Everfit Technology CO., LTD.(EFT) az egyik tajvani székhelyű rozsdamentes acél csőszerelvény-gyártó, több mint 36 éves tapasztalattal.EFT316, 316Ti rozsdamentes acél csőszerelvényeket, csőszűkítőt, excentercső szűkítőt, vákuumszivattyút, szelepműködtetőt biztosít - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI tanúsítvánnyal.
Két év és hosszú tesztek és kísérletek után,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) a fejlődő üreges szivattyúalkatrészek tömeggyártását hiba nélkül és 100%-os pontossággal tesztelték, ami lehetővé tette, hogy e világvezető japán PC-szivattyúgyártó vállalat egyetlen tengerentúli szállítójává váljanak. Ami az Everfit technológiát illeti, egy ilyen magas színvonalú ügyféllel való együttműködés nemcsak a szelep- és vákuumkomponens-technológiájuk fejlesztésére ösztönözte őket, hanem arra is ösztönözte az RD mérnöki csapatát, hogy innovatív műszerekkel és megoldás-megoldó képességekkel álljanak elő.
A japán ügyfél fejlődő üreges szivattyúkat gyárt környezetirányítási rendszerek számára, amelyeket nagy viszkozitású, félszilárd és kevert anyagokhoz használnak, amelyek savasak és nehezen szállíthatók. A PC szivattyú nagy viszkozitástűrést és eróziómentes áramlást igényel, ezért 316 rozsdamentes acél szükséges. Emellett az ügyes szelep- és vákuumkomponens-technológia kritikus fontosságú ahhoz, hogy az összeszerelés során más PC-alkatrészekhez is illeszkedjenek, és ezért szigorúak a követelmények.
PC-szivattyú alkatrésztervezés egy fejlődő japán üreges szivattyút szállító vállalat számára
Két év és hosszú tesztek és kísérletek után,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) a SUS 316 progresszív üreges szivattyúalkatrészeinek tömeggyártását hiba nélkül és 100%-os pontossággal tesztelték, ami lehetővé tette, hogy az EGYETLEN tengerentúli szállítójává váljanak a vezető japán PC Pump, Dispenser és Dispenser HD szolgáltatónak. Ami pedig azt illetiEFT, az ilyen magas színvonalú ügyféllel való együttműködés nemcsak a rozsdamentes acél csőszerelvény-technológiájuk fejlesztésére ösztönözte őket, hanem arra is ösztönözte az RD mérnöki csapatát, hogy innovatív mérőeszközökkel és megoldás-megoldó képességekkel álljanak elő.
A laboratóriumban tesztelt SUS 316 üreges szivattyú alkatrészének pontossága.
Amikor a japán PC-szivattyúgyártó cég mérnökei azt mondták, hogy ez lehetetlen,EFTmegtörtént, és a munka kiváló volt. Azóta az ügyfél 100%-ban megbízikEFTcsőszerelvény gyártási képessége. A PC szivattyúkat egy excenteres csavarból álló forgó térfogat-kiszorításos szivattyúk közé sorolták. Nem lüktető, adagolt szállítóeszközt biztosítottak, amely alkalmas volt alacsony folyékonyságú folyadékokhoz. Ez egy olyan bonyolult formájú pc pumpa. Arra a részre, hogyEFTgyártása volt, több hegesztési munkára volt szükség ahhoz, hogy megfeleljenek az előírásoknak. Hogyan hajthat végre több hegesztési munkát egy csövön anélkül, hogy befolyásolná egymást, nem beszélve az egyéb hatásokról, mint például a hézagokról, a hegesztési út és a kötési vonal közötti eltérésekről, a beállítással kapcsolatos eltérésekről, üregekről vagy lyukakról a hegesztési útvonalon, az összeillesztendő anyagok közötti eltérésekről, stb
A PC pumpa klienstől elvárt szigorú szabványok elérése érdekébenEFTA mérnöki csapat egy mérőműszert tervezett a hegesztés támogatására. Sok módosítás volt, de a koncentrikusság elmaradt. Később egyEFTmérnök csőkiegyenesítést javasolt, de a javaslatot megkérdőjelezték. "A pc-szivattyú túl vékony az egyengetés működtetéséhez, a nyomóerő több egyenetlenséget és torzulást okozna a felületeken stb." Bár kétséges,EFTA mérnökök a rozsdamentes acélcső alátámasztására tervezett és épített mérőeszközöket az egyengetési folyamathoz. Miközben a számítógépes szivattyú folyamatosan forgott és egyenesedett, egy mérleg folyamatosan méri a pontosságát. Ennek eredményeként az eljárás kiváló egyenességi jellemzőket adott. A forgó egyengető segítségével a pc-szivattyúkat a pontos tűréshatárig kiegyenesítették. Az ügyfél le volt nyűgözveEFThajthatatlan akarata a nehézségek leküzdésére. Természetesen a siker lehetővé tette számukra, hogy ezt követően több pc-szivattyú rendelést kapjanak.
EFTA mérnökök a rozsdamentes acélcső alátámasztására tervezett és épített mérőeszközöket az egyengetési folyamathoz.
Kerekségmérők a PC szivattyú átmérőjének ellenőrzéséhez
Voltak idők, amikor nem mentek jól a pc-szivattyúalkatrészek gyártása. Egyszer három nappal később, közvetlenül a kiszállítás előtt megváltozott az alkatrész mérete. "Megdöbbentünk. Hogyan történt ez?" A hőkezelés vagy az őrlési folyamat miatt?EFT– emlékezett vissza a mérnök. Ismételt tesztelés, belső és külső marás, valamint saját tervezésű mérőműszer tesztelés után sikerült! A forma még néhány nappal később is ugyanaz maradt, szilárdan.
316-os rozsdamentes acélcső kovácsolásához,EFTnehézségekbe ütközött a megfelelő méret elérése során. Az ügyfél hasznos tanácsaival az Everfit Technology különféle módszereket próbálhatott ki, és végül elérte a kívánt méretet.
Az ügyfél célja az volt, hogy az Everfit Technology-t 100%-ban pontos tömeggyártású PC-szivattyú-alkatrészek előállításához támogassa a specifikációk, az anyagminőségek, a folyamatok és a vizsgálati eredmények formájában. Így számos alkalommal érkeztek japán mérnökök és felügyelők Tajvanra, még a cég vezérigazgatója is, amely kimutatta, hogy támogatja az Everfit Technology progresszív üreges szivattyús technológiáját.
Szivárgás- és nyomáspróba a vákuumkomponenshez
Az ellenőrzéshez a japán ügyfél félbevágta a PC szivattyú csövét, hogy ellenőrizze annak hosszanti és belső hegesztési minőségét. A csőnek alacsony kéntartalmúnak kell lennie, és meg kell felelnie az ASTM nemzetközi szabványoknak. A magmennyiség mérésére magasságmérőt használtak; a belső átmérő tesztelésére kerekségmérőket alkalmaztunk; mérőeszközt használtak az alakjának tesztelésére és a burkolat kopásvizsgálatát végezték el.
Az Everfit Technology mérnöki csapatának nagy rugalmassága és tapasztalt szelep- és vákuumkomponens-tapasztalata lehetővé tette számukra, hogy különféle mérőeszközöket fejlesszenek ki, hogy teszteljék az egyes PC-szivattyúk méretét. Közben kifejlesztették a hőkezelés és a megmunkálás hatásának elkerülésére szolgáló fadarabokat. Összességében a számítógépes szivattyú repedésmentesen, tűlyukak nélkül készült, és 100%-os simaságú 316 csőből, pontos mérettel.
"Egy alkalommal termékünket elutasították a 316-os szennyeződésű rozsdamentes acél miatt, miután az ügyfél kohászati elemzést végzett; azóta szigorúbb szabályokkal kell az anyagvizsgálatot elvégezni. Ez egy tanulási tapasztalat számunkra" - mondta Sunny Huang, az Everfit Technology értékesítési vezetője. .
Kerekségmérők a PC szivattyú átmérőjének ellenőrzéséhez
A belső hegesztési minőségtől, a késpörgés sebességétől, a hőkezeléstől, a megmunkálástól, a szerszámozástól és a kikészítéstől kezdve minden lépést a megrendelő figyelmesen figyelt. A japán mérnök javasolta a gyártási módszereiket, az Everfit Technology RD csapata pedig tudását adta annak érdekében, hogy a PC-szivattyú alkatrészei minden követelménynek megfeleljenek.
Az utóbbi időben az Everfit Technology különféle formájú számítógépes szivattyúalkatrészeket kapott az ügyféltől, ami sok szempontból kihívást jelentett, függetlenül a formakészítéstől, a mérőműszerek tervezésétől, a megmunkálástól és a teszteléstől stb. Az Everfit Technology azonban képes volt megbirkózni a dilemmákkal. és törekedjünk a legjobb eredményekre.
Vákuumos alkatrészek
Az élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acél csőszerelvények gyártásától kezdve 1988-ban egy kis gyárban,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) egyike volt azon kevés tajvani gyártónak. Az elmúlt 40 évbenEFTegy 5500 méteres üzembe költöztek üzletük felfutása és a munkadarab megnövekedett kihívása miatt az ügyfelek részéről. Ahogy az ügyfél vákuumkomponens-igénye nőtt,EFTA megmunkálási és ellenőrzési folyamatot időről időre frissítik.
Nincs többé emberi hiba vagy kézi hiba a robotkaros feldolgozásban.
A robotkar és a rögzítés és a jig beállítása között,EFTafelé halad, hogy csúcstechnológiás csőszerelvény-gyártóvá váljon. Az automatikus robotkarral a gyártási költségek csökkennek, a minőség ellenőrizhető, a gyártási képesség pedig rendkívül hatékony. Nincs többé emberi hiba vagy kézi hiba.
Az eddigiektől eltérően minden terméket kézzel szállítanak és vesznek át. Lehet, hogy egyszerűnek tűnik, de nagy különbséget jelent, ha van egy robotkarunk, amely napi 20 000-30 000 csőszerelvény előállítására képes. Az idő pénz. És így,EFTrobotkart vásárolt a termék minőségének és gyártási kapacitásának növelése érdekében. Robotkar segítségével a munkavállaló feladata a PLC beállítása, a termék ellenőrzése, a kés/szerelvény cseréje és az ellenőrzés.
A robotkar segítettEFTa határidők nagy pontosságú betartása, így jobb, állandó termékminőséget biztosít.
Az automata robotkarral a gyártási költség csökken, a minőség pedig ellenőrizhető.
Amikor a csőelemeket félvezető- vagy élelmiszer-feldolgozó vállalat telephelyére szállítják, minden alkatrésznek rendkívül tisztának kell lennie, mikroszkopikus por nélkül. EhhezEFTvásárolt egy Ultrapure Water Systems készletet a legjobb víz előállításához. A rendszert olyan iparágakban használják, mint az elektronika IC-gyártáshoz, gyógyszergyártás gyógyszergyártáshoz, kozmetika és élelmiszergyártás.
A megmunkálási folyamat során por, zsír és acélreszelékek maradhatnak a vákuumcsőszerelvényeken. A probléma megoldására van egy eljárás: először lúgos tisztítás, majd savas kezelés, majd tisztított vizes mosás, az utolsó pedig forró levegős szárítás. Célja, hogy az ügyfél a legjobb terméket kapja, 100%-ban tisztán, részecskék nélkül a felületen. További részletek az ultrahangos és RO víz öntisztító folyamatáról .
Ultrahangos és RO víz öntisztító rendszer
A rozsdamentes acél reszelékek, zsírfoltok, olajfoltok vagy vízfoltok ultrahangos és RO vizes öntisztító rendszerrel eltávolíthatók, és a munkaköltség csökken.
Amikor rozsdamentes acél szállítmányok érkeznek, a 304-es vagy a 316-os lézerpisztolyok segítségével színnel megjelölik. Az ügyfeleknek történő szállítás előtt minden vákuumkomponenst ellenőriznek, hogy kétszer is ellenőrizzék az acél pontosságát. Együttműködéssel kifejlesztett rendszerEFTés a berendezésgyártó cég. A cél az acél 100%-os pontosságának biztosítása.
A 304, 316 rozsdamentes acélból készült tesztgép két formával érkezik, minden alkalommal, amikor szerelvényt helyez a szerszámra, határozott hangot ad ki, ha nem erre van beállítva a paraméter. Ennek a berendezésnek köszönhetően a 304-es és a 316-os gyorsan észlelhető, ami időt és költséget takarít meg. Azóta a kohászati elemzés mindig pontosan azt eredményezte, hogy milyen anyagot várnak.
A 304 és 316 rozsdamentes acél detektorrendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa az anyag pontosságát.
ISO 9001:2015 tanúsítvány
EFTkiváló minőségű csőszerelvényei révén nemzetközileg is elismertségre tett szert, pedig a világ minden tájáról érkeztek magas színvonalú vásárlók. Olyan feladatok, mint többszörös hegesztés egyetlen üreges (PC) szivattyún , csővezeték speciális húzási technikával , speciális CNC megmunkálást igénylő szelepalkatrész és marógép , tisztatéri eljárás , 316 literes excenter szűkítő 30 kg (6 hüvelyk) tömeggel, amely CNC megmunkálást igényel és nem központi szelepalkatrészek kovácsolása , szelepműködtető rugó, amely hosszú távú vizsgálatot igényelt, vagy vákuumkomponens, amelyet az ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI kritériumoknak meg kell felelniük.
EFTA vákuumkomponenseket világszerte értékesítik, többek között Németországban, az Egyesült Államokban, az Egyesült Királyságban, Franciaországban, Japánban és Izraelben. Iparágak a félvezetőgyártástól, a gyógyszeripartól, a környezetirányítási rendszertől, az élelmiszer-feldolgozástól a biotechnológiáig, amely zökkenőmentes, tisztított, precíz és részecskementes alkatrészeket igényel. Az acélszerelvényekre vonatkozó nemzetközi vásárlói specifikációk teljesítése érdekében a 304 és 316 Ti rozsdamentes acélt Olaszországból, Franciaországból és Koreából importálták, hogy javítsák megmunkálási teljesítményét. A 316 Ti-t az új CNC automata körfűrészgépek 100%-os pontossággal vágják az anyagjellemzők miatt. A hegesztési pontosságról robotkarok gondoskodtak. A megmunkálási teljesítmény javítására berendezéseket vásároltak. Szoftvereket, szerkentyűket és formákat fejlesztettek ki az anyagvizsgálat és a gyártási kapacitás felgyorsítására. Összességében elmondható, hogy a mérnöki csapat nagyszerű volt, átlagosan több mint 20 éves mérnöki tapasztalattal, amely lehetővé tette minden mérnök számára, hogy nagy rugalmassággal dolgozzon ki megoldásokat.
A bonyolult formák, a kettős kontúrok vagy a viszonylag nagy alkatrészek kihívást jelentettek, deEFTtapasztalt tapasztalattal lépésről lépésre megoldotta a problémákat. Bármihez is kellEFTaz ügyfél céljainak eléréséhez, mint például 316Ti érvéghüvelyek gyártása folyadékcsatlakozóhoz, excenter reduktor a gyógyszergyártási folyamathoz, robothegesztés csővezetékekhez, kemény megmunkálást igénylő szelepalkatrész a nem középső szögű csonkkarima szakaszhoz stb.,EFTA mai siker fő oka a könyörtelen kemény munkája és az egyes csőalkatrészek specifikációinak zéró toleranciája.
A nagyméretű, 316 literes rozsdamentes acélból készült, 30 kg-os és 6 hüvelykes méretű excenter szűkítő az ASME BPE szabványoknak megfelelően készült.
Mindig a pontosság a cél, függetlenül attól, hogy szerszámozási és megmunkálási folyamatról vagy termékellenőrzésről van szó. A laboratóriumban tesztberendezést biztosítanak, de a pontosság a gépek színvonalától függ. Kezdve az élelmiszer-minőségű 304 db-os szivattyú résztől a BPE félvezető csővezetékig és a mai 316Ti rozsdamentes acél csőszerelvénytől az olajcsövekhez, egy nagy, excenteres körökkel rendelkező vagy belső átmérőjű alkatrészhez a szokásos vizsgálóberendezés már nem fér el a vizsgálathoz követelményeknek. 2017-ben beszerzés történt a rozsdamentes acél szerelvények minőségének javítására, legyen az érvéghüvely, vákuumkarima, összenyomható harmonikacsatlakozás, csőszerelvény, adapter vagy membránszelep, a pontosság biztosított.EFTegy lépéssel tovább halad az ISO2015 nemzetközi szabványok teljesítése felé.
IM sorozatú azonnali mérőrendszer
Minden tesztgépnek megvan a maga funkciója; A komparátor a külső átmérőhöz, a magasságmérő a belső és a külső átmérőhöz, a kerekségmérő a belső átmérőhöz, a koordináló mérőgép pedig a rozsdamentes acél karimához használható. Ahelyett, hogy vonalzót és kivetítőt használna, amihez idő kell,EFTvásárolt egy IM sorozatú azonnali mérési rendszert, hogy felgyorsítsa a folyamatot, valamint növelje a pontosságát.
Általában 3 percet vesz igénybe egy termék mérésének befejezése. A szokásos IM sorozatú azonnali mérőrendszerrel a csőszerelvény beolvasása és a paraméter beállítása után a szkennelés kevesebb mint 10 másodpercet vesz igénybe. A berendezés másodpercek alatt akár 99 méretet is mér, beleértve a párhuzamosságot, a koncentrikusságot, a kerekséget, az egyenességet, a valódi pozíciót, a teljes profilt és még sok mást. (Olvassa el a cikket: Világszabványú vákuumkomponens üzem az Ön igényeinek kielégítésére)
316Ti (ASTM, DIN 1.4571) érvéghüvelyek nagy igénybevételű ipari alkalmazásokhoz.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) egy rozsdamentes acél csőszerelvény-gyártó, amely több mint tíz éve szállít 316 literes rozsdamentes acél hidraulikus tömlőcsatlakozókat és kompressziós szerelvényeket egy vezető német rozsdamentes acél folyadékcsatlakozó-gyártónak. Két évvel ezelőtt az ügyfél 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) érvéghüvelyt kért nagy igénybevételű ipari alkalmazásokhoz. A határidő betartásához rugalmasságra és innovációra volt szükség.
Üzemanyagnyomás szerelvény volt az autóalkatrészekben. Nál nélEFT, a megmunkálási folyamat során a berendezéseket könyörtelenül próbálgatva tesztelték, beleértve az automatikus körfűrészgépeket, a CNC vízszintes fúrógépeket és a CNC esztergagépeket. Ezenkívül a beszállítók 316Ti-jét a megmunkálási gyakorlatok során kísérletezték ki, hogy kiderítsék, melyik anyag a legjobb teljesítményű. Minden intézkedés a 316Ti kifáradási szilárdságának csökkentésére irányult.
Megvásárolták például az automata körfűrészgépet és a 316Ti fúrógépet, a kiegészítő funkciókkal tervezett CNC esztergagépet, a megmunkálási folyamathoz tervezett marót és idomszert, valamint 316Ti anyagbeszállítói beszerzést. Általában a 316Ti megmunkálási technikát rendszeresen módosították az eredmény alapján. Végül a feldolgozási pontosságnak köszönhetően csökkent az acélhulladék mennyisége, javult a termelékenység, az érvéghüvelyek tökéletesen eljutottak a megrendelőhöz, ill.EFTbebizonyította rendkívül ügyes mérnöki technológiájukat, hogy megfeleljen minden ügyfél szabványainak.
316Ti anyag külföldről
EFTanyagokat vásárolt olasz, francia és koreai beszállítóktól a titán megmunkálási teljesítményének javítása érdekében.
A titán sajátos tulajdonságai miatt ez tovább bonyolította a megmunkálási folyamatot. A 316Ti-t erősen befolyásolhatja az elemek közötti csekély eltérés is, bár mindegyiket 316Ti rozsdamentes acélnak nevezik. Az ügyfél szerelési minőségének veszélyeztetése nélkül,EFTragaszkodott a legjobb teljesítményt nyújtó titánötvözet használatához, függetlenül az esztergálástól, fúrástól, marástól, fúrástól, dörzsárazástól, menetfúrástól, lyukasztástól, alakítástól, borotválkozástól, köszörüléstől stb.
CNC automata körfűrészgép a vágási pontosság érdekében.
A titán rudaknál a vágógép erő és sebessége határozza meg a vágás pontosságát. A tökéletlen vágás befolyásolja a következő műveleteket - fúrás és esztergálás. Ebből adódóan,EFTA cég négy új CNC automata körfűrészgépet vásárolt, hogy növelje a titánrúd vágásbiztonságát.
Azóta minden vágórúd azonos hosszúságú, tökéletes síkságú, és ami még fontosabb, a 316Ti többi részének megmunkálási termelékenysége javult.
Ha nincs nagy hatékonyságú furatgép, a nem megfelelő furatméret nagyobb megmunkálási terhelést eredményez. Nál nélEFT, minden 316Ti rozsdamentes csatlakozót mérőműszerrel fúrnak a fúrás hatékonyságának fokozása érdekében. Ráadásul a CNC függőleges fúrógép minőségi fúrómunkájával minden darab a megfelelő mérettel, egyenességgel és koncentrikussággal kerül megfúrásra.
A 316Ti érvéghüvelyek nagy pontosságú vágása, csiszolása, recézése és fúrása nem volt egyszerű; sok volt az elhasználódott kés, a titán acélhulladék halmozódott fel és húzta a megmunkálási sebességet. Mindezek a tényezők azt eredményezték, hogy a 316Ti hibás illesztést kapott, és ennek javítására a mérnökcsapat néhány megoldást talált ki. A szivattyú méretének megnövelésével és a forgácsolófolyadék mennyiségének 15%-ról 70%-ra növelésével a maró hőtermelése megakadályozható volt. A nagy sebességű működés miatt pedig az acélhulladékot gyorsan eltávolították, ami lehetővé tette a lécezést egy kisebb lyukból, így hatékonyabb volt. A vágót a vizsgálatok után egyedileg készítették a titán kemény felületének kezelésére.
A 316Ti érvéghüvely összetett megmunkálási folyamatát a tehetségesek legyőzikEFTmérnöki csapat.
Bár kihívást jelentett, a hidraulika tömlőcsatlakozókat és a kompressziós szerelvényeket időben leszállították, a minőség pedig kifogástalan volt. És az összetett megmunkálási munkák nagy teljesítménye miatt,EFTbővíthette 316 titán alkatrész szolgáltatását Németországban, Franciaországgal, Izraellel és Japánnal együtt.EFTA cég technológiája és know-how-ja, valamint a különféle iparágakban nyújtott szolgáltatások széles skálája lehetővé teszi, hogy világszínvonalú vásárlók folyamatosan elérjék őket.
1976 óta tajvani székhelyű, és koncentrikus és excenteres reduktorok, ASME BPE, csövek, BPE szerelvények, PC-szivattyúk, vákuumkomponensek, szelepmozgatók és szelepek gyártására specializálódott, és megfelel a DIN / EN / SAE / BS és a 304-es rozsdamentes acél szabványoknak, AISI 316 és 316Ti.EFTközismert arról, hogy eléri a lehetetlent; szenvedélyes mérnöki csapatuk összességében fontos szerepet játszik.
Ahelyett, hogy esztergagépet használna a megmunkálási folyamat koncentrikus és excenteres reduktorokon, amelyek 316 literes rozsdamentes acélból készülnek, tömegük meghaladja a 30 kg-ot és mérete 6 hüvelyk,EFTCNC marógépre váltott integrált megoldásokkal, hogy teljesítse a német gyógyszeripari ügyfelek igényeit és megfeleljen az ASME BPE szabványainak is.
Rozsdamentes acél 316L, 3 0 kg és 6 hüvelykes excenter szűkítő az ASME BPE szabványoknak megfelelően.
A korábbiaktól eltérően a koncentrikus és excenteres reduktorok megmunkálhatók rozsdamentes acél csövekkel, alakítási és vágási technológiák alkalmazásával. Az ASME BPE -2012 alapján az acélrúd kötelezővé válik a csőszerelvények készítéséhez. A rozsdamentes rúd különböző megmunkálási megoldásokat igényel, mivel az esztergagép egyszerűen nem tudja elérni a célt. Az ügyfél termékére jellemző, hogy egy 6 hüvelykes. A 316 literes excentrikus reduktor vastagsága egyenetlen, az acél kemény a megmunkáláshoz, a megmunkálási idő hosszú az alacsony fordulatszám és az állandó előtolás miatt, és a generált centrifugális erő is megbízhatatlanná teszi az eredményt.
Az excentrikus reduktort egy elit csoport gyártja innovatív technológiával.
Kezdetben,EFTtervezett és épített egy mérőműszert a szűkítőszerelvény esztergagépről történő megmunkálási folyamatának támogatására. A vágókés azonban elhasználódott, a gépek napokig tönkrementek. Öt napba telt csak egy befejezése, nemhogy 100!EFTszükséges a termelékenység növeléséhez.
Ennek eredményeként a koncentrikus és excentrikus reduktor gyártási sebességének megkönnyítése, valamint a nagy pontosság,EFTA mérnöki csapat úgy döntött, hogy 100%-ban automatikus CNC marógépet használ, amely egy speciálisan kialakított maróval van ellátva a koncentrikus és excentrikus reduktor megmunkálási műveleteinek kezelésére. Ha az egész excentrikus reduktor a gép platformján ül, a centrifugális erő probléma megszűnik, a feldolgozási sebesség gyorsabb, és a termék pontossága 100%. A nagyméretű excentrikus reduktorok megmunkálási folyamata már nem probléma, és képesek 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" és még sok más méretű gyártására.EFTAz ipari szabványos koncentrikus és excentrikus reduktor lehetővé tette számukra, hogy a félvezető-, a gyógyszer-, valamint az élelmiszer- és italiparban értékesítsenek szilárd hírnevet.
A rozsdamentes acél szerelvények 100%-os pontosságához a mérő- és formatervezés kritikus fontosságú. Nál nélEFT, folyamatosan olyan megoldásokat szállítanak, amelyek megfelelnek az ügyfelek szabványainak.
Egészségügyi póló tökéletes körrel pull technológiával
MertEverfit Technology CO., LTD.(EFT) csőte-húzási technológiája, amely 316-os csőből készült, alacsony kéntartalmú, szigorú ASTM A270-S2 előírások szerint gyártott, kifogástalan egészségügyi pólót készíthet alacsonyabb költséggel. Ennek eredményeként a világ egyik vezető izraeli vákuumcsőszerelvény-gyártó cége kibővített beszerzést az Everfit Technology-val, hogy erősítse együttműködési kapcsolatát.
Az ügyfél a biogyógyszerekhez és félvezetőkhöz való eljárási rozsdamentes acél szerelvények gyártásában világelső volt; valamint a szaniter szelepek és működtetők vezető gyártója az élelmiszer- és kozmetikai ipar számára. Követelményeik szigorúak voltak.
Az ügyféltől származó T-alakú csőpóló specifikációs követelményei szigorú szabványok szerint
Robotikus hegesztés T-alakú csöveken a pontosság, az ismétlési képesség és az áteresztőképesség növelése érdekében
Az Everfit Technology mérnöki csapata egy megkeresés után tervet nyújtott be a csövek körkörösségére, húzási százalékára, formatervezésére és hegesztési módszerére vonatkozóan. Robothegesztést alkalmaznak, hogy biztosítsák a folyadék zökkenőmentes áramlását a rozsdamentes acél szerelvényben. Ezenkívül a cső húzási százalékát a megfelelő vastagság és kerekség elérése érdekében számítják ki, és a formának pontosan be kell tudnia szorítani, hogy biztosítsa a húzási teljesítményét.
Ahelyett, hogy hidraulikus pólóformázó technológiát használna, amely drága az alakítógép és a formagyártás költsége miatt, az Everfit Technology a csőhúzási módszer alkalmazása mellett döntött, amely magában foglalja a formakészítést és a robotizált lézerhegesztést is. A csőhúzási technológia viszonylag nehezen kivitelezhető; Elegáns formatervezés és csőhúzási műveleti tapasztalat és készség szükséges. Ha meghibásodik, kihajlás és hasadás léphet fel.
A csőhúzáshoz olyan technológiára van szükség, amely a forma konfigurációjától, a húzóerőtől és a cső állapotától függ; szigorú próbákra volt szükség ahhoz, hogy működjön.
hélium szivárgásteszt
Általában az egyetlen módszer a jó minőségű egészségügyi póló készítésére az egylépéses alakítási technológia alkalmazása. Az eljárás tökéletes rozsdamentes acél pólót készít; azonban nagyon költséges. A berendezés és a formagyártás milliókba kerülhet, nemhogy egy öntőforma csak egy méretű pólócsövet készíthet.
Az Everfit Technology csővezetékei és vízvezeték-szerelvényei képesek voltak kielégíteni az izraeli ügyfél gyógyszeripar iránti igényeit. Az Everfit Technology T-alakú csőpólója megfelel a kerekség tűrésének, és mindkét kimenet 90 fokban csatlakozik a fővezetékhez. Az áthatoló hegesztést egy sima felületet hagyó, ASTM szabványoknak megfelelő robot végezte.
Kihívás volt, de az Everfit Technology készen állt. A nemzetközi ügyfelek több éves kiszolgálása lehetővé tette számukra, hogy rugalmasan dolgozzanak ki stratégiai megoldásokat, például forma- és idomszer-tervezést, hogy megfeleljenek az ügyfél igényeinek.
T-alakú csőpóló
vákuumkomponens precíz hegesztés
Néha minden az időzítésen múlik; a követelmény az Everfit Technology fürdőszobai csaptelep fejlesztésén dolgozott; ezért minden készen állt.
Az Everfit Technology több éves vákuumkomponens-tapasztalatot, meglévő berendezéseket, kiforrott forma- és mérőműszer-tervezési technológiát ötvözve képes volt az ügyfél szigorú szabványainak megfelelő csőszerelvényeket készíteni. És a legfontosabb dolog az volt, hogy csökkentették a csőpóló költségét. A rozsdamentes acél szaniterszerelvények gyártása nem csak lehetővé tette az Everfit Technology számára, hogy új piacot nyisson meg, hanem költségmegtakarítást is jelent anélkül, hogy máshonnan beszerezne.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) kiváló minőségű vákuum alkatrésze, és főként rozsdamentes acél érvéghüvelyek, alkatrészek és szerelvények professzionális gyártójával foglalkozik. Az Everfit Technology híres kovácsműhelyéről, hegesztési technológiájáról és csúcsminőségű ellenőrzési szabványairól.
Mára az Everfit Technology megnyitja a piacot Japánban, és rozsdamentes acél szaniter termékválasztéka is kibővült az élelmiszeripari vákuum alkatrészektől a félvezetőiparig, függetlenül az összetett formáktól, kettős kontúroktól vagy viszonylag nagy alkatrészektől.
Vákuumos alkatrészek
Az Everfit Technology a világ számos vezető vállalata számára biztosította a kiváló minőségű vákuumkarimákat, alkatrészeket és szerelvényeket. Bővítettük jelenlegi üzemünket, hogy kiterjesszük az OEM, ODM rozsdamentes acél alkatrészekkel kapcsolatos szolgáltatásait különböző iparágakban, beleértve a félvezetőgyártást, a gyógyszergyártást, a biotechnológiát, az élelmiszer-feldolgozást és a szerkezettervezést. Továbbá,EFTvákuum alkatrészek gyártására is specializálódott az Ön pontos igényei szerint. Az Everfit Technology a világ minden ügyfele számára megfelel a szigorú szabványoknak.
Számos, erősen koptató anyagot szállító vákuumcsőszerelvény-rendszerben, mekkora nyomást képes elviselni egy cső, mennyi ideig tart az anyag áthaladása, a vákuumcső 100%-os tömítettsége és a hegesztés pontos elvégzése, mindezen tényezők befolyásoló lehet. Folyamatos technológiai fejlesztésekre van szükség a hermetikusan zárt, rozsdamentes acél vákuum alkatrészek, tartályok és csövek gyártásához.
Az Everfit Technology több éves vákuumkomponens- és szerelvényellátási tapasztalattal rendelkezik, és képes mérőeszközöket készíteni, és innovatív megoldásokat találni, amelyek megfelelnek az egyedi követelményeknek. Például a költségek csökkentése érdekében az Everfit Technology olyan mérőműszert tervezett, amely lehetővé teszi három vákuumkomponens egyidejű tesztelését. A kézi hegesztési hibák elkerülése érdekében robothegesztést végeznek. A jobb cső-pólóhúzási technológia végrehajtása érdekében egy mérőeszközt hoznak létre, amely segíti. Számos módszer létezik a folyamat észlelésére és annak biztosítására, hogy a folyamat tökéletesen lezajlott, és az elit mérnökök csapata az Everfit Technology legnagyobb értéke.
Az Everfit Technology mérnökcsapata innovatív mérőeszközöket tervez, hogy megfeleljen az ügyfelek magas szintű vákuumkomponens-követelményeinek
Szivárgás- és nyomásvizsgáló berendezések
A szivárgásérzékelés robothegesztés után történik. Ez kritikus. A szivárgó mérgező gáz, a rozsdás vagy más módon sérült szelepek és szerelvények a folyamat meghibásodását és szennyeződést okozhatnak. A hélium szivárgást vizsgáló berendezés minden általuk gyártott vákuumkomponens tesztelésére van felszerelve. Biztosítani kell, hogy a vákuum illesztés tökéletesen elkészüljön kívül és belül egyaránt. Vízben is lefolytatják a szivárgás helyét.
Vákuumos alkatrészek hegesztése a pontosság, az ismételhetőség és az áteresztőképesség növelése érdekében
A hegesztés kritikus fontosságú a vákuumkomponensek gyártási folyamata során. Ha a hegesztés tökéletlen, pórusok, csigalyukak, repedések vagy szakadások keletkezhetnek, ami a félvezetőiparban veszélyes hulladékokhoz, mérgező gázokhoz vagy folyadékszivárgáshoz vezethet. Az Everfit Technologynál a robothegesztést felváltja a kézi hegesztés; programozható robothegesztést végeznek a varratmentes alkatrész hegesztésére.
Kezdetben az Everfit Technology a költségekkel foglalkozott. Később rájöttek, hogy a produktív hegesztési eljárás valójában csökkenti a hosszú távú költségeket.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) nyolc éve jól szolgált egy japán cégnek kiváló minőségű félvezető vákuumkomponenseivel. Mivel a japán cégek arról híresek, hogy aprólékosak és szigorúak, hogyan tettékEFTmegfelelni a követelményeknek, és túlélni a mai versenypiacon?
A félvezetőiparban a félvezető eszközök vákuumkomponenseit szigorúan vákuumtechnológiával kell megtervezni annak érdekében, hogy aszeptikus környezetben dolgozzák fel. Mivel a folyamat során mérgező gázokat alkalmaznak, a sterilizált rozsdamentes acél alkatrészeknek, mint például a karimák, adapterek, bilincsek, harmonika és vákuumszerelvények ISO tanúsítvánnyal kell rendelkezniük. Ezenkívül a csőszerelvényeknek zökkenőmentesnek kell lenniük; az összeszerelést, tisztítást és csomagolást tiszta helyiségben kell elvégezni.
Élelmiszer-feldolgozó berendezéseknél a csöveknek és szerelvényeknek magas savasságot kell biztosítaniuk. A félvezető eszközök gyártása során azonban kritikus fontosságúak azok a feldolgozó berendezések, amelyek nagy nyomástűréssel és nulla hibatermeléssel rendelkeznek. A kiváló aszeptikus berendezések esetében ez nemcsak növeli a berendezés hatékonyságát, hanem csökkenti a karbantartást is.
Gyakran mondják, hogy a japán cégek nagyon szigorúak a minőséget illetően, és ezt a FET maguk is tapasztalták. Amikor a japán cég partnert keresett termelési kapacitásának bővítésére és a piac bővítésére, sajátos követelményei miatt sok gyártót elutasítottak. "Rozsdamentes acél vákuummintákat kértek, és amikor átrepültek, hogy megnézzék a vákuumkomponens-mintákat, markerek voltak a kezükben, hogy körbejárják a port." – emlékezett vissza Tom Chang alelnök. Ennek eredményeként a cég felkeresteEFTötször a rendelés leadása előtt. A fél évig csak megnyugtattakEFTképességeit, és válogatós kéréseiketEFTa legjobbat követni. A két cég jelenleg együttműködik a vákuumszerelvények területén, beleértve a hegesztett csőmembránokat, formázott harmonikákat, rugalmas csöveket stb.
A vákuumkomponensek és szerelvények minőségének ellenőrzése érdekében a legnagyobb tajvani acélvállalatoktól, nevezetesen a Gloria Material Technology Corporationtől és a Walsin Lihwa Corp.-tól származó összes rozsdamentes acél anyagjelentéseket tartalmaz, és amikor megérkeznek az üzembe, minden rozsdamentes acélt tesztelnek a SPECTRO iSORT segítségével.EFTkibővítette üzemét egy formatervezési és fejlesztési részleg létrehozásával. A félvezető vákuum alkatrészek formatervező csapata a legújabb hardver és szoftver technológiát alkalmazza a formák tervezéséhez. A rengeteg formatervezési tapasztalatnak köszönhetően minden forma jobb ciklusidővel rendelkezik, és végső soron csökkenti a költségeket.EFTtöbb gépet vásárolt a gyártási kapacitás növelése érdekében, beleértve a présgépeket, fűrészgépeket, fúrógépeket, CNC gépeket, ultrahangos és RO víztisztító gépeket és egy egyedi gyártású, oxigénmentes hegesztőgépet.
A rozsdamentes acél vákuumkomponensek minőségét az első gyártási vizsgálat, kétóránként a felügyelők által végzett helyszíni ellenőrzés, valamint a megfelelő vizsgálóberendezésekkel, köztük a Crysta-Plus M 776, a Mitutoyo contracer kontúrmérő műszer, az optikai komparátor és a TECLOCK sylvac által végzett laboratóriumi vizsgálat garantálja.EFTbevezetett egy 10 000 osztályú tisztateret is, hogy megfeleljen a vákuumkomponensek 100%-os aszeptikus környezeti követelményeinek.
ISO karimás csatlakozás bilinccsel
10 000 osztályú, ISO tanúsítvánnyal rendelkező tisztatér higiénikus vákuum alkatrészekhez
A félvezető-, gyógyszer-, biotechnológiai és élelmiszer-feldolgozó iparban a rozsdamentes acél vákuumkomponenseknek tisztítottnak és részecskementesnek kell lenniük. Ebből adódóan,EFTaz ISO szabványnak megfelelő tisztateret alakított ki. A tisztatérben a vákuumszerelvényeket megtisztítják; az összeszerelési és csomagolási folyamatokat a helyiségben kell elvégezni a helyiség elhagyása előtt.
Végül a japán cég nagyon elégedett voltEFTminőségi munkáját, és minden hónapban kapnak tőlük megrendeléseket az elmúlt nyolc évben. A kiváló minőségű rozsdamentes acél vákuum szerelvények miatt, amelyekEFTnekik gyártották, más japán és tajvani félvezetőgyártó cégek figyelmét is felkeltette. – kérdezte a világ egyik vezető félvezetőeszköz-szállítója TajvanrólEFThogy többszöri látogatás után a vákuumszerelvény OEM beszállítójukká váljanak. A későbbiekben,EFTbővítette szolgáltatási körét az OEM-től, az ODM-től az egyedi vákuumkomponensek és technológiai berendezések kínálatáig.
A japán céget 1984-ben alapították. Csővezetékek tervezésére, kivitelezésére, technológiai berendezések gyártására szakosodtak, beleértve a hegesztett harmonikákat, vákuumszivattyúkat, vákuum alkatrészek és tartozékok szállítását.
Tajvanon a legbonyolultabb mintavevő szelepalkatrész-megmunkálási szolgáltatást aEFT; a legmodernebb mintavevő szelep-alkatrészeik segítettek meggyőzni egy egyesült államokbeli technológiai berendezések szállítóját, hogy megduplázzák megrendeléseiket és növeljék a fizetést. A mintavevő szelep alkatrészek üzleti lehetőségének köszönhetőenEFTnemcsak megmunkálási ismereteik erősítésében tettek nagy lépést, hanem világszerte kiterjesztették piacukat a gyógyszeriparban.
Amikor a FET megkapta a mintavevő szelep-alkatrész iránti érdeklődést, rájöttek, hogy ez nem volt könnyű feladat. A vakcinafeldolgozó berendezések alkatrésze volt, amely speciális kialakítása miatt speciális CNC- és marási megmunkálási folyamatokat igényel. Rozsdamentes acél karimája van, a központi pont közelében hegesztett csonkkal. A nem középső szögű csonkperem azonban meghosszabbította a megmunkálási időt, és keményebbé tette a kívánt alak elérését. Időigényes és nehéz volt! Órákba telt egy elkészítése, ami miatt a gyártási költségek jelentősen megnőttek. Ennek ellenére, amikor az amerikai cég mérnöke meglátta a munkát, el voltak ragadtatva. Az első szállítás utánEFTdupla mennyiségű mintavevő szelepalkatrészre kapott új beszerzést, és az amerikai cég hajlandó volt többet fizetni a nagy teljesítményért.EFTA mérnökök megoldásokat találtak a termékköltségek csökkentésére.
Míg egyes szelepszállítók még mindig homoköntést vagy más öntési módszereket használnak a mintavevő szelepek gyártásához,EFTmár elkezdett rozsdamentes acélt használni az alkatrészek kovácsolásához a szilárdságuk és a termékminőségük érdekében. Egy vakcinagyártó létesítmény mintavevő szelepének gyártása során; minden gyógyszergyártó cégnek szüksége van egy precíz mintavevő szelepre, hogy elkerülje a szivárgást vagy szennyeződést, a legsűrűbbet csak rozsdamentes acél kovácsolással lehet létrehozni.EFTrozsdamentes acéljukat közvetlenül a tajvani acélipari vállalatoktól vásárolja meg, hogy biztosítsa azok 100%-os tisztaságát.
Az amerikai vállalat higiénikus és rendkívül tiszta rozsdamentes acél alkatrészeket gyárt a biotechnológia és a gyógyszeripar számára. Rozsdamentes acél termékeik, beleértve a folyadékvezeték-hőcserélők feldolgozóberendezéseit, a mintahűtőket, a SIP-ABLE mintavevő szelepeket, a sarok légtelenítő és a mintavevő szelepeket, a soros légtelenítő és mintavevő szelepeket, a teeblokk légtelenítő és mintavevő szelepeket, a védőcsöveket, a stabilitásvizsgáló szelepeket, a koaxiális csövek, merülőcsövek, műszerpólók és CPM-ek, egyedi és szabványos szűrőházak.
Működtető vezérlődobozzal + pillangószeleppel
EFTA kiváló minőségű rugós szelepmozgató kibírja egy francia cég által végzett kemény tesztet. A teszt három hónapig tartott! Amikor a francia cég megkapta a szelepmozgató mintákat, három hónapot töltött a rugók 2 000 000 alkalommal történő tesztelésével. A francia cég egyben rozsdamentes acél szelepek, csőszerelvények és feldolgozó berendezések beszállítója is Franciaországban, miért van szükségükEFTrugós szelepmozgatókat gyártani nekik? Ez azért van, mert a francia cég tudja eztEFTképes teljesíteni konkrét gyártási folyamatra vonatkozó kéréseit, ésEFTA teljes gyártósor egy újonnan épített tisztatérrel (10 000 osztály) szintén előnyt jelent.
A szelepmozgatót általában erő és löket kibocsátására szolgáló mechanizmusként használják, és a képesség különböző tényezőktől függ, beleértve a rugó átmérőjét és menetemelkedését vagy a kereszt méretet, a rugóhuzal metszetét stb.EFTA rugós szelepmozgató kiválóan szabályozza a szelep helyzetét és sebességét a szelep nyitása és zárása során.
Egy szelepmozgatónak általában húsznál több alkatrésze van, és ezek egyike a rugó. Bátorító volt a ragaszkodásuk a szelepmozgatók ellátásáhozEFTrugókat vásárolni Németországból és Japánból a mellékelt vizsgálati jelentésekkel.
A szelepmozgató gyártási folyamatához a francia cég alternatív módszereket javasolt. Annak ellenére, hogy az extra munkafolyamatok megnövelték a költségeket,EFTtanulási lehetőségként kezelte. A gyártási rendszerük átalakításával,EFTa legmodernebb szelepmozgatókat szállítja. Ennek eredményeként a szelepmozgatók kiváló minősége miattEFTmost a világ különböző országaiban értékesítik.
S1 működtető
Levegő/rugós működtető egyszerű vagy kettős hatású Ø25(1") - Ø76(3") pillangószelephez | |
---|---|
Kikapcsolási idő | 1,5 másodperc |
Súly | 3,7 kg |
Erő | 4M/kg 5 bar sűrített levegőn. |
Max. nyomaték | Max. nyomaték 20N/m |
Fogyasztás | 0,266 liter 5 bar nyomáson |
Anyag | Rozsdamentes acél AISI 304 |
Levegő/rugós működtető egyszerű vagy kettős hatású Ø25 (1") - Ø76 (3") pillangószelephez | |
---|---|
Kikapcsolási idő | 1,5 másodperc |
Súly | 3,7 kg |
Erő | 4M/kg 5 bar sűrített levegőn. |
Max. nyomaték | Max. nyomaték 20N/m |
Fogyasztás | 0,266 liter 5 bar nyomáson |
Anyag | Rozsdamentes acél AISI 304 |
Borító | Műanyag |
A Walsin Lihwa Corp. a csupasz rézhuzal, -huzal és -kábel, valamint a speciális acél vezető gyártója a nagy-kínai régióban, és sikeresen terjeszkedett a csúcstechnológiás iparban, és nemzetközi vállalattá vált zöld energiával, fotovoltaikával és ingatlanokkal. és kereskedelmi műveletek.
A Gloria Material Technology Corporation (GMTC) az első speciális acélgyártó Tajvanon, amely speciális ötvözött anyagok gyártásával foglalkozik.
A Sanyo Special Steel Co., Ltd. az egyetlen speciális acélra szakosodott hazai gyártó, amely csőgyárakkal rendelkezik, csapágyacélt, műszaki acélt és rozsdamentes acélt, valamint szuperötvözött csöveket és egyéb varrat nélküli acélcsöveket/csöveket gyárt.
A POSCO 1998-ban a világ acéliparának csúcsává vált. Az 1999-es év a Társaság beszerzési, gyártási és értékesítési folyamatainak teljes átalakításának, valamint egy integrált digitális rendszer kiépítésének volt a tanúja.
A Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. a rozsdamentes acél legnagyobb szolgáltató központja. Termékeik a következők: rozsdamentes acél tekercs, rozsdamentes acéllemez, rozsdamentes acéllemez, rozsdamentes acél hegesztett cső, rozsdamentes acél hegesztett cső, rozsdamentes acél sarok, rozsdamentes acél lapos rúd és rozsdamentes acél U csatorna
A FROCH ENTERPRISE (FROCH) 1984-ben alakult, a FROCH könyörtelenül dolgozik a minőségi rozsdamentes acél csövek, csövek, lemezek és tekercsek gyártásán, és a rozsdamentes acél csövek és csövek speciális gyártója.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) egészségügyi membránszelepeket teszteltek a gyógyszergyártó cégeknél, és a cégek helyben tisztító (CIP) és sterilizáló helyben (SIP) öntisztító és higiéniai rendszereket alkalmaztak Angliában, Németországban és Japánban. Ők a világ vezető gyógyszergyárai, amelyek magas színvonalú feldolgozó berendezéseket használnak, amelyek nem tesznek lehetővé semmilyen hatástalanítási műveletet. közötti együttműködés voltEFTés az egyik legnagyobb állami szervezet, az Ipari Technológiai Kutatóintézet. A cél az volt, hogy a biogyógyszergyártó cégek technológiai berendezési igényeinek kielégítésére legmegfelelőbb membránanyagot dolgozzanak ki, amely rendkívül tiszta. Ennek eredményeként, amikor a gyógyszergyárak felismerték, hogy gyógyszerfeldolgozó berendezéseket vásárolhatnakEFTés ugyanolyan minőségű termékeket és szolgáltatásokat kaphat, mint más jól ismert szállítók,EFTüzlete fellendülésnek indult.
EFTAz aszeptikus membránszelep ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (úton) tanúsítvánnyal rendelkezik!EFTA 3-A-es SSI aszeptikus membránszelepe megfelel a folyamatok tisztaságának szélsőséges követelményeinek, mint a bio-gyógyszer- és élelmiszeriparban. Az aszeptikus membránszelepeket a következőkre tesztelték:
Világszínvonalú kovácsolt rozsdamentes acél membránszelep
Ha feldolgozó berendezést vásárol gyógyszergyártó gépsorához, ne keressen továbbEFT. A működtető membránszelephez a teflont Japánból, a többi fontos alkatrészt pedig többnyire Németországból és Franciaországból importálják. Például a rugó fontos alkatrésze a szelepmozgató membránszelepének, nagy szakítószilárdságuk biztosítása érdekében jelentéssel importálják, amely szerint több mint 2 000 000 alkalommal használható.
EFTfeldolgozási nehézségeik miatt meghívást kapott egy joghurtgyártó céghez, hogy látogassa meg feldolgozósorát. A membránszelepük tökéletlen kialakítása tönkretette a gyártást, és szükségük volt valakire, aki kiderítette, mi a hiba. Mivel a joghurt termékcsalád SIP rendszert használt, a hőmérséklet emelkedésével a gumi ráolvadt a csavarra és elszakította a gumit. Hogy megoldja a problémát,EFTújratervezte a szelepet egy membrán segítségével egy csavar rögzítéséhez – a membránt kifejezetten magas hőmérsékletű feldolgozógépekhez tervezték.
10 000 osztályú, ISO tanúsítvánnyal rendelkező tisztatér higiénikus vákuum alkatrészekhez
Tisztatér (10 000 osztály) Magas színvonalú membránszelepekhez: A félvezető-, gyógyszer-, biotechnológiai és élelmiszer-feldolgozó iparban a rozsdamentes acél membránszelepeknek tisztítottnak és részecskementesnek kell lenniük. Ebből adódóan,EFTaz ISO szabványnak megfelelő tisztateret alakított ki. A tisztatérben a membránszelep alkatrészeit megtisztítják; az összeszerelési és csomagolási folyamatokat a helyiségben kell elvégezni a helyiség elhagyása előtt.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) egy teljes körű szolgáltatást nyújtó beszállító, amely a rozsdamentes acél vákuumkomponensek, szelepek és termékmegoldások széles választékát kínálja különféle területeken, beleértve a félvezetőgyártást, a gyógyszerészetet, a biotechnológiát, az élelmiszer-feldolgozást és a szerkezettervezést. EFT5500 négyzetméteres üzeme 10 000 osztályú tisztatérben képes öntőforma tervezésre és gyártásra, hőkezelésre, öntésre, kovácsolásra, bevonatozásra, fúrásra, marásra, CNC megmunkálásra, tisztításra, hegesztésre, összeszerelésre és csomagolásra.EFTképes leszállítani az összes rozsdamentes acél alkatrészt, amely megfelel az ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI kritériumoknak.
Tajvanon készült kiváló minőségű rozsdamentes acél, jelentésekkel és tesztekkel
Az összes rozsdamentes acélt Tajvan legnagyobb acélipari vállalataitól szerzik be; ők a Gloria Material Technology Corporation és a Walsin Lihwa Corp. Bár a tajvani rozsdamentes acél drágább,EFTeltökéltsége biztosítja az acél minőségét. Az acélipari cégek anyagjelentései mellett az acél megérkezésekor SPECTRO iSORT-tal tesztelik, hogy megbizonyosodjon a tisztaságáról és a sugárzásmentességéről. Amint tesztelik, különböző színekkel címkézik őket azonosítás céljából.
EFTAz elit kiemelkedő rozsdamentes acél szelepeket és vákuum alkatrészeket tervez, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak
EFThat mérnökből álló csapata csodálatos mérnöki tapasztalattal rendelkezik különböző iparágakban, beleértve a félvezetőgyártást, a gyógyszergyártást, a biotechnológiát, az élelmiszer-feldolgozást és a szerkezettervezést, és ezért képesek fenntartani a partnerséget az Egyesült Államok, Franciaország, Németország nemzetközi vevőivel. , Japán, Egyesült Királyság, Olaszország és Tajvan.EFTA rozsdamentes acél vákuum alkatrészei egyenértékűek az olyan világszínvonalú márkákkal, mint az Alfa Laval, a Gemü és a SODIME, mert követik tervezési koncepciójukat és rendszerüket. Az alacsony tolerancia 100%-os vákuum illesztési tesztet jelent, jó elvük lehetővé tette, hogy kiváló minőségben ismert gyártóvá váljanak.
A kiváló formatervezési és gyártási ismeretek fontos szerepet játszanak a rozsdamentes acél szelepek és vákuumszerelvények készítésében
Minden rozsdamentes acél vákuumkomponenshez legalább három szerszámot terveztek és gyártanak a teljes folyamathoz, és az öntőforma gyártási ciklusidejét részben a méret és az összetettség határozza meg. Az öntőformák gyártási és fejlesztési ciklusidejének csökkentése érdekében évekkel ezelőtt, ahelyett, hogy a formákat máshol gyártották volna,EFTelkezdték saját öntőformáikat tervezni és gyártani. A formatervező csapat a legújabb hardver- és szoftvertechnológiát használja a formák tervezéséhez. A rengeteg formatervezési tapasztalatnak köszönhetően minden szerszámnak javult a ciklusideje, és végül csökkenti a költségeket.
Fűrészgép különböző típusú rozsdamentes acél csövekhez és rudakhoz
Ban benEFT, több mint öt 100%-os automata fűrészgép létezik, amelyek képesek 24 órás megállás nélkül dolgozni. A nagy kapacitás lehetővé tesziEFTnagy megrendelések fogadására és a határidők betartására. "Egy alkalommal 500 000 rozsdamentes acél szelepre kaptak megrendelést, a fűrészgépek napokig 24 órát dolgoztak megállás nélkül." A menedzsereEFTemlékeztetett.
Rozsdamentes acél vákuum alkatrészek és szelepek melegkovácsolása
A nagyfrekvenciás indukciós keményítőgép fűtőberendezés ipari alkalmazások széles köréhez, különösen rozsdamentes acél vákuumcsövekhez és rudakhoz. A géppel a rozsdamentes acél vákuumcsövek és rudak egy perc alatt több mint 1000 Celsius-fokra melegednek fel, felmelegítés után nyomógépekkel azonnal formázzák őket.
A gázégős gép lapos rozsdamentes acéllemezek fűtőberendezése.
Vákuumos sajtolási eljárás
Nyomóerők esetén,EFT200, 300 és 800 tonnás bélyegző sajtológépekkel rendelkezik, amelyek nagy mennyiségű rozsdamentes acél vákuumberendezés megrendeléseket kezelnek. A présgépeket a rozsdamentes acél alkatrész súlytartománya alapján alkalmazzák.
Fúrógép rozsdamentes acél szelepek, vákuumszerelvények, vákuum alkatrészek készítéséhez
EFTtíz fúrógéppel rendelkezik; rozsdamentes acél szelepek, vákuumszerelvények fúrására alkalmasak 12mm átmérőtől 42mm-ig. A fúrógépek lyukfúrásra valók, fúrás után a kifúrt nemesacél vákuumszerelvények a CNC megmunkáló részbe kerülnek extra feldolgozás céljából.
Ban benEFT5500 négyzetméteres üzemében 18 CNC esztergagép, 2 CNC marógép 4 CNC esztergagép pengecsere mérnökkel rendelkezik, ami lehetővé tetteEFT3/8-8 átmérőjű rozsdamentes acél vákuum alkatrészek gyártására, havi 80 000-100 000 gyártási kapacitással.
CNC marógépek vákuum alkatrészekhez
Mivel minden rozsdamentes acél vákuumszerelvény sajátos megmunkálási eljárást igényel, az esetlegesen CNC megmunkálást igénylő alkatrészek vagy a pillangószelepek marást igényelnek, ezeket a projektmenedzser a jellemzőik alapján rendezi el. Az összes vákuum alkatrész kérhető extra fúrási, marási és forgácsolási folyamatokhoz a célok elérése érdekében. Különösen nagynyomású rozsdamentes acél szelepekhez, amelyek magas színvonalú megmunkálási folyamatokat igényelnek bizonyos kihívást jelentő szögek vagy tengelyek eléréséhez.
Helyszíni szemle szemrevételezéssel, berendezés ellenőrzés
A gyártás során van egy kártya, amely a kezelővel együtt gondoskodik arról, hogy minden lépés pontosan megtörténjen, és a kártya jelzi a rozsdamentes acél vákuumszerelvények tűréshatárát, a hőmérsékletet, a durva felületi csiszolások számát stb. A felügyelők feladata a kártya ellenőrzése és a rozsdamentes acél vákuum alkatrészek kétóránkénti mérése, függetlenül a gyártás különböző szakaszaitól. A rozsdamentes acél vákuumkomponens pontosságát a laboratóriumban tesztelik, hogy megakadályozzák a hibatermelést.
A CNC megmunkálás után minden vákuum alkatrésznek át kell mennie egy tisztítási folyamaton, hogy megszabaduljon a zsírtól, portól, olajtól stb. Az egész folyamat hat részből áll, beleértve az ultrahangos tisztítást (1. tartály), ultrahangos tisztítást (2. tartály), forró RO vizet tisztítás (3. tartály), forró RO vizes tisztítás (4. tartály), forró RO vizes tisztítás (5. tartály) és száraz (6. tartály).
Ultrahangos és RO vizes öntisztító eljárás rozsdamentes acél vákuum alkatrészekhez
Az RO víz egyfajta tisztított víz, amely nagynyomású technológia segítségével eltávolítja a molekulákat és ionokat. A felszín alatti víz szükségtelen szennyezésének elkerülése érdekében a rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket a legtisztább vízzel - RO vízzel - tisztítják.
A tisztítás közbeni súrlódás elkerülése érdekében egyedi készítésű állványok állnak rendelkezésre az egyes komponensek külön elhelyezésére.
Az egyes rozsdamentes acél szelepekhez és vákuumszerelvényekhez tesztberendezések vannak beépítveEFTtesztlabor, és hőmérséklet-szabályozott.
(Balról jobbra)
Crysta-Plus M 776 (kézi lebegő típusú koordináta mérőgép rozsdamentes acél karimához.)
Mitutoyo contracer kontúrmérő műszer.
Optikai komparátor méréshez.
TECLOCK szilvac.
EFTegyedi gyártású oxigénmentes hegesztőgép prefektus hegesztett vákuum alkatrészekhez
Egyedi gyártású hegesztőgépet terveztek és építenekEFTtöbb éves tapasztalata. Ez egy oxigénmentes hegesztőgép, célja az oxigénporozitás megakadályozása. Az újonnan tervezett hegesztőgéppel a hegesztési munkák tökéletesen elvégezhetők.
Egyes, rezet tartalmazó ötvözetek esetében jellemzőik miatt galvanizálást alkalmaznak a színváltozás megakadályozására.
Tisztítás után minden rozsdamentes acél vákuumszerelvényt tükörszerűen políroznak és törölnek.
vákuum alkatrészek összeszerelése
EFTrozsdamentes acél vákuumkomponensek gyártására szakosodott a félvezető-, az élelmiszer-feldolgozás és a gyógyszeripar számára. Egyes rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket több mint 20 alkatrészből szerelik össze. Egyes alkatrészeket Németországból és Japánból importálnak, hogy a legjobb minőséget mutassák be ügyfeleiknek. Például a német gyártmányú rugót több mint 200 000,0 alkalommal tesztelték törés nélkül, és ezt bizonyító jelentés is jár hozzá.
Függetlenül attól, hogy rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket terveznek és gyártanak félvezető, élelmiszer-feldolgozó vagy gyógyszeripari cégek számára, pontosan elkészített alkatrészekre van szükségük ahhoz, hogy az egész folyamat pontosan, balesetmentesen lezajlik. Ezért szigorú teszteket végeznek, beleértve a vízszivárgás-tesztet, az airless tesztet, és a tesztekhez szemüveget is alkalmaznak.
Tintasugaras nyomtatás, lézernyomtatás, mátrixnyomtató vagy impakt mátrixnyomtató az ügyfél kérésére megoldható.
Minden ügyfél más csomagolási módot igényel,EFTdinamikus csomagolási módokat kínál igényeik kielégítésére. Létezik PE csomagolás, csomagolóanyag, habcsomagolás, hálós csomagolás, vagy bármilyen más környezetbarát csomagolóanyag. Ezenkívül a csomagolás előtt szemrevételezéssel ellenőrizzük az egyes rozsdamentes acél vákuumkomponensek tisztaságát.
10 000 osztályú, ISO tanúsítvánnyal rendelkező tisztatér higiénikus vákuum alkatrészekhez
A félvezető-, gyógyszer-, biotechnológiai és élelmiszer-feldolgozó iparban a rozsdamentes acél vákuumszerelvényeknek tisztítottnak és részecskementesnek kell lenniük. Ebből adódóan,EFTaz ISO szabványnak megfelelő tisztateret alakított ki. A tisztatérben a rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket megtisztítják; az összeszerelést és a csomagolást a helyiségben kell elvégezni a helyiség elhagyása előtt.
Egy 5500 négyzetméteres üzemtel,EFTtöbb mint 200 tonna rozsdamentes acélanyag tárolására képes, hogy megbirkózzon a nagy és sürgős megrendelésekkel.
Sok borásznak kovácsolt borszelepekre van szüksége a kisnyomású öntéssel készült szelepek cseréjére a szennyeződés kockázatának csökkentése érdekében. Egyes cégeknél, amelyek egy szezonban 400-450 ezer tonnát termelnek, magas borminőséget várnak el. Tajvanon van egy rozsdamentes acél vákuum-alkatrész-beszállító, aki egy lépéssel tovább lépett, és kovácsolási technológiát kezdett használni rozsdamentes acél borszelepek gyártásához. Ma az Everfit technológia (EFT) kovácsolt borszelepe nulla hibás termelést tesz lehetővé, és lehetővé teszi a bortermelő cégek számára, hogy finom borokat állítsanak elő.
Egy napon felvette a kapcsolatot Franciaország egyik vezető borszelep- és borkészítő berendezés-szállító cégeEFThogy konzultáljon velük a borszelepeikről. Korábban alacsony öntésű szelepeket vásároltak, de a rossz minőségű szelepek sok panaszt és visszajelzést hoztak. Az árak összehasonlításakor rájöttek, hogy a low casting kezdetben olcsóbb lehet, de végül nagy veszteséggel jár. Ezért alternatív megoldásra van szükség.
TudvaEFTkovácsgyára van, Tajvanra repültek látogatásra. Az ügyfél olyan borszelepet kért, amely megfelel a 3 BAR nyomáspróbának. (valójában a szelepnyomást 4 BAR-ig tesztelik a vizsgálatok során)EFTazt állította, hogy kétoldalas hegesztést végeznek a szilárdság növelése érdekében, és hogy a teflon és minden egyéb tartozék FDS-tanúsítvánnyal rendelkezik.
A borszelep nyomástűrésének teszteléséhezEFTkifejezetten egy tesztberendezést tervezett a szelep tesztelésére, és vásárolt egy világhírű német gyártmányú nyomásmérőt, hogy igazolja a pontosságát. Minden borszelephez három szivárgási teszt tartozik a nagy teljesítmény biztosítása érdekében, és minden folyamatot szigorúan betartanak.
„A cégek mindig felkeresnek minket, miután megtapasztalták az alacsony öntési folyamat eredményeit. Az alacsony nyomású öntés olcsóbb, de nem az összes probléma kezelése után. A dilemmák közé tartozik általában a szelepek alacsony minősége; Az alacsony öntvény beszállítója nem tudja tartani a határidőt, magas a minőség-ellenőrzés költsége és magas a hibaarány. ” – mondta Bert Huang, a társaság alelnökeEFT.
"A munka legnagyobb előnyeEFTa hozzáférés a saját kovácsoló gyárunkhoz. MegengediEFTegyablakos szolgáltatást nyújtani a hőkezeléstől, a kovácsolástól és a kikészítéstől, és végül a teljes költséget kontrollálni a költségek csökkentése érdekében a minőség feláldozása nélkül.” – mondta Tom Chang, a vállalat alelnöke.EFT.
Hegesztés két alkatrész között
Az alacsony nyomású öntés során számos okból előfordulhatnak hibák. Például a tervezési rész különböző vastagsága eltérő hűtési időt okozhat, és ezért zsugorodást és porozitást eredményez. Az alacsony öntési hibák közé tartoznak az ütések, hegek, hólyagok, forradások, hibás futás, hidegzárás. forró szakadások, repedések stb. Amikor ez megtörténik, impregnáló kezelést alkalmaznak, bár ez sok iparágban nem megengedett.
A kovácsolás erősebb, jobban reagál a hőkezelésre, nagy sűrűségű, kiváló minőségű befejező munkával, és olyan fokú szerkezeti integritást biztosít, amely egyedülálló a többi fémmegmunkálási eljáráshoz képest. A kovácsolással elkerülhetők a belső üregek és gázzsebek, amelyek gyengíthetik a fém alkatrészeket. A rozsdamentes acél kovácsolás alkalmas félvezető-, élelmiszer-, gyógyszergyártó cégek számára, amelyek szigorú feldolgozási eljárásokat kérnek.
Ennek eredményeként minden borszelep a legmodernebb, tesztelt és FDA tanúsítvánnyal rendelkezik. JelenlegEFTennek a francia cégnek a 2. megrendelésén dolgozik.
Japánban a legtöbb többnyílású szelep csak 90 fokos vagy 270 fokos elfordítást igényel a szelep teljesen nyitott vagy zárt működéséhez, azonban egyre több cég tervez különböző szögű (pl. 135 fokos) rozsdamentes acél szelepeket. a szeleppiac. Everfit technológia (EFT) az egyetlen rozsdamentes acél kovácsoló cég Tajvanon, és számos jól ismert cég kiemelt beszállítója lett.
Van egy cég Japánban, amely mindenféle fémtermék tervezésére, építésére és rögzítésére szakosodott. 135 fokos acélszelepeket szerettek volna vásárolni. Alkalmas mintavételre, áramlásszabályozásra, termékátvitelre és megbízhatóan biztosítja a folyamatbiztonságot. 100%-os szivárgástesztet, nyomáspróbát, helyszíni ellenőrzést és FDA-tanúsítványt kértek. A könnyű karbantartás, az ésszerű költség és a kívánatos szilárdság meg kell feleljen a szabványoknak.
Ahogy a neve is sugallja, a gömbcsap egy golyót használ a folyadék áramlásának leállítására vagy elindítására. Szűrők váltása után nehéz a golyót a szelepház közepén elhelyezni.EFTA 30 éves kovácsolási tapasztalat lehetővé tette számukra, hogy felhalmozzák a tapasztalt tapasztalatokat és ismereteket a megoldások kidolgozásához. A japán mérnök végül elragadtatta a technikájukat.
A gyártás során,EFTmódosítania kellett a gyártási eljárást, hogy megakadályozza a szeleptest alakváltozását. A hegesztést megfelelő vastagsággal végeztük, hogy a szennyeződés veszélye nulla legyen. A fémmegmunkáló esztergagép elég nagy és képes a finom munka elvégzésére.
golyóscsap mosás
Egy 20 kg-os rozsdamentes acél rudat kovácsoltak le egy 3 utas többjáratú szeleptestté. A 3 utas többjáratú szelep bonyolult szerkezetű (135 fok), amely erős mérnöki tudást igényel. A mintagyártás soránEFTmérnöke megvizsgálta a mérőeszközöket, hogy elkerülje az alakváltozást, egy tesztberendezést a nyomáspróbához, valamint kétoldalas hegesztést, hogy biztosítsa annak szilárdságát.
A csodálatos rozsdamentes acél golyóscsapot végül a japán cég értékelte, illEFTmost 100%-ban felelős a golyósszelepek gyártásáért. (EFTazzal kezdte, hogy az elején labdát csinált.)
"EFTA cég előnye, hogy képes egyablakos kovácsolási szolgáltatásokat nyújtani, ami lehetővé teszi számunkra, hogy csökkentsük a költségeket, ugyanakkor kiváló minőségű termékeket szállítsunk. Sok japán cég fordult hozzánk rozsdamentes acél szelepgyártás miatt. Nem csupán OEM beszállítók vagyunk, hanem tanácsadóként is szolgálunk ügyfeleinknek, és javaslataink elfogadása bizonyítja értékünket” – mondta Bert Huang, az Everfit Technology alelnöke.
Y típusú 3 utas, 135 fokos golyóscsap, jobb oldalon rozsdamentes acél golyó
EFTtöbb millió dolláros szelepüzletet szerez meg egy vezető japán félvezető CMP iszapgyártó cégtől azáltal, hogy eléri azt, amit más beszállítók nem tudnak – egyablakos kovácsolási szolgáltatást és a legmodernebb technológiát. Természetesen a FET teljesítménye nem egy nap alatt történt, ez a szüntelen tökéletességre való törekvés.
Hegesztés helyett minden cső bilincsekkel van rögzítve, hogy könnyen tisztítható és gyors legyen a telepítés.EFTrozsdamentes acél pillangószelepeket tervez, amelyek megfelelnek ügyfeleik igényeinek - megfogó fogantyúk, magas színvonalú elektrolitikus polírozás, tisztatéri összeszerelés stb.
Négy napon át látogatott a japán cégEFTnégyszer csak azért, hogy biztosan megtalálják a megfelelő szállítót. Meglátogatták a gyárakat, az alvállalkozókat, a tisztatereket, a tesztlaborokat és az anyagszállítókat, hogy teljes mértékben megértsékEFT.
A cég évek óta a megfogó fogantyút használja a szelephez a nagyobb csavarodás és a szilárd markolat miatt. A szelepszállítók többsége azonban csak emelőkarral rendelkezik.EFTmegtartja a megfogó fogantyút, és olcsóbban tervezi a fogantyút, ez az egyik olyan probléma, amelyet szeretnének megoldani.
Golyóscsap fogantyúval és 6 nyitási pozícióval
A 10 000 osztályú tisztatéri összeszerelést a helyszínen végzikEFTaz ügyfél szelepminőségének biztosítása érdekében. Minden cső hegesztés helyett bilinccsel van rögzítve a könnyen tisztítható és gyors telepítés érdekében.
A kiváló minőségű elektropolírozás az egyik kérés a cégtől. A rozsdamentes acél elektropolírozása azonban nagy súrlódást jelent, és nagy torziót eredményezhet. Szerencsére,EFT's know-how segítette őket abban, hogy mindkét előnyt megvalósítsák – nagy csavarodást és szelepszivárgásmentességet.
Az elején a japán cég kérdezteEFThogy csak a rozsdamentes acél golyókat készítsem, hogy teszteljék a megbízhatóságukatEFTátveszi a teljes pillangószelepek gyártását. Egyelőre nem sok olyan beszállító van, aki képes lenne megfelelni a cég igényeinek, ezértEFTképes megnyerni a szerződést mások felett.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) egy kovácsolási szolgáltató, aki rozsdamentes acél szelepeket szállít olyan vállalatok számára, amelyek magas színvonalú gyártási folyamatokat igényelnek. A magas teljesítményű feldolgozási szabványok azt jelentik, hogy nincs szelep szivárgás, és alacsony a szennyeződés kockázata a különböző iparágakban, különösen a gyógyszer-, élelmiszer- és ital- és félvezetőiparban.
"EFTnagy raktárkészlettel rendelkezik! Olyan terveket és teszteket biztosítunk, amelyek rövid időn belül és elfogadható áron megfelelnek az Ön igényeinek.” – mondta Bert Huang, az Everfit Technology alelnöke.
2011-ben,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) kibővítette jelenlegi üzemét, hogy kiterjessze szolgáltatásait az OEM és ODM rozsdamentes acél vákuumkomponensek terén különféle iparágakban, beleértve a félvezetőgyártást, gyógyszergyártást, biotechnológiát, élelmiszer-feldolgozást és szerkezettervezést.
Ez egy 5500 négyzetméteres üzem, amely alkalmas formatervezés és -gyártás, hőkezelés, öntés, kovácsolás, bevonat, fúrás, marás, CNC megmunkálás, tisztítás, hegesztés, összeszerelés és csomagolás elvégzésére. A két gyártósorral bővített üzem nemcsak az átfutási időt lerövidíti, hanem a kiegészítő berendezések, a hegesztőgép és a tisztatér (10 000 osztály) is lehetővé tesziEFTminőségi rozsdamentes acél vákuumszerelvények szállítása csúcstechnológiával. Összességében az összes munkát egy funkcionális rendszer és egy 36 éves tapasztalattal rendelkező elit csapat alapján végzik.
Év | Probléma |
---|---|
2011 | EFT5500 négyzetméteres üzem jött létre |
2011 | EFTmegkapta a TAF ISO minősítést |
2011, febr. | EFTaszeptikus rozsdamentes membránszelep-technológiát fejlesztett ki, és 3A-es SSI-t alkalmazott |
2007 | EFTJapánba értékesített elektromos nikkelcsöveket |
2006 | EFTvákuum alkatrészeket fejlesztett ki a félvezetőipar számára |
2006 | EFTBPE szintű biotechnológiai vákuumszelepeket fejlesztett Angliába |
2006 | EFTbeültetett egy kovácsoló szektort és két termékvonalat |
2003 | EFTTSSA CRN tanúsítvánnyal rendelkezik |
2002 | EFTmegszerezte az ISO 9001 DNV |
1976 | EFTalapított |
A Walsin Lihwa Corp. a csupasz rézhuzal, -huzal és -kábel, valamint a speciális acél vezető gyártója a nagy-kínai régióban, és sikeresen terjeszkedett a csúcstechnológiás iparban, és nemzetközi vállalattá vált zöld energiával, fotovoltaikával és ingatlanokkal. és kereskedelmi műveletek.
A Gloria Material Technology Corporation (GMTC) az első speciális acélgyártó Tajvanon, amely speciális ötvözött anyagok gyártásával foglalkozik.
A Sanyo Special Steel Co., Ltd. az egyetlen olyan speciális acélra szakosodott hazai gyártó, amely csőgyárakkal rendelkezik, csapágyacélt, műszaki acélt és rozsdamentes acélt, valamint szuperötvözött csöveket és egyéb varrat nélküli acélcsöveket/csöveket gyárt.
A POSCO 1998-ban a világ acéliparának csúcsává vált. Az 1999-es év a Társaság beszerzési, gyártási és értékesítési folyamatainak teljes átalakításának, valamint egy integrált digitális rendszer kiépítésének volt a tanúja.
A Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. a rozsdamentes acél legnagyobb szolgáltató központja. Termékeik a következők: rozsdamentes acél tekercs, rozsdamentes acéllemez, rozsdamentes acéllemez, rozsdamentes acél hegesztett cső, rozsdamentes acél hegesztett cső, rozsdamentes acél sarok, rozsdamentes acél lapos rúd és rozsdamentes acél U csatorna
A FROCH ENTERPRISE (FROCH) 1984-ben alakult, a FROCH könyörtelenül dolgozik a minőségi rozsdamentes acél csövek, csövek, lemezek és tekercsek gyártásán, és a rozsdamentes acél csövek és csövek speciális gyártója.
Rozsdamentes acél szelepek és vákuumkomponensek széles választéka az Ön vezérlőrendszereihez:
EFTrozsdamentes acél vákuum alkatrészek és szelepek gyártósorai és mérnökei
EFTmegszerezték az ISO 9001 és a TSSA CRN minősítést, hogy igazolják vákuumkomponenseik műszaki és biztonsági szabványát
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) 35 éves tapasztalattal rendelkező rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket, vákuumszerelvényeket, szelepeket és feldolgozó berendezéseket szállító cég; rozsdamentes acél feldolgozó berendezéseiket olyan dinamikus területeken alkalmazzák, amelyek félvezetőket, gyógyszereket, biotechnológiát, élelmiszer-feldolgozást és szerkezettervezést tartalmaznak a szilárd és folyékony anyagok folyamatszabályozására. Stabil szabályozási folyamatokat és költséghatékony termelési folyamatokat biztosítanak minden fontos szempontban.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) 35 éves tapasztalattal rendelkező rozsdamentes acél vákuum alkatrészeket, vákuumszerelvényeket, szelepeket és feldolgozó berendezéseket szállító cég; rozsdamentes acél feldolgozó berendezéseiket olyan dinamikus területeken alkalmazzák, amelyek félvezetőket, gyógyszereket, biotechnológiát, élelmiszer-feldolgozást és szerkezettervezést tartalmaznak a szilárd és folyékony anyagok folyamatszabályozására. Stabil szabályozási folyamatokat és költséghatékony termelési folyamatokat biztosítanak minden fontos szempontban.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
CIKK SECTIONS
TERMÉKKATEGÓRIA
Küld el a vizsgálatot
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Keresés kapcsolódó termékek