EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

Seu fornecedor confiável de bombas para PC - Everfit Technology (EFT)

Após dois anos e um longo período de testes e ensaios,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s produção em massa de peças de bomba de cavidade progressiva foi testada com zero falhas e 100% de precisão, o que permitiu que eles se tornassem o único fornecedor estrangeiro desta empresa de bombas de PC líder mundial do Japão. Quanto à Everfit Technology, trabalhar com um cliente de padrão tão alto não apenas os impulsionou a atualizar sua tecnologia de válvulas e componentes de vácuo, mas também encorajou a equipe de engenharia da RD a criar medidores inovadores e capacidade de resolução de soluções.

O cliente japonês fabrica bombas de cavidade progressiva para sistemas de gerenciamento ambiental, que são usadas para materiais de alta viscosidade, semissólidos e mistos que podem ser ácidos e difíceis de transferir. A bomba de PC requer alta tolerância à viscosidade e fluxo livre de erosão, portanto, o aço inoxidável 316 é necessário. Além disso, a tecnologia habilidosa de válvulas e componentes de vácuo é crítica para encaixar outras peças de PC ao conduzir a montagem e é por isso que seus requisitos são rigorosos.

Projeto de peças de bomba de PC para uma empresa de fornecimento de bombas de cavidade progressiva do Japão

Vários pontos de soldagem mais endireitamento rotativo para fazer uma bomba de PC de aço inoxidável perfeita - seu fornecedor confiável de bombas de PC - Everfit Technology (EFT)

Após dois anos e um longo período de testes e ensaios,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s produção em massa de peças de bomba de cavidade progressiva SUS 316 foi testada com zero falhas e 100% de precisão, o que permitiu que eles se tornassem o ÚNICO fornecedor estrangeiro de um fornecedor líder de Bomba de PC, Dispensador e Dispensador HD do Japão. Quanto aEFT, trabalhar com um cliente de alto padrão não apenas os impulsionou a atualizar sua tecnologia de conexões de tubos de aço inoxidável, mas também encorajou a equipe de engenharia da RD a criar medidores inovadores e capacidade de resolução de soluções.

Peça da bomba de cavidade progressiva SUS 316  testada em laboratório quanto à sua precisão. 

Bomba de PC de aço inoxidável com múltiplas tarefas de soldagem

Quando os engenheiros da empresa japonesa de bombas de PC disseram que era impossível,EFTfez acontecer e o trabalho ficou excelente. Desde então, o cliente confia 100%EFTcapacidade de produção de conexões de tubos. As bombas de PC foram classificadas como bombas rotativas de deslocamento positivo, consistindo de um único parafuso excêntrico. Elas forneciam um transporte não pulsante e medido, que era adequado para fluidos com baixa fluidez. É uma forma tão complexa de bomba de PC. Para a parte queEFTera para fabricar, vários trabalhos de soldagem eram necessários para atender às especificações. Como você opera vários trabalhos de soldagem em um tubo sem influenciar uns aos outros, muito menos outros efeitos, como lacunas, desalinhamento entre o caminho de solda e a linha de junta, variações relacionadas à configuração, vazios ou furos no caminho de solda, incompatibilidade entre materiais sendo unidos, etc.

Endireitamento rotativo bem-sucedido para tolerância exata em bomba de PC de aço inoxidável

Para atingir os padrões rigorosos solicitados pelo cliente da bomba de PC,EFTequipe de engenharia projetou um medidor para dar suporte à soldagem. Houve muitas alterações, mas a concentricidade estava errada. Mais tarde, umEFTengenheiro recomendou o endireitamento do tubo, mas a proposta foi questionada. "A bomba de pc é muito fina para operar o endireitamento, a força compressiva causaria mais irregularidades e distorções nas superfícies, etc." Embora duvidado,EFTO engenheiro da projetou e construiu medidores – para dar suporte ao tubo de aço inoxidável – para o processo de endireitamento. Enquanto a bomba de pc estava constantemente girando e endireitando, uma balança estava medindo sua precisão de forma constante. Como resultado, o processo forneceu excelentes características de retidão. O endireitamento rotativo foi capaz de endireitar bombas de pc com tolerâncias exatas. O cliente ficou impressionado comEFTvontade indomável de superar as dificuldades. Claro, o sucesso permitiu que eles recebessem mais pedidos de bombas de PC depois.

EFTO engenheiro da projetou e construiu medidores – para dar suporte ao tubo de aço inoxidável – para o processo de endireitamento. 

A Everfit Technology supera dificuldades com medidor inovador e experiência consolidada

Houve momentos em que as coisas não deram certo com a fabricação de peças de bomba de PC. Uma vez, o tamanho de uma peça mudou três dias depois, logo antes do envio. "Ficamos chocados. Como isso aconteceu?" Foi por causa do tratamento térmico ou do processo de fresagem?"EFTO engenheiro da lembrou. Após testes repetidos, fresagem interna e externa e teste de calibre autoprojetado, funcionou! O formato permaneceu o mesmo, firme, mesmo vários dias depois.

Para forjamento de tubos de aço inoxidável 316,EFTencontraram dificuldades em encontrar o tamanho certo. Com o conselho útil do cliente, a Everfit Technology conseguiu experimentar vários métodos e, eventualmente, atingiu o tamanho que desejava.

Inspeção rigorosa da bomba de PC por empresa japonesa de classe mundial

Para o cliente, o objetivo era auxiliar a Everfit Technology a produzir peças de bomba de pc de produção em massa 100% precisas, na forma de especificações, qualidades de materiais, procedimentos de processo e resultados de inspeção. Assim, engenheiros e inspetores japoneses vieram a Taiwan inúmeras vezes, até mesmo o CEO da empresa, o que mostrou seu endosso à tecnologia de bomba de cavidade progressiva da Everfit Technology.

Teste de vazamento e pressão para componente de vácuo

Para inspecionar, o cliente japonês cortou o tubo da bomba de pc ao meio para verificar sua qualidade de soldagem longitudinal e interna. O tubo deve ter baixo teor de enxofre e atender aos padrões internacionais ASTM. O medidor de altura foi usado para medir sua quantidade de núcleo; um conjunto de testadores de circularidade foi aplicado para testar o diâmetro interno; um medidor foi utilizado para testar sua forma e o teste de desgaste do invólucro foi operado.

A grande flexibilidade da equipe de engenharia da Everfit Technology e a experiência experiente em válvulas e componentes de vácuo permitiram que eles desenvolvessem vários gabaritos para testar o tamanho de cada bomba de pc. Enquanto isso, os gabaritos para evitar a influência do tratamento térmico e usinagem foram desenvolvidos. No geral, a bomba de pc foi feita sem rachaduras, sem furos e 100% de suavidade de 316 tubos com tamanho exato.

"Uma vez, nosso produto foi rejeitado por impureza de aço inoxidável 316 depois que o cliente fez uma análise metalúrgica; desde então, nossa inspeção de material é exigida com regras mais rígidas. É uma experiência de aprendizado para nós", disse Sunny Huang, gerente de vendas da Everfit Technology.

Testadores de circularidade para inspeção de diâmetro de bomba de PC

Everfit Technology - Seu fornecedor confiável de bombas para PC

Da qualidade da soldagem interna, a velocidade de giro de uma faca, tratamento térmico, usinagem, ferramental e acabamento, cada etapa foi observada de perto pelo cliente. O engenheiro japonês sugeriu seus métodos de fabricação e a equipe de RD da Everfit Technology inseriu seu conhecimento para fazer a peça da bomba de pc atender a todos os requisitos.

Recentemente, a Everfit Technology tem recebido do cliente vários formatos de peças de bombas de PC, o que tem sido desafiador de muitas maneiras, independentemente da fabricação do molde, projeto do medidor, usinagem e testes, etc. No entanto, a Everfit Technology foi capaz de enfrentar os dilemas e se esforçar para obter os melhores resultados.

Componentes de vácuo

A produção do braço robótico de encaixe de tubos da Everfit Technology excede as expectativas dos clientes de classe mundial

Começando com a fabricação de conexões para tubos de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar em 1988 em uma pequena fábrica,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) foi um dos poucos fabricantes em Taiwan. Nos últimos 40 anos,EFTmudou-se para uma planta de 5.500 metros devido à aceleração de seus negócios e ao aumento do desafio da peça de trabalho por parte dos clientes. À medida que a cumplicidade do requisito do componente de vácuo do cliente aumentou,EFTO processo de usinagem e inspeção da é atualizado periodicamente.

Produção de acessórios para tubos de alta tecnologia com braço robótico

Não há mais erro humano ou falha manual no processamento do braço robótico.

Entre o braço do robô e o ajuste do dispositivo e do gabarito,EFTestá se movendo em direção a se tornar um fabricante de conexões de tubos com alta tecnologia. Com o braço robótico automático, o custo de produção é reduzido, a qualidade é controlável e a capacidade de produção é altamente eficaz. Não há mais erro humano ou falha manual.

Ao contrário de antes, cada produto é entregue e retirado manualmente. Pode parecer simples, mas faz uma grande diferença ter um braço robótico capaz de produzir de 20.000 a 30.000 conexões de tubos por dia. Tempo é dinheiro. Portanto,EFTadquiriu um braço robótico para aumentar a qualidade do produto e a capacidade de produção. Com a assistência do braço robótico, o funcionário é responsável por configurar o PLC, verificar o produto, trocar faca/fixação e inspeção.

Braço robótico tem auxiliadoEFTcumprindo prazos com grande precisão e exatidão, proporcionando assim uma qualidade de produto melhorada e consistente.

Com o braço robótico automático, o custo de produção é reduzido e a qualidade é controlável.

Sistema de água ultrapura - Oferece o encaixe de tubulação mais limpo

Quando os componentes do tubo são entregues aos locais de empresas de semicondutores ou de processamento de alimentos, cada parte tem que estar extremamente limpa, sem nenhuma poeira microscópica. Para fazer isso,EFTcomprou um conjunto de Sistemas de Água Ultrapura para produzir a melhor água. O sistema é usado em indústrias como eletrônica para fabricação de CI, farmacêutica para produção de medicamentos, cosméticos e produção de alimentos.

Durante o processo de usinagem, poeira, graxa e limalhas de aço podem permanecer presas aos encaixes do tubo de vácuo. Para resolver o problema, há um procedimento: primeiro, limpeza alcalina, depois tratamento ácido, seguido de lavagem com água purificada e o último seria a secagem com ar quente. É para garantir que o cliente receba o melhor produto, 100% limpo, sem partículas na superfície. Para ver mais detalhes do processo de autolimpeza ultrassônica e de água RO .

Sistema de autolimpeza de água ultrassônico e RO

Limalhas de aço inoxidável, manchas de graxa, manchas de óleo ou manchas de água são removidas após o uso do sistema de autolimpeza ultrassônico e de água RO, e o custo de mão de obra é reduzido.

Detector automático de aço inoxidável antes da entrega do componente a vácuo

Quando as remessas de aço inoxidável chegam, 304 ou 316 são marcados por cor usando pistolas de laser. Antes do envio aos clientes, cada componente de vácuo é verificado para verificar novamente a precisão do aço. É um sistema desenvolvido por meio da colaboração entreEFTe a empresa de equipamentos. O objetivo é garantir 100% de precisão do aço.

A máquina de teste de aço inoxidável 304, 316 vem com dois moldes, cada vez que você coloca um encaixe na ferramenta, ela faz um som distinto quando não é o que o parâmetro está definido. Por causa deste equipamento, 304 e 316 são detectados rapidamente, o que economiza tempo e custo. Desde então, a análise metalúrgica sempre resultou precisamente em qual material é esperado.

O sistema detector de aço inoxidável 304 e 316 foi projetado para garantir a precisão do material.

Certificado ISO 9001:2015

EFTvem ganhando reconhecimento internacional por seus acessórios de tubulação de alta qualidade, embora compradores tenham vindo de todo o mundo com altos padrões. Tarefas como soldagem múltipla em uma bomba de cavidade única (PC) , tee de tubo com uma técnica de tração específica , componente de válvula que precisava de usinagem especial usando CNC e fresadora , processo de sala limpa , redutor excêntrico 316L com peso de 30 kg (6 polegadas) que exigia usinagem CNC e forjamento de componentes de válvula não centrais , mola do atuador de válvula que exigia teste de longo prazo ou componente de vácuo solicitado para atender aos critérios ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

EFTOs componentes de vácuo da são vendidos em todo o mundo, incluindo Alemanha, EUA, Reino Unido, França, Japão e Israel. Indústrias que vão de semicondutores, farmacêuticas, sistemas de gestão ambiental, processamento de alimentos até biotecnologia, que exigem componentes sem emendas, purificados, precisos e livres de partículas. Para atender às especificações particulares do comprador internacional para conexões de aço, o aço inoxidável 304 e 316 Ti foi importado da Itália, França e Coreia para melhorar seu desempenho de usinagem. O 316 Ti é cortado com 100% de precisão por novas máquinas de serra circular automática CNC devido às suas características de material. A precisão da soldagem foi cuidada por braços robóticos. Equipamentos foram adquiridos para melhorar o desempenho da usinagem. Software, dispositivos e moldes foram desenvolvidos para acelerar o teste de material e a capacidade de produção. No geral, a equipe de engenharia foi ótima, com uma média de mais de 20 anos de experiência em engenharia que permitiu que cada engenheiro apresentasse soluções com grande flexibilidade.

Formas complexas, contornos duplos ou componentes relativamente grandes eram desafiadores, masEFTproblemas resolvidos passo a passo com experiência experiente. O que for preciso paraEFTpara atingir as metas do cliente, como a fabricação de virolas de 316Ti para um conector de fluido, redutor excêntrico para processo de medicamentos farmacêuticos, soldagem robótica para T de tubo, componente de válvula que envolve trabalho de usinagem difícil para a seção de flange de ponta de ângulo não central, etc.EFTO trabalho árduo e incansável da e a tolerância zero nas especificações de cada componente do tubo são as principais razões do sucesso atual.

O redutor excêntrico de aço inoxidável 316L de grande porte, com capacidade para 30 kg e 6 polegadas, é construído de acordo com os padrões ASME BPE.

A precisão é sempre o objetivo, independentemente de ser para o processo de usinagem e ferramentas ou inspeção de produtos. No laboratório, o equipamento de teste é fornecido, mas a precisão dependeria do padrão do maquinário. Começando com a parte da bomba de 304 pc de grau alimentício para tubulação semicondutora BPE e o atual encaixe de tubo de aço inoxidável 316Ti para tubulação de óleo, para um componente que é grande, tem círculos excêntricos ou com um diâmetro interno, o equipamento de teste regular não pode mais atender aos requisitos de teste. Em 2017, a aquisição foi feita para melhorar a qualidade dos encaixes de aço inoxidável, seja sua virola, flange de vácuo, conexão de fole compressível, encaixe de tubo, adaptador ou válvula de diafragma, a precisão é garantida.EFTestá um passo adiante em direção ao cumprimento dos padrões internacionais ISO2015.

Sistema de medição instantânea da série IM - 100% de precisão nas especificações de conexões de tubos

Sistema de medição instantânea da série IM

Cada máquina de teste tem sua funcionalidade; o comparador é adequado para diâmetro externo, o medidor de altura funciona para diâmetro interno e externo, o testador de circularidade para diâmetro interno e a máquina de medição de coordenação é para flange de aço inoxidável. Em vez de usar régua e projetor, o que leva tempo para fazer isso,EFTadquiriu um Sistema de Medição Instantânea da Série IM para acelerar o processo e aumentar sua precisão.

Normalmente, leva 3 minutos para concluir a medição de um produto. Com o Sistema de Medição Instantânea da Série IM regular, uma vez que o encaixe do tubo é escaneado e o parâmetro é definido, a varredura leva menos de 10 segundos. O equipamento mede até 99 dimensões em segundos, incluindo paralelismo, concentricidade, circularidade, retidão, posição verdadeira, perfil completo e muito mais. (leia o artigo: Planta de Componentes de Vácuo Padrão Mundial para Atender às Suas Necessidades)

EFTA inovadora tecnologia de usinagem de conexões de tubos de aço inoxidável 316Ti excede as expectativas do principal fabricante alemão de conectores de fluidos

Virolas de 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicações industriais pesadas.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é um fabricante de conexões de tubos de aço inoxidável que fornece conexões de mangueira hidráulica de aço inoxidável 316L e conexões de compressão para um fabricante alemão líder de conectores de fluidos de aço inoxidável há mais de dez anos. Dois anos atrás, o cliente solicitou virolas 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) para aplicações industriais pesadas. Para cumprir o prazo, flexibilidade e inovação eram necessárias.

Era um encaixe de pressão de combustível nas peças do automóvel.EFT, durante o processo de usinagem, o equipamento foi testado implacavelmente por tentativa e erro, incluindo máquinas de serra circular automática, máquinas de perfuração horizontal CNC e máquinas de torneamento CNC. Além disso, o 316Ti dos fornecedores foi experimentado durante as práticas de usinagem para descobrir qual material tem o melhor desempenho. Todas as ações tomadas foram para diminuir a resistência à fadiga no 316Ti.

Por exemplo, foram compradas uma máquina de serra circular automática e uma máquina de perfuração 316Ti, uma máquina de torneamento CNC projetada com funções adicionais, projeto de cortador e medidor para um processo de usinagem e terceirização de material 316Ti. Em geral, a técnica de usinagem 316Ti foi regularmente modificada com base no resultado. No final, a quantidade de sucata de aço foi reduzida devido à precisão do processamento, a produtividade foi melhorada, as virolas foram perfeitamente entregues ao cliente eEFTprovou sua tecnologia de engenharia altamente qualificada para acomodar os padrões de cada cliente.

Material 316Ti do exterior

Material 316Ti da Itália para fabricação de virolas

EFTcomprou material de fornecedores na Itália, França e Coreia para melhorar o desempenho da usinagem de titânio.

Devido às propriedades distintas do titânio, isso complicou ainda mais o processo de usinagem. O 316Ti pode ser fortemente influenciado até mesmo por uma pequena variação entre os elementos, embora todos sejam chamados de aço inoxidável 316Ti. Sem comprometer a qualidade do encaixe do cliente,EFTinsistiu em usar a liga de titânio que apresenta o melhor desempenho, independentemente de torneamento, mandrilamento, fresamento, perfuração, alargamento, rosqueamento, brochamento, modelagem, raspagem, retificação, etc.

Máquina de serra circular automática CNC para lidar com barras de titânio rígidas

Com barras de titânio, a força e a velocidade da máquina de corte determinam a precisão do corte. Quando ela corta de forma imperfeita, os procedimentos subsequentes - perfuração e torneamento - são influenciados. Portanto,EFTadquiriu quatro novas máquinas de serra circular automática CNC para aumentar a certeza do corte das barras de titânio.

Desde então, cada barra cortada tem o mesmo comprimento, planicidade perfeita e, mais importante, o restante da produtividade da usinagem do 316Ti é melhorada.

Máquina de operação de mandrilamento CNC leva a um processo de torneamento de alto desempenho

Sem uma máquina de perfuração de alta eficiência, o tamanho incorreto da perfuração leva a mais carga de trabalho de usinagem.EFT, cada conector inoxidável 316Ti é perfurado com um calibre para melhorar sua eficiência de perfuração. Além disso, com o trabalho de perfuração de qualidade da máquina de operação de perfuração vertical CNC, cada peça é perfurada com o tamanho, retidão e concentricidade corretos.

Máquina de torneamento CNC leva ao alto desempenho do processo de torneamento

Para moldar virolas de 316Ti, cortar, lixar, serrilhar e furar com alta precisão não foi fácil; havia muitas facas desgastadas, sucata de aço de titânio aglomerada e velocidade de usinagem arrastada. Todos esses fatores resultaram em encaixes de 316Ti com falhas e, para consertar, a equipe de engenharia encontrou algumas soluções. Ao aumentar o tamanho da bomba e a quantidade de fluido de corte de 15% para 70%, a geração de calor da fresa foi evitada. E por causa da operação de alta velocidade, a sucata de aço foi removida rapidamente, o que permitiu o torneamento de um furo menor e, portanto, foi mais eficaz. A fresa, após estudos, foi feita sob medida para lidar com a superfície resistente do titânio.

O complexo processo de usinagem da virola 316Ti é superado por talentososEFTequipe de engenharia. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – personalize seus componentes de aço inoxidável 316Ti para atender às exigências impossíveis

Embora desafiadores, os acoplamentos de mangueira hidráulica e as conexões de compressão foram entregues no prazo, e a qualidade era impecável. E devido ao alto desempenho do trabalho de usinagem complexo,EFTconseguiu expandir seus serviços de peças de titânio 316 na Alemanha, juntamente com França, Israel e Japão.EFTA tecnologia e o know-how da , bem como a ampla gama de serviços em vários setores, permitem que eles sejam continuamente alcançados por clientes de classe mundial.

EFTSoluções de usinagem de redutores concêntricos e excêntricos para um cliente farmacêutico alemão

Em vez de usar um torno para realizar o processo de usinagem em redutores concêntricos e excêntricos, que são de aço inoxidável 316L, pesam mais de 30 kg e têm tamanho de 6 polegadas,EFTmudou para fresadora CNC com soluções integradas para atender às solicitações do cliente farmacêutico alemão e também atender aos padrões ASME BPE.

O redutor excêntrico de aço inoxidável 316L, de 3,0 kg e tamanho 6 polegadas é construído de acordo com  os padrões ASME BPE  . 

Ao contrário de antes, redutores concêntricos e excêntricos podem ser usinados com tubos e canos de aço inoxidável aplicando tecnologias de conformação e corte. Com base na ASME BPE -2012, a barra de aço se torna obrigatória para fazer conexões de tubos. A barra de aço inoxidável requer diferentes soluções de usinagem, já que o torno simplesmente não consegue atingir os objetivos. Particular para o produto do cliente é que a espessura de um redutor excêntrico 316L de 6 pol. é irregular, o aço é resistente para processamento, o tempo de usinagem é longo devido à baixa velocidade e taxa de alimentação constante, e a força centrífuga gerada também torna o resultado não confiável.

O redutor excêntrico é fabricado por um grupo de elites com tecnologia inovadora.

No começo,EFTprojetou e construiu um medidor para dar suporte ao processo de usinagem de encaixes redutores a partir de uma máquina de torno. No entanto, as facas de corte se desgastaram e as máquinas quebraram por dias. Levou cinco dias só para terminar uma, quanto mais 100 delas!EFTnecessário para aumentar a produtividade.

Como resultado, para facilitar a velocidade de produção do redutor concêntrico e excêntrico, juntamente com alta precisão,EFTA equipe de engenharia decidiu usar uma fresadora CNC 100% automática, incorporada com um cortador especialmente projetado para lidar com a operação de usinagem do redutor concêntrico e excêntrico. Com todo o redutor excêntrico sentado na plataforma da máquina, o problema da força centrífuga é eliminado, a velocidade de processamento é mais rápida e a precisão do produto é de 100%. O processo de usinagem do redutor excêntrico de grande porte não é mais um problema, e eles são capazes de fabricar tamanhos de 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6" e muito mais.EFTO redutor concêntrico e excêntrico padrão industrial da permitiu que eles vendessem nas indústrias de semicondutores, farmacêutica e de alimentos e bebidas com sólida reputação.

Para fazer conexões de aço inoxidável com 100% de precisão, o calibre e o projeto do molde são essenciais.EFT, eles estão constantemente entregando soluções para atender aos padrões dos clientes. 

Fornecimento de tubos em T - 20 vezes mais barato com tecnologia de tração sofisticada

Tee sanitário com círculo perfeito utilizando tecnologia pull

Por causa deEverfit Technology CO., LTD.(EFT)'s pipe tee pulling technology, fazendo um tee sanitário impecável que é feito de tubo 316, com baixo teor de enxofre, fabricado de acordo com as rigorosas especificações ASTM A270-S2 com custo reduzido é possível. Como resultado, uma empresa líder mundial em conexões de tubos a vácuo de Israel fez uma aquisição expandida com a Everfit Technology para melhorar seu relacionamento cooperativo.

O cliente era líder mundial na fabricação de conexões de aço inoxidável de processo para biofarmacêuticos e semicondutores; e um fabricante líder de válvulas sanitárias e atuadores para indústrias alimentícias e cosméticas. Seus requisitos eram rigorosos.

Requisitos de especificação do tubo em T do cliente com padrões rigorosos

Plano de fabricação da Pipe Tee para atingir 100% de perfeição

Soldagem robótica em tubo em T para aumentar sua precisão, repetibilidade e rendimento

A equipe de engenharia da Everfit Technology entregou um plano sobre a circularidade de um tee de tubo, porcentagem de extração, projeto de molde e método de soldagem após receber uma consulta. A soldagem robótica é aplicada para garantir que o fluido no encaixe de aço inoxidável flua suavemente. Além disso, a porcentagem de extração do tubo é calculada para atingir a espessura e a redondeza corretas, e o molde deve ser capaz de prender precisamente para garantir seu desempenho de extração.

Tee de aço inoxidável para puxar tubos – preço razoável e lindamente feito

Em vez de usar a tecnologia de formação de tee hidráulico, que é cara devido ao custo da máquina de formação e fabricação de moldes, a Everfit Technology decidiu usar o método de extração de tubos, que também inclui fabricação de moldes e soldagem a laser robótica. A tecnologia de extração de tubos é relativamente difícil de fazer; design de molde elegante e experiência e habilidades na operação de extração de tubos são necessárias. Se falhar, podem ocorrer empenamento e rachaduras.

A extração de tubos exige uma tecnologia que depende da configuração do molde, da força de extração e das condições do tubo; foram necessários testes rigorosos para fazê-la funcionar.

teste de vazamento de hélio

• O cliente israelense pediu 20 produtos de amostra. Cada camiseta em formato de T tinha que ser:
• Tubo 316L com baixo teor de enxofre (0,005-0,017%). De acordo com ASTM A270-S2.
• Arranhões longitudinais e circunferenciais não são permitidos.
• Tipo de soldagem: soldagem tig/laser/robótica
• A espessura da parede ao longo da costura não deve desviar mais do que ±0,02 mm em relação à espessura nominal da parede do tubo.
• A costura deve ser uniforme, com "penetração total", sem "rebaixos", "saliências", etc.
• A costura deve estar livre de "oxidação" e "porosidade", sem evidências de "falta de fusão" ou "fusão incompleta".
• A costura deve ser "laminada internamente" para ter uma espessura de parede uniforme em toda a área de solda.

Encaixe de tubo de aço inoxidável 20 vezes mais barato

Normalmente, o único método para construir tees sanitários de alta qualidade é usar a tecnologia de formação de uma etapa. O processo faz tees de aço inoxidável perfeitos; no entanto, é muito caro. O equipamento e a fabricação do molde podem custar milhões, e muito menos um molde pode produzir apenas tubos tee com um tamanho.

Os encanamentos e conexões de encanamento da Everfit Technology foram capazes de atender às necessidades do cliente israelense para a indústria farmacêutica. O tubo em T da Everfit Technology atende à tolerância de redondeza, e ambas as saídas são conectadas a 90 graus à linha principal. A soldagem de penetração foi conduzida por um robô que deixa uma superfície lisa e atende aos padrões ASTM.

Foi desafiador, mas a Everfit Technology estava pronta. Anos de atendimento a clientes internacionais permitiram que eles tivessem a flexibilidade para criar soluções estratégicas, como design de molde e calibre, para atingir os requisitos do cliente.

T de tubo em forma de T

Everfit Technology CO., LTD.– Um fornecedor profissional de tês de soldagem de aço inoxidável de Taiwan

Às vezes, tudo é uma questão de tempo; a necessidade surgiu enquanto a Everfit Technology trabalhava no desenvolvimento de torneiras para banheiro; portanto, tudo estava pronto.

Combinando anos de experiência em componentes de vácuo, equipamentos existentes, tecnologia de design de molde e medidor amadurecida, a Everfit Technology foi capaz de fazer conexões de tubos que atendessem aos padrões rigorosos do cliente. E o mais importante foi que o custo do tee de tubo foi reduzido. A fabricação de conexões sanitárias de aço inoxidável não só permitiu que a Everfit Technology abrisse um novo mercado, mas também economiza custos sem terceirizar em outro lugar.

Everfit Technology abre mercado de componentes de vácuo no Japão

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) componente de vácuo de alta qualidade e principalmente engajado em fabricante profissional de virolas, componentes e conexões de aço inoxidável. A Everfit Technology é famosa por planta de forja, tecnologia de soldagem e padrões de controle de qualidade superior.

Hoje, a Everfit Technology está abrindo o mercado no Japão e sua seleção de produtos sanitários de aço inoxidável também se ampliou, de componentes de vácuo adequados para alimentos para a indústria de semicondutores, independentemente de formatos complexos, contornos duplos ou componentes relativamente grandes.

Cliente da Everfit Technology no mundo

A Everfit Technology estava fornecendo flanges de vácuo, componentes e conexões de alta qualidade para muitas empresas líderes no mundo. Nós expandimos nossa planta atual para ampliar os serviços em componentes de aço inoxidável OEM e ODM para várias indústrias, incluindo semicondutores, farmacêutica, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural. Além disso,EFTtambém é especializada na fabricação de componentes de vácuo para suas necessidades precisas. A Everfit Technology pode atender aos padrões rigorosos de cada cliente no mundo.

Por que a tecnologia Everfit para seu componente de vácuo?

Em muitos sistemas de encaixe de tubos de vácuo que transportam materiais altamente abrasivos, quanta pressão um tubo pode suportar, quanto tempo leva para o material passar, se o tubo de vácuo é 100% selado e quão precisa a soldagem é realizada, todos esses fatores podem ser influentes. Há uma necessidade constante de melhoria tecnológica para fabricar componentes, vasos e tubos de vácuo de aço inoxidável hermeticamente fechados.

Com anos de experiência em fornecimento de componentes e conexões de vácuo, a Everfit Technology pode criar medidores e apresentar soluções inovadoras para atender a requisitos específicos. Por exemplo, para reduzir o custo, a Everfit Technology projetou um medidor que permitiria que três componentes de vácuo fossem testados ao mesmo tempo. Para evitar falhas de soldagem manual, a soldagem robótica é conduzida. Para executar melhor a tecnologia de extração de tubos em T, um medidor é criado para auxiliar. Existem muitos métodos para detectar e garantir que o processo seja feito perfeitamente, e uma equipe de engenheiros de elite é o maior trunfo da Everfit Technology.

A equipe de engenharia da Everfit Technology projeta medidores inovadores para atender aos requisitos de componentes de vácuo de alto padrão dos clientes

Equipamentos para teste de vazamento e pressão

Equipamento de teste de vazamento de hélio para garantir a qualidade do tubo T

A detecção de vazamento é conduzida após a soldagem robótica. É crítica. Vazamentos de gás tóxico, válvulas e acessórios enferrujados ou danificados podem causar falha no processo e contaminação. O equipamento de teste de vazamento de hélio é equipado para testar cada componente de vácuo que eles fazem. É para garantir que o encaixe do vácuo seja feito perfeitamente, por dentro e por fora. Também é conduzido na água para encontrar o local do vazamento.

Soldagem em componente a vácuo para aumentar sua precisão, repetibilidade e rendimento

Soldagem robótica para aumentar a qualidade dos componentes de vácuo de aço inoxidável

A soldagem é crítica durante o processo de fabricação de componentes a vácuo. Quando a soldagem é imperfeita, poros, buracos de minhoca, rachaduras ou rasgos podem ocorrer e, para a indústria de semicondutores, isso pode levar a resíduos perigosos, gás tóxico ou vazamento de fluidos. Na Everfit Technology, a soldagem robótica é substituída pela soldagem manual; a soldagem robótica programável é realizada para soldar a peça que precisa ser sem costura.

No começo, a Everfit Technology estava preocupada com o custo. Mais tarde, eles perceberam que um processo de soldagem produtivo na verdade reduz os custos a longo prazo.

Oito anos de excelente trabalho em componentes de vácuo para uma empresa japonesa

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) serviu bem uma empresa japonesa com seu componente de vácuo semicondutor de alta qualidade por oito anos. Como as empresas japonesas são famosas por serem meticulosas e rigorosas, comoEFTatender às suas necessidades e sobreviver no mercado competitivo de hoje?

Componentes de vácuo de aço inoxidável semicondutor e requisitos de conexões

Para a indústria de semicondutores, o componente de vácuo do dispositivo semicondutor é rigorosamente requerido para ser projetado a vácuo para processar em um ambiente asséptico. Como gases tóxicos são aplicados durante o processo, peças de aço inoxidável esterilizadas, como flanges, adaptadores, braçadeiras, foles e conexões de vácuo, devem ser certificadas pela ISO. Além disso, as conexões de tubos devem ser sem costura; a montagem, limpeza e embalagem devem ser feitas em uma sala limpa.

Para equipamentos de processamento de alimentos, tubos e conexões devem permitir alta acidez. No entanto, ao fabricar dispositivos semicondutores, equipamentos de processamento que tenham alta tolerância à pressão e produção com zero defeitos são críticos. Para excelentes equipamentos assépticos, isso não apenas aumentaria a eficiência do equipamento, mas também reduziria a manutenção.

Empresas japonesas impõem requisitos rigorosos para componentes e conexões de vácuo

É frequentemente dito que as empresas japonesas são muito rigorosas quanto à qualidade, e a FET experimentou isso por si mesma. Quando a empresa japonesa estava procurando um parceiro para expandir sua capacidade de produção e ampliar o mercado, seus requisitos específicos resultaram na rejeição de muitos fabricantes. "Eles solicitaram amostras de encaixes de vácuo de aço inoxidável e, quando voaram para verificar as amostras de componentes de vácuo, tinham marcadores em mãos para circular a poeira." o vice-presidente Tom Chang lembrou. Como resultado, a empresa visitouEFTcinco vezes antes de fazer os pedidos. Durante o semestre, eles estavam apenas tranquilizandoEFTcapacidade e seus pedidos exigentes feitosEFTbuscar o melhor. As duas empresas agora cooperam em conexões de vácuo, incluindo foles soldados, foles moldados, tubos flexíveis, etc.

Para controlar a qualidade dos componentes e conexões de vácuo, todo o aço inoxidável proveniente das maiores empresas siderúrgicas de Taiwan, a saber, Gloria Material Technology Corporation e Walsin Lihwa Corp., inclui relatórios de materiais e, quando chegam à fábrica, todo o aço inoxidável é testado usando o SPECTRO iSORT.EFTexpandiu sua planta estabelecendo uma divisão de design e desenvolvimento de moldes. A equipe de design de moldes de componentes de vácuo semicondutores utiliza a mais recente tecnologia em hardware e software para projetar moldes. Com bastante experiência em design de moldes, cada molde melhorou os tempos de ciclo e, em última análise, manteve os custos baixos.EFTadquiriu mais máquinas para aumentar a capacidade de produção, incluindo máquinas de prensagem, máquinas de serra, máquinas de perfuração, máquinas CNC, máquinas de limpeza ultrassônica e de água RO e uma máquina de solda sem oxigênio feita sob medida.

A qualidade dos componentes de vácuo de aço inoxidável é garantida pela execução do primeiro exame de produção, inspeção no local a cada duas horas por supervisores, testes de laboratório usando equipamentos de teste adequados, incluindo Crysta-Plus M 776, instrumento de medição de contorno Mitutoyo contracer, comparador óptico e TECLOCK sylvac.EFTtambém implementou uma sala limpa classe 10.000 para atender aos requisitos de ambiente 100% asséptico dos componentes de vácuo.

Conexão de flange ISO com grampo

Sala limpa (classe 10.000) para componente de vácuo de alto padrão:

Sala limpa com certificação ISO, classe 10.000, para componentes de vácuo higiênicos

Para as indústrias de semicondutores, farmacêutica, biotecnologia e processamento de alimentos, os componentes de vácuo de aço inoxidável precisam ser purificados e livres de partículas. Portanto,EFTmontou uma sala limpa que é equivalente ao padrão ISO. Na sala limpa, os acessórios de vácuo serão limpos; os processos de montagem e embalagem serão feitos na sala antes de sair da sala.

No final, a empresa japonesa ficou realmente satisfeita comEFTtrabalho de qualidade da 's, e todos os meses eles têm recebido pedidos deles nos últimos oito anos. Devido aos acessórios de vácuo de aço inoxidável de alta qualidade queEFTfabricado para eles, também atraiu a atenção de outras empresas de semicondutores japonesas e taiwanesas. Um dos principais fornecedores mundiais de dispositivos semicondutores de Taiwan perguntouEFTpara se tornar seu fornecedor OEM de acessórios de vácuo após várias visitas. Mais tarde,EFTampliou sua gama de serviços de OEM, ODM para fornecimento de componentes de vácuo personalizados e equipamentos de processo.

Fortes habilidades em usinagem de componentes de válvulas de amostra conquistam o coração de clientes dos EUA

Em Taiwan, o serviço de usinagem de componentes de válvula de amostragem mais complicado foi realizado porEFT; seus componentes de válvula de amostragem de última geração ajudaram a convencer um fornecedor de equipamentos de processo dos EUA a dobrar seus pedidos e aumentar o pagamento. Devido à oportunidade de negócios de componentes de válvula de amostragem,EFTnão apenas deram um grande passo na aplicação de suas habilidades de usinagem, como também expandiram seu mercado na indústria farmacêutica em todo o mundo.

Trabalhos de usinagem difíceis para válvulas de amostragem farmacêutica

Quando a FET recebeu a solicitação do componente da válvula de amostragem, eles perceberam que não era um trabalho fácil. Era um componente para equipamento de processamento de vacinas que requer processos específicos de usinagem CNC e fresagem devido ao seu design específico. Ele tem um flange de aço inoxidável com um toco soldado próximo ao ponto central. No entanto, o flange do toco de ângulo não central prolongou o tempo de usinagem e tornou mais difícil atingir o formato desejado. Era demorado e difícil! Levava horas para concluir um, o que fez o custo de produção subir muito. No entanto, quando o engenheiro da empresa dos EUA viu o trabalho, eles ficaram emocionados. Após o primeiro embarque,EFTrecebeu uma nova aquisição para o dobro da quantidade de componentes da válvula de amostragem, e a empresa americana estava disposta a pagar mais pelo alto desempenho.EFTengenheiros têm encontrado soluções para reduzir os custos dos produtos.

Componente de válvula de amostragem de aço inoxidável forjado

Embora alguns fornecedores de válvulas ainda usem fundição em areia ou outros métodos de fundição para fabricar válvulas de amostragem,EFTjá havia começado a usar aço inoxidável para forjar os componentes por sua solidez e qualidades do produto. Ao fabricar uma válvula de amostragem para uma unidade de produção de vacinas; toda empresa farmacêutica requer uma válvula de amostragem precisa para evitar vazamentos ou acidentes de contaminação, somente o forjamento de aço inoxidável pode criar a mais densa.EFTcompra seu aço inoxidável diretamente de empresas siderúrgicas em Taiwan para garantir sua pureza de 100%.

Atuador de válvula suportável para suas válvulas borboleta

Atuador com caixa de controle + válvula borboleta

EFTO atuador de válvula de mola de alta qualidade da pode suportar um teste severo conduzido por uma empresa francesa. O teste durou três meses! Quando a empresa francesa recebeu as amostras do atuador de válvula, eles passaram três meses testando as molas 2.000.000 de vezes. A empresa francesa também é uma fornecedora de válvulas de aço inoxidável, conexões de tubos e equipamentos de processamento na França, por que eles precisamEFTpara fabricar atuadores de válvulas de mola para eles? É porque a empresa francesa sabe queEFTtem a capacidade de atender às suas solicitações específicas de processo de fabricação eEFTA linha de produção completa da 's com uma sala limpa recém-construída (classe 10.000) também é uma vantagem.

Por que a mola do atuador da válvula é importante?

O atuador de válvula é comumente usado como um mecanismo para gerar força e curso, e a capacidade é diferente com base em diferentes fatores, incluindo o diâmetro e o passo da mola ou a dimensão da cruz, seção do fio da mola, etc.EFTO atuador de válvula de mola da 's oferece excelente controle da posição e velocidade da válvula durante eventos de abertura e fechamento da válvula.

Alemanha e Japão importaram componentes de atuadores de válvulas

Para um atuador de válvula, normalmente há mais de vinte componentes, e a mola é um deles. Sua insistência em fornecer atuadores de válvula encorajouEFTpara comprar molas da Alemanha e do Japão com relatórios de testes fornecidos.

Sistema de fabricação de atuadores de válvulas de empresa francesa aplicado

Para o processo de produção do atuador de válvula, a empresa francesa recomendou métodos alternativos. Embora os processos de trabalho extra tenham adicionado ao custo,EFTtrataram isso como uma oportunidade de aprendizado. Ao adaptar seu sistema de fabricação,EFTfornece atuadores de válvula de última geração. Como resultado, devido à alta qualidade dos atuadores de válvula,EFTagora está vendendo para vários países ao redor do mundo.

Atuador S1

1. Atuador S3
2. Capa de plástico
3. Cilindro de inox
4. Pistão
5. Pision X-ring
6. Peça de eixo de acoplamento
7. Mola de compressão
8. Extremidade inferior do cilindro
9. Anel de vedação do cilindro inferior
10. Montagem mola tipo C
11. Selo de contato de teflon
12. Anel SS304
13. Anel de retenção
14. Suporte de montagem
15. Anel de posicionamento de plástico
16. Parafuso de aço inoxidável M6*30
17. Porca de nylon de aço inoxidável M6
18. Parafuso de aço inoxidável M8*16
19. Filtro de saída de ar
20. Anel de vedação do eixo do pistão
21. Conexão aérea
22. Anel de vedação da haste do pistão
23. Haste do Pistão
24. Tampa plástica da haste

EFTescolha os melhores fornecedores para suas válvulas e componentes de vácuo

A Walsin Lihwa Corp. é uma fabricante líder de fios de cobre nu, fios e cabos e aço especial na região da Grande China, e também se expandiu com sucesso para a indústria de alta tecnologia e se tornou uma empresa internacional com operações de energia verde, energia fotovoltaica, imóveis e comércio.

A Gloria Material Technology Corporation (GMTC) é a primeira fabricante de aço especial em Taiwan a se dedicar à fabricação de materiais de liga especial.

A Sanyo Special Steel Co., Ltd. é a única fabricante nacional especializada em aço especial que possui fábricas de tubos, fabricando aço para rolamentos, aço para engenharia e aço inoxidável, bem como tubos de superliga e outros tubos/canos de aço sem costura.

A POSCO se tornou a líder mundial da indústria siderúrgica em 1998. O ano de 1999 foi testemunha de uma reformulação total dos processos gerais da empresa em compras, produção e vendas, e da construção de um sistema digital integrado.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. é o maior centro de serviços para aço inoxidável. Seus produtos são: bobina de aço inoxidável, chapa de aço inoxidável, chapa de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, ângulos de aço inoxidável, barra plana de aço inoxidável e canal U de aço inoxidável

A FROCH ENTERPRISE (FROCH) foi fundada em 1984. A FROCH tem trabalhado incansavelmente na fabricação de tubos, chapas e bobinas de aço inoxidável de qualidade, sendo uma fabricante especializada em tubos e canos de aço inoxidável.

Equipamentos de processamento de medicamentos testados por empresas farmacêuticas famosas na Inglaterra, Alemanha e Japão

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) válvulas de diafragma sanitárias foram testadas nas empresas farmacêuticas, e as empresas estavam aplicando sistemas de autolimpeza e higienização de limpeza no local (CIP) e esterilização no local (SIP) na Inglaterra, Alemanha e Japão. Elas são empresas farmacêuticas líderes mundiais que utilizam equipamentos de processamento de alto padrão, que não permitem nenhuma operação de derrota. Foi uma cooperação entreEFTe uma das maiores organizações governamentais chamada Industrial Technology Research Institute. O objetivo era desenvolver o material de diafragma mais adequado para atender às solicitações de equipamentos de processo de empresas biofarmacêuticas, que é extremamente limpo. Como resultado, quando as empresas farmacêuticas perceberam que podiam comprar equipamentos de processamento de medicamentos deEFTe obter qualidade equivalente de produtos e serviços, assim como outros fornecedores conhecidos,EFTO negócio começou a prosperar.

Válvula de diafragma asséptica de aço inoxidável forjado de classe mundial

EFTA válvula de diafragma asséptica da é certificada pela ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (em breve)!EFTA válvula de diafragma asséptica 3-A SSI da 's atende a necessidades extremas de limpeza de processos, como nas indústrias biofarmacêutica e alimentícia. As válvulas de diafragma assépticas são testadas para:

• pressão mínima e máxima,
• teste de contaminação,
• fator de material e soldagem,
• resistência mínima à tração,
• teste de vazamento do corpo e assento da válvula,
• pressão máxima de projeto ou classe de pressão, e
• capacidade para teste de alta temperatura e acidez.

Válvula de diafragma de aço inoxidável forjado de classe mundial

Componente farmacêutico/biotecnológico importado para seu equipamento de processamento

Ao adquirir equipamentos de processamento para sua linha de produção farmacêutica, não procure mais do queEFT. Para uma válvula de diafragma de atuador, o teflon é importado do Japão, e outros componentes importantes são importados principalmente da Alemanha e da França. Por exemplo, a mola é um componente importante para a válvula de diafragma de atuador, para garantir sua alta resistência à tração, elas são importadas com um relatório, que diz que pode assumir o uso de mais de 2.000.000 de vezes.

Válvula de diafragma asséptica de aço inoxidável para equipamentos de processamento de alimentos

EFTfoi convidado para visitar uma empresa de iogurte para sua linha de processamento devido às dificuldades de processamento. O design imperfeito de sua válvula de diafragma havia arruinado a produção e eles precisavam de alguém para descobrir o que deu errado. Como a linha de produtos de iogurte estava usando o sistema SIP, quando a temperatura subia, a borracha derretia no parafuso e rasgava a borracha. Para resolver o problema,EFTredesenhou a válvula usando um diafragma para prender um parafuso - o diafragma que foi projetado especificamente para máquinas de processamento de alta temperatura.

Sala limpa com certificação ISO, classe 10.000, para componentes de vácuo higiênicos

Sala limpa (classe 10.000) Para válvula de diafragma de alto padrão: Para indústrias de semicondutores, farmacêuticas, de biotecnologia e de processamento de alimentos, as válvulas de diafragma de aço inoxidável devem ser purificadas e livres de partículas. Portanto,EFTmontou uma sala limpa que é equivalente ao padrão ISO. Na sala limpa, os componentes da válvula de diafragma serão limpos; os processos de montagem e embalagem serão feitos na sala antes de sair da sala.

Planta de componentes de vácuo de padrão mundial para atender às suas necessidades

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) é um fornecedor de serviços completos dedicado a fornecer uma ampla gama de componentes de vácuo de aço inoxidável, válvulas e soluções de produtos para vários campos, incluindo semicondutores, farmacêutico, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural. EFTpossui uma planta de 5.500 metros quadrados capaz de executar projetos e fabricação de moldes, tratamento térmico, fundição, forjamento, galvanoplastia, perfuração, fresamento, usinagem CNC, limpeza, soldagem, montagem e embalagem em uma sala limpa classe 10.000.EFTé capaz de fornecer todos os componentes de aço inoxidável em conformidade com os critérios ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Relatório e teste de material de aço inoxidável (SPECTRO iSORT):

Fabricado em Taiwan, aços inoxidáveis ​​de alta qualidade com relatórios e testes

Todo o aço inoxidável é adquirido das maiores empresas siderúrgicas de Taiwan; elas são a Gloria Material Technology Corporation e a Walsin Lihwa Corp. Embora o aço inoxidável feito em Taiwan seja mais caro, seuEFTA determinação da garante a qualidade do aço. Além dos relatórios de materiais fornecidos pelas empresas siderúrgicas, quando o aço chega, ele é testado usando o SPECTRO iSORT para garantir sua pureza e que ele é livre de radiação. Assim que são testados, eles são etiquetados em várias cores para identificação.

Equipe de pesquisa e desenvolvimento (P&D) de componentes de vácuo de aço inoxidável:

EFTas elites têm projetado excelentes válvulas de aço inoxidável e componentes de vácuo que atendem aos padrões internacionais

EFTtem uma equipe de seis engenheiros com experiência maravilhosa em engenharia em vários setores, incluindo semicondutores, farmacêutico, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural, e é por isso que eles são capazes de manter parcerias com compradores internacionais dos EUA, França, Alemanha, Japão, Reino Unido, Itália e Taiwan.EFTOs componentes de vácuo de aço inoxidável da são equivalentes a marcas de classe mundial como Alfa Laval, Gemü e SODIME porque seguem seu conceito de design e sistema. Baixa tolerância significa teste de encaixe de vácuo de 100%, e seu bom princípio permitiu que se tornassem um fabricante bem conhecido com alta qualidade.

Projeto e desenvolvimento de moldes:

Excelentes habilidades em design e fabricação de moldes são um fator para a fabricação de válvulas de aço inoxidável e conexões de vácuo

Para cada componente de vácuo de aço inoxidável, há pelo menos três moldes projetados e fabricados para todo o processo, e o tempo do ciclo de fabricação do molde é determinado em parte pelo tamanho e complexidade. Para reduzir o tempo do ciclo de fabricação e desenvolvimento do molde, anos atrás, em vez de ter seus moldes fabricados em outro lugar,EFTcomeçaram a projetar e fabricar seus próprios moldes. A equipe de design de moldes utiliza a mais recente tecnologia em hardware e software para projetar moldes. Com bastante experiência em design de moldes, cada molde melhorou os tempos de ciclo e, eventualmente, manteve o custo baixo.

Máquina de serrar:

Máquina de serrar para vários tipos de tubos e barras de aço inoxidável

EmEFT, existem mais de cinco máquinas de serra 100% automáticas que são capazes de trabalhar 24 horas sem parar. A alta capacidade permiteEFTpara aceitar grandes encomendas e cumprir os prazos. "Uma vez eles receberam uma encomenda de 500.000 válvulas de aço inoxidável, as máquinas de serra ficaram trabalhando 24 horas sem parar por dias." O gerente daEFTlembrado.

Máquina de têmpera por indução de alta frequência para forjamento a quente:

Componentes de vácuo e válvulas de aço inoxidável forjados a quente

A máquina de endurecimento por indução de alta frequência é um equipamento de aquecimento para uma ampla gama de aplicações industriais, especialmente para tubos e barras de vácuo de aço inoxidável. Com a máquina, os tubos e barras de vácuo de aço inoxidável são aquecidos a mais de 1.000 graus Celsius em um minuto, uma vez aquecidos, são moldados imediatamente por máquinas de prensagem.

Queimador de gás para forjamento a quente:

Máquina de aquecimento a gás é um equipamento para placas planas de aço inoxidável.

Máquina de prensagem:

Processo de prensagem de encaixe a vácuo

Para forças de compressão,EFTtem máquinas de prensagem de estampagem de 200, 300 e 800 toneladas para lidar com uma grande quantidade de pedidos de equipamentos de vácuo de aço inoxidável. As máquinas de prensagem são aplicadas com base na faixa de peso do componente de aço inoxidável.

Máquina de perfuração tipo vertical:

Máquina de perfuração para fabricação de válvulas de aço inoxidável, conexões de vácuo, componentes de vácuo

EFTtem dez máquinas de perfuração; elas são capazes de perfurar válvulas de aço inoxidável, conexões de vácuo de 12 mm de diâmetro até 42 mm. As máquinas de perfuração são para perfuração de furos, após a perfuração, as conexões de vácuo de aço inoxidável perfuradas são movidas para a seção de usinagem CNC para processamento extra.

Torno CNC e fresadora para válvulas de vácuo de aço inoxidável, conexões de vácuo:

EmEFTNa planta de 5.500 metros quadrados, há 18 tornos CNC, 2 fresadoras CNC com 4 engenheiros de troca de lâminas de torno CNC, o que permitiuEFTpara fabricar componentes de vácuo de aço inoxidável de 3/8 a 8 diâmetros com capacidade de produção de 80.000 a 100.000 por mês.

Fresadoras CNC para componentes de vácuo

Como cada conexão de vácuo de aço inoxidável requer processos de usinagem específicos, para componentes que podem precisar de usinagem CNC ou válvulas borboleta que exigem fresamento, todos eles são organizados pelo gerente de projeto com base em suas características. Todos os componentes de vácuo podem ser solicitados para processos extras de perfuração, fresamento e corte para atender às metas. Especialmente para válvulas de aço inoxidável de alta pressão, que exigem processos de usinagem de alto padrão para atingir alguns ângulos ou eixos desafiadores.

Inspeção no local de componentes de vácuo de aço inoxidável:

Inspeção no local com inspeção visual, inspeção de equipamentos

Durante a produção, há um cartão que acompanha o operador para garantir que cada etapa seja executada com precisão, e o cartão indica a tolerância dos encaixes de vácuo de aço inoxidável, a temperatura e o número de vezes para retificação de superfície áspera, etc. Os supervisores são responsáveis ​​por verificar o cartão e medir os componentes de vácuo de aço inoxidável a cada duas horas, independentemente do estágio diferente da produção. O componente de vácuo de aço inoxidável é testado no laboratório quanto à sua precisão, a fim de evitar qualquer derrota na produção.

Processo de limpeza ultrassônica e com água RO:

Após a usinagem CNC, cada peça a vácuo precisa passar por um processo de limpeza para remover graxa, poeira, óleo, etc. Todo o processo contém seis seções, incluindo limpeza ultrassônica (recipiente 1), limpeza ultrassônica (recipiente 2), limpeza com água RO quente (recipiente 3), limpeza com água RO quente (recipiente 4), limpeza com água RO quente (recipiente 5) e secagem (recipiente 6).

Processo de autolimpeza ultrassônica e de água RO para componentes de vácuo de aço inoxidável

Água RO é um tipo de água purificada que remove moléculas e íons usando uma tecnologia de alta pressão. Para evitar a poluição desnecessária de água subterrânea, componentes de vácuo de aço inoxidável são limpos usando a água mais purificada - água RO.

Para evitar atrito durante a limpeza, há prateleiras feitas sob medida para colocar cada um dos componentes separadamente.

Medidor e ferramenta de medição para componentes de vácuo de aço inoxidável (válvulas, flange, braçadeira de pino, conexão de tubo):

Há equipamentos de teste para válvulas individuais de aço inoxidável e conexões de vácuo emEFTlaboratório de testes e sua temperatura é controlada.

• Crysta-Plus M 776:
• O Crysta-Plus M 776 é um equipamento de medição de coordenadas fácil de usar, usado particularmente para flanges aparafusadas. A agulha é capaz de enganchar o furo e calcular sua medição com precisão.

• Instrumento de medição de contorno Mitutoyo contracer:
• O plotter XY contorna a superfície do componente de vácuo de aço inoxidável e ilustra as distâncias e rotas no computador ou outras unidades de exibição. É adequado para medir ângulos R e C.

• Comparador óptico:
• Comparador Óptico: O Comparador Óptico é um equipamento fácil de usar que pode ajudar você a medir conexões de vácuo de aço inoxidável assim que você as coloca na plataforma. As leituras são feitas por meio de escalas de vidro de precisão de .00005"/.001mm; é adequado para medir a espessura e o ângulo oblíquo dos componentes.

• TECLOCK silvícola:
• A TECLOCK sylvac pode ajudar você a medir a profundidade dos componentes de vácuo.

(Da esquerda para a direita)
Crysta-Plus M 776 (máquina de medição de coordenadas manual do tipo flutuante para flange de aço inoxidável.)
Instrumento de medição de contorno Mitutoyo contracer.
Comparador óptico para medição.
TECLOCK sylvac.

Soldagem de componentes a vácuo de aço inoxidável:

EFTMáquina de solda sem oxigênio feita sob medida para componentes de vácuo soldados perfeitos

A máquina de solda feita sob medida é projetada e construída com base emEFTanos de experiência. É uma máquina de solda sem oxigênio, e seu objetivo é evitar a porosidade do oxigênio. Com a máquina de solda recém-projetada, os trabalhos de soldagem são feitos perfeitamente.

Galvanoplastia a vácuo de componentes de aço inoxidável:

Para algumas ligas que contêm cobre, devido às suas características, será aplicada galvanoplastia para evitar a alteração de cores.

Polimento de componentes a vácuo de aço inoxidável:

Após a limpeza, cada conexão de vácuo de aço inoxidável é polida e limpa como um espelho.

Conjunto de componentes de vácuo de aço inoxidável:

montagem de componentes de vácuo

EFTé especializada na fabricação de componentes de vácuo de aço inoxidável para os setores de semicondutores, processamento de alimentos e produtos farmacêuticos. Para alguns componentes de vácuo de aço inoxidável, eles são montados usando mais de 20 peças. Algumas peças são importadas da Alemanha e do Japão para apresentar a melhor qualidade aos seus clientes. Por exemplo, a mola de fabricação alemã é testada por mais de 200.000,0 vezes sem quebrar, e vem com um relatório para provar isso.

Teste de componentes de vácuo de aço inoxidável:

Independentemente de projetar e fabricar componentes de vácuo de aço inoxidável para empresas de semicondutores, processamento de alimentos ou farmacêuticas, componentes feitos com precisão são exigidos por elas para garantir que todo o processo seja feito com precisão e sem acidentes. Portanto, testes rigorosos são conduzidos, incluindo teste de vazamento de água, teste sem ar e visores são aplicados para os testes também.

Etiquetagem de componentes de vácuo de aço inoxidável:

Impressão jato de tinta, impressão a laser, impressora matricial ou impressora matricial de impacto são possíveis mediante solicitação do cliente.

Métodos de embalagem e envio de componentes a vácuo de aço inoxidável:

Cada cliente requer diferentes métodos de embalagem,EFTfornece formas dinâmicas de embalagem para satisfazer suas necessidades. Há embalagens de PE, embalagens, embalagens de espuma, embalagens de rede ou quaisquer outros materiais de embalagem ecologicamente corretos. Além disso, antes da embalagem, é realizada uma inspeção visual para garantir a limpeza de cada componente de vácuo de aço inoxidável.

Sala limpa (classe 10.000) para componentes de vácuo de aço inoxidável de alto padrão:

Sala limpa com certificação ISO, classe 10.000, para componentes de vácuo higiênicos

Para as indústrias de semicondutores, farmacêutica, biotecnologia e processamento de alimentos, os acessórios de vácuo de aço inoxidável precisam ser purificados e livres de partículas. Portanto,EFTmontou uma sala limpa que é equivalente ao padrão ISO. Na sala limpa, componentes de vácuo de aço inoxidável serão limpos; a montagem e a embalagem serão feitas na sala antes de sair da sala.

Inventário de componentes de vácuo de aço inoxidável:

Com uma planta de 5.500 metros quadrados,EFTé capaz de armazenar mais de 200 toneladas de materiais de aço inoxidável para atender pedidos grandes e urgentes.

Procedimento de inspeção de controle de qualidade da FERRULE

Produtor de vinho francês busca soluções de fabricação em Taiwan: válvulas de vinho forjadas em aço inoxidável

Muitos produtores de vinho estão exigindo válvulas de vinho forjadas para substituir as feitas usando fundição de baixa pressão, para reduzir o risco de contaminação. Para algumas empresas que produzem de 400.000 a 450.000 toneladas em uma temporada, espera-se alta qualidade do vinho. Em Taiwan, há um fornecedor de componentes de vácuo de aço inoxidável que deu um passo além e começou a usar a tecnologia de forjamento para fazer válvulas de vinho de aço inoxidável. Hoje, a Everfit Technology (EFTA válvula de vinho forjada da ) está atingindo uma produção com zero defeitos e permitindo que as empresas produtoras de vinho produzam vinhos finos.

Um dia, uma das principais empresas de fornecimento de válvulas de vinho e equipamentos para vinificação da França entrou em contatoEFTpara consultá-los sobre suas válvulas de vinho. Eles costumavam comprar válvulas de fundição baixa, no entanto, as válvulas de baixa qualidade traziam muitas reclamações e devoluções. Eles perceberam que a fundição baixa pode ser mais barata no começo ao comparar preços, mas no final resulta em uma grande perda. Portanto, uma solução alternativa é necessária.

SabendoEFTtem uma fábrica de forjamento, eles voaram para Taiwan para uma visita. O cliente pediu uma válvula de vinho que passasse no teste de pressão de 3BAR. (na verdade, a pressão da válvula é testada até 4BAR ao conduzir testes)EFTafirmou que a soldagem dupla face seria realizada para reforçar a resistência e que o teflon e todos os outros acessórios são certificados pela FDS.

Para testar a tolerância à pressão da válvula de vinho,EFTprojetou especificamente um equipamento de teste para testar a válvula e comprou um manômetro de fabricação alemã de renome mundial para provar sua precisão. Para cada válvula de vinho, há três estágios de teste de vazamento para garantir alto desempenho, e cada processo é seguido rigorosamente.

• Válvula de vinho de aço inoxidável feita deEFT:
• Aço inoxidável de 20 kg é usado para o corpo da válvula.
• Posicionamento preciso entre as peças - válvula de esfera e corpo da válvula.
• Teflon é aplicado para estanqueidade com grande torção.
• Soldagem dupla face para garantir a qualidade do formato.
• Antipoeira, anticontaminação.
• Equipamento de teste de vazamento desenvolvido por nós mesmos.
• Aprovado no teste de pressão de 4 BAR pelo cliente.
• Manômetro de marca mundial alemã.
• Cada válvula de vinho de aço inoxidável é 100% testada.
• Serviço completo de forjamento de aço inoxidável.

“A maior vantagem de trabalhar comEFTé o acesso à nossa própria fábrica de forjamento. PermiteEFTpara fornecer um serviço completo de tratamento térmico, forjamento e acabamento e, eventualmente, controlar todas as despesas para reduzir o custo sem sacrificar a qualidade", disse Tom Chang, vice-presidente daEFT.

Soldagem entre dois componentes

Ao conduzir fundição de baixa pressão, defeitos ocorrem por muitas razões. Por exemplo, várias espessuras de peças de design podem causar diferentes tempos de resfriamento e, portanto, resultar em encolhimento e porosidade. Os defeitos de fundição de baixa pressão incluem golpes, cicatrizes, bolhas, crostas, falhas de funcionamento, fechamento a frio, rasgos quentes, rachaduras, etc. Quando isso acontece, o tratamento de impregnação é aplicado, embora não seja permitido em muitas indústrias.

O forjamento é mais forte, melhor resposta ao tratamento térmico, alta densidade, alta qualidade com trabalho de acabamento e fornece um grau de integridade estrutural que é único em comparação a outros processos de metalurgia. O forjamento evita os vazios internos e bolsas de gás que podem enfraquecer as peças de metal. O forjamento de aço inoxidável é adequado para semicondutores, alimentos, empresas farmacêuticas que exigem procedimentos de processamento rigorosos.

Como resultado, cada válvula de vinho é de última geração, testada e certificada pela FDA. AtualmenteEFTestá trabalhando no segundo pedido desta empresa francesa.

» Tecnologia Everfit (EFT)

EFTválvula multiporta traz 100% de segurança de processo para empresa japonesa de alimentos e bebidas

No Japão, a maioria das válvulas multiportas requer apenas um giro de 90 graus ou 270 graus para operar a válvula completamente aberta ou fechada, no entanto, há cada vez mais empresas projetando válvulas de aço inoxidável com vários ângulos (ex: 135 graus) para estender o mercado de válvulas. Everfit Technology (EFT) é a única empresa de forjamento de aço inoxidável em Taiwan e foi nomeada fornecedora prioritária de muitas empresas conhecidas.

Há uma empresa no Japão especializada em projetar, construir e consertar todos os tipos de produtos de metal. Eles queriam comprar válvulas de aço de 135 graus. Elas são aplicáveis ​​para amostragem, controle de fluxo, transferência de produtos e para fornecer segurança de processo de forma confiável. Teste de vazamento de 100%, teste de pressão, inspeção no local e certificação FDA foram solicitados. Facilidade de manutenção, custo razoável e resistência desejável devem atender aos seus padrões.

Como o nome indica, a válvula de esfera usa uma esfera para parar ou iniciar o fluxo de fluido. É difícil posicionar a esfera no centro do corpo da válvula após a troca de filtros.EFTOs 30 anos de experiência em forjamento da permitiram que eles acumulassem experiência e know-how para criar soluções. No final, o engenheiro japonês ficou encantado com a técnica deles.

Durante a produção,EFTteve que modificar o procedimento de produção para evitar a mudança do formato do corpo da válvula. A soldagem foi realizada com espessura correta para atingir risco zero de contaminação. A máquina de torno para metalurgia é grande o suficiente e capaz de fazer o trabalho fino.

Uma barra de aço inoxidável de 20 kg foi forjada até um corpo de válvula multiporta de 3 vias. A válvula multiporta de 3 vias tem uma estrutura complicada (135 graus) que exige forte conhecimento de engenharia. Ao fazer a produção da amostra,EFTO engenheiro fez uma inspeção dos medidores para evitar mudanças de formato, um equipamento de teste para teste de pressão e soldagem dupla face para garantir sua resistência.

No final, a maravilhosa válvula de esfera de aço inoxidável foi apreciada pela empresa japonesa eEFTagora é 100% responsável pela produção de válvulas de esfera.EFTcomeçou fazendo a bola no começo.)

"EFTA vantagem da é sua capacidade de fornecer serviços de forjamento completos, o que nos permite reduzir o custo ao mesmo tempo em que ainda entregamos produtos de alta qualidade. Muitas empresas japonesas têm nos procurado para a fabricação de válvulas de aço inoxidável. Não somos apenas um fornecedor OEM, atuamos como consultores, fornecendo soluções para nossos clientes, e a aceitação de nossas sugestões comprova nosso valor", disse Bert Huang, vice-presidente da Everfit Technology.

Válvula de esfera tipo Y de 3 vias, 135 graus, esfera de aço inoxidável à direita

EFTServiço de forjamento completo e tecnologia de ponta atendendo empresas em todo o mundo

EFTobtém um negócio multimilionário de válvulas de uma empresa japonesa líder em fabricação de polpa de CMP semicondutores, alcançando o que outros fornecedores não conseguem - serviço de forjamento completo e tecnologia de ponta. Claro, a conquista da FET não aconteceu em um dia, é a busca incessante pela perfeição.

Em vez de soldagem, todos os tubos são fixados com braçadeiras para facilitar a limpeza e a instalação rápida.EFTprojeta válvulas borboleta de aço inoxidável que atendem às demandas de seus clientes - alças de fixação, polimento eletrolítico de alto padrão, montagem em sala limpa, etc.

Durante quatro dias, a empresa japonesa visitouEFTquatro vezes apenas para garantir que encontraram o fornecedor certo. Eles visitaram as fábricas, subcontratados, salas limpas, laboratórios de teste e fornecedores de materiais para que pudessem ter uma compreensão completa deEFT.

Durante anos, a empresa tem usado a alça de pinça para a válvula devido à sua maior torção e aderência sólida. No entanto, a maioria dos fornecedores de válvulas fornece apenas alça de alavanca.EFTsustenta a alça da pinça e projeta a alça com menor custo, o que é um dos problemas que eles gostariam de resolver.

Válvula de esfera com manopla de fixação e 6 posições de abertura

A montagem de salas limpas de classe 10.000 é realizada emEFTpara garantir a qualidade da válvula do cliente. Cada tubo é preso por uma braçadeira em vez de soldagem para atingir propósitos de instalação rápida e fácil de limpar.

O eletropolimento de alta qualidade é uma das solicitações da empresa. No entanto, o eletropolimento de aço inoxidável significa alto atrito e pode resultar em alta torção. Felizmente,EFTO know-how da ajudou-os a obter ambas as vantagens: alta torção e ausência de vazamento de válvulas.

No início, a empresa japonesa pediuEFTpara fazer apenas as bolas de aço inoxidável apenas para testar sua confiabilidade, agoraEFTestá assumindo a produção de válvulas borboleta inteiras. Até o momento, não há muitos fornecedores capazes de atender aos requisitos da empresa, e é por isso queEFTé capaz de ganhar o contrato antes dos outros.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é uma prestadora de serviços de forjamento que fornece válvulas de aço inoxidável para empresas que exigem processos de fabricação de alta qualidade. Padrões de processamento de alto desempenho significam ausência de vazamento de válvula e baixo risco de contaminação em várias indústrias, particularmente nas indústrias farmacêutica, de alimentos e bebidas e de semicondutores.

"EFTtem um grande estoque! Nós fornecemos projetos e testes para atender às suas necessidades em um curto espaço de tempo com preços razoáveis.", disse Bert Huang, vice-presidente da Everfit Technology.

» Tecnologia Everfit (EFT)

Excelente engenharia de design de componentes de vácuo. Fabricação. Testes precisos de um fornecedor de Taiwan -EFT

Em 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) expandiu sua fábrica atual para ampliar seus serviços em componentes de vácuo de aço inoxidável OEM e ODM para vários setores, incluindo semicondutores, farmacêutico, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural.

É uma planta de 5.500 metros quadrados que é capaz de executar projeto e fabricação de moldes, tratamento térmico, fundição, forjamento, galvanoplastia, perfuração, fresagem, usinagem CNC, limpeza, soldagem, montagem e embalagem. A planta ampliada com duas linhas de produção não apenas encurta o prazo de entrega, o equipamento adicional, máquina de solda e sala limpa (classe 10.000), também permiteEFTpara entregar conexões de vácuo de aço inoxidável de qualidade com tecnologias de ponta. No geral, todos os trabalhos são feitos com base em um sistema funcional e uma equipe de elites com 36 anos de experiência experiente.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) História

EFTtrabalha com fornecedores de qualidade para fornecer componentes de vácuo de classe mundial e válvulas de aço inoxidável.

A Walsin Lihwa Corp. é uma fabricante líder de fios de cobre nu, fios e cabos e aço especial na região da Grande China, e também se expandiu com sucesso para a indústria de alta tecnologia e se tornou uma empresa internacional com operações de energia verde, energia fotovoltaica, imóveis e comércio.

A Gloria Material Technology Corporation (GMTC) é a primeira fabricante de aço especial em Taiwan a se dedicar à fabricação de materiais de liga especial.

A Sanyo Special Steel Co., Ltd. é a única fabricante nacional especializada em aço especial que possui fábricas de tubos, fabricando aço para rolamentos, aço para engenharia e aço inoxidável, bem como tubos de superliga e outros tubos/canos de aço sem costura.

A POSCO se tornou a líder mundial da indústria siderúrgica em 1998. O ano de 1999 foi testemunha de uma reformulação total dos processos gerais da empresa em compras, produção e vendas, e da construção de um sistema digital integrado.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. é o maior centro de serviços para aço inoxidável. Seus produtos são: bobina de aço inoxidável, chapa de aço inoxidável, chapa de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, tubo soldado de aço inoxidável, ângulos de aço inoxidável, barra plana de aço inoxidável e canal U de aço inoxidável

A FROCH ENTERPRISE (FROCH) foi fundada em 1984. A FROCH tem trabalhado incansavelmente na fabricação de tubos, chapas e bobinas de aço inoxidável de qualidade, sendo uma fabricante especializada em tubos e canos de aço inoxidável.

A vasta seleção de válvulas de aço inoxidável e componentes de vácuo para seus sistemas de controle:

• Equipamento de teste de componentes e conexões de vácuo:
• SPECTRO iSORT
• Crysta-Plus M 776
• Instrumento de medição de contorno Mitutoyo Contracer
• Comparador Óptico:Comparador Óptico
• TECLOCK Silvestre

EFTobteve ISO 9001 e TSSA CRN para comprovar o padrão técnico e de segurança de seus componentes de vácuo

Entre em contato agora para obter soluções de design profissionais!

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é uma fornecedora de componentes de vácuo de aço inoxidável, conexões de vácuo, válvulas e equipamentos de processamento com 35 anos de experiência; seus equipamentos de processamento de aço inoxidável são aplicados em áreas dinâmicas contendo semicondutores, produtos farmacêuticos, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural para fornecer controles de processo para materiais sólidos e fluidos. Eles asseguram processos de controle estáveis ​​e fluxos de produção econômicos em todos os aspectos importantes.

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Everfit Technology CO., LTD.(EFT) é uma fornecedora de componentes de vácuo de aço inoxidável, conexões de vácuo, válvulas e equipamentos de processamento com 35 anos de experiência; seus equipamentos de processamento de aço inoxidável são aplicados em áreas dinâmicas contendo semicondutores, produtos farmacêuticos, biotecnologia, processamento de alimentos e engenharia estrutural para fornecer controles de processo para materiais sólidos e fluidos. Eles asseguram processos de controle estáveis ​​e fluxos de produção econômicos em todos os aspectos importantes.

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