EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

आपका विश्वसनीय पीसी पंप आपूर्तिकर्ता - एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

दो साल और परीक्षणों और परीक्षणों की लंबी अवधि के बाद,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) के प्रगतिशील कैविटी पंप भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का परीक्षण शून्य दोषों और 100% परिशुद्धता के साथ किया गया, जिसने उन्हें जापान की इस विश्व-अग्रणी पीसी पंप कंपनी का एकमात्र विदेशी आपूर्तिकर्ता बनने की अनुमति दी। एवरफिट टेक्नोलॉजी के लिए, ऐसे उच्च मानक क्लाइंट के साथ काम करने से न केवल उन्हें अपने वाल्व और वैक्यूम घटक प्रौद्योगिकी को अपग्रेड करने के लिए प्रेरित किया गया, बल्कि आरडी इंजीनियरिंग टीम को अभिनव गेज और समाधान-समाधान क्षमता के साथ आने के लिए भी प्रोत्साहित किया गया।

जापानी ग्राहक पर्यावरण प्रबंधन प्रणालियों के लिए प्रगतिशील कैविटी पंपों का निर्माण करता है, जिनका उपयोग उच्च चिपचिपाहट, अर्ध-ठोस और मिश्रित सामग्रियों के लिए किया जाता है जो अम्लीय और स्थानांतरित करने में कठिन हो सकते हैं। पीसी पंप को उच्च चिपचिपापन सहनशीलता और कटाव मुक्त प्रवाह की आवश्यकता होती है, इस प्रकार, 316 स्टेनलेस स्टील आवश्यक है। इसके अलावा, असेंबली करते समय अन्य पीसी भागों को फिट करने के लिए कुशल वाल्व और वैक्यूम घटक तकनीक महत्वपूर्ण है और यही कारण है कि उनकी आवश्यकताएं सख्त हैं।

जापान की एक प्रगतिशील कैविटी पंप आपूर्ति कंपनी के लिए पीसी पंप पार्ट डिज़ाइन

उत्तम स्टेनलेस स्टील पीसी पंप बनाने के लिए एकाधिक वेल्डिंग पॉइंट और रोटरी स्ट्रेटनिंग - आपका विश्वसनीय पीसी पंप आपूर्तिकर्ता - एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

दो साल और परीक्षणों और परीक्षणों की लंबी अवधि के बाद,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) के एसयूएस 316 प्रगतिशील कैविटी पंप भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का परीक्षण शून्य दोषों और 100% परिशुद्धता के साथ किया गया, जिसने उन्हें जापान के एक अग्रणी पीसी पंप, डिस्पेंसर और डिस्पेंसर एचडी प्रदाता का एकमात्र विदेशी आपूर्तिकर्ता बनने की अनुमति दी। से संबंधितEFTऐसे उच्च-मानक क्लाइंट के साथ काम करने से न केवल उन्हें अपनी स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग तकनीक को अपग्रेड करने के लिए प्रेरित किया गया, बल्कि आरडी इंजीनियरिंग टीम को नवीन गेज और समाधान-समाधान क्षमता के साथ आने के लिए भी प्रोत्साहित किया गया।

एसयूएस 316 प्रोग्रेसिंग कैविटी पंप भाग का  उसकी सटीकता के लिए प्रयोगशाला में परीक्षण किया गया। 

कई वेल्डिंग कार्यों के साथ स्टेनलेस स्टील पीसी पंप

जब जापानी पीसी पंप कंपनी के इंजीनियरों ने कहा कि यह असंभव है,EFTइसे साकार किया और कार्य उत्कृष्ट था। तब से, ग्राहक 100% भरोसा करता हैEFTकी पाइप फिटिंग उत्पादन क्षमता। पीसी पंपों को एकल विलक्षण पेंच से युक्त रोटरी सकारात्मक-विस्थापन पंपों के रूप में वर्गीकृत किया गया था। उन्होंने एक गैर-स्पंदनशील, मीटरयुक्त परिवहन प्रदान किया, जो कम तरलता वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त था। यह पीसी पंप का इतना जटिल आकार है। उस भाग के लिएEFTनिर्माण करना था, विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कई वेल्डिंग कार्यों की आवश्यकता थी। आप एक-दूसरे को प्रभावित किए बिना एक पाइप पर एकाधिक वेल्डिंग कार्य कैसे संचालित करते हैं, अन्य प्रभावों जैसे अंतराल, वेल्ड पथ और संयुक्त लाइन के बीच गलत संरेखण, सेटअप संबंधी भिन्नताएं, वेल्ड पथ में रिक्तियां या छेद, शामिल होने वाली सामग्रियों के बीच बेमेल, को छोड़ दें। वगैरह

स्टेनलेस स्टील पीसी पंप पर सटीक सहनशीलता के लिए सफल रोटरी स्ट्रेटनिंग

पीसी पंप क्लाइंट से अनुरोधित कठोर मानकों को प्राप्त करने के लिए,EFTइंजीनियरिंग टीम ने वेल्डिंग को सपोर्ट करने के लिए एक गेज डिज़ाइन किया। कई संशोधन हुए, फिर भी संकेंद्रण दूर रहा। बाद में, एEFTइंजीनियर ने पाइप को सीधा करने की सिफारिश की, लेकिन प्रस्ताव पर सवाल उठाया गया। "पीसी पंप सीधा करने के लिए बहुत पतला है, संपीड़न बल सतहों पर अधिक असमान और विरूपण का कारण बनेगा, आदि।" हालाँकि संदेह था,EFTके इंजीनियर ने स्टेनलेस स्टील पाइप को सीधा करने की प्रक्रिया के लिए - गेज डिज़ाइन और निर्मित किया। जबकि पीसी पंप लगातार घूम रहा था और सीधा हो रहा था, एक स्केल लगातार इसकी सटीकता को माप रहा था। परिणामस्वरूप, इस प्रक्रिया ने उत्कृष्ट सीधेपन की विशेषताएँ प्रदान कीं। रोटरी स्ट्रेटनिंग सटीक सहनशीलता के लिए पीसी पंपों को सीधा करने में सक्षम थी। ग्राहक इससे प्रभावित हुआEFTकठिनाइयों पर विजय पाने की अदम्य इच्छाशक्ति। बेशक, सफलता ने उन्हें बाद में और अधिक पीसी पंप ऑर्डर प्राप्त करने की अनुमति दी।

EFTके इंजीनियर ने स्टेनलेस स्टील पाइप को सीधा करने की प्रक्रिया के लिए - गेज डिज़ाइन और निर्मित किया। 

एवरफिट टेक्नोलॉजी नवीन गेज और अनुभवी अनुभव के साथ कठिनाइयों पर काबू पाती है

ऐसे समय थे जब पीसी पंप भागों के निर्माण के साथ चीजें अच्छी नहीं चल रही थीं। एक बार, शिपिंग से ठीक पहले तीन दिन बाद एक हिस्से का आकार बदल गया। "हम हैरान थे। यह कैसे हुआ?" क्या यह ताप उपचार या मिलिंग प्रक्रिया के कारण था?"EFTके इंजीनियर को वापस बुला लिया गया. बार-बार परीक्षण, आंतरिक और बाहरी मिलिंग और स्व-डिज़ाइन किए गए गेज परीक्षण के बाद, यह काम कर गया! कई दिनों के बाद भी आकार वैसा ही, मजबूती से बना रहा।

316 स्टेनलेस स्टील ट्यूब फोर्जिंग के लिए,EFTसही आकार को पूरा करने में कठिनाइयों का सामना करना पड़ा। ग्राहक की उपयोगी सलाह से, एवरफिट टेक्नोलॉजी विभिन्न तरीकों को आज़माने में सक्षम हुई और अंततः वह आकार हासिल कर लिया जो वे चाहते थे।

विश्व स्तरीय जापानी कंपनी से पीसी पंप का कठोर निरीक्षण

ग्राहक के लिए, लक्ष्य विनिर्देशों, भौतिक गुणों, प्रक्रिया प्रक्रियाओं और निरीक्षण परिणामों के रूप में 100% सटीक बड़े पैमाने पर उत्पादन पीसी पंप भागों का उत्पादन करने के लिए एवरफिट टेक्नोलॉजी की सहायता करना था। इस प्रकार, जापानी इंजीनियर और इंस्पेक्टर कई बार ताइवान आए, यहां तक ​​कि कंपनी के सीईओ भी, जिन्होंने एवरफिट टेक्नोलॉजी की प्रगतिशील कैविटी पंप तकनीक का समर्थन किया।

वैक्यूम घटक के लिए रिसाव और दबाव परीक्षण

निरीक्षण करने के लिए, जापानी ग्राहक ने इसकी अनुदैर्ध्य और आंतरिक वेल्डिंग गुणवत्ता की जांच करने के लिए पीसी पंप ट्यूब को आधा काट दिया। ट्यूब में सल्फर की मात्रा कम होनी चाहिए और एएसटीएम अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करना चाहिए। इसकी मूल मात्रा को मापने के लिए ऊंचाई गेज का उपयोग किया गया था; आंतरिक व्यास का परीक्षण करने के लिए गोलाई परीक्षकों का एक सेट लगाया गया था; इसके आकार का परीक्षण करने के लिए एक गेज का उपयोग किया गया और आवरण पहनने का परीक्षण किया गया।

एवरफिट टेक्नोलॉजी की इंजीनियरिंग टीम के महान लचीलेपन और अनुभवी वाल्व और वैक्यूम घटक अनुभव ने उन्हें प्रत्येक पीसी पंप के आकार का परीक्षण करने के लिए विभिन्न जिग्स विकसित करने की अनुमति दी। इस बीच, ताप उपचार और मशीनिंग के प्रभाव से बचने के लिए जिग्स विकसित किए गए। कुल मिलाकर, पीसी पंप बिना किसी दरार, बिना पिन-छेद और सटीक आकार के 316 ट्यूबों की 100% चिकनाई के साथ बनाया गया था।

एवरफिट टेक्नोलॉजी के बिक्री प्रबंधक सनी हुआंग ने कहा, "एक बार, ग्राहक द्वारा धातुकर्म विश्लेषण करने के बाद हमारे उत्पाद को अशुद्धता 316 स्टेनलेस स्टील के लिए खारिज कर दिया गया था; तब से हमारे सामग्री निरीक्षण को सख्त नियमों के साथ आवश्यक किया गया है। यह हमारे लिए एक सीखने का अनुभव है।" .

पीसी पंप के व्यास निरीक्षण के लिए गोलाई परीक्षक

एवरफिट टेक्नोलॉजी - आपका विश्वसनीय पीसी पंप आपूर्तिकर्ता

आंतरिक वेल्डिंग की गुणवत्ता से लेकर, चाकू घुमाने की गति, ताप उपचार, मशीनिंग, टूलींग और फिनिशिंग तक, प्रत्येक चरण को ग्राहक द्वारा बारीकी से देखा गया था। जापानी इंजीनियर ने अपनी निर्माण विधियों का सुझाव दिया और एवरफिट टेक्नोलॉजी की आरडी टीम ने पीसी पंप पार्ट को सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने ज्ञान का इनपुट दिया।

हाल ही में, एवरफिट टेक्नोलॉजी को क्लाइंट से पीसी पंप पार्ट्स के विभिन्न आकार प्राप्त हो रहे हैं, जो मोल्ड बनाने, गेज डिजाइनिंग, मशीनिंग और परीक्षण आदि की परवाह किए बिना कई मायनों में चुनौतीपूर्ण रहा है। हालांकि, एवरफिट टेक्नोलॉजी दुविधाओं से निपटने में सक्षम थी और सर्वोत्तम परिणामों के लिए प्रयास करें।

वैक्यूम घटक

एवरफिट टेक्नोलॉजी का पाइप फिटिंग रोबोट आर्म उत्पादन विश्व स्तरीय ग्राहकों की अपेक्षाओं से अधिक है

1988 में एक छोटी फैक्ट्री में खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग का निर्माण शुरू करके,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) ताइवान में बहुत कम निर्माताओं में से एक था। पिछले 40 वर्षों में,EFTअपने व्यवसाय के बढ़ने और ग्राहकों से वर्कपीस की बढ़ती चुनौती के कारण 5,500 मीटर के प्लांट में चले गए थे। जैसे-जैसे ग्राहक की वैक्यूम घटक आवश्यकता जटिलता बढ़ती गई,EFTकी मशीनिंग और निरीक्षण प्रक्रिया को समय-समय पर उन्नत किया गया।

रोबोट आर्म उच्च प्रौद्योगिकी पाइप फिटिंग उत्पादन

रोबोट आर्म प्रोसेसिंग में अब कोई मानवीय त्रुटि या मैन्युअल दोष नहीं है।

रोबोट भुजा और स्थिरता और जिग के समायोजन के बीच,EFTउच्च प्रौद्योगिकी के साथ पाइप फिटिंग का निर्माता बनने की ओर बढ़ रहा है। स्वचालित रोबोट भुजा के साथ, उत्पादन लागत कम हो जाती है, गुणवत्ता नियंत्रणीय होती है, और उत्पादन क्षमता अत्यधिक प्रभावी होती है। अब कोई मानवीय त्रुटि या मैन्युअल दोष नहीं है।

पहले के विपरीत, प्रत्येक उत्पाद हाथ से वितरित और लिया जाता है। यह सरल लग सकता है, लेकिन एक रोबोट भुजा होने पर यह एक बड़ा अंतर पैदा करता है जो एक दिन में 20,000-30,000 पाइप फिटिंग का उत्पादन करने में सक्षम है। समय ही धन है। इस प्रकार,EFTउत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए एक रोबोट भुजा खरीदी। रोबोट बांह की सहायता से, कर्मचारी पीएलसी स्थापित करने, उत्पाद की जांच करने, चाकू/फिक्सचर बदलने और निरीक्षण के लिए जिम्मेदार है।

रोबोटिक भुजा सहायता कर रही हैEFTबड़ी सटीकता और परिशुद्धता के साथ समय सीमा को पूरा करना, इस प्रकार बेहतर, सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता प्रदान करना।

स्वचालित रोबोट भुजा के साथ, उत्पादन लागत कम हो जाती है और गुणवत्ता नियंत्रित होती है।

अत्यंत शुद्ध जल प्रणाली - सबसे स्वच्छ पाइप फिटिंग प्रदान करती है

जब पाइप घटकों को सेमीकंडक्टर या खाद्य प्रसंस्करण कंपनी की साइटों पर पहुंचाया जाता है, तो प्रत्येक भाग को बिना किसी सूक्ष्म धूल के बेहद साफ होना चाहिए। ऐसा करने के लिए,EFTबेहतरीन पानी का उत्पादन करने के लिए अल्ट्राप्योर वॉटर सिस्टम का एक सेट खरीदा। इस प्रणाली का उपयोग आईसी विनिर्माण के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स, दवा उत्पादन के लिए फार्मास्युटिकल, सौंदर्य प्रसाधन और खाद्य उत्पादन जैसे उद्योगों में किया जाता है।

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, धूल, ग्रीस और स्टील का बुरादा वैक्यूम पाइप फिटिंग से जुड़ा रह सकता है। समस्या को हल करने के लिए, एक प्रक्रिया है: सबसे पहले, क्षार सफाई, फिर एसिड उपचार, उसके बाद शुद्ध पानी से धोना, और आखिरी में गर्म हवा से सुखाना होगा। यह सुनिश्चित करना है कि ग्राहक को सर्वोत्तम उत्पाद मिले, सतह पर किसी भी कण के बिना 100% साफ। अल्ट्रासोनिक और आरओ जल स्व-सफाई प्रक्रिया के अधिक विवरण देखने के लिए ।

अल्ट्रासोनिक और आरओ जल स्व-सफाई प्रणाली

अल्ट्रासोनिक और आरओ जल स्व-सफाई प्रणाली का उपयोग करने के बाद स्टेनलेस स्टील के बुरादे, ग्रीस के दाग, तेल के दाग या पानी के दाग हटा दिए जाते हैं, और श्रम लागत कम हो जाती है।

वैक्यूम घटक वितरण से पहले स्वचालित स्टेनलेस स्टील डिटेक्टर

जब स्टेनलेस स्टील शिपमेंट आते हैं, तो 304 या 316 को लेजर गन का उपयोग करके रंग से चिह्नित किया जाता है। ग्राहकों को शिपिंग से पहले, स्टील की सटीकता की दोबारा जांच करने के लिए प्रत्येक वैक्यूम घटक की जांच की जाती है। यह के बीच सहयोग से विकसित एक प्रणाली हैEFTऔर उपकरण कंपनी। लक्ष्य स्टील की 100% सटीकता सुनिश्चित करना है।

304, 316 स्टेनलेस स्टील परीक्षण मशीन दो साँचे के साथ आती है, हर बार जब आप उपकरण पर एक फिटिंग डालते हैं, तो यह एक अलग ध्वनि बनाता है जब यह पैरामीटर के लिए निर्धारित नहीं होता है। इस उपकरण के कारण 304 और 316 का तुरंत पता चल जाता है, जिससे समय और लागत की बचत होती है। तब से, धातुकर्म विश्लेषण से हमेशा वही परिणाम प्राप्त होता है जो सामग्री अपेक्षित है।

304 और 316 स्टेनलेस स्टील डिटेक्टर सिस्टम को इसकी सामग्री सटीकता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आईएसओ 9001:2015 प्रमाणपत्र

EFTअपनी उच्च गुणवत्ता वाली पाइप फिटिंग के कारण अंतरराष्ट्रीय स्तर पर पहचान हासिल कर रहा है, भले ही खरीदार उच्च मानकों के साथ दुनिया भर से आए हों। एकल कैविटी (पीसी) पंप पर एकाधिक वेल्डिंग , एक विशेष खींचने वाली तकनीक के साथ पाइप टी , वाल्व घटक जिसके लिए सीएनसी और मिलिंग मशीन का उपयोग करके विशेष मशीनिंग की आवश्यकता होती है , क्लीनरूम प्रक्रिया , 316 एल सनकी रेड्यूसर वजन 30 किलो (6 इंच) जैसे कार्य जिसमें सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है और गैर-केंद्रीय वाल्व घटक फोर्जिंग , वाल्व एक्चुएटर स्प्रिंग जिसके लिए दीर्घकालिक परीक्षण की आवश्यकता होती है, या आईएसओ, ईएन11435, डीएनवी, टीएसएसए सीआरएन, बीपीई, 3-ए एसएसआई मानदंडों को पूरा करने के लिए अनुरोधित वैक्यूम घटक।

EFTके वैक्यूम घटक जर्मनी, अमेरिका, यूके, फ्रांस, जापान और इज़राइल सहित दुनिया भर में बेचे जाते हैं। सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली, खाद्य प्रसंस्करण से लेकर जैव प्रौद्योगिकी तक के उद्योग, जिनके लिए निर्बाध, शुद्ध, सटीक और कण मुक्त घटकों की आवश्यकता होती है। स्टील फिटिंग के लिए अंतरराष्ट्रीय खरीदार के विशेष विनिर्देशों को पूरा करने के लिए, स्टेनलेस स्टील 304 और 316 Ti को इसके मशीनिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए इटली, फ्रांस और कोरिया से आयात किया गया था। 316 Ti को इसकी सामग्री विशेषताओं के कारण नई सीएनसी स्वचालित सर्कुलर सॉइंग मशीनों द्वारा 100% सटीक रूप से काटा जाता है। रोबोटिक हथियारों द्वारा वेल्डिंग परिशुद्धता का ध्यान रखा गया। मशीनिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उपकरण खरीदे गए। सामग्री परीक्षण और उत्पादन क्षमता में तेजी लाने के लिए सॉफ्टवेयर, गैजेट और मोल्ड विकसित किए गए। कुल मिलाकर, इंजीनियरिंग टीम बहुत बढ़िया थी, औसतन 20 वर्षों से अधिक का इंजीनियरिंग अनुभव जिसने प्रत्येक इंजीनियर को महान लचीलेपन के साथ समाधान पेश करने की अनुमति दी है।

जटिल आकार, दोहरी आकृति या अपेक्षाकृत बड़े घटक चुनौतीपूर्ण थे, लेकिनEFTअनुभवी अनुभव के साथ कदम दर कदम समस्याओं का समाधान किया गया। चाहे इसके लिए कुछ भी करना पड़ेEFTग्राहक के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए, जैसे द्रव कनेक्टर के लिए 316Ti फेरूल का निर्माण, फार्मास्युटिकल की दवा प्रक्रिया के लिए सनकी रेड्यूसर, पाइप टी के लिए रोबोटिक वेल्डिंग, वाल्व घटक जिसमें गैर-केंद्रीय कोण स्टब निकला हुआ किनारा अनुभाग के लिए कठिन मशीनिंग कार्य शामिल है, आदि।EFTकी अथक मेहनत और प्रत्येक पाइप घटक के विनिर्देशन पर शून्य सहनशीलता आज की सफलता का मुख्य कारण है।

बड़े आकार का स्टेनलेस स्टील 316L, 30kg और आकार 6 इंच का एक्सेंट्रिक रेड्यूसर ASME BPE मानकों को पूरा करते हुए बनाया गया है।

सटीकता हमेशा उद्देश्य होती है, चाहे वह टूलींग और मशीनिंग प्रक्रिया या उत्पाद निरीक्षण के लिए हो। प्रयोगशाला में, परीक्षण उपकरण उपलब्ध कराए जाते हैं, लेकिन सटीकता मशीनरी के मानक पर निर्भर करेगी। बीपीई सेमीकंडक्टर पाइपिंग के लिए फूड-ग्रेड 304 पीसी पंप भाग से शुरुआत और तेल पाइपिंग के लिए आज के 316Ti स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग, एक ऐसे घटक के लिए जो बड़ा है, विलक्षण सर्कल है या आंतरिक व्यास के साथ, नियमित परीक्षण उपकरण अब परीक्षण के लिए फिट नहीं हो सकते हैं आवश्यकताएं। 2017 में, स्टेनलेस स्टील फिटिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए खरीद की गई थी, चाहे वह फेरूल, वैक्यूम फ्लैंज, संपीड़ित बेलो कनेक्शन, पाइप फिटिंग, एडाप्टर या डायाफ्राम वाल्व हो, सटीकता का आश्वासन दिया गया है।EFTISO2015 अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने की दिशा में एक कदम आगे है।

आईएम श्रृंखला त्वरित मापन प्रणाली - 100% पाइप फिटिंग विशिष्टता परिशुद्धता

आईएम सीरीज त्वरित मापन प्रणाली

प्रत्येक परीक्षण मशीन की अपनी कार्यक्षमता होती है; तुलनित्र बाहरी व्यास के लिए उपयुक्त है, ऊंचाई गेज आंतरिक और बाहरी व्यास के लिए काम करता है, गोलाई परीक्षक आंतरिक व्यास के लिए काम करता है, और समन्वय मापने वाली मशीन स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा के लिए है। रूलर और प्रोजेक्टर का उपयोग करने के बजाय, जिसे पूरा करने में समय लगता है,EFTप्रक्रिया को तेज़ करने के साथ-साथ इसकी सटीकता बढ़ाने के लिए एक आईएम सीरीज़ इंस्टेंट मेजरमेंट सिस्टम खरीदा।

आम तौर पर एक उत्पाद का माप पूरा करने में 3 मिनट का समय लगता है। नियमित आईएम श्रृंखला त्वरित मापन प्रणाली के साथ, एक बार पाइप फिटिंग स्कैन हो जाती है और पैरामीटर सेट हो जाता है, स्कैनिंग में 10 सेकंड से भी कम समय लगता है। उपकरण सेकंड में 99 आयामों को मापता है, जिसमें समानता, संकेंद्रितता, गोलाई, सीधापन, सही स्थिति, पूर्ण प्रोफ़ाइल और बहुत कुछ शामिल है। (लेख पढ़ें: आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विश्व मानक वैक्यूम घटक संयंत्र)

EFTनवोन्मेषी 316Ti स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग मशीनिंग तकनीक जर्मन अग्रणी द्रव कनेक्टर निर्माता की अपेक्षाओं से अधिक है

हेवी-ड्यूटी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए 316टीआई (एएसटीएम, डीआईएन 1.4571) फेरूल।

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) एक स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग निर्माता है जो दस वर्षों से अधिक समय से एक जर्मन अग्रणी स्टेनलेस स्टील द्रव कनेक्टर निर्माता को 316L स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक नली कपलिंग और संपीड़न फिटिंग की आपूर्ति कर रहा है। दो साल पहले, ग्राहक ने हेवी-ड्यूटी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए 316Ti (एएसटीएम, डीआईएन 1.4571) फेरूल का अनुरोध किया था। समय सीमा को पूरा करने के लिए लचीलेपन और नवीनता की आवश्यकता थी।

यह ऑटो पार्ट्स में फ्यूल प्रेशर की फिटिंग थी। परEFTमशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण का लगातार परीक्षण और त्रुटि द्वारा परीक्षण किया गया, जिसमें स्वचालित परिपत्र काटने की मशीन, सीएनसी क्षैतिज बोरिंग मशीन और सीएनसी लैथिंग मशीन शामिल थे। इसके अलावा, मशीनिंग अभ्यास के दौरान आपूर्तिकर्ताओं के 316Ti का प्रयोग किया गया ताकि यह पता लगाया जा सके कि किस सामग्री का प्रदर्शन सबसे अच्छा है। की गई सभी कार्रवाइयां 316टीआई पर थकान शक्ति को कम करने के लिए थीं।

उदाहरण के लिए, स्वचालित सर्कुलर सॉइंग मशीन और 316Ti बोरिंग मशीन खरीदी गई, अतिरिक्त कार्यों के साथ डिज़ाइन की गई CNC लैथिंग मशीन, मशीनिंग प्रक्रिया के लिए कटर और गेज डिजाइनिंग, और 316Ti सामग्री आपूर्तिकर्ता सोर्सिंग। सामान्य तौर पर, परिणाम के आधार पर 316Ti मशीनिंग तकनीक को नियमित रूप से संशोधित किया गया था। अंत में, प्रसंस्करण सटीकता के कारण स्टील स्क्रैप की मात्रा कम हो गई, उत्पादकता में सुधार हुआ, फेरूल को ग्राहक तक पूरी तरह से पहुंचाया गया, औरEFTप्रत्येक ग्राहक के मानकों को समायोजित करने के लिए उनकी अत्यधिक कुशल इंजीनियरिंग तकनीक साबित हुई है।

विदेशों से 316Ti सामग्री

सामी निर्माण के लिए इटली से 316Ti सामग्री

EFTटाइटेनियम मशीनिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए इटली, फ्रांस और कोरिया में आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री खरीदी गई।

टाइटेनियम के विशिष्ट गुणों के कारण, इसने मशीनिंग प्रक्रिया को और अधिक जटिल बना दिया है। 316Ti तत्वों के बीच थोड़े से बदलाव से भी काफी प्रभावित हो सकता है, हालाँकि सभी को 316Ti स्टेनलेस स्टील का नाम दिया गया है। ग्राहक की फिटिंग गुणवत्ता से समझौता किए बिना,EFTटाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करने पर जोर दिया गया जो टर्निंग, बोरिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, टैपिंग, ब्रोचिंग, शेपिंग, शेविंग, ग्राइंडिंग आदि की परवाह किए बिना सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है।

कठोर टाइटेनियम बार्स से निपटने के लिए सीएनसी स्वचालित परिपत्र काटने की मशीन

टाइटेनियम सलाखों के साथ, काटने की मशीन से बल और वेग काटने की सटीकता निर्धारित करते हैं। जब यह अपूर्ण रूप से कटता है, तो बाद की प्रक्रियाएँ - ड्रिलिंग और लैथिंग - प्रभावित होती हैं। इसलिए,EFTटाइटेनियम बार की कटिंग निश्चितता को बढ़ाने के लिए चार नई सीएनसी स्वचालित सर्कुलर सॉइंग मशीनें खरीदी गईं।

तब से, प्रत्येक कट बार की लंबाई समान है, एकदम समतलता है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि शेष 316Ti मशीनिंग उत्पादकता में सुधार हुआ है।

सीएनसी बोरिंग ऑपरेशन मशीन उच्च प्रदर्शन वाली लैथिंग प्रक्रिया की ओर ले जाती है

उच्च दक्षता वाली बोर मशीन न होने से, गलत बोरिंग आकार के कारण मशीनिंग कार्यभार अधिक हो जाता है। परEFT, प्रत्येक 316Ti स्टेनलेस कनेक्टर को उसकी ड्रिलिंग दक्षता बढ़ाने के लिए एक गेज से बोर किया गया है। साथ ही, सीएनसी वर्टिकल बोरिंग ऑपरेशन मशीन की गुणवत्ता वाले बोरिंग कार्य के साथ, प्रत्येक टुकड़े को सही आकार, सीधापन और सघनता के साथ ड्रिल किया जाता है।

सीएनसी लैथिंग मशीन लैथिंग प्रक्रिया के उच्च प्रदर्शन की ओर ले जाती है

316Ti फेर्यूल्स को आकार देना, उच्च परिशुद्धता के साथ काटना, रेतना, घिसना और ड्रिलिंग करना आसान नहीं था; वहाँ कई घिसे-पिटे चाकू, टाइटेनियम स्टील स्क्रैप क्लस्टर और खींची गई मशीनिंग गति थी। इन सभी कारकों के कारण 316Ti फिटिंग में खामियां आ गईं और इसे सही करने के लिए इंजीनियरिंग टीम कुछ समाधान लेकर आई। पंप का आकार बढ़ाकर और काटने वाले तरल पदार्थ की मात्रा को 15% से बढ़ाकर 70% करने से, मिलिंग कटर की गर्मी उत्पन्न होने से रोक दी गई। और हाई-स्पीड ऑपरेशन के कारण, स्टील स्क्रैप को तेजी से हटा दिया गया, जिससे लैथिंग को छोटे छेद से निकालना संभव हो गया और इसलिए यह अधिक प्रभावी था। अध्ययन के बाद, कटर को टाइटेनियम की कठोर सतह को संभालने के लिए कस्टम बनाया गया था।

316Ti फेरूल की जटिल मशीनिंग प्रक्रिया को प्रतिभाशाली लोगों ने दूर किया हैEFTइंजीनियरिंग टीम. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) - असंभव को पूरा करने के लिए आपके 316Ti स्टेनलेस स्टील घटकों को कस्टम बनाया गया

हालांकि चुनौतीपूर्ण, हाइड्रोलिक नली कपलिंग और संपीड़न फिटिंग समय पर वितरित की गईं, और गुणवत्ता त्रुटिहीन थी। और जटिल मशीनिंग कार्य के उच्च प्रदर्शन के कारण,EFTफ्रांस, इज़राइल और जापान के साथ जर्मनी में अपनी 316 टाइटेनियम पार्ट सेवाओं का विस्तार करने में सक्षम था।EFTकी तकनीक और जानकारी, साथ ही विभिन्न उद्योगों में सेवाओं की विस्तृत श्रृंखला, उन्हें विश्व स्तरीय ग्राहकों तक लगातार पहुंचने की अनुमति देती है।

EFTएक जर्मन फार्मास्युटिकल ग्राहक के लिए संकेंद्रित और विलक्षण रेड्यूसर मशीनिंग समाधान

सांद्रिक और विलक्षण रेड्यूसर पर मशीनिंग प्रक्रिया संचालित करने के लिए एक खराद मशीन का उपयोग करने के बजाय, जो स्टेनलेस स्टील 316L, वजन 30 किलो से अधिक और आकार 6 इंच है,EFTजर्मन फार्मास्युटिकल ग्राहकों के अनुरोधों को प्राप्त करने और एएसएमई बीपीई मानकों को पूरा करने के लिए एकीकृत समाधानों के साथ सीएनसी मिलिंग मशीन पर स्विच किया गया।

स्टेनलेस स्टील 316L, 3 0kg और आकार 6 इंच सनकी रेड्यूसर  ASME BPE  मानकों को पूरा करते हुए बनाया गया है। 

पहले के विपरीत, कंसेंट्रिक और एक्सेंट्रिक रिड्यूसर को फॉर्मिंग और ट्रिमिंग प्रौद्योगिकियों को लागू करके स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूबों के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है। ASME BPE-2012 के आधार पर, पाइप फिटिंग बनाने के लिए स्टील बार अनिवार्य हो गया है। स्टेनलेस स्टील बार के लिए विभिन्न मशीनिंग समाधानों की आवश्यकता होती है, क्योंकि लेथ मशीन लक्ष्यों को प्राप्त नहीं कर सकती है। ग्राहक के उत्पाद के लिए विशेष रूप से वह 6इंच है। 316L सनकी रेड्यूसर की मोटाई असमान है, स्टील प्रसंस्करण के लिए कठिन है, कम गति और निरंतर फ़ीड दर के कारण मशीनिंग का समय लंबा है, और उत्पन्न केन्द्रापसारक बल भी परिणाम को अविश्वसनीय बनाता है।

एक्सेंट्रिक रिड्यूसर का निर्माण नवोन्मेषी प्रौद्योगिकी वाले अभिजात वर्ग के एक समूह द्वारा किया जाता है।

प्रारंभ में,EFTलेथ मशीन से रेड्यूसर फिटिंग की मशीनिंग प्रक्रिया का समर्थन करने के लिए एक गेज डिजाइन और निर्मित किया गया। हालाँकि, काटने वाले चाकू खराब हो गए और मशीनें कई दिनों तक खराब रहीं। एक को ख़त्म करने में ही पाँच दिन लग गए, 100 की तो बात ही छोड़िए!EFTउत्पादकता बढ़ाने के लिए आवश्यक है।

परिणामस्वरूप, उच्च परिशुद्धता के साथ संकेंद्रित और विलक्षण रेड्यूसर की उत्पादन गति को सुविधाजनक बनाने के लिए,EFTइंजीनियरिंग टीम ने 100% स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करने का निर्णय लिया, जिसमें संकेंद्रित और विलक्षण रेड्यूसर के मशीनिंग ऑपरेशन को संभालने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कटर को शामिल किया गया था। पूरे सनकी रेड्यूसर के मशीन प्लेटफॉर्म पर बैठने से, केन्द्रापसारक बल की समस्या समाप्त हो जाती है, प्रसंस्करण गति तेज होती है, और उत्पाद सटीकता 100% होती है। बड़े आकार के सनकी रेड्यूसर की मशीनिंग प्रक्रिया अब कोई समस्या नहीं है, और वे 1/2", 2/3", 1", 1.5", 3", 4", 6", और अधिक आकार का निर्माण करने में सक्षम हैं।EFTके औद्योगिक मानक संकेंद्रित और विलक्षण रेड्यूसर ने उन्हें सेमीकंडक्टर, फार्मास्युटिकल और खाद्य और पेय उद्योगों में ठोस प्रतिष्ठा के साथ बेचने की अनुमति दी।

100% परिशुद्धता के साथ स्टेनलेस स्टील फिटिंग बनाने के लिए, गेज और मोल्ड डिज़ाइन महत्वपूर्ण हैं। परEFT, वे ग्राहकों के मानकों को पूरा करने के लिए लगातार समाधान प्रदान कर रहे हैं। 

पाइप टी आपूर्ति - परिष्कृत पुलिंग तकनीक के साथ 20 गुना सस्ती

पुल तकनीक का उपयोग कर परफेक्ट सर्कल वाली सेनेटरी टी

के कारणEverfit Technology CO., LTD.(EFT) की पाइप टी खींचने की तकनीक से एक त्रुटिहीन सैनिटरी टी बनाना संभव है जो ट्यूब 316 से बना है, कम सल्फर सामग्री के साथ, कम लागत के साथ कड़े एएसटीएम ए270-एस2 विनिर्देशों के लिए निर्मित किया गया है। परिणामस्वरूप, इज़राइल की एक विश्व अग्रणी वैक्यूम पाइप फिटिंग कंपनी ने अपने सहकारी संबंधों को बढ़ाने के लिए एवरफिट टेक्नोलॉजी के साथ एक विस्तारित खरीद की।

ग्राहक बायोफार्मास्यूटिकल्स और सेमीकंडक्टर्स के लिए प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील फिटिंग के निर्माण में विश्वव्यापी अग्रणी था; और खाद्य और सौंदर्य प्रसाधन उद्योगों के लिए सैनिटरी वाल्व और एक्चुएटर्स का अग्रणी निर्माता है। उनकी आवश्यकताएं सख्त थीं.

सख्त मानकों के साथ ग्राहक से टी-आकार की पाइप टी की विशिष्टता आवश्यकताएँ

100% पूर्णता प्राप्त करने के लिए पाइप टी की विनिर्माण योजना

इसकी सटीकता, दोहराने की क्षमता और थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए टी-आकार की पाइप टी पर रोबोटिक्स वेल्डिंग

एवरफिट टेक्नोलॉजी की इंजीनियरिंग टीम ने पूछताछ प्राप्त करने के बाद पाइप टी की गोलाकारता, खींचने का प्रतिशत, मोल्ड डिजाइन और वेल्डिंग विधि के संबंध में एक योजना दी। स्टेनलेस स्टील फिटिंग में तरल पदार्थ के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए रोबोटिक वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, पाइप के खींचने के प्रतिशत की गणना सही मोटाई और गोलाई प्राप्त करने के लिए की जाती है, और मोल्ड को अपने खींचने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से क्लैंप करने में सक्षम होना चाहिए।

पाइप खींचने वाली स्टेनलेस स्टील टी - उचित कीमत और खूबसूरती से बनाई गई

हाइड्रोलिक टी बनाने की तकनीक का उपयोग करने के बजाय, जो बनाने की मशीन और मोल्ड बनाने की लागत के कारण महंगी है, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने पाइप-पुलिंग विधि का उपयोग करने का निर्णय लिया, जिसमें मोल्ड बनाना और रोबोटिक लेजर वेल्डिंग भी शामिल है। पाइप खींचने की तकनीक अपेक्षाकृत कठिन है; सुंदर मोल्ड डिजाइन और पाइप खींचने के संचालन अनुभव और कौशल की आवश्यकता है। यदि यह विफल हो जाता है, तो झुकाव और विभाजन हो सकता है।

पाइप खींचने के लिए ऐसी तकनीक की आवश्यकता होती है जो मोल्ड के विन्यास, खींचने वाले बल और पाइप की स्थिति पर निर्भर करती है; इसे कार्यान्वित करने के लिए कठोर परीक्षण करना पड़ा।

हीलियम रिसाव परीक्षण

• इज़राइली ग्राहक ने 20 नमूना उत्पाद मांगे। प्रत्येक टी-आकार की टी होनी चाहिए:
• कम सल्फर सामग्री (0.005-0.017%) के साथ ट्यूब 316L। एएसटीएम ए270-एस2 के अनुसार।
• अनुदैर्ध्य और परिधीय खरोंच की अनुमति नहीं है।
• वेल्डिंग प्रकार: टिग/लेजर/रोबोटिक वेल्डिंग
• ट्यूब की नाममात्र दीवार-मोटाई के संबंध में सीम के पार दीवार की मोटाई ±0.02 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
• सीवन एक समान होना चाहिए, जिसमें "पूर्ण प्रवेश" होना चाहिए और कोई "अंडर-कट", "प्रोट्रूशियंस" आदि नहीं होना चाहिए।
• सीवन "ऑक्सीकरण" और "छिद्रता" से मुक्त होना चाहिए, जिसमें "संलयन की कमी", या "अपूर्ण संलयन" का कोई सबूत नहीं होना चाहिए।
• वेल्ड क्षेत्र में एक समान दीवार-मोटाई रखने के लिए सीम को "आंतरिक रूप से मनका रोल" किया जाना चाहिए।

स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग जो 20 गुना सस्ती है

आम तौर पर, उच्च गुणवत्ता वाली सैनिटरी टी बनाने का एकमात्र तरीका वन-स्टेप फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करना है। यह प्रक्रिया उत्तम स्टेनलेस स्टील टीज़ बनाती है; हालाँकि, यह बहुत महंगा है। उपकरण और सांचे बनाने में लाखों की लागत आ सकती है, अकेले एक सांचे से केवल एक आकार के टी पाइप का उत्पादन किया जा सकता है।

एवरफिट टेक्नोलॉजी की पाइपिंग और प्लंबिंग फिटिंग्स फार्मास्युटिकल उद्योग के लिए इजरायली ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम थीं। एवरफिट टेक्नोलॉजी की टी-आकार की पाइप टी गोलाई सहनशीलता को पूरा करती है, और दोनों आउटलेट मुख्य लाइन से 90 डिग्री जुड़े हुए हैं। प्रवेश वेल्डिंग एक रोबोट द्वारा संचालित की गई थी जो एक चिकनी सतह छोड़ती है और एएसटीएम मानकों को पूरा करती है।

यह चुनौतीपूर्ण था, लेकिन एवरफिट टेक्नोलॉजी तैयार थी। वर्षों तक अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों की सेवा करने से उन्हें ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्ड और गेज डिज़ाइन जैसे रणनीतिक समाधान पेश करने की सुविधा मिली है।

टी-आकार की पाइप टी

Everfit Technology CO., LTD.- ताइवान से एक पेशेवर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग टी आपूर्तिकर्ता

कभी-कभी, यह सब समय के बारे में होता है; यह आवश्यकता तब आई जब एवरफिट टेक्नोलॉजी बाथरूम नल के विकास पर काम कर रही थी; इसलिए, सब कुछ तैयार था।

वर्षों के वैक्यूम घटक अनुभव, मौजूदा उपकरण, परिपक्व मोल्ड और गेज डिजाइन तकनीक को मिलाकर, एवरफिट टेक्नोलॉजी ग्राहक के कठोर मानकों को पूरा करने वाली पाइप फिटिंग बनाने में सक्षम थी। और सबसे महत्वपूर्ण बात यह थी कि पाइप टी की कीमत कम हो गई थी। स्टेनलेस स्टील सेनेटरी फिटिंग के निर्माण ने न केवल एवरफिट टेक्नोलॉजी को एक नया बाजार खोलने की इजाजत दी, बल्कि यह कहीं और सोर्सिंग के बिना लागत-बचत भी कर रहा है।

एवरफिट टेक्नोलॉजी ने जापान में वैक्यूम कंपोनेंट बाजार खोला

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) का उच्च गुणवत्ता वाला वैक्यूम घटक और मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील फेरूल, घटकों और फिटिंग के पेशेवर निर्माता में लगा हुआ है। एवरफिट टेक्नोलॉजी फोर्ज प्लांट, वेल्डिंग तकनीक और उच्च गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के लिए प्रसिद्ध है।

आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने जापान में बाजार खोल दिया है और उनके स्टेनलेस स्टील सेनेटरी उत्पाद का चयन भी जटिल आकार, डबल आकृति या अपेक्षाकृत बड़े घटकों की परवाह किए बिना, खाद्य अनुकूल वैक्यूम घटकों से सेमीकंडक्टर उद्योग तक विस्तृत हो गया है।

विश्व में एवरफिट टेक्नोलॉजी का ग्राहक

एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया की कई अग्रणी कंपनियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम फ्लैंज, घटक और फिटिंग प्रदान कर रही थी। हमने सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों के लिए OEM, ODM स्टेनलेस स्टील घटकों में सेवाओं को व्यापक बनाने के लिए अपने वर्तमान संयंत्र का विस्तार किया है। इसके अलावा,EFTआपकी सटीक आवश्यकताओं के लिए वैक्यूम घटकों के निर्माण में भी विशेषज्ञता है। एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया के हर ग्राहक के लिए कठोर मानकों को पूरा कर सकती है।

आपके वैक्यूम घटक के लिए एवरफिट टेक्नोलॉजी क्यों?

कई वैक्यूम पाइप फिटिंग सिस्टम में जो अत्यधिक अपघर्षक सामग्री पहुंचाते हैं, एक ट्यूब कितना दबाव संभाल सकती है, सामग्री को गुजरने में कितना समय लगता है, क्या वैक्यूम पाइप 100% सील है और कितनी सटीक वेल्डिंग की जाती है, ये सभी कारक प्रभावशाली हो सकता है. भली भांति बंद स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों, जहाजों और ट्यूबों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी में सुधार की निरंतर आवश्यकता है।

वर्षों के वैक्यूम घटक और फिटिंग आपूर्ति अनुभव के साथ, एवरफिट टेक्नोलॉजी गेज बना सकती है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अभिनव समाधान ला सकती है। उदाहरण के लिए, लागत कम करने के लिए, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने एक गेज डिज़ाइन किया जो एक ही समय में तीन वैक्यूम घटकों का परीक्षण करने की अनुमति देगा। मैनुअल वेल्डिंग की खामियों से बचने के लिए रोबोटिक वेल्डिंग की जाती है। बेहतर पाइप टी खींचने की तकनीक को निष्पादित करने के लिए, सहायता के लिए एक गेज बनाया गया है। इसका पता लगाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कई तरीके हैं कि प्रक्रिया पूरी तरह से पूरी हो गई है, और विशिष्ट इंजीनियरों की एक टीम एवरफिट टेक्नोलॉजी की सबसे बड़ी संपत्ति है।

एवरफिट टेक्नोलॉजी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों की उच्च मानक वैक्यूम घटक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नवीन गेज डिजाइन करती है

रिसाव और दबाव परीक्षण उपकरण

पाइप टी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हीलियम रिसाव परीक्षण उपकरण

रिसाव का पता रोबोटिक वेल्डिंग के बाद लगाया जाता है। यह जटिल है। जहरीली गैस का रिसाव, जंग लगे या अन्यथा क्षतिग्रस्त वाल्व और फिक्स्चर प्रक्रिया विफलता और संदूषण का कारण बन सकते हैं। हीलियम रिसाव परीक्षण उपकरण उनके द्वारा बनाए गए प्रत्येक वैक्यूम घटक का परीक्षण करने के लिए सुसज्जित है। यह आश्वस्त करना है कि वैक्यूम फिटिंग अंदर और बाहर पूरी तरह से की गई है। रिसाव स्थान का पता लगाने के लिए इसे पानी में भी चलाया जाता है।

इसकी सटीकता, दोहराने की क्षमता और थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए वैक्यूम घटक पर वेल्डिंग

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए रोबोटिक वेल्डिंग

वैक्यूम घटक की निर्माण प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग महत्वपूर्ण है। जब वेल्डिंग अपूर्ण होती है, तो छिद्र, कृमि छिद्र, दरारें या टूट-फूट हो सकती हैं और सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए, इससे खतरनाक अपशिष्ट, जहरीली गैस या तरल पदार्थ का रिसाव हो सकता है। एवरफिट टेक्नोलॉजी में, रोबोटिक वेल्डिंग को मैन्युअल वेल्डिंग से बदल दिया जाता है; प्रोग्रामेबल रोबोटिक वेल्डिंग उस हिस्से को वेल्ड करने के लिए की जाती है जिसे सीमलेस करने की आवश्यकता होती है।

शुरुआत में, एवरफिट टेक्नोलॉजी लागत को लेकर चिंतित थी। बाद में, उन्हें एहसास हुआ कि एक उत्पादक वेल्डिंग प्रक्रिया वास्तव में दीर्घकालिक लागत को कम करती है।

एक जापानी कंपनी के लिए आठ साल का उत्कृष्ट वैक्यूम घटक कार्य

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) ने आठ वर्षों तक अपने उच्च गुणवत्ता वाले सेमीकंडक्टर वैक्यूम घटक के साथ एक जापानी कंपनी को अच्छी सेवा दी है। चूँकि जापानी कंपनियाँ सावधानीपूर्वक और सख्त होने के लिए प्रसिद्ध हैं, तो ऐसा कैसे हुआEFTउनकी आवश्यकताओं को पूरा करें और इन दिनों प्रतिस्पर्धी बाजार में टिके रहें?

सेमी-कंडक्टर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक और फिटिंग की आवश्यकता

सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए, सेमीकंडक्टर डिवाइस वैक्यूम घटक को सड़न रोकनेवाला वातावरण में संसाधित करने के लिए वैक्यूम इंजीनियर होने की सख्त आवश्यकता होती है। चूंकि प्रक्रिया के दौरान जहरीली गैसें लगाई जाती हैं, इसलिए निष्फल स्टेनलेस स्टील के हिस्से जैसे फ्लैंज, एडॉप्टर, क्लैंप, बेलो और वैक्यूम फिटिंग को आईएसओ प्रमाणित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, पाइप फिटिंग निर्बाध होनी चाहिए; असेंबली, सफाई और पैकेजिंग एक साफ कमरे में की जानी चाहिए।

खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, पाइप और फिटिंग के लिए उच्च अम्लता की अनुमति देनी होगी। हालाँकि, अर्धचालक उपकरणों का निर्माण करते समय, उच्च दबाव सहनशीलता और शून्य दोष उत्पादन वाले प्रसंस्करण उपकरण महत्वपूर्ण हैं। उत्कृष्ट सड़न रोकनेवाला उपकरणों के लिए, यह न केवल उपकरण दक्षता में वृद्धि करेगा बल्कि रखरखाव को भी कम करेगा।

जापानी कंपनियों ने वैक्यूम घटकों और फिटिंग के लिए सख्त आवश्यकताएं रखीं

यह अक्सर कहा जाता है कि जापानी कंपनियाँ गुणवत्ता को लेकर बहुत सख्त हैं, और FET ने स्वयं इसका अनुभव किया है। जब जापानी कंपनी अपनी उत्पादन क्षमता का विस्तार करने और बाजार को व्यापक बनाने के लिए एक भागीदार की तलाश कर रही थी, तो उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के कारण कई निर्माताओं को मना कर दिया गया। "उन्होंने स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग नमूनों का अनुरोध किया, और जब वे वैक्यूम घटक नमूनों की जांच करने के लिए उड़ान भर गए, तो उनके हाथ में धूल को घेरने के लिए मार्कर थे।" उपराष्ट्रपति टॉम चांग को याद किया गया। परिणामस्वरूप, कंपनी का दौरा हुआEFTऑर्डर देने से पहले पांच बार। आधे साल तक तो वे सिर्फ आश्वासन ही देते रहेEFTकी क्षमता, और किए गए उनके चुनिंदा अनुरोधEFTसर्वोत्तम का अनुसरण करें. दोनों कंपनियां अब वैक्यूम फिटिंग पर सहयोग करती हैं, जिसमें वेल्डेड बेलो, फॉर्मेड बेलो, लचीली ट्यूब आदि शामिल हैं।

वैक्यूम घटकों और फिटिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, ताइवान की सबसे बड़ी स्टील कंपनियों, अर्थात् ग्लोरिया मटेरियल टेक्नोलॉजी कॉर्पोरेशन और वाल्सिन लिहवा कॉर्प से आने वाले सभी स्टेनलेस स्टील में सामग्री रिपोर्ट शामिल होती है, और जब वे संयंत्र में पहुंचते हैं, तो सभी स्टेनलेस स्टील का स्पेक्ट्रो iSORT का उपयोग करके परीक्षण किया जाता है।EFTने एक मोल्ड डिज़ाइन और विकास प्रभाग की स्थापना करके अपने संयंत्र का विस्तार किया है। सेमीकंडक्टर वैक्यूम घटक मोल्ड डिजाइन टीम मोल्ड डिजाइन करने के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर में नवीनतम तकनीक का उपयोग करती है। मोल्ड डिज़ाइन के प्रचुर अनुभव के साथ, प्रत्येक मोल्ड ने चक्र समय में सुधार किया है और अंततः लागत कम रखी है।EFTने उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए और अधिक मशीनें खरीदी हैं, जिनमें प्रेसिंग मशीनें, आरा मशीनें, ड्रिलिंग मशीनें, सीएनसी मशीनें, अल्ट्रासोनिक और आरओ पानी सफाई मशीनें और एक कस्टम मेड गैर-ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन शामिल हैं।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की गुणवत्ता पहली उत्पादन परीक्षा, पर्यवेक्षकों द्वारा हर दो घंटे के ऑनसाइट निरीक्षण, क्रिस्टा-प्लस एम 776, मिटुटोयो कॉन्ट्रेसर कंटूर माप उपकरण, ऑप्टिकल तुलनित्र और टीईक्लॉक सिल्वैक सहित उपयुक्त परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके प्रयोगशाला परीक्षण को निष्पादित करके सुनिश्चित की जाती है।EFTवैक्यूम घटकों की 100% सड़न रोकनेवाला पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कक्षा 10,000 स्वच्छ कक्ष भी लागू किया।

क्लैंप के साथ आईएसओ निकला हुआ किनारा कनेक्शन

उच्च मानक वैक्यूम घटक के लिए क्लीनरूम (कक्षा 10,000):

स्वच्छ वैक्यूम घटकों के लिए कक्षा 10,000, आईएसओ प्रमाणित क्लीनरूम

सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को शुद्ध और कण-मुक्त करने की आवश्यकता होती है। इसलिए,EFTने एक ऐसा क्लीनरूम स्थापित किया है जो आईएसओ मानक के बराबर है। क्लीनरूम में, वैक्यूम फिटिंग को साफ किया जाएगा; असेंबलिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाएँ कमरा छोड़ने से पहले कमरे में पूरी की जाएंगी।

आख़िरकार, जापानी कंपनी वास्तव में संतुष्ट हो गईEFTका काम गुणवत्तापूर्ण है और पिछले आठ वर्षों से उन्हें हर महीने उनसे ऑर्डर मिलते रहे हैं। उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग के कारणEFTउनके लिए निर्मित, इसने अन्य जापानी और ताइवानी सेमीकंडक्टर कंपनियों का भी ध्यान आकर्षित किया। ताइवान से दुनिया के अग्रणी सेमीकंडक्टर डिवाइस आपूर्तिकर्ताओं में से एक ने पूछाEFTकई यात्राओं के बाद उनका वैक्यूम फिटिंग OEM आपूर्तिकर्ता बन गया। बाद में,EFTने OEM, ODM से लेकर कस्टम वैक्यूम घटक और प्रक्रिया उपकरण आपूर्ति तक अपनी सेवा सीमा का विस्तार किया है।

मजबूत नमूना वाल्व घटक मशीनिंग कौशल ने अमेरिकी ग्राहक का दिल जीत लिया

ताइवान में, सबसे जटिल नमूना वाल्व घटक मशीनिंग सेवा का संचालन किया गया थाEFT; उनके अत्याधुनिक सैंपलिंग वाल्व घटकों ने अमेरिकी प्रक्रिया उपकरण आपूर्तिकर्ता को अपने ऑर्डर दोगुना करने और भुगतान बढ़ाने के लिए मनाने में मदद की। सैंपलिंग वाल्व कंपोनेंट व्यवसाय के अवसर के कारण,EFTउन्होंने न केवल अपने मशीनिंग कौशल को लागू करने के लिए एक बड़ा कदम उठाया, बल्कि दुनिया भर में फार्मास्युटिकल उद्योग में अपने बाजार का विस्तार भी किया।

फार्मास्युटिकल सैंपलिंग वाल्वों के लिए कठिन मशीनिंग कार्य

जब एफईटी को सैंपलिंग वाल्व घटक की जांच प्राप्त हुई, तो उन्हें एहसास हुआ कि यह आसान काम नहीं था। यह वैक्सीन प्रसंस्करण उपकरण के लिए एक घटक था जिसके विशिष्ट डिज़ाइन के कारण विशिष्ट सीएनसी और मिलिंग मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इसमें केंद्रीय बिंदु के पास वेल्डेड स्टब के साथ एक स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा है। हालाँकि, गैर-केंद्रीय कोण स्टब फ्लैंज ने मशीनिंग के समय को बढ़ा दिया था और वांछित आकार प्राप्त करना कठिन बना दिया था। यह समय लेने वाला और कठिन था! एक को पूरा करने में घंटों लग गए, जिससे उत्पादन की लागत बहुत बढ़ गई। फिर भी, जब अमेरिकी कंपनी के इंजीनियर ने काम देखा, तो वे रोमांचित हो गये। पहली खेप के बाद,EFTसैंपलिंग वाल्व घटकों की दोगुनी मात्रा के लिए एक नई खरीद प्राप्त की, और अमेरिकी कंपनी उच्च प्रदर्शन के लिए अधिक भुगतान करने को तैयार थी।EFTइंजीनियर उत्पाद लागत में कटौती के लिए समाधान ढूंढ रहे हैं।

जाली स्टेनलेस स्टील सैंपलिंग वाल्व घटक

जबकि कुछ वाल्व आपूर्तिकर्ता अभी भी सैंपलिंग वाल्व बनाने के लिए रेत कास्टिंग या अन्य कास्टिंग विधियों का उपयोग कर रहे हैं,EFTअपनी ठोसता और उत्पाद गुणवत्ता के लिए घटकों को बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील का उपयोग पहले ही शुरू कर दिया था। वैक्सीन उत्पादन सुविधा के लिए सैंपलिंग वाल्व का निर्माण करते समय; प्रत्येक फार्मास्युटिकल कंपनी को लीक या संदूषण दुर्घटनाओं से बचने के लिए एक सटीक सैंपलिंग वाल्व की आवश्यकता होती है, केवल स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग ही सबसे सघन वाल्व बना सकता है।EFT100% शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए अपने स्टेनलेस स्टील को सीधे ताइवान की स्टील कंपनियों से खरीदता है।

आपके तितली वाल्वों के लिए सहने योग्य वाल्व एक्चुएटर

नियंत्रण बॉक्स + तितली वाल्व के साथ एक्चुएटर

EFTउच्च गुणवत्ता वाला स्प्रिंग वाल्व एक्चुएटर एक फ्रांसीसी कंपनी द्वारा किए गए कठोर परीक्षण का सामना कर सकता है। परीक्षण तीन महीने तक चला！जब फ्रांसीसी कंपनी को वाल्व एक्चुएटर नमूने प्राप्त हुए, तो उन्होंने स्प्रिंग्स का 2,000,000 बार परीक्षण करने में तीन महीने बिताए। फ्रांसीसी कंपनी फ्रांस में स्टेनलेस स्टील वाल्व, पाइप फिटिंग और प्रसंस्करण उपकरण आपूर्तिकर्ता भी है, उन्हें इसकी आवश्यकता क्यों हैEFTउनके लिए स्प्रिंग वाल्व एक्चुएटर्स का निर्माण करना? ऐसा इसलिए है क्योंकि फ्रांसीसी कंपनी यह जानती हैEFTउनके विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया अनुरोधों को प्राप्त करने की क्षमता है, औरEFTनवनिर्मित क्लीनरूम (क्लास 10,000) के साथ इसकी पूरी उत्पादन लाइन भी एक फायदा है।

वाल्व एक्चुएटर का स्प्रिंग क्यों महत्वपूर्ण है?

वाल्व एक्चुएटर का उपयोग आमतौर पर बल और स्ट्रोक को आउटपुट करने के लिए एक तंत्र के रूप में किया जाता है, और क्षमता विभिन्न कारकों के आधार पर भिन्न होती है, जिसमें स्प्रिंग का व्यास और पिच या क्रॉस का आयाम, स्प्रिंग तार का अनुभाग आदि शामिल हैं।EFTस्प्रिंग वाल्व एक्चुएटर वाल्व खोलने और बंद करने की घटनाओं के दौरान वाल्व की स्थिति और गति का उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करता है।

जर्मनी और जापान ने वाल्व एक्चुएटर घटकों का आयात किया

एक वाल्व एक्चुएटर के लिए, आम तौर पर बीस से अधिक घटक होते हैं, और स्प्रिंग उनमें से एक है। वाल्व एक्चुएटर्स की आपूर्ति पर उनके आग्रह को प्रोत्साहित किया गयाEFTपरीक्षण रिपोर्ट के साथ जर्मनी और जापान से स्प्रिंग्स खरीदने के लिए।

फ्रांसीसी कंपनी वाल्व एक्चुएटर विनिर्माण प्रणाली लागू

वाल्व एक्चुएटर की उत्पादन प्रक्रिया के लिए, फ्रांसीसी कंपनी ने वैकल्पिक तरीकों की सिफारिश की। भले ही अतिरिक्त कार्य प्रक्रियाएँ लागत में जुड़ गईं,EFTइसे सीखने के अवसर के रूप में लिया। उनकी निर्माण प्रणाली को अपनाकर,EFTअत्याधुनिक वाल्व एक्चुएटर्स प्रदान करता है। परिणामस्वरूप, वाल्व एक्चुएटर्स की उच्च गुणवत्ता के कारण,EFTअब दुनिया भर के विभिन्न देशों में बेच रहा है।

S1 एक्चुएटर

1. S3 एक्चुएटर
2. प्लास्टिक कवर
3. आईनॉक्स सिलेंडर
4. पिशन
5. पिशन एक्स-रिंग
6. युग्मन धुरा टुकड़ा
7. संपीड़न वसंत
8. निचला सिलेंडर अंत
9. निचला सिलेंडर ओ-रिंग
10. माउंटिंग सी टाइप स्प्रिंग
11. टेफ्लॉन संपर्क सील
12. एसएस304 रिंग
13. सर्क्लिप
14. बढ़ते ब्रैकेट
15. प्लास्टिक पोजिशनिंग रिंग
16. M6*30 स्टेनलेस स्टील स्क्रू
17. M6 स्टेनलेस स्टील नायलॉन नट
18. M8*16 स्टेनलेस स्टील स्क्रू
19. एयर आउटलेट फ़िल्टर
20. पिस्टन एक्सल ओ-रिंग
21. हवाई कनेक्शन
22. पिशन स्टेम ओ-रिंग
23. पिशन तना
24. स्टेम प्लास्टिक कवर

EFTआपके वाल्व और वैक्यूम घटकों के लिए सर्वोत्तम आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें

वाल्सिन लिहवा कॉर्प ग्रेटर चीन क्षेत्र में नंगे तांबे के तार, तार और केबल और विशेष इस्पात का एक अग्रणी निर्माता है, और इसने उच्च तकनीक उद्योग में भी सफलतापूर्वक विस्तार किया है और हरित ऊर्जा, फोटोवोल्टिक्स, रियल एस्टेट के साथ एक अंतरराष्ट्रीय उद्यम बन गया है। , और व्यापार संचालन।

ग्लोरिया मटेरियल टेक्नोलॉजी कॉरपोरेशन (जीएमटीसी) ताइवान में विशेष मिश्र धातु सामग्री के निर्माण में संलग्न होने वाला पहला विशेष इस्पात निर्माता है।

सान्यो स्पेशल स्टील कंपनी लिमिटेड विशेष स्टील में विशेषज्ञता रखने वाली एकमात्र घरेलू निर्माता है जिसके पास ट्यूब प्लांट हैं, जो बियरिंग स्टील, इंजीनियरिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील के साथ-साथ सुपरअलॉय ट्यूब और अन्य सीमलेस स्टील ट्यूब/पाइप का निर्माण करती हैं।

POSCO 1998 में विश्व इस्पात उद्योग में शीर्ष पर पहुंच गया। वर्ष 1999 खरीद, उत्पादन और बिक्री में कंपनी की समग्र प्रक्रियाओं के पुनरुद्धार और एक एकीकृत डिजिटल प्रणाली के निर्माण का गवाह था।

येयुन च्यांग इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड स्टेनलेस स्टील का सबसे बड़ा सेवा केंद्र है। उनके उत्पाद हैं: स्टेनलेस स्टील का तार, स्टेनलेस स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब, स्टेनलेस स्टील कोण, स्टेनलेस स्टील फ्लैट बार, और स्टेनलेस स्टील यू चैनल

फ्रॉच एंटरप्राइज (फ्रॉच) की स्थापना 1984 में हुई थी, फ्रॉच गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील पाइप, ट्यूब, शीट और कॉइल बनाने में लगातार काम कर रहा है, और स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप के लिए एक विशेष निर्माता है।

दवा प्रसंस्करण उपकरण का इंग्लैंड, जर्मनी और जापान की प्रसिद्ध दवा कंपनियों द्वारा परीक्षण किया गया

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) फार्मास्युटिकल कंपनियों में सैनिटरी डायाफ्राम वाल्वों का परीक्षण किया गया था, और कंपनियां इंग्लैंड, जर्मनी और जापान में क्लीनिंग-इन-प्लेस (सीआईपी) और स्टरलाइज़ेशन-इन-प्लेस (एसआईपी) स्वयं सफाई और स्वच्छता प्रणाली लागू कर रही थीं। वे विश्व की अग्रणी फार्मास्युटिकल कंपनियां हैं जो उच्च मानक प्रसंस्करण उपकरणों का उपयोग करती हैं, जो किसी भी हार ऑपरेशन की अनुमति नहीं देती हैं। यह के बीच एक सहयोग थाEFTऔर औद्योगिक प्रौद्योगिकी अनुसंधान संस्थान नामक सबसे बड़े सरकारी संगठनों में से एक है। इसका उद्देश्य बायोफार्मास्युटिकल कंपनियों से प्रक्रिया उपकरण अनुरोधों को प्राप्त करने के लिए सबसे उपयुक्त डायाफ्राम सामग्री विकसित करना था, जो अत्यधिक स्वच्छ हो। परिणामस्वरूप, जब फार्मास्युटिकल कंपनियों को एहसास हुआ कि वे दवा प्रसंस्करण उपकरण खरीद सकते हैंEFTऔर अन्य प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताओं की तरह ही उत्पादों और सेवाओं की समकक्ष गुणवत्ता प्राप्त करें,EFTका व्यवसाय तेजी से बढ़ने लगा।

विश्व स्तरीय जाली स्टेनलेस स्टील सड़न रोकनेवाला डायाफ्राम वाल्व

EFTइसका सड़न रोकनेवाला डायाफ्राम वाल्व ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (रास्ते में) प्रमाणित है!EFTका 3-ए एसएसआई एसेप्टिक डायाफ्राम वाल्व जैव-फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योगों की तरह प्रक्रिया स्वच्छता की अत्यधिक जरूरतों को पूरा करता है। एसेप्टिक डायाफ्राम वाल्वों का परीक्षण निम्न के लिए किया जाता है:

• न्यूनतम और अधिकतम दबाव,
• संदूषण परीक्षण,
• सामग्री और वेल्डिंग कारक,
• न्यूनतम तन्य शक्ति,
• वाल्व बॉडी और सीट का रिसाव परीक्षण,
• अधिकतम डिज़ाइन दबाव या दबाव वर्ग, और
• उच्च तापमान और अम्लता परीक्षण की क्षमता।

विश्व स्तरीय जाली स्टेनलेस स्टील डायाफ्राम वाल्व

आपके प्रसंस्करण उपकरण के लिए आयातित फार्मास्युटिकल/जैव प्रौद्योगिकी घटक

जब आप अपनी फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइन के लिए प्रसंस्करण उपकरण खरीदते हैं, तो इससे आगे न देखेंEFT. एक्चुएटर डायाफ्राम वाल्व के लिए, टेफ्लॉन को जापान से आयात किया जाता है, और अन्य महत्वपूर्ण घटक ज्यादातर जर्मनी और फ्रांस से आयात किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, स्प्रिंग एक्चुएटर डायाफ्राम वाल्व के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है, उनकी उच्च तन्यता ताकत सुनिश्चित करने के लिए, उन्हें एक रिपोर्ट के साथ आयात किया जाता है, जो कहता है कि यह 2,000,000 से अधिक बार उपयोग कर सकता है।

खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के लिए स्टेनलेस स्टील सड़न रोकनेवाला डायाफ्राम वाल्व

EFTएक दही कंपनी को उनकी प्रसंस्करण कठिनाइयों के कारण उनकी प्रसंस्करण लाइन का दौरा करने के लिए आमंत्रित किया गया था। उनके डायाफ्राम वाल्व के अपूर्ण डिजाइन ने उत्पादन को बर्बाद कर दिया था और उन्हें यह पता लगाने के लिए किसी की आवश्यकता थी कि क्या गलत हुआ। क्योंकि दही उत्पाद लाइन एसआईपी प्रणाली का उपयोग कर रही थी, जब तापमान बढ़ता था, तो रबर स्क्रू पर पिघल जाता था और रबर फट जाता था। इस समस्या को हल करने के लिए,EFTएक स्क्रू जोड़ने के लिए एक डायाफ्राम का उपयोग करके वाल्व को फिर से डिज़ाइन किया गया - वह डायाफ्राम जो विशेष रूप से उच्च तापमान प्रसंस्करण मशीनों के लिए डिज़ाइन किया गया था।

स्वच्छ वैक्यूम घटकों के लिए कक्षा 10,000, आईएसओ प्रमाणित क्लीनरूम

उच्च मानक डायाफ्राम वाल्व के लिए क्लीनरूम (कक्षा 10,000): सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए, स्टेनलेस स्टील डायाफ्राम वाल्व को शुद्ध और कण-मुक्त करने की आवश्यकता होती है। इसलिए,EFTने एक ऐसा क्लीनरूम स्थापित किया है जो आईएसओ मानक के बराबर है। क्लीनरूम में, डायाफ्राम वाल्व घटकों को साफ किया जाएगा; असेंबलिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाएँ कमरा छोड़ने से पहले कमरे में पूरी की जाएंगी।

आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विश्व मानक वैक्यूम घटक संयंत्र

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) एक पूर्ण सेवा आपूर्तिकर्ता है जो सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न क्षेत्रों के लिए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों, वाल्वों और उत्पाद समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करने के लिए समर्पित है। EFTइसका 5,500 वर्ग मीटर का प्लांट है जो क्लास 10,000 क्लीनरूम में मोल्ड डिजाइन और निर्माण, हीट ट्रीटमेंट, कास्टिंग, फोर्जिंग, प्लेटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, सीएनसी मशीनिंग, सफाई, वेल्डिंग, असेंबलिंग और पैकिंग करने में सक्षम है।EFTआईएसओ, ईएन11435, डीएनवी, टीएसएसए सीआरएन, बीपीई, 3-ए एसएसआई मानदंडों का अनुपालन करने वाले सभी स्टेनलेस स्टील घटकों को वितरित करने में सक्षम है।

स्टेनलेस स्टील सामग्री रिपोर्ट और परीक्षण (स्पेक्ट्रो iSORT):

रिपोर्ट और परीक्षण के साथ ताइवान में निर्मित उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील

सारा स्टेनलेस स्टील ताइवान की सबसे बड़ी स्टील कंपनियों से खरीदा जाता है; वे ग्लोरिया मटेरियल टेक्नोलॉजी कॉरपोरेशन और वालसिन लिहवा कॉरपोरेशन हैं। भले ही ताइवान में बना स्टेनलेस स्टील अधिक महंगा है, लेकिन यहEFTका दृढ़ संकल्प स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। स्टील कंपनियों द्वारा प्रदान की गई सामग्री रिपोर्ट के अलावा, जब स्टील आता है, तो इसकी शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए स्पेक्ट्रो iSORT का उपयोग करके इसका परीक्षण किया जाता है और यह विकिरण-मुक्त है। जैसे ही उनका परीक्षण किया जाता है, उन्हें पहचान के लिए विभिन्न रंगों में टैग किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक अनुसंधान और विकास (आर एंड डी) टीम:

EFTअभिजात वर्ग उत्कृष्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम घटकों को डिजाइन कर रहा है जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं

EFTसेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों में अद्भुत इंजीनियरिंग अनुभव वाले छह इंजीनियरों की एक टीम है, और यही कारण है कि वे अमेरिका, फ्रांस, जर्मनी के अंतरराष्ट्रीय खरीदारों के साथ साझेदारी बनाए रखने में सक्षम हैं। , जापान, यूके, इटली और ताइवान।EFTके स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक अल्फा लावल, जेमू और एसओडीआईएमई जैसे विश्व स्तरीय ब्रांडों के बराबर हैं क्योंकि वे उनकी डिजाइन अवधारणा और प्रणाली का पालन करते हैं। कम सहनशीलता का मतलब है 100% वैक्यूम फिटिंग परीक्षण, और उनके अच्छे सिद्धांत ने उन्हें उच्च गुणवत्ता के साथ एक प्रसिद्ध निर्माता बनने की अनुमति दी है।

मोल्ड डिजाइन और विकास:

स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम फिटिंग बनाने के लिए उत्कृष्ट मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण कौशल एक कारक है

प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक के लिए, पूरी प्रक्रिया के लिए कम से कम तीन सांचे डिजाइन और निर्मित किए जाते हैं, और सांचे बनाने का चक्र-समय आंशिक रूप से आकार और जटिलता से प्रेरित होता है। साँचे के निर्माण और विकास चक्र के समय को कम करने के लिए, वर्षों पहले, अपने साँचे कहीं और निर्मित करने के बजाय,EFTअपने स्वयं के सांचे डिजाइन करना और बनाना शुरू कर दिया। मोल्ड डिजाइन टीम मोल्ड डिजाइन करने के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर में नवीनतम तकनीक का उपयोग करती है। मोल्ड डिज़ाइन के भरपूर अनुभव के साथ, प्रत्येक मोल्ड ने चक्र समय में सुधार किया है और अंततः लागत को कम रखा है।

काटने की मशीन:

विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील पाइप और बार के लिए काटने की मशीन

मेंEFT, पांच से अधिक 100% स्वचालित आरा मशीनें हैं जो 24 घंटे बिना रुके काम करने में सक्षम हैं। उच्च क्षमता अनुमति देती हैEFTबड़े ऑर्डर स्वीकार करने और समय सीमा को पूरा करने के लिए। "एक बार उन्हें 500,000 स्टेनलेस स्टील वाल्वों का ऑर्डर मिला, आरा मशीनें कई दिनों तक बिना रुके 24 घंटे काम कर रही थीं।" के मैनेजरEFTयाद किया गया।

गर्म फोर्जिंग के लिए उच्च आवृत्ति प्रेरण सख्त मशीन:

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक और वाल्व गर्म फोर्जिंग

हाई-फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन हार्डनिंग मशीन औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए हीटिंग उपकरण है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील वैक्यूम पाइप और बार के लिए। मशीन से स्टेनलेस स्टील के वैक्यूम पाइप और बार को एक मिनट में 1,000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक गर्म किया जाता है, एक बार गर्म होने के बाद, उन्हें दबाने वाली मशीनों द्वारा तुरंत आकार दिया जाता है।

गर्म फोर्जिंग के लिए गैस बर्नर:

गैस बर्नर मशीन फ्लैट स्टेनलेस स्टील प्लेटों के लिए हीटिंग उपकरण है।

दबाने वाली मशीन:

वैक्यूम फिटिंग दबाने की प्रक्रिया

संपीड़न बलों के लिए,EFTबड़ी मात्रा में स्टेनलेस स्टील वैक्यूम उपकरण ऑर्डर को संभालने के लिए 200, 300 और 800 टन की स्टैम्पिंग प्रेसिंग मशीनें हैं। स्टेनलेस स्टील घटक की वजन सीमा के आधार पर दबाने वाली मशीनें लगाई जाती हैं।

ईमानदार प्रकार की ड्रिलिंग मशीन:

स्टेनलेस स्टील वाल्व, वैक्यूम फिटिंग, वैक्यूम घटक बनाने के लिए ड्रिलिंग मशीन

EFTदस ड्रिलिंग मशीनें हैं; वे 12 मिमी व्यास से 42 मिमी तक स्टेनलेस स्टील वाल्व, वैक्यूम फिटिंग की ड्रिलिंग करने में सक्षम हैं। ड्रिलिंग मशीनें छेद ड्रिलिंग के लिए हैं, ड्रिलिंग के बाद, ड्रिल किए गए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को अतिरिक्त प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मशीनिंग अनुभाग में ले जाया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम वाल्व, वैक्यूम फिटिंग के लिए सीएनसी खराद मशीन और मिलिंग मशीन:

मेंEFT5,500 वर्ग मीटर के प्लांट में 18 सीएनसी लेथ मशीनें, 2 सीएनसी मिलिंग मशीनें और 4 सीएनसी लेथ मशीन ब्लेड बदलने वाले इंजीनियर हैं, जो अनुमति देते हैंEFTप्रति माह 80,000 से 100,000 की उत्पादन क्षमता के साथ 3/8 से 8 व्यास तक के स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों का निर्माण करना।

वैक्यूम घटकों के लिए सीएनसी मिलिंग मशीनें

चूंकि प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को विशेष मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, उन घटकों के लिए जिन्हें सीएनसी मशीनिंग या बटरफ्लाई वाल्व अनुरोध मिलिंग की आवश्यकता हो सकती है, उन सभी को परियोजना प्रबंधक द्वारा उनकी विशेषताओं के आधार पर व्यवस्थित किया जाता है। लक्ष्यों को पूरा करने के लिए अतिरिक्त ड्रिलिंग, मिलिंग और कटिंग प्रक्रियाओं के लिए सभी वैक्यूम घटकों से अनुरोध किया जा सकता है। विशेष रूप से उच्च दबाव वाले स्टेनलेस स्टील वाल्वों के लिए, जिन्हें कुछ चुनौतीपूर्ण कोणों या अक्षों को प्राप्त करने के लिए उच्च मानक मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक ऑनसाइट निरीक्षण:

दृश्य निरीक्षण, उपकरण निरीक्षण के साथ ऑनसाइट निरीक्षण

उत्पादन के दौरान, एक कार्ड होता है जो यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर के साथ जाता है कि प्रत्येक चरण को सटीक रूप से निष्पादित किया जाता है, और कार्ड स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग की सहनशीलता, तापमान और खुरदरी सतह को पीसने की संख्या आदि को इंगित करता है। पर्यवेक्षक कार्ड की जांच करने और उत्पादन के विभिन्न चरणों की परवाह किए बिना हर दो घंटे में स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को मापने के लिए जिम्मेदार हैं। किसी भी खराब उत्पादन को रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की सटीकता के लिए प्रयोगशाला में परीक्षण किया जाता है।

अल्ट्रासोनिक और आरओ जल सफाई प्रक्रिया:

सीएनसी मशीनिंग के बाद, प्रत्येक वैक्यूम भाग को ग्रीस, धूल, तेल आदि से छुटकारा पाने के लिए एक सफाई प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। पूरी प्रक्रिया में छह खंड होते हैं जिनमें अल्ट्रासोनिक सफाई (कंटेनर 1), अल्ट्रासोनिक सफाई (कंटेनर 2), गर्म आरओ पानी शामिल है। सफाई (कंटेनर 3), गर्म आरओ पानी की सफाई (कंटेनर 4), गर्म आरओ पानी की सफाई (कंटेनर 5) और सूखा (कंटेनर 6)।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों के लिए अल्ट्रासोनिक और आरओ जल स्व-सफाई प्रक्रिया

आरओ पानी एक प्रकार का शुद्ध पानी है जो उच्च दबाव तकनीक का उपयोग करके अणुओं और आयनों को हटा देता है। भूमिगत जल से अनावश्यक प्रदूषण से बचने के लिए, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को सबसे शुद्ध पानी - आरओ पानी का उपयोग करके साफ किया जाता है।

सफाई के दौरान घर्षण को रोकने के लिए, प्रत्येक घटक को अलग-अलग रखने के लिए कस्टम-निर्मित रैक हैं।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों (वाल्व, निकला हुआ किनारा, स्टड क्लैंप, पाइप फिटिंग) के लिए गेज और मापने के उपकरण:

इसमें व्यक्तिगत स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम फिटिंग के लिए परीक्षण उपकरण हैंEFTकी परीक्षण प्रयोगशाला है और यह तापमान नियंत्रित है।

• क्रिस्टा-प्लस एम 776:
• क्रिस्टा-प्लस एम 776 उपयोग में आसान समन्वय मापने वाला उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से बोल्टेड फ्लैंज के लिए किया जाता है। सुई छेद को जोड़ने और उसके माप की सटीक गणना करने में सक्षम है।

• मिटुटोयो कंट्रेसर कंटूर मापने का उपकरण:
• XY प्लॉटर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की सतह की रूपरेखा तैयार करता है और कंप्यूटर या अन्य डिस्प्ले इकाइयों पर दूरियों और मार्गों को चित्रित करता है। यह R और C कोण मापने के लिए उपयुक्त है।

• ऑप्टिकल तुलनित्र:
• ऑप्टिकल तुलनित्र: ऑप्टिकल तुलनित्र उपयोग में आसान उपकरण है जो प्लेटफ़ॉर्म पर रखते ही स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को मापने में आपकी सहायता कर सकता है। रीडिंग .00005"/.001 मिमी सटीक ग्लास स्केल के माध्यम से होती है; यह घटकों की मोटाई और तिरछे कोण को मापने के लिए उपयुक्त है।

• टेक्लॉक सिल्वैक:
• TECLOCK सिल्वैक वैक्यूम घटकों की गहराई मापने में आपकी सहायता कर सकता है।

(बाएं से दाएं)
क्रिस्टा-प्लस एम 776 (स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के लिए मैनुअल फ्लोटिंग टाइप कोऑर्डिनेट मापने की मशीन।)
मिटुटोयो कॉन्ट्रेसर कंटूर मापने का उपकरण।
मापने के लिए ऑप्टिकल तुलनित्र।
TECLOCK सिल्वैक।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक वेल्डिंग:

EFTप्रीफेक्ट वेल्डेड वैक्यूम घटकों के लिए कस्टम मेड नॉन-ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन

कस्टम-निर्मित वेल्डिंग मशीन को इसके आधार पर डिज़ाइन और निर्मित किया गया हैEFTवर्षों का अनुभव. यह एक गैर-ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन है, और इसका उद्देश्य ऑक्सीजन सरंध्रता को रोकना है। नई डिज़ाइन की गई वेल्डिंग मशीन के साथ, वेल्डिंग का काम पूरी तरह से किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक इलेक्ट्रोप्लेटिंग:

कुछ मिश्र धातुओं के लिए जिनमें तांबा होता है, उनकी विशेषताओं के कारण, रंगों के परिवर्तन को रोकने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग लागू की जाएगी।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक पॉलिशिंग:

सफाई के बाद, प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को दर्पण की तरह पॉलिश और पोंछा जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक असेंबली:

वैक्यूम घटक संयोजन

EFTसेमीकंडक्टर, खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स क्षेत्रों के लिए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक बनाने में विशेषज्ञता प्राप्त है। कुछ स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों के लिए, उन्हें 20 से अधिक भागों का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता प्रदान करने के लिए कुछ हिस्से जर्मनी और जापान से आयात किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, जर्मन निर्मित स्प्रिंग का बिना टूटे 200,000,0 से अधिक बार परीक्षण किया गया है, और यह इसे साबित करने के लिए एक रिपोर्ट के साथ आता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक परीक्षण:

सेमीकंडक्टर, खाद्य प्रसंस्करण या दवा कंपनियों के लिए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों के डिजाइन और निर्माण के बावजूद, उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक घटकों की आवश्यकता होती है कि पूरी प्रक्रिया दुर्घटनाओं के बिना सटीक रूप से की जाती है। इसलिए, जल रिसाव परीक्षण, वायुहीन परीक्षण सहित कठोर परीक्षण किए जाते हैं और परीक्षणों के लिए दृष्टि चश्मा भी लगाया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक लेबलिंग:

ग्राहक के अनुरोध पर इंक जेट प्रिंटिंग, लेजर प्रिंटिंग, डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर या इम्पैक्ट मैट्रिक्स प्रिंटर उपलब्ध हैं।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक पैकेजिंग और शिपिंग तरीके:

प्रत्येक ग्राहक को अलग-अलग पैकेजिंग विधियों की आवश्यकता होती है,EFTउनकी जरूरतों को पूरा करने के लिए गतिशील पैकेजिंग तरीके प्रदान करता है। पीई पैकेजिंग, पैकेजिंग, फोम पैकेजिंग, नेट पैकेजिंग, या कोई अन्य पर्यावरण अनुकूल पैकेजिंग सामग्री है। इसके अलावा, पैकिंग से पहले, प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की सफाई सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण किया जाता है।

उच्च मानक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक के लिए क्लीनरूम (कक्षा 10,000):

स्वच्छ वैक्यूम घटकों के लिए कक्षा 10,000, आईएसओ प्रमाणित क्लीनरूम

सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को शुद्ध और कण-मुक्त करने की आवश्यकता होती है। इसलिए,EFTने एक ऐसा क्लीनरूम स्थापित किया है जो आईएसओ मानक के बराबर है। क्लीनरूम में, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को साफ किया जाएगा; कमरा छोड़ने से पहले कमरे में असेंबलिंग और पैकेजिंग की जाएगी।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक सूची:

5,500 वर्ग मीटर के संयंत्र के साथ,EFTबड़े और जरूरी ऑर्डरों से निपटने के लिए 200 टन से अधिक स्टेनलेस स्टील सामग्री का भंडारण करने में सक्षम है।

FERRULE QC निरीक्षण प्रक्रिया

फ्रांसीसी वाइन निर्माता ताइवान में विनिर्माण समाधान चाहता है: जाली स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व

कई वाइन निर्माताओं को संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए कम दबाव कास्टिंग का उपयोग करके बनाए गए जाली वाइन वाल्वों को बदलने की आवश्यकता हो रही है। कुछ कंपनियाँ जो एक सीज़न में 400,000 से 450,000 टन बनाती हैं, उनके लिए उच्च गुणवत्ता वाली वाइन की उम्मीद की जाती है। ताइवान में, एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक आपूर्तिकर्ता है जिसने एक कदम आगे बढ़ाया है और स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व बनाने के लिए फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है। आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT) का जाली वाइन वाल्व शून्य दोष उत्पादन को पूरा कर रहा है और वाइन बनाने वाली कंपनियों को बढ़िया वाइन का उत्पादन करने की अनुमति दे रहा है।

एक दिन, फ्रांस में अग्रणी वाइन वाल्व और वाइन बनाने के उपकरण आपूर्ति कंपनियों में से एक ने संपर्क कियाEFTउनके वाइन वाल्व के बारे में उनसे परामर्श करने के लिए। वे कम कास्टिंग वाल्व खरीदते थे, हालांकि, कम गुणवत्ता वाले वाल्व कई शिकायतें और रिटर्न लाते थे। कीमतों की तुलना करने पर उन्हें एहसास हुआ कि शुरुआत में कम कास्टिंग सस्ती हो सकती है, लेकिन अंत में इससे बड़ा नुकसान होता है। अत: एक वैकल्पिक समाधान की आवश्यकता है।

जाननेEFTएक फोर्जिंग फैक्ट्री है, वे यात्रा के लिए ताइवान गए। ग्राहक ने एक वाइन वाल्व मांगा जो 3BAR दबाव परीक्षण पास कर सके। (वास्तव में परीक्षण करते समय वाल्व दबाव का परीक्षण 4BAR तक किया जाता है)EFTदावा किया गया कि ताकत बढ़ाने के लिए डबल-साइड वेल्डिंग की जाएगी, और टेफ्लॉन और अन्य सभी सहायक उपकरण एफडीएस प्रमाणित हैं।

वाइन वाल्व की दबाव सहनशीलता का परीक्षण करने के लिए,EFTवाल्व का परीक्षण करने के लिए विशेष रूप से एक परीक्षण उपकरण डिज़ाइन किया गया, और इसकी सटीकता साबित करने के लिए एक विश्व प्रसिद्ध जर्मन निर्मित दबाव गेज खरीदा। प्रत्येक वाइन वाल्व के लिए, उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रिसाव परीक्षण के तीन चरण होते हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया का सख्ती से पालन किया जाता है।

• स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व से बना हैEFT:
• वाल्व बॉडी के लिए 20 किलो स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है।
• भागों के बीच सटीक स्थिति - बॉल वाल्व और वाल्व बॉडी।
• टेफ्लॉन को अत्यधिक मरोड़ के साथ जकड़न के लिए लगाया जाता है।
• आकार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दो तरफा वेल्डिंग।
• धूल रोधी, संदूषण रोधी.
• स्व-विकसित रिसाव परीक्षण उपकरण।
• ग्राहक द्वारा 4-बीएआर दबाव परीक्षण उत्तीर्ण किया गया।
• जर्मन विश्व ब्रांड दबाव नापने का यंत्र।
• प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व का 100% परीक्षण किया जाता है।
• वन-स्टॉप स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग सेवा।

"साथ काम करना सबसे बड़ा फायदा हैEFTयह हमारी अपनी फोर्जिंग फैक्ट्री तक पहुंच है। यह अनुमति देता हैEFTताप उपचार, फोर्जिंग और फिनिशिंग से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करना और अंततः गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत को कम करने के लिए पूरे खर्च को नियंत्रित करना।" के उपाध्यक्ष टॉम चांग ने कहा।EFT.

दो घटकों के बीच वेल्डिंग

कम दबाव वाली कास्टिंग का संचालन करते समय, कई कारणों से दोष उत्पन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, डिज़ाइन भाग की विभिन्न मोटाई अलग-अलग शीतलन समय का कारण बन सकती है और परिणामस्वरूप सिकुड़न और सरंध्रता हो सकती है। कम कास्टिंग दोषों में झटका, निशान, छाले, पपड़ी, गलतियाँ, ठंड से बंद होना शामिल हैं। गर्म आंसू, दरारें आदि। जब ऐसा होता है, तो संसेचन उपचार लागू किया जाता है, भले ही कई उद्योगों में इसकी अनुमति नहीं है।

फोर्जिंग गर्मी उपचार के लिए एक मजबूत, बेहतर प्रतिक्रिया, उच्च घनत्व, परिष्करण कार्य के साथ उच्च गुणवत्ता है, और संरचनात्मक अखंडता की एक डिग्री प्रदान करता है जो अन्य धातु प्रक्रियाओं की तुलना में अद्वितीय है। फोर्जिंग आंतरिक रिक्तियों और गैस जेबों से बचाती है जो धातु भागों को कमजोर कर सकती हैं। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग अर्धचालक, भोजन, दवा कंपनियों के लिए उपयुक्त है जो कठोर प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की मांग करते हैं।

परिणामस्वरूप, प्रत्येक वाइन वाल्व अत्याधुनिक, परीक्षणित और FDA प्रमाणित है। वर्तमान मेंEFTइस फ्रांसीसी कंपनी के दूसरे ऑर्डर पर काम कर रही है।

» एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

EFTमल्टीपोर्ट वाल्व जापानी खाद्य एवं पेय कंपनी को 100% प्रक्रिया सुरक्षा प्रदान करता है

जापान में, अधिकांश मल्टीपोर्ट वाल्वों को पूरी तरह से खुले या बंद वाल्व को संचालित करने के लिए केवल 90-डिग्री या 270-डिग्री मोड़ की आवश्यकता होती है, हालांकि, अधिक से अधिक कंपनियां विस्तार करने के लिए विभिन्न कोणों (उदा: 135 डिग्री) के साथ स्टेनलेस स्टील वाल्व डिजाइन कर रही हैं। वाल्व बाजार. एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT) ताइवान की एकमात्र स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग कंपनी है, और इसे कई प्रसिद्ध कंपनियों के प्राथमिकता आपूर्तिकर्ता के रूप में नियुक्त किया गया है।

जापान में एक कंपनी है जो सभी प्रकार के धातु उत्पादों के डिजाइन, निर्माण और फिक्सिंग में विशेषज्ञता रखती है। वे 135 डिग्री स्टील वाल्व खरीदना चाहते थे। यह नमूनाकरण, प्रवाह नियंत्रण, उत्पाद स्थानांतरण और विश्वसनीय रूप से प्रक्रिया सुरक्षा प्रदान करने के लिए लागू है। 100% रिसाव परीक्षण, दबाव परीक्षण, ऑनसाइट निरीक्षण और एफडीए प्रमाणीकरण का अनुरोध किया गया था। रखरखाव में आसानी, उचित लागत और वांछनीय मजबूती उनके मानकों के अनुरूप होनी चाहिए।

जैसा कि नाम से पता चलता है, बॉल वाल्व द्रव के प्रवाह को रोकने या शुरू करने के लिए एक गेंद का उपयोग करता है। फिल्टर स्विच करने के बाद गेंद को वाल्व बॉडी के केंद्र में रखना मुश्किल है।EFTफोर्जिंग के 30 वर्षों के अनुभव ने उन्हें अनुभवी अनुभव और समाधान निकालने की जानकारी प्राप्त करने की अनुमति दी है। अंत में, जापानी इंजीनियर उनकी तकनीक से रोमांचित हो गया।

उत्पादन के दौरान,EFTवाल्व बॉडी के आकार में परिवर्तन को रोकने के लिए उत्पादन प्रक्रिया को संशोधित करना पड़ा। संदूषण के शून्य जोखिम को प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग सही मोटाई के साथ की गई थी। धातु पर काम करने वाली खराद मशीन काफी बड़ी है और बढ़िया काम करने में सक्षम है।

एक 20 किलो स्टेनलेस स्टील बार को 3-तरफा मल्टी-पोर्ट वाल्व बॉडी में तैयार किया गया था। 3 वे मल्टी-पोर्ट वाल्व में एक जटिल संरचना (135 डिग्री) होती है जो मजबूत इंजीनियरिंग ज्ञान की मांग करती है। नमूना उत्पादन करते समय,EFTके इंजीनियर ने आकार बदलने से बचने के लिए गेज का निरीक्षण किया, दबाव परीक्षण के लिए एक परीक्षण उपकरण और इसकी ताकत सुनिश्चित करने के लिए दो तरफा वेल्डिंग की।

अंत में, जापानी कंपनी द्वारा अद्भुत स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व की सराहना की गई, औरEFTअब उनके बॉल वाल्व उत्पादन का 100% प्रभारी है। (EFTशुरुआत में गेंद बनाकर शुरुआत की।)

"EFTइसका लाभ इसकी वन-स्टॉप फोर्जिंग सेवाएं प्रदान करने की क्षमता है, जो हमें लागत कम करने के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने की अनुमति देती है। कई जापानी कंपनियां अपने स्टेनलेस स्टील वाल्व निर्माण के लिए हमसे संपर्क कर रही हैं। एवरफिट टेक्नोलॉजी के उपाध्यक्ष बर्ट हुआंग ने कहा, हम सिर्फ एक ओईएम आपूर्तिकर्ता नहीं हैं, हम अपने ग्राहकों को समाधान प्रदान करने वाले सलाहकार के रूप में कार्य करते हैं और हमारे सुझावों की उनकी स्वीकृति हमारे मूल्य को साबित करती है।

वाई टाइप 3 वे, 135 डिग्री बॉल वाल्व, दाईं ओर स्टेनलेस स्टील बॉल

EFTवन-स्टॉप फोर्जिंग सेवा और अत्याधुनिक तकनीक दुनिया भर की कंपनियों को सेवा प्रदान करती है

EFTएक अग्रणी जापानी सेमीकंडक्टर सीएमपी स्लरी बनाने वाली कंपनी से कई मिलियन डॉलर का वाल्व व्यवसाय प्राप्त करता है, जो अन्य आपूर्तिकर्ता नहीं कर सकते हैं - वन-स्टॉप फोर्जिंग सेवा और अत्याधुनिक तकनीक। बेशक, एफईटी की उपलब्धि एक दिन में नहीं हुई, यह पूर्णता की निरंतर खोज है।

वेल्डिंग के बजाय, सभी पाइपों को आसानी से साफ करने और तेजी से स्थापना उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए क्लैंप से जोड़ा जाता है।EFTस्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व डिज़ाइन करता है जो उनके ग्राहकों की मांगों को पूरा करता है - ग्रिपर हैंडल, उच्च मानक इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, क्लीनरूम असेंबलिंग, आदि।

चार दिन तक जापानी कंपनी ने दौरा कियाEFTयह सुनिश्चित करने के लिए कि उन्हें सही आपूर्तिकर्ता मिले, चार बार। उन्होंने कारखानों, उपठेकेदारों, सफाई कक्षों, परीक्षण प्रयोगशालाओं और सामग्री प्रदाताओं का दौरा किया ताकि उन्हें पूरी समझ हो सकेEFT.

वर्षों से, कंपनी अपने उच्च मरोड़ और ठोस पकड़ के कारण वाल्व के लिए ग्रिपर हैंडल का उपयोग कर रही है। हालाँकि, अधिकांश वाल्व आपूर्तिकर्ता केवल लीवर हैंडल प्रदान करते हैं।EFTग्रिपर हैंडल को बनाए रखता है और कम लागत पर हैंडल को डिज़ाइन करता है, जो उन मुद्दों में से एक है जिसे वे हल करना चाहते हैं।

ग्रिपर हैंडल और 6 उद्घाटन स्थितियों के साथ बॉल वाल्व

कक्षा 10,000 स्वच्छ कक्ष संयोजन का संचालन किया जाता हैEFTग्राहक की वाल्व गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए। आसानी से साफ करने और तेजी से स्थापना उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए प्रत्येक पाइप को वेल्डिंग के बजाय एक क्लैंप द्वारा जोड़ा जाता है।

उच्च गुणवत्ता वाली इलेक्ट्रोपॉलिशिंग कंपनी के अनुरोधों में से एक है। फिर भी, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोपॉलिशिंग का मतलब उच्च घर्षण है और इसके परिणामस्वरूप उच्च मरोड़ हो सकता है। सौभाग्य से,EFTकी जानकारी ने उन्हें दोनों फायदे - उच्च मरोड़ और कोई वाल्व रिसाव नहीं - पूरा करने में सहायता की।

शुरुआत में जापानी कंपनी ने पूछाEFTअब केवल स्टेनलेस स्टील की गेंदें उनकी विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए बनाई जाएंगीEFTसंपूर्ण तितली वाल्वों के उत्पादन का प्रभार ले रहा है। अभी तक, ऐसे कई आपूर्तिकर्ता नहीं हैं जो कंपनी की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हों, और यही कारण हैEFTदूसरों से ऊपर अनुबंध जीतने में सक्षम है।

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) एक फोर्जिंग सेवा प्रदाता है जो उन कंपनियों के लिए स्टेनलेस स्टील वाल्व प्रदान कर रहा है जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। उच्च प्रदर्शन प्रसंस्करण मानकों का मतलब है कि विभिन्न उद्योगों, विशेष रूप से फार्मास्युटिकल, खाद्य और पेय और सेमीकंडक्टर उद्योगों में कोई वाल्व रिसाव और संदूषण का कम जोखिम नहीं है।

"EFTएक बड़ी सूची है! हम उचित मूल्य पर कम समय में आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और परीक्षण प्रदान करते हैं।", एवरफिट टेक्नोलॉजी के उपाध्यक्ष बर्ट हुआंग ने कहा।

» एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

उत्कृष्ट वैक्यूम घटक डिजाइन इंजीनियरिंग। उत्पादन। ताइवान आपूर्तिकर्ता से सटीक परीक्षण -EFT

2011 में,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ने सेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों के लिए OEM और ODM स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों में अपनी सेवाओं को व्यापक बनाने के लिए अपने वर्तमान संयंत्र का विस्तार किया है।

यह 5,500 वर्ग मीटर का प्लांट है जो मोल्ड डिजाइन और निर्माण, हीट ट्रीटमेंट, कास्टिंग, फोर्जिंग, प्लेटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, सीएनसी मशीनिंग, सफाई, वेल्डिंग, असेंबलिंग और पैकिंग करने में सक्षम है। दो उत्पादन लाइनों वाला बड़ा संयंत्र न केवल लीड-टाइम, अतिरिक्त उपकरण, वेल्डिंग मशीन और क्लीनरूम (क्लास 10,000) को कम करता है, बल्कि इसकी अनुमति भी देता है।EFTउच्च-स्तरीय तकनीकों के साथ गुणवत्तापूर्ण स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग प्रदान करना। कुल मिलाकर, सभी कार्य एक कार्यात्मक प्रणाली और 36 वर्षों के अनुभवी अनुभव वाले विशिष्ट लोगों की एक टीम के आधार पर किए जाते हैं।

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) इतिहास

EFTविश्व स्तरीय वैक्यूम घटक और स्टेनलेस स्टील वाल्व प्रदान करने के लिए गुणवत्ता आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करता है।

वाल्सिन लिहवा कॉर्प ग्रेटर चीन क्षेत्र में नंगे तांबे के तार, तार और केबल और विशेष इस्पात का एक अग्रणी निर्माता है, और इसने उच्च तकनीक उद्योग में भी सफलतापूर्वक विस्तार किया है और हरित ऊर्जा, फोटोवोल्टिक्स, रियल एस्टेट के साथ एक अंतरराष्ट्रीय उद्यम बन गया है। , और व्यापार संचालन।

ग्लोरिया मटेरियल टेक्नोलॉजी कॉरपोरेशन (जीएमटीसी) ताइवान में विशेष मिश्र धातु सामग्री के निर्माण में संलग्न होने वाला पहला विशेष इस्पात निर्माता है।

सान्यो स्पेशल स्टील कंपनी लिमिटेड विशेष स्टील में विशेषज्ञता रखने वाली एकमात्र घरेलू निर्माता है जिसके पास ट्यूब प्लांट हैं, जो बियरिंग स्टील, इंजीनियरिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील के साथ-साथ सुपर अलॉय ट्यूब और अन्य सीमलेस स्टील ट्यूब/पाइप का निर्माण करती हैं।

POSCO 1998 में विश्व इस्पात उद्योग में शीर्ष पर पहुंच गया। वर्ष 1999 खरीद, उत्पादन और बिक्री में कंपनी की समग्र प्रक्रियाओं के पुनरुद्धार और एक एकीकृत डिजिटल प्रणाली के निर्माण का गवाह था।

येयुन च्यांग इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड स्टेनलेस स्टील का सबसे बड़ा सेवा केंद्र है। उनके उत्पाद हैं: स्टेनलेस स्टील का तार, स्टेनलेस स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब, स्टेनलेस स्टील कोण, स्टेनलेस स्टील फ्लैट बार, और स्टेनलेस स्टील यू चैनल

फ्रॉच एंटरप्राइज (फ्रॉच) की स्थापना 1984 में हुई थी, फ्रॉच गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील पाइप, ट्यूब, शीट और कॉइल बनाने में लगातार काम कर रहा है, और स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप के लिए एक विशेष निर्माता है।

आपके नियंत्रण प्रणालियों के लिए स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम घटकों का विशाल चयन:

• वैक्यूम घटक और फिटिंग परीक्षण उपकरण:
• स्पेक्ट्रो iSORT
• क्रिस्टा-प्लस एम 776
• मिटुटोयो कॉन्ट्रेसर कंटूर मापने का उपकरण
• ऑप्टिकल तुलनित्र:ऑप्टिकल तुलनित्र
• TECLOCK सिल्वैक

EFTअपने वैक्यूम घटक के तकनीकी और सुरक्षा मानक को साबित करने के लिए ISO 9001 और TSSA CRN प्राप्त किया

पेशेवर डिज़ाइन समाधान प्राप्त करने के लिए अभी संपर्क करें!

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) 35 वर्षों के अनुभव के साथ एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक, वैक्यूम फिटिंग, वाल्व और प्रसंस्करण उपकरण प्रदाता है; उनके स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग ठोस और तरल पदार्थों के लिए प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करने के लिए अर्ध-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल्स, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग वाले गतिशील क्षेत्रों में किया जाता है। वे सभी महत्वपूर्ण पहलुओं में स्थिर नियंत्रण प्रक्रियाओं और लागत प्रभावी उत्पादन प्रवाह का आश्वासन देते हैं।

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EFT24 घंटे में जवाब दें

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) 35 वर्षों के अनुभव के साथ एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक, वैक्यूम फिटिंग, वाल्व और प्रसंस्करण उपकरण प्रदाता है; उनके स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग ठोस और तरल पदार्थों के लिए प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करने के लिए अर्ध-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल्स, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग वाले गतिशील क्षेत्रों में किया जाता है। वे सभी महत्वपूर्ण पहलुओं में स्थिर नियंत्रण प्रक्रियाओं और लागत प्रभावी उत्पादन प्रवाह का आश्वासन देते हैं।

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