
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) is een van de fabrikanten van roestvrijstalen buisfittingen in Taiwan, met meer dan 36 jaar ervaring.EFTlevert 316, 316Ti roestvrijstalen buisfittingen, buisreductoren, excentrische buisreductoren, vacuümpompen en klepaandrijvingen - ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI gecertificeerd.
Na twee jaar en een lange periode van testen en beproevingen,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s massaproductie van progressieve holtepomponderdelen werd getest met nul fouten en 100% precisie, waardoor ze de enige overzeese leverancier van dit toonaangevende pc-pompbedrijf uit Japan konden worden. Wat Everfit Technology betreft, zorgde het werken met zo'n hoogwaardige klant er niet alleen voor dat ze hun klep- en vacuümcomponenttechnologie gingen upgraden, maar moedigde het ook het RD-engineeringteam aan om innovatieve meters en oplossingsgerichte capaciteiten te bedenken.
De Japanse klant produceert excentrische holtepompen voor milieubeheersystemen, die worden gebruikt voor hoogviskeuze, halfvaste en gemengde materialen die zuur en moeilijk over te brengen kunnen zijn. De PC-pomp vereist een hoge viscositeitstolerantie en erosievrije stroming, dus is roestvrij staal 316 noodzakelijk. Bovendien is vakkundige klep- en vacuümcomponenttechnologie van cruciaal belang om andere PC-onderdelen te kunnen monteren bij het uitvoeren van de assemblage en daarom zijn hun eisen streng.

Ontwerp van PC-pomponderdelen voor een bedrijf dat geavanceerde holtepompen levert uit Japan
Na twee jaar en een lange periode van testen en beproevingen,Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s massaproductie van SUS 316 excentrische holtepomponderdelen werd getest met nul fouten en 100% precisie, waardoor ze de ENIGE overzeese leverancier werden van een toonaangevende PC-pomp, dispenser en dispenser HD-leverancier uit Japan. Wat betreftEFTDoor met zo'n hoogwaardige klant te werken, werden ze niet alleen gestimuleerd om hun technologie voor roestvrijstalen buisfittingen te upgraden, maar werd het RD-engineeringteam ook gestimuleerd om innovatieve meters en oplossingsgerichte capaciteiten te bedenken.

SUS 316 excentrische wormpomponderdeel in het laboratorium getest op precisie.
Toen ingenieurs van het Japanse bedrijf dat pc-pompen maakt zeiden dat het onmogelijk was,EFThet waargemaakt en het werk was uitstekend. Sindsdien vertrouwt de klant 100%EFT's pijpfitting productiecapaciteit. De PC-pompen werden geclassificeerd als roterende verdringerpompen bestaande uit een enkele excentrische schroef. Ze leverden een niet-pulserende, gedoseerde transport, die geschikt was voor vloeistoffen met een lage vloeibaarheid. Het is zo'n complexe vorm van pc-pomp. Voor het onderdeel datEFTwas om te produceren, waren er meerdere lasopdrachten nodig om aan de specificaties te voldoen. Hoe voer je meerdere lasopdrachten uit op een pijp zonder elkaar te beïnvloeden, laat staan andere effecten zoals gaten, verkeerde uitlijning tussen het laspad en de laslijn, variaties in de opstelling, holtes of gaten in het laspad, mismatch tussen materialen die worden samengevoegd, etc.
Om te voldoen aan de strenge normen die van de PC-pompklant worden gevraagd,EFTengineering team ontwierp een meter om het lassen te ondersteunen. Er waren veel wijzigingen, maar de concentriciteit was niet goed. Later, eenEFTingenieur raadde pijpen rechttrekken aan, maar het voorstel werd in twijfel getrokken. "De pc-pomp is te dun om rechttrekken te bedienen, de drukkracht zou meer oneffenheden en vervormingen op de oppervlakken veroorzaken, enz." Hoewel er aan getwijfeld werd,EFT's ingenieur ontwierp en bouwde meters - om de roestvrijstalen pijp te ondersteunen - voor het rechttrekproces. Terwijl de pc-pomp constant draaide en rechttrok, meet een weegschaal gestaag de precisie ervan. Als resultaat leverde het proces uitstekende rechttrekeigenschappen op. De roterende rechttrek was in staat om pc-pompen recht te trekken tot nauwkeurige toleranties. De klant was onder de indruk vanEFT's ontembare wil om de moeilijkheden te overwinnen. Natuurlijk zorgde het succes ervoor dat ze meer pc-pomporders ontvingen.

EFTDe ingenieur van ontwierp en bouwde meters – ter ondersteuning van de roestvrijstalen pijp – voor het richtproces.




Rondheidstesters voor diameterinspectie van PC-pompen
Er waren tijden dat het niet goed ging met de productie van pc-pomponderdelen. Een keer veranderde de grootte van een onderdeel drie dagen later, vlak voor verzending. "We waren geschokt. Hoe kon dat gebeuren?" Kwam het door de warmtebehandeling of het freesproces?"EFT's ingenieur herinnerde zich. Na herhaalde tests, interne en externe freesbewerkingen en zelfontworpen meetmethoden, werkte het! De vorm bleef hetzelfde, stevig, zelfs meerdere dagen later.
Voor het smeden van buizen van roestvrij staal 316,EFTondervonden moeilijkheden bij het vinden van de juiste maat. Met het behulpzame advies van de klant kon Everfit Technology verschillende methoden uitproberen en uiteindelijk de gewenste maat bereiken.
Voor de klant was het doel om Everfit Technology te helpen 100% nauwkeurige massaproductie pc-pomponderdelen te produceren, in de vorm van specificaties, materiaalkwaliteiten, procesprocedures en inspectieresultaten. Daarom kwamen Japanse ingenieurs en inspecteurs meerdere keren naar Taiwan, zelfs de CEO van het bedrijf, wat hun goedkeuring gaf aan de progressieve holtepomptechnologie van Everfit Technology.

Lek- en druktest voor vacuümcomponent
Om te inspecteren sneed de Japanse klant de pc-pompbuis doormidden om de longitudinale en interne laskwaliteit te controleren. De buis moet een laag zwavelgehalte hebben en voldoen aan de internationale ASTM-normen. Er werd een hoogtemeter gebruikt om de kernhoeveelheid te meten; er werd een set rondheidstesters gebruikt om de binnendiameter te testen; er werd een meter gebruikt om de vorm te testen en er werd een slijtagetest op de behuizing uitgevoerd.
De grote flexibiliteit en de doorgewinterde klep- en vacuümcomponentervaring van het engineeringteam van Everfit Technology stelden hen in staat om verschillende mallen te ontwikkelen om de grootte van elke pc-pomp te testen. Ondertussen werden de mallen ontwikkeld om de invloed van warmtebehandeling en bewerking te vermijden. Over het geheel genomen werd de pc-pomp gemaakt zonder scheuren, zonder speldengaatjes en 100% gladheid van 316 buizen met exacte grootte.
"Een keer werd ons product afgekeurd vanwege onzuiverheid 316 roestvrij staal nadat de klant een metallurgische analyse had uitgevoerd; sindsdien is onze materiaalinspectie vereist met strengere regels. Het is een leerervaring voor ons," zei Sunny Huang, de salesmanager van Everfit Technology.

Rondheidstesters voor diameterinspectie van PC-pompen
Van de interne laskwaliteit, de snelheid van een mesdraaiing, warmtebehandeling, bewerking, gereedschap en afwerking, elke stap werd nauwlettend in de gaten gehouden door de klant. De Japanse ingenieur stelde hun productiemethoden voor en het RD-team van Everfit Technology bracht hun kennis in om het pc-pomponderdeel aan alle vereisten te laten voldoen.
Everfit Technology heeft onlangs verschillende vormen van pc-pomponderdelen van de klant ontvangen. Dit was op veel manieren een uitdaging, ongeacht het maken van mallen, het ontwerpen van meters, het bewerken en testen, enz. Everfit Technology was echter in staat de dilemma's aan te pakken en te streven naar de beste resultaten.

Vacuümcomponenten
Begonnen met de productie van roestvrijstalen buisfittingen van voedingskwaliteit 304 in 1988 in een kleine fabriek,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) was een van de weinige fabrikanten in Taiwan. De afgelopen 40 jaar,EFTwaren verhuisd naar een fabriek van 5.500 meter vanwege de opschaling van hun bedrijf en de toegenomen uitdaging van het werkstuk door klanten. Naarmate de vereisten van de klant voor vacuümcomponenten toenamen, nam de medeplichtigheid toe,EFTHet bewerkings- en inspectieproces van 's wordt van tijd tot tijd verbeterd.

Bij verwerking door robotarmen is er geen sprake meer van menselijke fouten of handmatige fouten.
Tussen de robotarm en de afstelling van de bevestiging en mal,EFTbeweegt richting een fabrikant van pijpfittingen met hightech. Met de automatische robotarm worden de productiekosten verlaagd, is de kwaliteit controleerbaar en is de productiecapaciteit zeer effectief. Er is geen sprake meer van menselijke fouten of handmatige fouten.
Anders dan voorheen wordt elk product met de hand geleverd en opgehaald. Het lijkt misschien eenvoudig, maar het maakt een groot verschil als je een robotarm hebt die in staat is om 20.000-30.000 pijpfittingen per dag te produceren. Tijd is geld. Dus,EFTkocht een robotarm om de productkwaliteit en productiecapaciteit te verhogen. Met de hulp van de robotarm is de werknemer verantwoordelijk voor het instellen van de PLC, het controleren van het product, het wisselen van mes/bevestiging en inspectie.
Robotarm heeft geholpenEFThet halen van deadlines met grote precisie en nauwkeurigheid, waardoor een verbeterde, consistente productkwaliteit wordt geleverd.

Met de automatische robotarm worden de productiekosten verlaagd en is de kwaliteit controleerbaar.
Wanneer de pijpcomponenten worden geleverd aan de locaties van halfgeleider- of voedselverwerkingsbedrijven, moet elk onderdeel extreem schoon zijn, zonder microscopisch stof. Om dit te doen,EFTkocht een set Ultrapure Water Systems om het beste water te produceren. Het systeem wordt gebruikt in industrieën zoals elektronica voor IC-productie, een farmaceutisch bedrijf voor medicijnproductie, cosmetica en voedselproductie.
Tijdens het bewerkingsproces kunnen stof, vet en staalvijlsel aan de vacuümbuisfittingen blijven kleven. Om dit probleem op te lossen, is er een procedure: eerst alkalische reiniging, dan zuurbehandeling, gevolgd door gezuiverd water wassen en als laatste hetelucht-föhnen. Dit is om ervoor te zorgen dat de klant het beste product ontvangt, 100% schoon zonder deeltjes op het oppervlak. Bekijk meer details over het ultrasone en RO-waterzelfreinigingsproces .

Ultrasoon en RO water zelfreinigend systeem

Vijlsel van roestvrij staal, vetvlekken, olievlekken en watervlekken worden verwijderd met behulp van een ultrasoon en RO-waterzelfreinigend systeem. Bovendien worden de arbeidskosten verlaagd.
Wanneer roestvrijstalen zendingen aankomen, worden 304 of 316 gemarkeerd met kleur met behulp van laserpistolen. Voordat ze naar klanten worden verzonden, wordt elk vacuümonderdeel gecontroleerd om de nauwkeurigheid van het staal te controleren. Het is een systeem dat is ontwikkeld door samenwerking tussenEFTen het apparatuurbedrijf. Het doel is om 100% nauwkeurigheid van staal te garanderen.
De 304, 316 roestvrij staal testmachine wordt geleverd met twee mallen, elke keer dat u een fitting op het gereedschap plaatst, maakt het een duidelijk geluid wanneer het niet is wat de parameter is ingesteld. Dankzij deze apparatuur worden 304 en 316 snel gedetecteerd, wat tijd en kosten bespaart. Sindsdien resulteerde metallurgische analyse altijd in precies welk materiaal wordt verwacht.

Het detectiesysteem van roestvrij staal 304 en 316 is ontworpen om de nauwkeurigheid van het materiaal te garanderen.

ISO 9001:2015-certificaat
EFTheeft internationaal erkenning gekregen vanwege hun hoogwaardige pijpfittingen, ook al kwamen kopers van over de hele wereld met hoge normen. Taken zoals meervoudig lassen op een single cavity (PC) pomp , pijp-T-stuk met een specifieke trektechniek , klepcomponent die speciale bewerking met CNC en freesmachine nodig had , cleanroomproces , 316L excentrische reductie met een gewicht van 30 kg (6 inch) die CNC-bewerking en niet-centrale klepcomponenten smeden vereiste , klepactuatorveer die een langetermijntest vereiste, of vacuümcomponent die moest voldoen aan de criteria van ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EFT's vacuümcomponenten worden wereldwijd verkocht, waaronder in Duitsland, de VS, het VK, Frankrijk, Japan en Israël. Industrieën variërend van halfgeleiders, farmaceutica, milieumanagementsystemen, voedselverwerking tot biotechnologie, die naadloze, gezuiverde, nauwkeurige en deeltjesvrije componenten vereisen. Om te voldoen aan de specifieke specificaties van internationale kopers voor stalen fittingen, werden roestvrij staal 304 en 316 Ti geïmporteerd uit Italië, Frankrijk en Korea om de bewerkingsprestaties te verbeteren. 316 Ti wordt 100% nauwkeurig gesneden door nieuwe CNC automatische cirkelzaagmachines vanwege de materiaaleigenschappen. De lasnauwkeurigheid werd verzorgd door robotarmen. Er werd apparatuur gekocht om de bewerkingsprestaties te verbeteren. Software, gadgets en mallen werden ontwikkeld om de materiaaltest en productiecapaciteit te versnellen. Over het algemeen was het engineeringteam geweldig, met gemiddeld meer dan 20 jaar engineeringervaring, waardoor elke engineer met grote flexibiliteit oplossingen kon bedenken.
Complexe vormen, dubbele contouren of relatief grote componenten waren een uitdaging, maarEFTopgeloste problemen stap voor stap met doorgewinterde ervaring. Wat het ook kost voorEFTom de doelen van de klant te bereiken, zoals het vervaardigen van 316Ti-hulzen voor een vloeistofconnector, een excentrische reductie voor het farmaceutische en medicinale proces, robotlassen voor pijp-T-stukken, klepcomponenten die een zware bewerking vereisen voor de niet-centrale hoekflenssectie, enz.,EFTDe onvermoeibare inzet van en de nultolerantie ten aanzien van de specificaties van elk pijponderdeel zijn de belangrijkste reden voor het succes van vandaag.

De grote 30 kg grote excentrische reductor van roestvrij staal 316L en een afmeting van 6 inch is gebouwd volgens de ASME BPE-normen.
Nauwkeurigheid is altijd het doel, ongeacht of het gaat om gereedschaps- en bewerkingsprocessen of productinspectie. In het laboratorium wordt testapparatuur geleverd, maar de precisie is afhankelijk van de standaard van de machines. Beginnend met food-grade 304 pc pomponderdelen tot BPE halfgeleiderleidingen en de huidige 316Ti roestvrijstalen pijpfittingen voor olieleidingen, voor een component dat groot is, excentrische cirkels heeft of een binnendiameter heeft, kan de reguliere testapparatuur niet langer voldoen aan de testvereisten. In 2017 werd er een inkoop gedaan om de kwaliteit van roestvrijstalen fittingen te verbeteren, of het nu gaat om een ferrule, vacuümflens, samendrukbare balgverbinding, pijpfitting, adapter of membraanklep, de precisie is verzekerd.EFTis een stap dichter bij het voldoen aan de internationale ISO2015-normen.

IM-serie direct meetsysteem
Elke testmachine heeft zijn functionaliteit; comparator is geschikt voor buitendiameter, hoogtemeter werkt voor binnen- en buitendiameter, rondheidstester voor binnendiameter en coördinerende meetmachine is voor roestvrijstalen flens. In plaats van liniaal en projector te gebruiken, wat tijd kost om het gedaan te krijgen,EFTkocht een IM Series Instant Measurement System om het proces te versnellen en de nauwkeurigheid te vergroten.
Normaal gesproken duurt het 3 minuten om de meting voor één product te voltooien. Met het reguliere IM Series Instant Measurement System duurt het scannen minder dan 10 seconden nadat de pijpfitting is gescand en de parameter is ingesteld. De apparatuur meet tot 99 dimensies in seconden, waaronder parallelliteit, concentriciteit, rondheid, rechtheid, ware positie, volledig profiel en meer. (lees artikel: Wereldstandaard vacuümcomponentenfabriek om aan uw behoeften te voldoen)

316Ti (ASTM, DIN 1.4571) ferrules voor zware industriële toepassingen.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) is een fabrikant van roestvrijstalen pijpfittingen die al meer dan tien jaar 316L roestvrijstalen hydraulische slangkoppelingen en knelkoppelingen levert aan een toonaangevende Duitse fabrikant van roestvrijstalen vloeistofconnectoren. Twee jaar geleden vroeg de klant om 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) ferrules voor zware industriële toepassingen. Om de deadline te halen, waren flexibiliteit en innovatie nodig.
Het was een brandstofdrukfitting in de auto-onderdelen. BijEFT, tijdens het bewerkingsproces werd apparatuur meedogenloos getest door middel van trial-and-error, waaronder automatische cirkelzaagmachines, CNC-horizontale boormachines en CNC-draaimachines. Ook werd het 316Ti van leveranciers geëxperimenteerd tijdens bewerkingspraktijken om erachter te komen welk materiaal de beste prestaties levert. Alle genomen maatregelen waren bedoeld om de vermoeiingssterkte op 316Ti te verlagen.
Bijvoorbeeld, automatische cirkelzaagmachine en 316Ti boormachine werden gekocht, CNC draaimachine ontworpen met extra functies, frees en meetinstrument ontworpen voor een bewerkingsproces, en 316Ti materiaal leverancier sourcing. Over het algemeen werd de 316Ti bewerkingstechniek regelmatig aangepast op basis van de uitkomst. Uiteindelijk werd de hoeveelheid staalschroot verminderd door de verwerkingsnauwkeurigheid, de productiviteit werd verbeterd, de ferrules werden perfect geleverd aan de klant, enEFTheeft bewezen over zeer bekwame technische vaardigheden te beschikken om aan de normen van elke klant te voldoen.

316Ti-materiaal uit het buitenland
EFTkocht materiaal van leveranciers in Italië, Frankrijk en Korea om de bewerkingsprestaties van titanium te verbeteren.
Vanwege de specifieke eigenschappen van titanium heeft dit het bewerkingsproces nog ingewikkelder gemaakt. 316Ti kan sterk worden beïnvloed door zelfs een kleine variatie tussen elementen, hoewel ze allemaal 316Ti roestvrij staal heten. Zonder afbreuk te doen aan de pasvormkwaliteit van de klant,EFTstond erop dat de titaniumlegering werd gebruikt die de beste prestaties leverde, ongeacht draaien, boren, frezen, boren, ruimen, tappen, brootsen, vormen, schaven, slijpen, enz.


CNC automatische cirkelzaagmachine voor nauwkeurige zaagsneden.
Bij titanium staven bepalen de kracht en snelheid van de snijmachine de snijnauwkeurigheid. Wanneer deze onvolmaakt snijdt, worden de daaropvolgende procedures - boren en draaien - beïnvloed. Daarom,EFTheeft vier nieuwe CNC-automatische cirkelzaagmachines aangeschaft om de zaagzekerheid van titaniumstaven te vergroten.
Sindsdien heeft elke gesneden staaf dezelfde lengte, perfecte vlakheid en, nog belangrijker, is de productiviteit van de rest van de 316Ti-bewerking verbeterd.
Zonder een boormachine met een hoog rendement leidt een onjuiste boormaat tot meer bewerkingswerklast.EFT, elke 316Ti roestvrijstalen connector is geboord met een meter om de boorefficiëntie te verbeteren. Bovendien wordt elk stuk met de CNC verticale boorbewerkingsmachine van hoge kwaliteit geboord met de juiste maat, rechtheid en concentriciteit.
Om 316Ti ferrules te vormen, was snijden, schuren, kartelen en boren met hoge precisie niet eenvoudig; er waren veel versleten messen, titanium staalafval geclusterd en vertraagde bewerkingssnelheid. Al deze factoren hadden ertoe geleid dat 316Ti paste met gebreken, en om het goed te maken, bedacht het engineeringteam een aantal oplossingen. Door de pompgrootte te vergroten en de hoeveelheid snijvloeistof te verhogen van 15% naar 70%, werd de warmteontwikkeling van de frees voorkomen. En vanwege de hoge snelheidsbewerking werd staalafval snel verwijderd, wat het draaien vanuit een kleiner gat mogelijk maakte en daarom effectiever was. De frees werd, na studies, op maat gemaakt om het harde oppervlak van titanium aan te kunnen.

Het complexe bewerkingsproces van de 316Ti-ferrule wordt overwonnen door getalenteerdeEFTtechnisch team.
Hoewel uitdagend, werden de hydraulische slangkoppelingen en knelkoppelingen op tijd geleverd en was de kwaliteit onberispelijk. En vanwege de hoge prestaties van complexe bewerkingswerkzaamheden,EFTkon zijn dienstverlening voor 316 titaniumonderdelen in Duitsland uitbreiden, naast die in Frankrijk, Israël en Japan.EFTDankzij de technologie en knowhow van en het brede scala aan diensten in verschillende sectoren kunnen zij voortdurend rekenen op klanten van wereldklasse.
Gevestigd in Taiwan sinds 1976 en gespecialiseerd in de productie van concentrische en excentrische reductoren, ASME BPE, pijp-T-stukken, BPE-fittingen, PC-pompen, vacuümcomponenten, klepaandrijvingen en kleppen, en voldoet aan DIN / EN / SAE / BS & normen met roestvrij staal 304, AISI 316 en 316Ti.EFTstaat bekend om het bereiken van het onmogelijke; hun gepassioneerde ingenieursteam speelt hierbij een belangrijke rol.
In plaats van een draaibank te gebruiken om het bewerkingsproces uit te voeren op concentrische en excentrische reductoren, die van roestvrij staal 316L zijn, meer dan 30 kg wegen en een afmeting van 6 inch hebben,EFTovergestapt op CNC-freesmachines met geïntegreerde oplossingen om aan de wensen van de Duitse farmaceutische klant te voldoen en tevens te voldoen aan de ASME BPE-normen.

Excentrische reductor van roestvrij staal 316L, 3,0 kg en maat 6 inch, is gebouwd volgens de ASME BPE- normen.
In tegenstelling tot voorheen kunnen concentrische en excentrische reducers worden bewerkt met roestvrijstalen buizen en pijpen door vorm- en trimtechnologieën toe te passen. Op basis van ASME BPE -2012 wordt stalen staaf verplicht voor het maken van buisfittingen. Roestvrijstalen staaf vereist verschillende bewerkingsoplossingen, omdat draaibanken de doelen gewoon niet kunnen bereiken. Specifiek voor het product van de klant is dat de dikte van een 6in. 316L excentrische reducer ongelijk is, het staal moeilijk te verwerken is, de bewerkingstijd lang is vanwege de lage snelheid en constante voedingssnelheid, en de gegenereerde centrifugaalkracht het resultaat ook onbetrouwbaar maakt.

De excentrische reductor wordt vervaardigd door een groep elites met innovatieve technologie.
In het begin,EFTontwierp en bouwde een meter om het bewerkingsproces van de reductiefitting van de draaibank te ondersteunen. De snijmessen raakten echter versleten en de machines gingen dagenlang kapot. Het duurde vijf dagen om er maar één af te maken, laat staan 100!EFTnodig om de productiviteit te verhogen.
Als resultaat hiervan wordt de productiesnelheid van concentrische en excentrische reductoren samen met een hoge precisie gefaciliteerd,EFTengineering team besloot om een 100% automatische CNC freesmachine te gebruiken, gecombineerd met een speciaal ontworpen frees om de bewerking van de concentrische en excentrische reductor te verwerken. Met de hele excentrische reductor op het machineplatform is het probleem van de centrifugale kracht geëlimineerd, is de verwerkingssnelheid hoger en is de productnauwkeurigheid 100%. Het bewerkingsproces van de grote excentrische reductor is niet langer een probleem en ze zijn in staat om de maten 1/2", 2/3", 1", 1.5", 3", 4", 6" en meer te produceren.EFTDankzij de industriële standaard concentrische en excentrische reductoren konden ze met een solide reputatie verkopen in de halfgeleider-, farmaceutische en voedingsmiddelen- en drankenindustrie.

Om roestvrijstalen fittingen met 100% precisie te maken, zijn het ontwerp van de maat en de mal van cruciaal belang.EFT, leveren zij voortdurend oplossingen die voldoen aan de normen van hun klanten.

Sanitair T-stuk met perfecte cirkel met behulp van pull-technologie
VanwegeEverfit Technology CO., LTD.(EFT)'s pipe tee pulling-technologie, waardoor een onberispelijke sanitaire tee gemaakt van buis 316, met een laag zwavelgehalte, geproduceerd volgens de strenge ASTM A270-S2-specificaties met lagere kosten mogelijk is. Als gevolg hiervan heeft een wereldwijd toonaangevend bedrijf voor vacuümpijpfittingen uit Israël een uitgebreide inkoop gedaan met Everfit Technology om hun samenwerkingsrelatie te verbeteren.
De klant was een wereldleider in de productie van procesroestvrijstalen fittingen voor biofarmaceutica en halfgeleiders; en een toonaangevende fabrikant van sanitaire kleppen en actuatoren voor de voedings- en cosmetica-industrie. Hun eisen waren streng.

Specificatievereisten van T-vormige pijp-T-stukken van de klant met strenge normen

Robotlassen op T-vormige pijp-T-stukken om de nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en doorvoer te vergroten
Het engineeringteam van Everfit Technology leverde een plan met betrekking tot de circulariteit van een pijp-T-stuk, het trekpercentage, het ontwerp van de mal en de lasmethode na ontvangst van een aanvraag. Robotlassen wordt toegepast om ervoor te zorgen dat de vloeistof in de roestvrijstalen fitting soepel stroomt. Bovendien wordt het trekpercentage van de pijp berekend om de juiste dikte en rondheid te bereiken, en de mal moet nauwkeurig kunnen klemmen om de trekprestaties te garanderen.
In plaats van hydraulische T-vormtechnologie te gebruiken, wat duur is vanwege de kosten van de vormmachine en het maken van mallen, besloot Everfit Technology de pijptrekmethode te gebruiken, die ook mallen maken en robotlaserlassen omvat. Pijptrektechnologie is relatief moeilijk uit te voeren; elegant malontwerp en ervaring en vaardigheden in pijptrekbewerking zijn vereist. Als het faalt, kan er knikken en splijten optreden.
Voor het trekken van buizen is technologie nodig die afhankelijk is van de configuratie van de mal, de trekkracht en de staat van de buis. Er waren strenge tests nodig om het te laten werken.

helium lektest
Normaal gesproken is de enige methode om sanitaire T-stukken van hoge kwaliteit te maken, het gebruik van one-step-vormtechnologie. Het proces maakt perfecte roestvrijstalen T-stukken; het is echter erg kostbaar. De apparatuur en het maken van mallen kunnen miljoenen kosten, laat staan dat één mal alleen T-stukken met één maat kan produceren.
De leiding- en loodgietersfittingen van Everfit Technology konden voldoen aan de behoeften van de Israëlische klant voor de farmaceutische industrie. De T-vormige pijp-T van Everfit Technology voldoet aan de rondheidstolerantie en beide uitlaten zijn 90 graden verbonden met de hoofdlijn. Het penetratielassen werd uitgevoerd door een robot die een glad oppervlak achterlaat en voldeed aan de ASTM-normen.
Het was een uitdaging, maar Everfit Technology was er klaar voor. Jarenlange dienstverlening aan internationale klanten heeft hen de flexibiliteit gegeven om strategische oplossingen te bedenken, zoals mal- en maatontwerp, om aan de eisen van de klant te voldoen.

T-vormige pijp-T-stuk



vacuümcomponent nauwkeurig lassen
Soms draait het allemaal om timing. De behoefte ontstond toen Everfit Technology bezig was met de ontwikkeling van de badkamerkraan. Alles was dus al klaar.
Door jarenlange ervaring met vacuümcomponenten, bestaande apparatuur, volwassen mal- en meettechnologie te combineren, kon Everfit Technology pijpfittingen maken die aan de strenge normen van de klant voldeden. En het belangrijkste was dat de kosten van pijp-T-stukken werden verlaagd. De productie van roestvrijstalen sanitaire fittingen stelde Everfit Technology niet alleen in staat een nieuwe markt te openen, maar het bespaart ook kosten zonder dat er elders naar gezocht hoeft te worden.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT)'s hoogwaardige vacuümcomponent en voornamelijk bezig met professionele productie van roestvrijstalen ferrules, componenten en fittingen. Everfit Technology staat bekend om zijn smederij, lastechnologie en topkwaliteitscontrolenormen.
Tegenwoordig opent Everfit Technology de markt in Japan en hun assortiment roestvrijstalen sanitaire producten is uitgebreid van vacuümcomponenten die geschikt zijn voor de voedingsmiddelenindustrie tot componenten voor de halfgeleiderindustrie, ongeacht complexe vormen, dubbele contouren of relatief grote componenten.


Vacuümcomponenten
Everfit Technology leverde hoogwaardige vacuümflenzen, componenten en fittingen voor veel toonaangevende bedrijven in de wereld. We hebben onze huidige fabriek uitgebreid om de diensten in OEM, ODM roestvrijstalen componenten voor verschillende industrieën, waaronder halfgeleiders, farmaceutica, biotechnologie, voedselverwerking en bouwkunde, uit te breiden. DaarnaastEFTis ook gespecialiseerd in de productie van vacuümcomponenten volgens uw precieze vereisten. Everfit Technology kan voldoen aan de strenge normen voor elke klant ter wereld.
In veel vacuümpijpfittingsystemen die zeer schurende materialen transporteren, kunnen de druk die een buis aankan, hoe lang het duurt voordat het materiaal erdoorheen gaat, of de vacuümpijp 100% is afgedicht en hoe nauwkeurig het lassen wordt uitgevoerd, allemaal factoren zijn van invloed. Er is een constante behoefte aan technologische verbetering om hermetisch gesloten roestvrijstalen vacuümcomponenten, -vaten en -buizen te produceren.
Met jarenlange ervaring in vacuümcomponenten en fittingen kan Everfit Technology meters maken en innovatieve oplossingen bedenken die voldoen aan specifieke vereisten. Om bijvoorbeeld de kosten te verlagen, heeft Everfit Technology een meter ontworpen waarmee drie vacuümcomponenten tegelijkertijd kunnen worden getest. Om handmatige lasfouten te voorkomen, wordt er robotlassen uitgevoerd. Om de technologie voor het trekken van pijp-T-stukken te verbeteren, wordt er een meter gemaakt om te helpen. Er zijn veel methoden om het proces te detecteren en ervoor te zorgen dat het perfect wordt uitgevoerd, en een team van elite-ingenieurs is de grootste troef bij Everfit Technology.

Het engineeringteam van Everfit Technology ontwerpt innovatieve meters om te voldoen aan de hoge eisen van vacuümcomponenten van klanten

Lek- en druktestapparatuur
Lekdetectie wordt uitgevoerd na robotlassen. Het is cruciaal. Lekkende giftige gassen, verroeste of anderszins beschadigde kleppen en armaturen kunnen leiden tot procesfalen en verontreiniging. De heliumlektestapparatuur is uitgerust om elk vacuümcomponent dat ze maken te testen. Het is om te verzekeren dat de vacuümfitting perfect is uitgevoerd, zowel van binnen als van buiten. Het wordt ook uitgevoerd in water om de locatie van het lek te vinden.

Lassen op vacuümcomponent om de nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en doorvoer te vergroten
Lassen is cruciaal tijdens het productieproces van vacuümcomponenten. Wanneer het lassen niet perfect is, kunnen poriën, wormgaten, scheuren of barsten ontstaan en voor de halfgeleiderindustrie kan dit leiden tot gevaarlijk afval, giftig gas of vloeistoflekkage. Bij Everfit Technology wordt robotlassen vervangen door handmatig lassen; programmeerbaar robotlassen wordt uitgevoerd om het onderdeel te lassen dat naadloos moet zijn.
In het begin was Everfit Technology bezorgd over de kosten. Later realiseerden ze zich dat een productief lasproces op de lange termijn juist de kosten verlaagt.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) heeft een Japans bedrijf acht jaar lang goed gediend met hun hoogwaardige halfgeleider vacuümcomponent. Aangezien Japanse bedrijven bekend staan om hun nauwkeurigheid en strengheid, hoeEFTaan hun eisen voldoen en overleven op de huidige concurrerende markt?




Voor de halfgeleiderindustrie is het strikt vereist dat vacuümcomponenten van halfgeleiderapparaten vacuümontworpen zijn om in een aseptische omgeving verwerkt te kunnen worden. Omdat er tijdens het proces giftige gassen worden toegepast, moeten gesteriliseerde roestvrijstalen onderdelen zoals flenzen, adapters, klemmen, balgen en vacuümfittingen ISO-gecertificeerd zijn. Bovendien moeten pijpfittingen naadloos zijn; assemblage, reiniging en verpakking moeten in een cleanroom worden uitgevoerd.
Voor apparatuur voor voedselverwerking moeten buizen en fittingen een hoge zuurgraad toestaan. Bij de productie van halfgeleiderapparaten is verwerkingsapparatuur met een hoge druktolerantie en een productie zonder defecten echter van cruciaal belang. Voor uitstekende aseptische apparatuur zou dit niet alleen de efficiëntie van de apparatuur verhogen, maar ook het onderhoud verminderen.
Er wordt vaak gezegd dat Japanse bedrijven erg streng zijn op kwaliteit, en FET heeft dat zelf ervaren. Toen het Japanse bedrijf op zoek was naar een partner om hun productiecapaciteit uit te breiden en de markt te verbreden, resulteerden hun specifieke vereisten in het afwijzen van veel fabrikanten. "Ze vroegen om stalen vacuümfittingmonsters en toen ze erheen vlogen om de vacuümcomponentmonsters te bekijken, hadden ze markers in hun hand om het stof te omcirkelen." herinnerde de vice-president Tom Chang zich. Als gevolg hiervan bezocht het bedrijfEFTvijf keer voordat ze de bestellingen deden. Gedurende het half jaar waren ze gewoon geruststellendEFT's vermogen, en hun kieskeurige verzoekenEFTstreven naar het beste. De twee bedrijven werken nu samen aan vacuümfittingen, waaronder gelaste balgen, gevormde balgen, flexibele buizen, etc.
Om de kwaliteit van vacuümcomponenten en -fittingen te controleren, worden alle roestvrijstalen producten van de grootste staalbedrijven van Taiwan, namelijk Gloria Material Technology Corporation en Walsin Lihwa Corp., geleverd met materiaalrapporten. Zodra deze in de fabriek aankomen, worden alle roestvrijstalen producten getest met SPECTRO iSORT.EFTheeft hun fabriek uitgebreid door een afdeling voor het ontwerpen en ontwikkelen van mallen op te richten. Het ontwerpteam voor halfgeleidervacuümcomponentenmallen gebruikt de nieuwste technologie op het gebied van hardware en software om mallen te ontwerpen. Met veel ervaring in het ontwerpen van mallen heeft elke mal verbeterde cyclustijden en blijven de kosten uiteindelijk laag.EFTheeft meer machines aangeschaft om de productiecapaciteit te vergroten, waaronder persmachines, zaagmachines, boormachines, CNC-machines, ultrasoon- en RO-waterreinigingsmachines en een op maat gemaakte zuurstofloze lasmachine.
De kwaliteit van de vacuümcomponenten van roestvrij staal wordt gewaarborgd door een eerste productiecontrole, elke twee uur een inspectie op locatie door supervisors en laboratoriumtests met geschikte testapparatuur, waaronder de Crysta-Plus M 776, het Mitutoyo Contracer contourmeetinstrument, een optische comparator en de TECLOCK Sylvac.EFTDaarnaast is er een klasse 10.000 cleanroom geïmplementeerd om te voldoen aan de 100% aseptische omgevingsvereisten voor vacuümcomponenten.

ISO flensaansluiting met klem

Klasse 10.000, ISO-gecertificeerde cleanroom voor hygiënische vacuümcomponenten
Voor de halfgeleider-, farmaceutische, biotechnologische en voedselverwerkende industrie moeten roestvrijstalen vacuümcomponenten gezuiverd en deeltjesvrij zijn. Daarom,EFTheeft een cleanroom ingericht die gelijkwaardig is aan de ISO-norm. In de cleanroom worden vacuümfittingen gereinigd; de assemblage- en verpakkingsprocessen worden in de kamer uitgevoerd voordat deze de kamer verlaat.
Uiteindelijk was het Japanse bedrijf er erg tevreden meeEFT's kwaliteitswerk, en elke maand hebben ze de afgelopen acht jaar bestellingen van hen ontvangen. Vanwege de hoge kwaliteit roestvrijstalen vacuümfittingen dieEFTvoor hen werd gefabriceerd, trok het ook de aandacht van andere Japanse en Taiwanese halfgeleiderbedrijven. Een van 's werelds toonaangevende leveranciers van halfgeleiderapparaten uit Taiwan vroegEFTom hun vacuümfitting OEM-leverancier te worden na verschillende bezoeken. Later,EFTheeft haar dienstenaanbod uitgebreid van OEM en ODM tot levering van op maat gemaakte vacuümcomponenten en procesapparatuur.
Het Japanse bedrijf werd opgericht in 1984. Ze zijn gespecialiseerd in het ontwerpen, bouwen en produceren van procesapparatuur, waaronder gelaste balgen, vacuümpompen, vacuümcomponenten en toebehoren.
In Taiwan werd de meest gecompliceerde bewerkingsdienst voor componenten van bemonsteringskleppen uitgevoerd doorEFT; hun ultramoderne componenten voor bemonsteringskleppen hielpen een Amerikaanse leverancier van procesapparatuur te overtuigen om hun bestellingen te verdubbelen en de betaling te verhogen. Vanwege de zakelijke mogelijkheid voor componenten voor bemonsteringskleppen,EFTZe hebben niet alleen een grote stap gezet in het verbeteren van hun machinevaardigheden, maar hebben ook hun markt in de farmaceutische industrie wereldwijd uitgebreid.
Toen FET de aanvraag voor het monsterklepcomponent ontving, realiseerden ze zich dat het geen gemakkelijke klus was. Het was een component voor vaccinverwerkingsapparatuur waarvoor specifieke CNC- en freesbewerkingsprocessen nodig waren vanwege het specifieke ontwerp. Het heeft een flens van roestvrij staal met een stomp die dicht bij het centrale punt is gelast. De niet-centrale hoekstomflens had echter de bewerkingstijd verlengd en het moeilijker gemaakt om de gewenste vorm te bereiken. Het was tijdrovend en moeilijk! Het duurde uren om er een te voltooien, waardoor de productiekosten enorm stegen. Toch waren ze enthousiast toen de ingenieur van het Amerikaanse bedrijf het werk zag. Na de eerste zending,EFTontving een nieuwe opdracht voor het dubbele aantal bemonsteringsklepcomponenten en het Amerikaanse bedrijf was bereid meer te betalen voor de hogere prestaties.EFTIngenieurs hebben oplossingen gevonden om de productkosten te verlagen.

Terwijl sommige leveranciers van kleppen nog steeds zandgieten of andere gietmethoden gebruiken om bemonsteringskleppen te vervaardigen,EFTwas al begonnen met het gebruik van roestvrij staal om de componenten te smeden vanwege hun stevigheid en productkwaliteiten. Bij het vervaardigen van een bemonsteringsklep voor een vaccinproductiefaciliteit; elk farmaceutisch bedrijf heeft een nauwkeurige bemonsteringsklep nodig om lekkage of besmettingsongelukken te voorkomen, alleen roestvrij staal smeden kan de dichtste creëren.EFTkoopt zijn roestvrij staal rechtstreeks in bij staalbedrijven in Taiwan om 100% zuiverheid te garanderen.
Het Amerikaanse bedrijf is een fabrikant van hygiënische en extreem schone roestvrijstalen componenten voor gebruik in de biotechnologische en farmaceutische industrie. Hun roestvrijstalen producten omvatten verwerkingsapparatuur voor vloeistofleidingwarmtewisselaars, monsterkoelers, SIP-ABLE monsterkleppen, hoek- en monsterkleppen, inline- en monsterkleppen, tee-blok- en monsterkleppen, thermowells, stabiliteitstestkleppen, coaxiale buis, dompelbuizen, instrument-T-stukken en CPM's, aangepaste en standaard filterbehuizingen.

Actuator met regelkast + vlinderklep
EFTDe hoogwaardige veerklepactuator van kan een zware test doorstaan die is uitgevoerd door een Frans bedrijf. De test duurde drie maanden! Toen het Franse bedrijf de monsters van de klepactuator ontving, hebben ze drie maanden besteed aan het 2.000.000 keer testen van de veren. Het Franse bedrijf is ook een leverancier van roestvrijstalen kleppen, pijpfittingen en verwerkingsapparatuur in Frankrijk, waarom hebben zeEFTom veerklepactuatoren voor hen te fabriceren? Dat komt omdat het Franse bedrijf weet datEFTheeft de capaciteit om hun specifieke productieprocesvereisten te realiseren, enEFTDe complete productielijn met een nieuw gebouwde cleanroom (klasse 10.000) is eveneens een voordeel.
Klepaandrijvingen worden doorgaans gebruikt als mechanisme om kracht en slag uit te voeren. De mogelijkheden verschillen afhankelijk van verschillende factoren, zoals de diameter en de spoed van de veer of de afmetingen van de dwarsdoorsnede, de doorsnede van de veerdraad, enz.EFTDe veerklepactuator van biedt uitstekende controle over de kleppositie en -snelheid tijdens het openen en sluiten van de klep.
Voor een klepactuator zijn er normaal gesproken meer dan twintig componenten, en de veer is er daar één van. Hun aandringen op het leveren van klepactuatoren moedigdeEFTom veren uit Duitsland en Japan te kopen met meegeleverde testrapporten.
Voor het productieproces van de klepactuator adviseerde het Franse bedrijf alternatieve methoden. Hoewel de extra werkprocessen de kosten verhoogden,EFTzagen het als een leermogelijkheid. Door hun fabricagesysteem aan te passen,EFTlevert state-of-the-art klepaandrijvingen. Als gevolg hiervan, vanwege de hoge kwaliteit van klepaandrijvingen,EFTverkoopt nu aan verschillende landen over de hele wereld.
S1-actuator
| Lucht-/veeraandrijving, enkelvoudig of dubbelwerkend voor vlinderkleppen van Ø25(1") tot Ø76(3") | |
|---|---|
| Uitschakeltijd | 1,5 seconden |
| Gewicht | 3,7 kg |
| Stroom | 4M/Kg bij 5 bar perslucht. |
| Max. koppel | Max. koppel 20N/m |
| Consumptie | 0,266 liter bij 5 bar |
| Materiaal | Roestvrij staal AISI 304 |
| Lucht-/veeraandrijving, enkel of dubbel effect voor vlinderkleppen van Ø25 (1") tot Ø76 (3") | |
|---|---|
| Uitschakeltijd | 1,5 seconden |
| Gewicht | 3,7 kg |
| Stroom | 4M/Kg bij 5 bar perslucht. |
| Max. koppel | Max. koppel 20N/m |
| Consumptie | 0,266 liter bij 5 bar |
| Materiaal | Roestvrij staal AISI 304 |
| Omslag | Plastic |
Walsin Lihwa Corp. is een toonaangevende producent van blank koperdraad, draad en kabel en speciaal staal in de regio Groot-China. Het bedrijf is ook succesvol uitgegroeid tot een internationale onderneming met activiteiten op het gebied van groene energie, fotovoltaïsche energie, onroerend goed en handel.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) is de eerste fabrikant van speciaalstaal in Taiwan die zich bezighoudt met de productie van speciale legeringsmaterialen.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. is de enige binnenlandse fabrikant die gespecialiseerd is in speciaal staal en die over buizenfabrieken beschikt waar lagerstaal, constructiestaal en roestvrij staal worden geproduceerd, evenals supergelegeerde buizen en andere naadloze stalen buizen/pijpen.
POSCO groeide in 1998 uit tot de wereldleider in de staalindustrie. In 1999 vond er een volledige herziening plaats van de algemene processen van het bedrijf op het gebied van inkoop, productie en verkoop, en werd er een geïntegreerd digitaal systeem gebouwd.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. is het grootste servicecentrum voor roestvrij staal. Hun producten zijn: roestvrijstalen spoel, roestvrijstalen plaat, roestvrijstalen plaat, roestvrijstalen gelaste pijp, roestvrijstalen gelaste buis, roestvrijstalen hoeken, roestvrijstalen platte staven en roestvrijstalen U-profielen.
FROCH ENTERPRISE (FROCH) is opgericht in 1984. FROCH is al jarenlang actief in de productie van hoogwaardige roestvrijstalen buizen, kokers, platen en rollen en is een gespecialiseerde fabrikant van roestvrijstalen buizen en kokers.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) sanitaire membraankleppen werden getest bij de farmaceutische bedrijven, en de bedrijven pasten cleaning-in-place (CIP) en sterilization-in-place (SIP) zelfreinigende en sanitaire systemen toe in Engeland, Duitsland en Japan. Het zijn wereldwijd toonaangevende farmaceutische bedrijven die hoogwaardige verwerkingsapparatuur gebruiken, die geen enkele nederlaagoperatie toestaat. Het was een samenwerking tussenEFTen een van de grootste overheidsorganisaties genaamd Industrial Technology Research Institute. Het doel was om het meest geschikte diafragmamateriaal te ontwikkelen om te voldoen aan de procesapparatuurverzoeken van biofarmaceutische bedrijven, die buitengewoon schoon is. Als gevolg hiervan, toen farmaceutische bedrijven zich realiseerden dat ze medicijnverwerkingsapparatuur konden kopen vanEFTen krijg een gelijkwaardige kwaliteit van producten en diensten als andere bekende leveranciers,EFTbegon de zaak van te bloeien.
EFTDe aseptische membraanklep van is ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (onderweg) gecertificeerd!EFT's 3-A SSI aseptische membraanklep voldoet aan extreme behoeften van procesreinheid zoals in de biofarmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Aseptische membraankleppen worden getest op:

Gesmeed roestvrijstalen membraanventiel van wereldklasse
Wanneer u verwerkingsapparatuur voor uw farmaceutische productielijn aanschaft, hoeft u niet verder te zoeken danEFT. Voor een actuator membraanklep wordt de teflon geïmporteerd uit Japan, en andere belangrijke componenten worden voornamelijk geïmporteerd uit Duitsland en Frankrijk. Bijvoorbeeld, de veer is een belangrijk onderdeel voor actuator membraanklep, om hun hoge treksterkte te verzekeren, worden ze geïmporteerd met een rapport, dat zegt dat ze het gebruik van meer dan 2.000.000 keer aankunnen.
EFTwerd uitgenodigd om een yoghurtbedrijf te bezoeken om hun verwerkingslijn te bezoeken vanwege hun verwerkingsproblemen. Het imperfecte ontwerp van hun membraanklep had de productie geruïneerd en ze hadden iemand nodig om uit te zoeken wat er mis was gegaan. Omdat de yoghurtproductlijn het SIP-systeem gebruikte, smolt het rubber op de schroef toen de temperatuur omhoog ging en scheurde het rubber. Om het probleem op te lossen,EFThebben de klep opnieuw ontworpen door een membraan te gebruiken om een schroef te bevestigen. Dit membraan was speciaal ontworpen voor machines die hoge temperaturen verwerken.

Klasse 10.000, ISO-gecertificeerde cleanroom voor hygiënische vacuümcomponenten
Cleanroom (klasse 10.000) voor hoogwaardige membraanafsluiters: voor de halfgeleider-, farmaceutische, biotechnologische en voedselverwerkende industrie moeten roestvrijstalen membraanafsluiters gezuiverd en deeltjesvrij zijn. Daarom,EFTheeft een cleanroom ingericht die gelijkwaardig is aan de ISO-norm. In de cleanroom worden membraanklepcomponenten gereinigd; de assemblage- en verpakkingsprocessen worden in de ruimte uitgevoerd voordat ze de ruimte verlaten.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) is een full-service leverancier die zich toelegt op het leveren van een breed scala aan vacuümcomponenten, kleppen en productoplossingen van roestvrij staal voor verschillende sectoren, waaronder halfgeleiders, farmaceutica, biotechnologie, voedselverwerking en bouwkunde. EFTbeschikt over een fabriek van 5.500 vierkante meter waar onder andere mallen kunnen worden ontworpen en vervaardigd, warmtebehandelingen kunnen worden uitgevoerd, gieten, smeden, plateren, boren, frezen, CNC-bewerkingen kunnen worden uitgevoerd, gereinigd, gelast, geassembleerd en verpakt in een cleanroom van klasse 10.000.EFTkan alle roestvrijstalen componenten leveren die voldoen aan de criteria van ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE en 3-A SSI.

Gemaakt in Taiwan, roestvrij staal van hoge kwaliteit met rapporten en tests
Al het roestvrij staal wordt ingekocht bij de grootste staalbedrijven van Taiwan; Gloria Material Technology Corporation en Walsin Lihwa Corp. Hoewel roestvrij staal dat in Taiwan wordt gemaakt duurder is, is hetEFT's vastberadenheid zorgt voor de kwaliteit van het staal. Naast de materiaalrapporten die door de staalbedrijven worden verstrekt, wordt het staal bij aankomst getest met SPECTRO iSORT om de zuiverheid ervan te garanderen en te garanderen dat het stralingsvrij is. Zodra ze zijn getest, worden ze in verschillende kleuren getagd voor identificatie.

EFTelites ontwerpen uitstekende roestvrijstalen kleppen en vacuümcomponenten die voldoen aan internationale normen
EFTheeft een team van zes ingenieurs met een enorme technische ervaring in verschillende sectoren, waaronder halfgeleiders, farmaceutica, biotechnologie, voedselverwerking en bouwkunde. Daardoor zijn ze in staat om de samenwerking met internationale kopers uit de VS, Frankrijk, Duitsland, Japan, het VK, Italië en Taiwan te onderhouden.EFT's roestvrijstalen vacuümcomponenten zijn gelijkwaardig aan merken van wereldklasse zoals Alfa Laval, Gemü en SODIME omdat ze hun ontwerpconcept en -systeem volgen. Lage tolerantie betekent 100% vacuümpassingstest en hun goede principe heeft hen in staat gesteld een bekende fabrikant met hoge kwaliteit te worden.

Uitstekende ontwerp- en productievaardigheden voor mallen zijn een factor bij het maken van roestvrijstalen kleppen en vacuümfittingen
Voor elk roestvrijstalen vacuümcomponent zijn er ten minste drie mallen ontworpen en vervaardigd voor het hele proces, en de malproductiecyclustijd wordt deels bepaald door grootte en complexiteit. Om de malproductie- en ontwikkelingscyclustijd te verkorten, hebben ze jaren geleden, in plaats van hun mallen elders te laten vervaardigen,EFTbegonnen met het ontwerpen en fabriceren van hun eigen mallen. Het mallenontwerpteam gebruikt de nieuwste technologie in hardware en software om mallen te ontwerpen. Met veel ervaring in het ontwerpen van mallen heeft elke mal verbeterde cyclustijden en uiteindelijk de kosten laag gehouden.

Zaagmachine voor diverse soorten RVS buizen en staven
InEFT, er zijn meer dan vijf 100% automatische zaagmachines die 24 uur non-stop kunnen werken. De hoge capaciteit maakt het mogelijkEFTom grote orders te accepteren en de deadlines te halen. "Een keer kregen ze een order voor 500.000 roestvrijstalen kleppen, de zaagmachines draaiden dagenlang 24 uur per dag non-stop." De manager vanEFTherinnerd.

Roestvrijstalen vacuümcomponenten en kleppen warmgesmeed
Hoogfrequente inductiehardingsmachine is verwarmingsapparatuur voor een breed scala aan industriële toepassingen, met name voor roestvrijstalen vacuümbuizen en -staven. Met de machine worden de roestvrijstalen vacuümbuizen en -staven in een minuut tot meer dan 1.000 graden Celsius verhit, nadat ze zijn verhit, worden ze direct door persmachines gevormd.
Een gasbrander is een verwarmingsapparaat voor vlakke roestvrijstalen platen.

Vacuümfitting-persingsproces
Voor drukkrachten,EFTheeft 200, 300 en 800 tons stempelpersmachines om een grote hoeveelheid roestvrijstalen vacuümapparatuurorders te verwerken. De persmachines worden toegepast op basis van het gewichtsbereik van het roestvrijstalen onderdeel.

Boormachine voor het maken van roestvrijstalen kleppen, vacuümfittingen, vacuümcomponenten
EFTheeft tien boormachines; ze kunnen roestvrijstalen kleppen boren, vacuümfittingen van 12 mm diameter tot 42 mm. Boormachines zijn voor het boren van gaten, na het boren worden de geboorde roestvrijstalen vacuümfittingen verplaatst naar de CNC-bewerkingsafdeling voor extra bewerking.
InEFTIn de fabriek van 5.500 vierkante meter staan 18 CNC-draaibanken, 2 CNC-freesmachines en 4 CNC-draaibankmachinebladwisseltechnici, waardoorEFTom vacuümcomponenten van roestvrij staal te produceren met een diameter van 3/8 tot 8, met een productiecapaciteit van 80.000 tot 100.000 stuks per maand.

CNC-freesmachines voor vacuümcomponenten
Omdat elke roestvrijstalen vacuümfitting specifieke bewerkingsprocessen vereist, worden componenten die CNC-bewerking of vlinderkleppen vereisen die gefreesd moeten worden, allemaal door de projectmanager gerangschikt op basis van hun kenmerken. Alle vacuümcomponenten kunnen worden aangevraagd voor extra boor-, frees- en snijprocessen om de doelen te bereiken. Vooral voor roestvrijstalen hogedrukkleppen, die bewerkingsprocessen van hoge standaard vereisen om enkele uitdagende hoeken of assen te bereiken.

Inspectie ter plaatse met visuele inspectie, inspectie van de apparatuur
Tijdens de productie is er een kaart die de operator bij zich heeft om ervoor te zorgen dat elke stap nauwkeurig wordt uitgevoerd. De kaart geeft de tolerantie van de roestvrijstalen vacuümfittingen, de temperatuur en het aantal keren voor het ruw slijpen van het oppervlak, enz. aan. Supervisors zijn verantwoordelijk voor het controleren van de kaart en het meten van roestvrijstalen vacuümcomponenten om de twee uur, ongeacht de verschillende productiefasen. De roestvrijstalen vacuümcomponent wordt in het laboratorium getest op precisie om te voorkomen dat de productie wordt verstoord.
Na CNC-bewerking moet elk vacuümonderdeel een reinigingsproces ondergaan om vet, stof, olie, enz. te verwijderen. Het hele proces bestaat uit zes secties, waaronder ultrasoon reinigen (container 1), ultrasoon reinigen (container 2), reinigen met heet RO-water (container 3), reinigen met heet RO-water (container 4), reinigen met heet RO-water (container 5) en drogen (container 6).

Ultrasoon en RO-waterzelfreinigingsproces voor roestvrijstalen vacuümcomponenten
RO-water is een soort gezuiverd water dat moleculen en ionen verwijdert met behulp van een hogedruktechnologie. Om onnodige vervuiling van grondwater te voorkomen, worden roestvrijstalen vacuümcomponenten gereinigd met het meest gezuiverde water - RO-water.
Om wrijving tijdens het reinigen te voorkomen, zijn er op maat gemaakte rekken waarin u elk onderdeel afzonderlijk kunt plaatsen.
Er is testapparatuur voor individuele roestvrijstalen kleppen en vacuümfittingen inEFT's testlaboratorium en de temperatuur is gecontroleerd.

(Van links naar rechts)
Crysta-Plus M 776 (handmatige drijvende coördinatenmeetmachine voor flensen van roestvrij staal.)
Mitutoyo contracer contourmeetinstrument.
Optische comparator voor meten.
TECLOCK sylvac.

EFTop maat gemaakte zuurstofloze lasmachine voor perfect gelaste vacuümcomponenten
Een op maat gemaakte lasmachine wordt ontworpen en gebouwd op basis vanEFT's jarenlange ervaring. Het is een zuurstofloze lasmachine en het doel is om zuurstofporositeit te voorkomen. Met de nieuw ontworpen lasmachine worden laswerkzaamheden perfect uitgevoerd.
Bij sommige legeringen die koper bevatten, wordt vanwege de eigenschappen van koper, galvanisatie toegepast om kleurverandering te voorkomen.
Na het reinigen wordt elke roestvrijstalen vacuümaansluiting gepolijst en afgeveegd, net als een spiegel.

vacuüm component assemblage
EFTis gespecialiseerd in het maken van roestvrijstalen vacuümcomponenten voor de halfgeleider-, voedselverwerkings- en farmaceutische sectoren. Voor sommige roestvrijstalen vacuümcomponenten worden ze geassembleerd met behulp van meer dan 20 onderdelen. Sommige onderdelen worden geïmporteerd uit Duitsland en Japan om de beste kwaliteit aan hun klanten te presenteren. Bijvoorbeeld, de in Duitsland gemaakte veer wordt meer dan 200.000.000 keer getest zonder te breken, en wordt geleverd met een rapport om dit te bewijzen.
Ongeacht het ontwerpen en produceren van roestvrijstalen vacuümcomponenten voor halfgeleider-, voedselverwerkings- of farmaceutische bedrijven, zijn nauwkeurig gemaakte componenten vereist om ervoor te zorgen dat het hele proces nauwkeurig wordt uitgevoerd zonder ongelukken. Daarom worden er strenge tests uitgevoerd, waaronder waterlektests, airless-tests en worden er ook kijkglazen gebruikt voor de tests.
Op verzoek van de klant zijn inkjetprinten, laserprinten, matrixprinters en impactmatrixprinters mogelijk.
Elke klant heeft andere verpakkingsmethoden nodig,EFTbiedt dynamische verpakkingsmethoden om aan hun behoeften te voldoen. Er zijn PE-verpakkingen, verpakkingen, schuimverpakkingen, netverpakkingen of andere milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen. Bovendien wordt er vóór het verpakken een visuele inspectie uitgevoerd om de reinheid van elk roestvrijstalen vacuümcomponent te garanderen.

Klasse 10.000, ISO-gecertificeerde cleanroom voor hygiënische vacuümcomponenten
Voor de halfgeleider-, farmaceutische, biotechnologische en voedselverwerkende industrie moeten roestvrijstalen vacuümfittingen gezuiverd en deeltjesvrij zijn. Daarom,EFTheeft een cleanroom ingericht die gelijkwaardig is aan de ISO-norm. In de cleanroom worden roestvrijstalen vacuümcomponenten gereinigd; de assemblage en verpakking worden in de kamer gedaan voordat ze de kamer verlaten.
Met een fabriek van 5.500 vierkante meter,EFTheeft een opslagcapaciteit van ruim 200 ton aan roestvast staal, waardoor we grote en urgente bestellingen kunnen verwerken.



Veel wijnmakers hebben gesmede wijnkleppen nodig om de kleppen te vervangen die met lagedrukgieten zijn gemaakt, om het risico op besmetting te verminderen. Voor sommige bedrijven die 400.000 tot 450.000 ton per seizoen produceren, wordt een hoge wijnkwaliteit verwacht. In Taiwan is er een leverancier van roestvrijstalen vacuümcomponenten die een stap verder is gegaan en smeedtechnologie is gaan gebruiken om roestvrijstalen wijnkleppen te maken. Vandaag de dag is Everfit Technology (EFT)'s gesmede wijnventiel zorgt voor een foutloze productie en stelt wijnproducenten in staat om goede wijnen te produceren.
Op een dag nam een van de toonaangevende leveranciers van wijnkleppen en wijnbereidingsapparatuur in Frankrijk contact met mij op.EFTom hen te raadplegen over hun wijnkleppen. Ze kochten vroeger kleppen met een lage casting, maar de lage kwaliteit kleppen leverden veel klachten en retouren op. Ze realiseerden zich dat lage casting in het begin goedkoper zou kunnen zijn bij het vergelijken van prijzen, maar dat het uiteindelijk resulteert in een groot verlies. Daarom is er een alternatieve oplossing nodig.
WetenEFTheeft een smeedfabriek, ze vlogen naar Taiwan voor een bezoek. De klant vroeg om een wijnklep die de 3BAR druktest zou doorstaan. (eigenlijk wordt de klepdruk getest tot 4BAR bij het uitvoeren van tests)EFTbeweerde dat er dubbelzijdig gelast zou worden om de sterkte te vergroten en dat teflon en alle andere accessoires FDS-gecertificeerd zijn.
Om de druktolerantie van de wijnklep te testen,EFTspeciaal een testapparatuur ontworpen om de klep te testen, en kocht een wereldberoemde Duitse drukmeter om de nauwkeurigheid ervan te bewijzen. Voor elke wijnklep zijn er drie fasen van lektest om hoge prestaties te garanderen, en elk proces wordt strikt gevolgd.
"Bedrijven nemen altijd contact met ons op nadat ze de resultaten van het lage gietproces hebben ervaren. Lage druk gieten is goedkoper, maar niet nadat alle problemen zijn opgelost. De dilemma's omvatten meestal de lage kwaliteit van kleppen; lage gietleveranciers kunnen de deadline niet halen, hoge kosten voor kwaliteitscontrole en een hoog defectpercentage." zei Bert Huang, de vice-president vanEFT.
"Het grootste voordeel om metEFTis de toegang tot onze eigen smeedfabriek. Het staat toeEFT"om een one-stop-service te bieden van warmtebehandeling, smeden en afwerking, en uiteindelijk de volledige kosten te beheersen om de kosten te verlagen zonder in te leveren op kwaliteit", aldus Tom Chang, de vice-president vanEFT.

Lassen tussen twee componenten
Bij het uitvoeren van lage druk gieten, ontstaan defecten om vele redenen. Bijvoorbeeld, de verschillende diktes van het ontwerponderdeel kunnen verschillende koeltijden veroorzaken en dus resulteren in krimp en porositeit. De lage gietdefecten omvatten klappen, littekens, blaren, korsten, misruns, koud sluiten, hete scheuren, barsten, etc. Wanneer dit gebeurt, wordt impregnatiebehandeling toegepast, ook al is dit in veel industrieën niet toegestaan.
Smeden is een sterkere, betere reactie op warmtebehandeling, hoge dichtheid, hoge kwaliteit met afwerkingswerk en levert een mate van structurele integriteit die uniek is in vergelijking met andere metaalbewerkingsprocessen. Smeden vermijdt de interne holtes en gaszakken die metalen onderdelen kunnen verzwakken. Roestvrijstalen smeden is geschikt voor halfgeleiders, voedingsmiddelen, farmaceutische bedrijven die om rigoureuze verwerkingsprocedures vragen.
Als resultaat is elke wijnklep state-of-the-art, getest en FDA-gecertificeerd.EFTwerkt aan de 2e opdracht van dit Franse bedrijf.
In Japan hebben de meeste multipoortkleppen slechts een draai van 90 graden of 270 graden nodig om de klep volledig open of dicht te draaien. Er zijn echter steeds meer bedrijven die roestvrijstalen kleppen ontwerpen met verschillende hoeken (bijv. 135 graden) om de klepmarkt uit te breiden. Everfit Technology (EFT) is het enige bedrijf dat roestvrij staal smeedt in Taiwan en is aangewezen als prioritaire leverancier van veel bekende bedrijven.
Er is een bedrijf in Japan dat gespecialiseerd is in het ontwerpen, bouwen en repareren van allerlei soorten metalen producten. Ze wilden stalen kleppen van 135 graden kopen. Deze zijn toepasbaar voor bemonstering, stromingsregeling, productoverdracht en bieden op betrouwbare wijze procesveiligheid. Er werd gevraagd om een 100% lektest, druktest, inspectie ter plaatse en FDA-certificering. Onderhoudsgemak, redelijke kosten en gewenste sterkte zouden aan hun normen moeten voldoen.
Zoals de naam al aangeeft, gebruikt de kogelkraan een kogel om de vloeistofstroom te stoppen of te starten. Het is moeilijk om de kogel in het midden van het kleplichaam te positioneren na het wisselen van filters.EFT's 30 jaar ervaring in het smeden heeft hen in staat gesteld om doorgewinterde ervaring en knowhow op te bouwen om oplossingen te bedenken. Uiteindelijk was de Japanse ingenieur enthousiast over hun techniek.
Tijdens de productie,EFTmoest de productieprocedure aanpassen om te voorkomen dat de vorm van het kleplichaam zou veranderen. Het lassen werd uitgevoerd met de juiste dikte om nul risico op besmetting te bereiken. De metaalbewerkingsdraaibank is groot genoeg en in staat om het fijne werk te doen.


kogelkraan wassen


Een roestvrijstalen staaf van 20 kg werd gesmeed tot een 3-weg multi-poort kleplichaam. De 3-weg multi-poort klep heeft een ingewikkelde structuur (135 graden) die sterke technische kennis vereist. Bij het maken van de monsterproductie,EFTDe ingenieur van voerde een inspectie uit van de meters om te voorkomen dat ze van vorm veranderden, testte de apparatuur voor druktesten en laste dubbelzijdig om de sterkte te garanderen.
Uiteindelijk werd de prachtige kogelkraan van roestvrij staal door het Japanse bedrijf gewaardeerd enEFTis nu 100% verantwoordelijk voor de productie van hun kogelkranen.EFT(begonnen door de bal aan het begin te maken.)
"EFTHet voordeel van 's is het vermogen om one-stop smeeddiensten te leveren, waardoor we de kosten kunnen verlagen en tegelijkertijd nog steeds producten van hoge kwaliteit kunnen leveren. Veel Japanse bedrijven hebben ons benaderd voor hun roestvrijstalen kleppenproductie. We zijn niet alleen een OEM-leverancier, we fungeren als een consultant die oplossingen biedt aan onze klanten, en hun acceptatie van onze suggesties bewijst onze waarde," zei Bert Huang, de vice-president van Everfit Technology.

Y-type 3-weg, 135 graden kogelkraan, roestvrijstalen kogel aan de rechterkant


EFTverkrijgt een multi-miljoen dollar kleppenbedrijf van een toonaangevend Japans halfgeleider CMP slurry productiebedrijf door te bereiken wat andere leveranciers niet kunnen - one-stop smeedservice en state-of-the-art technologie. Natuurlijk is FET's prestatie niet in één dag tot stand gekomen, het is de meedogenloze zoektocht naar perfectie.
In plaats van lassen worden alle buizen met klemmen bevestigd, zodat ze eenvoudig schoon te maken zijn en snel geïnstalleerd kunnen worden.EFTontwerpt vlinderkleppen van roestvrij staal die voldoen aan de eisen van hun klanten - grijpgrepen, hoogwaardig elektrolytisch polijsten, cleanroom-assemblage, enz.
Vier dagen lang bezocht het Japanse bedrijfEFTvier keer om er zeker van te zijn dat ze de juiste leverancier vinden. Ze bezochten de fabrieken, onderaannemers, cleanrooms, testlabs en materiaalleveranciers, zodat ze een volledig begrip konden krijgen vanEFT.
Jarenlang heeft het bedrijf de gripper-handgreep gebruikt voor de klep vanwege de hogere torsie en stevige grip. De meeste klepleveranciers leveren echter alleen hendelgrepen.EFTondersteunt de handgreep van de grijper en ontwerpt de handgreep tegen lagere kosten. Dit is een van de problemen die ze graag willen oplossen.

Kogelkraan met grijphendel en 6 openingsstanden
De assemblage van de cleanroom van klasse 10.000 wordt uitgevoerd inEFTom de kwaliteit van de klep van de klant te garanderen. Elke pijp wordt bevestigd met een klem in plaats van gelast om gemakkelijk schoon te maken en snelle installatiedoeleinden te bereiken.
Hoogwaardige elektrolytische polijsting is een van de verzoeken van het bedrijf. Toch betekent elektrolytisch polijsten van roestvrij staal hoge wrijving en kan het resulteren in hoge torsie. Gelukkig,EFTDankzij de knowhow van konden ze beide voordelen realiseren: een hoge torsie en geen lekkage van de kleppen.
In het begin vroeg het Japanse bedrijfEFTom nu alleen de roestvrijstalen ballen te maken om hun betrouwbaarheid te testenEFTneemt de productie van hele vlinderkleppen over. Tot nu toe zijn er niet zoveel leveranciers die aan de eisen van het bedrijf kunnen voldoen, en daaromEFTis in staat om de opdracht boven anderen te winnen.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) is een leverancier van smeeddiensten die roestvrijstalen kleppen levert aan bedrijven die hoogwaardige productieprocessen nodig hebben. Hoge prestatieverwerkingsnormen betekenen geen lekkage van kleppen en een laag risico op contaminatie in verschillende industrieën, met name in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en dranken- en halfgeleiderindustrie.
"EFTheeft een grote voorraad! Wij leveren ontwerpen en testen om aan uw eisen te voldoen in een korte tijd met redelijke prijzen.", aldus Bert Huang, de vice-president van Everfit Technology.
In 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) heeft haar huidige fabriek uitgebreid om haar dienstverlening op het gebied van OEM- en ODM-roestvrijstalen vacuümcomponenten voor diverse industrieën, waaronder de halfgeleiderindustrie, de farmaceutische industrie, de biotechnologie, de voedselverwerking en de bouwkunde, uit te breiden.
Het is een fabriek van 5.500 vierkante meter die in staat is om matrijsontwerp en -productie, warmtebehandeling, gieten, smeden, plateren, boren, frezen, CNC-bewerking, reiniging, lassen, assembleren en verpakken uit te voeren. De uitgebreide fabriek met twee productielijnen verkort niet alleen de doorlooptijd, de extra apparatuur, lasmachine en cleanroom (klasse 10.000), maakt het ook mogelijkEFTom hoogwaardige roestvrijstalen vacuümfittingen te leveren met geavanceerde technologieën. Over het algemeen worden alle klussen uitgevoerd op basis van een functioneel systeem en een team van elites met 36 jaar aan doorgewinterde ervaring.
| Jaar | Probleem |
|---|---|
| 2011 | EFT5.500 vierkante meter fabriek gecreëerd |
| 2011 | EFTTAF ISO-certificering ontvangen |
| 2011, februari | EFTontwikkelde aseptische roestvrijstalen membraankleptechnologie en paste 3-A SSI toe |
| 2007 | EFT's chemisch nikkelbuizen verkocht aan Japan |
| 2006 | EFTontwikkelde vacuümcomponenten voor de halfgeleiderindustrie |
| 2006 | EFTontwikkelde BPE-niveau biotechnologie vacuümkleppen naar Engeland |
| 2006 | EFTeen smeedsector en twee productlijnen geïmplanteerd |
| 2003 | EFTwas TSSA CRN-gecertificeerd |
| 2002 | EFTISO 9001 DNV behaald |
| 1976 | EFTgevestigd |
Walsin Lihwa Corp. is een toonaangevende producent van blank koperdraad, draad en kabel en speciaal staal in de regio Groot-China. Het bedrijf is ook succesvol uitgegroeid tot een internationale onderneming met activiteiten op het gebied van groene energie, fotovoltaïsche energie, onroerend goed en handel.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) is de eerste fabrikant van speciaalstaal in Taiwan die zich bezighoudt met de productie van speciale legeringsmaterialen.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. is de enige binnenlandse fabrikant die gespecialiseerd is in speciaal staal en die over buizenfabrieken beschikt waar lagerstaal, constructiestaal en roestvrij staal worden geproduceerd, evenals buizen van superlegeringen en andere naadloze stalen buizen/pijpen.
POSCO groeide in 1998 uit tot de wereldleider in de staalindustrie. In 1999 vond er een volledige herziening plaats van de algemene processen van het bedrijf op het gebied van inkoop, productie en verkoop, en werd er een geïntegreerd digitaal systeem gebouwd.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. is het grootste servicecentrum voor roestvrij staal. Hun producten zijn: roestvrijstalen spoel, roestvrijstalen plaat, roestvrijstalen plaat, roestvrijstalen gelaste pijp, roestvrijstalen gelaste buis, roestvrijstalen hoeken, roestvrijstalen platte staven en roestvrijstalen U-profielen.
FROCH ENTERPRISE (FROCH) is opgericht in 1984. FROCH is al jarenlang actief in de productie van hoogwaardige roestvrijstalen buizen, kokers, platen en rollen en is een gespecialiseerde fabrikant van roestvrijstalen buizen en kokers.
De ruime keuze aan roestvrijstalen kleppen en vacuümcomponenten voor uw besturingssystemen:





EFTProductielijnen en ingenieurs voor roestvrijstalen vacuümcomponenten en kleppen

EFTbehaalde ISO 9001 en TSSA CRN om de technische en veiligheidsnormen van hun vacuümcomponenten te bewijzen




Everfit Technology CO., LTD.(EFT) is een leverancier van roestvrijstalen vacuümcomponenten, vacuümfittingen, kleppen en verwerkingsapparatuur met 35 jaar ervaring; hun roestvrijstalen verwerkingsapparatuur wordt toegepast in dynamische gebieden met halfgeleiders, farmaceutica, biotechnologie, voedselverwerking en bouwkunde om procescontroles te bieden voor vaste en vloeibare materialen. Ze garanderen stabiele controleprocessen en kosteneffectieve productiestromen in alle belangrijke aspecten.




Everfit Technology CO., LTD.(EFT) is een leverancier van roestvrijstalen vacuümcomponenten, vacuümfittingen, kleppen en verwerkingsapparatuur met 35 jaar ervaring; hun roestvrijstalen verwerkingsapparatuur wordt toegepast in dynamische gebieden met halfgeleiders, farmaceutica, biotechnologie, voedselverwerking en bouwkunde om procescontroles te bieden voor vaste en vloeibare materialen. Ze garanderen stabiele controleprocessen en kosteneffectieve productiestromen in alle belangrijke aspecten.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
ARTIKEL SECTIONS
PRODUCT CATEGORIE
Stuur uw aanvraag
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Zoek naar gerelateerde producten