
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) adalah salah satu produsen alat kelengkapan pipa baja tahan karat yang berpusat di Taiwan dengan pengalaman lebih dari 36 tahun.EFTmenyediakan alat penyambung pipa baja tahan karat 316, 316Ti, pereduksi pipa, pereduksi pipa eksentrik, pompa vakum, aktuator katup - bersertifikat ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Setelah dua tahun dan periode panjang pengujian dan percobaan,Everfit Technology CO., LTD.(EFTProduksi massal komponen pompa rongga progresif oleh ) diuji tanpa cacat dan dengan presisi 100%, yang memungkinkan mereka menjadi satu-satunya pemasok luar negeri perusahaan pompa pc terkemuka dunia ini dari Jepang. Sedangkan untuk Everfit Technology, bekerja dengan klien berstandar tinggi tidak hanya mendorong mereka untuk meningkatkan teknologi katup dan komponen vakum, tetapi juga mendorong tim teknik RD untuk menghasilkan pengukur inovatif dan kemampuan pemecahan solusi.
Klien Jepang memproduksi pompa rongga progresif untuk sistem manajemen lingkungan, yang digunakan untuk material viskositas tinggi, semi-padat, dan campuran yang dapat bersifat asam dan sulit dipindahkan. Pompa PC memerlukan toleransi viskositas tinggi dan aliran bebas erosi, oleh karena itu, baja tahan karat 316 diperlukan. Selain itu, teknologi katup dan komponen vakum yang terampil sangat penting agar dapat menyesuaikan komponen PC lainnya saat melakukan perakitan dan inilah mengapa persyaratannya ketat.

Desain komponen pompa PC untuk perusahaan pemasok pompa rongga maju dari Jepang
Setelah dua tahun dan periode panjang pengujian dan percobaan,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) produksi massal suku cadang pompa rongga progresif SUS 316 diuji tanpa cacat dan presisi 100%, yang memungkinkan mereka menjadi satu-satunya pemasok luar negeri penyedia Pompa PC, Dispenser, dan Dispenser HD terkemuka dari Jepang. AdapunEFT, bekerja dengan klien berstandar tinggi tidak hanya mendorong mereka untuk meningkatkan teknologi pemasangan pipa baja tahan karat, tetapi juga mendorong tim teknik RD untuk menghasilkan pengukur inovatif dan kemampuan memecahkan solusi.

Bagian pompa rongga progresif SUS 316 diuji di laboratorium untuk presisinya.
Ketika para insinyur dari perusahaan pompa PC Jepang mengatakan hal itu tidak mungkin,EFTberhasil mewujudkannya dan hasilnya luar biasa. Sejak saat itu, klien 100% percayaEFTKemampuan produksi alat penyambung pipa. Pompa PC diklasifikasikan sebagai pompa perpindahan positif putar yang terdiri dari satu sekrup eksentrik. Pompa ini menyediakan pengangkutan terukur yang tidak berdenyut, yang cocok untuk cairan dengan fluiditas rendah. Bentuk pompa PC sangat rumit. Untuk bagian yangEFTadalah untuk memproduksi, beberapa pekerjaan pengelasan diperlukan untuk memenuhi spesifikasi. Bagaimana Anda mengoperasikan beberapa pekerjaan pengelasan pada pipa tanpa memengaruhi satu sama lain, apalagi efek lain seperti celah, ketidaksejajaran antara jalur las dan garis sambungan, variasi terkait pengaturan, rongga atau lubang di jalur las, ketidaksesuaian antara material yang disambung, dll.
Untuk mencapai standar ketat yang diminta dari klien pompa PC,EFTTim teknik merancang alat ukur untuk mendukung pengelasan. Ada banyak perubahan, namun konsentrisitasnya tidak tepat. Kemudian,EFTteknisi menyarankan pelurusan pipa, tetapi usulan tersebut dipertanyakan. "Pompa pc terlalu tipis untuk mengoperasikan pelurusan, gaya tekan akan menyebabkan permukaan yang lebih tidak rata dan distorsi, dll." Meskipun diragukan,EFTInsinyur merancang dan membangun pengukur – untuk mendukung pipa baja tahan karat - untuk proses pelurusan. Sementara pompa pc terus berputar dan meluruskan, timbangan terus mengukur presisinya. Hasilnya, proses ini menghasilkan karakteristik kelurusan yang sangat baik. Pelurusan putar mampu meluruskan pompa pc dengan toleransi yang tepat. Klien terkesan denganEFTKemauan keras kepala untuk mengatasi kesulitan. Tentu saja, keberhasilan tersebut memungkinkan mereka untuk menerima lebih banyak pesanan pompa pc setelahnya.

EFTInsinyur merancang dan membangun pengukur – untuk mendukung pipa baja tahan karat - untuk proses pelurusan.




Penguji kebulatan untuk inspeksi diameter pompa PC
Ada kalanya terjadi hal-hal yang tidak berjalan baik dalam pembuatan komponen pompa pc. Suatu kali, ukuran komponen berubah tiga hari kemudian, tepat sebelum pengiriman. "Kami terkejut. Bagaimana itu bisa terjadi?" Apakah karena perlakuan panas atau proses penggilingan?"EFTInsinyurnya mengingat kembali. Setelah pengujian berulang, penggilingan internal dan eksternal, dan pengujian pengukur yang dirancang sendiri, alat itu berhasil! Bentuknya tetap sama, kokoh, bahkan beberapa hari kemudian.
Untuk penempaan tabung baja tahan karat 316,EFTmengalami kesulitan dalam menemukan ukuran yang tepat. Dengan saran yang membantu dari klien, Everfit Technology mampu mencoba berbagai metode dan akhirnya mencapai ukuran yang mereka inginkan.
Bagi klien, tujuannya adalah untuk membantu Everfit Technology memproduksi komponen pompa pc produksi massal yang 100% akurat, dalam bentuk spesifikasi, kualitas material, prosedur proses, dan hasil inspeksi. Oleh karena itu, teknisi dan inspektur Jepang datang ke Taiwan berkali-kali, termasuk CEO perusahaan, yang menunjukkan dukungan mereka terhadap teknologi pompa rongga progresif Everfit Technology.

Uji kebocoran dan tekanan untuk komponen vakum
Untuk memeriksa, klien Jepang memotong tabung pompa pc menjadi dua bagian untuk memeriksa kualitas pengelasan longitudinal dan internalnya. Tabung tersebut harus memiliki kandungan sulfur rendah dan memenuhi standar internasional ASTM. Pengukur ketinggian digunakan untuk mengukur kuantitas intinya; satu set penguji kebulatan digunakan untuk menguji diameter bagian dalam; pengukur digunakan untuk menguji bentuknya dan uji keausan casing dioperasikan.
Fleksibilitas hebat tim teknik Everfit Technology dan pengalaman berpengalaman dalam komponen katup dan vakum memungkinkan mereka mengembangkan berbagai alat untuk menguji setiap ukuran pompa pc. Sementara itu, alat untuk menghindari pengaruh perlakuan panas dan pemesinan dikembangkan. Secara keseluruhan, pompa pc dibuat tanpa retakan, tanpa lubang jarum, dan 100% kehalusan 316 tabung dengan ukuran yang tepat.
"Suatu kali, produk kami ditolak karena mengandung kotoran baja tahan karat 316 setelah klien melakukan analisis metalurgi; sejak saat itu pemeriksaan material kami diharuskan dengan aturan yang lebih ketat. Ini merupakan pengalaman belajar bagi kami," kata Sunny Huang, manajer penjualan Everfit Technology.

Penguji kebulatan untuk inspeksi diameter pompa PC
Dari kualitas pengelasan internal, kecepatan putaran pisau, perlakuan panas, pemesinan, perkakas, dan penyelesaian, setiap langkah diawasi dengan ketat oleh klien. Insinyur Jepang menyarankan metode produksi mereka dan tim RD Everfit Technology memberikan masukan pengetahuan mereka untuk membuat komponen pompa pc memenuhi semua persyaratan.
Baru-baru ini, Everfit Technology telah menerima berbagai bentuk komponen pompa pc dari klien, yang mana merupakan tantangan dalam banyak hal, terlepas dari pembuatan cetakan, perancangan pengukur, pemesinan, dan pengujian, dll. Namun, Everfit Technology mampu mengatasi dilema tersebut dan berupaya untuk mendapatkan hasil terbaik.

Komponen vakum
Dimulai dari pembuatan alat kelengkapan pipa baja tahan karat 304 food grade pada tahun 1988 di pabrik kecil,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) adalah salah satu dari sedikit produsen di Taiwan. Selama 40 tahun terakhir,EFTtelah pindah ke pabrik seluas 5.500 meter persegi karena peningkatan bisnis mereka dan tantangan yang semakin besar dari klien terhadap benda kerja. Karena keterlibatan kebutuhan komponen vakum klien meningkat,EFTProses permesinan dan pemeriksaan ditingkatkan dari waktu ke waktu.

Tidak ada lagi kesalahan manusia atau cacat manual dengan pemrosesan lengan robot.
Antara lengan robot dan penyesuaian perlengkapan dan jig,EFTbergerak maju untuk menjadi produsen alat penyambung pipa dengan teknologi tinggi. Dengan lengan robot otomatis, biaya produksi dapat ditekan, kualitas dapat dikontrol, dan kemampuan produksi sangat efektif. Tidak ada lagi kesalahan manusia atau cacat manual.
Berbeda dengan sebelumnya, setiap produk dikirim dan diambil dengan tangan. Mungkin tampak sederhana, tetapi akan sangat berarti jika memiliki lengan robot yang mampu memproduksi 20.000-30.000 sambungan pipa per hari. Waktu adalah uang. Jadi,EFTmembeli lengan robot untuk meningkatkan kualitas produk dan kemampuan produksi. Dengan bantuan lengan robot, karyawan bertanggung jawab untuk menyiapkan PLC, memeriksa produk, mengganti pisau/peralatan, dan melakukan inspeksi.
Lengan robot telah membantuEFTmemenuhi tenggat waktu dengan presisi dan akurasi tinggi, sehingga memberikan kualitas produk yang lebih baik dan konsisten.

Dengan lengan robot otomatis, biaya produksi diturunkan dan kualitas dapat dikontrol.
Ketika komponen pipa dikirim ke lokasi perusahaan semikonduktor atau pengolahan makanan, setiap bagian harus sangat bersih tanpa debu mikroskopis. Untuk melakukannya,EFTmembeli seperangkat Sistem Air Ultramurni untuk menghasilkan air terbaik. Sistem ini digunakan dalam industri seperti elektronik untuk pembuatan IC, farmasi untuk produksi obat-obatan, kosmetik, dan produksi makanan.
Selama proses pemesinan, debu, minyak, dan serpihan baja dapat menempel pada sambungan pipa vakum. Untuk mengatasi masalah tersebut, ada prosedur: pertama, pembersihan alkali, kemudian perawatan asam, diikuti dengan pencucian air murni, dan terakhir adalah pengeringan udara panas. Hal ini dilakukan untuk memastikan klien menerima produk terbaik, 100% bersih tanpa partikel apa pun di permukaan. Untuk melihat detail lebih lanjut tentang Proses Pembersihan Mandiri Air Ultrasonik dan RO .

Sistem Pembersihan Air Otomatis dengan Ultrasonik dan RO

Serpihan baja tahan karat, noda minyak, noda oli, atau noda air dihilangkan setelah menggunakan sistem pembersihan otomatis air ultrasonik dan RO, dan biaya tenaga kerja pun berkurang.
Saat pengiriman baja tahan karat tiba, 304 atau 316 ditandai dengan warna menggunakan senjata laser. Sebelum dikirim ke klien, setiap komponen vakum diperiksa untuk memeriksa ulang keakuratan baja. Ini adalah sistem yang dikembangkan melalui kolaborasi antaraEFTdan perusahaan peralatan. Tujuannya adalah untuk memastikan keakuratan baja 100%.
Mesin uji baja tahan karat 304 dan 316 dilengkapi dengan dua cetakan. Setiap kali Anda memasang alat pada alat, alat tersebut akan mengeluarkan suara yang jelas saat alat tersebut tidak sesuai dengan parameter yang ditetapkan. Berkat peralatan ini, baja 304 dan 316 dapat dideteksi dengan cepat, yang menghemat waktu dan biaya. Sejak saat itu, analisis metalurgi selalu menghasilkan material yang diharapkan.

Sistem detektor baja tahan karat 304 dan 316 dirancang untuk memastikan keakuratan materialnya.

Sertifikat ISO 9001:2015
EFTTelah mendapatkan pengakuan internasional karena fitting pipa berkualitas tinggi, meskipun pembeli datang dari seluruh dunia dengan standar tinggi. Tugas seperti beberapa pengelasan pada pompa rongga tunggal (PC) , tee pipa dengan teknik penarikan tertentu , komponen katup yang memerlukan pemesinan khusus menggunakan mesin CNC dan milling , proses ruang bersih , reducer eksentrik 316L berbobot 30 kg (6 inci) yang memerlukan pemesinan CNC dan penempaan komponen katup non-sentral , pegas aktuator katup yang memerlukan uji jangka panjang, atau komponen vakum yang diminta untuk memenuhi kriteria ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EFTKomponen vakum dijual di seluruh dunia, termasuk di Jerman, AS, Inggris, Prancis, Jepang, dan Israel. Industri yang mencakup mulai dari semikonduktor, farmasi, sistem manajemen lingkungan, pemrosesan makanan hingga bioteknologi, membutuhkan komponen yang mulus, murni, presisi, dan bebas partikel. Untuk memenuhi spesifikasi khusus pembeli internasional untuk fitting baja, baja tahan karat 304 dan 316 Ti diimpor dari Italia, Prancis, dan Korea untuk meningkatkan kinerja pemesinannya. 316 Ti dipotong 100% akurat oleh mesin gergaji bundar otomatis CNC baru karena karakteristik materialnya. Presisi pengelasan ditangani oleh lengan robot. Peralatan dibeli untuk meningkatkan kinerja pemesinan. Perangkat lunak, gadget, dan cetakan dikembangkan untuk mempercepat pengujian material dan kapasitas produksi. Secara keseluruhan, tim tekniknya luar biasa, dengan rata-rata lebih dari 20 tahun pengalaman teknik yang memungkinkan setiap insinyur menghasilkan solusi dengan fleksibilitas tinggi.
Bentuk yang kompleks, kontur ganda atau komponen yang relatif besar merupakan tantangan, tetapiEFTmenyelesaikan masalah selangkah demi selangkah dengan pengalaman yang matang. Apa pun yang diperlukan untukEFTuntuk mencapai tujuan klien, seperti pembuatan ferrule 316Ti untuk konektor fluida, reduktor eksentrik untuk proses pengobatan farmasi, pengelasan robotik untuk pipa tee, komponen katup yang melibatkan pekerjaan pemesinan berat untuk bagian flensa rintisan sudut non-pusat, dll.,EFTKerja keras yang tiada henti dan toleransi nol pada spesifikasi setiap komponen pipa adalah alasan utama kesuksesan hari ini.

Reduser eksentrik berbahan baja tahan karat 316L ukuran besar, 30kg, dan berukuran 6 inci dibuat memenuhi standar ASME BPE.
Akurasi selalu menjadi tujuan, terlepas dari apakah itu untuk proses perkakas dan permesinan atau inspeksi produk. Di lab, peralatan uji disediakan, tetapi presisi akan bergantung pada standar mesin. Dimulai dengan komponen pompa 304 pc food-grade hingga pipa semikonduktor BPE dan fitting pipa baja tahan karat 316Ti saat ini untuk pipa minyak, untuk komponen yang besar, memiliki lingkaran eksentrik atau dengan diameter internal, peralatan pengujian biasa tidak lagi dapat memenuhi persyaratan pengujian. Pada tahun 2017, pengadaan dilakukan untuk meningkatkan kualitas fitting baja tahan karat, baik itu ferrule, flensa vakum, sambungan bellow kompresibel, fitting pipa, adaptor atau katup diafragma, presisinya terjamin.EFTmerupakan satu langkah lebih maju dalam mencapai standar internasional ISO2015.

Sistem Pengukuran Instan Seri IM
Setiap mesin uji memiliki fungsinya sendiri; pembanding cocok untuk diameter luar, pengukur tinggi berfungsi untuk diameter dalam dan luar, penguji kebulatan untuk diameter dalam, dan mesin pengukur koordinasi untuk flensa baja tahan karat. Daripada menggunakan penggaris dan proyektor, yang membutuhkan waktu untuk menyelesaikannya,EFTmembeli Sistem Pengukuran Instan Seri IM untuk mempercepat proses, sekaligus meningkatkan akurasinya.
Biasanya diperlukan waktu 3 menit untuk menyelesaikan pengukuran untuk satu produk. Dengan Sistem Pengukuran Instan Seri IM biasa, setelah sambungan pipa dipindai dan parameter ditetapkan, pemindaian memerlukan waktu kurang dari 10 detik. Peralatan tersebut mengukur hingga 99 dimensi dalam hitungan detik, termasuk paralelisme, konsentrisitas, kebulatan, kelurusan, posisi sebenarnya, profil penuh, dan banyak lagi. (baca artikel: Pabrik Komponen Vakum Berstandar Dunia Untuk Memenuhi Kebutuhan Anda)

Ferrule 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) untuk aplikasi industri tugas berat.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) adalah produsen alat penyambung pipa baja tahan karat yang telah memasok sambungan selang hidrolik baja tahan karat 316L dan alat penyambung kompresi ke produsen penyambung cairan baja tahan karat terkemuka di Jerman selama lebih dari sepuluh tahun. Dua tahun lalu, klien meminta ferrule 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) untuk aplikasi industri tugas berat. Untuk memenuhi tenggat waktu, fleksibilitas dan inovasi dibutuhkan.
Itu adalah alat pengukur tekanan bahan bakar di bagian mobil.EFTSelama proses pemesinan, peralatan diuji tanpa henti melalui uji coba, termasuk mesin gergaji bundar otomatis, mesin bor horizontal CNC, dan mesin bubut CNC. Selain itu, 316Ti milik pemasok diuji coba selama praktik pemesinan untuk mengetahui material mana yang memiliki kinerja terbaik. Semua tindakan yang diambil adalah untuk menurunkan kekuatan lelah pada 316Ti.
Misalnya, mesin gergaji bundar otomatis dan mesin bor 316Ti dibeli, mesin bubut CNC dirancang dengan fungsi tambahan, pemotong dan pengukur dirancang untuk proses pemesinan, dan sumber pemasok material 316Ti. Secara umum, teknik pemesinan 316Ti dimodifikasi secara berkala berdasarkan hasil. Pada akhirnya, jumlah potongan baja berkurang karena akurasi pemrosesan, produktivitas ditingkatkan, ferrule dikirim dengan sempurna ke klien, danEFTtelah membuktikan teknologi rekayasa mereka yang sangat terampil untuk mengakomodasi standar setiap klien.

Bahan 316Ti dari luar negeri
EFTmembeli material dari pemasok di Italia, Prancis, dan Korea untuk meningkatkan kinerja pemesinan titanium.
Karena sifat titanium yang unik, hal ini semakin mempersulit proses pemesinan. 316Ti dapat sangat dipengaruhi oleh sedikit variasi di antara elemen, meskipun semuanya disebut baja tahan karat 316Ti. Tanpa mengorbankan kualitas pemasangan klien,EFTbersikeras menggunakan paduan titanium yang berkinerja terbaik, apa pun jenis pekerjaan yang dilakukan, seperti pembubutan, pemboran, penggilingan, pengeboran, reaming, penyadapan, broaching, pembentukan, pencukuran, penggilingan, dan sebagainya.


Mesin Gergaji Bundar Otomatis CNC untuk akurasi pemotongan.
Dengan batangan titanium, gaya dan kecepatan dari mesin pemotong menentukan akurasi pemotongan. Jika pemotongan tidak sempurna, prosedur selanjutnya - pengeboran dan pembubutan - akan terpengaruh. Oleh karena itu,EFT's membeli empat mesin gergaji bundar otomatis CNC baru untuk meningkatkan kepastian pemotongan batang titanium.
Sejak saat itu, setiap batang potong memiliki panjang yang sama, kerataan sempurna, dan yang terpenting, produktivitas permesinan 316Ti lainnya pun meningkat.
Tanpa mesin bor efisiensi tinggi, ukuran lubang bor yang salah akan menyebabkan beban kerja pemesinan yang lebih banyak.EFT, setiap konektor baja tahan karat 316Ti dibor dengan pengukur untuk meningkatkan efisiensi pengeborannya. Ditambah lagi, dengan pekerjaan pengeboran berkualitas dari mesin operasi pengeboran vertikal CNC, setiap bagian dibor dengan ukuran, kelurusan, dan konsentrisitas yang benar.
Untuk membentuk ferrule 316Ti, pemotongan, pengamplasan, knurling, dan pengeboran dengan presisi tinggi tidaklah mudah; ada banyak pisau yang aus, potongan baja titanium yang terkumpul, dan kecepatan pemesinan yang terseret. Semua faktor ini mengakibatkan fitting 316Ti memiliki cacat, dan untuk memperbaikinya, tim teknik menemukan beberapa solusi. Dengan memperbesar ukuran pompa dan meningkatkan jumlah cairan pemotong dari 15% menjadi 70%, pembangkitan panas pemotong frais dapat dicegah. Dan karena operasi berkecepatan tinggi, potongan baja dapat disingkirkan dengan cepat, yang memungkinkan pembubutan dari lubang yang lebih kecil dan karenanya lebih efektif. Pemotong, setelah penelitian, dibuat khusus untuk menangani permukaan titanium yang keras.

Proses permesinan ferrule 316Ti yang rumit diatasi oleh teknisi berbakatEFTtim teknik.
Meskipun menantang, sambungan selang hidrolik dan fitting kompresi dikirimkan tepat waktu, dan kualitasnya sangat baik. Dan karena kinerja tinggi dari pekerjaan pemesinan yang rumit,EFTmampu memperluas layanan suku cadang titanium sebanyak 316 di Jerman bersama dengan Prancis, Israel, dan Jepang.EFTTeknologi dan pengetahuan , serta jangkauan layanan yang luas di berbagai industri, memungkinkan mereka untuk terus dijangkau oleh pelanggan kelas dunia.
Berbasis di Taiwan sejak tahun 1976 dan memiliki spesialisasi dalam pembuatan reducer konsentris dan eksentrik, ASME BPE, tee pipa, fitting BPE, pompa PC, komponen vakum, aktuator katup dan katup, dan memenuhi standar DIN / EN / SAE / BS & dengan baja tahan karat 304, AISI 316 dan 316Ti.EFTterkenal karena mencapai hal yang mustahil; tim teknik mereka yang penuh semangat memainkan peran penting secara keseluruhan.
Daripada menggunakan mesin bubut untuk melakukan proses pemesinan pada reducer konsentris dan eksentrik, yang terbuat dari baja tahan karat 316L, berat lebih dari 30kg dan ukuran 6 inci,EFTberalih ke mesin penggilingan CNC dengan solusi terintegrasi untuk mencapai permintaan klien farmasi Jerman dan juga memenuhi standar ASME BPE.

Reduser eksentrik berbahan baja tahan karat 316L, berat 30 kg, dan ukuran 6 inci dibuat memenuhi standar ASME BPE .
Tidak seperti sebelumnya, reducer konsentris dan eksentrik dapat dikerjakan dengan pipa dan tabung baja tahan karat dengan menerapkan teknologi pembentukan dan pemangkasan. Berdasarkan ASME BPE -2012, batang baja menjadi wajib untuk membuat sambungan pipa. Batang baja tahan karat memerlukan solusi pemesinan yang berbeda, karena mesin bubut tidak dapat mencapai tujuan. Khusus untuk produk klien adalah ketebalan reducer eksentrik 316L 6 inci tidak merata, baja kuat untuk diproses, waktu pemesinan lama karena kecepatan rendah dan laju umpan konstan, dan gaya sentrifugal yang dihasilkan juga membuat hasilnya tidak dapat diandalkan.

Reduser eksentrik diproduksi oleh sekelompok elit dengan teknologi inovatif.
Pada awalnya,EFTmerancang dan membuat alat ukur untuk mendukung proses pemesinan fitting reducer dari mesin bubut. Namun, pisau pemotong menjadi aus, dan mesin rusak selama berhari-hari. Butuh waktu lima hari hanya untuk menyelesaikan satu, apalagi 100 unit!EFTyang dibutuhkan untuk meningkatkan produktivitas.
Oleh karena itu, untuk memfasilitasi kecepatan produksi reducer konsentris dan eksentrik bersama dengan presisi tinggi,EFTTim teknik memutuskan untuk menggunakan mesin penggilingan CNC 100% otomatis, yang dipadukan dengan pemotong yang dirancang khusus untuk menangani operasi pemesinan reducer konsentris dan eksentrik. Dengan seluruh reducer eksentrik yang berada di platform mesin, masalah gaya sentrifugal dihilangkan, kecepatan pemrosesan lebih cepat, dan akurasi produk 100%. Proses pemesinan reducer eksentrik ukuran besar tidak lagi menjadi masalah, dan mereka mampu memproduksi ukuran 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6", dan banyak lagi.EFTReduser konsentris dan eksentrik standar industri memungkinkan mereka untuk menjual di industri semikonduktor, farmasi, serta makanan dan minuman dengan reputasi yang solid.

Untuk membuat fitting baja tahan karat dengan presisi 100%, desain pengukur dan cetakan sangat penting.EFT, mereka terus-menerus memberikan solusi untuk memenuhi standar klien.

Tee sanitasi dengan lingkaran sempurna menggunakan teknologi tarikan
KarenaEverfit Technology CO., LTD.(EFT)'s pipe tee pulling technology, membuat tee sanitasi sempurna yang terbuat dari tabung 316, dengan kandungan sulfur rendah, diproduksi sesuai spesifikasi ASTM A270-S2 yang ketat dengan biaya yang lebih rendah. Hasilnya, perusahaan pemasangan pipa vakum terkemuka dunia dari Israel melakukan pengadaan yang diperluas dengan Everfit Technology untuk meningkatkan hubungan kerja sama mereka.
Klien tersebut merupakan pemimpin dunia dalam pembuatan fitting baja tahan karat untuk biofarmasi dan semikonduktor; dan produsen katup & aktuator sanitasi terkemuka untuk industri makanan dan kosmetik. Persyaratan mereka sangat ketat.

Persyaratan spesifikasi tee pipa berbentuk T dari klien dengan standar yang ketat

Pengelasan robotik pada pipa tee berbentuk T untuk meningkatkan akurasi, pengulangan, dan throughputnya
Tim teknik Everfit Technology menyampaikan rencana mengenai kebulatan pipa, persentase penarikan, desain cetakan, dan metode pengelasan setelah menerima permintaan. Pengelasan robotik diterapkan untuk memastikan cairan dalam fitting baja tahan karat mengalir dengan lancar. Selain itu, persentase penarikan pipa dihitung untuk mencapai ketebalan dan kebulatan yang benar, dan cetakan harus dapat dijepit dengan tepat untuk memastikan kinerja penarikannya.
Daripada menggunakan teknologi pembentukan tee hidrolik, yang mahal karena biaya mesin pembentuk dan pembuatan cetakan, Everfit Technology memutuskan untuk menggunakan metode penarikan pipa, yang juga mencakup pembuatan cetakan dan pengelasan laser robotik. Teknologi penarikan pipa relatif sulit dilakukan; diperlukan desain cetakan yang elegan dan pengalaman serta keterampilan pengoperasian penarikan pipa. Jika gagal, tekukan dan keretakan dapat terjadi.
Penarikan pipa memerlukan teknologi yang bergantung pada konfigurasi cetakan, gaya tarik, dan kondisi pipa; diperlukan uji coba yang ketat agar dapat berhasil.

uji kebocoran helium
Biasanya, satu-satunya metode untuk membuat tee saniter berkualitas tinggi adalah dengan menggunakan teknologi pembentukan satu langkah. Proses ini menghasilkan tee baja tahan karat yang sempurna; namun, biayanya sangat mahal. Peralatan dan pembuatan cetakan bisa menghabiskan biaya jutaan, apalagi satu cetakan hanya dapat memproduksi pipa tee dengan satu ukuran.
Pipa dan perlengkapan perpipaan Everfit Technology mampu memenuhi kebutuhan klien Israel untuk industri farmasi. Tee pipa berbentuk T Everfit Technology memenuhi toleransi kebulatan, dan kedua outlet terhubung 90 derajat ke jalur utama. Pengelasan penetrasi dilakukan oleh robot yang menghasilkan permukaan halus dan memenuhi standar ASTM.
Memang sulit, tetapi Everfit Technology siap. Pengalaman bertahun-tahun melayani klien internasional telah memungkinkan mereka memiliki fleksibilitas untuk menghasilkan solusi strategis, seperti desain cetakan dan pengukur, guna memenuhi persyaratan pelanggan.

Tee pipa berbentuk T



pengelasan presisi komponen vakum
Terkadang, ini semua tentang waktu; kebutuhan datang saat Everfit Technology sedang mengerjakan pengembangan keran kamar mandi; dengan demikian, semuanya siap.
Dengan menggabungkan pengalaman bertahun-tahun dalam komponen vakum, peralatan yang ada, serta teknologi desain cetakan dan pengukur yang matang, Everfit Technology mampu membuat sambungan pipa yang memenuhi standar ketat klien. Dan yang terpenting adalah biaya sambungan pipa dapat ditekan. Pembuatan sambungan saniter baja tahan karat tidak hanya memungkinkan Everfit Technology untuk membuka pasar baru, tetapi juga menghemat biaya tanpa harus mencari sumber lain.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) komponen vakum berkualitas tinggi dan terutama bergerak dalam pembuatan ferrule, komponen, dan fitting baja tahan karat secara profesional. Everfit Technology terkenal dengan pabrik tempa, teknologi pengelasan, dan standar kontrol kualitas terbaik.
Saat ini, Everfit Technology membuka pasar di Jepang dan pilihan produk saniter baja tahan karat mereka juga telah meluas dari komponen vakum yang cocok untuk makanan ke industri semikonduktor, terlepas dari bentuk yang rumit, kontur ganda, atau komponen yang relatif besar.


Komponen vakum
Everfit Technology menyediakan flensa vakum, komponen, dan fitting berkualitas tinggi untuk banyak perusahaan terkemuka di dunia. Kami telah memperluas pabrik kami saat ini untuk memperluas layanan dalam komponen baja tahan karat OEM, ODM untuk berbagai industri termasuk semikonduktor, farmasi, bioteknologi, pemrosesan makanan, dan rekayasa struktural. Selain itu,EFTjuga mengkhususkan diri dalam pembuatan komponen vakum sesuai dengan kebutuhan Anda. Everfit Technology dapat memenuhi standar yang ketat untuk setiap klien di dunia.
Dalam banyak sistem penyambung pipa vakum yang menyalurkan material yang sangat abrasif, seberapa besar tekanan yang dapat ditahan oleh pipa, berapa lama waktu yang dibutuhkan material untuk melewatinya, apakah pipa vakum tertutup rapat 100%, dan seberapa presisi pengelasan dilakukan, semua faktor ini dapat memengaruhi. Ada kebutuhan konstan untuk peningkatan teknologi guna memproduksi komponen, bejana, dan tabung vakum baja tahan karat yang tertutup rapat.
Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam penyediaan komponen vakum dan perlengkapan, Everfit Technology dapat membuat pengukur dan menghasilkan solusi inovatif yang sesuai dengan persyaratan tertentu. Misalnya, untuk menekan biaya, Everfit Technology merancang pengukur yang memungkinkan tiga komponen vakum diuji pada saat yang bersamaan. Untuk menghindari cacat pengelasan manual, pengelasan robotik dilakukan. Untuk menjalankan teknologi penarikan pipa tee dengan lebih baik, dibuatlah pengukur untuk membantu. Ada banyak metode untuk mendeteksi dan memastikan proses dilakukan dengan sempurna, dan tim teknisi elit merupakan aset terbesar di Everfit Technology.

Tim teknik Everfit Technology merancang pengukur inovatif untuk memenuhi persyaratan komponen vakum standar tinggi dari klien

Peralatan pengujian kebocoran dan tekanan
Deteksi kebocoran dilakukan setelah pengelasan robotik. Hal ini sangat penting. Kebocoran gas beracun, katup dan perlengkapan yang berkarat atau rusak dapat menyebabkan kegagalan proses dan kontaminasi. Peralatan pengujian kebocoran helium dilengkapi untuk menguji setiap komponen vakum yang mereka buat. Hal ini untuk memastikan bahwa pemasangan vakum dilakukan dengan sempurna, di dalam dan luar. Hal ini juga dilakukan di dalam air untuk menemukan lokasi kebocoran.

Pengelasan pada komponen vakum untuk meningkatkan akurasi, pengulangan, dan hasil
Pengelasan sangat penting selama proses pembuatan komponen vakum. Jika pengelasan tidak sempurna, pori-pori, lubang cacing, retakan atau sobekan dapat terjadi, dan untuk industri semikonduktor, hal ini dapat menyebabkan limbah berbahaya, kebocoran gas atau cairan beracun. Di Everfit Technology, pengelasan robotik diganti dengan pengelasan manual; pengelasan robotik yang dapat diprogram dilakukan untuk mengelas bagian yang perlu dibuat tanpa sambungan.
Awalnya, Everfit Technology khawatir dengan biaya. Kemudian, mereka menyadari bahwa proses pengelasan yang produktif justru menurunkan biaya jangka panjang.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) telah melayani perusahaan Jepang dengan baik dengan komponen vakum semikonduktor berkualitas tinggi selama delapan tahun. Karena perusahaan Jepang terkenal dengan ketelitian dan ketegasan, bagaimanaEFTmemenuhi kebutuhan mereka dan bertahan dalam pasar yang kompetitif saat ini?




Untuk industri semikonduktor, komponen vakum perangkat semikonduktor harus benar-benar direkayasa secara vakum agar dapat diproses dalam lingkungan aseptik. Karena gas beracun digunakan selama proses, komponen baja tahan karat yang disterilkan seperti flensa, adaptor, klem, bellow, dan fitting vakum harus disertifikasi ISO. Selain itu, fitting pipa harus tanpa sambungan; perakitan, pembersihan, dan pengemasan harus dilakukan di ruang bersih.
Untuk peralatan pengolahan makanan, pipa dan fitting harus memiliki tingkat keasaman yang tinggi. Namun, saat memproduksi perangkat semikonduktor, peralatan pengolahan yang memiliki toleransi tekanan tinggi dan produksi tanpa cacat sangatlah penting. Untuk peralatan aseptik yang sangat baik, hal ini tidak hanya akan meningkatkan efisiensi peralatan tetapi juga mengurangi perawatan.
Sering dikatakan bahwa perusahaan Jepang sangat ketat dalam hal kualitas, dan FET mengalaminya sendiri. Ketika perusahaan Jepang tersebut mencari mitra untuk memperluas kemampuan produksi dan memperluas pasar, persyaratan khusus mereka mengakibatkan banyak produsen ditolak. "Mereka meminta sampel fitting vakum baja tahan karat, dan ketika mereka terbang untuk memeriksa sampel komponen vakum, mereka membawa spidol di tangan untuk melingkari debu," kenang wakil presiden Tom Chang. Akibatnya, perusahaan tersebut mengunjungiEFTlima kali sebelum membuat pesanan. Selama setengah tahun, mereka hanya meyakinkanEFTkemampuan, dan permintaan mereka yang rewel dibuatEFTmengejar yang terbaik. Kedua perusahaan kini bekerja sama dalam bidang perlengkapan vakum, termasuk bellow las, bellow bentukan, tabung fleksibel, dll.
Untuk mengontrol kualitas komponen & perlengkapan vakum, semua baja tahan karat yang berasal dari perusahaan baja terbesar Taiwan, yaitu Gloria Material Technology Corporation dan Walsin Lihwa Corp. menyertakan laporan material, dan saat tiba di pabrik, semua baja tahan karat diuji menggunakan SPECTRO iSORT.EFTtelah memperluas pabrik mereka dengan mendirikan divisi desain dan pengembangan cetakan. Tim desain cetakan komponen vakum semikonduktor memanfaatkan teknologi terkini dalam perangkat keras dan perangkat lunak untuk mendesain cetakan. Dengan banyaknya pengalaman dalam desain cetakan, setiap cetakan memiliki waktu siklus yang lebih baik dan pada akhirnya menekan biaya.EFTtelah membeli lebih banyak mesin guna menambah kemampuan produksi, antara lain mesin pres, mesin gergaji, mesin bor, mesin CNC, mesin pembersih air ultrasonik dan RO, serta mesin las non-oksigen yang dibuat khusus.
Kualitas komponen vakum baja tahan karat dipastikan dengan melaksanakan pemeriksaan produksi pertama, pemeriksaan di tempat setiap dua jam oleh pengawas, pengujian laboratorium menggunakan peralatan pengujian yang sesuai termasuk Crysta-Plus M 776, alat ukur kontur contracer Mitutoyo, pembanding optik dan TECLOCK sylvac.EFTjuga menerapkan ruang bersih kelas 10.000 untuk memenuhi persyaratan lingkungan aseptik 100% komponen vakum.

Sambungan Flange ISO dengan Penjepit

Ruang bersih bersertifikasi ISO Kelas 10.000 untuk komponen vakum higienis
Untuk industri semikonduktor, farmasi, bioteknologi dan pengolahan makanan, komponen vakum baja tahan karat harus dimurnikan dan bebas partikel. Oleh karena itu,EFTtelah menyiapkan ruang bersih yang setara dengan standar ISO. Di ruang bersih, perlengkapan vakum akan dibersihkan; proses perakitan dan pengemasan akan dilakukan di ruangan tersebut sebelum meninggalkan ruangan.
Pada akhirnya, perusahaan Jepang benar-benar puas denganEFTpekerjaan berkualitas, dan setiap bulan mereka telah menerima pesanan dari mereka selama delapan tahun terakhir. Karena fitting vakum baja tahan karat berkualitas tinggi yangEFTdibuat untuk mereka, hal ini juga menarik perhatian perusahaan semikonduktor Jepang dan Taiwan lainnya. Salah satu pemasok perangkat semikonduktor terkemuka dunia dari Taiwan memintaEFTuntuk menjadi pemasok OEM alat vakum mereka setelah beberapa kali kunjungan. Kemudian,EFTtelah memperluas jangkauan layanan mereka dari OEM, ODM hingga pasokan komponen vakum dan peralatan proses khusus.
Perusahaan Jepang ini berdiri pada tahun 1984. Mereka mengkhususkan diri dalam desain perpipaan, konstruksi, manufaktur peralatan proses termasuk bellow las, pompa vakum, komponen vakum dan pasokan aksesori.
Di Taiwan, layanan permesinan komponen katup pengambilan sampel yang paling rumit dilakukan olehEFT; komponen katup pengambilan sampel canggih mereka membantu meyakinkan pemasok peralatan proses AS untuk menggandakan pesanan mereka dan meningkatkan pembayaran. Karena peluang bisnis komponen katup pengambilan sampel,EFTtidak hanya mengambil langkah besar dalam menegakkan keterampilan permesinan mereka, mereka juga memperluas pasar mereka di industri farmasi di seluruh dunia.
Ketika FET menerima permintaan komponen katup pengambilan sampel, mereka menyadari bahwa itu bukanlah pekerjaan yang mudah. Itu adalah komponen untuk peralatan pemrosesan vaksin yang memerlukan proses pemesinan CNC dan penggilingan khusus karena desainnya yang spesifik. Ia memiliki flensa baja tahan karat dengan las tumpul di dekat titik pusat. Namun, flensa tumpul sudut non-pusat telah memperpanjang waktu pemesinan dan membuatnya lebih sulit untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Itu memakan waktu dan sulit! Butuh waktu berjam-jam untuk menyelesaikan satu, yang membuat biaya produksi meningkat pesat. Meskipun demikian, ketika teknisi perusahaan AS melihat hasil pekerjaannya, mereka sangat gembira. Setelah pengiriman pertama,EFTmenerima pengadaan baru dengan jumlah komponen katup pengambilan sampel dua kali lipat, dan perusahaan AS bersedia membayar lebih untuk kinerja tinggi.EFTPara insinyur telah menemukan solusi untuk memangkas biaya produk.

Sementara beberapa pemasok katup masih menggunakan pengecoran pasir atau metode pengecoran lainnya untuk membuat katup pengambilan sampel,EFTtelah mulai menggunakan baja tahan karat untuk menempa komponen-komponennya agar kokoh dan berkualitas produk. Saat membuat katup pengambilan sampel untuk fasilitas produksi vaksin; setiap perusahaan farmasi memerlukan katup pengambilan sampel yang presisi untuk menghindari kebocoran atau kecelakaan kontaminasi, hanya penempaan baja tahan karat yang dapat menghasilkan katup yang paling padat.EFTmembeli baja tahan karat mereka langsung dari perusahaan baja di Taiwan untuk memastikan kemurniannya 100%.
Perusahaan AS tersebut merupakan produsen komponen baja antikarat yang higienis dan sangat bersih untuk digunakan dalam industri bioteknologi dan farmasi. Produk baja antikarat mereka meliputi peralatan pemrosesan untuk penukar kalor saluran fluida, pendingin sampel, katup sampel SIP-ABLE, katup pembuangan sudut dan katup sampel, katup pembuangan sebaris dan katup sampel, katup pembuangan blok tee dan katup sampel, thermowell, katup uji stabilitas, tabung koaksial, tabung celup, tee instrumen & CPM, rumah filter khusus dan standar.

Aktuator dengan kotak kontrol + katup kupu-kupu
EFTAktuator katup pegas berkualitas tinggi dapat bertahan dari pengujian keras yang dilakukan oleh perusahaan Prancis. Pengujian berlangsung selama tiga bulan! Ketika perusahaan Prancis menerima sampel aktuator katup, mereka menghabiskan waktu tiga bulan untuk menguji pegas sebanyak 2.000.000 kali. Perusahaan Prancis tersebut juga merupakan pemasok katup baja tahan karat, alat penyambung pipa, dan peralatan pemrosesan di Prancis, mengapa mereka membutuhkanEFTuntuk membuat aktuator katup pegas untuk mereka? Hal ini karena perusahaan Prancis tersebut mengetahui bahwaEFTmemiliki kemampuan untuk mencapai permintaan proses manufaktur spesifik mereka, danEFTLini produksi lengkap dengan ruang bersih yang baru dibangun (kelas 10.000) juga merupakan suatu keuntungan.
Aktuator Katup umumnya digunakan sebagai mekanisme untuk mengeluarkan gaya dan langkah, dan kemampuannya berbeda-beda berdasarkan pada berbagai faktor, termasuk diameter dan pitch pegas atau dimensi silang, bagian kawat pegas, dan lain-lain.EFTAktuator katup pegas memberikan kendali yang sangat baik terhadap posisi dan kecepatan katup selama peristiwa pembukaan dan penutupan katup.
Untuk aktuator katup, biasanya ada lebih dari dua puluh komponen, dan pegas adalah salah satunya. Kegigihan mereka dalam memasok aktuator katup mendorongEFTuntuk membeli pegas dari Jerman dan Jepang dengan laporan pengujian yang disertakan.
Untuk proses produksi aktuator katup, perusahaan Prancis merekomendasikan metode alternatif. Meskipun proses kerja ekstra menambah biaya,EFTmemperlakukannya sebagai kesempatan belajar. Dengan mengadaptasi sistem fabrikasi mereka,EFTmenyediakan aktuator katup yang canggih. Hasilnya, karena aktuator katup berkualitas tinggi,EFTsekarang dijual ke berbagai negara di seluruh dunia.
Aktuator S1
| Aktuator Udara/Pegas efek sederhana atau ganda untuk katup kupu-kupu Ø25(1") hingga Ø76(3") | |
|---|---|
| Waktu mati | 1,5 detik |
| Berat | 3,7 kg |
| Kekuatan | 4M/Kg pada udara bertekanan 5 bar. |
| Torsi maks. | Torsi maks. 20N/m |
| Konsumsi | 0,266 liter pada 5 bar |
| Bahan | Baja tahan karat AISI 304 |
| Aktuator Udara/Pegas Efek Sederhana atau Ganda untuk Katup Kupu-kupu Ø25(1") hingga Ø76(3") | |
|---|---|
| Waktu mati | 1,5 detik |
| Berat | 3,7 kg |
| Kekuatan | 4M/Kg pada udara bertekanan 5 bar. |
| Torsi maks. | Torsi maks. 20N/m |
| Konsumsi | 0,266 liter pada 5 bar |
| Bahan | Baja tahan karat AISI 304 |
| Menutupi | Plastik |
Walsin Lihwa Corp. adalah produsen terkemuka kawat tembaga telanjang, kawat dan kabel, dan baja khusus di kawasan Tiongkok Raya, dan juga telah berhasil berekspansi ke industri teknologi tinggi dan menjadi perusahaan internasional dengan energi hijau, fotovoltaik, real estat, dan operasi perdagangan.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) adalah produsen baja khusus pertama di Taiwan yang terlibat dalam pembuatan material paduan khusus.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. merupakan satu-satunya produsen dalam negeri yang mengkhususkan diri pada baja khusus yang memiliki pabrik pipa, yang memproduksi baja bantalan, baja teknik, dan baja tahan karat, serta pipa superalloy dan pipa/tabung baja tanpa sambungan lainnya.
POSCO menjadi yang terdepan dalam industri baja dunia pada tahun 1998. Tahun 1999 menjadi saksi perombakan total seluruh proses Perusahaan dalam pengadaan, produksi, dan penjualan, serta pembangunan sistem digital terpadu.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. merupakan pusat layanan baja tahan karat terbesar. Produk-produknya meliputi: kumparan baja tahan karat, lembaran baja tahan karat, pelat baja tahan karat, pipa las baja tahan karat, tabung las baja tahan karat, sudut baja tahan karat, batang datar baja tahan karat, dan saluran U baja tahan karat.
FROCH ENTERPRISE (FROCH) didirikan pada tahun 1984, FROCH telah bekerja tanpa henti dalam membuat pipa, tabung, lembaran, dan gulungan baja tahan karat berkualitas, dan merupakan produsen khusus untuk tabung dan pipa baja tahan karat.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) katup diafragma sanitasi diuji di perusahaan farmasi, dan perusahaan tersebut menerapkan sistem pembersihan dan sanitasi mandiri pembersihan di tempat (CIP) dan sterilisasi di tempat (SIP) di Inggris, Jerman, dan Jepang. Mereka adalah perusahaan farmasi terkemuka di dunia yang menggunakan peralatan pemrosesan berstandar tinggi, yang tidak memungkinkan operasi apa pun. Itu adalah kerja sama antaraEFTdan salah satu organisasi pemerintah terbesar bernama Institut Penelitian Teknologi Industri. Tujuannya adalah untuk mengembangkan bahan diafragma yang paling sesuai untuk mencapai permintaan peralatan proses dari perusahaan biofarmasi, yang sangat bersih. Akibatnya, ketika perusahaan farmasi menyadari bahwa mereka dapat membeli peralatan pemrosesan obat dariEFTdan mendapatkan kualitas produk dan layanan yang setara seperti pemasok terkenal lainnya,EFTBisnisnya mulai berkembang pesat.
EFTKatup diafragma aseptik telah tersertifikasi ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (dalam perjalanan)!EFTKatup diafragma aseptik 3-A SSI memenuhi kebutuhan ekstrem akan kebersihan proses seperti dalam industri biofarmasi dan makanan. Katup diafragma aseptik diuji untuk:

Katup diafragma baja tahan karat tempa kelas dunia
Ketika Anda membeli peralatan pemrosesan untuk lini produksi farmasi Anda, tidak perlu mencari lebih jauh lagi selainEFT. Untuk katup diafragma aktuator, teflon diimpor dari Jepang, dan komponen penting lainnya sebagian besar diimpor dari Jerman dan Prancis. Misalnya, pegas merupakan komponen penting untuk katup diafragma aktuator, untuk memastikan kekuatan tariknya yang tinggi, pegas diimpor dengan laporan yang menyatakan bahwa pegas dapat digunakan lebih dari 2.000.000 kali.
EFTdiundang ke perusahaan yogurt untuk mengunjungi jalur pemrosesan mereka karena kesulitan pemrosesan mereka. Desain katup diafragma mereka yang tidak sempurna telah merusak produksi dan mereka membutuhkan seseorang untuk mencari tahu apa yang salah. Karena jalur produk yogurt menggunakan sistem SIP, ketika suhu naik, karet meleleh ke sekrup dan merobek karet. Untuk mengatasi masalah tersebut,EFTmendesain ulang katup dengan menggunakan diafragma untuk memasang sekrup - diafragma yang dirancang khusus untuk mesin pemrosesan suhu tinggi.

Ruang bersih bersertifikasi ISO Kelas 10.000 untuk komponen vakum higienis
Ruang Bersih (kelas 10.000) Untuk Katup Diafragma Standar Tinggi: Untuk industri semikonduktor, farmasi, bioteknologi, dan pengolahan makanan, katup diafragma baja tahan karat harus dimurnikan dan bebas partikel. Oleh karena itu,EFTtelah menyiapkan ruang bersih yang setara dengan standar ISO. Di ruang bersih, komponen katup diafragma akan dibersihkan; proses perakitan dan pengemasan akan dilakukan di ruangan tersebut sebelum meninggalkan ruangan.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) adalah pemasok layanan lengkap yang didedikasikan untuk menyediakan berbagai komponen vakum baja tahan karat, katup, dan solusi produk untuk berbagai bidang termasuk semikonduktor, farmasi, bioteknologi, pemrosesan makanan, dan rekayasa struktur. EFTmemiliki pabrik seluas 5.500 meter persegi yang mampu melakukan desain dan pembuatan cetakan, perlakuan panas, pengecoran, penempaan, pelapisan, pengeboran, penggilingan, pemesinan CNC, pembersihan, pengelasan, perakitan, dan pengemasan di ruang bersih kelas 10.000.EFTmampu mengirimkan semua komponen baja tahan karat yang mematuhi kriteria ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Dibuat di Taiwan baja tahan karat berkualitas tinggi dengan laporan dan pengujian
Semua baja tahan karat diperoleh dari perusahaan baja terbesar di Taiwan; yaitu Gloria Material Technology Corporation dan Walsin Lihwa Corp. Meskipun baja tahan karat buatan Taiwan lebih mahal,EFTPenentuan ini memastikan kualitas baja. Selain laporan material yang diberikan oleh perusahaan baja, saat baja tiba, baja tersebut diuji menggunakan SPECTRO iSORT untuk memastikan kemurniannya dan bebas radiasi. Begitu baja tersebut diuji, baja tersebut diberi label dengan berbagai warna untuk identifikasi.

EFTelit telah merancang katup baja tahan karat dan komponen vakum yang luar biasa yang memenuhi standar internasional
EFTmemiliki tim yang terdiri dari enam insinyur dengan pengalaman teknik yang luar biasa di berbagai industri termasuk semikonduktor, farmasi, bioteknologi, pemrosesan makanan dan teknik struktur, dan itulah sebabnya mereka mampu mempertahankan kemitraan dengan pembeli internasional dari AS, Prancis, Jerman, Jepang, Inggris, Italia dan Taiwan.EFTKomponen vakum baja tahan karat setara dengan merek kelas dunia seperti Alfa Laval, Gemü, dan SODIME karena mengikuti konsep dan sistem desain mereka. Toleransi rendah berarti uji pemasangan vakum 100%, dan prinsip mereka yang baik telah memungkinkan mereka menjadi produsen terkenal dengan kualitas tinggi.

Keterampilan desain cetakan dan manufaktur yang sangat baik merupakan faktor untuk membuat katup baja tahan karat dan alat kelengkapan vakum
Untuk setiap komponen vakum baja tahan karat, setidaknya ada tiga cetakan yang dirancang dan diproduksi untuk keseluruhan proses, dan waktu siklus pembuatan cetakan sebagian didorong oleh ukuran dan kompleksitas. Untuk mengurangi waktu siklus fabrikasi dan pengembangan cetakan, beberapa tahun yang lalu, alih-alih membuat cetakan di tempat lain,EFTmulai merancang dan membuat cetakan mereka sendiri. Tim desain cetakan memanfaatkan teknologi terkini dalam perangkat keras dan perangkat lunak untuk merancang cetakan. Dengan banyaknya pengalaman dalam desain cetakan, setiap cetakan memiliki waktu siklus yang lebih baik dan pada akhirnya menekan biaya.

Mesin gergaji untuk berbagai jenis pipa dan batangan baja tahan karat
Di dalamEFT, terdapat lebih dari lima mesin gergaji 100% otomatis yang mampu bekerja 24 jam non-stop. Kemampuan tinggi memungkinkanEFTuntuk menerima pesanan besar dan memenuhi tenggat waktu. "Suatu kali mereka menerima pesanan 500.000 katup baja tahan karat, mesin gergaji bekerja 24 jam non-stop selama berhari-hari." ManajerEFTditarik kembali.

Komponen vakum dan katup baja tahan karat penempaan panas
Mesin pengerasan induksi frekuensi tinggi adalah peralatan pemanas untuk berbagai aplikasi industri, terutama untuk pipa dan batang vakum baja tahan karat. Dengan mesin ini, pipa dan batang vakum baja tahan karat dipanaskan hingga lebih dari 1.000 derajat Celsius dalam satu menit, setelah dipanaskan, pipa dan batang tersebut langsung dibentuk oleh mesin pengepres.
Mesin pembakar gas adalah peralatan pemanas untuk pelat baja tahan karat datar.

Proses pengepresan pemasangan vakum
Untuk gaya tekan,EFTmemiliki mesin press stamping berkapasitas 200, 300 dan 800 ton untuk menangani pesanan peralatan vakum baja tahan karat dalam jumlah besar. Mesin press diterapkan berdasarkan kisaran berat komponen baja tahan karat.

Mesin bor untuk membuat katup baja tahan karat, alat penyambung vakum, komponen vakum
EFTmemiliki sepuluh mesin bor; mesin-mesin ini mampu mengebor katup baja tahan karat, fitting vakum dari diameter 12mm hingga 42mm. Mesin bor digunakan untuk pengeboran lubang, setelah pengeboran, fitting vakum baja tahan karat yang dibor dipindahkan ke bagian pemesinan CNC untuk pemrosesan tambahan.
Di dalamEFTPabrik seluas 5.500 meter persegi, terdapat 18 mesin bubut CNC, 2 mesin penggilingan CNC dengan 4 insinyur penggantian bilah mesin bubut CNC, yang memungkinkanEFTuntuk memproduksi komponen vakum baja tahan karat dari diameter 3/8 hingga 8 dengan kemampuan produksi 80.000 hingga 100.000 per bulan.

Mesin penggilingan CNC untuk komponen vakum
Karena setiap fitting vakum baja tahan karat memerlukan proses pemesinan tertentu, untuk komponen yang mungkin memerlukan pemesinan CNC atau katup kupu-kupu memerlukan penggilingan, semuanya diatur oleh manajer proyek berdasarkan karakteristiknya. Semua komponen vakum dapat diminta untuk proses pengeboran, penggilingan, dan pemotongan tambahan untuk memenuhi tujuan. Terutama untuk katup baja tahan karat bertekanan tinggi, yang memerlukan proses pemesinan berstandar tinggi untuk mencapai beberapa sudut atau sumbu yang menantang.

Inspeksi di tempat dengan inspeksi visual, inspeksi peralatan
Selama produksi, ada kartu yang menyertai operator untuk memastikan bahwa setiap langkah dijalankan secara akurat, dan kartu tersebut menunjukkan toleransi fitting vakum baja tahan karat, suhu, dan jumlah waktu untuk pengasahan permukaan kasar, dll. Supervisor bertanggung jawab untuk memeriksa kartu dan mengukur komponen vakum baja tahan karat setiap dua jam terlepas dari tahap produksi yang berbeda. Komponen vakum baja tahan karat diuji di lab untuk presisinya guna mencegah kegagalan produksi.
Setelah pemesinan CNC, setiap bagian vakum harus melalui proses pembersihan untuk membuang lemak, debu, minyak, dsb. Seluruh proses ini terdiri dari enam bagian, yaitu pembersihan ultrasonik (wadah 1), pembersihan ultrasonik (wadah 2), pembersihan air RO panas (wadah 3), pembersihan air RO panas (wadah 4), pembersihan air RO panas (wadah 5), dan kering (wadah 6).

Proses pembersihan sendiri air ultrasonik dan RO untuk komponen vakum baja tahan karat
Air RO adalah salah satu jenis air murni yang menghilangkan molekul dan ion menggunakan teknologi bertekanan tinggi. Untuk menghindari pencemaran yang tidak perlu dari air bawah tanah, komponen vakum baja tahan karat dibersihkan menggunakan air yang paling murni - air RO.
Untuk mencegah gesekan selama pembersihan, tersedia rak yang dibuat khusus untuk menempatkan setiap komponen secara terpisah.
Terdapat peralatan pengujian untuk katup baja tahan karat individual dan alat kelengkapan vakum diEFTLaboratorium pengujiannya dan suhunya dikontrol.

(Dari kiri ke kanan)
Crysta-Plus M 776 (mesin pengukur koordinat tipe mengambang manual untuk flensa baja tahan karat.)
Alat ukur kontur Mitutoyo contracer.
Komparator optik untuk pengukuran.
TECLOCK sylvac.

EFTmesin las non-oksigen yang dibuat khusus untuk komponen vakum las yang sempurna
Mesin las yang dibuat khusus dirancang dan dibangun berdasarkanEFTPengalaman bertahun-tahun. Ini adalah mesin las tanpa oksigen, dan tujuannya adalah untuk mencegah porositas oksigen. Dengan mesin las yang baru dirancang, pekerjaan pengelasan dilakukan dengan sempurna.
Untuk beberapa paduan yang mengandung tembaga, karena karakteristiknya, pelapisan listrik akan diterapkan untuk mencegah perubahan warna.
Setelah dibersihkan, setiap perlengkapan vakum baja tahan karat dipoles dan dilap seperti cermin.

perakitan komponen vakum
EFTmengkhususkan diri dalam pembuatan komponen vakum baja tahan karat untuk sektor semikonduktor, pengolahan makanan, dan farmasi. Untuk beberapa komponen vakum baja tahan karat, komponen tersebut dirakit menggunakan lebih dari 20 komponen. Beberapa komponen diimpor dari Jerman dan Jepang untuk menghadirkan kualitas terbaik bagi klien mereka. Misalnya, pegas buatan Jerman diuji lebih dari 200.000.000 kali tanpa putus, dan dilengkapi dengan laporan untuk membuktikannya.
Terlepas dari perancangan dan pembuatan komponen vakum baja tahan karat untuk perusahaan semikonduktor, pengolahan makanan, atau farmasi, komponen yang dibuat secara presisi dibutuhkan oleh mereka untuk memastikan bahwa seluruh proses dilakukan secara akurat tanpa kecelakaan. Oleh karena itu, pengujian ketat dilakukan termasuk uji kebocoran air, uji tanpa udara, dan kaca penglihatan juga digunakan untuk pengujian.
Pencetakan ink jet, pencetakan laser, printer dot matrix, atau printer matriks dampak dapat dilakukan berdasarkan permintaan klien.
Setiap klien memerlukan metode pengemasan yang berbeda,EFTmenyediakan cara pengemasan yang dinamis untuk memenuhi kebutuhan mereka. Ada pengemasan PE, pengemasan, pengemasan busa, pengemasan jaring, atau bahan pengemasan ramah lingkungan lainnya. Selain itu, sebelum pengemasan, pemeriksaan visual dilakukan untuk memastikan kebersihan setiap komponen vakum baja tahan karat.

Ruang bersih bersertifikasi ISO Kelas 10.000 untuk komponen vakum higienis
Untuk industri semikonduktor, farmasi, bioteknologi dan pengolahan makanan, fitting vakum baja tahan karat harus dimurnikan dan bebas partikel. Oleh karena itu,EFTtelah menyiapkan ruang bersih yang setara dengan standar ISO. Di ruang bersih, komponen vakum baja tahan karat akan dibersihkan; perakitan dan pengemasan akan dilakukan di ruangan tersebut sebelum meninggalkan ruangan.
Dengan pabrik seluas 5.500 meter persegi,EFTmampu menyimpan lebih dari 200 ton bahan baja tahan karat untuk menangani pesanan besar dan mendesak.



Banyak pembuat anggur membutuhkan katup anggur tempa untuk menggantikan katup yang dibuat menggunakan pengecoran bertekanan rendah, untuk mengurangi risiko kontaminasi. Bagi beberapa perusahaan yang memproduksi 400.000 hingga 450.000 ton dalam satu musim, kualitas anggur yang tinggi diharapkan. Di Taiwan, ada pemasok komponen vakum baja tahan karat yang telah mengambil satu langkah lebih jauh dan mulai menggunakan teknologi tempa untuk membuat katup anggur baja tahan karat. Saat ini, Everfit Technology (EFTKatup anggur tempa ) memenuhi produksi tanpa cacat dan memungkinkan perusahaan pembuat anggur menghasilkan anggur berkualitas.
Suatu hari, salah satu perusahaan pemasok katup anggur dan peralatan pembuatan anggur terkemuka di Prancis menghubungiEFTuntuk berkonsultasi dengan mereka tentang katup anggur mereka. Mereka biasa membeli katup dengan pengecoran rendah, namun, katup berkualitas rendah tersebut mendatangkan banyak keluhan dan pengembalian. Mereka menyadari bahwa pengecoran rendah mungkin lebih murah pada awalnya saat membandingkan harga, tetapi pada akhirnya menghasilkan kerugian besar. Oleh karena itu, diperlukan solusi alternatif.
Penuh artiEFTmemiliki pabrik tempa, mereka terbang ke Taiwan untuk berkunjung. Klien meminta katup anggur yang lulus uji tekanan 3BAR. (sebenarnya tekanan katup diuji hingga 4BAR saat melakukan pengujian)EFTmengklaim bahwa pengelasan dua sisi akan dilakukan untuk menegakkan kekuatan, dan bahwa teflon dan semua aksesori lainnya bersertifikat FDS.
Untuk menguji toleransi tekanan katup anggur,EFTsecara khusus merancang peralatan uji untuk menguji katup, dan membeli pengukur tekanan buatan Jerman yang terkenal di dunia untuk membuktikan keakuratannya. Untuk setiap katup anggur, ada tiga tahap uji kebocoran untuk memastikan kinerja tinggi, dan setiap proses diikuti dengan ketat.
“Perusahaan selalu menghubungi kami setelah merasakan hasil dari proses pengecoran tekanan rendah. Pengecoran tekanan rendah lebih murah tetapi tidak setelah mengatasi semua masalah. Dilema biasanya meliputi kualitas katup yang rendah; pemasok pengecoran tekanan rendah tidak dapat memenuhi tenggat waktu, biaya tinggi untuk pengendalian kualitas dan tingkat cacat yang tinggi.” kata Bert Huang, wakil presidenEFT.
“Keuntungan terbesar bekerja denganEFTadalah akses ke pabrik penempaan kami sendiri. Ini memungkinkanEFTuntuk menyediakan layanan satu atap dari perlakuan panas, penempaan dan penyelesaian, dan akhirnya mengendalikan seluruh biaya untuk menurunkan biaya tanpa mengorbankan kualitas." kata Tom Chang, wakil presidenEFT.

Pengelasan antara dua komponen
Saat melakukan pengecoran bertekanan rendah, cacat terjadi karena berbagai alasan. Misalnya, ketebalan komponen desain yang berbeda dapat menyebabkan waktu pendinginan yang berbeda dan karenanya mengakibatkan penyusutan dan porositas. Cacat pengecoran bertekanan rendah meliputi pukulan, bekas luka, lepuh, koreng, salah jalan, penutupan dingin, sobekan panas, retakan, dll. Saat hal ini terjadi, perawatan impregnasi diterapkan meskipun tidak diizinkan di banyak industri.
Penempaan lebih kuat, lebih baik dalam penanganan panas, kepadatan tinggi, kualitas tinggi dalam pengerjaan akhir, dan memberikan tingkat integritas struktural yang unik dibandingkan dengan proses pengerjaan logam lainnya. Penempaan menghindari rongga internal dan kantong gas yang dapat melemahkan komponen logam. Penempaan baja tahan karat cocok untuk perusahaan semikonduktor, makanan, dan farmasi yang memerlukan prosedur pemrosesan yang ketat.
Hasilnya, setiap katup anggur adalah yang tercanggih, teruji, dan bersertifikat FDA. Saat iniEFTsedang mengerjakan pesanan ke-2 dari perusahaan Prancis ini.
Di Jepang, sebagian besar katup multiport hanya memerlukan putaran 90 derajat atau 270 derajat untuk mengoperasikan katup baik terbuka penuh maupun tertutup, namun, semakin banyak perusahaan yang merancang katup baja tahan karat dengan berbagai sudut (mis: 135 derajat) untuk memperluas pasar katup. Everfit Technology (EFT) adalah satu-satunya perusahaan penempaan baja tahan karat di Taiwan, dan telah ditunjuk sebagai pemasok prioritas banyak perusahaan terkenal.
Ada sebuah perusahaan di Jepang yang mengkhususkan diri dalam merancang, membangun, dan memperbaiki semua jenis produk logam. Mereka ingin membeli katup baja 135 derajat. Katup ini dapat digunakan untuk pengambilan sampel, kontrol aliran, pemindahan produk, dan andal untuk memberikan keamanan proses. Uji kebocoran 100%, uji tekanan, inspeksi di tempat, dan sertifikasi FDA diminta. Kemudahan perawatan, biaya yang wajar, dan kekuatan yang diinginkan harus memenuhi standar mereka.
Sesuai namanya, ball valve menggunakan bola untuk menghentikan atau memulai aliran fluida. Sulit untuk memposisikan bola di tengah badan katup setelah mengganti filter.EFTPengalaman 30 tahun dalam bidang penempaan telah memungkinkan mereka mengumpulkan pengalaman matang dan pengetahuan untuk menghasilkan solusi. Pada akhirnya, insinyur Jepang tersebut sangat senang dengan teknik mereka.
Selama produksi,EFTharus memodifikasi prosedur produksi untuk mencegah perubahan bentuk badan katup. Pengelasan dilakukan dengan ketebalan yang benar untuk mencapai risiko kontaminasi nol. Mesin bubut pengerjaan logam cukup besar dan mampu melakukan pekerjaan halus.


pencucian katup bola


Batang baja tahan karat seberat 20 kg ditempa menjadi badan katup multiport 3 arah. Katup multiport 3 arah memiliki struktur yang rumit (135 derajat) yang membutuhkan pengetahuan teknik yang kuat. Saat membuat produksi sampel,EFTTeknisi melakukan pemeriksaan pengukur untuk menghindari perubahan bentuk, peralatan uji untuk pengujian tekanan, dan pengelasan dua sisi untuk memastikan kekuatannya.
Pada akhirnya, katup bola baja tahan karat yang luar biasa dihargai oleh perusahaan Jepang, danEFTsekarang 100% bertanggung jawab atas produksi katup bola mereka.EFT(dimulai dengan membuat bola di awal.)
"EFTKeunggulannya adalah kemampuannya untuk menyediakan layanan penempaan terpadu, yang memungkinkan kami menekan biaya sekaligus tetap menghasilkan produk berkualitas tinggi. Banyak perusahaan Jepang telah menghubungi kami untuk memproduksi katup baja tahan karat. Kami bukan sekadar pemasok OEM, kami bertindak sebagai konsultan yang menyediakan solusi bagi klien kami, dan penerimaan mereka terhadap saran kami membuktikan nilai kami," kata Bert Huang, wakil presiden Everfit Technology.

Tipe Y 3 arah, katup bola 135 derajat, bola baja tahan karat di sebelah kanan


EFTmemperoleh bisnis katup bernilai jutaan dolar dari perusahaan pembuat bubur CMP semikonduktor terkemuka Jepang dengan meraih apa yang tidak dapat diraih pemasok lain - layanan penempaan terpadu dan teknologi canggih. Tentu saja, pencapaian FET tidak terjadi dalam sehari, melainkan pengejaran kesempurnaan yang tiada henti.
Alih-alih pengelasan, semua pipa diikat dengan klem agar mudah dibersihkan dan pemasangannya cepat.EFTmerancang katup kupu-kupu baja tahan karat yang memenuhi tuntutan klien mereka - pegangan gripper, pemolesan elektrolit berstandar tinggi, perakitan ruang bersih, dll.
Selama empat hari, perusahaan Jepang tersebut berkunjungEFTempat kali hanya untuk memastikan mereka menemukan pemasok yang tepat. Mereka mengunjungi pabrik, subkontraktor, ruang bersih, laboratorium pengujian, dan penyedia material sehingga mereka dapat memiliki pemahaman penuh tentangEFT.
Selama bertahun-tahun, perusahaan telah menggunakan pegangan penjepit untuk katup karena torsi yang lebih tinggi dan pegangan yang kuat. Akan tetapi, sebagian besar pemasok katup hanya menyediakan pegangan tuas.EFTmenopang pegangan gripper dan mendesain pegangan dengan biaya lebih rendah, yang merupakan salah satu masalah yang ingin mereka pecahkan.

Katup bola dengan pegangan gripper dan 6 posisi pembukaan
Perakitan ruang bersih Kelas 10.000 dilakukan diEFTuntuk memastikan kualitas katup klien. Setiap pipa dipasang dengan klem, bukan pengelasan, agar mudah dibersihkan dan pemasangannya cepat.
Elektropolishing berkualitas tinggi merupakan salah satu permintaan dari perusahaan. Namun, elektropolishing baja tahan karat berarti gesekan tinggi dan dapat menghasilkan torsi tinggi. Untungnya,EFTPengetahuan mereka membantu mereka mewujudkan kedua keunggulan tersebut - torsi tinggi dan tidak ada kebocoran katup.
Pada awalnya, perusahaan Jepang tersebut memintaEFTuntuk membuat hanya bola baja tahan karat hanya untuk menguji keandalannya, sekarangEFTmengambil alih produksi katup kupu-kupu secara keseluruhan. Sejauh ini, tidak banyak pemasok yang mampu memenuhi persyaratan perusahaan, dan itulah sebabnyaEFTmampu memenangkan kontrak di atas yang lain.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) adalah penyedia layanan penempaan yang menyediakan katup baja tahan karat untuk perusahaan yang membutuhkan proses produksi berkualitas tinggi. Standar pemrosesan kinerja tinggi berarti tidak ada kebocoran katup dan risiko kontaminasi rendah di berbagai industri, terutama di industri farmasi, makanan dan minuman, serta semikonduktor.
"EFTmemiliki inventaris yang besar! Kami menyediakan desain dan pengujian untuk memenuhi kebutuhan Anda dalam waktu singkat dengan harga yang wajar.", kata Bert Huang, wakil presiden Everfit Technology.
Pada tahun 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) telah memperluas pabrik mereka saat ini untuk memperluas layanan mereka dalam komponen vakum baja tahan karat OEM dan ODM untuk berbagai industri termasuk semikonduktor, farmasi, bioteknologi, pemrosesan makanan, dan rekayasa struktur.
Pabrik seluas 5.500 meter persegi ini mampu melakukan desain dan produksi cetakan, perlakuan panas, pengecoran, penempaan, pelapisan, pengeboran, penggilingan, pemesinan CNC, pembersihan, pengelasan, perakitan, dan pengemasan. Pabrik yang diperluas dengan dua jalur produksi tidak hanya mempersingkat waktu tunggu, peralatan tambahan, mesin las, dan ruang bersih (kelas 10.000), juga memungkinkanEFTuntuk menyediakan perlengkapan vakum baja tahan karat berkualitas dengan teknologi canggih. Secara keseluruhan, semua pekerjaan dilakukan berdasarkan sistem fungsional dan tim elit dengan pengalaman 36 tahun.
| Tahun | Masalah |
|---|---|
| Tahun 2011 | EFTPabrik seluas 5.500 meter persegi dibangun |
| Tahun 2011 | EFTmenerima sertifikasi TAF ISO |
| Februari 2011 | EFTmengembangkan teknologi katup diafragma baja tahan karat aseptik dan menerapkan SSI 3-A |
| Tahun 2007 | EFTPipa nikel tanpa listrik milik 's dijual ke Jepang |
| Tahun 2006 | EFTmengembangkan komponen vakum untuk industri semikonduktor |
| Tahun 2006 | EFTmengembangkan katup vakum bioteknologi tingkat BPE ke Inggris |
| Tahun 2006 | EFTmenanamkan sektor penempaan dan dua lini produk |
| tahun 2003 | EFTtelah mendapatkan sertifikasi TSSA CRN |
| tahun 2002 | EFTmemperoleh ISO 9001 DNV |
| tahun 1976 | EFTdidirikan |
Walsin Lihwa Corp. adalah produsen terkemuka kawat tembaga telanjang, kawat dan kabel, dan baja khusus di kawasan Tiongkok Raya, dan juga telah berhasil berekspansi ke industri teknologi tinggi dan menjadi perusahaan internasional dengan energi hijau, fotovoltaik, real estat, dan operasi perdagangan.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) adalah produsen baja khusus pertama di Taiwan yang terlibat dalam pembuatan material paduan khusus.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. merupakan satu-satunya produsen dalam negeri yang mengkhususkan diri pada baja khusus yang memiliki pabrik tabung, yang memproduksi baja bantalan, baja teknik, dan baja tahan karat, serta tabung paduan super dan tabung/pipa baja tanpa sambungan lainnya.
POSCO menjadi yang terdepan dalam industri baja dunia pada tahun 1998. Tahun 1999 menjadi saksi perombakan total seluruh proses Perusahaan dalam pengadaan, produksi, dan penjualan, serta pembangunan sistem digital terpadu.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. merupakan pusat layanan baja tahan karat terbesar. Produk-produknya meliputi: kumparan baja tahan karat, lembaran baja tahan karat, pelat baja tahan karat, pipa las baja tahan karat, tabung las baja tahan karat, sudut baja tahan karat, batang datar baja tahan karat, dan saluran U baja tahan karat.
FROCH ENTERPRISE (FROCH) didirikan pada tahun 1984, FROCH telah bekerja tanpa henti dalam membuat pipa, tabung, lembaran, dan gulungan baja tahan karat berkualitas, dan merupakan produsen khusus untuk tabung dan pipa baja tahan karat.
Berbagai pilihan katup baja tahan karat dan komponen vakum untuk sistem kontrol Anda:





EFTjalur produksi dan teknisi komponen dan katup vakum baja tahan karat

EFTmemperoleh ISO 9001 dan TSSA CRN untuk membuktikan standar teknis dan keselamatan komponen vakum mereka




Everfit Technology CO., LTD.(EFT) adalah penyedia komponen vakum baja tahan karat, fitting vakum, katup, dan peralatan pemrosesan dengan pengalaman 35 tahun; peralatan pemrosesan baja tahan karat mereka diaplikasikan di area dinamis yang mencakup semikonduktor, farmasi, bioteknologi, pemrosesan makanan, dan rekayasa struktural untuk menyediakan kontrol proses untuk material padat dan cair. Mereka memastikan proses kontrol yang stabil dan aliran produksi yang hemat biaya dalam semua aspek penting.




Everfit Technology CO., LTD.(EFT) adalah penyedia komponen vakum baja tahan karat, fitting vakum, katup, dan peralatan pemrosesan dengan pengalaman 35 tahun; peralatan pemrosesan baja tahan karat mereka diaplikasikan di area dinamis yang mencakup semikonduktor, farmasi, bioteknologi, pemrosesan makanan, dan rekayasa struktural untuk menyediakan kontrol proses untuk material padat dan cair. Mereka memastikan proses kontrol yang stabil dan aliran produksi yang hemat biaya dalam semua aspek penting.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
ARTIKEL BAGIAN
KATEGORI PRODUK
KIRIM PERTANYAAN ANDA
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Cari produk-produk terkait