Everfit Technology CO., LTD.(EFT) este unul dintre producătorii de fitinguri din oțel inoxidabil cu sediul în Taiwan, cu o experiență de peste 36 de ani.EFTfurnizează fitinguri pentru țevi din oțel inoxidabil 316, 316Ti, reductor de țeavă, reductor de țeavă excentric, pompă de vid, actuator de supapă - certificat ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
După doi ani și o perioadă lungă de teste și încercări,Everfit Technology CO., LTD.(EFTProducția în masă de piese de pompe cu cavitate progresivă de la ) a fost testată cu zero defecte și precizie de 100%, ceea ce le-a permis să devină singurul furnizor de peste mări al acestei companii lider mondial de pompe de calculator din Japonia. În ceea ce privește Everfit Technology, lucrul cu un client la standarde atât de înalte nu numai că i-a împins să-și modernizeze tehnologia supapelor și componentelor de vid, dar a încurajat și echipa de ingineri RD să vină cu manometre inovatoare și capacitate de rezolvare a soluțiilor.
Clientul japonez produce pompe cu cavitate progresivă pentru sisteme de management al mediului, care sunt utilizate pentru materiale semisolide și mixte cu vâscozitate ridicată, care ar putea fi acide și greu de transferat. Pompa PC necesită toleranță ridicată la vâscozitate și debit fără eroziune, prin urmare, este necesar oțel inoxidabil 316. În plus, tehnologia pricepută a supapelor și a componentelor de vid este esențială pentru a se potrivi cu alte piese PC atunci când se efectuează asamblarea și de aceea cerințele lor sunt stricte.
Proiectarea pieselor de pompă PC pentru o companie de furnizare a pompelor cu cavitate în progres din Japonia
După doi ani și o perioadă lungă de teste și încercări,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) producția de masă de piese pentru pompe cu cavitate progresivă SUS 316 a fost testată cu zero defecte și precizie de 100%, ceea ce le-a permis să devină SINGURUL furnizor de peste mări al unui furnizor lider de pompe, dozatoare și dozatoare PC din Japonia. Cât despreEFT, lucrul cu un client la standarde atât de înalte nu numai că i-a împins să-și modernizeze tehnologia de racordare a țevilor din oțel inoxidabil, dar i-a încurajat și echipa de ingineri RD să vină cu instrumente inovatoare și capacitate de rezolvare a soluțiilor.
Piesă de pompă cu cavitate progresivă SUS 316 testată în laborator pentru precizia sa.
Când inginerii de la compania japoneză de pompe PC au spus că este imposibil,EFTa făcut-o să se întâmple și munca a fost remarcabilă. De atunci, clientul are încredere 100%.EFTcapacitatea de producție a fitingurilor pentru țevi. Pompele PC au fost clasificate ca pompe rotative cu deplasare pozitivă constând dintr-un singur șurub excentric. Acestea au furnizat un transportor non-pulsat, măsurat, care era potrivit pentru fluide cu fluiditate scăzută. Este o formă atât de complexă de pompă de calculator. Pentru partea careEFTurma să producă, a fost nevoie de mai multe lucrări de sudare pentru a îndeplini specificațiile. Cum se efectuează mai multe lucrări de sudare pe o țeavă fără a se influența reciproc, cu atât mai puțin alte efecte, cum ar fi goluri, alinierea greșită între calea de sudură și linia de îmbinare, variații legate de configurație, goluri sau găuri în traseul de sudură, nepotrivire între materialele îmbinate, etc
Pentru a atinge standardele riguroase solicitate de la clientul pompei PC,EFTechipa de ingineri a proiectat un gabarit pentru a susține sudarea. Au fost multe amendamente, dar concentricitatea era oprită. Mai târziu, unEFTInginerul a recomandat îndreptarea țevilor, dar propunerea a fost pusă sub semnul întrebării. „Pompa PC-ului este prea subțire pentru a funcționa îndreptarea, forța de compresiune ar provoca mai multe neuniformări și distorsiuni pe suprafețe etc.” Desi indoiala,EFTInginerul lui a proiectat și construit calibre – pentru a susține conducta de oțel inoxidabil – pentru procesul de îndreptare. În timp ce pompa computerului se rotea și se îndrepta în mod constant, o cântar îi măsoară în mod constant precizia. Ca rezultat, procesul a furnizat caracteristici excelente de dreptate. Îndreptarea rotativă a fost capabilă să îndrepte pompele PC la toleranțe exacte. Clientul a fost impresionat deEFTvoința nestăpânită a lui de a depăși dificultățile. Bineînțeles, succesul le-a permis să primească mai multe comenzi de pompă de computer după.
EFTInginerul lui a proiectat și construit calibre – pentru a susține conducta de oțel inoxidabil – pentru procesul de îndreptare.
Testere de rotunjime pentru inspecția diametrului pompei PC
Au fost momente când lucrurile nu au mers bine cu fabricarea pieselor pompelor pentru PC. O dată, dimensiunea unei piese s-a schimbat trei zile mai târziu, chiar înainte de expediere. "Am fost șocați. Cum s-a întâmplat asta?" A fost din cauza tratamentului termic sau a procesului de măcinare?”EFTși-a amintit inginerul lui. După teste repetate, frezare internă și externă și testare auto-proiectată, a funcționat! Forma a rămas aceeași, fermă, chiar și câteva zile mai târziu.
Pentru forjarea tuburilor din oțel inoxidabil 316,EFTa întâmpinat dificultăți în a îndeplini dimensiunea potrivită. Cu sfaturile utile ale clientului, Everfit Technology a putut încerca diverse metode și în cele din urmă a atins dimensiunea dorită.
Pentru client, scopul a fost să ajute Everfit Technology să producă piese de pompă pentru PC pentru producție de masă 100% exacte, sub formă de specificații, calități ale materialelor, proceduri de proces și rezultate ale inspecției. Astfel, inginerii și inspectorii japonezi au venit în Taiwan de nenumărate ori, chiar și CEO-ul companiei, care și-a arătat sprijinul față de tehnologia pompei cu cavitate progresivă a Everfit Technology.
Test de scurgere și presiune pentru componenta de vid
Pentru a inspecta, clientul japonez a tăiat tubul pompei PC-ului în jumătate pentru a verifica calitatea sudurii longitudinale și interioare. Tubul trebuie să aibă un conținut scăzut de sulf și să îndeplinească standardele internaționale ASTM. Indicatorul de înălțime a fost folosit pentru a măsura cantitatea de bază; au fost aplicate un set de teste de rotunjime pentru a testa diametrul interior; a fost utilizat un manometru pentru a-i testa forma și a fost efectuat un test de uzură a carcasei.
Flexibilitatea deosebită a echipei de ingineri Everfit Technology și experiența experimentată cu supape și componente de vid le-au permis să dezvolte diferite dispozitive pentru a testa dimensiunea fiecărei pompe PC. Între timp, au fost dezvoltate jig-urile pentru a evita influența tratamentului termic și a prelucrării. În general, pompa pentru computer a fost făcută fără fisuri, fără găuri și 100% netezime a 316 tuburi cu dimensiunea exactă.
"Odată, produsul nostru a fost respins pentru impurități din oțel inoxidabil 316 după ce clientul a făcut o analiză metalurgică; de atunci inspecția noastră de materiale este necesară cu reguli mai dure. Este o experiență de învățare pentru noi", a declarat Sunny Huang, directorul de vânzări al Everfit Technology. .
Testere de rotunjime pentru inspecția diametrului pompei PC
De la calitatea sudurii interne, viteza de rotire a unui cuțit, tratament termic, prelucrare, scule și finisare, fiecare pas a fost urmărit îndeaproape de către client. Inginerul japonez le-a sugerat metodele de fabricație, iar echipa RD a Everfit Technology a introdus cunoștințele lor pentru ca piesa pompei PC să îndeplinească toate cerințele.
Recent, Everfit Technology a primit de la client diferite forme de piese de pompă pentru computer, ceea ce a fost o provocare în multe feluri, indiferent de fabricarea matriței, proiectarea calibrelor, prelucrarea și testarea etc. Cu toate acestea, Everfit Technology a reușit să abordeze dilemele. și depuneți eforturi pentru cele mai bune rezultate.
Componente pentru vid
Pornind de la fabricarea fitingurilor de țevi din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară în 1988 la o fabrică mică,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) a fost unul dintre puținii producători din Taiwan. În ultimii 40 de ani,EFTs-au mutat într-o fabrică de 5.500 de metri din cauza intensificării afacerii lor și a provocării crescute a piesei de prelucrat din partea clienților. Pe măsură ce complicitatea cerințelor clientului privind componentele de vid a crescut,EFTProcesul de prelucrare și inspecție al lui este actualizat din când în când.
Nu mai există eroare umană sau defecțiune manuală în procesarea brațului robot.
Între brațul robotului și reglarea dispozitivului de fixare și a dispozitivului,EFTse îndreaptă spre a deveni un producător de fitinguri pentru țevi cu tehnologie înaltă. Cu brațul automat al robotului, costul de producție este redus, calitatea este controlabilă, iar capacitatea de producție este foarte eficientă. Nu mai există eroare umană sau defect manual.
Spre deosebire de până acum, fiecare produs este livrat și preluat manual. Poate părea simplu, dar face o mare diferență atunci când aveți un braț robot care este capabil să producă 20.000-30.000 de fitinguri de țevi pe zi. Timpul inseamna bani. Prin urmare,EFTa achiziționat un braț robot pentru a crește calitatea produsului și capacitatea de producție. Cu ajutorul brațului robot, angajatul este responsabil pentru configurarea PLC-ului, verificarea produsului, schimbarea cuțitului/fixarei și inspecția.
Brațul robotizat a fost de ajutorEFTrespectarea termenelor limită cu mare precizie și acuratețe, oferind astfel o calitate îmbunătățită și constantă a produsului.
Cu brațul automat al robotului, costul de producție este redus și calitatea este controlabilă.
Când componentele țevilor sunt livrate la locațiile companiei de semiconductori sau de prelucrare a alimentelor, fiecare piesă trebuie să fie extrem de curată, fără praf microscopic. Pentru a face asta,EFTa cumpărat un set de sisteme de apă ultrapură pentru a produce cea mai bună apă. Sistemul este utilizat în industrii precum electronice pentru fabricarea IC, produse farmaceutice pentru producția de medicamente, cosmetice și producția de alimente.
În timpul procesului de prelucrare, praful, grăsimea și pilitura de oțel pot rămâne atașate la fitingurile pentru țevi de vid. Pentru a rezolva problema, există o procedură: mai întâi, curățarea alcaline, apoi tratamentul cu acid, urmată de spălare cu apă purificată, iar ultima ar fi uscarea cu aer cald. Este pentru a vă asigura că clientul primește cel mai bun produs, 100% curat, fără particule pe suprafață. Pentru a vedea mai multe detalii despre procesul de autocurățare cu ultrasunete și apă RO .
Sistem de autocurățare cu ultrasunete și apă RO
Pilitura din oțel inoxidabil, petele de grăsime, petele de ulei sau petele de apă sunt îndepărtate după utilizarea sistemului de autocurățare cu ultrasunete și apă RO, iar costul forței de muncă este redus.
Când sosesc transporturile din oțel inoxidabil, 304 sau 316 sunt marcate prin culoare folosind pistoale laser. Înainte de expedierea către clienți, fiecare componentă a vidului este verificată pentru a verifica din nou acuratețea oțelului. Este un sistem dezvoltat prin colaborare întreEFTsi firma de echipamente. Scopul este de a asigura o precizie de 100% a oțelului.
Mașina de testare din oțel inoxidabil 304, 316 vine cu două matrițe, de fiecare dată când puneți un fiting pe unealtă, emite un sunet distinct atunci când nu este pentru care este setat parametrul. Datorită acestui echipament, 304 și 316 sunt detectate rapid, ceea ce economisește timp și costuri. De atunci, analiza metalurgică a dus întotdeauna la exact ce material este așteptat.
Sistemul detector din oțel inoxidabil 304 și 316 este proiectat pentru a asigura acuratețea materialului său.
Certificat ISO 9001:2015
EFTa câștigat recunoaștere la nivel internațional datorită fitingurilor lor de înaltă calitate, chiar dacă cumpărătorii au venit din întreaga lume cu standarde înalte. Sarcini cum ar fi sudarea multiplă pe o pompă cu o singură cavitate (PC) , te de țeavă cu o tehnică specială de tragere , componentă de supapă care necesita prelucrare specială folosind CNC și mașină de frezat , proces de cameră curată , reductor excentric 316L cu greutate de 30 kg (6 inchi) care necesita prelucrare CNC și forjare a componentelor supapelor non-centrale , arcul actuatorului supapei care a necesitat un test pe termen lung sau componenta de vid solicitată pentru a îndeplini criteriile ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EFTComponentele de vid ale lui sunt vândute în întreaga lume, inclusiv în Germania, SUA, Marea Britanie, Franța, Japonia și Israel. Industrii variind de la semiconductori, farmaceutic, sistem de management al mediului, procesarea alimentelor până la biotehnologie, care necesită componente fără sudură, purificate, precise și fără particule. Pentru a îndeplini specificațiile speciale ale cumpărătorilor internaționali pentru fitingurile din oțel, oțelul inoxidabil 304 și 316 Ti a fost importat din Italia, Franța și Coreea pentru a-și îmbunătăți performanța de prelucrare. 316 Ti este tăiat 100% cu precizie de noile mașini de ferăstrău circular automat CNC, datorită caracteristicilor sale materiale. Precizia sudării a fost asigurată de brațe robot. Au fost achiziționate echipamente pentru a îmbunătăți performanța de prelucrare. Software-ul, gadgeturile și matrițele au fost dezvoltate pentru a accelera testarea materialelor și capacitatea de producție. În general, echipa de ingineri a fost extraordinară, având o medie de peste 20 de ani de experiență în inginerie, care a permis fiecărui inginer să vină cu soluții cu o mare flexibilitate.
Formele complexe, contururile duble sau componentele relativ mari erau provocatoare, darEFTprobleme rezolvate pas cu pas cu experiență experimentată. Orice ar fi nevoieEFTpentru a atinge obiectivele clientului, cum ar fi fabricarea de virole 316Ti pentru un conector de fluid, reductor excentric pentru procesul de medicină farmaceutică, sudare robotică pentru tee de țeavă, componente de supapă care implică o lucrare de prelucrare dificilă pentru secțiunea de flanșă unghiulară non-centrală etc.,EFTMunca grea necruțătoare și toleranța zero cu privire la specificațiile fiecărei componente ale țevii sunt principalul motiv pentru succesul de astăzi.
Reductorul excentric de dimensiuni mari din oțel inoxidabil 316L, 30 kg și dimensiunea 6 inci este construit conform standardelor ASME BPE.
Precizia este întotdeauna obiectivul, indiferent dacă este vorba despre unelte și procese de prelucrare sau inspecția produsului. La laborator este furnizat echipament de testare, dar precizia va depinde de standardul utilajului. Începând cu o piesă de pompă de 304 buc de calitate alimentară până la țevile semiconductoare BPE și fitingul de țeavă din oțel inoxidabil 316Ti de astăzi pentru țevile de ulei, pentru o componentă care este mare, are cercuri excentrice sau cu un diametru interior, echipamentul obișnuit de testare nu se mai poate testa pentru testare. cerințe. În 2017, s-au făcut achiziții pentru îmbunătățirea calității fitingurilor din oțel inoxidabil, fie că acestea sunt ferulă, flanșă de vid, racord de burduf compresibil, fiting pentru țevi, adaptor sau supapă cu diafragmă, precizia este asigurată.EFTeste un pas mai departe spre îndeplinirea standardelor internaționale ISO2015.
Sistem de măsurare instantanee din seria IM
Fiecare mașină de testare are funcționalitatea ei; Comparatorul este potrivit pentru diametrul exterior, indicatorul de înălțime funcționează pentru diametrul interior și exterior, testerul de rotunjime pentru diametrul interior și mașina de măsurare coordonată este pentru flanșa din oțel inoxidabil. În loc să utilizați riglă și proiector, ceea ce necesită timp pentru a se realiza,EFTa achiziționat un sistem de măsurare instantanee din seria IM pentru a accelera procesul, precum și pentru a crește acuratețea acestuia.
În mod normal, durează 3 minute pentru a finaliza măsurarea pentru un produs. Cu sistemul obișnuit de măsurare instantanee din seria IM, odată ce racordul de țeavă este scanat și parametrul este setat, scanarea durează mai puțin de 10 secunde. Echipamentul măsoară până la 99 de dimensiuni în secunde, inclusiv paralelism, concentricitate, rotunjime, dreptate, poziție reală, profil complet și multe altele. ( citiți articolul: Uzina de componente de vid standard mondial pentru a vă satisface nevoile)
316Ti (ASTM, DIN 1.4571) ferule pentru aplicații industriale grele.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) este un producător de fitinguri din oțel inoxidabil care furnizează cuplaje hidraulice pentru furtunuri din oțel inoxidabil 316L și fitinguri de compresie unui producător lider german de conectori pentru fluide din oțel inoxidabil de peste zece ani. În urmă cu doi ani, clientul a solicitat ferule 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) pentru aplicații industriale grele. Pentru a respecta termenul limită, era nevoie de flexibilitate și inovație.
Era o presiune de combustibil în piesele auto. LaEFT, în timpul procesului de prelucrare, echipamentele au fost testate fără încetare prin încercări și erori, inclusiv mașini de ferăstrău circular automat, mașini de alezat orizontal CNC și mașini de strung CNC. De asemenea, 316Ti al furnizorilor a fost experimentat în timpul practicilor de prelucrare pentru a afla care material are cele mai bune performanțe. Toate acțiunile întreprinse au fost reducerea rezistenței la oboseală pe 316Ti.
De exemplu, au fost achiziționate o mașină de ferăstrău circulară automată și o mașină de alezat 316Ti, o mașină de strung CNC proiectată cu funcții suplimentare, proiectarea tăietorului și a calibrelor pentru un proces de prelucrare și aprovizionarea cu furnizorul de materiale 316Ti. În general, tehnica de prelucrare 316Ti a fost modificată în mod regulat în funcție de rezultat. În final, cantitatea de resturi de oțel a fost redusă datorită preciziei prelucrării, productivitatea a fost îmbunătățită, ferulele au fost livrate perfect clientului șiEFTși-a dovedit tehnologia de inginerie foarte pricepută pentru a se potrivi standardelor fiecărui client.
316Ti material de peste mări
EFTa achiziționat material de la furnizori din Italia, Franța și Coreea pentru a îmbunătăți performanța de prelucrare a titanului.
Datorită proprietăților distincte ale titanului, acest lucru a complicat și mai mult procesul de prelucrare. 316Ti poate fi puternic influențat chiar și de o ușoară variație între elemente, deși toate sunt denumite oțel inoxidabil 316Ti. Fără a compromite calitatea montajului clientului,EFTa insistat asupra folosirii aliajului de titan care are cele mai bune performanțe, indiferent de strunjire, alezare, frezare, găurire, alezare, filetare, broșare, modelare, bărbierire, șlefuire etc.
Mașină de ferăstrău circular automată CNC pentru precizie de tăiere.
În cazul barelor de titan, forța și viteza de la mașina de tăiat determină precizia de tăiere. Când se taie imperfect, sunt influențate procedurile ulterioare - găurire și strungire. Prin urmare,EFTa achiziționat patru noi mașini de tăiat circulare automate CNC pentru a crește siguranța de tăiere a barei de titan.
De atunci, fiecare bară tăiată are aceeași lungime, planeitate perfectă și, mai important, productivitatea de prelucrare a restului 316Ti este îmbunătățită.
Fără mașină de găurit de înaltă eficiență, dimensiunea incorectă de găurire duce la o sarcină de lucru mai mare de prelucrare. LaEFT, fiecare conector din inoxidabil 316Ti este plictisit cu un manometru pentru a-și spori eficiența de găurire. În plus, cu operația de alezat de calitate a mașinii de operare verticală CNC, fiecare piesă este găurită cu dimensiunea, dreptatea și concentricitatea corecte.
Pentru a modela virole 316Ti, tăierea, șlefuirea, moletarea și găurirea cu mare precizie nu a fost ușor; erau multe cuțite uzate, resturi de oțel titan aglomerate și viteză de prelucrare târâtă. Toți acești factori au făcut ca 316Ti să se potrivească cu defecte și, pentru a-l corecta, echipa de ingineri a venit cu câteva soluții. Prin mărirea dimensiunii pompei și creșterea cantității de fluid de tăiere de la 15% la 70%, a fost prevenită generarea de căldură a frezei. Și din cauza operațiunii de mare viteză, resturi de oțel au fost îndepărtate rapid, ceea ce a permis strungirea dintr-o gaură mai mică și, prin urmare, a fost mai eficientă. Cutterul, după studii, a fost făcut la comandă pentru a se ocupa de suprafața dură a titanului.
Procesul complex de prelucrare al virolei 316Ti este depășit de talentațiEFTechipa de ingineri.
Deși provocatoare, cuplajele hidraulice pentru furtunuri și fitingurile de compresie au fost livrate la timp, iar calitatea a fost impecabilă. Și datorită performanței ridicate a lucrărilor complexe de prelucrare,EFTa putut să-și extindă cele 316 servicii de piese din titan în Germania, împreună cu Franța, Israel și Japonia.EFTTehnologia și know-how-ul lui, precum și gama largă de servicii din diverse industrii, le permit să fie atinse în mod continuu de clienți de talie mondială.
Cu sediul în Taiwan din 1976 și specializată în producția de reductoare concentrice și excentrice, ASME BPE, teuri pentru țevi, fitinguri BPE, pompe PC, componente de vid, servomotoare și supape și îndeplinesc standardele DIN / EN / SAE / BS și cu oțel inoxidabil 304, AISI 316 si 316Ti.EFTeste binecunoscut pentru realizarea imposibilului; echipa lor de ingineri de mare pasiune joacă un rol important în general.
În loc să folosiți o mașină de strung pentru a efectua procesul de prelucrare pe reductoare concentrice și excentrice, care sunt din oțel inoxidabil 316L, greutate peste 30 kg și dimensiune 6 inci,EFTa trecut la mașina de frezat CNC cu soluții integrate pentru a îndeplini cerințele clientului farmaceutic german și, de asemenea, pentru a îndeplini standardele ASME BPE.
Reductorul excentric din oțel inoxidabil 316L, 3 0 kg și dimensiunea de 6 inci este construit conform standardelor ASME BPE .
Spre deosebire de până acum, reductorul concentric și excentric poate fi prelucrat cu țevi și țevi din oțel inoxidabil prin aplicarea tehnologiilor de formare și tăiere. Pe baza ASME BPE -2012, bara de oțel devine obligatorie pentru realizarea fitingurilor de țevi. Bara din oțel inoxidabil necesită soluții diferite de prelucrare, deoarece mașina de strung pur și simplu nu poate atinge obiectivele. Particular pentru produsul clientului este faptul că un 6in. Grosimea reductorului excentric 316L este neuniformă, oțelul este dur pentru prelucrare, timpul de prelucrare este lung datorită vitezei reduse și vitezei constante de avans, iar forța centrifugă generată face, de asemenea, rezultatul nefiabil.
Reductorul excentric este fabricat de un grup de elite cu tehnologie inovatoare.
La început,EFTa proiectat și construit un gabarit pentru a sprijini procesul de prelucrare a fitingurilor reductorului de la mașina de strung. Cuțitele de tăiere s-au uzat însă și mașinile s-au stricat zile întregi. A fost nevoie de cinci zile doar pentru a termina una, să nu mai vorbim de 100 dintre ele!EFTnecesare pentru a crește productivitatea.
Ca rezultat, pentru a facilita viteza de producție a reductorului concentric și excentric, împreună cu precizie ridicată,EFTEchipa de ingineri a decis să utilizeze o mașină de frezat CNC 100% automată, încorporată cu o freză special concepută pentru a gestiona operația de prelucrare a reductorului concentric și excentric. Cu întregul reductor excentric așezat pe platforma mașinii, problema forței centrifuge este eliminată, viteza de procesare este mai rapidă și precizia produsului este de 100%. Procesul de prelucrare al reductorului excentric de dimensiuni mari nu mai este o problemă și sunt capabili să producă dimensiuni de 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6", și multe altele.EFTReductorul concentric și excentric standard industrial le-a permis să vândă în industriile semiconductoare, farmaceutice și alimentare și a băuturilor cu o reputație solidă.
Pentru a face fitinguri din oțel inoxidabil cu precizie 100%, designul calibrelor și al matriței sunt esențiale. LaEFT, ei furnizează constant soluții pentru a îndeplini standardele clienților.
Tricou sanitar cu cerc perfect folosind tehnologia de tragere
Din cauzaEverfit Technology CO., LTD.(EFT) este posibilă tehnologia de tragere a teurilor de țeavă, realizând un te sanitar impecabil care este realizat din tub 316, cu conținut scăzut de sulf, fabricat conform specificațiilor stricte ASTM A270-S2 cu costuri reduse. Ca rezultat, o companie lider mondială de fitinguri de țevi cu vid din Israel a făcut o achiziție extinsă cu Everfit Technology pentru a-și îmbunătăți relația de cooperare.
Clientul a fost lider mondial în producția de fitinguri din oțel inoxidabil de proces pentru produse biofarmaceutice și semiconductori; și un producător de top de supape și actuatoare sanitare pentru industria alimentară și cosmetică. Cerințele lor erau stricte.
Cerințe de specificație pentru tee de țeavă în formă de T de la client cu standarde stricte
Sudarea robotică pe tea de țeavă în formă de T pentru a crește precizia, capacitatea de repetare și debitul acesteia
Echipa de inginerie a Everfit Technology a livrat un plan cu privire la circularitatea unui tee de țeavă, procentul de tragere, designul matriței și metoda de sudare după ce a primit o întrebare. Sudarea robotizată este aplicată pentru a asigura fluidul din fitingul din oțel inoxidabil să curgă fără probleme. În plus, procentul de tragere al țevii este calculat pentru a obține grosimea și rotunjimea corecte, iar matrița ar trebui să fie capabilă să se prindă precis pentru a-și asigura performanța de tragere.
În loc să utilizeze tehnologia hidraulică de formare a teurilor, care este costisitoare din cauza costului mașinii de formare și al fabricării matrițelor, Everfit Technology a decis să folosească metoda de tragere a țevilor, care include, de asemenea, fabricarea matrițelor și sudarea robotizată cu laser. Tehnologia de tragere a conductelor este relativ greu de realizat; Sunt necesare experiență și abilități în design elegant de matriță și în operarea de tragere a țevilor. Dacă eșuează, pot apărea flambaj și despicare.
Tragerea țevilor necesită tehnologie care depinde de configurația matriței, forța de tragere și starea țevii; a fost nevoie de încercări riguroase ca să funcționeze.
test de scurgere de heliu
În mod normal, singura metodă de a construi tee sanitare de înaltă calitate este utilizarea tehnologiei de formare într-un singur pas. Procesul face teuri perfecte din oțel inoxidabil; cu toate acestea, este foarte costisitor. Echipamentul și fabricarea matrițelor ar putea costa milioane, darămite o matriță poate produce doar țevi cu o singură dimensiune.
Țevile și fitingurile pentru instalații sanitare Everfit Technology au reușit să răspundă nevoilor clientului israelian pentru industria farmaceutică. Tee-ul de țeavă în formă de T al Everfit Technology îndeplinește toleranța la rotunjime, iar ambele ieșiri sunt conectate la 90 de grade la linia principală. Sudarea prin penetrare a fost realizată de un robot care lasă o suprafață netedă și îndeplinește standardele ASTM.
A fost o provocare, dar tehnologia Everfit era gata. Anii de servire a clienților internaționali le-au permis să aibă flexibilitatea de a veni cu soluții strategice, cum ar fi proiectarea matrițelor și a calibrelor, pentru a îndeplini cerințele clientului.
T pentru țeavă în formă de T
sudare precisă a componentelor de vid
Uneori, totul este despre sincronizare; cerința a venit în timp ce Everfit Technology lucra la dezvoltarea robinetului de baie; prin urmare, totul era gata.
Combinând ani de experiență în componentele de vid, echipamentele existente, tehnologia de proiectare a matrițelor mature și a calibrelor, Everfit Technology a reușit să realizeze fitinguri de țevi care îndeplinesc standardele riguroase ale clientului. Și cel mai important lucru a fost că costul tee-ului pentru țevi a fost redus. Producția de fitinguri sanitare din oțel inoxidabil nu numai că a permis tehnologiei Everfit să deschidă o nouă piață, dar este și economisirea costurilor fără a se aproviziona în altă parte.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) componenta de vid de înaltă calitate și angajată în principal în producător profesionist de manșoane, componente și fitinguri din oțel inoxidabil. Tehnologia Everfit este renumită pentru fabrica de forjare, tehnologia de sudare și standardele de control al calității superioare.
Astăzi, Everfit Technology pentru a deschide piața în Japonia și selecția lor de produse sanitare din oțel inoxidabil s-a extins, de asemenea, de la componente de vid potrivite pentru alimente la industria semiconductoare, indiferent de forme complexe, contururi duble sau componente relativ mari.
Componente pentru vid
Everfit Technology a furnizat flanșe, componente și fitinguri de înaltă calitate pentru multe companii de top din lume. Ne-am extins fabrica actuală pentru a extinde serviciile în componente OEM, ODM din oțel inoxidabil pentru diverse industrii, inclusiv semiconductoare, farmaceutică, bio-tehnologie, procesare alimentară și inginerie structurală. În plus,EFTde asemenea, este specializată în fabricarea de componente de vid conform cerințelor dumneavoastră precise. Tehnologia Everfit ar putea îndeplini standardele riguroase pentru fiecare client din lume.
În multe sisteme de racordare a țevilor cu vid care transportă materiale foarte abrazive, câtă presiune poate suporta un tub, cât timp durează materialul să treacă, dacă țeava de vid este 100% etanșată și cât de precisă este realizată sudarea, toți acești factori poate fi influent. Există o nevoie constantă de îmbunătățire a tehnologiei pentru a fabrica componente, vase și tuburi din oțel inoxidabil închise ermetic.
Cu ani de experiență în furnizarea de componente de vid și fiting, Everfit Technology poate crea manometre și poate veni cu soluții inovatoare pentru a se potrivi cerințelor specifice. De exemplu, pentru a reduce costul, Everfit Technology a proiectat un manometru care ar permite testarea simultană a trei componente de vid. Pentru a evita defectele de sudare manuală, se efectuează sudarea robotizată. Pentru a realiza o tehnologie mai bună de tragere a teurilor de țeavă, este creat un manometru pentru a ajuta. Există multe metode de a detecta și de a vă asigura că procesul este perfect realizat, iar o echipă de ingineri de elită este cel mai mare atu la Everfit Technology.
Echipa de ingineri Everfit Technology proiectează instrumente de măsurare inovatoare pentru a îndeplini cerințele standard înalte ale clienților privind componentele de vid
Echipamente de testare a presiunii și scurgerilor
Detectarea scurgerilor se realizează după sudarea robotizată. Este critic. Scurgerile de gaz toxic, supapele și corpurile de fixare ruginite sau deteriorate în alt mod pot cauza defecțiunile procesului și contaminarea. Echipamentul de testare a scurgerilor de heliu este echipat pentru a testa fiecare componentă de vid pe care o produc. Este pentru a vă asigura că montarea cu vid este perfect realizată, în interior și în exterior. De asemenea, este condus în apă pentru a găsi locul scurgerii.
Sudarea pe componenta de vid pentru a crește acuratețea, capacitatea de repetare și debitul acesteia
Sudarea este esențială în timpul procesului de fabricație a componentelor în vid. Atunci când sudarea este imperfectă, pot apărea pori, găuri de vierme, fisuri sau rupturi, iar pentru industria semiconductoarelor, acest lucru poate duce la deșeuri periculoase, scurgeri de gaze toxice sau fluide. La Everfit Technology, sudarea robotizată este înlocuită cu sudarea manuală; sudarea robotică programabilă este efectuată pentru a suda piesa care trebuie să fie fără sudură.
La început, Everfit Technology a fost preocupată de cost. Mai târziu, au realizat că un proces de sudare productiv reduce efectiv costurile pe termen lung.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) a servit bine o companie japoneză cu componenta lor de vid semiconductor de înaltă calitate timp de opt ani. Deoarece companiile japoneze sunt renumite pentru că sunt meticuloase și stricte, cum au făcut-oEFTsă-și îndeplinească cerințele și să supraviețuiască pe piața competitivă în zilele noastre?
Pentru industria semiconductoarelor, componenta de vid a dispozitivului semiconductor este riguros necesară pentru a fi proiectată în vid pentru a fi procesată într-un mediu aseptic. Deoarece gazele toxice sunt aplicate în timpul procesului, piesele sterilizate din oțel inoxidabil, cum ar fi flanșe, adaptoare, cleme, burduf și fitinguri de vid trebuie să fie certificate ISO. În plus, fitingurile pentru țevi ar trebui să fie fără sudură; asamblarea, curățarea și ambalarea trebuie făcute într-o cameră curată.
Pentru echipamentele de prelucrare a alimentelor, țevile și fitingurile trebuie să permită o aciditate ridicată. Cu toate acestea, la fabricarea dispozitivelor semiconductoare, echipamentele de procesare care au toleranță ridicată la presiune și producție cu zero defecte sunt critice. Pentru un echipament aseptic excelent, nu numai că ar crește eficiența echipamentului, dar ar reduce și întreținerea.
Se spune frecvent că companiile japoneze sunt foarte stricte în ceea ce privește calitatea, iar FET a experimentat ei înșiși acest lucru. Când compania japoneză căuta un partener pentru a-și extinde capacitatea de producție și pentru a lărgi piața, cerințele lor specifice au dus la refuzul multor producători. „Au cerut mostre din oțel inoxidabil pentru montarea vidului și, când au zburat pentru a verifica mostrele componentelor de vid, au avut markere în mână pentru a înconjura praful”. și-a amintit vicepreședintele Tom Chang. Ca urmare, compania a vizitatEFTde cinci ori înainte de a face comenzile. Pentru jumătate de an, au fost doar liniștitoriEFTcapacitatea lui și cererile lor pretențioase făcuteEFTurmărește ce este mai bun. Cele două companii cooperează acum pe fitinguri de vid, inclusiv burdufuri sudate, burdufuri formate, tuburi flexibile etc.
Pentru a controla calitatea componentelor și fitingurilor pentru vid, tot oțelul inoxidabil care provine de la cele mai mari companii de oțel din Taiwan, și anume Gloria Material Technology Corporation și Walsin Lihwa Corp. include rapoarte despre materiale, iar când ajung la fabrică, tot oțelul inoxidabil este testat folosind SPECTRO iSORT.EFTși-a extins fabrica prin înființarea unei divizii de proiectare și dezvoltare a matrițelor. Echipa de proiectare a matrițelor pentru componente de vid semiconductoare utilizează cea mai recentă tehnologie în hardware și software pentru a proiecta matrițe. Cu o mulțime de experiență în proiectarea matrițelor, fiecare matriță a îmbunătățit timpii de ciclu și, în cele din urmă, menține costurile la un nivel scăzut.EFTa achiziționat mai multe mașini pentru a crește capacitatea de producție, inclusiv mașini de presat, mașini de ferăstrău, mașini de găurit, mașini CNC, mașini de curățare a apei cu ultrasunete și RO și o mașină de sudat la comandă fără oxigen.
Calitatea componentelor de vid din oțel inoxidabil este asigurată prin executarea primei examinări a producției, inspecția la fața locului la fiecare două ore de către supraveghetori, testarea în laborator folosind echipamente de testare adecvate, inclusiv Crysta-Plus M 776, instrumentul de măsurare a conturului Mitutoyo contracer, comparatorul optic și TECLOCK sylvac.EFTa implementat, de asemenea, o cameră curată de clasa 10.000 pentru a îndeplini cerințele de mediu 100% aseptice ale componentelor de vid.
Conexiune cu flanșă ISO cu clemă
Clasa 10.000, cameră curată certificată ISO pentru componente igienice de vid
Pentru industriile semiconductoare, farmaceutice, biotehnologice și de prelucrare a alimentelor, componentele de vid din oțel inoxidabil trebuie să fie purificate și fără particule. Prin urmare,EFTa creat o cameră curată care este echivalentă cu standardul ISO. În camera curată se vor curăța fitingurile de aspirație; procesele de asamblare si ambalare se vor face in camera inainte de a iesi din camera.
În cele din urmă, compania japoneză a fost cu adevărat mulțumităEFTmunca de calitate a lui și în fiecare lună au primit comenzi de la ei în ultimii opt ani. Datorită fitingurilor de vid din oțel inoxidabil de înaltă calitate careEFTfabricat pentru ei, a atras și atenția altor companii de semiconductori japoneze și taiwaneze. A întrebat unul dintre cei mai importanți furnizori de dispozitive semiconductoare din TaiwanEFTpentru a deveni furnizorul lor OEM de montaj pentru vid după mai multe vizite. Mai tarziu,EFTși-a extins gama de servicii de la OEM, ODM până la aprovizionarea cu componente de vid și echipamente de proces personalizate.
Compania japoneză a fost înființată în 1984. Sunt specializate în proiectarea conductelor de prelucrare, construcție, fabricarea echipamentelor de proces, inclusiv burduf sudate, pompe de vid, furnizare de componente de vid și accesorii.
În Taiwan, cel mai complicat serviciu de prelucrare a componentelor supapei de eșantionare a fost efectuat deEFT; Componentele lor de ultimă generație pentru supape de eșantionare au ajutat să convingă un furnizor de echipamente de proces din SUA să-și dubleze comenzile și să mărească plata. Datorită oportunității de afaceri a componentelor supapei de eșantionare,EFTnu numai că au făcut un pas important în consolidarea abilităților lor de prelucrare, ci și-au extins și piața în industria farmaceutică din întreaga lume.
Când FET a primit întrebarea despre componentele supapei de eșantionare, și-au dat seama că nu era o treabă ușoară. A fost o componentă pentru echipamentele de prelucrare a vaccinurilor care necesită procese specifice de prelucrare CNC și frezare datorită designului său specific. Are o flanșă din oțel inoxidabil cu un ștuț sudat în apropierea punctului central. Cu toate acestea, flanșa cu unghi non-central a prelungit timpul de prelucrare și a făcut mai dificilă obținerea formei dorite. A fost mult timp și dificil! A fost nevoie de ore pentru a finaliza unul, ceea ce a făcut ca costul de producție să crească mult. Cu toate acestea, când inginerul companiei americane a văzut lucrarea, au fost încântați. După prima expediere,EFTa primit o nouă achiziție pentru o cantitate dublă de componente ale supapelor de eșantionare, iar compania americană a fost dispusă să plătească mai mult pentru performanța ridicată.EFTinginerii au găsit soluții pentru a reduce costurile produselor.
În timp ce unii furnizori de supape încă folosesc turnarea cu nisip sau alte metode de turnare pentru a fabrica supape de eșantionare,EFTa început deja să folosească oțel inoxidabil pentru a forja componentele pentru soliditatea și calitățile produsului. La fabricarea unei supape de eșantionare pentru o unitate de producție de vaccin; fiecare companie farmaceutică necesită o supapă de prelevare precisă pentru a evita scurgerile sau accidentele de contaminare, doar forjarea din oțel inoxidabil poate crea cea mai densă.EFTîși cumpără oțelul inoxidabil direct de la companiile siderurgice din Taiwan pentru a le asigura puritatea 100%.
Compania americană este un producător de componente igienice și extrem de curate din oțel inoxidabil pentru utilizare în industria biotehnologică și farmaceutică. Produsele lor din oțel inoxidabil, inclusiv echipamente de procesare pentru schimbătoare de căldură pe linia de fluide, răcitoare de probe, supape de eșantionare SIP-ABLE, supape de aerisire unghiulară și de eșantionare, supape de purjare și de eșantionare în linie, supape de purjare și de eșantionare a blocului în T, sonde termice, supape de testare de stabilitate, coaxiale tuburi, tuburi de scufundare, teuri pentru instrumente și CPM-uri, carcase de filtre personalizate și standard.
Actuator cu cutie de control + supapa fluture
EFTServomotorul de supapă cu arc de înaltă calitate poate rezista la un test dur efectuat de o companie franceză. Testul a durat trei luni! Când compania franceză a primit mostrele de acţionare a supapelor, a petrecut trei luni pentru a testa arcurile de 2.000.000 de ori. Compania franceză este, de asemenea, un furnizor de supape din oțel inoxidabil, fitinguri și echipamente de prelucrare în Franța, de ce au nevoieEFTpentru a fabrica dispozitive de acţionare a supapelor cu arc pentru ei? Pentru că firma franceză știe astaEFTare capacitatea de a-și îndeplini cerințele specifice procesului de fabricație șiEFTLinia completă de producție a lui cu o cameră curată nou construită (clasa 10.000) este, de asemenea, un avantaj.
Actuatorul de supapă este folosit în mod obișnuit ca mecanism de eliberare a forței și cursei, iar capacitatea este diferită în funcție de diferiți factori, inclusiv diametrul și pasul arcului sau dimensiunea transversală, secțiunea firului arcului etc.EFTActuatorul supapei cu arc oferă un control excelent al poziției și vitezei supapei în timpul evenimentelor de deschidere și închidere a supapei.
Pentru un actuator de supapă, în mod normal există mai mult de douăzeci de componente, iar arcul este una dintre ele. Insistența lor de a furniza actuatoare de supapă a fost încurajatăEFTpentru a cumpăra arcuri din Germania și Japonia cu rapoarte de testare furnizate.
Pentru procesul de producție al actuatorului de supapă, compania franceză a recomandat metode alternative. Chiar dacă procesele suplimentare de lucru au adăugat costuri,EFTa tratat-o ca pe o oportunitate de învățare. Prin adaptarea sistemului lor de fabricație,EFTfurnizează actuatoare de supape de ultimă generație. Ca urmare, datorită calității înalte a actuatoarelor de supapă,EFTacum se vinde în diferite țări din întreaga lume.
S1 Actuator
Actuator aer/arc cu efect simplu sau dublu pentru supapa fluture de la Ø25(1") la Ø76(3") | |
---|---|
Timp de oprire | 1,5 secunde |
Greutate | 3,7 kg |
Putere | 4M/Kg la 5 bari de aer comprimat. |
Max. cuplu | Max. cuplu 20N/m |
Consum | 0,266 litri la 5 bar |
Material | Oțel inoxidabil AISI 304 |
Actuator aer/arc cu efect simplu sau dublu pentru supapă fluture Ø25(1") până la Ø76(3") | |
---|---|
Timp de oprire | 1,5 secunde |
Greutate | 3,7 kg |
Putere | 4M/Kg la 5 bari de aer comprimat. |
Max. cuplu | Max. cuplu 20N/m |
Consum | 0,266 litri la 5 bar |
Material | Oțel inoxidabil AISI 304 |
Acoperi | Plastic |
Walsin Lihwa Corp. este un producător de frunte de sârmă, sârmă și cablu de cupru goale și oțel special în regiunea Marii Chinei și, de asemenea, sa extins cu succes în industria de înaltă tehnologie și a devenit o întreprindere internațională cu energie verde, fotovoltaică, imobiliare , și operațiuni comerciale.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) este primul producător de oțel special din Taiwan care se angajează în fabricarea de materiale speciale din aliaje.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. este singurul producător autohton specializat în oțel special care are fabrici de țevi, producție de oțel pentru rulmenți, oțel de inginerie și oțel inoxidabil, precum și țevi superaliaje și alte țevi/țevi din oțel fără sudură.
POSCO a devenit liderul mondial al industriei siderurgice în 1998. Anul 1999 a fost martor la o reînnoire totală a proceselor generale ale companiei în achiziții, producție și vânzări, precum și construcția unui sistem digital integrat.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. este cel mai mare centru de service pentru oțel inoxidabil. Produsele lor sunt: bobină de oțel inoxidabil, tablă de oțel inoxidabil, placă de oțel inoxidabil, țeavă sudată din oțel inoxidabil, tub sudat din oțel inoxidabil, unghiuri din oțel inoxidabil, bară plată din oțel inoxidabil și canal U din oțel inoxidabil
FROCH ENTERPRISE (FROCH) este înființată în 1984, FROCH a lucrat neîncetat în realizarea de țevi, tuburi, foi și bobine din oțel inoxidabil de calitate și este un producător specializat pentru țevi și țevi din oțel inoxidabil.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) supapele cu diafragmă sanitară au fost testate la companiile farmaceutice, iar companiile aplicau sisteme de autocurățare și igienizare de curățare in loc (CIP) și sterilizare in loc (SIP) în Anglia, Germania și Japonia. Sunt companii farmaceutice lider la nivel mondial care utilizează echipamente de procesare la standarde înalte, care nu permit operațiuni de înfrângere. A fost o cooperare întreEFTși una dintre cele mai mari organizații guvernamentale numită Industrial Technology Research Institute. Obiectivul a fost dezvoltarea celui mai potrivit material de diafragmă pentru a îndeplini cerințele de echipamente de proces de la companiile biofarmaceutice, care este extrem de curat. Ca urmare, atunci când companiile farmaceutice și-au dat seama că pot cumpăra echipamente de procesare a medicamentelor de laEFTși obțineți o calitate echivalentă a produselor și serviciilor la fel ca alți furnizori cunoscuți,EFTafacerile lui au început să crească.
EFTSupapa cu diafragmă aseptică a lui este certificată ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (pe drum)!EFTSupapa cu diafragmă aseptică 3-A SSI a lui îndeplinește nevoile extreme de curățenie a procesului, ca în industriile biofarmaceutice și alimentare. Supapele cu diafragmă aseptică sunt testate pentru:
Supapă cu diafragmă din oțel inoxidabil forjat de clasă mondială
Când achiziționați echipamente de procesare pentru linia dvs. de producție farmaceutică, nu căutați mai departeEFT. Pentru o supapă cu diafragmă cu actuator, teflonul este importat din Japonia, iar alte componente importante sunt importate în mare parte din Germania și Franța. De exemplu, arcul este o componentă importantă pentru supapa cu diafragmă a actuatorului, pentru a asigura rezistența lor mare la tracțiune, acestea sunt importate cu un raport, care spune că poate fi utilizat de mai mult de 2.000.000 de ori.
EFTa fost invitat la o companie de iaurt să-și viziteze linia de procesare din cauza dificultăților de procesare. Designul imperfect al supapei cu diafragmă a distrus producția și aveau nevoie de cineva care să afle ce a mers prost. Deoarece linia de produse de iaurt folosea sistemul SIP, când temperatura a crescut, cauciucul s-a topit pe șurub și a rupt cauciucul. Pentru a rezolva problema,EFTa reproiectat supapa utilizând o diafragmă pentru a atașa un șurub - diafragma care a fost concepută special pentru mașinile de procesare la temperaturi înalte.
Clasa 10.000, cameră curată certificată ISO pentru componente igienice de vid
Camera curată (clasa 10.000) Pentru supapa cu diafragmă de standard înalt: pentru industriile semiconductoare, farmaceutice, biotehnologice și de prelucrare a alimentelor, supapele cu diafragmă din oțel inoxidabil trebuie să fie purificate și fără particule. Prin urmare,EFTa creat o cameră curată care este echivalentă cu standardul ISO. În camera curată, componentele supapei cu diafragmă vor fi curățate; procesele de asamblare si ambalare se vor face in camera inainte de a iesi din camera.
EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) este un furnizor de servicii complete dedicat să furnizeze o gamă largă de componente de vid, supape și soluții de produse din oțel inoxidabil pentru diverse domenii, inclusiv semiconductori, farmaceutic, biotehnologie, procesare alimentară și inginerie structurală. EFTare o fabrică de 5.500 de metri pătrați care este capabilă să realizeze proiectarea și fabricarea matrițelor, tratament termic, turnare, forjare, placare, găurire, frezare, prelucrare CNC, curățare, sudare, asamblare și ambalare într-o cameră curată de clasa 10.000.EFTeste capabil să livreze toate componentele din oțel inoxidabil care respectă criteriile ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Fabricat în Taiwan oțel inoxidabil de înaltă calitate, cu rapoarte și teste
Tot oțelul inoxidabil este achiziționat de la cele mai mari companii de oțel din Taiwan; sunt Gloria Material Technology Corporation și Walsin Lihwa Corp. Chiar dacă fabricat din oțel inoxidabil din Taiwan este mai scump,EFTdeterminarea lui asigura calitatea otelului. Pe lângă rapoartele de materiale furnizate de companiile siderurgice, la sosirea oțelului, acesta este testat folosind SPECTRO iSORT pentru a se asigura puritatea acestuia și că este lipsit de radiații. De îndată ce sunt testate, sunt etichetate în diferite culori pentru identificare.
EFTelitele au proiectat supape remarcabile din oțel inoxidabil și componente de vid care îndeplinesc standardele internaționale
EFTare o echipă de șase ingineri cu o experiență minunată în inginerie în diverse industrii, inclusiv semiconductoare, farmaceutică, biotehnologie, procesare alimentară și inginerie structurală, și de aceea sunt capabili să mențină parteneriatul cu cumpărători internaționali din SUA, Franța, Germania. , Japonia, Marea Britanie, Italia și Taiwan.EFTComponentele de vid din oțel inoxidabil sunt echivalente cu mărci de clasă mondială precum Alfa Laval, Gemü și SODIME, deoarece își urmează conceptul și sistemul de design. Toleranta scazuta inseamna 100% test de montare in vid, iar principiul lor bun le-a permis sa devina un producator binecunoscut de inalta calitate.
Abilitățile excelente de proiectare și fabricare a matriței sunt un factor pentru realizarea de supape și fitinguri de vid din oțel inoxidabil
Pentru fiecare componentă de vid din oțel inoxidabil, există cel puțin trei matrițe proiectate și fabricate pentru întregul proces, iar timpul ciclului de fabricare a matriței este determinat în parte de dimensiune și complexitate. Pentru a reduce timpul ciclului de fabricare și dezvoltare a matrițelor, cu ani în urmă, în loc să fie fabricate în altă parte a matrițelor,EFTau început să proiecteze și să-și fabrice propriile matrițe. Echipa de proiectare a matrițelor utilizează cea mai recentă tehnologie în hardware și software pentru a proiecta matrițe. Cu o mulțime de experiență în proiectarea matrițelor, fiecare matriță a îmbunătățit timpii de ciclu și, în cele din urmă, a menținut costurile la un nivel scăzut.
Mașină de tăiat pentru diverse tipuri de țevi și bare din oțel inoxidabil
ÎnEFT, există mai mult de cinci mașini de tăiat 100% automate care sunt capabile să funcționeze 24 de ore non-stop. Capacitatea mare permiteEFTsă accepte comenzi mari și să respecte termenele limită. „Odată, au primit o comandă pentru 500.000 de supape din oțel inoxidabil, mașinile de tăiat au funcționat 24 de ore non-stop timp de zile.” Managerul deEFTamintit.
Componente de vid din oțel inoxidabil și supape forjare la cald
Mașina de întărire prin inducție de înaltă frecvență este un echipament de încălzire pentru o gamă largă de aplicații industriale, în special pentru țevi și bare de vid din oțel inoxidabil. Cu mașina, țevile și barele de vid din oțel inoxidabil sunt încălzite până la mai mult de 1.000 de grade Celsius într-un minut, odată ce sunt încălzite, sunt modelate imediat prin mașini de presare.
Arzătorul cu gaz este un echipament de încălzire pentru plăci plate din oțel inoxidabil.
Proces de presare cu montare în vid
Pentru forțele de compresiune,EFTare mașini de presat ștanțat de 200, 300 și 800 de tone pentru a gestiona o cantitate mare de comenzi de echipamente de vid din oțel inoxidabil. Mașinile de presat sunt aplicate pe baza gamei de greutate a componentei din oțel inoxidabil.
Mașină de găurit pentru fabricarea de supape din oțel inoxidabil, fitinguri de vid, componente de vid
EFTare zece mașini de găurit; sunt capabili să găurize supape din oțel inoxidabil, fitinguri de vid de la diametrul de 12 mm până la 42 mm. Mașinile de găurit sunt pentru găurirea găurilor, după găurire, fitingurile de vid din oțel inoxidabil găurite sunt mutate în secțiunea de prelucrare CNC pentru o prelucrare suplimentară.
ÎnEFTFabrica de 5.500 de metri pătrați a lui, există 18 mașini de strung CNC, 2 mașini de frezat CNC cu 4 ingineri de schimbare a lamei mașinii de strung CNC, ceea ce a permisEFTpentru a produce componente de vid din oțel inoxidabil de la 3/8 până la 8 diametre, cu o capacitate de producție de 80.000 până la 100.000 pe lună.
Mașini de frezat CNC pentru componente în vid
Deoarece fiecare fiting de vid din oțel inoxidabil necesită procese de prelucrare speciale, pentru componentele care pot necesita prelucrare CNC sau supape fluture solicită frezare, toate sunt aranjate de managerul de proiect în funcție de caracteristicile lor. Toate componentele de vid pot fi solicitate pentru procese suplimentare de găurire, frezare și tăiere pentru a îndeplini obiectivele. În special pentru supapele din oțel inoxidabil de înaltă presiune, care necesită procese de prelucrare standard înalte pentru a obține unele unghiuri sau axe provocatoare.
Inspecție la fața locului cu inspecție vizuală, inspecție echipament
În timpul producției, există un card care merge împreună cu operatorul pentru a se asigura că fiecare pas este executat cu acuratețe, iar cardul indică toleranța fitingurilor de vid din oțel inoxidabil, temperatura și numărul de ori pentru șlefuirea suprafețelor brute etc. Supraveghetorii sunt responsabili să verifice cardul și să măsoare componentele de vid din oțel inoxidabil la fiecare două ore, indiferent de stadiul diferit al producției. Componenta de vid din oțel inoxidabil este testată în laborator pentru precizia sa pentru a preveni orice producție de înfrângere.
După prelucrarea CNC, fiecare piesă aspirată trebuie să treacă printr-un proces de curățare pentru a scăpa de grăsimi, praf, ulei etc. Întregul proces conține șase secțiuni, inclusiv curățarea cu ultrasunete (recipientul 1), curățarea cu ultrasunete (recipientul 2), apă caldă RO. curățare (recipient 3), curățare cu apă caldă RO (recipient 4), curățare cu apă caldă RO (recipient 5) și uscat (recipient 6).
Proces de autocurățare cu ultrasunete și apă RO pentru componentele de vid din oțel inoxidabil
Apa RO este un fel de apă purificată care elimină moleculele și ionii folosind o tehnologie de înaltă presiune. Pentru a evita poluarea inutilă de la apa subterană, componentele de aspirare din oțel inoxidabil sunt curățate folosind cea mai purificată apă - apa RO.
Pentru a preveni frecarea în timpul curățării, există suporturi personalizate pentru a plasa fiecare dintre componente separat.
Există echipamente de testare pentru supape individuale din oțel inoxidabil și fitinguri de vidEFTlaboratorul de testare al lui și are temperatura controlată.
(De la stânga la dreapta)
Crysta-Plus M 776 (mașină de măsurat în coordonate de tip plutitor manual pentru flanșă din oțel inoxidabil.)
Instrument de măsurare a conturului Mitutoyo contracer.
Comparator optic pentru măsurare.
TECLOCK sylvac.
EFTMașină de sudură fără oxigen la comandă pentru componente de vid sudate prefect
Mașina de sudură la comandă este proiectată și construită pe bazaEFTanii de experiență. Este o mașină de sudură fără oxigen, iar obiectivul său este de a preveni porozitatea oxigenului. Cu aparatul de sudura nou proiectat, lucrările de sudare sunt realizate perfect.
Pentru unele aliaje care conțin cupru, datorită caracteristicilor lor, se va aplica galvanizarea pentru a preveni schimbarea culorilor.
După curățare, fiecare fiting din oțel inoxidabil este lustruit și șters la fel ca o oglindă.
asamblarea componentelor de vid
EFTeste specializată în fabricarea de componente de vid din oțel inoxidabil pentru sectoarele semiconductorilor, procesării alimentelor și farmaceutice. Pentru unele componente de vid din oțel inoxidabil, acestea sunt asamblate folosind mai mult de 20 de piese. Unele piese sunt importate din Germania și Japonia pentru a prezenta cea mai bună calitate clienților lor. De exemplu, arcul de fabricație germană este testat de mai mult de 200.000,0 de ori fără a se rupe și vine cu un raport care să dovedească acest lucru.
Indiferent de proiectarea și fabricarea componentelor de vid din oțel inoxidabil pentru companii de semiconductori, de prelucrare a alimentelor sau farmaceutice, componentele realizate cu precizie sunt necesare de către aceștia pentru a se asigura că întregul proces este realizat cu acuratețe, fără accidente. Prin urmare, se efectuează teste riguroase, inclusiv testul de scurgere a apei, testul fără aer și se aplică și ochelari de vedere pentru teste.
Imprimarea cu jet de cerneală, imprimarea laser, imprimanta cu matrice de puncte sau imprimanta cu matrice de impact sunt posibile la cererea clientului.
Fiecare client are nevoie de metode de ambalare diferite,EFToferă modalități de ambalare dinamice pentru a le satisface nevoile. Există ambalaje din PE, ambalaje, ambalaje din spumă, ambalaje de plasă sau orice alte materiale de ambalare ecologice. În plus, înainte de ambalare, se efectuează o inspecție vizuală pentru a asigura curățenia fiecărei componente de vid din oțel inoxidabil.
Clasa 10.000, cameră curată certificată ISO pentru componente igienice de vid
Pentru industriile semiconductoare, farmaceutice, biotehnologice și de prelucrare a alimentelor, fitingurile de vid din oțel inoxidabil trebuie să fie purificate și fără particule. Prin urmare,EFTa creat o cameră curată care este echivalentă cu standardul ISO. În camera curată, componentele din oțel inoxidabil ale aspiratorului vor fi curățate; asamblarea si ambalarea se vor face in camera inainte de a iesi din camera.
Cu o uzină de 5.500 de metri pătrați,EFTeste capabil să stocheze mai mult de 200 de tone de materiale din oțel inoxidabil pentru a face față comenzilor mari și urgente.
Mulți vinificatori solicită supape de vin forjate pentru a le înlocui pe cele realizate prin turnare la presiune joasă, pentru a reduce riscul de contaminare. Pentru unele companii care produc 400.000 până la 450.000 de tone într-un sezon, se așteaptă o calitate înaltă a vinului. În Taiwan, există un furnizor de componente de vid din oțel inoxidabil care a făcut un pas mai departe și a început să folosească tehnologia de forjare pentru a face supape de vin din oțel inoxidabil. Astăzi, tehnologia Everfit (EFTSupapa de vin forjată a lui ) îndeplinește producția cu zero defecte și permite companiilor de vinificație să producă vinuri fine.
Într-o zi, una dintre cele mai importante companii de furnizare de supape de vin și echipamente de vinificație din Franța a contactatEFTsă se consulte cu ei în legătură cu robinetele lor de vin. Obișnuiau să cumpere supape de turnare joasă, totuși, supapele de calitate scăzută au adus multe plângeri și returnări. Ei și-au dat seama că turnarea scăzută ar putea fi mai ieftină la început când se compară prețurile, dar în cele din urmă duce la o mare pierdere. Prin urmare, este nevoie de o soluție alternativă.
știindEFTare o fabrică de forjare, au zburat în Taiwan pentru o vizită. Clientul a cerut o supapă de vin care să treacă testul de presiune 3BAR. (de fapt presiunea supapei este testată până la 4BAR atunci când se efectuează teste)EFTa susținut că sudarea pe două fețe va fi efectuată pentru a consolida rezistența și că teflonul și toate celelalte accesorii sunt certificate FDS.
Pentru a testa toleranța la presiune a supapei de vin,EFTa proiectat special un echipament de testare pentru a testa supapa și a achiziționat un manometru de fabricație germană de renume mondial pentru a-i dovedi acuratețea. Pentru fiecare supapă de vin, există trei etape de testare a scurgerilor pentru a asigura performanță ridicată și fiecare proces este urmat cu strictețe.
”Companiile ne contactează întotdeauna după ce au experimentat rezultatele procesului de turnare scăzută. Turnarea la presiune joasă este mai ieftină, dar nu după ce ați rezolvat toate problemele. Dilemele includ de obicei calitatea scăzută a supapelor; furnizorul de turnare scăzut nu poate respecta termenul limită, costul ridicat pentru controlul calității și rata mare de defecte. ” a spus Bert Huang, vicepreședinteleEFT.
„Cel mai mare avantaj cu care să lucreziEFTeste accesul la propria noastră fabrică de forjare. PermiteEFTpentru a oferi un serviciu unic de tratament termic, forjare și finisare și, în cele din urmă, pentru a controla întreaga cheltuială pentru a reduce costurile fără a sacrifica calitatea.” a spus Tom Chang, vicepreședintele companiei.EFT.
Sudarea între două componente
Atunci când se efectuează turnarea la presiune joasă, apar defecte din mai multe motive. De exemplu, diferitele grosimi ale piesei de proiectare pot cauza timpi de răcire diferiti și, prin urmare, pot duce la contracție și porozitate. Defectele de turnare scăzute includ lovituri, cicatrici, vezicule, cruste, greșeli, închidere la rece. rupturi fierbinți, crăpături etc. Când se întâmplă, se aplică un tratament de impregnare, chiar dacă nu este permis în multe industrii.
Forjarea este un răspuns mai puternic, mai bun la tratamentul termic, densitate mare, calitate înaltă cu lucrările de finisare și oferă un grad de integritate structurală care este unic în comparație cu alte procese de prelucrare a metalelor. Forjarea evită golurile interne și buzunarele de gaz care pot slăbi piesele metalice. Forjarea din oțel inoxidabil este potrivită pentru companiile semiconductoare, alimentare, farmaceutice care solicită proceduri riguroase de procesare.
Ca rezultat, fiecare supapă de vin este de ultimă generație, testată și certificată FDA. În prezentEFTlucrează la a doua comandă a acestei companii franceze.
În Japonia, majoritatea supapelor multiport necesită doar o rotire de 90 de grade sau 270 de grade pentru a opera supapa complet deschisă sau închisă, cu toate acestea, există din ce în ce mai multe companii care proiectează supape din oțel inoxidabil cu diferite unghiuri (ex: 135 de grade) pentru a se extinde piata valvelor. Tehnologia Everfit (EFT) este singura companie de forjare a oțelului inoxidabil din Taiwan și a fost desemnată ca furnizor prioritar al multor companii binecunoscute.
Există o companie în Japonia care este specializată în proiectarea, construirea și repararea tuturor tipurilor de produse metalice. Ei doreau să cumpere supape de oțel de 135 de grade. Este aplicabil pentru eșantionare, controlul fluxului, transferul de produse și pentru a asigura siguranța procesului. Au fost solicitate test de scurgere 100%, test de presiune, inspecție la fața locului și certificare FDA. Ușurința de întreținere, costul rezonabil și rezistența dorită ar trebui să îndeplinească standardele lor.
După cum sugerează și numele, supapa cu bilă folosește o minge pentru a opri sau a porni fluxul de fluid. Este dificil să poziționați bila în centrul corpului supapei după schimbarea filtrelor.EFTCei 30 de ani de experiență în forjare le-au permis să acumuleze experiență experimentată și cunoștințe pentru a găsi soluții. În cele din urmă, inginerul japonez a fost încântat de tehnica lor.
În timpul producției,EFTa trebuit să modifice procedura de producție pentru a preveni schimbarea formei corpului supapei. Sudarea a fost efectuată cu grosimea corectă pentru a atinge riscul zero de contaminare. Mașina de strung pentru prelucrarea metalelor este suficient de mare și capabilă să facă lucrările fine.
spălarea supapei cu bilă
O bară de oțel inoxidabil de 20 kg a fost forjată până la un corp de supapă cu mai multe porturi cu 3 căi. Supapa cu mai multe căi cu 3 căi are o structură complicată (135 de grade) care necesită cunoștințe solide de inginerie. Când faceți producția de eșantion,EFTInginerul lui a făcut o inspecție a manometrelor pentru a evita schimbarea formei, un echipament de testare pentru testarea presiunii și sudarea pe două fețe pentru a-i asigura rezistența.
În cele din urmă, minunatul robinet cu bilă din oțel inoxidabil a fost apreciat de compania japoneză șiEFTeste acum 100% responsabil de producția lor de supape cu bilă. (EFTînceput prin a face mingea la început.)
"EFTAvantajul lui este capacitatea sa de a oferi servicii de forjare unică, care ne permit să reducem costurile, în același timp, să oferim produse de înaltă calitate. Multe companii japoneze ne-au abordat pentru fabricarea supapelor din oțel inoxidabil. Nu suntem doar un furnizor OEM, acționăm ca un consultant care oferă soluții clienților noștri, iar acceptarea de către acestea a sugestiilor noastre demonstrează valoarea noastră”, a declarat Bert Huang, vicepreședintele Everfit Technology.
Tip Y cu 3 căi, supapă cu bilă de 135 de grade, bilă din oțel inoxidabil în dreapta
EFTobține o afacere cu supape de mai multe milioane de dolari de la o companie japoneză lider în producerea de șlam CMP de semiconductori, obținând ceea ce alți furnizori nu pot - servicii de forjare unică și tehnologie de ultimă oră. Desigur, realizarea FET nu s-a întâmplat într-o zi, este căutarea necruțătoare a perfecțiunii.
În loc de sudare, toate țevile sunt atașate cu cleme pentru a obține scopuri de instalare ușor de curățat și rapid.EFTproiectează robinete fluture din oțel inoxidabil care îndeplinesc cerințele clienților lor - mânere de prindere, lustruire electrolitică la standarde înalte, asamblare camere curate etc.
Timp de patru zile, compania japoneză a vizitatEFTde patru ori doar pentru a se asigura că găsesc furnizorul potrivit. Au vizitat fabricile, subcontractanții, camerele curate, laboratoarele de testare și furnizorii de materiale, astfel încât să poată înțelege pe deplinEFT.
De ani de zile, compania folosește mânerul de prindere pentru supapă datorită torsii mai mari și aderenței solide. Cu toate acestea, majoritatea furnizorilor de supape oferă doar mâner de pârghie.EFTsusține mânerul de prindere și proiectează mânerul cu costuri mai mici, care este una dintre problemele pe care ar dori să le rezolve.
Supapă cu bilă cu mâner de prindere și 6 poziții de deschidere
Asamblarea camerei curate clasa 10.000 se desfășoară laEFTpentru a asigura calitatea supapei clientului. Fiecare țeavă este atașată cu o clemă în loc de sudură pentru a obține scopuri de instalare ușor de curățat și rapid.
Electrolustruirea de înaltă calitate este una dintre solicitările companiei. Cu toate acestea, electrolustruirea oțelului inoxidabil înseamnă frecare mare și poate duce la torsiune mare. Din fericire,EFTKnow-how-ul lui i-a ajutat să realizeze ambele avantaje - torsiune mare și nicio scurgere de supapă.
La început, compania japoneză a întrebatEFTpentru a face doar bilele din oțel inoxidabil doar pentru a le testa fiabilitatea, acumEFTse ocupă de producția întregii valve fluture. Până acum nu sunt atât de mulți furnizori capabili să îndeplinească cerințele companiei și de aceeaEFTeste capabil să câștige contractul mai presus de alții.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) este un furnizor de servicii de forjare care furnizează supape din oțel inoxidabil companiilor care necesită procese de producție de înaltă calitate. Standardele de procesare de înaltă performanță înseamnă că nu există scurgeri de supapă și un risc scăzut de contaminare în diverse industrii, în special în industria farmaceutică, alimentară și a băuturilor și a semiconductoarelor.
"EFTare un inventar mare! Oferim modele și teste pentru a vă satisface cerințele într-un timp scurt, cu prețuri rezonabile”, a declarat Bert Huang, vicepreședintele Everfit Technology.
În 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) și-a extins fabrica actuală pentru a-și extinde serviciile în componentele de vid din oțel inoxidabil OEM și ODM pentru diverse industrii, inclusiv semiconductoare, farmaceutică, biotehnologie, procesare alimentară și inginerie structurală.
Este o fabrică de 5.500 de metri pătrați care este capabilă să realizeze proiectarea și fabricarea matrițelor, tratament termic, turnare, forjare, placare, găurire, frezare, prelucrare CNC, curățare, sudare, asamblare și ambalare. Fabrica extinsă cu două linii de producție nu numai că scurtează timpul de livrare, ci și echipamentele suplimentare, aparatul de sudură și camera curată (clasa 10.000), de asemenea, permiteEFTpentru a furniza fitinguri de vid din oțel inoxidabil de calitate cu tehnologii de ultimă generație. În general, toate lucrările sunt realizate pe baza unui sistem funcțional și a unei echipe de elite cu 36 de ani de experiență experimentată.
An | Emisiune |
---|---|
2011 | EFTA fost creată o fabrică de 5.500 de metri pătrați |
2011 | EFTa primit certificarea TAF ISO |
2011, feb. | EFTa dezvoltat tehnologia aseptică a supapelor cu diafragmă inoxidabilă și a aplicat 3-A SSI |
2007 | EFTțevile de nichel electroless vândute Japoniei |
2006 | EFTdezvoltat componente de vid pentru industria semiconductoarelor |
2006 | EFTau dezvoltat supape de vid cu biotehnologie la nivel BPE în Anglia |
2006 | EFTa implantat un sector de forjare și două linii de produse |
2003 | EFTa fost certificat TSSA CRN |
2002 | EFTobtinut ISO 9001 DNV |
1976 | EFTstabilit |
Walsin Lihwa Corp. este un producător de frunte de sârmă, sârmă și cablu de cupru goale și oțel special în regiunea Marii Chinei și, de asemenea, sa extins cu succes în industria de înaltă tehnologie și a devenit o întreprindere internațională cu energie verde, fotovoltaică, imobiliare , și operațiuni comerciale.
Gloria Material Technology Corporation (GMTC) este primul producător de oțel special din Taiwan care se angajează în fabricarea de materiale speciale din aliaje.
Sanyo Special Steel Co., Ltd. este singurul producător autohton specializat în oțel special care are fabrici de țevi, producție de oțel pentru rulmenți, oțel de inginerie și oțel inoxidabil, precum și tuburi superaliate și alte țevi/țevi din oțel fără sudură.
POSCO a devenit liderul mondial al industriei siderurgice în 1998. Anul 1999 a fost martor la o reînnoire totală a proceselor generale ale companiei în achiziții, producție și vânzări, precum și construcția unui sistem digital integrat.
Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. este cel mai mare centru de service pentru oțel inoxidabil. Produsele lor sunt: bobină de oțel inoxidabil, tablă de oțel inoxidabil, placă de oțel inoxidabil, țeavă sudată din oțel inoxidabil, tub sudat din oțel inoxidabil, unghiuri din oțel inoxidabil, bară plată din oțel inoxidabil și canal U din oțel inoxidabil
FROCH ENTERPRISE (FROCH) este înființată în 1984, FROCH a lucrat neîncetat în realizarea de țevi, tuburi, foi și bobine din oțel inoxidabil de calitate și este un producător specializat pentru țevi și țevi din oțel inoxidabil.
Selecția vastă de supape din oțel inoxidabil și componente de vid pentru sistemele dvs. de control:
EFTComponente de vid din oțel inoxidabil și linii de producție de supape și ingineri
EFTau obținut ISO 9001 și TSSA CRN pentru a dovedi standardul tehnic și de siguranță al componentelor de vid
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) este un furnizor de componente de vid, fitinguri de vid, supape și echipamente de prelucrare din oțel inoxidabil cu 35 de ani de experiență; echipamentele lor de prelucrare a oțelului inoxidabil sunt aplicate în zone dinamice care conțin semiconductori, produse farmaceutice, biotehnologie, procesare alimentară și inginerie structurală pentru a asigura controlul procesului pentru materiale solide și fluide. Ele asigură procese de control stabile și fluxuri de producție rentabile în toate aspectele importante.
Everfit Technology CO., LTD.(EFT) este un furnizor de componente de vid, fitinguri de vid, supape și echipamente de prelucrare din oțel inoxidabil cu 35 de ani de experiență; echipamentele lor de prelucrare a oțelului inoxidabil sunt aplicate în zone dinamice care conțin semiconductori, produse farmaceutice, biotehnologie, procesare alimentară și inginerie structurală pentru a asigura controlul procesului pentru materiale solide și fluide. Ele asigură procese de control stabile și fluxuri de producție rentabile în toate aspectele importante.
Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.
Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.
The types of personal information may include:
Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.
There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.
We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.
Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.
We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.
Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:
[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP
Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.
As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.
All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.
Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.
We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.
We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.
If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com
If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:
No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan
+886-4-757-3121
+886-4-757-3134
ARTICOL SECȚIUNI
CATEGORIE PRODUS
Trimite anchetă
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
produse legate de căutare