Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е един от производителите на фитинги за тръби от неръждаема стомана, базиран в Тайван, с над 36 години опит.EFTосигурява тръбни фитинги от неръждаема стомана 316, 316Ti, тръбен редуктор, ексцентричен тръбен редуктор, вакуумна помпа, задвижващ механизъм на клапана - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI сертифициран.
След две години и дълъг период на тестове и опити,Everfit Technology CO., LTD.(EFTМасовото производство на прогресивни части за кухинни помпи на ) беше тествано с нулеви дефекти и 100% прецизност, което им позволи да станат единственият отвъдморски доставчик на тази водеща в света компания за компютърни помпи от Япония. Що се отнася до Everfit Technology, работата с клиент с такъв висок стандарт не само ги подтикна да надградят своята технология за клапани и вакуумни компоненти, но също така насърчи инженерния екип на RD да излезе с иновативни измервателни уреди и възможности за намиране на решения.
Японският клиент произвежда прогресивни кухинни помпи за системи за управление на околната среда, които се използват за висок вискозитет, полутвърди и смесени материали, които могат да бъдат киселинни и трудни за пренасяне. PC помпата изисква висок толеранс на вискозитет и поток без ерозия, поради което е необходима неръждаема стомана 316. В допълнение, умелата технология на клапаните и вакуумните компоненти е от решаващо значение, за да се поберат други PC части при извършване на сглобяване и това е причината техните изисквания да са строги.
Проектиране на части за PC помпи за развиваща се компания за доставка на кухини помпи от Япония
След две години и дълъг период на тестове и опити,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) масовото производство на SUS 316 напредващи части за кухинни помпи беше тествано с нулеви дефекти и 100% прецизност, което им позволи да станат ЕДИНСТВЕНИЯТ отвъдморски доставчик на водещ доставчик на PC помпа, дозатор и дозатор HD от Япония. Що се отнася доEFT, работата с клиент с такъв висок стандарт не само ги накара да надградят технологията си за фитинги от неръждаема стомана, но също така насърчи инженерния екип на RD да предложи иновативни измервателни уреди и възможности за намиране на решения.
SUS 316 прогресираща кухинна помпа, тествана в лабораторията за нейната прецизност.
Когато инженерите от японската компания за компютърни помпи казаха, че е невъзможно,EFTго направи и работата беше изключителна. Оттогава клиентът се доверява на 100%.EFTвъзможност за производство на тръбни фитинги. PC помпите бяха класифицирани като ротационни помпи с положително изместване, състоящи се от един ексцентричен винт. Те осигуряват непулсиращ, дозиран транспорт, който е подходящ за течности с ниска течливост. Това е толкова сложна форма на компютърна помпа. За тази частEFTза производство бяха необходими множество заваръчни работи, за да се изпълнят спецификациите. Как извършвате множество заваръчни работи на тръба, без да си влияете една на друга, да не говорим за други ефекти като празнини, несъответствие между заваръчния път и линията на съединяване, вариации, свързани с настройката, кухини или дупки в заваръчния път, несъответствие между съединяваните материали, и т.н
За постигане на строгите стандарти, изисквани от PC помпа клиента,EFTинженерен екип проектира габарит за подпомагане на заваряването. Имаше много поправки, но концентричността беше изключена. По-късно анEFTинженерът препоръча изправяне на тръбата, но предложението беше поставено под въпрос. „Компютърната помпа е твърде тънка, за да работи с изправяне, силата на натиск би причинила повече неравности и изкривяване на повърхностите и т.н.“ Макар и под съмнение,EFTИнженерът на проектира и изработи измервателни уреди – за поддържане на тръбата от неръждаема стомана – за процеса на изправяне. Докато компютърната помпа непрекъснато се въртеше и изправяше, кантар постоянно измерва нейната точност. В резултат на това процесът осигурява отлични характеристики на праволинейност. Ротационното изправяне беше в състояние да изправи компютърните помпи до точни толеранси. Клиентът беше впечатлен отEFTнеукротимата воля за преодоляване на трудностите. Разбира се, успехът им позволи да получат повече поръчки за компютърни помпи след това.
EFTИнженерът на проектира и изработи измервателни уреди – за поддържане на тръбата от неръждаема стомана – за процеса на изправяне.
Тестери за закръгленост за проверка на диаметъра на компютърна помпа
Имаше моменти, когато нещата не вървяха добре с производството на части за компютърни помпи. Веднъж размерът на част се промени три дни по-късно, точно преди изпращането. "Бяхме шокирани. Как стана това?" Дали беше заради топлинната обработка или процеса на смилане?"EFTспомня си инженерът на. След многократно тестване, вътрешно и външно фрезоване и собствено проектирано тестване на габарит, проработи! Формата остана същата, стабилна дори няколко дни по-късно.
За коване на тръби от неръждаема стомана 316,EFTсрещнахте трудности при намирането на правилния размер. С полезните съвети на клиента, Everfit Technology успя да изпробва различни методи и в крайна сметка постигна желания размер.
За клиента целта беше да помогне на Everfit Technology да произведе 100% точни части за компютърни помпи за масово производство под формата на спецификации, качество на материалите, процедури на процеса и резултати от инспекции. По този начин японски инженери и инспектори идваха в Тайван многократно, дори главният изпълнителен директор на компанията, което показа одобрението си на прогресивната технология за кухинни помпи на Everfit Technology.
Тест за теч и налягане за вакуумен компонент
За да провери, японският клиент разряза тръбата на компютърната помпа наполовина, за да провери нейното надлъжно и вътрешно качество на заваряване. Тръбата трябва да има ниско съдържание на сяра и да отговаря на международните стандарти на ASTM. Използван е измервател на височината за измерване на количеството на ядрото; набор от тестери за кръглост бяха приложени за тестване на вътрешния диаметър; беше използван манометър за тестване на формата му и беше проведен тест за износване на корпуса.
Голямата гъвкавост на инженерния екип на Everfit Technology и опитният опит с клапаните и вакуумните компоненти им позволиха да разработят различни приспособления, за да тестват всеки размер на компютърна помпа. Междувременно бяха разработени шаблони за избягване на влиянието на термичната обработка и машинната обработка. Като цяло компютърната помпа е направена без пукнатини, без дупки и 100% гладкост на 316 тръби с точен размер.
„Веднъж нашият продукт беше отхвърлен заради неръждаема стомана 316, след като клиентът направи металургичен анализ; оттогава нашата проверка на материала се изисква с по-строги правила. Това е опит за учене за нас“, каза Съни Хуанг, мениджър продажби на Everfit Technology .
Тестери за закръгленост за проверка на диаметъра на компютърна помпа
От вътрешното качество на заваряване, скоростта на въртене на ножа, топлинна обработка, машинна обработка, инструментална обработка и довършителни работи, всяка стъпка се наблюдаваше внимателно от клиента. Японският инженер предложи техните производствени методи, а екипът на RD на Everfit Technology вложи знанията си, за да направи частта на компютърната помпа да отговаря на всички изисквания.
Напоследък Everfit Technology получава различни форми на части за компютърни помпи от клиента, което е предизвикателство по много начини, независимо от изработката на матрици, проектирането на габарити, машинната обработка и тестването и т.н. Въпреки това Everfit Technology успя да се справи с дилемите и се стремете към най-добри резултати.
Вакуумни компоненти
Започвайки с производството на тръбни фитинги от неръждаема стомана 304 за храна през 1988 г. в малка фабрика,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) беше един от малкото производители в Тайван. През последните 40 години,EFTсе преместиха в завод от 5500 метра поради разрастването на техния бизнес и повишеното предизвикателство на детайла от страна на клиентите. Тъй като изискването за вакуумни компоненти на клиента се увеличи,EFTпроцесът на обработка и инспекция се надгражда от време на време.
Няма повече човешка грешка или ръчен дефект с обработката на ръката на робот.
Между ръката на робота и регулирането на приспособлението и приспособлението,EFTсе движи към това да стане производител на тръбни фитинги с висока технология. С автоматичната ръка на робота, производствените разходи са намалени, качеството е контролирано, а производствените възможности са много ефективни. Няма повече човешка грешка или ръчен дефект.
За разлика от преди всеки продукт се доставя и взема на ръка. Може да изглежда просто, но има голяма разлика, когато разполагате с ръка на робот, която е в състояние да произвежда 20 000-30 000 тръбни фитинги на ден. Времето е пари. По този начин,EFTзакупи ръка на робот, за да повиши качеството на продукта и производствените възможности. С помощта на ръката на робота служителят е отговорен за настройването на PLC, проверката на продукта, смяната на ножа/приспособлението и проверката.
Роботизираната ръка помагашеEFTспазване на крайните срокове с голяма прецизност и точност, като по този начин осигурява подобрено, постоянно качество на продукта.
С автоматичната роботна ръка производствените разходи са намалени и качеството е контролирано.
Когато тръбните компоненти се доставят до обекти на полупроводникови или хранително-вкусови предприятия, всяка част трябва да бъде изключително чиста, без микроскопичен прах. За да направите това,EFTкупи комплект системи за ултрачиста вода за производство на най-фината вода. Системата се използва в индустрии като електроника за производство на интегрални схеми, фармацевтична за производство на лекарства, козметика и производство на храни.
По време на процеса на обработка прах, грес и стоманени стърготини могат да останат прикрепени към фитингите на вакуумната тръба. За да се реши проблемът, има процедура: първо, алкално почистване, след това киселинно третиране, последвано от измиване с пречистена вода и последното изсушаване с горещ въздух. Целта е да се гарантира, че клиентът получава най-добрия продукт, 100% чист, без никакви частици по повърхността. За да видите повече подробности за ултразвуковия и RO процес на самопочистване на водата .
Ултразвукова и RO система за самопочистване на вода
Струги от неръждаема стомана, петна от мазнини, петна от масло или петна от вода се отстраняват след използване на ултразвукова и RO система за самопочистване на водата и разходите за труд се понижават.
Когато пристигнат пратки от неръждаема стомана, 304 или 316 се маркират с цвят с помощта на лазерни пистолети. Преди изпращане до клиенти, всеки вакуумен компонент се проверява за двойна проверка на точността на стоманата. Това е система, разработена чрез сътрудничество междуEFTи компанията за оборудване. Целта е да се осигури 100% точност на стоманата.
Машината за тестване от неръждаема стомана 304, 316 идва с две форми, всеки път, когато поставите фитинг на инструмента, той издава отчетлив звук, когато не е това, за което е зададен параметърът. Благодарение на това оборудване, 304 и 316 се откриват бързо, което спестява време и разходи. Оттогава металургичният анализ винаги води до точно какъв материал се очаква.
Детекторната система от неръждаема стомана 304 и 316 е проектирана да гарантира точността на материала.
Сертификат ISO 9001:2015
EFTпечели международно признание поради висококачествените си тръбни фитинги, въпреки че купувачите идват от цял свят с високи стандарти. Задачи като многократно заваряване на помпа с една кухина (PC) , тръбен тройник със специална техника на издърпване , вентилен компонент, който се нуждаеше от специална обработка с помощта на CNC и фреза , процес на чиста стая , 316L ексцентричен редуктор с тегло 30 kg (6 инча), който изискваше CNC обработка и изковаване на нецентрални компоненти на клапана , пружина на задвижващия механизъм на клапана, която изисква дългосрочен тест, или вакуумен компонент, изискван да отговаря на критериите ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EFTВакуумните компоненти на се продават по целия свят, включително в Германия, САЩ, Обединеното кралство, Франция, Япония и Израел. Индустрии, вариращи от полупроводникови, фармацевтични, системи за управление на околната среда, преработка на храни до биотехнологии, които изискват безпроблемни, пречистени, прецизни компоненти без частици. За да се изпълнят специфичните спецификации на международните купувачи за стоманени фитинги, неръждаемата стомана 304 и 316 Ti беше внесена от Италия, Франция и Корея, за да се подобри ефективността на обработката. 316 Ti се реже 100% точно от нови автоматични циркуляри с ЦПУ поради характеристиките на материала. За прецизността на заваряването се грижат роботизирани ръце. Закупено е оборудване за подобряване на производителността на машинната обработка. Бяха разработени софтуер, приспособления и форми, за да се ускори тестването на материала и производствения капацитет. Като цяло инженерният екип беше страхотен, средно над 20 години инженерен опит, който позволи на всеки инженер да предложи решения с голяма гъвкавост.
Сложни форми, двойни контури или сравнително големи компоненти бяха предизвикателство, ноEFTразрешава проблеми стъпка по стъпка с опитен опит. Каквото и да е необходимо заEFTза постигане на целите на клиента, като например производство на 316Ti накрайници за флуиден съединител, ексцентричен редуктор за фармацевтичния медицински процес, роботизирано заваряване за тръбен тройник, клапанен компонент, който включва трудна механична обработка за частта на фланеца с нецентрален ъгъл и др.,EFTНеуморната упорита работа на и нулевата толерантност към спецификацията на всеки тръбен компонент е основната причина за днешния успех.
Ексцентричен редуктор с голям размер от неръждаема стомана 316L, 30 кг и размер 6 инча е изграден в съответствие със стандартите ASME BPE.
Точността винаги е целта, независимо дали става въпрос за инструментална екипировка и процес на обработка или проверка на продукта. В лабораторията е осигурено оборудване за изпитване, но прецизността ще зависи от стандарта на машините. Започвайки с помпена част от 304 бр за храна до BPE полупроводникови тръбопроводи и днешния тръбен фитинг от неръждаема стомана 316Ti за маслени тръбопроводи, за компонент, който е голям, има ексцентрични кръгове или с вътрешен диаметър, обикновеното оборудване за изпитване вече не може да се побере за тест изисквания. През 2017 г. беше извършена поръчка за подобряване на качеството на фитингите от неръждаема стомана, независимо дали са накрайник, вакуумен фланец, свиваема сифонна връзка, тръбен фитинг, адаптер или диафрагмен вентил, прецизността е гарантирана.EFTе една крачка напред към постигането на международни стандарти ISO2015.
Система за моментално измерване от серията IM
Всяка тестова машина има своя функционалност; компараторът е подходящ за външен диаметър, манометърът за височина работи за вътрешен и външен диаметър, тестерът за кръглост е за вътрешен диаметър, а координиращата измервателна машина е за фланец от неръждаема стомана. Вместо да използвате линийка и проектор, което отнема време, за да го направите,EFTзакупиха система за незабавно измерване от серията IM, за да ускорят процеса, както и да повишат неговата точност.
Обикновено завършването на измерването за един продукт отнема 3 минути. С обикновената система за незабавно измерване от серията IM, след като тръбният фитинг бъде сканиран и параметърът е зададен, сканирането отнема по-малко от 10 секунди. Оборудването измерва до 99 измерения за секунди, включително успоредност, концентричност, кръглост, праволинейност, истинска позиция, пълен профил и др. (прочетете статията: Световен стандартен завод за вакуумни компоненти, за да отговори на вашите нужди)
316Ti (ASTM, DIN 1.4571) накрайници за тежки промишлени приложения.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е производител на фитинги за тръби от неръждаема стомана, който доставя съединители за хидравлични маркучи от неръждаема стомана 316L и компресионни фитинги на водещ немски производител на конектори за течности от неръждаема стомана повече от десет години. Преди две години клиентът поиска 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) накрайници за тежки промишлени приложения. За да се спази крайният срок, бяха необходими гъвкавост и иновации.
Това беше монтаж на налягането на горивото в авточастите. ПриEFT, по време на процеса на обработка, оборудването беше безмилостно тествано чрез проба и грешка, включително автоматични циркулярни машини, CNC хоризонтално пробиващи машини и CNC машини за струговане. Също така, 316Ti на доставчиците беше експериментиран по време на машинни практики, за да се установи кой материал има най-добра производителност. Всички предприети действия бяха за намаляване на якостта на умора на 316Ti.
Например бяха закупени автоматична циркулярна машина и 316Ti пробивна машина, CNC стругова машина, проектирана с допълнителни функции, проектиране на ножове и калибри за процес на обработка и 316Ti доставчик на материали. Като цяло техниката на обработка на 316Ti редовно се променя въз основа на резултата. В крайна сметка количеството на стоманения скрап беше намалено поради точността на обработката, производителността беше подобрена, накрайниците бяха перфектно доставени на клиента иEFTса доказали своята високо квалифицирана инженерна технология, за да се приспособят към стандартите на всеки клиент.
316Ti материал от чужбина
EFTзакупен материал от доставчици в Италия, Франция и Корея за подобряване на производителността на машинната обработка на титан.
Поради отличителните свойства на титана, това допълнително усложни процеса на обработка. 316Ti може да бъде силно повлиян дори от лека вариация между елементите, въпреки че всички са наречени 316Ti неръждаема стомана. Без компромис с качеството на монтаж на клиента,EFTнастоя за използване на титаниева сплав, която се представя най-добре, независимо от струговане, пробиване, фрезоване, пробиване, райбероване, нарязване, протягане, оформяне, бръснене, шлайфане и т.н.
CNC автоматична циркулярна машина за точност на рязане.
При титаниеви пръти силата и скоростта от режещата машина определят точността на рязане. Когато реже несъвършено, последващите процедури – пробиване и струговане – се влияят. Следователно,EFTзакупи четири нови автоматични циркулярни машини с ЦПУ, за да повиши сигурността на рязане на титанови пръти.
Оттогава всяка рязана греда има еднаква дължина, перфектна плоскост и което е по-важно, производителността на останалата част от обработката на 316Ti е подобрена.
При липса на високоефективна отворна машина, неправилният размер на отвора води до по-голямо натоварване при обработка. ПриEFT, всеки 316Ti неръждаем съединител е продупчен с габарит, за да се подобри неговата ефективност при пробиване. Плюс това, с качествената пробивна работа на машината за вертикално пробиване с CNC, всяко парче се пробива с правилния размер, праволинейност и концентричност.
За да се оформят 316Ti накрайници, рязане, шлайфане, набраздяване и пробиване с висока точност не беше лесно; имаше много износени ножове, струпани скрап от титанова стомана и влачена скорост на обработка. Всички тези фактори доведоха до недостатъците на 316Ti и за да го оправи, инженерният екип измисли някои решения. Чрез увеличаване на размера на помпата и увеличаване на количеството на флуида за рязане от 15% на 70%, генерирането на топлина от фрезата беше предотвратено. И поради високоскоростната работа, стоманеният скрап беше отстранен бързо, което позволи ламеленето да става от по-малък отвор и следователно беше по-ефективно. Фрезата, след проучвания, е направена по поръчка, за да се справя със здравата титанова повърхност.
Сложният процес на обработка на ферула 316Ti се преодолява от талантливиEFTинженерен екип.
Макар и предизвикателни, съединителите за хидравлични маркучи и компресионните фитинги бяха доставени навреме, а качеството беше безупречно. И поради високата производителност на сложна машинна работа,EFTуспяха да разширят услугите си за 316 титанови части в Германия заедно с Франция, Израел и Япония.EFTТехнологията и ноу-хауто, както и широката гама от услуги в различни индустрии, им позволяват непрекъснато да бъдат достигани от клиенти от световна класа.
Базиран в Тайван от 1976 г. и специализиран в производството на концентрични и ексцентрични редуктори, ASME BPE, тръбни тройници, BPE фитинги, PC помпи, вакуумни компоненти, клапанни задвижки и клапани и отговарящи на DIN / EN / SAE / BS & стандарти с неръждаема стомана 304, AISI 316 и 316Ti.EFTе известен с постигането на невъзможното; техният инженерен екип с висока страст играе важна роля като цяло.
Вместо да използвате струг за извършване на процес на обработка на концентрични и ексцентрични редуктори, които са от неръждаема стомана 316L, тегло над 30 кг и размер 6 инча,EFTпремина към CNC фреза с интегрирани решения за постигане на заявките на германския фармацевтичен клиент и също така за покриване на стандартите ASME BPE.
Ексцентричен редуктор от неръждаема стомана 316L, 30 кг и размер 6 инча е изграден в съответствие със стандартите ASME BPE .
За разлика от преди, концентричният и ексцентричният редуктор могат да се обработват с тръби и тръби от неръждаема стомана чрез прилагане на технологии за формоване и подрязване. Въз основа на ASME BPE -2012 стоманената пръчка става задължителна за производството на тръбни фитинги. Прътът от неръждаема стомана изисква различни решения за обработка, тъй като струговата машина просто не може да постигне целите. Специфично за продукта на клиента е, че 6in. Дебелината на ексцентричния редуктор 316L е неравномерна, стоманата е трудна за обработка, времето за обработка е дълго поради ниската скорост и постоянната скорост на подаване, а генерираната центробежна сила също прави резултата ненадежден.
Ексцентричният редуктор е произведен от група елити с иновативна технология.
В началото,EFTпроектиран и конструиран измервателен уред за подпомагане на процеса на обработка на фитинга на редуктора от стругова машина. Режещите ножове обаче се износваха, а машините се повреждаха с дни. Отне пет дни само за да завърши един, да не говорим за 100 от тях!EFTнеобходими за повишаване на производителността.
В резултат на това, за да се улесни скоростта на производство на концентричен и ексцентричен редуктор, заедно с висока точност,EFTинженерният екип реши да използва 100% автоматична CNC фреза, вградена със специално проектиран нож за обработка на обработката на концентричния и ексцентричния редуктор. С целия ексцентричен редуктор, разположен върху платформата на машината, проблемът с центробежната сила е елиминиран, скоростта на обработка е по-бърза и точността на продукта е 100%. Процесът на обработка на големия ексцентричен редуктор вече не е проблем и те могат да произвеждат размери 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6", и повече.EFTИндустриалният стандартен концентричен и ексцентричен редуктор им позволи да продават в полупроводниковата, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост със солидна репутация.
За да се направят фитинги от неръждаема стомана със 100% прецизност, габаритът и дизайнът на формата са от решаващо значение. ПриEFT, те постоянно предоставят решения, за да отговорят на стандартите на клиентите.
Санитарен тройник с перфектен кръг, използващ технология за изтегляне
ЗащотоEverfit Technology CO., LTD.(EFT) е възможна технология за издърпване на тръбен тройник, което прави безупречен санитарен тройник, който е направен от тръба 316, с ниско съдържание на сяра, произведен съгласно строгите спецификации ASTM A270-S2 с по-ниска цена. В резултат на това водеща световна компания за вакуумни тръбни фитинги от Израел направи разширена поръчка с Everfit Technology, за да подобри отношенията си на сътрудничество.
Клиентът беше световен лидер в производството на технологични фитинги от неръждаема стомана за биофармацевтични продукти и полупроводници; и водещ производител на санитарни вентили и задвижки за хранително-вкусовата и козметичната промишленост. Изискванията им бяха строги.
Изисквания за спецификация на T-образен тръбен тройник от клиент със строги стандарти
Роботизирано заваряване на T-образен тръбен тройник за увеличаване на неговата точност, повторяемост и производителност
Инженерният екип на Everfit Technology предостави план относно кръговрата на тръбния тройник, процента на издърпване, дизайна на формата и метода на заваряване след получаване на запитване. Прилага се роботизирано заваряване, за да се гарантира, че течността във фитинга от неръждаема стомана тече гладко. Освен това, процентът на издърпване на тръбата се изчислява, за да се постигне правилна дебелина и закръгленост, а матрицата трябва да може да се затяга прецизно, за да се гарантира ефективността на издърпване.
Вместо да използва хидравлична технология за формоване на тройници, която е скъпа поради цената на машината за формоване и изработване на матрици, Everfit Technology реши да използва метода на издърпване на тръби, който включва също изработка на матрици и роботизирано лазерно заваряване. Технологията за издърпване на тръби е относително трудна за изпълнение; Изискват се елегантен дизайн на матрицата и опит и умения в операциите по теглене на тръби. Ако не успее, може да възникне изкривяване и разцепване.
Издърпването на тръби изисква технология, която зависи от конфигурацията на матрицата, силата на теглене и състоянието на тръбата; необходими са строги изпитания, за да работи.
тест за теч на хелий
Обикновено единственият метод за изграждане на висококачествен санитарен тройник е използването на технология за формоване в една стъпка. Процесът прави перфектни тройници от неръждаема стомана; обаче е много скъпо. Оборудването и производството на матрици може да струва милиони, да не говорим, че една форма може да произвежда само тройни тръби с един размер.
Тръбопроводната и водопроводната арматура на Everfit Technology успяха да отговорят на нуждите на израелския клиент за фармацевтичната индустрия. T-образният тръбен тройник на Everfit Technology отговаря на толерантността към закръгленост и двата изхода са свързани на 90 градуса към главната линия. Заваряването чрез проникване е извършено от робот, който оставя гладка повърхност и отговаря на стандартите на ASTM.
Беше предизвикателство, но Everfit Technology беше готова. Годините на обслужване на международни клиенти им позволиха да имат гъвкавостта да измислят стратегически решения, като дизайн на матрици и габарити, за да постигнат изискванията на клиента.
T-образен тръбен тройник
прецизно заваряване на вакуумни компоненти
Понякога всичко опира до времето; изискването дойде, докато Everfit Technology работеше върху разработването на кран за баня; следователно всичко беше готово.
Комбинирайки години опит с вакуумни компоненти, съществуващо оборудване, усъвършенствана технология за проектиране на форми и габарити, Everfit Technology успя да направи тръбни фитинги, отговарящи на строгите стандарти на клиента. И най-важното беше, че цената на тръбния тройник беше намалена. Производството на санитарни фитинги от неръждаема стомана не само позволи на Everfit Technology да отвори нов пазар, но също така спестява разходи, без да се снабдява другаде.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е висококачествен вакуумен компонент и се занимава основно с професионален производител на накрайници, компоненти и фитинги от неръждаема стомана. Everfit Technology е известна с ковашки заводи, заваръчни технологии и най-високи стандарти за контрол на качеството.
Днес Everfit Technology за отваряне на пазара в Япония и тяхната селекция от санитарни продукти от неръждаема стомана също се разшири от вакуумни компоненти, подходящи за храна, до полупроводниковата индустрия, независимо от сложни форми, двойни контури или относително големи компоненти.
Вакуумни компоненти
Everfit Technology предоставя висококачествени вакуумни фланци, компоненти и фитинги за много водещи компании в света. Ние разширихме сегашния си завод, за да разширим услугите в OEM, ODM компоненти от неръждаема стомана за различни индустрии, включително полупроводникова, фармацевтична, биотехнологична, хранително-вкусова и структурно инженерство. В допълнение,EFTсъщо така е специализирана в производството на вакуумни компоненти според вашите точни изисквания. Everfit Technology може да отговори на строгите стандарти за всеки клиент по света.
В много системи за свързване на вакуумни тръби, които пренасят силно абразивни материали, колко налягане може да издържи една тръба, колко време е необходимо на материала да премине, дали вакуумната тръба е 100% запечатана и колко прецизно се извършва заваряването, всички тези фактори може да бъде влиятелен. Има постоянна нужда от подобряване на технологията за производство на херметически затворени вакуумни компоненти, съдове и тръби от неръждаема стомана.
С дългогодишен опит в доставката на вакуумни компоненти и фитинги, Everfit Technology може да създава измервателни уреди и да предлага иновативни решения, които да отговарят на специфични изисквания. Например, за да намали цената, Everfit Technology проектира измервателен уред, който би позволил три вакуумни компонента да бъдат тествани едновременно. За да се избегнат дефекти при ръчно заваряване, се извършва роботизирано заваряване. За по-добра технология за издърпване на тръбен тройник е създаден габарит, който да подпомага. Има много методи за откриване и гарантиране на перфектното изпълнение на процеса, а екипът от елитни инженери е най-големият актив на Everfit Technology.
Инженерният екип на Everfit Technology проектира иновативни измервателни уреди, за да отговори на високи стандартни изисквания за вакуумни компоненти от клиенти
Оборудване за изпитване на течове и налягане
Откриването на течове се извършва след роботизирано заваряване. Критично е. Изтичане на токсичен газ, ръждясали или по друг начин повредени клапани и приспособления могат да причинят повреда на процеса и замърсяване. Оборудването за изпитване на течове с хелий е оборудвано да тества всеки вакуумен компонент, който произвежда. Това е да се гарантира, че вакуумната арматура е перфектно направена, отвътре и отвън. Провежда се и във вода, за да се намери мястото на теча.
Заваряване на вакуумен компонент за повишаване на неговата точност, повторяемост и производителност
Заваряването е критично по време на производствения процес на вакуумни компоненти. Когато заваряването е несъвършено, могат да се появят пори, дупки, пукнатини или разкъсвания, а за полупроводниковата индустрия това може да доведе до опасни отпадъци, изтичане на токсичен газ или течност. В Everfit Technology роботизираното заваряване е заменено с ръчно; програмируемото роботизирано заваряване се извършва за заваряване на частта, която трябва да бъде безшевна.
В началото Everfit Technology се интересуваше от цената. По-късно те осъзнаха, че продуктивният процес на заваряване всъщност намалява дългосрочните разходи.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) служи добре на японска компания с техния висококачествен полупроводников вакуумен компонент в продължение на осем години. Тъй като японските компании са известни с това, че са педантични и стриктни, как станаEFTотговарят на техните изисквания и оцеляват на конкурентния пазар в наши дни?
За полупроводниковата индустрия, вакуумният компонент на полупроводниковото устройство е строго задължен да бъде вакуумно конструиран, за да може да се обработва в асептична среда. Тъй като по време на процеса се прилагат токсични газове, стерилизираните части от неръждаема стомана като фланци, адаптери, скоби, силфони и вакуумни фитинги трябва да бъдат сертифицирани по ISO. В допълнение, тръбните фитинги трябва да бъдат безшевни; сглобяването, почистването и опаковането трябва да се извършват в чиста стая.
За оборудването за обработка на храни, тръбите и фитингите трябва да позволяват висока киселинност. Въпреки това, когато се произвеждат полупроводникови устройства, оборудването за обработка, което има толерантност към високо налягане и нулево производство на дефекти, е критично. За отлично асептично оборудване, това не само ще увеличи ефективността на оборудването, но и ще намали поддръжката.
Често се казва, че японските компании са много стриктни по отношение на качеството и FET сами са изпитали това. Когато японската компания търсеше партньор за разширяване на производствените си възможности и за разширяване на пазара, техните специфични изисквания доведоха до отказ на много производители. „Те поискаха проби от вакуумни фитинги от неръждаема стомана и когато долетяха, за да проверят пробите от вакуумни компоненти, те държаха маркери в ръка, за да очертаят праха.“ припомни вицепрезидентът Том Чанг. В резултат на това компанията посетиEFTпет пъти, преди да направите поръчките. За половин година те бяха само успокоителниEFTвъзможностите на и техните придирчиви заявкиEFTпреследвайте най-доброто. Сега двете компании си сътрудничат за вакуумни фитинги, включително заварени силфони, формовани силфони, гъвкави тръби и др.
За да се контролира качеството на вакуумните компоненти и фитинги, цялата неръждаема стомана, идваща от най-големите стоманени компании в Тайван, а именно Gloria Material Technology Corporation и Walsin Lihwa Corp., включва доклади за материалите и когато пристигнат в завода, цялата неръждаема стомана се тества с помощта на SPECTRO iSORT.EFTразшири завода си, като създаде отдел за дизайн и разработка на форми. Екипът за проектиране на форми за полупроводникови вакуумни компоненти използва най-новите технологии в хардуера и софтуера за проектиране на форми. С много опит в проектирането на матрици, всяка форма има подобрени времена на цикъл и в крайна сметка намалява разходите.EFTзакупи повече машини за увеличаване на производствения капацитет, включително машини за пресоване, машини за рязане, пробивни машини, машини с ЦПУ, ултразвукови и RO машини за почистване на вода и направена по поръчка машина за безкислородно заваряване.
Качеството на вакуумните компоненти от неръждаема стомана е осигурено чрез извършване на първи производствен преглед, проверка на място на всеки два часа от ръководители, лабораторни тестове с използване на подходящо оборудване за тестване, включително Crysta-Plus M 776, инструмент за измерване на контура на Mitutoyo, оптичен компаратор и TECLOCK sylvac.EFTсъщо внедри чиста стая от клас 10 000, за да отговори на изискванията за 100% асептична среда на вакуумните компоненти.
ISO фланцова връзка със скоба
Клас 10 000, ISO сертифицирана чиста стая за хигиенни вакуумни компоненти
За полупроводниковата, фармацевтичната, биотехнологичната и хранително-вкусовата промишленост се изисква вакуумните компоненти от неръждаема стомана да бъдат пречистени и без частици. Следователно,EFTсъздаде чиста стая, която е еквивалентна на стандарта ISO. В чистата стая вакуумните фитинги ще бъдат почистени; процесите на сглобяване и опаковане ще се извършват в стаята, преди да я напуснете.
В крайна сметка японската компания беше наистина доволнаEFTкачествена работа и всеки месец те получават поръчки от тях през последните осем години. Поради висококачествените вакуумни фитинги от неръждаема стомана, коитоEFTпроизведен за тях, той привлече и вниманието на други японски и тайвански компании за полупроводници. Един от водещите световни доставчици на полупроводникови устройства от Тайван попитаEFTда стане техен доставчик на OEM за вакуумни фитинги след няколко посещения. По късно,EFTразшириха гамата си от услуги от OEM, ODM до персонализирани вакуумни компоненти и доставка на технологично оборудване.
Японската компания е създадена през 1984 г. Те са специализирани в проектиране на тръбопроводи, строителство, производство на технологично оборудване, включително заварени силфони, вакуумни помпи, вакуумни компоненти и доставка на аксесоари.
В Тайван най-сложната услуга за механична обработка на компоненти на клапани за вземане на проби беше извършена отEFT; техните най-съвременни компоненти на вентила за вземане на проби помогнаха да се убеди американски доставчик на технологично оборудване да удвои своите поръчки и да увеличи плащанията. Благодарение на бизнес възможността за компоненти на вентил за вземане на проби,EFTне само направиха голяма крачка в налагането на своите умения за обработка, но и разшириха своя пазар във фармацевтичната индустрия в световен мащаб.
Когато FET получиха запитването за компонента на клапана за вземане на проби, те осъзнаха, че това не е лесна работа. Това беше компонент за оборудване за обработка на ваксини, което изисква специфични процеси с ЦПУ и фрезоване поради специфичния си дизайн. Има фланец от неръждаема стомана със заварен край в близост до централната точка. Фланецът с нецентрален ъгъл обаче удължи времето за обработка и направи постигането на желаната форма по-трудно. Отне много време и беше трудно! Завършването на един отне часове, което значително повиши производствените разходи. Въпреки това, когато инженерът на американската компания видя работата, те бяха развълнувани. След първата пратка,EFTполучи нова поръчка за двойно количество компоненти на клапана за вземане на проби и американската компания беше готова да плати повече за високата производителност.EFTинженерите намират решения за намаляване на разходите за продукта.
Въпреки че някои доставчици на клапани все още използват пясъчно леене или други методи за леене, за да изработят клапани за вземане на проби,EFTвече започна да използва неръждаема стомана за изковаване на компонентите заради тяхната здравина и продуктови качества. При производство на клапан за вземане на проби за съоръжение за производство на ваксини; всяка фармацевтична компания изисква прецизен клапан за вземане на проби, за да се избегнат инциденти с изтичане или замърсяване, само коването на неръждаема стомана може да създаде най-плътния такъв.EFTзакупува тяхната неръждаема стомана директно от стоманени компании в Тайван, за да гарантира тяхната 100% чистота.
Американската компания е производител на хигиенични и екстремно чисти компоненти от неръждаема стомана за използване в биотехнологичната и фармацевтичната промишленост. Техните продукти от неръждаема стомана, включително оборудване за обработка на топлообменници за флуидни линии, охладители за проби, SIP-ABLE клапани за проби, ъглови изпускателни и пробни клапани, вградени изпускателни и пробни клапани, тройни блокове за обезвъздушаване и пробни клапани, термогнезда, клапани за изпитване на стабилност, коаксиални тръба, потопяеми тръби, тройници за инструменти и CPM, потребителски и стандартни корпуси на филтри.
Актуатор с контролна кутия + дроселна клапа
EFTВисококачественият задвижващ механизъм на пружинния клапан може да издържи суров тест, проведен от френска компания. Тестът продължи три месеца!Когато френската компания получи пробните задвижващи механизми на клапаните, те прекараха три месеца, за да тестват пружините 2 000 000 пъти. Френската компания също е доставчик на вентили от неръждаема стомана, тръбни фитинги и оборудване за обработка във Франция, защо им е необходимоEFTда изработим задвижки на пружинни клапани за тях? Това е така, защото френската компания знае товаEFTима способността да изпълнява техните специфични изисквания за производствен процес иEFTПълната производствена линия с новопостроена чиста стая (клас 10 000) също е предимство.
Клапанният задвижващ механизъм обикновено се използва като механизъм за извеждане на сила и ход и способността е различна въз основа на различни фактори, включително диаметъра и стъпката на пружината или размера на кръста, сечението на пружинния проводник и др.EFTЗадвижващият механизъм на пружинния клапан осигурява отличен контрол на позицията и скоростта на клапана по време на отваряне и затваряне на клапана.
За задвижващия механизъм на клапана обикновено има повече от двадесет компонента и пружината е един от тях. Тяхното настояване за доставка на задвижващи механизми за клапани беше насърченоEFTза закупуване на пружини от Германия и Япония с предоставени протоколи от тестове.
За производствения процес на клапанния актуатор френската компания препоръча алтернативни методи. Въпреки че допълнителните работни процеси добавиха към разходите,EFTго третираха като възможност за обучение. Чрез адаптиране на тяхната производствена система,EFTдоставя най-съвременни клапанни задвижки. В резултат на това, поради високото качество на задвижките на клапаните,EFTсега се продава в различни страни по света.
S1 Актуатор
Въздушно/пружинен задвижващ механизъм с прост или двоен ефект за дроселна клапа Ø25(1") до Ø76(3") | |
---|---|
Време за изключване | 1,5 секунди |
Тегло | 3,7 кг |
Мощност | 4M/Kg при 5 бара сгъстен въздух. |
Макс. въртящ момент | Макс. въртящ момент 20N/m |
Консумация | 0,266 литра при 5 бара |
Материал | Неръждаема стомана AISI 304 |
Въздушно/пружинен задвижващ механизъм с прост или двоен ефект за дроселна клапа Ø25(1") до Ø76(3") | |
---|---|
Време за изключване | 1,5 секунди |
Тегло | 3,7 кг |
Мощност | 4M/Kg при 5 бара сгъстен въздух. |
Макс. въртящ момент | Макс. въртящ момент 20N/m |
Консумация | 0,266 литра при 5 бара |
Материал | Неръждаема стомана AISI 304 |
Покрийте | Пластмаса |
Walsin Lihwa Corp. е водещ производител на голи медни проводници, проводници и кабели и специална стомана в региона на Голям Китай и също така успешно се разшири във високотехнологичната индустрия и се превърна в международно предприятие със зелена енергия, фотоволтаици, недвижими имоти , и търговски операции.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) е първият производител на специална стомана в Тайван, който се занимава с производството на специални сплави.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. е единственият местен производител, специализиран в специална стомана, който има заводи за тръби, произвеждащи лагерна стомана, инженерна стомана и неръждаема стомана, както и тръби от свръхсплави и други безшевни стоманени тръби/тръби.
POSCO стана върхът на световната стоманодобивна индустрия през 1998 г. 1999 г. беше свидетел на цялостно преустройство на цялостните процеси на компанията в доставките, производството и продажбите и изграждането на интегрирана цифрова система.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. е най-големият сервизен център за неръждаема стомана. Техните продукти са: бобина от неръждаема стомана, лист от неръждаема стомана, плоча от неръждаема стомана, заварена тръба от неръждаема стомана, заварена тръба от неръждаема стомана, ъгли от неръждаема стомана, плосък прът от неръждаема стомана и U канал от неръждаема стомана
FROCH ENTERPRISE (FROCH) е създадена през 1984 г., FROCH работи неуморно в производството на качествени тръби от неръждаема стомана, листове и намотки и е специализиран производител на тръби и тръби от неръждаема стомана.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) санитарните диафрагмени вентили бяха тествани във фармацевтичните компании и компаниите прилагаха самопочистващи и санитарни системи за почистване на място (CIP) и стерилизация на място (SIP) в Англия, Германия и Япония. Те са водещи в света фармацевтични компании, които използват оборудване за обработка с висок стандарт, което не позволява операции по повреда. Това беше сътрудничество междуEFTи една от най-големите държавни организации, наречена Изследователски институт за индустриални технологии. Целта беше да се разработи най-подходящият материал за диафрагмата за постигане на изискванията за технологично оборудване от биофармацевтичните компании, който е изключително чист. В резултат на това, когато фармацевтичните компании разбраха, че могат да купуват оборудване за обработка на лекарства отEFTи да получите еквивалентно качество на продуктите и услугите точно като други известни доставчици,EFTбизнесът на започна да процъфтява.
EFTАсептичният диафрагмен вентил е сертифициран по ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (на път)!EFTАсептичният диафрагмен вентил 3-A SSI отговаря на екстремните нужди от чистота на процеса в биофармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост. Асептични диафрагмени вентили са тествани за:
Кован диафрагмен вентил от неръждаема стомана от световна класа
Когато купувате оборудване за обработка за вашата фармацевтична производствена линия, не търсете повече отEFT. За задвижващия мембранен вентил тефлонът се внася от Япония, а други важни компоненти се внасят предимно от Германия и Франция. Например, пружината е важен компонент за диафрагмения вентил на задвижващия механизъм, за да се гарантира тяхната висока якост на опън, те се внасят с доклад, който казва, че може да се използва повече от 2 000 000 пъти.
EFTбеше поканен в компания за кисело мляко да посети производствената им линия поради трудностите при обработката им. Несъвършеният дизайн на техния диафрагмен вентил беше съсипал производството и те се нуждаеха от някой, който да разбере какво се е объркало. Тъй като продуктовата линия за кисело мляко използва SIP система, когато температурата се покачи, гумата се разтопи върху винта и разкъса гумата. За да разрешите проблема,EFTпрепроектира вентила, като използва диафрагма за закрепване на винт - диафрагмата, която е проектирана специално за машини за високотемпературна обработка.
Клас 10 000, ISO сертифицирана чиста стая за хигиенни вакуумни компоненти
Чисто помещение (клас 10 000) за диафрагмен вентил с висок стандарт: За полупроводниковата, фармацевтичната, биотехнологичната и хранително-вкусовата промишленост се изисква диафрагмените вентили от неръждаема стомана да бъдат пречистени и без частици. Следователно,EFTсъздаде чиста стая, която е еквивалентна на стандарта ISO. В чистата стая компонентите на диафрагмения вентил ще бъдат почистени; процесите на сглобяване и опаковане ще се извършват в стаята, преди да я напуснете.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) е пълен доставчик на услуги, посветен на предоставянето на широка гама от вакуумни компоненти от неръждаема стомана, клапани и продуктови решения за различни области, включително полупроводници, фармацевтика, биотехнологии, хранително-вкусова промишленост и структурно инженерство. EFTима завод от 5500 квадратни метра, който е способен да извършва проектиране и производство на форми, топлинна обработка, леене, коване, обшивка, пробиване, фрезоване, CNC обработка, почистване, заваряване, сглобяване и опаковане в чиста стая от клас 10 000.EFTе в състояние да достави всички компоненти от неръждаема стомана в съответствие с критериите ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Произведени в Тайван висококачествени неръждаеми стомани с доклади и тестове
Цялата неръждаема стомана се доставя от най-големите компании за стомана в Тайван; те са Gloria Material Technology Corporation и Walsin Lihwa Corp. Въпреки че произведената в Тайван неръждаема стомана е по-скъпа,EFTРешителността на фирмата гарантира качеството на стоманата. Освен докладите за материалите, предоставени от стоманодобивните компании, когато стоманата пристигне, тя се тества с помощта на SPECTRO iSORT, за да се гарантира нейната чистота и че е без радиация. Веднага след като бъдат тествани, те се маркират в различни цветове за идентификация.
EFTелитите са проектирали изключителни клапани от неръждаема стомана и вакуумни компоненти, които отговарят на международните стандарти
EFTразполага с екип от шестима инженери с невероятен инженерен опит в различни индустрии, включително полупроводникова, фармацевтична, биотехнологична, хранително-вкусова и структурно инженерство, и затова те са способни да поддържат партньорство с международни купувачи от САЩ, Франция, Германия , Япония, Великобритания, Италия и Тайван.EFTВакуумните компоненти от неръждаема стомана са еквивалентни на марки от световна класа като Alfa Laval, Gemü и SODIME, защото следват тяхната концепция и система за дизайн. Ниската толерантност означава 100% тест за вакуумно приспособление и техният добър принцип им позволи да станат известен производител с високо качество.
Отличните умения за проектиране и производство на матрици са фактор за направата на клапани от неръждаема стомана и вакуумни фитинги
За всеки вакуумен компонент от неръждаема стомана има най-малко три форми, проектирани и произведени за целия процес, а времето за цикъл на производство на матрицата се определя отчасти от размера и сложността. За да се намали времето за производство на матрици и цикъл на разработка, преди години, вместо техните форми да се произвеждат другаде,EFTзапочнаха да проектират и произвеждат свои собствени форми. Екипът за проектиране на форми използва най-новите технологии в хардуера и софтуера за проектиране на форми. С много опит в проектирането на матрици, всяка форма има подобрени времена на цикъл и в крайна сметка поддържа ниски разходи.
Машина за рязане на различни видове тръби и пръти от неръждаема стомана
вEFT, има повече от пет 100% автоматични триони, които могат да работят 24 часа без прекъсване. Високата способност позволяваEFTда приема големи поръчки и да спазва крайните срокове. „Веднъж получиха поръчка за 500 000 клапана от неръждаема стомана, машините за рязане работеха 24 часа без прекъсване с дни.“ Управителят наEFTприпомни.
Вакуумни компоненти и клапани от неръждаема стомана горещо коване
Високочестотната индукционна машина за закаляване е нагревателно оборудване за широк спектър от индустриални приложения, особено за вакуумни тръби и пръти от неръждаема стомана. С машината вакуумните тръби и пръти от неръждаема стомана се нагряват до повече от 1000 градуса по Целзий за минута, след като се нагреят, веднага се оформят чрез машини за пресоване.
Машината за газова горелка е отоплително оборудване за плоски плочи от неръждаема стомана.
Процес на пресоване на вакуумни фитинги
За силите на натиск,EFTима 200, 300 и 800 тона машини за щамповане и пресоване за обработка на големи количества поръчки за вакуумно оборудване от неръждаема стомана. Машините за пресоване се прилагат въз основа на диапазона на теглото на компонента от неръждаема стомана.
Пробивна машина за изработване на неръждаеми кранове, вакуумна арматура, вакуумни компоненти
EFTразполага с десет пробивни машини; те могат да пробиват клапани от неръждаема стомана, вакуумни фитинги от 12 mm диаметър до 42 mm. Пробивните машини са за пробиване на дупки, след пробиване, пробитите вакуумни фитинги от неръждаема стомана се преместват в секцията за обработка с ЦПУ за допълнителна обработка.
вEFTВ завода от 5500 квадратни метра има 18 CNC стругови машини, 2 CNC фрезови машини с 4 CNC стругови машини инженери за смяна на острието, което позволиEFTза производство на вакуумни компоненти от неръждаема стомана от 3/8 до 8 диаметъра с производствен капацитет от 80 000 до 100 000 на месец.
CNC фрезови машини за вакуумни компоненти
Тъй като всеки вакуумен фитинг от неръждаема стомана изисква специфични процеси на обработка, за компоненти, които може да се нуждаят от CNC обработка или дроселни клапи изискват фрезоване, всички те се подреждат от ръководителя на проекта въз основа на техните характеристики. Всички вакуумни компоненти могат да бъдат заявени за допълнителни процеси на пробиване, фрезоване и рязане за постигане на целите. Особено за вентили от неръждаема стомана с високо налягане, които изискват процеси на обработка с висок стандарт, за да се постигнат някои предизвикателни ъгли или оси.
Проверка на място с визуална проверка, проверка на оборудването
По време на производството има карта, която върви заедно с оператора, за да се увери, че всяка стъпка се изпълнява точно, и картата показва толеранса на вакуумните фитинги от неръждаема стомана, температурата и броя пъти за грубо шлайфане на повърхността и т.н. Супервайзорите са отговорни да проверяват картата и да измерват вакуумните компоненти от неръждаема стомана на всеки два часа, независимо от различните етапи на производство. Вакуумният компонент от неръждаема стомана е тестван в лабораторията за неговата прецизност, за да се предотврати евентуално повреда.
След CNC обработка всяка вакуумна част трябва да премине през процес на почистване, за да се отърве от мазнини, прах, масло и т.н. Целият процес съдържа шест секции, включително ултразвуково почистване (контейнер 1), ултразвуково почистване (контейнер 2), гореща RO вода почистване (контейнер 3), почистване с гореща RO вода (контейнер 4), почистване с гореща RO вода (контейнер 5) и сухо (контейнер 6).
Ултразвуков и RO процес на самопочистване на вода за вакуумни компоненти от неръждаема стомана
RO водата е един вид пречистена вода, която премахва молекули и йони с помощта на технология с високо налягане. За да се избегне ненужното замърсяване от подпочвените води, вакуумните компоненти от неръждаема стомана се почистват с най-пречистената вода - RO вода.
За предотвратяване на триене по време на почистване има специално изработени стелажи за поставяне на всеки от компонентите поотделно.
Има оборудване за изпитване на отделни клапани от неръждаема стомана и вакуумни фитингиEFTе тестова лаборатория и е с контролирана температура.
(Отляво надясно)
Crysta-Plus M 776 (ръчна плаваща координатна измервателна машина за фланец от неръждаема стомана.)
Контурен измервателен уред Mitutoyo contracer.
Оптичен компаратор за измерване.
TECLOCK sylvac.
EFTИзработена по поръчка машина за заваряване без кислород за перфектно заварени вакуумни компоненти
Изработената по поръчка машина за заваряване е проектирана и изградена на базата наEFTгодини опит. Това е машина за заваряване без кислород и целта й е да предотврати кислородната порьозност. С новоразработената машина за заваряване заваръчните работи се извършват перфектно.
За някои сплави, които съдържат мед, поради техните характеристики ще се приложи галванопластика, за да се предотврати промяната на цветовете.
След почистване всеки вакуумен фитинг от неръждаема стомана се полира и избърсва като огледало.
вакуумно сглобяване на компоненти
EFTе специализирана в производството на вакуумни компоненти от неръждаема стомана за секторите на полупроводниците, хранително-вкусовата промишленост и фармацевтичните продукти. За някои вакуумни компоненти от неръждаема стомана те се сглобяват с повече от 20 части. Някои части се внасят от Германия и Япония, за да представят най-доброто качество на своите клиенти. Например, произведената в Германия пружина е тествана повече от 200 000 пъти, без да се счупи, и идва с доклад, който го доказва.
Независимо от проектирането и производството на вакуумни компоненти от неръждаема стомана за полупроводникови, хранително-вкусови или фармацевтични компании, те изискват прецизно изработени компоненти, за да гарантират, че целият процес се извършва точно и без инциденти. Поради това се провеждат строги тестове, включително тест за изтичане на вода, безвъздушен тест, като за тестовете се прилагат и очила за наблюдение.
По желание на клиента се извършва мастилено-струен печат, лазерен печат, матричен принтер или ударно-матричен принтер.
Всеки клиент изисква различни методи на опаковане,EFTосигурява динамични начини за опаковане, за да задоволи техните нужди. Има PE опаковки, опаковки, опаковки от пяна, мрежести опаковки или всякакви други екологично чисти опаковъчни материали. В допълнение, преди опаковането се извършва визуална проверка, за да се гарантира чистотата на всеки вакуумен компонент от неръждаема стомана.
Клас 10 000, ISO сертифицирана чиста стая за хигиенни вакуумни компоненти
За полупроводниковата, фармацевтичната, биотехнологичната и хранително-вкусовата промишленост се изисква вакуумните фитинги от неръждаема стомана да бъдат пречистени и без частици. Следователно,EFTсъздаде чиста стая, която е еквивалентна на стандарта ISO. В чистата стая ще се почистват вакуумни компоненти от неръждаема стомана; сглобяването и опаковането ще се извърши в стаята, преди да напусне стаята.
С завод от 5500 квадратни метра,EFTе в състояние да съхранява повече от 200 тона материали от неръждаема стомана, за да се справи с големи и спешни поръчки.
Много винопроизводители изискват ковани клапани за вино, за да заменят тези, направени чрез леене под ниско налягане, за да намалят риска от замърсяване. За някои компании, които произвеждат от 400 000 до 450 000 тона на сезон, се очаква високо качество на виното. В Тайван има доставчик на вакуумни компоненти от неръждаема стомана, който направи една крачка напред и започна да използва технология за коване, за да произвежда клапани за вино от неръждаема стомана. Днес Everfit Technology (EFTКлапанът за ковано вино на ) отговаря на производството без дефекти и позволява на винопроизводителните компании да произвеждат изискани вина.
Един ден се свърза една от водещите компании за доставка на вентили за вино и оборудване за производство на вино във ФранцияEFTда се консултирате с тях относно техните винени клапани. Те купуваха нискокачествени клапани, но нискокачествените клапани донесоха много оплаквания и връщания. Те осъзнаха, че ниското леене може да е по-евтино в началото, когато сравняват цените, но в крайна сметка това води до голяма загуба. Следователно е необходимо алтернативно решение.
знаейкиEFTима фабрика за коване, те отлетяха за Тайван на посещение. Клиентът поиска вентил за вино, който да премине тест за налягане 3BAR. (всъщност налягането на клапана се тества до 4BAR при провеждане на тестове)EFTтвърди, че ще бъде извършено двустранно заваряване, за да се осигури здравина, и че тефлонът и всички други аксесоари са сертифицирани от FDS.
За да тествате поносимостта на налягането на клапана за вино,EFTспециално проектираха тестово оборудване за тестване на клапана и закупиха световно известен немски манометър, за да докажат неговата точност. За всеки клапан за вино има три етапа на тест за течове, за да се гарантира висока производителност, и всеки процес се следва стриктно.
„Компаниите винаги се свързват с нас, след като са изпитали резултатите от процеса на ниско леене. Леенето под ниско налягане е по-евтино, но не и след справяне с всички проблеми. Дилемите обикновено включват ниското качество на клапаните; Доставчикът с ниска отливка не може да спази крайния срок, висока цена за контрол на качеството и висок процент на дефекти. ”, каза Берт Хуанг, вицепрезидент наEFT.
„Най-голямото предимство за работаEFTе достъпът до нашата собствена фабрика за коване. ПозволяваEFTда предоставим услуга на едно гише от топлинна обработка, коване и довършителни работи и в крайна сметка да контролираме целия разход, за да намалим разходите, без да жертваме качеството." каза Том Чанг, вицепрезидент наEFT.
Заваряване между два компонента
При леене под ниско налягане възникват дефекти по много причини. Например различната дебелина на конструктивната част може да причини различно време за охлаждане и следователно да доведе до свиване и порьозност. Ниските леярски дефекти включват удари, белези, мехури, струпеи, неправилно изпълнение, студено затваряне. горещи разкъсвания, пукнатини и т.н. Когато това се случи, се прилага импрегниране, въпреки че не е разрешено в много индустрии.
Коването е по-силен, по-добър отговор на топлинна обработка, висока плътност, високо качество с довършителни работи и осигурява степен на структурна цялост, която е уникална в сравнение с други металообработващи процеси. Коването избягва вътрешните кухини и газови джобове, които могат да отслабят металните части. Коването на неръждаема стомана е подходящо за полупроводникови, хранителни, фармацевтични компании, които изискват строги процедури за обработка.
В резултат на това всеки клапан за вино е най-съвременен, тестван и сертифициран от FDA. ПонастоящемEFTработи по 2-ра поръчка на тази френска компания.
В Япония повечето многопортови вентили изискват само завъртане на 90 градуса или 270 градуса, за да работят напълно отворени или затворени, но все повече компании проектират клапани от неръждаема стомана с различни ъгли (напр.: 135 градуса), за да удължат пазара на клапани. Технология Everfit (EFT) е единствената компания за коване на неръждаема стомана в Тайван и е назначена за приоритетен доставчик на много добре известни компании.
Има компания в Япония, която е специализирана в проектиране, изграждане и фиксиране на всички видове метални продукти. Те пожелаха да купят 135-градусови стоманени вентили. Приложим е за вземане на проби, контрол на потока, трансфер на продукти и надеждно осигуряване на сигурност на процеса. Бяха поискани 100% тест за течове, тест за налягане, проверка на място и сертификат от FDA. Лесната поддръжка, разумната цена и желаната здравина трябва да отговарят на техните стандарти.
Както подсказва името, сферичният кран използва топка за спиране или стартиране на потока от течност. Трудно е да позиционирате топката в центъра на тялото на клапана след смяна на филтрите.EFT30-годишният опит в коването им позволи да натрупат опитен опит и познания как да измислят решения. В крайна сметка японският инженер беше развълнуван от тяхната техника.
По време на производството,EFTтрябваше да модифицира производствената процедура, за да предотврати промяната на формата на тялото на клапана. Заваряването е извършено с правилна дебелина, за да се постигне нулев риск от замърсяване. Металообработващият струг е достатъчно голям и може да върши фина работа.
измиване на сферичен кран
20 кг прът от неръждаема стомана беше изкован до корпус на трипътен многопортов вентил. 3-пътният многопортов вентил има сложна структура (135 градуса), която изисква сериозни инженерни познания. Когато правите производството на проби,EFTИнженерът на направи проверка на габаритите, за да се избегне промяна на формата, тестово оборудване за изпитване под налягане и двустранно заваряване, за да се гарантира неговата здравина.
В крайна сметка прекрасният сферичен кран от неръждаема стомана беше оценен от японската компания иEFTсега отговаря на 100% за тяхното производство на сферични кранове. (EFTзапочна, като направи топката в началото.)
"EFTПредимството на е способността му да предоставя услуги за коване на едно гише, което ни позволява да намалим разходите в същото време да доставяме висококачествени продукти. Много японски компании се обръщат към нас за производството на клапани от неръждаема стомана. Ние не сме просто OEM доставчик, ние действаме като консултант, предоставящ решения на нашите клиенти, и тяхното приемане на нашите предложения доказва нашата стойност“, каза Берт Хуанг, вицепрезидент на Everfit Technology.
Y тип 3 пътен, 135 градуса сферичен кран, топка от неръждаема стомана отдясно
EFTполучава многомилионен бизнес с клапани от водеща японска компания за производство на суспензии за CMP полупроводници, като постига това, което другите доставчици не могат - услуга за коване на едно гише и най-съвременна технология. Разбира се, постижението на FET не се случи за един ден, това е безмилостният стремеж към съвършенство.
Вместо заваряване, всички тръби се закрепват със скоби, за да се постигне лесен за почистване и бърз монтаж.EFTпроектира дроселни клапи от неръждаема стомана, които отговарят на изискванията на техните клиенти - дръжки за захващане, електролитно полиране с висок стандарт, сглобяване в чисти помещения и др.
В продължение на четири дни японската компания гостуваEFTчетири пъти само за да се уверят, че ще намерят правилния доставчик. Те посетиха фабриките, подизпълнителите, чистите стаи, лабораториите за изпитване и доставчиците на материали, за да могат да разберат напълноEFT.
От години компанията използва ръкохватката за захващане за вентила поради по-високото си усукване и здраво захващане. Повечето доставчици на клапани обаче предоставят само ръкохватка.EFTподдържа дръжката на грайфера и проектира дръжката с по-ниска цена, което е един от проблемите, които те биха искали да разрешат.
Сферичен кран с ръкохватка и 6 позиции на отваряне
Сглобяването на чиста стая от клас 10 000 се извършва вEFTза да се гарантира качеството на вентила на клиента. Всяка тръба е прикрепена със скоба вместо заваряване, за да се постигне лесен за почистване и бърз монтаж.
Висококачествено електрополиране е едно от исканията на компанията. И все пак електрополирането на неръждаема стомана означава високо триене и може да доведе до силно усукване. за щастиеEFTНоу-хауто им помогна да реализират и двете предимства - голямо усукване и липса на изтичане на клапани.
В началото японската компания поискаEFTда направим само топките от неръждаема стомана, само за да тестваме тяхната надеждност, сегаEFTпоема производството на цели бътерфлай клапи. Засега няма толкова много доставчици, които са в състояние да покрият изискванията на компанията и затоваEFTе в състояние да спечели договора над другите.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е доставчик на услуги за коване, който предоставя клапани от неръждаема стомана за компании, които изискват висококачествени производствени процеси. Стандартите за обработка с висока производителност означават липса на изтичане на клапани и нисък риск от замърсяване в различни индустрии, особено във фармацевтичната, хранително-вкусовата и полупроводниковата промишленост.
"EFTима голям инвентар! Ние предоставяме проекти и тестове, за да отговорим на вашите изисквания за кратко време на разумни цени.“, каза Берт Хуанг, вицепрезидент на Everfit Technology.
През 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) разшириха сегашния си завод, за да разширят услугите си в OEM и ODM вакуумни компоненти от неръждаема стомана за различни индустрии, включително полупроводникова, фармацевтична, биотехнологична, хранително-вкусова и структурно инженерство.
Това е завод с площ от 5500 квадратни метра, който е способен да извършва проектиране и производство на форми, топлинна обработка, леене, коване, обшивка, пробиване, фрезоване, CNC обработка, почистване, заваряване, сглобяване и опаковане. Увеличеният завод с две производствени линии не само съкращава времето за изпълнение, но и допълнителното оборудване, машината за заваряване и чистата стая (клас 10 000), също позволяваEFTза доставяне на качествени вакуумни фитинги от неръждаема стомана с технологии от висок клас. Като цяло, всички задачи се извършват въз основа на функционална система и екип от елит с 36 години опитен опит.
година | Проблем |
---|---|
2011 г | EFTСъздаден завод от 5500 квадратни метра |
2011 г | EFTполучи TAF ISO сертификат |
2011, фев. | EFTразработена технология за асептичен неръждаем диафрагмен клапан и приложен 3-A SSI |
2007 г | EFTбезелектрическите никелови тръби, продадени на Япония |
2006 г | EFTразработи вакуумни компоненти за полупроводниковата индустрия |
2006 г | EFTразработи биотехнологични вакуумни клапани на ниво BPE в Англия |
2006 г | EFTимплантира ковашки сектор и две продуктови линии |
2003 г | EFTбеше сертифициран по TSSA CRN |
2002 г | EFTполучен ISO 9001 DNV |
1976 г | EFTустановени |
Walsin Lihwa Corp. е водещ производител на голи медни проводници, проводници и кабели и специална стомана в региона на Голям Китай и също така успешно се разшири във високотехнологичната индустрия и се превърна в международно предприятие със зелена енергия, фотоволтаици, недвижими имоти , и търговски операции.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) е първият производител на специална стомана в Тайван, който се занимава с производството на специални сплави.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. е единственият местен производител, специализиран в специална стомана, който има заводи за тръби, произвеждащи лагерна стомана, инженерна стомана и неръждаема стомана, както и тръби от супер сплави и други безшевни стоманени тръби/тръби.
POSCO стана върхът на световната стоманодобивна индустрия през 1998 г. 1999 г. беше свидетел на цялостно преустройство на цялостните процеси на компанията в доставките, производството и продажбите и изграждането на интегрирана цифрова система.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. е най-големият сервизен център за неръждаема стомана. Техните продукти са: бобина от неръждаема стомана, лист от неръждаема стомана, плоча от неръждаема стомана, заварена тръба от неръждаема стомана, заварена тръба от неръждаема стомана, ъгли от неръждаема стомана, плосък прът от неръждаема стомана и U канал от неръждаема стомана
FROCH ENTERPRISE (FROCH) е създадена през 1984 г., FROCH работи неуморно в производството на качествени тръби от неръждаема стомана, листове и намотки и е специализиран производител на тръби и тръби от неръждаема стомана.
Голям избор от вентили от неръждаема стомана и вакуумни компоненти за вашите системи за управление:
EFTпроизводствени линии и инженери за вакуумни компоненти и клапани от неръждаема стомана
EFTполучи ISO 9001 и TSSA CRN, за да докаже техния технически стандарт и стандарт за безопасност на вакуумния компонент
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е доставчик на вакуумни компоненти от неръждаема стомана, вакуумни фитинги, клапани и оборудване за обработка с 35 години опит; тяхното оборудване за обработка на неръждаема стомана се прилага в динамични области, съдържащи полупроводници, фармацевтични продукти, биотехнологии, обработка на храни и структурно инженерство за осигуряване на контрол на процеси за твърди и течни материали. Те осигуряват стабилни контролни процеси и рентабилни производствени потоци във всички важни аспекти.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) е доставчик на вакуумни компоненти от неръждаема стомана, вакуумни фитинги, клапани и оборудване за обработка с 35 години опит; тяхното оборудване за обработка на неръждаема стомана се прилага в динамични области, съдържащи полупроводници, фармацевтични продукти, биотехнологии, обработка на храни и структурно инженерство за осигуряване на контрол на процеси за твърди и течни материали. Те осигуряват стабилни контролни процеси и рентабилни производствени потоци във всички важни аспекти.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
ЧЛЕН РАЗДЕЛИ
КАТЕГОРИЯ НА ПРОДУКТА
Изпратете вашето запитване
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
свързани Търсене на продукти