, contornos duplos ou componentes relativamente grandes.

Cliente da Everfit Technology no mundo

A Everfit Technology fornecia flanges, componentes e acessórios de vácuo de alta qualidade para muitas empresas líderes no mundo. Expandimos nossa fábrica atual para ampliar os serviços em componentes de aço inoxidável OEM e ODM para vários setores, incluindo semicondutores, farmacêutico, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural. Além disso,EFTtambém é especializada na fabricação de componentes de vácuo de acordo com suas necessidades específicas. A Everfit Technology poderia atender aos padrões rigorosos de todos os clientes do mundo.

Por que a tecnologia Everfit para o seu componente de vácuo?

Em muitos sistemas de conexão de tubos de vácuo que transportam materiais altamente abrasivos, quanta pressão um tubo pode suportar, quanto tempo leva para o material passar, se o tubo de vácuo está 100% vedado e quão precisa é a soldagem realizada, todos esses fatores pode ser influente. Há uma necessidade constante de melhoria tecnológica para fabricar componentes, recipientes e tubos de vácuo de aço inoxidável hermeticamente fechados.

Com anos de experiência em componentes de vácuo e fornecimento de acessórios, a Everfit Technology pode criar medidores e apresentar soluções inovadoras para atender a requisitos específicos. Por exemplo, para reduzir o custo, a Everfit Technology projetou um medidor que permitiria testar três componentes de vácuo ao mesmo tempo. Para evitar falhas de soldagem manual, a soldagem robótica é realizada. Para executar melhor a tecnologia de extração do tubo em T, um medidor é criado para auxiliar. Existem muitos métodos para detectar e garantir que o processo seja executado com perfeição, e uma equipe de engenheiros de elite é o maior trunfo da Everfit Technology.

A equipe de engenharia da Everfit Technology projeta medidores inovadores para atender aos requisitos de componentes de vácuo de alto padrão dos clientes

Equipamento de teste de vazamento e pressão

Equipamento de teste de vazamento de hélio para garantir a qualidade do T do tubo

A detecção de vazamento é realizada após soldagem robótica. É crítico. Vazamento de gás tóxico, válvulas e acessórios enferrujados ou danificados podem causar falha no processo e contaminação. O equipamento de teste de vazamento de hélio está equipado para testar cada componente de vácuo fabricado. É para garantir que a montagem do vácuo seja feita com perfeição, por dentro e por fora. Também é conduzido na água para encontrar o local do vazamento.

Soldagem em componentes de vácuo para aumentar sua precisão, capacidade de repetição e rendimento

Soldagem robótica para aumentar a qualidade dos componentes de vácuo em aço inoxidável

A soldagem é crítica durante o processo de fabricação de componentes a vácuo. Quando a soldagem é imperfeita, podem ocorrer poros, buracos de minhoca, rachaduras ou rasgos e, para a indústria de semicondutores, isso pode levar a resíduos perigosos, gases tóxicos ou vazamento de fluidos. Na Everfit Technology, a soldagem robótica é substituída pela soldagem manual; soldagem robótica programável é realizada para soldar a peça que precisa ser perfeita.

No início, a Everfit Technology se preocupava com o custo. Mais tarde, eles perceberam que um processo de soldagem produtivo na verdade reduz os custos a longo prazo.

Excelente trabalho de oito anos com componentes de vácuo para uma empresa japonesa

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) atendeu bem uma empresa japonesa com seu componente de vácuo semicondutor de alta qualidade por oito anos. Como as empresas japonesas são famosas por serem meticulosas e rigorosas, como é queEFTatender às suas necessidades e sobreviver no mercado competitivo dos dias de hoje?

Requisitos de componentes e acessórios de vácuo de aço inoxidável semicondutor

Para a indústria de semicondutores, o componente de vácuo do dispositivo semicondutor deve ser rigorosamente projetado a vácuo para ser processado em um ambiente asséptico. Como gases tóxicos são aplicados durante o processo, as peças de aço inoxidável esterilizadas, como flanges, adaptadores, braçadeiras, foles e acessórios de vácuo, devem ser certificadas pela ISO. Além disso, as conexões dos tubos devem ser perfeitas; a montagem, limpeza e embalagem devem ser feitas em sala limpa.

Para equipamentos de processamento de alimentos, tubos e conexões devem permitir alta acidez. No entanto, ao fabricar dispositivos semicondutores, é fundamental equipamento de processamento que tenha alta tolerância à pressão e produção com zero defeitos. Para um equipamento asséptico excelente, não só aumentaria a eficiência do equipamento, mas também reduziria a manutenção.

Empresas japonesas exigem requisitos rigorosos para componentes e acessórios de vácuo

Costuma-se dizer que as empresas japonesas são muito rigorosas em relação à qualidade, e a própria FET já percebeu isso. Quando a empresa japonesa procurava um parceiro para expandir a sua capacidade de produção e alargar o mercado, as suas necessidades específicas resultaram na recusa de muitos fabricantes. "Eles solicitaram amostras de acessórios a vácuo de aço inoxidável e, quando voaram para verificar as amostras dos componentes do vácuo, tinham marcadores em mãos para circular a poeira." lembrou o vice-presidente Tom Chang. Como resultado, a empresa visitouEFTcinco vezes antes de fazer os pedidos. Durante o semestre, eles foram apenas tranquilizadoresEFTcapacidade e suas solicitações exigentes feitasEFTperseguir o melhor. As duas empresas agora cooperam em acessórios para vácuo, incluindo foles soldados, foles moldados, tubos flexíveis, etc.

Para controlar a qualidade dos componentes e acessórios de vácuo, todo o aço inoxidável proveniente das maiores empresas siderúrgicas de Taiwan, nomeadamente Gloria Material Technology Corporation e Walsin Lihwa Corp. inclui relatórios de materiais e, quando chegam à fábrica, todo o aço inoxidável é testado usando SPECTRO iSORT.EFTexpandiu sua fábrica estabelecendo uma divisão de projeto e desenvolvimento de moldes. A equipe de projeto de moldes de componentes semicondutores a vácuo utiliza a mais recente tecnologia em hardware e software para projetar moldes. Com muita experiência em design de moldes, cada molde melhorou os tempos de ciclo e, em última análise, manteve os custos baixos.EFTadquiriu mais máquinas para aumentar a capacidade de produção, incluindo máquinas de prensar, máquinas de serrar, furadeiras, máquinas CNC, máquinas ultrassônicas e de limpeza com água RO e uma máquina de solda sem oxigênio feita sob medida.

A qualidade dos componentes de vácuo de aço inoxidável é garantida pela execução do primeiro exame de produção, inspeção no local a cada duas horas pelos supervisores, testes de laboratório usando equipamentos de teste adequados, incluindo Crysta-Plus M 776, instrumento de medição de contorno Mitutoyo contracer, comparador óptico e TECLOCK sylvac.EFTtambém implementou uma sala limpa classe 10.000 para atender aos requisitos de ambiente 100% asséptico dos componentes de vácuo.

Conexão de flange ISO com braçadeira

Sala limpa (classe 10.000) para componentes de vácuo de alto padrão:

Classe 10.000, sala limpa com certificação ISO para componentes de vácuo higiênicos

Para as indústrias de semicondutores, farmacêutica, biotecnológica e de processamento de alimentos, os componentes de vácuo de aço inoxidável devem ser purificados e livres de partículas. Portanto,EFTcriou uma sala limpa que é equivalente ao padrão ISO. Na sala limpa, as conexões de vácuo serão limpas; os processos de montagem e embalagem serão feitos na sala antes de sair da sala.

Eventualmente, a empresa japonesa ficou realmente satisfeita comEFTtrabalho de qualidade, e todos os meses eles têm recebido pedidos deles nos últimos oito anos. Devido às conexões de vácuo de aço inoxidável de alta qualidade queEFTfabricado para eles, também atraiu a atenção de outras empresas de semicondutores japonesas e taiwanesas. Um dos principais fornecedores mundiais de dispositivos semicondutores de Taiwan perguntouEFTpara se tornar seu fornecedor OEM de acessórios a vácuo após várias visitas. Mais tarde,EFTampliou sua gama de serviços de OEM, ODM para componentes de vácuo personalizados e fornecimento de equipamentos de processo.

Fortes habilidades de usinagem de componentes de válvulas de amostra conquistando o coração do cliente dos EUA

Em Taiwan, o serviço de usinagem de componentes de válvula de amostragem mais complicado foi conduzido pelaEFT; seus componentes de válvula de amostragem de última geração ajudaram a convencer um fornecedor de equipamentos de processo dos EUA a dobrar seus pedidos e aumentar o pagamento. Devido à oportunidade de negócios de componentes de válvula de amostragem,EFTnão só deram um grande passo na aplicação das suas competências de maquinação, como também expandiram o seu mercado na indústria farmacêutica em todo o mundo.

Trabalhos difíceis de usinagem para válvulas de amostragem farmacêutica

Quando a FET recebeu a consulta sobre o componente da válvula de amostragem, eles perceberam que não era uma tarefa fácil. Foi um componente para equipamentos de processamento de vacinas que requer processos específicos de usinagem CNC e fresagem devido ao seu design específico. Possui flange em aço inoxidável com ponta soldada próximo ao ponto central. No entanto, a ponta de flange com ângulo não central prolongou o tempo de usinagem e tornou mais difícil atingir o formato desejado. Foi demorado e difícil! Demorou horas para concluir um, o que fez com que o custo de produção subisse muito. Mesmo assim, quando o engenheiro da empresa norte-americana viu a obra, ficou emocionado. Após o primeiro envio,EFTrecebeu uma nova aquisição para o dobro da quantidade de componentes de válvula de amostragem, e a empresa norte-americana estava disposta a pagar mais pelo alto desempenho.EFTos engenheiros têm encontrado soluções para reduzir os custos do produto.

Componente de válvula de amostragem de aço inoxidável forjado

Embora alguns fornecedores de válvulas ainda utilizem fundição em areia ou outros métodos de fundição para fabricar válvulas de amostragem,EFTjá havia começado a usar aço inoxidável para forjar os componentes devido à sua solidez e qualidade do produto. Ao fabricar uma válvula de amostragem para uma instalação de produção de vacinas; toda empresa farmacêutica exige uma válvula de amostragem precisa para evitar vazamentos ou acidentes de contaminação; somente o forjamento de aço inoxidável pode criar a válvula mais densa.EFTcompra seu aço inoxidável diretamente de empresas siderúrgicas em Taiwan para garantir sua pureza de 100%.

Atuador de válvula suportável para suas válvulas borboleta

Atuador com caixa de controle + válvula borboleta

EFTO atuador de válvula de mola de alta qualidade pode resistir a um teste rigoroso conduzido por uma empresa francesa. O teste durou três meses！ Quando a empresa francesa recebeu as amostras do atuador da válvula, passou três meses testando as molas 2.000.000 de vezes. A empresa francesa também é fornecedora de válvulas de aço inoxidável, conexões de tubos e equipamentos de processamento na França, por que eles precisamEFTfabricar atuadores de válvula de mola para eles? É porque a empresa francesa sabe queEFTtem a capacidade de atender às suas solicitações específicas de processo de fabricação, eEFTA linha de produção completa com uma sala limpa recém-construída (classe 10.000) também é uma vantagem.

Por que a mola do atuador da válvula é importante?

O atuador de válvula é comumente usado como um mecanismo para gerar força e curso, e a capacidade é diferente com base em diferentes fatores, incluindo o diâmetro e o passo da mola ou a dimensão da cruz, a seção do fio da mola, etc.EFTO atuador de válvula de mola fornece excelente controle da posição e velocidade da válvula durante eventos de abertura e fechamento da válvula.

Alemanha e Japão importaram componentes do atuador de válvula

Para um atuador de válvula, normalmente existem mais de vinte componentes, e a mola é um deles. A insistência deles em fornecer atuadores de válvula encorajouEFTcomprar molas da Alemanha e do Japão com relatórios de teste fornecidos.

Aplicado sistema de fabricação de atuador de válvula de empresa francesa

Para o processo de produção de atuadores de válvula, a empresa francesa recomendou métodos alternativos. Embora os processos de trabalho extras tenham aumentado o custo,EFTtratou isso como uma oportunidade de aprendizado. Ao adaptar seu sistema de fabricação,EFTfornece atuadores de válvula de última geração. Como resultado, devido à alta qualidade dos atuadores de válvula,EFTagora está vendendo para vários países em todo o mundo.

Atuador S1

1. Atuador S3
2. Capa de plástico
3. Cilindro de inox
4. Pisão
5. Anel X de Pisão
6. Peça do eixo de acoplamento
7. Mola de compressão
8. Extremidade inferior do cilindro
9. Anel de vedação do cilindro inferior
10. Montagem de mola tipo C
11. Vedação de contato em teflon
12. Anel SS304
13. Anel de retenção
14. Suporte de montagem
15. Anel de posicionamento de plástico
16. Parafuso de aço inoxidável M6 * 30
17. Porca de náilon de aço inoxidável M6
18. Parafuso de aço inoxidável M8 * 16
19. Filtro de saída de ar
20. Anel de vedação do eixo de pistão
21. Conexão aérea
22. O-ring da haste do pistão
23. Haste de Pistão
24. Tampa plástica da haste

EFTescolhe os melhores fornecedores para suas válvulas e componentes de vácuo

é um fabricante líder de fios, fios e cabos de cobre nu e aços especiais na região da Grande China, e também se expandiu com sucesso para a indústria de alta tecnologia e se tornou uma empresa internacional com energia verde, energia fotovoltaica, imóveis e operações comerciais.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) é o primeiro fabricante de aços especiais em Taiwan a se dedicar à fabricação de materiais de ligas especiais.

é o único fabricante nacional especializado em aço especial que possui fábricas de tubos, fabricando aço para rolamentos, aço de engenharia e aço inoxidável, bem como tubos de superliga e outros tubos/tubos de aço sem costura.

A POSCO tornou-se o líder da indústria siderúrgica mundial em 1998. O ano de 1999 foi testemunha de uma renovação total dos processos globais da Empresa em compras, produção e vendas, e da construção de um sistema digital integrado.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. é o maior centro de serviços para aço inoxidável. Seus produtos são: bobina de aço inoxidável, chapa de aço inoxidável, placa de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, ângulos de aço inoxidável, barra plana de aço inoxidável e canal U de aço inoxidável.

FROCH ENTERPRISE (FROCH) foi fundada em 1984, a FROCH tem trabalhado incansavelmente na fabricação de tubos, chapas e bobinas de aço inoxidável de qualidade e é um fabricante especializado em tubos e canos de aço inoxidável.

Equipamento de processamento de medicamentos testado por empresas farmacêuticas famosas na Inglaterra, Alemanha e Japão

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) válvulas de diafragma sanitárias foram testadas em empresas farmacêuticas, e as empresas estavam aplicando sistemas de autolimpeza e higienização de limpeza no local (CIP) e esterilização no local (SIP) na Inglaterra, Alemanha e Japão. São empresas farmacêuticas líderes mundiais que utilizam equipamentos de processamento de alto padrão, que não permitem operações manipuladoras. Foi uma cooperação entreEFTe uma das maiores organizações governamentais chamada Instituto de Pesquisa de Tecnologia Industrial. O objetivo foi desenvolver o material de diafragma mais adequado para atender às solicitações de equipamentos de processo das empresas biofarmacêuticas, que são extremamente limpos. Como resultado, quando as empresas farmacêuticas perceberam que podiam comprar equipamento de processamento de medicamentos aEFTe obter qualidade equivalente de produtos e serviços, assim como outros fornecedores conhecidos,EFTo negócio começou a crescer.

Válvula de diafragma asséptica de aço inoxidável forjado de classe mundial

EFTA válvula de diafragma asséptica é certificada ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (a caminho)!EFTA válvula de diafragma asséptica 3-A SSI atende às necessidades extremas de limpeza de processos, como nas indústrias biofarmacêutica e alimentícia. As válvulas de diafragma assépticas são testadas para:

• pressão mínima e máxima,
• teste de contaminação,
• fator de material e soldagem,
• resistência à tração mínima,
• teste de vazamento do corpo e sede da válvula,
• pressão máxima de projeto ou classe de pressão, e
• capacidade para teste de alta temperatura e acidez.

Válvula de diafragma de aço inoxidável forjado de classe mundial

Componente farmacêutico/biotecnológico importado para seu equipamento de processamento

Ao adquirir equipamentos de processamento para sua linha de produção farmacêutica, não procure alémEFT. Para uma válvula de diafragma atuador, o teflon é importado do Japão e outros componentes importantes são importados principalmente da Alemanha e da França. Por exemplo, a mola é um componente importante para a válvula de diafragma do atuador, para garantir sua alta resistência à tração, são importadas com relatório, que afirma que pode realizar o uso mais de 2.000.000 de vezes.

Válvula de diafragma asséptica de aço inoxidável para equipamentos de processamento de alimentos

EFTfoi convidado para uma empresa de iogurte visitar sua linha de processamento devido às dificuldades de processamento. O design imperfeito da válvula de diafragma arruinou a produção e eles precisavam de alguém para descobrir o que havia de errado. Como a linha de produtos de iogurte usava o sistema SIP, quando a temperatura subia, a borracha derretia no parafuso e rasgava a borracha. Para resolver o problema,EFTredesenhou a válvula usando um diafragma para fixar um parafuso - o diafragma que foi projetado especificamente para máquinas de processamento de alta temperatura.

Classe 10.000, sala limpa com certificação ISO para componentes de vácuo higiênicos

Sala limpa (classe 10.000) Para válvula de diafragma de alto padrão: Para indústrias de semicondutores, farmacêuticas, de biotecnologia e de processamento de alimentos, as válvulas de diafragma de aço inoxidável devem ser purificadas e livres de partículas. Portanto,EFTcriou uma sala limpa que é equivalente ao padrão ISO. Na sala limpa, os componentes da válvula diafragma serão limpos; os processos de montagem e embalagem serão feitos na sala antes de sair da sala.

Fábrica de componentes de vácuo de padrão mundial para atender às suas necessidades

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) é um fornecedor de serviços completo dedicado a fornecer uma ampla gama de componentes de vácuo de aço inoxidável, válvulas e soluções de produtos para vários campos, incluindo semicondutores, farmacêutico, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural. EFTpossui uma fábrica de 5.500 metros quadrados que é capaz de realizar projeto e fabricação de moldes, tratamento térmico, fundição, forjamento, galvanização, perfuração, fresagem, usinagem CNC, limpeza, soldagem, montagem e embalagem em uma sala limpa classe 10.000.EFTé capaz de fornecer todos os componentes de aço inoxidável em conformidade com os critérios ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Relatório e teste de material de aço inoxidável (SPECTRO iSORT):

Feito em aços inoxidáveis ​​de alta qualidade de Taiwan com relatórios e testes

Todo o aço inoxidável é adquirido das maiores empresas siderúrgicas de Taiwan; eles são Gloria Material Technology Corporation e Walsin Lihwa Corp. Embora o aço inoxidável fabricado em Taiwan seja mais caro, seuEFTA determinação da empresa garante a qualidade do aço. Além dos relatórios de materiais fornecidos pelas siderúrgicas, quando o aço chega, ele é testado no SPECTRO iSORT para garantir sua pureza e que está livre de radiação. Assim que são testados, são etiquetados em diversas cores para identificação.

Equipe de pesquisa e desenvolvimento (P&D) de componentes de vácuo de aço inoxidável:

EFTas elites têm projetado excelentes válvulas de aço inoxidável e componentes de vácuo que atendem aos padrões internacionais

EFTpossui uma equipe de seis engenheiros com maravilhosa experiência em engenharia em diversos setores, incluindo semicondutores, farmacêutico, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural, e é por isso que são capazes de manter a parceria com compradores internacionais dos EUA, França, Alemanha , Japão, Reino Unido, Itália e Taiwan.EFTOs componentes de vácuo em aço inoxidável da são equivalentes a marcas de classe mundial como Alfa Laval, Gemü e SODIME porque seguem seu conceito e sistema de design. Baixa tolerância significa teste de encaixe 100% a vácuo, e seu bom princípio permitiu que eles se tornassem um fabricante conhecido e de alta qualidade.

Projeto e desenvolvimento de moldes:

Excelente projeto de molde e habilidades de fabricação são um fator para a fabricação de válvulas e conexões de vácuo de aço inoxidável

Para cada componente de vácuo de aço inoxidável, há pelo menos três moldes projetados e fabricados para todo o processo, e o tempo de ciclo de fabricação do molde é determinado em parte pelo tamanho e pela complexidade. Para reduzir o tempo do ciclo de fabricação e desenvolvimento de moldes, anos atrás, em vez de ter seus moldes fabricados em outro lugar,EFTcomeçaram a projetar e fabricar seus próprios moldes. A equipe de design de moldes utiliza a mais recente tecnologia em hardware e software para projetar moldes. Com muita experiência em design de moldes, cada molde melhorou os tempos de ciclo e, eventualmente, manteve os custos baixos.

Máquina de serrar:

Máquina de serrar vários tipos de tubos e barras de aço inoxidável

EmEFT, são mais de cinco serras 100% automáticas, capazes de trabalhar 24 horas sem parar. A alta capacidade permiteEFTpara aceitar grandes encomendas e cumprir os prazos. "Certa vez, eles receberam um pedido de 500.000 válvulas de aço inoxidável e as máquinas de serra funcionaram 24 horas sem parar durante dias." O gerente deEFTlembrado.

Máquina de endurecimento por indução de alta frequência para forjamento a quente:

Componentes de vácuo de aço inoxidável e válvulas forjadas a quente

A máquina de endurecimento por indução de alta frequência é um equipamento de aquecimento para uma ampla gama de aplicações industriais, especialmente para tubos e barras de vácuo de aço inoxidável. Com a máquina, os tubos e barras de vácuo de aço inoxidável são aquecidos a mais de 1.000 graus Celsius em um minuto, uma vez aquecidos, são moldados imediatamente por máquinas de prensagem.

Queimador de gás para forjamento a quente:

A máquina queimadora de gás é um equipamento de aquecimento para placas planas de aço inoxidável.

Máquina de prensagem:

Processo de prensagem de encaixe a vácuo

Para forças compressivas,EFTpossui máquinas de estampagem e prensagem de 200, 300 e 800 toneladas para atender a uma grande quantidade de pedidos de equipamentos de vácuo de aço inoxidável. As prensas são aplicadas com base na faixa de peso do componente de aço inoxidável.

Máquina de perfuração tipo vertical:

Máquina de perfuração para fabricação de válvulas de aço inoxidável, conexões de vácuo, componentes de vácuo

EFTpossui dez furadeiras; eles são capazes de perfurar válvulas de aço inoxidável, conexões de vácuo de 12 mm de diâmetro até 42 mm. As máquinas de perfuração são para perfuração de furos; após a perfuração, as conexões a vácuo de aço inoxidável perfuradas são movidas para a seção de usinagem CNC para processamento extra.

Máquina de torno CNC e fresadora para válvulas de vácuo de aço inoxidável, acessórios de vácuo:

EmEFTNa fábrica de 5.500 metros quadrados da empresa, existem 18 tornos CNC, 2 fresadoras CNC com 4 engenheiros de troca de lâminas de torno CNC, o que permitiuEFTpara fabricar componentes de vácuo de aço inoxidável de 3/8 a 8 diâmetros com capacidade de produção de 80.000 a 100.000 por mês.

Fresadoras CNC para componentes de vácuo

Como cada conexão a vácuo de aço inoxidável requer processos de usinagem específicos, para componentes que possam necessitar de usinagem CNC ou válvulas borboleta solicitem fresagem, todos eles são organizados pelo gerente de projeto com base em suas características. Todos os componentes de vácuo podem ser solicitados para processos extras de perfuração, fresamento e corte para atender aos objetivos. Especialmente para válvulas de aço inoxidável de alta pressão, que exigem processos de usinagem de alto padrão para atingir alguns ângulos ou eixos desafiadores.

Inspeção no local do componente de vácuo de aço inoxidável:

Inspeção no local com inspeção visual, inspeção de equipamentos

Durante a produção, há um cartão que acompanha o operador para garantir que cada etapa seja executada com precisão, e o cartão indica a tolerância das conexões de vácuo de aço inoxidável, a temperatura e o número de vezes para retificação de superfícies ásperas, etc. Os supervisores são responsáveis ​​por verificar o cartão e medir os componentes de vácuo de aço inoxidável a cada duas horas, independentemente do estágio de produção. O componente de vácuo de aço inoxidável é testado em laboratório quanto à sua precisão, a fim de evitar qualquer produção fraudulenta.

Processo de limpeza ultrassônica e de água RO:

Após a usinagem CNC, cada peça a vácuo deve passar por um processo de limpeza para se livrar de graxa, poeira, óleo, etc. Todo o processo contém seis seções, incluindo limpeza ultrassônica (recipiente 1), limpeza ultrassônica (recipiente 2), água RO quente limpeza (recipiente 3), limpeza com água RO quente (recipiente 4), limpeza com água RO quente (recipiente 5) e seca (recipiente 6).

Processo de autolimpeza ultrassônico e de água RO para componentes de vácuo de aço inoxidável

A água RO é um tipo de água purificada que remove moléculas e íons usando uma tecnologia de alta pressão. Para evitar a poluição desnecessária das águas subterrâneas, os componentes do vácuo de aço inoxidável são limpos com a água mais purificada - água RO.

Para evitar atritos durante a limpeza, existem racks personalizados para colocar cada um dos componentes separadamente.

Manômetro e ferramenta de medição para componentes de vácuo em aço inoxidável (válvulas, flange, braçadeira de pino, conexão de tubo):

Existem equipamentos de teste para válvulas individuais de aço inoxidável e conexões de vácuo emEFTlaboratório de testes e tem temperatura controlada.

• Cristal Plus M 776:
• O Crysta-Plus M 776 é um equipamento de medição por coordenadas fácil de usar, usado principalmente para flanges aparafusados. A agulha é capaz de conectar o furo e calcular sua medida com precisão.

• Instrumento de medição de contorno contracer Mitutoyo:
• O plotter XY contorna a superfície do componente de vácuo de aço inoxidável e ilustra as distâncias e rotas no computador ou em outras unidades de exibição. É adequado para medir ângulos R e C.

• Comparador Óptico:
• Comparador Óptico: O Comparador Óptico é um equipamento fácil de usar que pode ajudá-lo a medir conexões a vácuo de aço inoxidável assim que você as coloca na plataforma. As leituras são feitas por meio de balanças de vidro de precisão de 0,00005"/0,001 mm; são adequadas para medir a espessura e o ângulo oblíquo dos componentes.

• TECLOCK Sylvac:
• A TECLOCK sylvac pode ajudá-lo a medir a profundidade dos componentes do vácuo.

(Da esquerda para a direita)
Crysta-Plus M 776 (máquina de medição manual por coordenadas do tipo flutuante para flange de aço inoxidável).
Instrumento de medição de contorno contracer Mitutoyo.
Comparador óptico para medição.
TECLOCK Sylvac.

Soldagem de componentes a vácuo de aço inoxidável:

EFTmáquina de solda sem oxigênio feita sob medida para componentes de vácuo soldados perfeitos

A máquina de solda personalizada é projetada e construída com base emEFTanos de experiência. É uma máquina de solda sem oxigênio e tem como objetivo prevenir a porosidade do oxigênio. Com a máquina de solda recém-projetada, os trabalhos de soldagem são executados com perfeição.

Galvanoplastia de componentes a vácuo de aço inoxidável:

Para algumas ligas que contêm cobre, devido às suas características, será aplicada galvanoplastia para evitar a mudança de cores.

Polimento de componentes a vácuo de aço inoxidável:

Após a limpeza, cada conexão a vácuo de aço inoxidável é polida e limpa como um espelho.

Conjunto de componentes de vácuo em aço inoxidável:

montagem de componentes a vácuo

EFTé especializada na fabricação de componentes de vácuo em aço inoxidável para os setores de semicondutores, processamento de alimentos e farmacêutico. Para alguns componentes de vácuo de aço inoxidável, eles são montados com mais de 20 peças. Algumas peças são importadas da Alemanha e do Japão para apresentar a melhor qualidade aos seus clientes. Por exemplo, a mola de fabricação alemã foi testada mais de 200.000.000 vezes sem quebrar e vem com um relatório para comprovar isso.

Teste de componentes de vácuo de aço inoxidável:

Independentemente de projetar e fabricar componentes de vácuo de aço inoxidável para empresas de semicondutores, processamento de alimentos ou farmacêuticas, eles exigem componentes feitos com precisão para garantir que todo o processo seja realizado com precisão e sem acidentes. Portanto, testes rigorosos são realizados, incluindo teste de vazamento de água, teste sem ar e também são aplicados visores para os testes.

Rotulagem de componentes a vácuo em aço inoxidável:

Impressão a jato de tinta, impressão a laser, impressora matricial ou impressora matricial de impacto são possíveis mediante solicitação do cliente.

Embalagem de componentes a vácuo em aço inoxidável e métodos de envio:

Cada cliente exige diferentes métodos de embalagem,EFTfornece formas de embalagem dinâmicas para satisfazer suas necessidades. Existem embalagens PE, embalagens, embalagens de espuma, embalagens de rede ou quaisquer outros materiais de embalagem ecológicos. Além disso, antes da embalagem, é realizada uma inspeção visual para garantir a limpeza de cada componente de vácuo de aço inoxidável.

Sala limpa (classe 10.000) para componentes de vácuo de aço inoxidável de alto padrão:

Classe 10.000, sala limpa com certificação ISO para componentes de vácuo higiênicos

Para as indústrias de semicondutores, farmacêutica, biotecnológica e de processamento de alimentos, as conexões a vácuo de aço inoxidável devem ser purificadas e livres de partículas. Portanto,EFTcriou uma sala limpa que é equivalente ao padrão ISO. Na sala limpa, os componentes do vácuo em aço inoxidável serão limpos; a montagem e embalagem serão feitas no quarto antes de sair do quarto.

Inventário de componentes de vácuo de aço inoxidável:

Com uma planta de 5.500 metros quadrados,EFTé capaz de armazenar mais de 200 toneladas de materiais de aço inoxidável para atender pedidos grandes e urgentes.

Procedimento de inspeção FERRULE QC

Enólogo francês busca soluções de fabricação em Taiwan: válvulas de vinho forjadas em aço inoxidável

Muitos produtores de vinho estão exigindo válvulas de vinho forjadas para substituir aquelas feitas com fundição de baixa pressão, para reduzir o risco de contaminação. Para algumas empresas que produzem de 400.000 a 450.000 toneladas por temporada, espera-se vinho de alta qualidade. Em Taiwan, há um fornecedor de componentes de vácuo de aço inoxidável que deu um passo além e começou a usar tecnologia de forjamento para fabricar válvulas de vinho em aço inoxidável. Hoje, a Tecnologia Everfit (EFTA válvula forjada para vinho da ) está atendendo à produção com zero defeitos e permitindo que as empresas vinícolas produzam vinhos finos.

Um dia, uma das principais empresas fornecedoras de válvulas para vinho e equipamentos para produção de vinho na França contatouEFTpara consultá-los sobre suas válvulas de vinho. Costumavam comprar válvulas de baixa fundição, porém as válvulas de baixa qualidade traziam muitas reclamações e devoluções. Eles perceberam que a fundição baixa pode ser mais barata no início ao comparar preços, mas no final resulta em uma grande perda. Assim, é necessária uma solução alternativa.

SabendoEFTtem uma fábrica de forjamento, eles voaram para Taiwan para uma visita. O cliente solicitou uma válvula de vinho que passasse no teste de pressão de 3BAR. (na verdade, a pressão da válvula é testada até 4BAR durante a realização de testes)EFTalegou que a soldagem dupla-face seria realizada para reforçar a resistência e que o teflon e todos os outros acessórios são certificados pela FDS.

Para testar a tolerância de pressão da válvula de vinho,EFTprojetou especificamente um equipamento de teste para testar a válvula e adquiriu um manômetro de fabricação alemã de renome mundial para provar sua precisão. Para cada válvula de vinho, existem três estágios de teste de vazamento para garantir alto desempenho, e cada processo é rigorosamente seguido.

• Válvula de vinho de aço inoxidável feita deEFT:
• Aço inoxidável de 20kg é usado para o corpo da válvula.
• Posicionamento preciso entre peças – válvula esfera e corpo da válvula.
• O Teflon é aplicado para estanqueidade com grande torção.
• Soldagem dupla face para garantir a qualidade da forma.
• Anti-poeira, anti-contaminação.
• Equipamento de teste de vazamento autodesenvolvido.
• Passou no teste de pressão de 4 BAR pelo cliente.
• Manômetro de marca mundial alemã.
• Cada válvula de vinho de aço inoxidável é 100% testada.
• Serviço completo de forjamento de aço inoxidável.

“A maior vantagem de trabalharEFTé o acesso à nossa própria fábrica de forjamento. PermiteEFTfornecer um serviço completo de tratamento térmico, forjamento e acabamento e, eventualmente, controlar todas as despesas para reduzir os custos sem sacrificar a qualidade." disse Tom Chang, vice-presidente daEFT.

Soldagem entre dois componentes

Ao realizar fundição de baixa pressão, ocorrem defeitos por vários motivos. Por exemplo, as diversas espessuras da peça do projeto podem causar diferentes tempos de resfriamento e, portanto, resultar em encolhimento e porosidade. Os defeitos de fundição baixos incluem golpes, cicatrizes, bolhas, crostas, erros de funcionamento e fechamento a frio. rasgos quentes, rachaduras, etc. Quando isso acontece, o tratamento de impregnação é aplicado, embora não seja permitido em muitas indústrias.

O forjamento é uma resposta mais forte e melhor ao tratamento térmico, alta densidade, alta qualidade no trabalho de acabamento e oferece um grau de integridade estrutural único em comparação com outros processos de usinagem de metal. O forjamento evita vazios internos e bolsas de gás que podem enfraquecer as peças metálicas. O forjamento de aço inoxidável é adequado para empresas de semicondutores, alimentícias e farmacêuticas que exigem procedimentos de processamento rigorosos.

Como resultado, cada válvula de vinho é de última geração, testada e certificada pela FDA. AtualmenteEFTestá trabalhando na 2ª encomenda desta empresa francesa.

» Tecnologia Everfit (EFT)

EFTválvula multiporta traz à empresa japonesa de alimentos e bebidas 100% de segurança de processo

No Japão, a maioria das válvulas multiportas requerem apenas um giro de 90 graus ou 270 graus para operar a válvula completamente aberta ou fechada; no entanto, há cada vez mais empresas projetando válvulas de aço inoxidável com vários ângulos (ex: 135 graus) para estender o mercado de válvulas. Tecnologia Everfit (EFT) é a única empresa de forjamento de aço inoxidável em Taiwan e foi apontada como fornecedor prioritário de muitas empresas conhecidas.

Existe uma empresa no Japão especializada em projetar, construir e consertar todos os tipos de produtos metálicos. Eles desejavam comprar válvulas de aço de 135 graus. É aplicável para amostragem, controle de fluxo, transferência de produtos e é confiável para fornecer segurança ao processo. Foram solicitados teste de vazamento 100%, teste de pressão, inspeção no local e certificação FDA. Facilidade de manutenção, custo razoável e resistência desejável devem atender aos seus padrões.

Como o nome indica, a válvula esférica usa uma esfera para interromper ou iniciar o fluxo de fluido. É difícil posicionar a esfera no centro do corpo da válvula após trocar os filtros.EFTOs 30 anos de experiência em forjamento permitiram-lhes acumular experiência e conhecimento para encontrar soluções. No final, o engenheiro japonês ficou entusiasmado com a técnica.

Durante a produção,EFTteve que modificar o procedimento de produção para evitar a mudança no formato do corpo da válvula. A soldagem foi realizada com espessura correta para atingir risco zero de contaminação. O torno mecânico para metalurgia é grande o suficiente e capaz de fazer um trabalho fino.

Uma barra de aço inoxidável de 20 kg foi forjada até formar um corpo de válvula multivias de 3 vias. A válvula multivias de 3 vias possui uma estrutura complicada (135 graus) que exige forte conhecimento de engenharia. Ao fazer a produção da amostra,EFTO engenheiro da empresa fez uma inspeção dos medidores para evitar mudanças de forma, um equipamento de teste para testes de pressão e soldagem dupla face para garantir sua resistência.

No final, a maravilhosa válvula esfera de aço inoxidável foi apreciada pela empresa japonesa eEFTagora é 100% responsável pela produção de válvulas de esfera. (EFTcomeçou fazendo a bola no início.)

"EFTA vantagem da empresa é sua capacidade de fornecer serviços de forjamento completos, o que nos permite reduzir os custos e, ao mesmo tempo, fornecer produtos de alta qualidade. Muitas empresas japonesas têm nos procurado para a fabricação de válvulas de aço inoxidável. Não somos apenas um fornecedor OEM, atuamos como consultores fornecendo soluções aos nossos clientes, e a aceitação de nossas sugestões prova nosso valor”, disse Bert Huang, vice-presidente da Everfit Technology.

Tipo Y de 3 vias, válvula de esfera de 135 graus, esfera de aço inoxidável à direita

EFTServiço de forjamento completo e tecnologia de ponta atendendo empresas em todo o mundo

EFTobtém um negócio multimilionário de válvulas de uma empresa japonesa líder na fabricação de pasta semicondutora CMP, alcançando o que outros fornecedores não conseguem - serviço de forjamento completo e tecnologia de ponta. Claro que a conquista do FET não aconteceu num dia, é a busca incessante pela perfeição.

Em vez de soldagem, todos os tubos são fixados com braçadeiras para facilitar a limpeza e a instalação rápida.EFTprojeta válvulas borboleta de aço inoxidável que atendem às demandas de seus clientes - alças, polimento eletrolítico de alto padrão, montagem em sala limpa, etc.

Durante quatro dias, a empresa japonesa visitouEFTquatro vezes apenas para ter certeza de que encontrarão o fornecedor certo. Eles visitaram fábricas, subcontratados, salas limpas, laboratórios de testes e fornecedores de materiais para que pudessem ter uma compreensão completa doEFT.

Há anos, a empresa utiliza a alça da pinça para a válvula devido à sua maior torção e aderência sólida. No entanto, a maioria dos fornecedores de válvulas fornece apenas alavanca.EFTsustenta o cabo da pinça e projeta o cabo com menor custo, que é um dos problemas que gostariam de resolver.

Válvula de esfera com alça de pinça e 6 posições de abertura

A montagem da sala limpa Classe 10.000 é realizada emEFTpara garantir a qualidade da válvula do cliente. Cada tubo é preso por uma braçadeira em vez de soldagem para obter uma instalação rápida e fácil de limpar.

O eletropolimento de alta qualidade é uma das solicitações da empresa. No entanto, o eletropolimento do aço inoxidável significa alto atrito e pode resultar em alta torção. Felizmente,EFTO know-how da empresa os ajudou a obter ambas as vantagens - alta torção e ausência de vazamento nas válvulas.

No início, a empresa japonesa perguntouEFTfazer apenas as esferas de aço inoxidável apenas para testar sua confiabilidade, agoraEFTestá se encarregando de toda a produção de válvulas borboleta. Até o momento não existem tantos fornecedores capazes de atender às necessidades da empresa, por issoEFTé capaz de ganhar o contrato acima dos outros.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é uma prestadora de serviços de forjamento que fornece válvulas de aço inoxidável para empresas que exigem processos de fabricação de alta qualidade. Padrões de processamento de alto desempenho significam ausência de vazamento nas válvulas e baixo risco de contaminação em diversas indústrias, especialmente nas indústrias farmacêutica, de alimentos e bebidas e de semicondutores.

"EFTtem um grande estoque! Fornecemos projetos e testes para atender às suas necessidades em um curto espaço de tempo e com preços razoáveis.", disse Bert Huang, vice-presidente da Everfit Technology.

» Tecnologia Everfit (EFT)

Excelente engenharia de projeto de componentes de vácuo. Fabricação. Testes precisos de um fornecedor de Taiwan -EFT

Em 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) expandiu sua fábrica atual para ampliar seus serviços em componentes de vácuo de aço inoxidável OEM e ODM para vários setores, incluindo semicondutores, farmacêutico, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural.

É uma planta de 5.500 metros quadrados capaz de realizar projeto e fabricação de moldes, tratamento térmico, fundição, forjamento, galvanização, perfuração, fresagem, usinagem CNC, limpeza, soldagem, montagem e embalagem. A planta ampliada com duas linhas de produção não só reduz o prazo de entrega, como o equipamento adicional, máquina de solda e sala limpa (classe 10.000), também permiteEFTpara fornecer conexões a vácuo de aço inoxidável de qualidade com tecnologias de ponta. No geral, todos os trabalhos são realizados com base num sistema funcional e numa equipa de elite com 36 anos de experiência experiente.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) História

EFTtrabalha com fornecedores de qualidade para fornecer componentes de vácuo e válvulas de aço inoxidável de classe mundial.

é um fabricante líder de fios, fios e cabos de cobre nu e aços especiais na região da Grande China, e também se expandiu com sucesso para a indústria de alta tecnologia e se tornou uma empresa internacional com energia verde, energia fotovoltaica, imóveis e operações comerciais.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) é o primeiro fabricante de aços especiais em Taiwan a se dedicar à fabricação de materiais de ligas especiais.

é o único fabricante nacional especializado em aço especial que possui fábricas de tubos, fabricando aço para rolamentos, aço de engenharia e aço inoxidável, bem como tubos de superliga e outros tubos/tubos de aço sem costura.

A POSCO tornou-se o líder da indústria siderúrgica mundial em 1998. O ano de 1999 foi testemunha de uma renovação total dos processos globais da Empresa em compras, produção e vendas, e da construção de um sistema digital integrado.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. é o maior centro de serviços para aço inoxidável. Seus produtos são: bobina de aço inoxidável, chapa de aço inoxidável, placa de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, ângulos de aço inoxidável, barra plana de aço inoxidável e canal U de aço inoxidável.

FROCH ENTERPRISE (FROCH) foi fundada em 1984, a FROCH tem trabalhado incansavelmente na fabricação de tubos, chapas e bobinas de aço inoxidável de qualidade e é um fabricante especializado em tubos e canos de aço inoxidável.

A vasta seleção de válvulas e componentes de vácuo em aço inoxidável para seus sistemas de controle:

• Componente de vácuo e equipamento de teste de montagem:
• SPECTRO iSORT
• Cristal-Plus M 776
• Instrumento de medição de contorno Mitutoyo Contracer
• Comparador Óptico:Comparador Óptico
• TECLOCK silvac

EFTobteve ISO 9001 e TSSA CRN para comprovar o padrão técnico e de segurança de seus componentes de vácuo

Entre em contato agora para obter soluções de design profissional!

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é um fornecedor de componentes de vácuo de aço inoxidável, acessórios de vácuo, válvulas e equipamentos de processamento com 35 anos de experiência; seus equipamentos de processamento de aço inoxidável são aplicados em áreas dinâmicas contendo semicondutores, produtos farmacêuticos, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural para fornecer controles de processo para materiais sólidos e fluidos. Eles garantem processos de controle estáveis ​​e fluxos de produção econômicos em todos os aspectos importantes.

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Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é um fornecedor de componentes de vácuo de aço inoxidável, acessórios de vácuo, válvulas e equipamentos de processamento com 35 anos de experiência; seus equipamentos de processamento de aço inoxidável são aplicados em áreas dinâmicas contendo semicondutores, produtos farmacêuticos, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural para fornecer controles de processo para materiais sólidos e fluidos. Eles garantem processos de controle estáveis ​​e fluxos de produção econômicos em todos os aspectos importantes.

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