EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

Su proveedor de bombas para PC de confianza: Everfit Technology (EFT)

Después de dos años y un largo período de pruebas y ensayos,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) la producción en masa de piezas de bombas de cavidad progresiva se probó sin fallas y con una precisión del 100%, lo que les permitió convertirse en el único proveedor extranjero de esta empresa japonesa de bombas de PC líder en el mundo. En cuanto a Everfit Technology, trabajar con un cliente de tan alto nivel no solo los impulsó a actualizar su tecnología de válvulas y componentes de vacío, sino que también animó al equipo de ingeniería de RD a idear medidores innovadores y capacidad de resolución de soluciones.

El cliente japonés fabrica bombas de cavidad progresiva para sistemas de gestión ambiental, que se utilizan para materiales de alta viscosidad, semisólidos y mixtos que pueden ser ácidos y difíciles de transferir. La bomba PC requiere una alta tolerancia a la viscosidad y un flujo libre de erosión, por lo que es necesario el acero inoxidable 316. Además, la tecnología hábil de válvulas y componentes de vacío es fundamental para poder adaptar otras piezas de PC al realizar el ensamblaje y es por eso que sus requisitos son estrictos.

Diseño de piezas de bombas de PC para una empresa japonesa de suministro de bombas de cavidad progresiva

Múltiples puntos de soldadura más enderezamiento rotatorio para hacer una bomba de PC de acero inoxidable perfecta: su proveedor de bombas de PC de confianza: Everfit Technology (EFT)

Después de dos años y un largo período de pruebas y ensayos,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) de piezas de bomba de cavidad progresiva SUS 316 se probó sin fallas y con una precisión del 100%, lo que les permitió convertirse en el ÚNICO proveedor extranjero de un proveedor líder de bombas PC, dispensadores y dispensadores HD de Japón. Como paraEFT, trabajar con un cliente de tan alto nivel no solo los impulsó a actualizar su tecnología de accesorios para tuberías de acero inoxidable, sino que también animó al equipo de ingeniería de RD a idear medidores innovadores y capacidad de resolución de soluciones.

Pieza de bomba de cavidad progresiva SUS 316  probada en el laboratorio por su precisión. 

Bomba PC de acero inoxidable con múltiples trabajos de soldadura.

Cuando los ingenieros de la compañía japonesa de bombas para PC dijeron que era imposible,EFTlo hizo posible y el trabajo fue excepcional. Desde entonces, el cliente confía al 100%EFTCapacidad de producción de accesorios para tuberías. Las bombas PC se clasificaron como bombas rotativas de desplazamiento positivo que constan de un único tornillo excéntrico. Proporcionaron un transporte dosificado y no pulsante, adecuado para fluidos con baja fluidez. Es una forma tan compleja de bomba de PC. Por la parte queEFTfue fabricar, se necesitaron múltiples trabajos de soldadura para cumplir con las especificaciones. ¿Cómo se realizan múltiples trabajos de soldadura en una tubería sin influirse entre sí, y mucho menos otros efectos como espacios, desalineación entre la ruta de soldadura y la línea de unión, variaciones relacionadas con la configuración, huecos o agujeros en la ruta de soldadura, falta de coincidencia entre los materiales que se unen, etc.

Exitoso enderezamiento rotativo para una tolerancia exacta en una bomba PC de acero inoxidable

Para lograr los rigurosos estándares solicitados por el cliente de bombas PC,EFTEl equipo de ingeniería diseñó un medidor para soportar la soldadura. Hubo muchas enmiendas, pero la concentricidad estaba mal. Más tarde, unEFTEl ingeniero recomendó enderezar la tubería, pero la propuesta fue cuestionada. "La bomba de PC es demasiado delgada para operar enderezándola, la fuerza de compresión causaría más desigualdad y distorsión en las superficies, etc." Aunque se duda,EFTEl ingeniero diseñó y construyó medidores (para soportar la tubería de acero inoxidable) para el proceso de enderezamiento. Mientras la bomba de PC giraba y se enderezaba constantemente, una balanza midía constantemente su precisión. Como resultado, el proceso proporcionó excelentes características de rectitud. El enderezamiento rotativo fue capaz de enderezar bombas PC con tolerancias exigentes. El cliente quedó impresionado conEFTLa voluntad indomable de superar las dificultades. Por supuesto, el éxito les permitió recibir más pedidos de bombas para PC después.

EFTEl ingeniero diseñó y construyó medidores (para soportar la tubería de acero inoxidable) para el proceso de enderezamiento. 

Everfit Technology supera las dificultades con un medidor innovador y una experiencia experimentada

Hubo momentos en que las cosas no iban bien con la fabricación de piezas de bombas para PC. Una vez, el tamaño de una pieza cambió tres días después, justo antes del envío. "Estábamos en shock. ¿Cómo sucedió eso?" ¿Fue por el tratamiento térmico o por el proceso de molienda?"EFTrecordó el ingeniero. Después de repetidas pruebas, fresado interno y externo y pruebas de calibre de diseño propio, ¡funcionó! La forma permaneció igual, firme, incluso varios días después.

Para forjar tubos de acero inoxidable 316,EFTencontró dificultades para encontrar el tamaño correcto. Con los útiles consejos del cliente, Everfit Technology pudo probar varios métodos y finalmente logró el tamaño que deseaba.

Inspección rigurosa de la bomba PC realizada por una empresa japonesa de clase mundial

Para el cliente, el objetivo era ayudar a Everfit Technology a producir piezas de bombas de PC de producción en masa 100% precisas, en forma de especificaciones, calidades de materiales, procedimientos de proceso y resultados de inspección. Así, ingenieros e inspectores japoneses vinieron a Taiwán en numerosas ocasiones, incluso el director general de la empresa, que mostró su respaldo a la tecnología de bombas de cavidad progresiva de Everfit Technology.

Prueba de fuga y presión para componente de vacío.

Para inspeccionar, el cliente japonés cortó el tubo de la bomba de PC por la mitad para comprobar la calidad de la soldadura longitudinal e interna. El tubo debe tener un bajo contenido de azufre y cumplir con las normas internacionales ASTM. Se utilizó un medidor de altura para medir su cantidad central; se aplicó un juego de probadores de redondez para probar el diámetro interior; Se utilizó un medidor para probar su forma y se realizó una prueba de desgaste de la carcasa.

La gran flexibilidad del equipo de ingeniería de Everfit Technology y su experiencia en válvulas y componentes de vacío les permitieron desarrollar varias plantillas para probar el tamaño de cada bomba PC. Mientras tanto, se desarrollaron las plantillas para evitar la influencia del tratamiento térmico y el mecanizado. En general, la bomba de PC se fabricó sin grietas ni poros y con un 100 % de suavidad en 316 tubos con el tamaño exacto.

"Una vez, nuestro producto fue rechazado por impurezas de acero inoxidable 316 después de que el cliente realizó un análisis metalúrgico; desde entonces, nuestra inspección del material se requiere con reglas más estrictas. Es una experiencia de aprendizaje para nosotros", dijo Sunny Huang, gerente de ventas de Everfit Technology. .

Comprobadores de redondez para inspección del diámetro de bombas PC

Tecnología Everfit: su proveedor de bombas para PC de confianza

Desde la calidad de la soldadura interna, la velocidad de giro de la cuchilla, el tratamiento térmico, el mecanizado, el mecanizado y el acabado, cada paso fue observado de cerca por el cliente. El ingeniero japonés sugirió sus métodos de fabricación y el equipo de investigación y desarrollo de Everfit Technology aportó sus conocimientos para que la pieza de bomba de PC cumpliera con todos los requisitos.

Recientemente, Everfit Technology ha estado recibiendo varias formas de piezas de bombas de PC del cliente, lo que ha sido un desafío en muchos sentidos, independientemente de la fabricación de moldes, el diseño de calibres, el mecanizado y las pruebas, etc. Sin embargo, Everfit Technology pudo abordar los dilemas. y esforzarse por obtener los mejores resultados.

Componentes de vacío

La producción de brazos robóticos para instalación de tuberías de Everfit Technology supera las expectativas de los clientes de clase mundial

A partir de la fabricación de accesorios para tuberías de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria en 1988 en una pequeña fábrica,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) era uno de los pocos fabricantes en Taiwán. Durante los últimos 40 años,EFTse había mudado a una planta de 5.500 metros debido al crecimiento de su negocio y al mayor desafío de los clientes con respecto a las piezas de trabajo. A medida que aumentó la complicidad con los requisitos de componentes de vacío del cliente,EFTEl proceso de inspección y mecanizado se actualiza periódicamente.

Producción de accesorios de tuberías de alta tecnología con brazo robótico

Ya no hay errores humanos ni fallas manuales con el procesamiento del brazo robótico.

Entre el brazo del robot y el ajuste del accesorio y la plantilla,EFTestá avanzando hacia convertirse en un fabricante de accesorios para tuberías con alta tecnología. Con el brazo robótico automático, el costo de producción se reduce, la calidad es controlable y la capacidad de producción es altamente efectiva. Ya no hay errores humanos ni fallos manuales.

A diferencia de antes, cada producto se entrega y recibe en mano. Puede parecer simple, pero marca una gran diferencia al tener un brazo robótico capaz de producir entre 20.000 y 30.000 accesorios de tubería al día. El tiempo es dinero. De este modo,EFTcompró un brazo robótico para aumentar la calidad del producto y la capacidad de producción. Con la ayuda del brazo robótico, el empleado es responsable de configurar el PLC, verificar el producto, cambiar la cuchilla/accesorio y la inspección.

El brazo robótico ha estado ayudandoEFTCumplir los plazos con gran precisión y exactitud, proporcionando así una calidad del producto mejorada y consistente.

Con el brazo robótico automático, el costo de producción se reduce y la calidad es controlable.

Sistema de agua ultrapura: ofrece el conector de tubería más limpio

Cuando los componentes de las tuberías se entregan a las instalaciones de una empresa de semiconductores o de procesamiento de alimentos, cada pieza debe estar extremadamente limpia y sin polvo microscópico. Para hacerlo,EFTCompré un conjunto de sistemas de agua ultrapura para producir el agua más fina. El sistema se utiliza en industrias como la electrónica para la fabricación de circuitos integrados, la farmacéutica para la producción de medicamentos, la cosmética y la producción de alimentos.

Durante el proceso de mecanizado, el polvo, la grasa y las virutas de acero pueden quedar adheridos a los accesorios de las tuberías de vacío. Para resolver el problema, existe un procedimiento: primero, limpieza con álcali, luego tratamiento con ácido, seguido de lavado con agua purificada y, por último, secado con aire caliente. Es para asegurarnos de que el cliente reciba el mejor producto, 100% limpio y sin partículas en la superficie. Para ver más detalles del proceso de autolimpieza por ultrasonidos y agua RO .

Sistema de autolimpieza por agua ultrasónica y RO

Las limaduras de acero inoxidable, las manchas de grasa, las manchas de aceite o las manchas de agua se eliminan después de utilizar el sistema de autolimpieza por ultrasonidos y agua RO, y se reduce el costo de mano de obra.

Detector automático de acero inoxidable antes de la entrega de componentes al vacío

Cuando llegan envíos de acero inoxidable, el 304 o el 316 se marcan por color mediante pistolas láser. Antes de enviarlos a los clientes, se verifica cada componente de vacío para verificar la precisión del acero. Es un sistema desarrollado a través de la colaboración entreEFTy la empresa de equipamiento. El objetivo es garantizar el 100% de precisión del acero.

La máquina de prueba de acero inoxidable 304, 316 viene con dos moldes, cada vez que coloca un accesorio en la herramienta, emite un sonido distintivo cuando no es para lo que está configurado el parámetro. Gracias a este equipo, 304 y 316 se detectan rápidamente, lo que ahorra tiempo y costos. Desde entonces, los análisis metalúrgicos siempre han dado como resultado exactamente qué material se espera.

El sistema detector de acero inoxidable 304 y 316 está diseñado para garantizar la precisión del material.

Certificado ISO 9001:2015

EFTha ido ganando reconocimiento internacional debido a sus accesorios de tubería de alta calidad, a pesar de que vinieron compradores de todo el mundo con altos estándares. Tareas como soldadura múltiple en una bomba de una sola cavidad (PC) , tubería en T con una técnica de extracción particular , componente de válvula que necesitaba mecanizado especial usando CNC y fresadora , proceso de sala limpia , reductor excéntrico 316L con un peso de 30 kg (6 pulgadas) que requería mecanizado CNC y componentes de válvula no centrales forjados , resorte del actuador de válvula que requirieron pruebas a largo plazo o componentes de vacío solicitados para cumplir con los criterios ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

EFTLos componentes de vacío de se venden en todo el mundo, incluidos Alemania, EE. UU., Reino Unido, Francia, Japón e Israel. Industrias que van desde semiconductores, productos farmacéuticos, sistemas de gestión ambiental, procesamiento de alimentos hasta biotecnología, que requieren componentes sin costuras, purificados, precisos y libres de partículas. Para cumplir con las especificaciones particulares de los compradores internacionales para accesorios de acero, se importó acero inoxidable 304 y 316 Ti de Italia, Francia y Corea para mejorar su rendimiento de mecanizado. 316 Ti se corta con 100% de precisión mediante las nuevas sierras circulares automáticas CNC debido a las características de su material. La precisión de la soldadura estuvo a cargo de brazos robóticos. Se adquirió equipo para mejorar el rendimiento del mecanizado. Se desarrollaron software, dispositivos y moldes para acelerar la prueba de materiales y la capacidad de producción. En general, el equipo de ingeniería fue fantástico, con un promedio de más de 20 años de experiencia en ingeniería que ha permitido a cada ingeniero encontrar soluciones con gran flexibilidad.

Las formas complejas, los contornos dobles o los componentes relativamente grandes fueron un desafío, peroEFTProblemas resueltos paso a paso con experiencia experimentada. Lo que sea necesario paraEFTpara lograr los objetivos del cliente, como la fabricación de casquillos 316Ti para un conector de fluido, reductor excéntrico para procesos de medicamentos farmacéuticos, soldadura robótica para T de tuberías, componentes de válvulas que implican un duro trabajo de mecanizado para la sección de brida del trozo de ángulo no central, etc.EFTEl duro trabajo incansable de y la tolerancia cero en las especificaciones de cada componente de tubería es la razón principal del éxito de hoy.

El reductor excéntrico de gran tamaño de acero inoxidable 316L, 30 kg y 6 pulgadas está construido cumpliendo con los estándares ASME BPE.

La precisión es siempre el objetivo, independientemente de si se trata de herramientas y procesos de mecanizado o de inspección de productos. En el laboratorio se proporcionan equipos de prueba, pero la precisión dependerá del estándar de la maquinaria. Comenzando con la pieza de bomba de 304 piezas de calidad alimentaria hasta la tubería de semiconductores BPE y los accesorios de tubería de acero inoxidable 316Ti actuales para tuberías de petróleo, para un componente que es grande, tiene círculos excéntricos o con un diámetro interno, el equipo de prueba regular ya no es apto para la prueba. requisitos. En 2017, se realizaron adquisiciones para mejorar la calidad de los accesorios de acero inoxidable, ya sea férula, brida de vacío, conexión de fuelle comprimible, accesorio de tubería, adaptador o válvula de diafragma, la precisión está asegurada.EFTes un paso más hacia el cumplimiento de los estándares internacionales ISO2015.

Sistema de medición instantánea serie IM: 100% precisión de especificación de accesorios de tubería

Sistema de medición instantánea serie IM

Cada máquina de prueba tiene su funcionalidad; El comparador es adecuado para el diámetro exterior, el medidor de altura funciona para el diámetro interior y exterior, el probador de redondez para el diámetro interior y la máquina de medición coordinadora es para bridas de acero inoxidable. En lugar de utilizar regla y proyector, lo cual lleva tiempo hacerlo,EFTcompró un sistema de medición instantánea de la serie IM para acelerar el proceso y aumentar su precisión.

Normalmente se necesitan 3 minutos para finalizar la medición de un producto. Con el sistema de medición instantánea normal de la serie IM, una vez que se escanea el accesorio de tubería y se configura el parámetro, el escaneo toma menos de 10 segundos. El equipo mide hasta 99 dimensiones en segundos, incluyendo paralelismo, concentricidad, redondez, rectitud, posición real, perfil completo y más. (leer el artículo: Planta de componentes de vacío estándar mundial para satisfacer sus necesidades)

EFTLa innovadora tecnología de mecanizado de accesorios de tuberías de acero inoxidable 316Ti supera las expectativas del fabricante líder alemán de conectores de fluidos.

Casquillos 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicaciones industriales de alta resistencia.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es un fabricante de accesorios para tuberías de acero inoxidable que ha estado suministrando acoplamientos para mangueras hidráulicas de acero inoxidable 316L y accesorios de compresión a un fabricante alemán líder de conectores de fluidos de acero inoxidable durante más de diez años. Hace dos años, el cliente solicitó casquillos 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicaciones industriales de servicio pesado. Para cumplir el plazo era necesaria flexibilidad e innovación.

Era un ajuste de presión de combustible en las autopartes. EnEFT, durante el proceso de mecanizado, los equipos se probaron incansablemente mediante prueba y error, incluidas las sierras circulares automáticas, las taladradoras horizontales CNC y las máquinas de torno CNC. Además, se experimentó con el 316Ti de los proveedores durante las prácticas de mecanizado para descubrir qué material tiene el mejor rendimiento. Todas las acciones tomadas fueron para reducir la resistencia a la fatiga del 316Ti.

Por ejemplo, se compraron una sierra circular automática y una mandrinadora 316Ti, se diseñó una máquina de torno CNC con funciones adicionales, diseño de cortadores y calibres para un proceso de mecanizado y abastecimiento de proveedores de materiales 316Ti. En general, la técnica de mecanizado 316Ti se modificaba periódicamente en función del resultado. Al final, la cantidad de chatarra de acero se redujo gracias a la precisión del procesamiento, se mejoró la productividad, las férulas se entregaron perfectamente al cliente yEFTha demostrado su tecnología de ingeniería altamente hábil para adaptarse a los estándares de cada cliente.

Material 316Ti del extranjero

Material 316Ti de Italia para la fabricación de férulas.

EFTcompró material de proveedores en Italia, Francia y Corea para mejorar el rendimiento del mecanizado de titanio.

Debido a las distintas propiedades del titanio, esto ha complicado aún más el proceso de mecanizado. El 316Ti puede verse fuertemente influenciado incluso por una ligera variación entre los elementos, aunque todos se denominan acero inoxidable 316Ti. Sin comprometer la calidad de adaptación del cliente,EFTInsistió en utilizar la aleación de titanio que funciona mejor, independientemente del torneado, taladrado, fresado, taladrado, escariado, roscado, brochado, moldeado, afeitado, rectificado, etc.

Sierra circular automática CNC para hacer frente a barras rígidas de titanio

Con las barras de titanio, la fuerza y ​​la velocidad de la máquina cortadora determinan la precisión del corte. Cuando corta de forma imperfecta, los procedimientos posteriores (taladrado y torneado) se ven afectados. Por lo tanto,EFTha adquirido cuatro nuevas sierras circulares automáticas CNC para aumentar la seguridad de corte de las barras de titanio.

Desde entonces, cada barra cortada tiene la misma longitud, una planitud perfecta y, lo que es más importante, se mejora la productividad del mecanizado del resto del 316Ti.

La máquina de operación de mandrinado CNC conduce a un proceso de torneado de alto rendimiento

Sin una máquina perforadora de alta eficiencia, el tamaño de perforación incorrecto genera una mayor carga de trabajo de mecanizado. EnEFT, cada conector de acero inoxidable 316Ti está perforado con un calibre para mejorar su eficiencia de perforación. Además, con el trabajo de mandrinado de calidad de la máquina de mandrinado vertical CNC, cada pieza se perfora con el tamaño, la rectitud y la concentricidad correctos.

La máquina de torno CNC conduce a un alto rendimiento del proceso de torneado

Dar forma a los casquillos 316Ti, cortar, lijar, moletear y perforar con alta precisión no fue fácil; Había muchos cuchillos desgastados, chatarra de acero de titanio aglomerada y velocidad de mecanizado arrastrada. Todos estos factores hicieron que el 316Ti tuviera fallas y, para corregirlo, el equipo de ingeniería ideó algunas soluciones. Al ampliar el tamaño de la bomba y aumentar la cantidad de fluido de corte del 15% al ​​70%, se evitó la generación de calor de la fresa. Y debido a la operación de alta velocidad, la chatarra de acero se eliminó rápidamente, lo que permitió que el torneado se realizara a partir de un orificio más pequeño y, por lo tanto, fuera más efectivo. Después de realizar estudios, el cortador se fabricó a medida para manejar la dura superficie del titanio.

El complejo proceso de mecanizado de la virola 316Ti es superado por talentososEFTEquipo de ingeniería. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – personalice sus componentes de acero inoxidable 316Ti para cumplir con requisitos imposibles.

Aunque fue un desafío, los acoplamientos de mangueras hidráulicas y los accesorios de compresión se entregaron a tiempo y la calidad fue impecable. Y debido al alto rendimiento del trabajo de mecanizado complejo,EFTpudo ampliar sus 316 servicios de piezas de titanio en Alemania junto con Francia, Israel y Japón.EFTLa tecnología y el know-how de, así como la amplia gama de servicios en diversas industrias, les permite contar con clientes de talla mundial continuamente.

EFTSoluciones de mecanizado con reductores concéntricos y excéntricos para un cliente farmacéutico alemán

En lugar de utilizar una máquina de torno para realizar el proceso de mecanizado en reductores concéntricos y excéntricos, que son de acero inoxidable 316L, pesan más de 30 kg y miden 6 pulgadas,EFTCambió a una fresadora CNC con soluciones integradas para satisfacer las solicitudes del cliente farmacéutico alemán y también cumplir con los estándares ASME BPE.

El reductor excéntrico de acero inoxidable 316L, 3.0 kg y tamaño 6 pulgadas está construido cumpliendo con  los estándares ASME BPE  . 

A diferencia de antes, los reductores concéntricos y excéntricos se pueden mecanizar con tubos y tuberías de acero inoxidable aplicando tecnologías de conformado y recorte. Según ASME BPE -2012, la barra de acero se vuelve obligatoria para fabricar accesorios para tuberías. La barra de acero inoxidable requiere diferentes soluciones de mecanizado, ya que el torno simplemente no puede alcanzar los objetivos. Particularmente para el producto del cliente es que un 6in. El espesor del reductor excéntrico 316L es desigual, el acero es difícil de procesar, el tiempo de mecanizado es largo debido a la baja velocidad y la velocidad de avance constante, y la fuerza centrífuga generada también hace que el resultado no sea confiable.

El reductor excéntrico es fabricado por un grupo de élites con tecnología innovadora.

Al principio,EFTdiseñó y construyó un calibre para soportar el proceso de mecanizado de accesorios reductores desde una máquina de torno. Sin embargo, los cuchillos de corte se desgastaron y las máquinas se averiaron durante días. Me tomó cinco días terminar uno, ¡y mucho menos 100!EFTnecesarios para aumentar la productividad.

Como resultado, para facilitar la velocidad de producción de los reductores concéntricos y excéntricos junto con una alta precisión,EFTEl equipo de ingeniería decidió utilizar una fresadora CNC 100% automática, incorporada con una cortadora especialmente diseñada para manejar la operación de mecanizado del reductor concéntrico y excéntrico. Con todo el reductor excéntrico colocado sobre la plataforma de la máquina, se elimina el problema de la fuerza centrífuga, la velocidad de procesamiento es más rápida y la precisión del producto es del 100%. El proceso de mecanizado del reductor excéntrico de gran tamaño ya no es un problema y son capaces de fabricar tamaños de 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" y más.EFTEl reductor concéntrico y excéntrico estándar industrial les permitió vender en las industrias de semiconductores, farmacéutica y de alimentos y bebidas con una sólida reputación.

Para fabricar accesorios de acero inoxidable con 100% de precisión, el diseño del calibre y del molde es fundamental. EnEFT, ofrecen constantemente soluciones para cumplir con los estándares de los clientes. 

Suministro de tes para tuberías: 20 veces más barato con tecnología de extracción sofisticada

Camiseta sanitaria con círculo perfecto mediante tecnología pull.

PorqueEverfit Technology CO., LTD.(EFT) con la tecnología de extracción de T para tuberías, es posible crear una T sanitaria impecable hecha de tubo 316, con bajo contenido de azufre, fabricada según las estrictas especificaciones ASTM A270-S2 con un costo reducido. Como resultado, una empresa israelí líder mundial en accesorios de tuberías de vacío realizó una adquisición ampliada con Everfit Technology para mejorar su relación de cooperación.

El cliente era un líder mundial en la fabricación de accesorios de proceso de acero inoxidable para productos biofarmacéuticos y semiconductores; y un fabricante líder de válvulas y actuadores sanitarios para las industrias alimentaria y cosmética. Sus requisitos eran estrictos.

Requisitos de especificación de la T para tubería en forma de T del cliente con estándares estrictos

El plan de fabricación de Pipe Tee para lograr el 100% de perfección

Soldadura robótica en T de tubería en forma de T para aumentar su precisión, repetibilidad y rendimiento

El equipo de ingeniería de Everfit Technology entregó un plan sobre la circularidad de una T de tubería, el porcentaje de tracción, el diseño del molde y el método de soldadura después de recibir una consulta. Se aplica soldadura robótica para garantizar que el fluido en el accesorio de acero inoxidable fluya sin problemas. Además, el porcentaje de tracción de la tubería se calcula para lograr el espesor y la redondez correctos, y el molde debe poder sujetarse con precisión para garantizar su rendimiento de tracción.

T de acero inoxidable para tirar de tuberías: precio razonable y bellamente hecha

En lugar de utilizar la tecnología de formación de T hidráulica, que es costosa debido al costo de la máquina formadora y la fabricación de moldes, Everfit Technology decidió utilizar el método de extracción de tuberías, que también incluye la fabricación de moldes y la soldadura láser robótica. La tecnología de extracción de tuberías es relativamente difícil de implementar; Se requiere experiencia y habilidades en diseño elegante de moldes y operación de extracción de tuberías. Si falla, podrían producirse pandeo y rotura.

La extracción de tuberías requiere tecnología que depende de la configuración del molde, la fuerza de extracción y el estado de la tubería; se necesitaron pruebas rigurosas para que funcionara.

prueba de fuga de helio

• El cliente israelí pidió 20 productos de muestra. Cada camiseta en forma de T tenía que ser:
• Tubo 316L con bajo contenido de azufre (0,005-0,017%). De acuerdo con ASTM A270-S2.
• No se permiten rayones longitudinales y circunferenciales.
• Tipo de soldadura: soldadura tig/láser/robótica
• El espesor de la pared a lo largo de la costura no debe desviarse más de ±0,02 mm con respecto al espesor de pared nominal del tubo.
• La costura debe ser uniforme, tener "penetración total" sin "recortes", "protuberancias", etc.
• La costura debe estar libre de "oxidación" y "porosidad", sin evidencia de "falta de fusión" o "fusión incompleta".
• La costura debe ser "laminada internamente" para tener un espesor de pared uniforme en toda el área de soldadura.

Accesorio para tubería de acero inoxidable 20 veces más barato

Normalmente, el único método para construir una T sanitaria de alta calidad es utilizar tecnología de conformado en un solo paso. El proceso produce tees de acero inoxidable perfectas; sin embargo, es muy costoso. El equipo y la fabricación de moldes podrían costar millones, y mucho menos un molde solo puede producir tubos en T de un tamaño.

Las tuberías y accesorios de plomería de Everfit Technology pudieron satisfacer las necesidades del cliente israelí para la industria farmacéutica. La T para tubería en forma de T de Everfit Technology cumple con la tolerancia de redondez y ambas salidas están conectadas a 90 grados a la línea principal. La soldadura de penetración fue realizada por un robot que deja una superficie lisa y cumple con las normas ASTM.

Fue un desafío, pero Everfit Technology estaba lista. Años de servicio a clientes internacionales les han permitido tener la flexibilidad para idear soluciones estratégicas, como el diseño de moldes y calibres, para cumplir con los requisitos del cliente.

T para tubo en forma de T

Everfit Technology CO., LTD.– Un proveedor profesional de te para soldadura de acero inoxidable de Taiwán.

A veces, todo es cuestión de tiempo; el requisito surgió mientras Everfit Technology trabajaba en el desarrollo de grifos para baño; por lo tanto, todo estaba listo.

Combinando años de experiencia en componentes de vacío, equipos existentes y tecnología madura de diseño de moldes y calibres, Everfit Technology pudo fabricar accesorios para tuberías que cumplieron con los rigurosos estándares del cliente. Y lo más importante fue que se redujo el costo de la T para tubería. La fabricación de accesorios sanitarios de acero inoxidable no solo permitió a Everfit Technology abrir un nuevo mercado, sino que también ahorra costos al no tener que recurrir a otros proveedores.

Everfit Technology abre mercado de componentes de vacío en Japón

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es un componente de vacío de alta calidad y se dedica principalmente a la fabricación profesional de casquillos, componentes y accesorios de acero inoxidable. Everfit Technology es famosa por su planta de forja, tecnología de soldadura y altos estándares de control de calidad.

Hoy en día, Everfit Technology quiere abrir el mercado en Japón y su selección de productos sanitarios de acero inoxidable también se ha ampliado desde componentes de vacío aptos para alimentos hasta la industria de semiconductores, independientemente de formas complejas, contornos dobles o componentes relativamente grandes.

Cliente de Everfit Technology en el mundo

Everfit Technology proporcionaba bridas, componentes y accesorios de vacío de alta calidad para muchas empresas líderes del mundo. Hemos ampliado nuestra planta actual para ampliar los servicios en componentes de acero inoxidable OEM y ODM para diversas industrias, incluidas las de semiconductores, farmacéutica, biotecnología, procesamiento de alimentos e ingeniería estructural. Además,EFTTambién se especializa en la fabricación de componentes de vacío según sus requisitos precisos. Everfit Technology podría cumplir con los rigurosos estándares de todos los clientes del mundo.

¿Por qué Everfit Technology para su componente de vacío?

En muchos sistemas de accesorios de tuberías de vacío que transportan materiales altamente abrasivos, cuánta presión puede soportar un tubo, cuánto tiempo tarda el material en pasar, si la tubería de vacío está 100% sellada y con qué precisión se realiza la soldadura, todos estos factores puede ser influyente. Existe una necesidad constante de mejorar la tecnología para fabricar componentes, recipientes y tubos de vacío de acero inoxidable herméticamente cerrados.

Con años de experiencia en el suministro de accesorios y componentes de vacío, Everfit Technology puede crear medidores y ofrecer soluciones innovadoras que se ajusten a requisitos específicos. Por ejemplo, para reducir el costo, Everfit Technology diseñó un medidor que permitiría probar tres componentes de vacío al mismo tiempo. Para evitar fallos en la soldadura manual, se realiza soldadura robotizada. Para realizar una mejor tecnología de extracción de T de tuberías, se crea un medidor para ayudar. Existen muchos métodos para detectar y garantizar que el proceso se realice perfectamente, y un equipo de ingenieros de élite es el mayor activo de Everfit Technology.

El equipo de ingeniería de Everfit Technology diseña medidores innovadores para cumplir con los requisitos de componentes de vacío de alto estándar de los clientes.

Equipos de prueba de fugas y presión.

Equipo de prueba de fugas de helio para garantizar la calidad de las tes de tuberías

La detección de fugas se realiza después de la soldadura robótica. Esto es crítico. Las fugas de gas tóxico, válvulas y accesorios oxidados o dañados pueden provocar fallas en el proceso y contaminación. El equipo de prueba de fugas de helio está equipado para probar cada componente de vacío que fabrican. Es para asegurar que la conexión del vacío quede perfectamente hecha, tanto por dentro como por fuera. También se realiza en agua para encontrar la ubicación de la fuga.

Soldar componentes de vacío para aumentar su precisión, repetibilidad y rendimiento

Soldadura robótica para aumentar la calidad de los componentes de vacío de acero inoxidable

La soldadura es fundamental durante el proceso de fabricación de componentes de vacío. Cuando la soldadura es imperfecta, pueden aparecer poros, agujeros de gusano, grietas o desgarros y, en el caso de la industria de los semiconductores, esto puede provocar residuos peligrosos, gases tóxicos o fugas de fluidos. En Everfit Technology, la soldadura robótica se reemplaza por la soldadura manual; Se realiza soldadura robótica programable para soldar la pieza que necesita ser sin costura.

Al principio, a Everfit Technology le preocupaba el coste. Más tarde se dieron cuenta de que un proceso de soldadura productivo en realidad reduce los costes a largo plazo.

Excelente trabajo de ocho años en componentes de vacío para una empresa japonesa

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) ha prestado buenos servicios a una empresa japonesa con su componente de vacío semiconductor de alta calidad durante ocho años. Dado que las empresas japonesas son famosas por ser meticulosas y estrictas, ¿cómoEFT¿Cumplir con sus requisitos y sobrevivir en el competitivo mercado actual?

Requisito de accesorios y componentes de vacío de acero inoxidable semiconductores

Para la industria de semiconductores, se requiere rigurosamente que el componente de vacío de los dispositivos semiconductores esté diseñado en vacío para poder procesarse en un entorno aséptico. Dado que durante el proceso se aplican gases tóxicos, las piezas esterilizadas de acero inoxidable, como bridas, adaptadores, abrazaderas, fuelles y accesorios de vacío, deben contar con la certificación ISO. Además, los accesorios de tubería deben ser sin costuras; El montaje, limpieza y embalaje deben realizarse en una sala limpia.

Para los equipos de procesamiento de alimentos, las tuberías y accesorios deben permitir una alta acidez. Sin embargo, cuando se fabrican dispositivos semiconductores, es fundamental contar con equipos de procesamiento que tengan una alta tolerancia a la presión y una producción sin defectos. Para un equipo aséptico excelente, no sólo aumentaría la eficiencia del equipo sino que también reduciría el mantenimiento.

Requisitos estrictos de las empresas japonesas para componentes y accesorios de vacío

Con frecuencia se dice que las empresas japonesas son muy estrictas en cuanto a la calidad, y FET lo experimentó. Cuando la empresa japonesa buscaba un socio para ampliar su capacidad de producción y ampliar el mercado, sus requisitos específicos provocaron que muchos fabricantes fueran rechazados. "Solicitaron muestras de accesorios de vacío de acero inoxidable y cuando volaron para comprobar las muestras de los componentes de vacío, tenían marcadores en la mano para rodear el polvo". recordó el vicepresidente Tom Chang. Como resultado, la empresa visitóEFTcinco veces antes de realizar los pedidos. Durante el medio año, fueron simplemente tranquilizadores.EFTla capacidad y sus exigentes solicitudes hechasEFTperseguir lo mejor. Las dos empresas cooperan ahora en el ámbito de los accesorios de vacío, incluidos fuelles soldados, fuelles moldeados, tubos flexibles, etc.

Para controlar la calidad de los componentes y accesorios de vacío, todo el acero inoxidable procedente de las empresas siderúrgicas más grandes de Taiwán, a saber, Gloria Material Technology Corporation y Walsin Lihwa Corp., incluye informes de materiales y, cuando llegan a la planta, todo el acero inoxidable se prueba utilizando SPECTRO iSORT.EFTha ampliado su planta estableciendo una división de diseño y desarrollo de moldes. El equipo de diseño de moldes para componentes de vacío de semiconductores utiliza la última tecnología en hardware y software para diseñar moldes. Con mucha experiencia en diseño de moldes, cada molde ha mejorado los tiempos de ciclo y, en última instancia, mantiene bajos los costos.EFTha adquirido más máquinas para aumentar la capacidad de producción, incluidas máquinas prensadoras, sierras, perforadoras, máquinas CNC, máquinas de limpieza por agua ultrasónica y RO y una máquina de soldadura sin oxígeno hecha a medida.

La calidad del componente de vacío de acero inoxidable se garantiza mediante la ejecución del primer examen de producción, una inspección in situ cada dos horas por parte de los supervisores, pruebas de laboratorio utilizando equipos de prueba adecuados que incluyen Crysta-Plus M 776, instrumento de medición de contorno Mitutoyo contracer, comparador óptico y TECLOCK sylvac.EFTTambién implementó una sala limpia clase 10,000 para cumplir con los requisitos ambientales 100% asépticos de los componentes de vacío.

Conexión de brida ISO con abrazadera

Sala limpia (clase 10.000) para componentes de vacío de alto estándar:

Sala blanca con certificación ISO clase 10 000 para componentes de vacío higiénicos

Para las industrias de semiconductores, farmacéutica, biotecnológica y de procesamiento de alimentos, los componentes de vacío de acero inoxidable deben estar purificados y libres de partículas. Por lo tanto,EFTha creado una sala limpia que es equivalente al estándar ISO. En la sala blanca se limpiarán los accesorios de aspiración; Los procesos de montaje y embalaje se realizarán en la sala antes de salir de la misma.

Al final, la empresa japonesa quedó realmente satisfecha conEFTEs un trabajo de calidad y todos los meses han recibido pedidos de ellos durante los últimos ocho años. Gracias a los accesorios de vacío de acero inoxidable de alta calidad queEFTfabricado para ellos, también atrajo la atención de otras empresas de semiconductores japonesas y taiwanesas. Uno de los principales proveedores de dispositivos semiconductores del mundo, procedente de Taiwán, preguntóEFTconvertirse en su proveedor OEM de accesorios de vacío después de varias visitas. Más tarde,EFTha ampliado su gama de servicios desde OEM, ODM hasta suministro de equipos de proceso y componentes de vacío personalizados.

Sólidas habilidades de mecanizado de componentes de válvulas de muestra que se ganan el corazón de un cliente de EE. UU.

En Taiwán, el servicio de mecanizado de componentes de válvulas de muestreo más complicado fue realizado porEFT; Sus componentes de válvula de muestreo de última generación ayudaron a convencer a un proveedor de equipos de proceso de EE. UU. de duplicar sus pedidos y aumentar los pagos. Debido a la oportunidad de negocio de componentes de válvulas de muestreo,EFTno sólo dieron un gran paso al reforzar sus habilidades de mecanizado, sino que también expandieron su mercado en la industria farmacéutica en todo el mundo.

Trabajos de mecanizado difíciles para válvulas de muestreo farmacéuticas

Cuando FET recibió la consulta sobre los componentes de la válvula de muestreo, se dieron cuenta de que no era un trabajo fácil. Era un componente para equipos de procesamiento de vacunas que requiere procesos específicos de mecanizado CNC y fresado debido a su diseño específico. Tiene una brida de acero inoxidable con un muñón soldado cerca del punto central. Sin embargo, la brida de ángulo no central había prolongado el tiempo de mecanizado y hacía más difícil lograr la forma deseada. ¡Fue difícil y llevó mucho tiempo! Se necesitaron horas para completar uno, lo que hizo que el costo de producción aumentara considerablemente. Sin embargo, cuando el ingeniero de la empresa estadounidense vio el trabajo, se emocionó. Después del primer envío,EFTrecibió una nueva adquisición por el doble de componentes de válvulas de muestreo y la empresa estadounidense estaba dispuesta a pagar más por el alto rendimiento.EFTLos ingenieros han estado encontrando soluciones para reducir los costos del producto.

Componente de válvula de muestreo de acero inoxidable forjado

Si bien algunos proveedores de válvulas todavía utilizan fundición en arena u otros métodos de fundición para fabricar válvulas de muestreo,EFTYa había comenzado a utilizar acero inoxidable para forjar los componentes por su solidez y cualidades del producto. Al fabricar una válvula de muestreo para una instalación de producción de vacunas; Cada empresa farmacéutica requiere una válvula de muestreo precisa para evitar accidentes por fugas o contaminación; solo la forja de acero inoxidable puede crear la más densa.EFTcompra su acero inoxidable directamente de empresas siderúrgicas en Taiwán para garantizar su 100% de pureza.

Actuador de válvula soportable para sus válvulas de mariposa

Actuador con caja de control + válvula de mariposa

EFTEl actuador de válvula de resorte de alta calidad puede resistir una dura prueba realizada por una empresa francesa. ¡La prueba duró tres meses! Cuando la empresa francesa recibió las muestras del actuador de la válvula, dedicaron tres meses a probar los resortes 2.000.000 de veces. La empresa francesa también es proveedora de válvulas de acero inoxidable, accesorios de tuberías y equipos de procesamiento en Francia, ¿por qué necesitanEFT¿Fabricar actuadores de válvulas de resorte para ellos? Es porque la empresa francesa sabe queEFTtiene la capacidad de cumplir con sus solicitudes específicas del proceso de fabricación, yEFTTambién es una ventaja la línea de producción completa con una sala blanca de nueva construcción (clase 10.000).

¿Por qué es importante el resorte del actuador de válvula?

El actuador de válvula se usa comúnmente como un mecanismo para generar fuerza y ​​carrera, y la capacidad es diferente según diferentes factores, incluido el diámetro y el paso del resorte o la dimensión de la cruz, la sección del alambre del resorte, etc.EFTEl actuador de válvula de resorte proporciona un excelente control de la posición y la velocidad de la válvula durante los eventos de apertura y cierre de la válvula.

Alemania y Japón importaron componentes de actuadores de válvulas.

Para un actuador de válvula, normalmente hay más de veinte componentes y el resorte es uno de ellos. Su insistencia en suministrar actuadores de válvulas alentóEFTcomprar resortes de Alemania y Japón con informes de prueba proporcionados.

Se aplica el sistema de fabricación de actuadores de válvulas de una empresa francesa

Para el proceso de producción de actuadores de válvulas, la empresa francesa recomendó métodos alternativos. Aunque los procesos de trabajo adicionales aumentaron el costo,EFTlo trató como una oportunidad de aprendizaje. Adaptando su sistema de fabricación,EFTofrece actuadores de válvulas de última generación. Como resultado, debido a la alta calidad de los actuadores de válvulas,EFTAhora se vende a varios países del mundo.

Actuador S1

1. Actuador S3
2. Cubierta plástica
3. Cilindro inoxidable
4. pistion
5. Anillo X de pistón
6. Pieza del eje de acoplamiento
7. resorte de compresión
8. Extremo inferior del cilindro
9. Junta tórica del cilindro inferior
10. Montaje resorte tipo C
11. Sello de contacto de teflón
12. anillo SS304
13. clip de seguridad
14. Soporte de montaje
15. Anillo de posicionamiento de plástico
16. Tornillo de acero inoxidable M6*30
17. Tuerca de nailon de acero inoxidable M6
18. Tornillo de acero inoxidable M8*16
19. Filtro de salida de aire
20. Junta tórica del eje del pistón
21. Conexión de aire
22. Junta tórica del vástago del pistón
23. Vástago de pistón
24. Cubierta de plástico del vástago

EFTelige los mejores proveedores para sus válvulas y componentes de vacío

Walsin Lihwa Corp. es un fabricante líder de alambres, alambres y cables de cobre desnudo, y acero especial en la región de la Gran China, y también se ha expandido con éxito a la industria de alta tecnología y se ha convertido en una empresa internacional con energía verde, energía fotovoltaica y bienes raíces. y operaciones comerciales.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) es el primer fabricante de aceros especiales en Taiwán que se dedica a la fabricación de materiales de aleaciones especiales.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. es el único fabricante nacional especializado en acero especial que cuenta con plantas de tubos, que fabrican acero para cojinetes, acero para ingeniería y acero inoxidable, así como tubos de superaleación y otros tubos y tuberías de acero sin costura.

POSCO se convirtió en la cima de la industria siderúrgica mundial en 1998. El año 1999 fue testigo de una renovación total de los procesos generales de la empresa en materia de adquisiciones, producción y ventas, y de la construcción de un sistema digital integrado.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. es el mayor centro de servicios de acero inoxidable. Sus productos son: bobina de acero inoxidable, lámina de acero inoxidable, placa de acero inoxidable, tubería soldada de acero inoxidable, tubo soldado de acero inoxidable, ángulos de acero inoxidable, barra plana de acero inoxidable y canal en U de acero inoxidable.

FROCH ENTERPRISE (FROCH) se estableció en 1984. FROCH ha trabajado incansablemente en la fabricación de tubos, láminas y bobinas de acero inoxidable de calidad, y es un fabricante especializado de tubos y tuberías de acero inoxidable.

Equipos de procesamiento de medicamentos probados por compañías farmacéuticas famosas en Inglaterra, Alemania y Japón.

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) se probaron válvulas de diafragma sanitarias en las compañías farmacéuticas, y las compañías estaban aplicando sistemas de autolimpieza y saneamiento de limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) en Inglaterra, Alemania y Japón. Son compañías farmacéuticas líderes a nivel mundial que utilizan equipos de procesamiento de alto estándar, que no permiten operaciones de derrota. Fue una cooperación entreEFTy una de las organizaciones gubernamentales más grandes llamada Instituto de Investigación de Tecnología Industrial. El objetivo era desarrollar el material de diafragma más adecuado para cumplir con las solicitudes de equipos de proceso de las empresas biofarmacéuticas, que sean extremadamente limpios. Como resultado, cuando las compañías farmacéuticas se dieron cuenta de que podían comprar equipos de procesamiento de medicamentos aEFTy obtener una calidad de productos y servicios equivalente a la de otros proveedores conocidos,EFTEl negocio comenzó a crecer.

Válvula de diafragma aséptica de acero inoxidable forjado de clase mundial

EFT¡La válvula de diafragma aséptica de tiene certificación ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (en camino)!EFTLa válvula de diafragma aséptica 3-A SSI de Satisface necesidades extremas de limpieza de procesos como en las industrias biofarmacéutica y alimentaria. Las válvulas de diafragma asépticas se prueban para:

• presión mínima y máxima,
• prueba de contaminación,
• material y factor de soldadura,
• resistencia mínima a la tracción,
• prueba de fugas del cuerpo y asiento de la válvula,
• presión máxima de diseño o clase de presión, y
• Capacidad para pruebas de alta temperatura y acidez.

Válvula de diafragma de acero inoxidable forjado de clase mundial

Componente farmacéutico/biotecnológico importado para su equipo de procesamiento

Cuando compre equipos de procesamiento para su línea de producción farmacéutica, no busque más:EFT. Para una válvula de diafragma con actuador, el teflón se importa de Japón y otros componentes importantes se importan principalmente de Alemania y Francia. Por ejemplo, el resorte es un componente importante para la válvula de diafragma del actuador; para garantizar su alta resistencia a la tracción, se importan con un informe que dice que pueden usarse más de 2.000.000 de veces.

Válvula de diafragma aséptica de acero inoxidable para equipos de procesamiento de alimentos

EFTFue invitado a una empresa de yogur para visitar su línea de procesamiento debido a sus dificultades de procesamiento. El diseño imperfecto de su válvula de diafragma había arruinado la producción y necesitaban que alguien descubriera qué salió mal. Debido a que la línea de productos de yogur usaba el sistema SIP, cuando la temperatura subía, el caucho se derritió sobre el tornillo y lo rasgó. Para resolver el problema,EFTrediseñamos la válvula usando un diafragma para sujetar un tornillo: el diafragma que fue diseñado específicamente para máquinas de procesamiento de alta temperatura.

Sala blanca con certificación ISO clase 10 000 para componentes de vacío higiénicos

Sala limpia (clase 10,000) para válvulas de diafragma de alto estándar: para las industrias de semiconductores, farmacéutica, biotecnología y procesamiento de alimentos, se requiere que las válvulas de diafragma de acero inoxidable estén purificadas y libres de partículas. Por lo tanto,EFTha creado una sala limpia que es equivalente al estándar ISO. En la sala blanca, se limpiarán los componentes de la válvula de diafragma; Los procesos de montaje y embalaje se realizarán en la sala antes de salir de la misma.

Planta de componentes de vacío estándar mundial para satisfacer sus necesidades

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) es un proveedor de servicios completos dedicado a proporcionar una amplia gama de componentes de vacío de acero inoxidable, válvulas y soluciones de productos para diversos campos, incluidos semiconductores, productos farmacéuticos, biotecnología, procesamiento de alimentos e ingeniería estructural. EFTtiene una planta de 5.500 metros cuadrados que es capaz de realizar diseño y fabricación de moldes, tratamiento térmico, fundición, forja, enchapado, taladrado, fresado, mecanizado CNC, limpieza, soldadura, ensamblaje y embalaje en una sala limpia de clase 10.000.EFTes capaz de entregar todos los componentes de acero inoxidable que cumplen con los criterios ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Informe y ensayo de materiales de acero inoxidable (SPECTRO iSORT):

Fabricado en Taiwán con aceros inoxidables de alta calidad con informes y pruebas.

Todo el acero inoxidable se obtiene de las empresas siderúrgicas más grandes de Taiwán; son Gloria Material Technology Corporation y Walsin Lihwa Corp. Aunque el acero inoxidable fabricado en Taiwán es más caro, suEFTLa determinación garantiza la calidad del acero. Además de los informes de materiales proporcionados por las empresas siderúrgicas, cuando llega el acero, se prueba utilizando SPECTRO iSORT para asegurar su pureza y que está libre de radiación. Tan pronto como se prueban, se les etiqueta con varios colores para su identificación.

Equipo de investigación y desarrollo (I+D) de componentes de vacío de acero inoxidable:

EFTLas élites han estado diseñando excelentes válvulas de acero inoxidable y componentes de vacío que cumplen con los estándares internacionales.

EFTcuenta con un equipo de seis ingenieros con maravillosa experiencia en ingeniería en diversas industrias, incluidas semiconductoras, farmacéutica, biotecnología, procesamiento de alimentos e ingeniería estructural, y es por eso que son capaces de mantener la asociación con compradores internacionales de EE. UU., Francia y Alemania. , Japón, Reino Unido, Italia y Taiwán.EFTLos componentes de vacío de acero inoxidable de son equivalentes a marcas de clase mundial como Alfa Laval, Gemü y SODIME porque siguen su concepto y sistema de diseño. La baja tolerancia significa una prueba de conexión al vacío al 100 % y su buen principio les ha permitido convertirse en un fabricante reconocido con alta calidad.

Diseño y desarrollo de moldes:

Excelentes habilidades de fabricación y diseño de moldes son un factor para fabricar válvulas y accesorios de vacío de acero inoxidable.

Para cada componente de vacío de acero inoxidable, hay al menos tres moldes diseñados y fabricados para todo el proceso, y el tiempo del ciclo de fabricación del molde depende en parte del tamaño y la complejidad. Para reducir el tiempo del ciclo de desarrollo y fabricación de moldes, hace años, en lugar de fabricar sus moldes en otro lugar,EFTcomenzaron a diseñar y fabricar sus propios moldes. El equipo de diseño de moldes utiliza la última tecnología en hardware y software para diseñar moldes. Con mucha experiencia en diseño de moldes, cada molde ha mejorado los tiempos de ciclo y, finalmente, ha mantenido bajos los costos.

Máquina de aserrar:

Sierra para varios tipos de tubos y barras de acero inoxidable.

EnEFT, existen más de cinco sierras 100% automáticas y capaces de trabajar 24 horas seguidas. La alta capacidad permiteEFTaceptar grandes pedidos y cumplir los plazos. "Una vez recibieron un pedido de 500.000 válvulas de acero inoxidable y las sierras estuvieron trabajando 24 horas seguidas durante días". el gerente deEFTrecordado.

Máquina de endurecimiento por inducción de alta frecuencia para forja en caliente:

Componentes y válvulas de vacío de acero inoxidable forjado en caliente.

La máquina de endurecimiento por inducción de alta frecuencia es un equipo de calentamiento para una amplia gama de aplicaciones industriales, especialmente para barras y tubos de vacío de acero inoxidable. Con la máquina, los tubos y barras de vacío de acero inoxidable se calientan hasta más de 1.000 grados centígrados en un minuto, una vez calentados, se les da forma inmediatamente mediante máquinas prensadoras.

Quemador de gas para forja en caliente:

La máquina con quemador de gas es un equipo de calefacción para placas planas de acero inoxidable.

Máquina de prensado:

Proceso de prensado de accesorios al vacío

Para fuerzas de compresión,EFTCuenta con máquinas estampadoras y prensadoras de 200, 300 y 800 toneladas para manejar una gran cantidad de pedidos de equipos de vacío de acero inoxidable. Las máquinas prensadoras se aplican según el rango de peso del componente de acero inoxidable.

Perforadora tipo vertical:

Máquina perforadora para fabricar válvulas de acero inoxidable, accesorios de vacío y componentes de vacío.

EFTcuenta con diez perforadoras; son capaces de perforar válvulas de acero inoxidable y accesorios de vacío desde 12 mm de diámetro hasta 42 mm. Las máquinas perforadoras sirven para perforar orificios; después de perforar, los accesorios de vacío de acero inoxidable perforados se trasladan a la sección de mecanizado CNC para un procesamiento adicional.

Torno CNC y fresadora para válvulas de vacío de acero inoxidable, accesorios de vacío:

EnEFTEn la planta de 5.500 metros cuadrados, hay 18 máquinas de torno CNC, 2 fresadoras CNC con 4 ingenieros de cambio de cuchillas de máquinas de torno CNC, lo que permitióEFTpara fabricar componentes de vacío de acero inoxidable de 3/8 a 8 diámetros con una capacidad de producción de 80.000 a 100.000 por mes.

Fresadoras CNC para componentes de vacío.

Dado que cada accesorio de vacío de acero inoxidable requiere procesos de mecanizado particulares, los componentes que pueden necesitar mecanizado CNC o las válvulas de mariposa solicitan fresado, todos son ordenados por el director del proyecto en función de sus características. Todos los componentes de vacío se pueden solicitar para procesos adicionales de perforación, fresado y corte para alcanzar los objetivos. Especialmente para válvulas de acero inoxidable de alta presión, que requieren procesos de mecanizado de alto estándar para lograr algunos ángulos o ejes desafiantes.

Inspección in situ del componente de vacío de acero inoxidable:

Inspección in situ con inspección visual, inspección de equipos.

Durante la producción, hay una tarjeta que acompaña al operador para garantizar que cada paso se ejecute con precisión, y la tarjeta indica la tolerancia de los accesorios de vacío de acero inoxidable, la temperatura y el número de veces para el pulido de superficies rugosas, etc. Los supervisores son responsables de verificar la tarjeta y medir los componentes de vacío de acero inoxidable cada dos horas, independientemente de las diferentes etapas de producción. El componente de vacío de acero inoxidable se prueba en el laboratorio para comprobar su precisión y evitar cualquier fallo.

Proceso de limpieza por ultrasonidos y agua RO:

Después del mecanizado CNC, cada pieza de la aspiradora debe pasar por un proceso de limpieza para eliminar la grasa, el polvo, el aceite, etc. Todo el proceso contiene seis secciones que incluyen limpieza ultrasónica (contenedor 1), limpieza ultrasónica (contenedor 2) y agua caliente por ósmosis inversa. limpieza (contenedor 3), limpieza con agua caliente RO (contenedor 4), limpieza con agua caliente RO (contenedor 5) y seco (contenedor 6).

Proceso de autolimpieza por ultrasonidos y agua RO para componentes de vacío de acero inoxidable

El agua RO es un tipo de agua purificada que elimina moléculas e iones mediante una tecnología de alta presión. Para evitar la contaminación innecesaria del agua subterránea, los componentes de la aspiradora de acero inoxidable se limpian con el agua más purificada: agua RO.

Para evitar roces durante la limpieza, existen rejillas hechas a medida para colocar cada uno de los componentes por separado.

Calibre y herramienta de medición para componentes de vacío de acero inoxidable (válvulas, bridas, abrazaderas, accesorios de tubería):

Hay equipos de prueba para válvulas individuales de acero inoxidable y accesorios de vacío enEFTLaboratorio de pruebas y temperatura controlada.

• Crysta-Plus M 776:
• Crysta-Plus M 776 es un equipo de medición de coordenadas fácil de usar que se utiliza particularmente para bridas atornilladas. La aguja es capaz de enganchar el agujero y calcular su medida con precisión.

• Instrumento de medición del contorno contracer Mitutoyo:
• El trazador XY contornea la superficie del componente de vacío de acero inoxidable e ilustra las distancias y rutas en la computadora u otras unidades de visualización. Es adecuado para medir ángulos R y C.

• Comparador óptico:
• Comparador óptico: El comparador óptico es un equipo fácil de usar que puede ayudarle a medir accesorios de vacío de acero inoxidable tan pronto como los coloque en la plataforma. Las lecturas se realizan mediante escalas de vidrio de precisión de 0,00005"/0,001 mm; es adecuado para medir el espesor y el ángulo oblicuo de los componentes.

• TECLOCK Sylvac:
• TECLOCK sylvac puede ayudarle a medir la profundidad de los componentes de vacío.

(De izquierda a derecha)
Crysta-Plus M 776 (máquina de medición de coordenadas manual tipo flotante para brida de acero inoxidable).
Instrumento de medición de contorno contracer Mitutoyo.
Comparador óptico para medir.
TECLOCK sylvac.

Soldadura de componentes al vacío de acero inoxidable:

EFTMáquina de soldadura sin oxígeno hecha a medida para componentes de vacío soldados perfectamente

La máquina de soldadura hecha a medida está diseñada y construida en base aEFTLos años de experiencia. Es una máquina de soldar sin oxígeno y su objetivo es evitar la porosidad del oxígeno. Con la máquina de soldar de nuevo diseño los trabajos de soldadura se realizan perfectamente.

Galvanoplastia de componentes de vacío de acero inoxidable:

Para algunas aleaciones que contienen cobres, por sus características, se aplicará galvanoplastia para evitar el cambio de colores.

Pulido de componentes al vacío de acero inoxidable:

Después de la limpieza, cada accesorio de vacío de acero inoxidable se pule y se limpia como un espejo.

Conjunto de componentes de vacío de acero inoxidable:

montaje de componentes de vacío

EFTestá especializada en la fabricación de componentes de vacío de acero inoxidable para los sectores de semiconductores, procesamiento de alimentos y farmacéutico. Algunos componentes de vacío de acero inoxidable se ensamblan utilizando más de 20 piezas. Algunas piezas se importan de Alemania y Japón para presentar la mejor calidad a sus clientes. Por ejemplo, el resorte de fabricación alemana es probado más de 200.000,0 veces sin romperse, y viene con un informe que lo demuestra.

Prueba de componentes de vacío de acero inoxidable:

Independientemente del diseño y fabricación de componentes de vacío de acero inoxidable para empresas de semiconductores, procesamiento de alimentos o farmacéuticas, estas requieren componentes fabricados con precisión para garantizar que todo el proceso se realice con precisión y sin accidentes. Por lo tanto, se realizan pruebas rigurosas que incluyen prueba de fuga de agua, prueba sin aire y también se aplican mirillas para las pruebas.

Etiquetado de componentes de vacío de acero inoxidable:

La impresión por chorro de tinta, la impresión láser, la impresora matricial o la impresora matricial de impacto son posibles a petición del cliente.

Métodos de envío y embalaje de componentes al vacío de acero inoxidable:

Cada cliente requiere diferentes métodos de embalaje,EFTproporciona formas de embalaje dinámicas para satisfacer sus necesidades. Hay envases de PE, envases, envases de espuma, envases de red o cualquier otro material de embalaje respetuoso con el medio ambiente. Además, antes del embalaje, se realiza una inspección visual para garantizar la limpieza de cada componente de vacío de acero inoxidable.

Sala limpia (clase 10.000) para componentes de vacío de acero inoxidable de alto estándar:

Sala blanca con certificación ISO clase 10 000 para componentes de vacío higiénicos

Para las industrias de semiconductores, farmacéutica, biotecnológica y de procesamiento de alimentos, los accesorios de vacío de acero inoxidable deben estar purificados y libres de partículas. Por lo tanto,EFTha creado una sala limpia que es equivalente al estándar ISO. En la sala blanca se limpiarán los componentes de la aspiradora de acero inoxidable; El montaje y embalaje se realizará en la habitación antes de abandonar la misma.

Inventario de componentes de vacío de acero inoxidable:

Con una planta de 5.500 metros cuadrados,EFTes capaz de almacenar más de 200 toneladas de materiales de acero inoxidable para hacer frente a pedidos grandes y urgentes.

Procedimiento de inspección de control de calidad de FERRULE

Enólogo francés busca soluciones de fabricación en Taiwán: válvulas para vino de acero inoxidable forjado

Muchos enólogos exigen válvulas de vino forjadas para reemplazar las fabricadas con fundición a baja presión, para reducir el riesgo de contaminación. Para algunas empresas que elaboran entre 400.000 y 450.000 toneladas por temporada, se espera una alta calidad del vino. En Taiwán, hay un proveedor de componentes de vacío de acero inoxidable que ha dado un paso más y ha comenzado a utilizar tecnología de forjado para fabricar válvulas para vino de acero inoxidable. Hoy en día, la tecnología Everfit (EFTLa válvula de vino forjada de ) cumple con la producción sin defectos y permite a las empresas vitivinícolas producir vinos finos.

Un día, una de las principales empresas proveedoras de válvulas y equipos de vinificación de Francia se puso en contacto conEFTpara consultarles sobre sus válvulas de vino. Solían comprar válvulas de baja fundición, sin embargo, las válvulas de baja calidad trajeron muchas quejas y devoluciones. Se dieron cuenta de que la fundición baja podría ser más barata al principio al comparar precios, pero al final resulta en una gran pérdida. Por tanto, se necesita una solución alternativa.

ConocimientoEFTTiene una fábrica de forja, volaron a Taiwán para una visita. El cliente solicitó una válvula para vino que pasara la prueba de presión de 3BAR. (En realidad, la presión de la válvula se prueba hasta 4 BAR cuando se realizan pruebas)EFTAfirmó que se realizaría soldadura de doble cara para reforzar la resistencia y que el teflón y todos los demás accesorios están certificados por FDS.

Para probar la tolerancia a la presión de la válvula de vino,EFTdiseñó específicamente un equipo de prueba para probar la válvula y compró un manómetro de fabricación alemana de renombre mundial para demostrar su precisión. Para cada válvula de vino, existen tres etapas de prueba de fugas para garantizar un alto rendimiento, y cada proceso se sigue estrictamente.

• Válvula de vino de acero inoxidable hecha deEFT:
• Se utiliza acero inoxidable de 20 kg para el cuerpo de la válvula.
• Posicionamiento preciso entre piezas: válvula de bola y cuerpo de válvula.
• Se aplica teflón para lograr estanqueidad con gran torsión.
• Soldadura de doble cara para asegurar la calidad de la forma.
• Antipolvo, anticontaminación.
• Equipo de prueba de fugas de desarrollo propio.
• Pasó la prueba de presión de 4 BAR por parte del cliente.
• Manómetro de marca mundial alemana.
• Cada válvula de vino de acero inoxidable está 100% probada.
• Servicio integral de forja de acero inoxidable.

"La mayor ventaja de trabajar conEFTes el acceso a nuestra propia fábrica de forja. Eso permiteEFT"Proporcionar un servicio integral desde el tratamiento térmico, la forja y el acabado y, eventualmente, controlar todos los gastos para reducir el costo sin sacrificar la calidad", dijo Tom Chang, vicepresidente deEFT.

Soldadura entre dos componentes.

Cuando se realiza fundición a baja presión, se producen defectos por muchas razones. Por ejemplo, los distintos espesores de las piezas de diseño pueden provocar diferentes tiempos de enfriamiento y, por lo tanto, provocar contracción y porosidad. Los defectos de fundición bajos incluyen golpes, cicatrices, ampollas, costras, errores de ejecución y cierre en frío. desgarros calientes, grietas, etc. Cuando esto sucede, se aplica un tratamiento de impregnación aunque no está permitido en muchas industrias.

La forja es una respuesta más fuerte y mejor al tratamiento térmico, alta densidad, alta calidad en el trabajo de acabado y ofrece un grado de integridad estructural único en comparación con otros procesos de trabajo de metales. La forja evita los huecos internos y las bolsas de gas que pueden debilitar las piezas metálicas. La forja de acero inoxidable es adecuada para empresas de semiconductores, alimentos y farmacéuticas que solicitan procedimientos de procesamiento rigurosos.

Como resultado, cada válvula para vino es de última generación, está probada y certificada por la FDA. ActualmenteEFTestá trabajando en el segundo pedido de esta empresa francesa.

» Tecnología Everfit (EFT)

EFTLa válvula multipuerto brinda a la empresa japonesa de alimentos y bebidas una seguridad de proceso del 100%

En Japón, la mayoría de las válvulas multipuerto requieren solo un giro de 90 grados o 270 grados para operar la válvula completamente abierta o cerrada; sin embargo, cada vez hay más empresas que diseñan válvulas de acero inoxidable con varios ángulos (por ejemplo, 135 grados) para extender el mercado de válvulas. Tecnología Everfit (EFT) es la única empresa de forja de acero inoxidable en Taiwán y ha sido designada como proveedor prioritario de muchas empresas conocidas.

Existe una empresa en Japón que se especializa en diseñar, construir y arreglar todo tipo de productos metálicos. Querían comprar válvulas de acero de 135 grados. Es aplicable para muestreo, control de flujo, transferencia de productos y de manera confiable para brindar seguridad en el proceso. Se solicitó prueba de fugas al 100%, prueba de presión, inspección en sitio y certificación FDA. La facilidad de mantenimiento, el costo razonable y la resistencia deseable deberían cumplir con sus estándares.

Como su nombre lo indica, la válvula de bola utiliza una bola para detener o iniciar el flujo de fluido. Es difícil colocar la bola en el centro del cuerpo de la válvula después de cambiar los filtros.EFTLos 30 años de experiencia en forja les han permitido acumular experiencia y conocimientos para encontrar soluciones. Al final, el ingeniero japonés quedó encantado con su técnica.

Durante la producción,EFTtuvo que modificar el procedimiento de producción para evitar el cambio de forma del cuerpo de la válvula. La soldadura se realizó con el espesor correcto para lograr cero riesgo de contaminación. El torno para trabajar metales es lo suficientemente grande y capaz de realizar el trabajo fino.

Se forjó una barra de acero inoxidable de 20 kg en un cuerpo de válvula multipuerto de 3 vías. La válvula multipuerto de 3 vías tiene una estructura complicada (135 grados) que exige sólidos conocimientos de ingeniería. Al realizar la producción de muestra,EFTEl ingeniero realizó una inspección de los manómetros para evitar cambios de forma, un equipo de prueba para pruebas de presión y soldadura de doble cara para garantizar su resistencia.

Al final, la maravillosa válvula de bola de acero inoxidable fue apreciada por la empresa japonesa yEFTahora está 100% a cargo de su producción de válvulas de bola. (EFTcomenzó haciendo la pelota al principio.)

"EFTLa ventaja de es su capacidad para brindar servicios de forja integrales, que nos permiten reducir los costos y al mismo tiempo ofrecer productos de alta calidad. Muchas empresas japonesas se han acercado a nosotros para la fabricación de válvulas de acero inoxidable. No somos sólo un proveedor OEM, actuamos como consultores que brindan soluciones a nuestros clientes, y su aceptación de nuestras sugerencias demuestra nuestro valor", afirmó Bert Huang, vicepresidente de Everfit Technology.

Válvula de bola tipo Y de 3 vías, 135 grados, bola de acero inoxidable a la derecha

EFTServicio integral de forjado y tecnología de vanguardia al servicio de empresas de todo el mundo

EFTobtiene un negocio de válvulas multimillonario de una empresa japonesa líder en fabricación de lodos CMP de semiconductores al lograr lo que otros proveedores no pueden: servicio de forjado integral y tecnología de punta. Por supuesto, el logro de FET no se produjo en un día, es la búsqueda incesante de la perfección.

En lugar de soldar, todas las tuberías se sujetan con abrazaderas para lograr una instalación rápida y fácil de limpiar.EFTdiseña válvulas de mariposa de acero inoxidable que satisfacen las demandas de sus clientes: manijas de agarre, pulido electrolítico de alto estándar, ensamblaje en sala blanca, etc.

Durante cuatro días, la empresa japonesa visitóEFTcuatro veces sólo para asegurarse de encontrar el proveedor adecuado. Visitaron las fábricas, los subcontratistas, las salas blancas, los laboratorios de pruebas y los proveedores de materiales para poder tener una comprensión completa deEFT.

La empresa utiliza desde hace años la empuñadura de agarre para la válvula debido a su mayor torsión y su agarre sólido. Sin embargo, la mayoría de los proveedores de válvulas solo ofrecen manijas de palanca.EFTsostiene el mango de la pinza y diseña el mango con un costo menor, que es uno de los problemas que les gustaría resolver.

Válvula de bola con mango tipo pinza y 6 posiciones de apertura

El montaje de sala limpia clase 10.000 se lleva a cabo enEFTpara garantizar la calidad de la válvula del cliente. Cada tubería se fija mediante una abrazadera en lugar de soldar para lograr una instalación rápida y fácil de limpiar.

El electropulido de alta calidad es una de las peticiones de la empresa. Sin embargo, el electropulido del acero inoxidable implica una alta fricción y puede provocar una alta torsión. Afortunadamente,EFTEl know-how de les ayudó a lograr ambas ventajas: alta torsión y ausencia de fugas en las válvulas.

Al principio, la empresa japonesa pidióEFThacer solo las bolas de acero inoxidable solo para probar su confiabilidad, ahoraEFTse hace cargo de la producción completa de válvulas de mariposa. Hasta el momento no hay muchos proveedores que sean capaces de cumplir con los requisitos de la empresa, y es por eso queEFTes capaz de ganar el contrato por encima de los demás.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es un proveedor de servicios de forja que suministra válvulas de acero inoxidable para empresas que requieren procesos de fabricación de alta calidad. Los estándares de procesamiento de alto rendimiento significan que no hay fugas en las válvulas y hay un bajo riesgo de contaminación en diversas industrias, particularmente en las industrias farmacéutica, de alimentos y bebidas y de semiconductores.

"EFTtiene un gran inventario! Proporcionamos diseños y pruebas para satisfacer sus necesidades en poco tiempo con precios razonables", dijo Bert Huang, vicepresidente de Everfit Technology.

» Tecnología Everfit (EFT)

Excelente ingeniería de diseño de componentes de vacío. Fabricación. Pruebas precisas de un proveedor de Taiwán:EFT

En 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ha ampliado su planta actual para ampliar sus servicios en componentes de vacío de acero inoxidable OEM y ODM para diversas industrias, incluidas las de semiconductores, farmacéutica, biotecnología, procesamiento de alimentos e ingeniería estructural.

Es una planta de 5.500 metros cuadrados capaz de realizar diseño y fabricación de moldes, tratamiento térmico, fundición, forja, enchapado, taladrado, fresado, mecanizado CNC, limpieza, soldadura, ensamblaje y embalaje. La ampliación de la planta con dos líneas de producción no sólo acorta el plazo de entrega, sino que el equipamiento adicional, la máquina de soldar y la sala blanca (clase 10.000), también permiteEFTpara ofrecer accesorios de vacío de acero inoxidable de calidad con tecnologías de alta gama. En general, todos los trabajos se realizan sobre la base de un sistema funcional y un equipo de élite con 36 años de experiencia.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) Historia

EFTtrabaja con proveedores de calidad para proporcionar componentes de vacío y válvulas de acero inoxidable de clase mundial.

Walsin Lihwa Corp. es un fabricante líder de alambres, alambres y cables de cobre desnudo, y acero especial en la región de la Gran China, y también se ha expandido con éxito a la industria de alta tecnología y se ha convertido en una empresa internacional con energía verde, energía fotovoltaica y bienes raíces. y operaciones comerciales.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) es el primer fabricante de aceros especiales en Taiwán que se dedica a la fabricación de materiales de aleaciones especiales.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. es el único fabricante nacional especializado en acero especial que cuenta con plantas de tubos, que fabrican acero para cojinetes, acero para ingeniería y acero inoxidable, así como tubos de superaleaciones y otros tubos y tuberías de acero sin costura.

POSCO se convirtió en la cima de la industria siderúrgica mundial en 1998. El año 1999 fue testigo de una renovación total de los procesos generales de la empresa en materia de adquisiciones, producción y ventas, y de la construcción de un sistema digital integrado.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. es el mayor centro de servicios de acero inoxidable. Sus productos son: bobina de acero inoxidable, lámina de acero inoxidable, placa de acero inoxidable, tubería soldada de acero inoxidable, tubo soldado de acero inoxidable, ángulos de acero inoxidable, barra plana de acero inoxidable y canal en U de acero inoxidable.

FROCH ENTERPRISE (FROCH) se estableció en 1984. FROCH ha trabajado incansablemente en la fabricación de tubos, láminas y bobinas de acero inoxidable de calidad, y es un fabricante especializado de tubos y tuberías de acero inoxidable.

La amplia selección de válvulas de acero inoxidable y componentes de vacío para sus sistemas de control:

• Equipos de prueba de componentes y accesorios de vacío:
• ESPECTRO iSORT
• Crystal-Plus M 776
• Instrumento de medición de contorno Mitutoyo Contracer
• Comparador óptico: Comparador óptico
• TECLOCK sylvac

EFTobtuvo ISO 9001 y TSSA CRN para demostrar el estándar técnico y de seguridad de sus componentes de vacío

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Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es un proveedor de componentes de vacío, accesorios de vacío, válvulas y equipos de procesamiento de acero inoxidable con 35 años de experiencia; Sus equipos de procesamiento de acero inoxidable se aplican en áreas dinámicas que contienen semiconductores, productos farmacéuticos, biotecnología, procesamiento de alimentos e ingeniería estructural para proporcionar controles de procesos para materiales sólidos y fluidos. Garantizan procesos de control estables y flujos de producción rentables en todos los aspectos importantes.

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Everfit Technology CO., LTD.(EFT) es un proveedor de componentes de vacío, accesorios de vacío, válvulas y equipos de procesamiento de acero inoxidable con 35 años de experiencia; Sus equipos de procesamiento de acero inoxidable se aplican en áreas dinámicas que contienen semiconductores, productos farmacéuticos, biotecnología, procesamiento de alimentos e ingeniería estructural para proporcionar controles de procesos para materiales sólidos y fluidos. Garantizan procesos de control estables y flujos de producción rentables en todos los aspectos importantes.

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