Everfit Technology CO., LTD.(EFT) yra vienas iš nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių gamintojų Taivane, turintis daugiau nei 36 metų patirtį.EFTtiekia 316, 316Ti nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamąsias detales, vamzdžių reduktorių, ekscentrinių vamzdžių reduktorių, vakuuminį siurblį, vožtuvo pavarą - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI sertifikuota.
Po dvejų metų ir ilgų bandymų bei bandymų,Everfit Technology CO., LTD.(EFT). Kalbant apie Everfit technologiją, darbas su tokiu aukšto lygio klientu ne tik paskatino juos atnaujinti vožtuvų ir vakuuminių komponentų technologiją, bet ir paskatino RD inžinierių komandą pateikti naujoviškus matuoklius ir sprendimų sprendimo galimybes.
Japonijos klientas gamina tobulėjančius tuščiavidurius siurblius aplinkos valdymo sistemoms, kurie naudojami didelio klampumo, pusiau kietoms ir mišrioms medžiagoms, kurios gali būti rūgštinės ir sunkiai perduodamos. PC siurblys reikalauja didelio klampumo tolerancijos ir be erozijos srauto, todėl būtinas 316 nerūdijantis plienas. Be to, įgudusi vožtuvų ir vakuuminių komponentų technologija yra labai svarbi, kad atliekant surinkimą būtų galima pritaikyti kitas kompiuterio dalis, todėl jų reikalavimai yra griežti.
PC siurblio dalies dizainas tobulėjančiai ertmių siurblių tiekimo įmonei iš Japonijos
Po dvejų metų ir ilgų bandymų bei bandymų,Everfit Technology CO., LTD.(EFT). Kalbant apieEFT, darbas su tokiu aukštus standartus atitinkančiu klientu ne tik paskatino juos atnaujinti nerūdijančio plieno vamzdžių montavimo technologiją, bet ir paskatino RD inžinierių komandą pasiūlyti naujoviškus matuoklius ir sprendimų sprendimo galimybes.
SUS 316 progresuojančios ertmės siurblio dalies tikslumas išbandytas laboratorijoje.
Kai Japonijos kompiuterių siurblių kompanijos inžinieriai pasakė, kad tai neįmanoma,EFTpavyko, o darbas buvo puikus. Nuo tada klientas 100% pasitikiEFT's vamzdžių jungiamųjų detalių gamybos pajėgumai. PC siurbliai buvo klasifikuojami kaip rotaciniai darbinio tūrio siurbliai, sudaryti iš vieno ekscentrinio varžto. Jie suteikė nepulsuojančią, dozuotą transporto priemonę, kuri buvo tinkama mažai sklandiems skysčiams. Tai tokia sudėtinga kompiuterio siurblio forma. Už tą dalįEFTbuvo pagaminti, reikėjo atlikti kelis suvirinimo darbus, kad atitiktų specifikacijas. Kaip atlikti kelis vamzdžio suvirinimo darbus nedarant įtakos vienas kitam, jau nekalbant apie kitus padarinius, tokius kaip tarpai, nesutapimas tarp suvirinimo kelio ir jungties linijos, su nustatymu susiję pokyčiai, tuštumos ar skylės suvirinimo trajektorijoje, sujungiamų medžiagų neatitikimas, ir tt
Norėdami pasiekti griežtus standartus, kurių reikalaujama iš kompiuterio siurblio kliento,EFTinžinierių komanda sukūrė matuoklį, kuris palaiko suvirinimą. Buvo daug pakeitimų, tačiau koncentriškumas buvo išjungtas. Vėliau anEFTinžinierius rekomendavo vamzdžių tiesinimą, tačiau pasiūlymas buvo suabejotas. "Kompiuterinis siurblys yra per plonas, kad būtų galima atlikti tiesinimą, suspaudimo jėga sukeltų daugiau nelygių ir iškraipytų paviršių ir pan. Nors abejojo,EFTInžinierius sukūrė ir pastatė matuoklius – nerūdijančio plieno vamzdžiui palaikyti – tiesinimo procesui. Kol kompiuterio siurblys nuolat sukosi ir tiesinosi, svarstyklės nuolat matuoja jo tikslumą. Dėl to procesas suteikė puikias tiesumo charakteristikas. Sukamuoju tiesinimu buvo galima ištiesinti kompiuterinius siurblius iki griežtų leistinų nuokrypių. Klientas liko sužavėtasEFTnenumaldoma valia įveikti sunkumus. Žinoma, sėkmė leido jiems po to gauti daugiau kompiuterių siurblių užsakymų.
EFTInžinierius sukūrė ir pastatė matuoklius – nerūdijančio plieno vamzdžiui palaikyti – tiesinimo procesui.
Apvalumo testeriai PC siurblio skersmens tikrinimui
Buvo laikai, kai su kompiuterių siurblių dalių gamyba nesisekė. Vieną kartą dalies dydis pasikeitė po trijų dienų, prieš pat išsiunčiant. "Mes buvome šokiruoti. Kaip tai atsitiko?" Ar tai buvo dėl terminio apdorojimo ar malimo proceso?"EFT- prisiminė inžinierius. Po pakartotinių bandymų, vidinio ir išorinio frezavimo bei savarankiškai sukurto matuoklio bandymo, tai pavyko! Forma išliko tokia pati, tvirta, net po kelių dienų.
316 nerūdijančio plieno vamzdžių kalimui,EFTsusidūrė su sunkumais, kad atitiktų tinkamą dydį. Gavusi naudingų kliento patarimų, „Everfit Technology“ galėjo išbandyti įvairius metodus ir galiausiai pasiekė norimą dydį.
Kliento tikslas buvo padėti „Everfit Technology“ pagaminti 100% tikslias masinės gamybos kompiuterinių siurblių dalis, nurodant specifikacijas, medžiagų savybes, proceso procedūras ir tikrinimo rezultatus. Taigi, Japonijos inžinieriai ir inspektoriai daugybę kartų atvyko į Taivaną, net įmonės generalinis direktorius, kuris parodė, kad pritaria „Everfit Technology“ progresyvios ertmės siurblio technologijai.
Vakuuminio komponento sandarumo ir slėgio bandymas
Norėdamas patikrinti, japonų klientas perpjovė kompiuterio siurblio vamzdelį per pusę, kad patikrintų jo išilginę ir vidinę suvirinimo kokybę. Vamzdis turi turėti mažą sieros kiekį ir atitikti tarptautinius ASTM standartus. Aukščio matuoklis buvo naudojamas jo šerdies kiekiui išmatuoti; vidiniam skersmeniui patikrinti buvo pritaikytas apvalumo matuoklių komplektas; Jo formai patikrinti buvo naudojamas matuoklis ir atliktas korpuso nusidėvėjimo bandymas.
Didelis „Everfit Technology“ inžinierių komandos lankstumas ir ilgametė vožtuvų bei vakuuminių komponentų patirtis leido jiems sukurti įvairius įrankius, kad būtų galima išbandyti kiekvieno kompiuterio siurblio dydį. Tuo tarpu buvo sukurti strėlės, kad būtų išvengta terminio apdorojimo ir apdirbimo įtakos. Apskritai, kompiuterio siurblys buvo pagamintas be įtrūkimų, be skylių ir 100% lygumo iš 316 tikslaus dydžio vamzdelių.
"Vieną kartą mūsų gaminys buvo atmestas dėl nerūdijančio plieno 316 priemaišų, kai klientas atliko metalurginę analizę; nuo tada mūsų medžiagų patikrinimas reikalauja griežtesnių taisyklių. Mums tai yra mokymosi patirtis", - sakė "Everfit Technology" pardavimų vadovas Sunny Huangas. .
Apvalumo testeriai PC siurblio skersmens tikrinimui
Dėl vidinio suvirinimo kokybės, peilio sukimosi greičio, terminio apdorojimo, apdirbimo, įrankių ir apdailos, klientas atidžiai stebėjo kiekvieną žingsnį. Japonijos inžinierius pasiūlė jų gamybos metodus, o Everfit Technology RD komanda įnešė savo žinias, kad kompiuterio siurblio dalis atitiktų visus reikalavimus.
Pastaruoju metu „Everfit Technology“ iš kliento gavo įvairių formų kompiuterinių siurblių dalių, o tai buvo sudėtinga daugeliu atžvilgių, nepaisant formų gamybos, matuoklio projektavimo, apdirbimo, bandymo ir kt. Tačiau „Everfit Technology“ sugebėjo išspręsti dilemas. ir siekti geriausių rezultatų.
Vakuuminiai komponentai
Pradedant nuo 304 maisto kokybės nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių gamybos mažoje gamykloje 1988 m.EFT(Everfit Technology CO., LTD.) buvo vienas iš nedaugelio gamintojų Taivane. Per pastaruosius 40 metųEFTpersikėlė į 5 500 metrų gamyklą, nes jų verslas buvo išplėtotas ir dėl didesnio klientų iššūkio ruošinys. Didėjant kliento vakuuminių komponentų poreikiui,EFTApdirbimo ir tikrinimo procesas laikas nuo laiko atnaujinamas.
Apdorojant roboto rankas nebėra žmogiškųjų klaidų ar rankinių klaidų.
Tarp roboto rankos ir armatūros bei strypo reguliavimo,EFTsiekia tapti aukštųjų technologijų vamzdžių jungiamųjų detalių gamintoju. Naudojant automatinę roboto ranką, sumažinamos gamybos sąnaudos, kontroliuojama kokybė, o gamybos pajėgumai yra labai efektyvūs. Nebėra žmogiškų klaidų ar rankinių klaidų.
Kitaip nei anksčiau, kiekviena prekė pristatoma ir paimama rankomis. Tai gali atrodyti paprasta, bet tai labai skiriasi, kai turi roboto ranką, kuri per dieną gali pagaminti 20 000–30 000 vamzdžių jungiamųjų detalių. Laikas yra pinigai. Taigi,EFTįsigijo roboto ranką, kad padidintų produkto kokybę ir gamybos pajėgumus. Su roboto rankos pagalba darbuotojas yra atsakingas už PLC nustatymą, gaminio patikrinimą, peilio / tvirtinimo keitimą ir patikrinimą.
Robotinė ranka padėjoEFTlabai tiksliai ir tiksliai laikytis terminų, taip užtikrinant geresnę, pastovią gaminių kokybę.
Naudojant automatinę roboto ranką, sumažėja gamybos sąnaudos, o kokybė yra kontroliuojama.
Pristatant vamzdžio komponentus į puslaidininkių ar maisto perdirbimo įmonės aikšteles, kiekviena dalis turi būti itin švari, be jokių mikroskopinių dulkių. Norėdami tai padaryti,EFTnusipirko Ultrapure Water Systems rinkinį, kad pagamintų geriausią vandenį. Sistema naudojama tokiose pramonės šakose kaip elektronika IC gamybai, farmacija vaistų gamybai, kosmetika ir maisto gamyba.
Apdirbimo proceso metu dulkės, riebalai ir plieno drožlės gali likti pritvirtintos prie vakuuminio vamzdžio jungiamųjų detalių. Kad išspręstumėte problemą, atliekama procedūra: pirma, šarmų valymas, po to rūgštingumas, po to plovimas išvalytu vandeniu ir paskutinis džiovinimas karštu oru. Taip siekiama užtikrinti, kad klientas gautų geriausią produktą, 100% švarų, be jokių dalelių ant paviršiaus. Norėdami pamatyti daugiau informacijos apie ultragarsinį ir RO vandens savaiminio valymo procesą .
Ultragarsinė ir RO vandens savaiminio išsivalymo sistema
Nerūdijančio plieno drožlės, riebalų dėmės, alyvos dėmės ar vandens dėmės pašalinamos naudojant ultragarso ir RO vandens savaiminio išsivalymo sistemą, o darbo sąnaudos sumažėja.
Kai atkeliauja nerūdijančio plieno siuntos, lazeriniais pistoletais 304 arba 316 pažymimi spalvomis. Prieš išsiunčiant klientams, kiekvienas vakuuminis komponentas yra patikrinamas, kad būtų dar kartą patikrintas plieno tikslumas. Tai sistema, sukurta bendradarbiaujantEFTir įrangos įmonė. Tikslas yra užtikrinti 100% plieno tikslumą.
304, 316 nerūdijančio plieno bandymo aparatas yra su dviem formomis. Kiekvieną kartą, kai ant įrankio uždedate jungiamąją detalę, jis skleidžia aiškų garsą, kai parametras nėra nustatytas. Dėl šios įrangos 304 ir 316 aptinkami greitai, o tai taupo laiką ir išlaidas. Nuo tada metalurgijos analizė visada lėmė, kokios medžiagos tikimasi.
304 ir 316 nerūdijančio plieno detektorių sistema sukurta siekiant užtikrinti jos medžiagos tikslumą.
ISO 9001:2015 sertifikatas
EFTsulaukia pripažinimo tarptautiniu mastu dėl savo aukštos kokybės vamzdžių jungiamųjų detalių, nors pirkėjai atvyko iš viso pasaulio su aukštais standartais. Tokios užduotys kaip kelių suvirinimas ant vienos ertmės (PC) siurblio , vamzdžių trišakis su tam tikra traukimo technika , vožtuvo komponentas, kuriam reikėjo specialaus apdirbimo naudojant CNC ir frezavimo stakles , švarios patalpos procesas , 316 l ekscentrinis reduktorius, sveriantis 30 kg (6 colių), kuriam reikėjo CNC apdirbimo ir necentrinių vožtuvų komponentų kalimas , vožtuvo pavaros spyruoklė, kuriai reikalingas ilgalaikis bandymas, arba vakuuminis komponentas, kuris turi atitikti ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI kriterijus.
EFTVakuuminiai komponentai parduodami visame pasaulyje, įskaitant Vokietiją, JAV, JK, Prancūziją, Japoniją ir Izraelį. Pramonės sritys – nuo puslaidininkių, farmacijos, aplinkos vadybos sistemų, maisto perdirbimo iki biotechnologijų, kurioms reikalingi besiūliai, išgryninti, tikslūs ir be dalelių komponentai. Siekiant patenkinti konkrečias tarptautines pirkėjo plieno jungiamųjų detalių specifikacijas, nerūdijantis plienas 304 ir 316 Ti buvo importuotas iš Italijos, Prancūzijos ir Korėjos, siekiant pagerinti apdirbimo našumą. Dėl medžiagų savybių 316 Ti yra 100% tiksliai nupjaunamas naujomis CNC automatinėmis diskinėmis pjovimo staklėmis. Suvirinimo tikslumu pasirūpino roboto rankos. Apdirbimo našumui pagerinti buvo įsigyta įranga. Programinė įranga, įtaisai ir formos buvo sukurtos siekiant pagreitinti medžiagų bandymą ir gamybos pajėgumus. Apskritai inžinierių komanda buvo puiki – vidutiniškai daugiau nei 20 metų inžinierių patirtis leido kiekvienam inžinieriui pateikti sprendimus labai lanksčiai.
Sudėtingos formos, dvigubi kontūrai ar palyginti dideli komponentai buvo sudėtingi, tačiauEFTsu patyrusia patirtimi žingsnis po žingsnio išsprendė problemas. Kad ir ko reikiaEFTpasiekti kliento tikslus, pvz., gaminti 316Ti antgalius skysčio jungtims, ekscentrinį reduktorių farmacijos medicinos procesui, robotinį vamzdžių trišakio suvirinimą, vožtuvo komponentą, kuris apima sunkų necentrinio kampo jungės dalies apdirbimą ir kt.EFTNegailestingas sunkus darbas ir nulinė kiekvieno vamzdžio komponento specifikacijos tolerancija yra pagrindinė šiandienos sėkmės priežastis.
Didelio dydžio nerūdijančio plieno 316 l, 30 kg ir 6 colių ekscentrinis reduktorius pagamintas pagal ASME BPE standartus.
Tikslumas visada yra tikslas, nesvarbu, ar tai būtų įrankių ir apdirbimo procesas, ar gaminio tikrinimas. Laboratorijoje yra testavimo įranga, tačiau tikslumas priklausytų nuo technikos standarto. Pradedant nuo maistinės 304 vnt siurblio dalies iki BPE puslaidininkinio vamzdyno ir šiandieninės 316Ti nerūdijančio plieno vamzdžių jungties, skirtos alyvos vamzdynams, komponentams, kurie yra dideli, turi ekscentrinius apskritimus arba kurių vidinis skersmuo, įprastinė bandymo įranga nebetinka bandymui. reikalavimus. 2017 m. buvo vykdomi pirkimai, siekiant pagerinti nerūdijančio plieno jungiamųjų detalių kokybę, nesvarbu, ar jos įvorė, vakuuminis flanšas, suspaudžiama silfoninė jungtis, vamzdžių jungiamoji detalė, adapteris ar diafragminis vožtuvas – tikslumas užtikrinamas.EFTyra dar vienas žingsnis link ISO2015 tarptautinių standartų atitikties.
IM serijos momentinių matavimų sistema
Kiekviena bandymo mašina turi savo funkcionalumą; Komparatorius tinka išoriniam skersmeniui, aukščio matuoklis tinka vidiniam ir išoriniam skersmeniui, apvalumo matuoklis vidiniam skersmeniui, o koordinavimo matavimo mašina skirta nerūdijančio plieno flanšui. Užuot naudoję liniuotę ir projektorių, o tai užtrunka,EFTįsigijo IM serijos momentinę matavimo sistemą, kad pagreitintų procesą, taip pat padidintų jos tikslumą.
Paprastai vieno gaminio matavimas užtrunka 3 minutes. Naudojant įprastą IM serijos momentinių matavimų sistemą, nuskaitius vamzdžio jungiamąją detalę ir nustačius parametrą, nuskaitymas užtrunka mažiau nei 10 sekundžių. Įranga matuoja iki 99 matmenų per sekundes, įskaitant lygiagretumą, koncentriškumą, apvalumą, tiesumą, tikrąją padėtį, visą profilį ir dar daugiau. (skaitykite straipsnį: Pasaulio standartinė vakuuminių komponentų gamykla, atitinkanti jūsų poreikius)
316Ti (ASTM, DIN 1.4571) antgaliai, skirti sunkiems pramoniniams tikslams.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) yra nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių gamintojas, kuris jau daugiau nei dešimt metų tiekia 316 l nerūdijančio plieno hidraulinių žarnų jungtis ir suspaudimo jungtis pirmaujančiam Vokietijos nerūdijančio plieno skysčio jungčių gamintojui. Prieš dvejus metus klientas paprašė 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) antgalių, skirtų sunkioms pramonės reikmėms. Norint laikytis termino, reikėjo lankstumo ir naujovių.
Tai buvo degalų slėgio įtaisas automobilių dalyse. AtEFT, apdirbimo proceso metu įranga buvo negailestingai išbandyta bandymų ir klaidų būdu, įskaitant automatines diskines pjovimo stakles, CNC horizontalias gręžimo stakles ir CNC tekinimo stakles. Be to, tiekėjų 316Ti buvo eksperimentuojamas apdirbimo praktikos metu, siekiant išsiaiškinti, kuri medžiaga pasižymi geriausiomis savybėmis. Visi veiksmai, kurių buvo imtasi, buvo sumažinti 316Ti nuovargio stiprumą.
Pavyzdžiui, įsigyta automatinė diskinė pjovimo staklės ir gręžimo staklės 316Ti, CNC tekinimo staklės su papildomomis funkcijomis, frezos ir matuoklio projektavimas apdirbimo procesui, 316Ti medžiagų tiekėjas. Apskritai, 316Ti apdirbimo technika buvo reguliariai keičiama atsižvelgiant į rezultatą. Galų gale dėl perdirbimo tikslumo sumažėjo plieno laužo kiekis, pagerėjo našumas, antgaliai buvo puikiai pristatyti klientui irEFTįrodė savo labai sumanias inžinerines technologijas, kad atitiktų kiekvieno kliento standartus.
316Ti medžiaga iš užsienio
EFTpirko medžiagą iš tiekėjų Italijoje, Prancūzijoje ir Korėjoje, kad pagerintų titano apdirbimo našumą.
Dėl išskirtinių titano savybių tai dar labiau apsunkino apdirbimo procesą. 316Ti gali turėti didelę įtaką net nedidelis elementų svyravimas, nors visi jie pavadinti 316Ti nerūdijančiu plienu. Nepakenkiant kliento montavimo kokybei,EFTprimygtinai reikalavo naudoti titano lydinį, kuris veikia geriausiai, nepaisant tekinimo, gręžimo, frezavimo, gręžimo, sriegimo, sriegimo, pragręžimo, formavimo, skutimo, šlifavimo ir kt.
CNC automatinė diskinė pjovimo mašina, skirta pjovimo tikslumui.
Naudojant titano strypus, pjovimo mašinos jėga ir greitis lemia pjovimo tikslumą. Netobulai pjaunant, turi įtakos tolesnės procedūros – gręžimas ir tekinimas. Todėl,EFT's įsigijo keturias naujas CNC automatines diskines pjovimo stakles, kad padidintų titano strypų pjovimo tikrumą.
Nuo tada kiekviena pjovimo juosta yra vienodo ilgio, tobulo lygumo ir, dar svarbiau, pagerėjo likusio 316Ti apdirbimo našumas.
Jei nėra didelio efektyvumo gręžimo staklių, dėl netinkamo gręžimo dydžio padidėja apdirbimo darbo krūvis. AtEFT, kiekviena 316Ti nerūdijančio plieno jungtis yra su matuokliu, kad padidintų gręžimo efektyvumą. Be to, naudojant CNC vertikalios gręžimo mašinos kokybišką gręžimo darbą, kiekvienas gabalas išgręžiamas tinkamo dydžio, tiesumo ir koncentriškumo.
Formuoti 316Ti antgalius, pjauti, šlifuoti, raižyti ir gręžti labai tiksliai nebuvo lengva; buvo daug susidėvėjusių peilių, susikaupė titano plieno laužas ir tempiamas apdirbimo greitis. Dėl visų šių veiksnių 316Ti buvo su trūkumais, todėl inžinierių komanda pateikė keletą sprendimų. Padidinus siurblio dydį ir padidinus pjovimo skysčio kiekį nuo 15% iki 70%, buvo išvengta frezos šilumos susidarymo. O dėl greito veikimo plieno laužas buvo greitai pašalintas, todėl grebėstas buvo iš mažesnės skylės, todėl buvo efektyvesnis. Po tyrimų pjaustytuvas buvo pagamintas pagal užsakymą, kad būtų galima apdoroti kietą titano paviršių.
316Ti antgalio sudėtingą apdirbimo procesą įveikia talentingi žmonėsEFTinžinierių komanda.
Nors ir sudėtinga, hidraulinių žarnų jungtys ir suspaudimo jungiamosios detalės buvo pristatytos laiku, o kokybė buvo nepriekaištinga. Ir dėl didelio sudėtingo apdirbimo darbo našumo,EFTsugebėjo išplėsti savo 316 titano dalių paslaugas Vokietijoje kartu su Prancūzija, Izraeliu ir Japonija.EFTĮmonės technologijos ir žinios bei platus paslaugų spektras įvairiose pramonės šakose leidžia su jais nuolat susisiekti pasaulinio lygio klientams.
Taivane įsikūrusi nuo 1976 m. ir specializuojasi gaminant koncentrinius ir ekscentrinius reduktorius, ASME BPE, vamzdžių trišakius, BPE jungiamąsias detales, asmeninius siurblius, vakuuminius komponentus, vožtuvų pavaras ir vožtuvus bei atitinkančius DIN / EN / SAE / BS ir standartus su nerūdijančiojo plieno 304, AISI 316 ir 316Ti.EFTyra gerai žinomas kaip pasiekti neįmanomus dalykus; jų aistringa inžinierių komanda apskritai vaidina svarbų vaidmenį.
Užuot naudoję tekinimo stakles koncentrinių ir ekscentrinių reduktorių apdirbimui, kurie yra 316 l nerūdijančio plieno, sveria daugiau nei 30 kg ir 6 colių dydžio,EFTperėjo prie CNC frezavimo staklių su integruotais sprendimais, kad patenkintų Vokietijos farmacijos klientų pageidavimus ir atitiktų ASME BPE standartus.
Nerūdijančio plieno 316L, 30kg ir 6 colių dydžio ekscentrinis reduktorius pagamintas pagal ASME BPE standartus.
Skirtingai nei anksčiau, koncentrinis ir ekscentrinis reduktorius gali būti apdirbamas nerūdijančio plieno vamzdžiais ir vamzdeliais, taikant formavimo ir apipjaustymo technologijas. Remiantis ASME BPE -2012, plieno strypas tampa privalomas vamzdžių jungiamosioms detalėms gaminti. Nerūdijančio plieno strypas reikalauja skirtingų apdirbimo sprendimų, nes tekinimo staklės tiesiog negali pasiekti tikslų. Kliento gaminiui ypač būdinga tai, kad 6 colių. 316L ekscentrinio reduktoriaus storis yra netolygus, plienas yra tvirtas apdirbimui, apdirbimo laikas yra ilgas dėl mažo greičio ir pastovaus tiekimo greičio, o dėl susidariusios išcentrinės jėgos rezultatas taip pat tampa nepatikimas.
Ekscentrinį reduktorių gamina elito grupė su naujoviškomis technologijomis.
Pradžioje,EFTsuprojektuotas ir pagamintas matuoklis, skirtas reduktoriaus jungties apdirbimo procesui iš tekinimo staklių palaikyti. Tačiau pjovimo peiliai susidėvėjo, o mašinos gesdavo kelias dienas. Vieną užbaigti prireikė penkių dienų, jau nekalbant apie 100!EFTreikalingas produktyvumui padidinti.
Dėl to, siekiant palengvinti koncentrinio ir ekscentrinio reduktoriaus gamybos greitį ir didelį tikslumą,EFTinžinierių komanda nusprendė naudoti 100% automatinę CNC frezavimo stakles, sujungtą su specialiai suprojektuotu pjaustytuvu, kad būtų galima atlikti koncentrinio ir ekscentrinio reduktoriaus apdirbimo operacijas. Kai visas ekscentrinis reduktorius sėdi ant mašinos platformos, išcentrinės jėgos problema pašalinama, apdorojimo greitis yra greitesnis, o gaminio tikslumas yra 100%. Didelio dydžio ekscentrinio reduktoriaus apdirbimo procesas nebėra problema, ir jie gali pagaminti 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" ir daugiau.EFTPramoniniai standartiniai koncentriniai ir ekscentriniai reduktoriai leido jiems parduoti puslaidininkių, farmacijos, maisto ir gėrimų pramonėje, turinčioje tvirtą reputaciją.
Norint pagaminti nerūdijančio plieno jungiamąsias detales 100 % tikslumu, matuoklio ir formos konstrukcija yra labai svarbi. AtEFT, jie nuolat teikia sprendimus, atitinkančius klientų standartus.
Sanitarinis marškinėliai su tobulu apskritimu, naudojant traukimo technologiją
DėlEverfit Technology CO., LTD.(EFT) vamzdžių trišakių traukimo technologija, leidžianti pagaminti nepriekaištingą sanitarinį trišakį, pagamintą iš 316 vamzdžio, turinčio mažą sieros kiekį, pagamintą pagal griežtas ASTM A270-S2 specifikacijas su mažesnėmis sąnaudomis. Dėl to pasaulyje pirmaujanti vakuuminių vamzdžių jungiamųjų detalių įmonė iš Izraelio sudarė išplėstinį pirkimą su Everfit Technology, kad sustiprintų savo bendradarbiavimo santykius.
Klientas buvo pasaulinis technologinių nerūdijančio plieno jungiamųjų detalių, skirtų biofarmacijos gaminiams ir puslaidininkiams, gamybos lyderis; ir pirmaujanti sanitarinių vožtuvų ir pavarų gamintoja maisto ir kosmetikos pramonei. Jų reikalavimai buvo griežti.
T formos vamzdžių trišakio specifikacijos reikalavimai iš kliento su griežtais standartais
Robotinis suvirinimas ant T formos vamzdžio trišakio, kad padidintų jo tikslumą, pakartojamumą ir pralaidumą
„Everfit Technology“ inžinierių komanda, gavusi užklausą, pateikė planą dėl vamzdžio trišakio apskritimo, traukimo procento, formos konstrukcijos ir suvirinimo metodo. Siekiant užtikrinti, kad nerūdijančio plieno jungiamosios detalės skystis tekėtų sklandžiai, naudojamas robotinis suvirinimas. Be to, vamzdžio traukimo procentas apskaičiuojamas taip, kad būtų pasiektas tinkamas storis ir apvalumas, o formą turi būti galima tiksliai suspausti, kad būtų užtikrintas jos traukimo efektyvumas.
Užuot naudoję hidraulinę trišakio formavimo technologiją, kuri yra brangi dėl formavimo mašinos ir formų gamybos sąnaudų, „Everfit Technology“ nusprendė naudoti vamzdžių traukimo metodą, kuris taip pat apima formų kūrimą ir automatinį lazerinį suvirinimą. Vamzdžių traukimo technologija yra gana sudėtinga; Reikalinga elegantiško formų dizaino ir vamzdžių traukimo darbo patirtis ir įgūdžiai. Jei jis nepavyksta, gali įvykti sulinkimas ir skilimas.
Vamzdžių traukimui reikalinga technologija, kuri priklauso nuo formos konfigūracijos, traukos jėgos ir vamzdžio būklės; prireikė griežtų bandymų, kad tai pavyktų.
helio nuotėkio bandymas
Paprastai vienintelis būdas sukurti aukštos kokybės sanitarinį trišakį yra vieno žingsnio formavimo technologija. Šis procesas sukuria tobulus nerūdijančio plieno trišakius; tačiau tai labai brangu. Įranga ir formų gamyba gali kainuoti milijonus, jau nekalbant apie vieną formą, kuri gali pagaminti tik vieno dydžio trišakius vamzdžius.
Everfit Technology vamzdynai ir vandentiekio jungiamosios detalės galėjo patenkinti Izraelio klientų poreikius farmacijos pramonėje. „Everfit Technology“ T formos vamzdžio trišakis atitinka apvalumo toleranciją, o abi išvados yra 90 laipsnių kampu sujungtos su pagrindine linija. Įsiskverbimo suvirinimą atliko robotas, kuris palieka lygų paviršių ir atitinka ASTM standartus.
Tai buvo sudėtinga, bet „Everfit Technology“ buvo pasiruošusi. Ilgametis tarptautinių klientų aptarnavimas leido jiems lanksčiai sugalvoti strateginius sprendimus, tokius kaip formų ir gabaritų projektavimas, siekiant patenkinti kliento reikalavimus.
T formos vamzdis
Vakuuminis komponentų tikslus suvirinimas
Kartais viskas priklauso nuo laiko; reikalavimas atsirado, kai Everfit Technology dirbo kuriant vonios maišytuvą; todėl viskas buvo paruošta.
Sujungusi ilgametę vakuuminių komponentų patirtį, esamą įrangą, brandintą formų ir matuoklių projektavimo technologiją, Everfit Technology sugebėjo pagaminti vamzdžių jungiamąsias detales, atitinkančias griežtus kliento standartus. Ir svarbiausia, kad buvo sumažinta vamzdžio trišakio kaina. Nerūdijančio plieno sanitarinių detalių gamyba ne tik leido „Everfit Technology“ atverti naują rinką, bet ir taupo sąnaudas neperkant kitur.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) aukštos kokybės vakuuminis komponentas ir daugiausia užsiima profesionaliu nerūdijančio plieno įvorių, komponentų ir jungiamųjų detalių gamintoju. Everfit Technology garsėja kalimo gamykla, suvirinimo technologija ir aukščiausiais kokybės kontrolės standartais.
Šiandien „Everfit Technology“, siekdama atverti Japonijos rinką, ir jų nerūdijančio plieno sanitarinių gaminių pasirinkimas taip pat išsiplėtė nuo maistui tinkamų vakuuminių komponentų iki puslaidininkių pramonės, nepaisant sudėtingų formų, dvigubų kontūrų ar palyginti didelių komponentų.
Vakuuminiai komponentai
„Everfit Technology“ teikė aukštos kokybės vakuuminius flanšus, komponentus ir jungiamąsias detales daugeliui pirmaujančių pasaulio kompanijų. Išplėtėme savo dabartinę gamyklą, siekdami išplėsti OEM, ODM nerūdijančio plieno komponentų paslaugas įvairiose pramonės šakose, įskaitant puslaidininkių, farmacijos, biotechnologijų, maisto perdirbimo ir konstrukcijų inžineriją. Papildomai,EFTtaip pat specializuojasi vakuuminių komponentų gamyboje pagal jūsų tikslius reikalavimus. „Everfit Technology“ gali atitikti griežtus standartus kiekvienam klientui pasaulyje.
Daugelyje vakuuminių vamzdžių jungiamųjų detalių sistemų, kuriomis pernešamos labai abrazyvinės medžiagos, visi šie veiksniai gali atlaikyti slėgį, per kiek laiko medžiaga praeina, ar vakuuminis vamzdis yra 100 % sandarus ir kaip tiksliai atliekamas suvirinimas. gali turėti įtakos. Nuolat reikia tobulinti technologijas, skirtas gaminti hermetiškai uždarytus nerūdijančio plieno vakuuminius komponentus, indus ir vamzdelius.
Turėdama ilgametę vakuuminių komponentų ir jungiamųjų detalių tiekimo patirtį, Everfit Technology gali sukurti matuoklius ir pasiūlyti naujoviškų sprendimų, atitinkančių konkrečius reikalavimus. Pavyzdžiui, siekdama sumažinti išlaidas, „Everfit Technology“ sukūrė matuoklį, kuris leistų vienu metu išbandyti tris vakuumo komponentus. Siekiant išvengti rankinio suvirinimo defektų, atliekamas suvirinimas robotu. Norint atlikti geresnę vamzdžių trišakio traukimo technologiją, sukurtas pagalbinis matuoklis. Yra daug metodų, kaip aptikti ir užtikrinti, kad procesas būtų tobulai atliktas, o elitinių inžinierių komanda yra didžiausias „Everfit Technology“ turtas.
„Everfit Technology“ inžinierių komanda kuria naujoviškus matuoklius, kad atitiktų aukštus klientų vakuuminių komponentų reikalavimus
Slėgio ir sandarumo tikrinimo įranga
Nuotėkio aptikimas atliekamas po automatinio suvirinimo. Tai labai svarbu. Nutekėjusios nuodingos dujos, surūdiję ar kitaip pažeisti vožtuvai ir armatūra gali sukelti proceso gedimus ir užteršimą. Helio nuotėkio tikrinimo įranga yra pritaikyta išbandyti kiekvieną jų pagamintą vakuuminį komponentą. Tai užtikrina, kad vakuuminis montavimas būtų puikiai atliktas tiek viduje, tiek išorėje. Jis taip pat atliekamas vandenyje, siekiant nustatyti nuotėkio vietą.
Vakuuminio komponento suvirinimas, siekiant padidinti jo tikslumą, pakartojamumą ir pralaidumą
Suvirinimas yra labai svarbus vakuuminio komponento gamybos procese. Kai suvirinimas yra netobulas, gali atsirasti porų, sliekinių skylių, įtrūkimų ar plyšimų, o puslaidininkių pramonėje tai gali sukelti pavojingų atliekų, nuodingų dujų ar skysčių nuotėkį. „Everfit Technology“ suvirinimas robotu pakeičiamas rankiniu suvirinimu; atliekamas programuojamas suvirinimas robotu, norint suvirinti detalę, kuri turi būti vientisa.
Iš pradžių Everfit Technology rūpinosi kaina. Vėliau jie suprato, kad produktyvus suvirinimo procesas iš tikrųjų sumažina ilgalaikes išlaidas.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) jau aštuonerius metus puikiai tarnavo japonų įmonei su aukštos kokybės puslaidininkiniais vakuuminiais komponentais. Kadangi Japonijos įmonės garsėja savo kruopštumu ir griežtumu, kaip tai padarėEFTatitikti jų reikalavimus ir išgyventi šių dienų konkurencinėje rinkoje?
Puslaidininkių pramonėje griežtai reikalaujama, kad puslaidininkinio įtaiso vakuuminis komponentas būtų vakuuminis, kad būtų galima apdoroti aseptinėje aplinkoje. Kadangi proceso metu naudojamos toksiškos dujos, sterilizuotos nerūdijančio plieno dalys, tokios kaip flanšai, adapteriai, spaustukai, silfonai ir vakuuminės jungiamosios detalės, turi turėti ISO sertifikatą. Be to, vamzdžių jungiamosios detalės turi būti besiūlės; surinkimas, valymas ir pakavimas turi būti atliekami švarioje patalpoje.
Maisto perdirbimo įrangai vamzdžiai ir jungiamosios detalės turi turėti didelį rūgštingumą. Tačiau gaminant puslaidininkinius įtaisus labai svarbu apdoroti įrangą, kuri turi aukštą slėgio toleranciją ir nulinio defekto gamybą. Dėl puikios aseptinės įrangos tai ne tik padidintų įrangos efektyvumą, bet ir sumažintų techninę priežiūrą.
Dažnai sakoma, kad Japonijos įmonės labai griežtai vertina kokybę, o FET tai patyrė ir pačios. Japonijos kompanijai ieškant partnerio, kuris galėtų išplėsti savo gamybos pajėgumus ir išplėsti rinką, dėl specifinių reikalavimų daugelis gamintojų buvo atmesti. „Jie paprašė nerūdijančio plieno vakuuminių jungiamųjų detalių pavyzdžių, o kai skrido patikrinti vakuuminių komponentų pavyzdžius, rankoje turėjo žymeklius, kad apjuostų dulkes. – prisiminė viceprezidentas Tomas Changas. Dėl to įmonė apsilankėEFTpenkis kartus prieš darant užsakymus. Pusę metų jie tik raminoEFT's galimybes ir jų išrankius prašymusEFTsiekti geriausio. Dabar abi bendrovės bendradarbiauja kurdamos vakuumines jungiamąsias detales, įskaitant suvirintas silfonas, suformuotas dumples, lanksčius vamzdžius ir kt.
Siekiant kontroliuoti vakuuminių komponentų ir jungiamųjų detalių kokybę, visas nerūdijantis plienas, tiekiamas iš didžiausių Taivano plieno įmonių, būtent Gloria Material Technology Corporation ir Walsin Lihwa Corp., apima medžiagų ataskaitas, o kai jie atvyksta į gamyklą, visas nerūdijantis plienas išbandomas naudojant SPECTRO iSORT.EFTišplėtė savo gamyklą įkurdama formų projektavimo ir kūrimo padalinį. Puslaidininkinių vakuuminių komponentų formų projektavimo komanda naudoja naujausias techninės ir programinės įrangos technologijas formoms projektuoti. Turėdami daug formų projektavimo patirties, kiekviena forma turi pailgesnį ciklo laiką ir galiausiai sumažina išlaidas.EFTįsigijo daugiau mašinų, kad padidintų gamybos pajėgumus, įskaitant presavimo stakles, pjovimo stakles, gręžimo stakles, CNC stakles, ultragarso ir RO vandens valymo mašinas ir pagal užsakymą pagamintą ne deguonies suvirinimo aparatą.
Nerūdijančio plieno vakuuminio komponento kokybė užtikrinama atliekant pirmąją gamybos apžiūrą, kas dvi valandas atliekamą prižiūrėtojų patikrą vietoje, laboratorinius tyrimus naudojant tinkamą testavimo įrangą, įskaitant Crysta-Plus M 776, Mitutoyo kontrakto kontūro matavimo prietaisą, optinį lyginamąjį prietaisą ir TECLOCK silvacą.EFTtaip pat įdiegė 10 000 klasės švarų kambarį, kad atitiktų vakuuminių komponentų 100% aseptinės aplinkos reikalavimus.
ISO Flanšinė jungtis su spaustuku
10 000 klasė, ISO sertifikuota švari patalpa higieniniams vakuumo komponentams
Puslaidininkių, farmacijos, biotechnologijų ir maisto perdirbimo pramonėje nerūdijančio plieno vakuuminiai komponentai turi būti išvalyti ir be dalelių. Todėl,EFTįrengė švarią patalpą, atitinkančią ISO standartą. Švarioje patalpoje bus valomos vakuuminės jungiamosios detalės; surinkimo ir pakavimo procesai bus atliekami patalpoje prieš išeinant iš patalpos.
Galiausiai japonų kompanija liko tikrai patenkintaEFTkokybišką darbą ir kas mėnesį iš jų gaudavo užsakymų per pastaruosius aštuonerius metus. Dėl aukštos kokybės nerūdijančio plieno vakuuminių jungiamųjų detalių, kuriosEFTjiems pagamintas, jis taip pat patraukė kitų Japonijos ir Taivano puslaidininkių įmonių dėmesį. – paklausė vienas pirmaujančių pasaulyje puslaidininkinių įrenginių tiekėjų iš TaivanoEFTpo kelių apsilankymų tapti jų vakuuminės įrangos OEM tiekėju. VėliauEFTišplėtė savo paslaugų spektrą nuo OEM, ODM iki individualių vakuuminių komponentų ir proceso įrangos tiekimo.
Japonijos įmonė buvo įkurta 1984 m. Jos specializacija yra vamzdynų projektavimas, statyba, technologinės įrangos gamyba, įskaitant suvirintų silfonų, vakuuminių siurblių, vakuuminių komponentų ir priedų tiekimą.
Taivane sudėtingiausią mėginių ėmimo vožtuvo komponentų apdirbimo paslaugą atlikoEFT; jų pažangiausi mėginių ėmimo vožtuvų komponentai padėjo įtikinti JAV proceso įrangos tiekėją padvigubinti užsakymus ir padidinti mokėjimą. Dėl mėginių ėmimo vožtuvo komponentų verslo galimybės,EFTJie ne tik žengė didelį žingsnį stiprindami savo apdirbimo įgūdžius, bet ir išplėtė savo rinką farmacijos pramonėje visame pasaulyje.
Kai FET gavo mėginių ėmimo vožtuvo komponento užklausą, jie suprato, kad tai nėra lengvas darbas. Tai buvo vakcinų apdorojimo įrangos komponentas, kuriam dėl specifinės konstrukcijos reikalingi specifiniai CNC ir frezavimo apdirbimo procesai. Jame yra nerūdijančio plieno flanšas su smeigtuku, privirintu netoli centrinio taško. Tačiau dėl necentrinio kampo jungės pailgėjo apdirbimo laikas ir tapo sunkiau pasiekti norimą formą. Tai užtruko daug laiko ir buvo sunku! Vieną užbaigti prireikė valandų, todėl gamybos sąnaudos gerokai padidėjo. Nepaisant to, kai JAV bendrovės inžinierius pamatė darbą, jie buvo sužavėti. Po pirmo siuntimo,EFTgavo naują pirkimą dėl dvigubai didesnio mėginių ėmimo vožtuvo komponentų kiekio, o JAV bendrovė buvo pasirengusi mokėti daugiau už aukštą našumą.EFTinžinieriai ieško sprendimų, kaip sumažinti gaminio išlaidas.
Nors kai kurie vožtuvų tiekėjai vis dar naudoja smėlio liejimą arba kitus liejimo būdus mėginių ėmimo vožtuvams gaminti,EFTjau pradėjo naudoti nerūdijantį plieną, kad kaldytų komponentus, kad būtų užtikrintas jų tvirtumas ir produkto savybės. Gaminant mėginių ėmimo vožtuvą vakcinų gamybos įrenginiui; kiekviena farmacijos įmonė reikalauja tikslaus mėginių ėmimo vožtuvo, kad būtų išvengta nuotėkio ar užteršimo, tik nerūdijančio plieno kalimas gali sukurti tankiausią.EFTnerūdijantį plieną perka tiesiai iš Taivano plieno įmonių, kad užtikrintų 100 % grynumą.
JAV įmonė gamina higieniškus ir itin švarius nerūdijančio plieno komponentus, skirtus naudoti biotechnologijų ir farmacijos pramonėje. Jų nerūdijančio plieno gaminiai, įskaitant skysčių linijų šilumokaičių apdorojimo įrangą, mėginių aušintuvus, SIP-ABLE mėginių vožtuvus, kampinius išleidimo vožtuvus ir mėginių ėmimo vožtuvus, linijinius išleidimo ir mėginių vožtuvus, trišakio bloko išleidimo ir mėginių vožtuvus, termošuolius, stabilumo tikrinimo vožtuvus, bendraašius vamzdžiai, panardinimo vamzdžiai, instrumentų trišakiai ir CPM, pasirinktiniai ir standartiniai filtrų korpusai.
Pavara su valdymo dėžute + droselinis vožtuvas
EFTAukštos kokybės spyruoklinio vožtuvo pavara gali atlaikyti griežtą Prancūzijos įmonės atliktą bandymą. Bandymas truko tris mėnesius! Kai prancūzų įmonė gavo vožtuvo pavaros pavyzdžius, tris mėnesius jie išbandė spyruokles 2 000 000 kartų. Prancūzų įmonė taip pat yra nerūdijančio plieno vožtuvų, vamzdžių jungiamųjų detalių ir apdirbimo įrangos tiekėja Prancūzijoje, kodėl jiems to reikiaEFTgaminti jiems spyruoklinių vožtuvų pavaras? Taip yra todėl, kad prancūzų kompanija tai žinoEFTturi galimybę patenkinti savo specifinius gamybos proceso užklausas irEFTVisa gamybos linija su naujai pastatyta švaria patalpa (10 000 klasė) taip pat yra privalumas.
Vožtuvo pavara dažniausiai naudojama kaip jėgos ir eigos išvesties mechanizmas, o gebėjimas skiriasi priklausomai nuo įvairių veiksnių, įskaitant spyruoklės skersmenį ir žingsnį arba skersinį matmenį, spyruoklės laido pjūvį ir kt.EFTSpyruoklinė vožtuvo pavara puikiai valdo vožtuvo padėtį ir greitį vožtuvo atidarymo ir uždarymo metu.
Vožtuvo pavaroje paprastai yra daugiau nei dvidešimt komponentų, o spyruoklė yra viena iš jų. Jų primygtinis reikalavimas tiekti vožtuvų pavaras paskatinoEFTpirkti spyruokles iš Vokietijos ir Japonijos su pateiktomis bandymų ataskaitomis.
Prancūzų kompanija rekomendavo alternatyvius vožtuvo pavaros gamybos būdus. Nors papildomi darbo procesai padidino išlaidas,EFTtraktavo tai kaip mokymosi galimybę. Pritaikius jų gamybos sistemą,EFTtiekia moderniausias vožtuvų pavaras. Dėl to dėl aukštos vožtuvų pavarų kokybėsEFTdabar parduodama įvairiose pasaulio šalyse.
S1 pavara
Oro/spyruoklinė pavara paprasta arba dvigubo efekto, skirta Ø25(1") iki Ø76(3") peteliškiniam vožtuvui | |
---|---|
Išjungimo laikas | 1,5 sekundės |
Svoris | 3,7 kg |
Galia | 4M/Kg esant 5 barų suslėgtam orui. |
Maks. sukimo momentas | Maks. sukimo momentas 20N/m |
Vartojimas | 0,266 litro esant 5 barams |
Medžiaga | Nerūdijantis plienas AISI 304 |
Oro / spyruoklinė pavara paprasta arba dvigubo efekto, skirta Ø25 (1") iki Ø76 (3") peteliškiniam vožtuvui | |
---|---|
Išjungimo laikas | 1,5 sekundės |
Svoris | 3,7 kg |
Galia | 4M/Kg esant 5 barų suslėgtam orui. |
Maks. sukimo momentas | Maks. sukimo momentas 20N/m |
Vartojimas | 0,266 litro esant 5 barams |
Medžiaga | Nerūdijantis plienas AISI 304 |
Viršelis | Plastmasinis |
„Walsin Lihwa Corp.“ yra pirmaujanti plikos varinės vielos, vielos ir kabelių bei specialaus plieno gamintoja Didžiosios Kinijos regione, taip pat sėkmingai išsiplėtė į aukštųjų technologijų pramonę ir tapo tarptautine įmone, siūlančia žaliąją energiją, fotoelektrą ir nekilnojamąjį turtą. , ir prekybos operacijos.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) yra pirmasis specializuoto plieno gamintojas Taivane, užsiimantis specialių legiruotų medžiagų gamyba.
„Sanyo Special Steel Co., Ltd.“ yra vienintelis vietinis gamintojas, besispecializuojantis specialaus plieno gamyboje, turintis vamzdžių gamyklas, guolių plieno, inžinerinio plieno ir nerūdijančio plieno, taip pat itin legiruotų vamzdžių ir kitų besiūlių plieno vamzdžių/vamzdžių gamybą.
POSCO tapo pasaulio plieno pramonės viršūne 1998 m. 1999 m. buvo visiškai atnaujinami bendri Bendrovės pirkimo, gamybos ir pardavimo procesai bei sukurta integruota skaitmeninė sistema.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. yra didžiausias nerūdijančio plieno paslaugų centras. Jų produktai yra: nerūdijančio plieno ritė, nerūdijančio plieno lakštai, nerūdijančio plieno plokštės, nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai, nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai, nerūdijančio plieno kampai, nerūdijančio plieno plokščia juosta ir nerūdijančio plieno U kanalas
FROCH ENTERPRISE (FROCH) buvo įkurta 1984 m., FROCH nuolat dirba gamindama kokybiškus nerūdijančio plieno vamzdžius, vamzdelius, lakštus ir ritinius ir yra specializuota nerūdijančio plieno vamzdžių ir vamzdžių gamintoja.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) sanitariniai diafragminiai vožtuvai buvo išbandyti farmacijos įmonėse, o įmonės taikė valymo vietoje (CIP) ir sterilizavimo vietoje (SIP) savaiminio valymo ir sanitarijos sistemas Anglijoje, Vokietijoje ir Japonijoje. Tai yra pirmaujančios pasaulyje farmacijos įmonės, kurios naudoja aukšto lygio apdorojimo įrangą, kuri neleidžia atlikti jokių išjungimo operacijų. Tai buvo bendradarbiavimas tarpEFTir viena didžiausių vyriausybinių organizacijų, pavadinta Pramonės technologijų tyrimų institutu. Tikslas buvo sukurti tinkamiausią diafragmos medžiagą, kuri atitiktų biofarmacijos įmonių užklausas dėl proceso įrangos, kuri yra itin švari. Dėl to, kai farmacijos įmonės suprato, kad gali nusipirkti vaistų apdorojimo įrangą išEFTir gauti lygiavertę produktų ir paslaugų kokybę, kaip ir kiti gerai žinomi tiekėjai,EFTverslas pradėjo klestėti.
EFTAseptinis membraninis vožtuvas yra ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (pakeliui) sertifikuotas!EFT3 A SSI aseptinis diafragminis vožtuvas atitinka ekstremalius proceso švaros poreikius, kaip ir biofarmacijos bei maisto pramonėje. Aseptiniai diafragminiai vožtuvai yra išbandyti dėl:
Pasaulinės klasės kaltinis nerūdijančio plieno diafragminis vožtuvas
Kai perkate perdirbimo įrangą savo farmacijos gamybos linijai, nežiūrėkite toliauEFT. Pavaros diafragminiam vožtuvui teflonas importuojamas iš Japonijos, o kiti svarbūs komponentai dažniausiai importuojami iš Vokietijos ir Prancūzijos. Pavyzdžiui, spyruoklė yra svarbi pavaros mechanizmo diafragminio vožtuvo sudedamoji dalis, kad būtų užtikrintas didelis jų atsparumas tempimui, jos importuojamos su ataskaita, kurioje teigiama, kad ją galima naudoti daugiau nei 2 000 000 kartų.
EFTbuvo pakviestas į jogurto įmonę apsilankyti jų perdirbimo linijoje dėl perdirbimo sunkumų. Netobula jų diafragminio vožtuvo konstrukcija sužlugdė gamybą ir jiems reikėjo, kad kas nors išsiaiškintų, kas nutiko. Kadangi jogurto gaminių linijoje buvo naudojama SIP sistema, pakilus temperatūrai guma išsilydė ant varžto ir nuplėšė gumą. Norėdami išspręsti problemą,EFTiš naujo suprojektavo vožtuvą, naudodama diafragmą varžtui pritvirtinti – diafragmą, kuri buvo sukurta specialiai aukštos temperatūros apdorojimo mašinoms.
10 000 klasė, ISO sertifikuota švari patalpa higieniniams vakuumo komponentams
Švarus kambarys (10 000 klasė) Aukšto standarto diafragminiams vožtuvams: Puslaidininkių, farmacijos, biotechnologijų ir maisto perdirbimo pramonėje nerūdijančio plieno membraniniai vožtuvai turi būti išvalyti ir be dalelių. Todėl,EFTįrengė švarią patalpą, atitinkančią ISO standartą. Švarioje patalpoje bus valomi diafragminio vožtuvo komponentai; surinkimo ir pakavimo procesai bus atliekami patalpoje prieš išeinant iš patalpos.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) yra visų paslaugų tiekėjas, skirtas teikti platų nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų, vožtuvų ir gaminių sprendimų asortimentą įvairiose srityse, įskaitant puslaidininkių, farmacijos, biotechnologijų, maisto perdirbimo ir konstrukcijų inžineriją. EFTturi 5500 kvadratinių metrų gamyklą, galinčią atlikti formų projektavimą ir gamybą, terminį apdorojimą, liejimą, kalimą, dengimą, gręžimą, frezavimą, CNC apdirbimą, valymą, suvirinimą, surinkimą ir pakavimą 10 000 klasės švarioje patalpoje.EFTgali tiekti visus nerūdijančio plieno komponentus, atitinkančius ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI kriterijus.
Pagaminta Taivane, aukštos kokybės nerūdijantis plienas su ataskaitomis ir bandymais
Visas nerūdijantis plienas yra perkamas iš didžiausių Taivano plieno įmonių; jie yra Gloria Material Technology Corporation ir Walsin Lihwa Corp. Nors Taivane pagamintas nerūdijantis plienas yra brangesnis, joEFTryžtas užtikrina plieno kokybę. Be plieno kompanijų pateiktų medžiagų ataskaitų, atvežus plieną, jis išbandomas naudojant SPECTRO iSORT, kad būtų užtikrintas jo grynumas ir neradiacija. Kai tik jie yra išbandyti, jie identifikuojami įvairiomis spalvomis.
EFTelitas kuria išskirtinius nerūdijančio plieno vožtuvus ir vakuuminius komponentus, atitinkančius tarptautinius standartus
EFTturi šešių inžinierių komandą, turinčią nuostabią inžinerinę patirtį įvairiose pramonės šakose, įskaitant puslaidininkių, farmacijos, biotechnologijų, maisto perdirbimo ir konstrukcijų inžineriją, todėl jie gali palaikyti partnerystę su tarptautiniais pirkėjais iš JAV, Prancūzijos, Vokietijos. , Japonija, JK, Italija ir Taivanas.EFTNerūdijančio plieno vakuuminiai komponentai yra lygiaverčiai pasaulinio lygio prekių ženklams, tokiems kaip Alfa Laval, Gemü ir SODIME, nes jie atitinka savo dizaino koncepciją ir sistemą. Maža tolerancija reiškia 100% vakuuminio tvirtinimo testą, o geras jų principas leido jiems tapti gerai žinomu gamintoju ir aukštos kokybės.
Puikūs formų projektavimo ir gamybos įgūdžiai yra nerūdijančio plieno vožtuvų ir vakuuminių jungiamųjų detalių gamybos veiksnys
Kiekvienam nerūdijančio plieno vakuuminiam komponentui yra suprojektuotos ir pagamintos bent trys liejimo formos visam procesui, o formų gamybos ciklo laiką iš dalies lemia dydis ir sudėtingumas. Norėdami sutrumpinti pelėsių gamybos ir kūrimo ciklo trukmę, prieš daugelį metų, užuot gaminus jų formas kitur,EFTpradėjo kurti ir gaminti savo formas. Formų projektavimo komanda formoms kurti naudoja naujausias techninės ir programinės įrangos technologijas. Turėdami daug formų projektavimo patirties, kiekviena forma pagerino ciklo laiką ir galiausiai sumažino išlaidas.
Įvairių tipų nerūdijančio plieno vamzdžių ir strypų pjovimo staklės
ĮEFT, yra daugiau nei penkios 100 % automatinės pjovimo staklės, galinčios dirbti 24 valandas be sustojimo. Didelis pajėgumas leidžiaEFTpriimti didelius užsakymus ir laikytis terminų. "Kartą jie gavo 500 000 nerūdijančio plieno vožtuvų užsakymą, pjovimo staklės dirbo 24 valandas be perstojo ištisas dienas." vadybininkasEFTpriminė.
Nerūdijančio plieno vakuuminiai komponentai ir vožtuvai karštas kalimas
Aukšto dažnio indukcinė grūdinimo mašina yra šildymo įranga, skirta įvairioms pramonės reikmėms, ypač nerūdijančio plieno vakuuminiams vamzdžiams ir strypams. Mašina nerūdijančio plieno vakuuminiai vamzdžiai ir strypai įkaista iki daugiau nei 1000 laipsnių Celsijaus per minutę, o įkaitinus iš karto formuojami presavimo staklėmis.
Dujų degiklio mašina yra plokščių nerūdijančio plieno plokščių šildymo įranga.
Vakuuminio tvirtinimo presavimo procesas
Suspaudimo jėgoms,EFTturi 200, 300 ir 800 tonų štampavimo presavimo mašinas, skirtas dideliam nerūdijančio plieno vakuuminės įrangos užsakymų kiekiui apdoroti. Presavimo mašinos naudojamos atsižvelgiant į nerūdijančio plieno komponento svorio diapazoną.
Nerūdijančio plieno vožtuvų, vakuuminių jungiamųjų detalių, vakuuminių komponentų gręžimo staklės
EFTturi dešimt gręžimo staklių; jais galima gręžti nerūdijančio plieno vožtuvus, vakuumines jungtis nuo 12mm skersmens iki 42mm. Gręžimo staklės skirtos skylėms gręžti, po gręžimo išgręžtos nerūdijančio plieno vakuuminės jungiamosios detalės perkeliamos į CNC apdirbimo sekciją papildomam apdirbimui.
ĮEFT5500 kvadratinių metrų gamykloje yra 18 CNC tekinimo staklių, 2 CNC frezavimo staklės su 4 CNC tekinimo staklių ašmenų keitimo inžinieriais, kurie leidoEFTgaminti nerūdijančio plieno vakuuminius komponentus nuo 3/8 iki 8 diametrų su 80 000 iki 100 000 gamybos pajėgumu per mėnesį.
CNC frezavimo staklės vakuuminiams komponentams
Kadangi kiekviena nerūdijančio plieno vakuuminė jungiamoji detalė reikalauja tam tikrų apdirbimo procesų, komponentams, kuriems gali prireikti CNC apdirbimo arba peteliškiems vožtuvams reikalingas frezavimas, juos visus sutvarko projekto vadovas pagal jų charakteristikas. Visi vakuuminiai komponentai gali būti reikalingi papildomiems gręžimo, frezavimo ir pjovimo procesams, kad būtų pasiekti tikslai. Ypač aukšto slėgio nerūdijančio plieno vožtuvams, kuriems reikia aukštų standartinių apdirbimo procesų, kad būtų pasiekti tam tikri kampai arba ašys.
Apžiūra vietoje su vizualine apžiūra, įrangos apžiūra
Gamybos metu kartu su operatoriumi yra kortelė, kuri užtikrina, kad kiekvienas veiksmas būtų atliktas tiksliai, o kortelė nurodo nerūdijančio plieno vakuuminių jungiamųjų detalių toleranciją, temperatūrą ir grubaus paviršiaus šlifavimo kartų skaičių ir kt. Prižiūrėtojai yra atsakingi už kortelės patikrinimą ir nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų matavimą kas dvi valandas, nepaisant skirtingo gamybos etapo. Nerūdijančio plieno vakuuminio komponento tikslumas yra išbandytas laboratorijoje, kad būtų išvengta bet kokio pažeidimo.
Po CNC apdirbimo kiekviena vakuuminė dalis turi būti išvalyta, kad atsikratytų riebalų, dulkių, alyvos ir kt. Visą procesą sudaro šeši skyriai, įskaitant ultragarsinį valymą (1 talpa), ultragarsinį valymą (2 talpa), karštą RO vandenį. valymas (3 talpa), karšto RO vandens valymas (4 talpa), karšto RO vandens valymas (5 talpa) ir sausas (6 talpa).
Ultragarsinis ir RO vandens savaiminio valymo procesas nerūdijančio plieno vakuuminiams komponentams
RO vanduo yra viena iš išgryninto vandens rūšių, kuri pašalina molekules ir jonus naudojant aukšto slėgio technologiją. Siekiant išvengti bereikalingos požeminio vandens taršos, nerūdijančio plieno vakuuminiai komponentai valomi naudojant labiausiai išgrynintą vandenį – RO vandenį.
Siekiant išvengti trinties valymo metu, yra pagal užsakymą pagaminti stelažai, skirti kiekvienam komponentui sudėti atskirai.
Yra atskirų nerūdijančio plieno vožtuvų ir vakuuminių jungiamųjų detalių testavimo įrangaEFTTestavimo laboratorija ir jos temperatūra kontroliuojama.
(Iš kairės į dešinę)
Crysta-Plus M 776 (rankinis plaukiojančio tipo koordinačių matavimo aparatas nerūdijančio plieno flanšui.)
Mitutoyo kontracerinis kontūro matavimo prietaisas.
Optinis lygintuvas matavimui.
TECLOCK silvac.
EFTpagal užsakymą pagamintas nedeguonies suvirinimo aparatas, skirtas suvirintoms vakuuminėms detalėms
Pagal užsakymą pagamintas suvirinimo aparatas yra suprojektuotas ir pagamintasEFTmetų patirtį. Tai be deguonies suvirinimo aparatas, kurio tikslas yra užkirsti kelią deguonies poringumui. Su naujos konstrukcijos suvirinimo aparatu suvirinimo darbai atliekami puikiai.
Kai kuriems lydiniams, kuriuose yra vario, dėl jų savybių bus taikoma galvanizacija, kad būtų išvengta spalvų pasikeitimo.
Po valymo kiekviena nerūdijančio plieno vakuuminė armatūra yra poliruojama ir nušluostoma kaip veidrodis.
vakuuminių komponentų surinkimas
EFTspecializuojasi nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų gamyboje puslaidininkių, maisto perdirbimo ir farmacijos sektoriams. Kai kuriems nerūdijančio plieno vakuuminiams komponentams jie surenkami naudojant daugiau nei 20 dalių. Kai kurios dalys yra importuojamos iš Vokietijos ir Japonijos, kad klientams būtų pristatyta geriausia kokybė. Pavyzdžiui, Vokietijoje pagaminta spyruoklė buvo išbandyta daugiau nei 200 000,0 kartų be lūžimo ir pridedama tai patvirtinanti ataskaita.
Nepriklausomai nuo nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų projektavimo ir gamybos puslaidininkių, maisto perdirbimo ar farmacijos įmonėms, joms reikalingi tiksliai pagaminti komponentai, kad visas procesas būtų atliktas tiksliai ir be nelaimingų atsitikimų. Todėl atliekami griežti bandymai, įskaitant vandens nuotėkio bandymą, beorio bandymo testą, o bandymams taip pat naudojami akiniai.
Kliento pageidavimu galimas spausdinimas rašaliniu būdu, lazerinis spausdinimas, taškinis spausdintuvas arba smūginis matricinis spausdintuvas.
Kiekvienas klientas reikalauja skirtingų pakavimo būdų,EFTsiūlo dinamiškus pakavimo būdus patenkinti jų poreikius. Yra PE pakuotė, pakuotė, putplasčio pakuotė, tinklinė pakuotė ar bet kokios kitos aplinkai nekenksmingos pakavimo medžiagos. Be to, prieš pakuojant, atliekama vizualinė apžiūra, siekiant užtikrinti kiekvieno nerūdijančio plieno vakuuminio komponento švarumą.
10 000 klasė, ISO sertifikuota švari patalpa higieniniams vakuumo komponentams
Puslaidininkių, farmacijos, biotechnologijų ir maisto perdirbimo pramonėje nerūdijančio plieno vakuuminės jungiamosios detalės turi būti išvalytos ir be dalelių. Todėl,EFTįrengė švarią patalpą, atitinkančią ISO standartą. Švarioje patalpoje bus valomi nerūdijančio plieno vakuuminiai komponentai; surinkimas ir pakavimas bus atliekami patalpoje prieš išeinant iš patalpos.
Su 5500 kvadratinių metrų gamykla,EFTgali laikyti daugiau nei 200 tonų nerūdijančio plieno medžiagų, kad būtų galima susidoroti su dideliais ir skubiais užsakymais.
Daugelis vyndarių reikalauja, kad būtų pakeisti kaltiniai vyno vožtuvai, pagaminti naudojant žemo slėgio liejimą, kad būtų sumažinta užteršimo rizika. Kai kurioms įmonėms, kurios per sezoną pagamina nuo 400 000 iki 450 000 tonų, tikimasi aukštos vyno kokybės. Taivane yra nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų tiekėjas, kuris žengė dar vieną žingsnį ir pradėjo naudoti kalimo technologiją nerūdijančio plieno vyno vožtuvams gaminti. Šiandien „Everfit Technology“ (EFT) kalto vyno vožtuvas neatitinka nulinių gamybos defektų ir leidžia vyno gamybos įmonėms gaminti puikius vynus.
Vieną dieną susisiekė viena iš pirmaujančių vyno vožtuvų ir vyno gamybos įrangos tiekimo įmonių PrancūzijojeEFTpasitarti su jais dėl jų vyno vožtuvų. Anksčiau jie pirkdavo žemo liejimo vožtuvus, tačiau žemos kokybės vožtuvai atnešdavo daug nusiskundimų ir atsiliepimų. Jie suprato, kad žemas liejimas iš pradžių gali būti pigesnis lyginant kainas, bet galiausiai tai sukelia didelius nuostolius. Taigi, reikia alternatyvaus sprendimo.
ŽinantEFTturi kalimo gamyklą, jie skrido aplankyti Taivano. Klientas paprašė vyno vožtuvo, kuris išlaikytų 3BAR slėgio testą. (iš tikrųjų atliekant bandymus vožtuvo slėgis tikrinamas iki 4 BAR)EFTteigė, kad dvipusis suvirinimas bus atliekamas siekiant sustiprinti stiprumą, o teflonas ir visi kiti priedai yra sertifikuoti FDS.
Norėdami patikrinti vyno vožtuvo slėgio toleranciją,EFTspecialiai suprojektavo bandymo įrangą vožtuvui išbandyti, o jo tikslumui įrodyti įsigijo visame pasaulyje pripažintą Vokietijoje pagamintą manometrą. Kiekvienam vyno vožtuvui yra trys nuotėkio bandymo etapai, užtikrinantys aukštą našumą, ir kiekvienas procesas yra griežtai laikomasi.
„Įmonės visada susisiekia su mumis patyrusios žemo liejimo proceso rezultatus. Žemo slėgio liejimas yra pigesnis, bet ne išsprendus visas problemas. Dilemos dažniausiai apima žemą vožtuvų kokybę; žemo liejimo tiekėjas negali laikytis termino, didelės kokybės kontrolės išlaidos ir didelis defektų lygis. “, - sakė Bertas Huangas, viceprezidentasEFT.
„Didžiausias privalumas dirbantEFTyra prieiga prie mūsų pačių kalimo gamyklos. Tai leidžiaEFTteikti vieno langelio terminio apdorojimo, kalimo ir apdailos paslaugas ir galiausiai kontroliuoti visas išlaidas, kad būtų sumažintos išlaidos neprarandant kokybės“, – sakė Tomas Changas, bendrovės viceprezidentas.EFT.
Suvirinimas tarp dviejų komponentų
Atliekant žemo slėgio liejimą, defektai atsiranda dėl daugelio priežasčių. Pavyzdžiui, dėl įvairaus dizaino dalies storio gali skirtis aušinimo laikas, todėl susitraukimas ir poringumas. Maži liejimo defektai yra smūgiai, randai, pūslelės, šašai, netinkami paleidimai, šaltas uždarymas. karštos ašaros, įtrūkimai ir tt Kai taip nutinka, taikomas impregnavimas, nors daugelyje pramonės šakų tai neleidžiama.
Kalimas yra stipresnis, geresnis atsakas į terminį apdorojimą, didelis tankis, aukšta apdailos darbų kokybė ir užtikrinamas struktūrinis vientisumas, kuris yra unikalus, palyginti su kitais metalo apdirbimo procesais. Kalimo metu išvengiama vidinių tuštumų ir dujų kišenių, kurios gali susilpninti metalines dalis. Nerūdijančio plieno kalimas tinka puslaidininkių, maisto, farmacijos įmonėms, kurios reikalauja griežtų apdorojimo procedūrų.
Dėl to kiekvienas vyno vožtuvas yra moderniausias, patikrintas ir sertifikuotas FDA. Šiuo metuEFTdirba su šios prancūzų įmonės 2-uoju užsakymu.
Japonijoje daugumą kelių angų vožtuvų reikia pasukti tik 90 laipsnių arba 270 laipsnių, kad vožtuvas veiktų visiškai atidarytas arba uždarytas, tačiau vis daugiau įmonių projektuoja nerūdijančio plieno vožtuvus su įvairiais kampais (pvz., 135 laipsnių), kad jie išsitiestų. vožtuvų rinka. Everfit technologija (EFT) yra vienintelė nerūdijančio plieno kalimo įmonė Taivane ir buvo paskirta daugelio žinomų įmonių prioritetine tiekėja.
Japonijoje yra įmonė, kuri specializuojasi visų rūšių metalo gaminių projektavime, statyme ir taisyme. Jie norėjo nusipirkti 135 laipsnių plieninius vožtuvus. Jis tinka mėginių ėmimui, srauto kontrolei, produktų perkėlimui ir patikimai proceso saugumui užtikrinti. Buvo paprašyta atlikti 100% nuotėkio bandymą, slėgio bandymą, patikrinimą vietoje ir FDA sertifikatą. Lengva priežiūra, priimtinos kainos ir pageidaujamas stiprumas turi atitikti jų standartus.
Kaip rodo pavadinimas, rutulinis vožtuvas naudoja rutulį, kad sustabdytų arba pradėtų skysčio srautą. Pakeitus filtrus, sunku nustatyti rutulį vožtuvo korpuso centre.EFT30 metų kalimo patirtis leido jiems sukaupti patyrusią patirtį ir žinomus sprendimus. Galiausiai japonų inžinierius sužavėjo jų technika.
Gamybos metu,EFTturėjo pakeisti gamybos procedūrą, kad nepasikeistų vožtuvo korpuso forma. Suvirinimas buvo atliktas tinkamo storio, kad būtų išvengta nulinės užteršimo rizikos. Metalo apdirbimo staklės yra pakankamai didelės ir gali atlikti puikų darbą.
rutulinių vožtuvų plovimas
20 kg sveriantis nerūdijančio plieno strypas buvo nukaltas iki trijų krypčių kelių angų vožtuvo korpuso. 3 krypčių kelių angų vožtuvas turi sudėtingą struktūrą (135 laipsnių), kuriai reikia stiprių inžinerinių žinių. Gaminant pavyzdį,EFTInžinierius patikrino matuoklius, kad išvengtų formos pasikeitimo, bandymo įrangą slėgio bandymams ir dvipusį suvirinimą, kad užtikrintų jo stiprumą.
Galų gale nuostabų nerūdijančio plieno rutulinį vožtuvą įvertino Japonijos įmonė irEFTdabar 100 % atsakinga už jų rutulinių vožtuvų gamybą. (EFTpradėdavo darant kamuolį pradžioje.)
“EFTPrivalumas yra galimybė teikti vieno langelio kalimo paslaugas, kurios leidžia mums sumažinti išlaidas ir tuo pat metu tiekti aukštos kokybės produktus. Daugelis Japonijos įmonių kreipėsi į mus dėl savo nerūdijančio plieno vožtuvų gamybos. Mes nesame tik originalios įrangos gamintojų tiekėjai, mes veikiame kaip konsultantai, teikiantys sprendimus savo klientams, o jų priėmimas į mūsų pasiūlymus įrodo mūsų vertę“, – sakė „Everfit Technology“ viceprezidentas Bertas Huangas.
Y tipo 3 krypčių, 135 laipsnių rutulinis vožtuvas, nerūdijančio plieno rutulys dešinėje
EFTįsigyja kelių milijonų dolerių vertės vožtuvų verslą iš pirmaujančios Japonijos puslaidininkių CMP srutų gamybos įmonės, pasiekdama tai, ko negali kiti tiekėjai – vieno langelio kalimo paslaugą ir naujausias technologijas. Žinoma, FET pasiekimas įvyko ne per dieną, tai yra nenumaldomas tobulumo siekimas.
Vietoj suvirinimo, visi vamzdžiai tvirtinami spaustukais, kad būtų galima lengvai išvalyti ir greitai sumontuoti.EFTprojektuoja nerūdijančio plieno peteliškinius vožtuvus, atitinkančius klientų poreikius – griebtuvų rankenas, aukšto lygio elektrolitinį poliravimą, švarių patalpų surinkimą ir kt.
Keturias dienas lankėsi japonų kompanijaEFTketuris kartus, kad įsitikintų, jog jie ras tinkamą tiekėją. Jie aplankė gamyklas, subrangovus, švarias patalpas, bandymų laboratorijas ir medžiagų tiekėjus, kad galėtų visapusiškai suprastiEFT.
Jau daugelį metų įmonė naudoja griebtuvo rankeną vožtuvui dėl didesnio sukimo ir tvirto sukibimo. Tačiau dauguma vožtuvų tiekėjų pateikia tik svirties rankeną.EFTpalaiko griebtuvo rankeną ir suprojektuoja rankeną pigiau, o tai yra vienas iš problemų, kurias jie norėtų išspręsti.
Rutulinis vožtuvas su griebtuvo rankena ir 6 atidarymo padėtys
10 000 klasės švarių patalpų surinkimas vyksta adresuEFTužtikrinti kliento vožtuvų kokybę. Kiekvienas vamzdis tvirtinamas spaustuku, o ne suvirinant, kad būtų galima lengvai išvalyti ir greitai sumontuoti.
Kokybiškas elektropoliravimas – vienas iš įmonės pageidavimų. Tačiau nerūdijančio plieno elektropoliravimas reiškia didelę trintį ir gali sukelti didelį sukimąsi. Laimei,EFT„Know-how“ padėjo jiems išnaudoti abu privalumus – didelį sukimąsi ir be vožtuvo nuotėkio.
Pradžioje japonų kompanija paklausėEFTdabar gaminti tik nerūdijančio plieno rutulius, kad patikrintumėte jų patikimumąEFTperima visą peteliškųjų vožtuvų gamybą. Kol kas tiekėjų, galinčių patenkinti įmonės reikalavimus, nėra tiek daug, todėlEFTgali laimėti sutartį aukščiau kitų.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) yra kalimo paslaugų teikėjas, teikiantis nerūdijančio plieno vožtuvus įmonėms, kurioms reikalingi aukštos kokybės gamybos procesai. Aukšti apdorojimo standartai reiškia, kad nėra vožtuvo nuotėkio ir maža užteršimo rizika įvairiose pramonės šakose, ypač farmacijos, maisto ir gėrimų bei puslaidininkių pramonėje.
“EFTturi didelį inventorių! Mes teikiame dizainus ir bandymus, kad per trumpą laiką patenkintume jūsų reikalavimus už priimtiną kainą“, – sakė „Everfit Technology“ viceprezidentas Bertas Huangas.
2011 m.Everfit Technology CO., LTD.(EFT) išplėtė savo dabartinę gamyklą, siekdama išplėsti OEM ir ODM nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų paslaugas įvairioms pramonės šakoms, įskaitant puslaidininkių, farmacijos, biotechnologijų, maisto perdirbimo ir konstrukcijų inžineriją.
Tai 5500 kvadratinių metrų gamykla, galinti atlikti formų projektavimą ir gamybą, terminį apdorojimą, liejimą, kalimą, dengimą, gręžimą, frezavimą, CNC apdirbimą, valymą, suvirinimą, surinkimą ir pakavimą. Padidinta gamykla su dviem gamybos linijomis ne tik sutrumpina darbų atlikimo laiką, papildoma įranga, suvirinimo aparatas ir švari patalpa (10 000 klasė), taip pat leidžiaEFTtiekti kokybiškas nerūdijančio plieno vakuumines jungiamąsias detales su aukščiausios klasės technologijomis. Apskritai visi darbai atliekami remiantis funkcine sistema ir elito komanda, turinti 36 metų patirtį.
Metai | Sutrikimas |
---|---|
2011 m | EFTSukurta 5500 kvadratinių metrų gamykla |
2011 m | EFTgavo TAF ISO sertifikatą |
2011 m. vasario mėn. | EFTsukūrė aseptinę nerūdijančiojo diafragminio vožtuvo technologiją ir pritaikė 3-A SSI |
2007 m | EFTbeelektrinių nikelio vamzdžių pardavė Japonijai |
2006 m | EFTsukūrė vakuuminius komponentus puslaidininkių pramonei |
2006 m | EFTsukūrė BPE lygio biotechnologijų vakuuminius vožtuvus į Angliją |
2006 m | EFTimplantuotas kalimo sektorius ir dvi produktų linijos |
2003 m | EFTbuvo TSSA CRN sertifikuotas |
2002 m | EFTgavo ISO 9001 DNV |
1976 m | EFTnustatyta |
„Walsin Lihwa Corp.“ yra pirmaujanti plikos varinės vielos, vielos ir kabelių bei specialaus plieno gamintoja Didžiosios Kinijos regione, taip pat sėkmingai išsiplėtė į aukštųjų technologijų pramonę ir tapo tarptautine įmone, siūlančia žaliąją energiją, fotoelektrą ir nekilnojamąjį turtą. , ir prekybos operacijos.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) yra pirmasis specializuoto plieno gamintojas Taivane, užsiimantis specialių legiruotų medžiagų gamyba.
„Sanyo Special Steel Co., Ltd.“ yra vienintelis vietinis gamintojas, besispecializuojantis specialaus plieno gamyboje, turintis vamzdžių gamyklas, guolių plieno, inžinerinio plieno ir nerūdijančio plieno, taip pat itin legiruotų vamzdžių ir kitų besiūlių plieno vamzdžių/vamzdžių gamybą.
POSCO tapo pasaulio plieno pramonės viršūne 1998 m. 1999 m. buvo visiškai atnaujinami bendri Bendrovės pirkimo, gamybos ir pardavimo procesai bei sukurta integruota skaitmeninė sistema.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. yra didžiausias nerūdijančio plieno paslaugų centras. Jų produktai yra: nerūdijančio plieno ritė, nerūdijančio plieno lakštai, nerūdijančio plieno plokštės, nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai, nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai, nerūdijančio plieno kampai, nerūdijančio plieno plokščia juosta ir nerūdijančio plieno U kanalas
FROCH ENTERPRISE (FROCH) buvo įkurta 1984 m., FROCH nuolat dirba gamindama kokybiškus nerūdijančio plieno vamzdžius, vamzdelius, lakštus ir ritinius ir yra specializuota nerūdijančio plieno vamzdžių ir vamzdžių gamintoja.
Didelis nerūdijančio plieno vožtuvų ir vakuuminių komponentų pasirinkimas jūsų valdymo sistemoms:
EFTnerūdijančio plieno vakuuminių komponentų ir vožtuvų gamybos linijos ir inžinieriai
EFTgavo ISO 9001 ir TSSA CRN, kad įrodytų savo vakuuminio komponento techninį ir saugos standartą
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) yra nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų, vakuuminių jungiamųjų detalių, vožtuvų ir apdorojimo įrangos tiekėjas, turintis 35 metų patirtį; jų nerūdijančio plieno apdirbimo įranga naudojama dinamiškose srityse, kuriose yra puslaidininkių, vaistų, biotechnologijų, maisto perdirbimo ir konstrukcijų inžinerijos, kad būtų galima valdyti kietų ir skystų medžiagų procesus. Jie užtikrina stabilius valdymo procesus ir ekonomiškus gamybos srautus visais svarbiais aspektais.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) yra nerūdijančio plieno vakuuminių komponentų, vakuuminių jungiamųjų detalių, vožtuvų ir apdorojimo įrangos tiekėjas, turintis 35 metų patirtį; jų nerūdijančio plieno apdirbimo įranga naudojama dinamiškose srityse, kuriose yra puslaidininkių, vaistų, biotechnologijų, maisto perdirbimo ir konstrukcijų inžinerijos, kad būtų galima valdyti kietų ir skystų medžiagų procesus. Jie užtikrina stabilius valdymo procesus ir ekonomiškus gamybos srautus visais svarbiais aspektais.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
STRAIPSNIS SEKCIJOS
PRODUKTO KATEGORIJA
Atsiųskite paklausimą
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Ieškoti Susiję produktai