EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

आपका विश्वसनीय पीसी पंप आपूर्तिकर्ता - एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

दो वर्षों और परीक्षणों की एक लम्बी अवधि के बाद,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) के प्रगतिशील कैविटी पंप भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का परीक्षण शून्य दोषों और 100% परिशुद्धता के साथ किया गया था, जिसने उन्हें जापान से इस विश्व-अग्रणी पीसी पंप कंपनी का एकमात्र विदेशी आपूर्तिकर्ता बनने की अनुमति दी। एवरफिट टेक्नोलॉजी के लिए, ऐसे उच्च मानक क्लाइंट के साथ काम करने से न केवल उन्हें अपने वाल्व और वैक्यूम घटक प्रौद्योगिकी को अपग्रेड करने के लिए प्रेरित किया, बल्कि आरडी इंजीनियरिंग टीम को अभिनव गेज और समाधान-समाधान क्षमता के साथ आने के लिए भी प्रोत्साहित किया।

जापानी क्लाइंट पर्यावरण प्रबंधन प्रणालियों के लिए प्रगतिशील कैविटी पंप बनाता है, जिसका उपयोग उच्च चिपचिपाहट, अर्ध-ठोस और मिश्रित सामग्रियों के लिए किया जाता है जो अम्लीय और स्थानांतरित करने में कठिन हो सकते हैं। पीसी पंप को उच्च चिपचिपाहट सहनशीलता और क्षरण-मुक्त प्रवाह की आवश्यकता होती है, इसलिए, 316 स्टेनलेस स्टील आवश्यक है। इसके अलावा, असेंबली का संचालन करते समय अन्य पीसी भागों को फिट करने के लिए कुशल वाल्व और वैक्यूम घटक प्रौद्योगिकी महत्वपूर्ण है और यही कारण है कि उनकी आवश्यकताएं सख्त हैं।

जापान की एक प्रगतिशील कैविटी पंप आपूर्ति कंपनी के लिए पीसी पंप भाग डिजाइन

कई वेल्डिंग पॉइंट्स प्लस रोटरी स्ट्रेटनिंग से बना है परफेक्ट स्टेनलेस स्टील पीसी पंप - आपका विश्वसनीय पीसी पंप आपूर्तिकर्ता - एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

दो वर्षों और परीक्षणों की एक लम्बी अवधि के बाद,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) के SUS 316 प्रोग्रेसिंग कैविटी पंप पार्ट्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन का परीक्षण शून्य दोषों और 100% परिशुद्धता के साथ किया गया, जिसने उन्हें जापान से एक अग्रणी पीसी पंप, डिस्पेंसर और डिस्पेंसर एचडी प्रदाता का एकमात्र विदेशी आपूर्तिकर्ता बनने की अनुमति दी।EFTऐसे उच्च मानक वाले ग्राहक के साथ काम करने से न केवल उन्हें अपनी स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग तकनीक को उन्नत करने के लिए प्रेरित किया, बल्कि आरडी इंजीनियरिंग टीम को नवीन गेज और समाधान-समाधान क्षमता के साथ आने के लिए भी प्रोत्साहित किया।

एसयूएस 316 प्रगतिशील गुहा पंप भाग का  प्रयोगशाला में परिशुद्धता के लिए परीक्षण किया गया। 

कई वेल्डिंग कार्यों के साथ स्टेनलेस स्टील पीसी पंप

जब जापानी पीसी पंप कंपनी के इंजीनियरों ने कहा कि यह असंभव है,EFTइसे संभव बनाया और काम बेहतरीन था। तब से, क्लाइंट 100% भरोसा करता हैEFT'पाइप फिटिंग उत्पादन क्षमता। पीसी पंपों को रोटरी पॉजिटिव-डिस्प्लेसमेंट पंप के रूप में वर्गीकृत किया गया था जिसमें एक एकल सनकी पेंच शामिल था। उन्होंने एक गैर-स्पंदनशील, मीटर्ड कन्वेयंस प्रदान किया, जो कम तरलता वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त था। यह पीसी पंप का इतना जटिल आकार है। उस भाग के लिए जोEFTनिर्माण के लिए, विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कई वेल्डिंग कार्यों की आवश्यकता थी। आप एक पाइप पर कई वेल्डिंग कार्यों को एक दूसरे को प्रभावित किए बिना कैसे संचालित करते हैं, अन्य प्रभावों जैसे अंतराल, वेल्ड पथ और संयुक्त रेखा के बीच मिसलिग्न्मेंट, सेटअप से संबंधित भिन्नताएं, वेल्ड पथ में रिक्त स्थान या छेद, जुड़ने वाली सामग्रियों के बीच बेमेल, आदि को छोड़कर

स्टेनलेस स्टील पीसी पंप पर सटीक सहनशीलता के लिए सफल रोटरी स्ट्रेटनिंग

पीसी पंप ग्राहक से अनुरोधित कठोर मानकों को प्राप्त करने के लिए,EFTइंजीनियरिंग टीम ने वेल्डिंग का समर्थन करने के लिए एक गेज डिज़ाइन किया। कई संशोधन हुए, फिर भी, संकेन्द्रता बंद थी। बाद में,EFTइंजीनियर ने पाइप को सीधा करने की सिफारिश की, लेकिन प्रस्ताव पर सवाल उठाया गया। "पीसी पंप सीधा करने के लिए बहुत पतला है, संपीड़न बल सतहों पर अधिक असमानता और विकृति का कारण होगा, आदि।" हालांकि संदेह था,EFTके इंजीनियर ने स्टेनलेस स्टील पाइप को सहारा देने के लिए गेज डिजाइन और निर्मित किए - सीधा करने की प्रक्रिया के लिए। जबकि पीसी पंप लगातार घूम रहा था और सीधा हो रहा था, एक पैमाना लगातार इसकी सटीकता को माप रहा था। नतीजतन, इस प्रक्रिया ने उत्कृष्ट सीधापन विशेषताओं को प्रदान किया। रोटरी स्ट्रेटनिंग पीसी पंप को सटीक सहनशीलता के साथ सीधा करने में सक्षम थी। ग्राहक इससे प्रभावित हुआEFTकठिनाइयों को दूर करने की अदम्य इच्छाशक्ति। बेशक, सफलता ने उन्हें बाद में और अधिक पीसी पंप ऑर्डर प्राप्त करने की अनुमति दी।

EFTके इंजीनियर ने सीधा करने की प्रक्रिया के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप को सहारा देने के लिए गेज का डिजाइन और निर्माण किया। 

एवरफिट टेक्नोलॉजी ने अभिनव गेज और अनुभवी अनुभव के साथ कठिनाइयों पर काबू पा लिया

कई बार ऐसा हुआ कि पीसी पंप के पुर्जों के निर्माण में कुछ गड़बड़ हो गई। एक बार, शिपिंग से ठीक पहले, तीन दिन बाद एक पुर्जे का आकार बदल गया। "हम हैरान रह गए। ऐसा कैसे हुआ?" क्या यह हीट ट्रीटमेंट या मिलिंग प्रक्रिया के कारण हुआ?"EFTके इंजीनियर ने याद किया। बार-बार परीक्षण, आंतरिक और बाहरी मिलिंग, और स्व-डिज़ाइन किए गए गेज परीक्षण के बाद, यह काम कर गया! आकार कई दिनों बाद भी वैसा ही, मज़बूती से बना रहा।

316 स्टेनलेस स्टील ट्यूब फोर्जिंग के लिए,EFTसही आकार पाने में कठिनाइयों का सामना करना पड़ा। क्लाइंट की मददगार सलाह के साथ, एवरफिट टेक्नोलॉजी विभिन्न तरीकों को आजमाने में सक्षम थी और अंततः वह आकार हासिल कर पाई जो वे चाहते थे।

विश्व स्तरीय जापानी कंपनी द्वारा पीसी पंप का कठोर निरीक्षण

क्लाइंट के लिए, लक्ष्य एवरफिट टेक्नोलॉजी को विनिर्देशों, सामग्री गुणों, प्रक्रिया प्रक्रियाओं और निरीक्षण परिणामों के रूप में 100% सटीक बड़े पैमाने पर उत्पादन पीसी पंप भागों का उत्पादन करने में सहायता करना था। इस प्रकार, जापानी इंजीनियर और निरीक्षक कई बार ताइवान आए, यहां तक ​​कि कंपनी के सीईओ भी, जिन्होंने एवरफिट टेक्नोलॉजी की प्रगतिशील कैविटी पंप तकनीक का समर्थन किया।

वैक्यूम घटक के लिए रिसाव और दबाव परीक्षण

निरीक्षण करने के लिए, जापानी ग्राहक ने पीसी पंप ट्यूब को आधे में काट दिया ताकि इसकी अनुदैर्ध्य और आंतरिक वेल्डिंग गुणवत्ता की जांच की जा सके। ट्यूब में कम सल्फर सामग्री होनी चाहिए और एएसटीएम अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करना चाहिए। इसकी कोर मात्रा को मापने के लिए ऊंचाई गेज का उपयोग किया गया था; आंतरिक व्यास का परीक्षण करने के लिए गोलाई परीक्षकों का एक सेट लगाया गया था; इसके आकार का परीक्षण करने के लिए एक गेज का उपयोग किया गया था और आवरण पहनने का परीक्षण संचालित किया गया था।

एवरफिट टेक्नोलॉजी की इंजीनियरिंग टीम की शानदार लचीलापन और अनुभवी वाल्व और वैक्यूम घटक अनुभव ने उन्हें प्रत्येक पीसी पंप के आकार का परीक्षण करने के लिए विभिन्न जिग विकसित करने की अनुमति दी। इस बीच, गर्मी उपचार और मशीनिंग के प्रभाव से बचने के लिए जिग विकसित किए गए थे। कुल मिलाकर, पीसी पंप बिना किसी दरार, बिना किसी पिन-होल और सटीक आकार के 316 ट्यूबों की 100% चिकनाई के साथ बनाया गया था।

एवरफिट टेक्नोलॉजी के बिक्री प्रबंधक सनी हुआंग ने कहा, "एक बार, ग्राहक द्वारा धातुकर्म विश्लेषण के बाद हमारे उत्पाद को 316 स्टेनलेस स्टील की अशुद्धता के कारण अस्वीकार कर दिया गया था; तब से हमारे लिए सामग्री निरीक्षण की सख्त नियमों के साथ आवश्यकता होती है। यह हमारे लिए सीखने का अनुभव है।"

पीसी पंप के व्यास निरीक्षण के लिए गोलाई परीक्षक

एवरफिट टेक्नोलॉजी - आपका विश्वसनीय पीसी पंप आपूर्तिकर्ता

आंतरिक वेल्डिंग गुणवत्ता से लेकर चाकू के घूमने की गति, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग, टूलींग और फिनिशिंग तक, हर चरण पर क्लाइंट ने बारीकी से नज़र रखी। जापानी इंजीनियर ने अपने निर्माण के तरीके सुझाए और एवरफिट टेक्नोलॉजी की आरडी टीम ने पीसी पंप पार्ट को सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपना ज्ञान दिया।

हाल ही में, एवरफिट टेक्नोलॉजी को क्लाइंट से पीसी पंप पार्ट्स के विभिन्न आकार प्राप्त हो रहे हैं, जो मोल्ड बनाने, गेज डिजाइनिंग, मशीनिंग और परीक्षण आदि की परवाह किए बिना कई मायनों में चुनौतीपूर्ण रहा है। हालांकि, एवरफिट टेक्नोलॉजी दुविधाओं से निपटने और सर्वोत्तम परिणामों के लिए प्रयास करने में सक्षम थी।

वैक्यूम घटक

एवरफिट टेक्नोलॉजी के पाइप फिटिंग रोबोट आर्म का उत्पादन विश्वस्तरीय ग्राहक अपेक्षाओं से अधिक है

1988 में एक छोटे से कारखाने में खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के निर्माण से शुरुआत की।EFT(Everfit Technology CO., LTD.) ताइवान में बहुत कम निर्माताओं में से एक था। पिछले 40 वर्षों में,EFTअपने व्यवसाय के विस्तार और क्लाइंट्स से वर्कपीस की बढ़ती चुनौती के कारण 5,500 मीटर के प्लांट में चले गए थे। जैसे-जैसे क्लाइंट की वैक्यूम कंपोनेंट की आवश्यकता जटिलता बढ़ती गई,EFTकी मशीनिंग और निरीक्षण प्रक्रिया को समय-समय पर उन्नत किया जाता है।

रोबोट आर्म उच्च प्रौद्योगिकी पाइप फिटिंग उत्पादन

रोबोट भुजा प्रसंस्करण में अब कोई मानवीय त्रुटि या मैनुअल त्रुटि नहीं है।

रोबोट भुजा और स्थिरता और जिग के समायोजन के बीच,EFTउच्च तकनीक के साथ पाइप फिटिंग का निर्माता बनने की ओर अग्रसर है। स्वचालित रोबोट आर्म के साथ, उत्पादन लागत कम हो जाती है, गुणवत्ता नियंत्रित होती है, और उत्पादन क्षमता अत्यधिक प्रभावी होती है। अब कोई मानवीय त्रुटि या मैनुअल दोष नहीं है।

पहले के विपरीत, प्रत्येक उत्पाद को हाथ से वितरित और लिया जाता है। यह सरल लग सकता है, लेकिन जब रोबोट हाथ होता है जो एक दिन में 20,000-30,000 पाइप फिटिंग बनाने में सक्षम होता है, तो यह बहुत बड़ा अंतर पैदा करता है। समय ही पैसा है। इस प्रकार,EFTउत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए रोबोट आर्म खरीदा गया। रोबोट आर्म की सहायता से, कर्मचारी पीएलसी स्थापित करने, उत्पाद की जाँच करने, चाकू/फिक्सचर बदलने और निरीक्षण करने के लिए जिम्मेदार है।

रोबोटिक हाथ से सहायता मिली हैEFTसमय-सीमा को बड़ी सटीकता और यथार्थता के साथ पूरा करना, जिससे बेहतर, सतत उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त हो सके।

स्वचालित रोबोट भुजा के साथ, उत्पादन लागत कम हो जाती है और गुणवत्ता नियंत्रण योग्य होती है।

अल्ट्रा-शुद्ध जल प्रणाली - सबसे स्वच्छ पाइप फिटिंग प्रदान करती है

जब पाइप के पुर्जे सेमीकंडक्टर या खाद्य प्रसंस्करण कंपनी की साइट पर पहुंचाए जाते हैं, तो प्रत्येक भाग को बिना किसी सूक्ष्म धूल के बेहद साफ होना चाहिए। ऐसा करने के लिए,EFTबेहतरीन पानी बनाने के लिए अल्ट्राप्योर वाटर सिस्टम का एक सेट खरीदा। इस सिस्टम का इस्तेमाल इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आईसी निर्माण, दवा उत्पादन के लिए फार्मास्यूटिकल्स, कॉस्मेटिक्स और खाद्य उत्पादन जैसे उद्योगों में किया जाता है।

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, धूल, ग्रीस और स्टील के बुरादे वैक्यूम पाइप फिटिंग से चिपके रह सकते हैं। समस्या को हल करने के लिए, एक प्रक्रिया है: सबसे पहले, क्षार सफाई, फिर एसिड उपचार, उसके बाद शुद्ध पानी से धुलाई, और अंतिम गर्म हवा से सुखाना। यह सुनिश्चित करना है कि ग्राहक को सबसे अच्छा उत्पाद मिले, सतह पर किसी भी कण के बिना 100% साफ। अल्ट्रासोनिक और आरओ वाटर सेल्फ-क्लीनिंग प्रक्रिया के बारे में अधिक जानकारी देखने के लिए ।

अल्ट्रासोनिक और आरओ जल स्व-सफाई प्रणाली

अल्ट्रासोनिक और आरओ जल स्व-सफाई प्रणाली का उपयोग करने के बाद स्टेनलेस स्टील का बुरादा, ग्रीस के दाग, तेल के दाग या पानी के दाग हटा दिए जाते हैं, और श्रम लागत कम हो जाती है।

वैक्यूम घटक डिलीवरी से पहले स्वचालित स्टेनलेस स्टील डिटेक्टर

जब स्टेनलेस स्टील की खेप आती ​​है, तो लेजर गन का उपयोग करके 304 या 316 को रंग से चिह्नित किया जाता है। ग्राहकों को भेजने से पहले, स्टील की सटीकता की दोबारा जांच करने के लिए प्रत्येक वैक्यूम घटक की जाँच की जाती है। यह एक ऐसी प्रणाली है जिसे सहयोग के माध्यम से विकसित किया गया हैEFTऔर उपकरण कंपनी। लक्ष्य स्टील की 100% सटीकता सुनिश्चित करना है।

304, 316 स्टेनलेस स्टील टेस्ट मशीन दो सांचों के साथ आती है, हर बार जब आप उपकरण पर फिटिंग लगाते हैं, तो यह एक अलग ध्वनि उत्पन्न करता है जब यह पैरामीटर के लिए निर्धारित नहीं होता है। इस उपकरण की वजह से, 304 और 316 का पता जल्दी लग जाता है, जिससे समय और लागत बचती है। तब से, धातुकर्म विश्लेषण हमेशा सटीक रूप से वही सामग्री देता है जिसकी अपेक्षा की जाती है।

304 और 316 स्टेनलेस स्टील डिटेक्टर प्रणाली को इसकी सामग्री सटीकता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आईएसओ 9001:2015 प्रमाणपत्र

EFTअपने उच्च गुणवत्ता वाले पाइप फिटिंग के कारण अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त कर रहा है, भले ही खरीदार उच्च मानकों के साथ दुनिया भर से आए हों। एकल गुहा (पीसी) पंप पर कई वेल्डिंग जैसे कार्य , एक विशेष खींचने की तकनीक के साथ पाइप टी , वाल्व घटक जिसके लिए सीएनसी और मिलिंग मशीन , क्लीनरूम प्रक्रिया , 316L सनकी रेड्यूसर वजन 30 किलोग्राम (6 इंच) का उपयोग करके विशेष मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिसके लिए सीएनसी मशीनिंग और गैर-केंद्रीय वाल्व घटकों की फोर्जिंग , वाल्व एक्ट्यूएटर स्प्रिंग की आवश्यकता होती है, जिसके लिए दीर्घकालिक परीक्षण की आवश्यकता होती है, या वैक्यूम घटक को आईएसओ, एन 11435, डीएनवी, टीएसएसए सीआरएन, बीपीई, 3-ए एसएसआई मानदंडों को पूरा करने का अनुरोध किया जाता है।

EFTके वैक्यूम घटक जर्मनी, अमेरिका, ब्रिटेन, फ्रांस, जापान और इज़राइल सहित दुनिया भर में बेचे जाते हैं। सेमी-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली, खाद्य प्रसंस्करण से लेकर जैव प्रौद्योगिकी तक के उद्योग, जिन्हें निर्बाध, शुद्ध, सटीक और कण मुक्त घटकों की आवश्यकता होती है। स्टील फिटिंग के लिए अंतरराष्ट्रीय खरीदार के विशेष विनिर्देशों को पूरा करने के लिए, स्टेनलेस स्टील 304 और 316 Ti को इटली, फ्रांस और कोरिया से आयात किया गया था ताकि इसकी मशीनिंग प्रदर्शन में सुधार हो सके। 316 Ti को इसकी सामग्री विशेषताओं के कारण नई CNC स्वचालित परिपत्र काटने वाली मशीनों द्वारा 100% सटीक रूप से काटा जाता है। वेल्डिंग की सटीकता का ध्यान रोबोट आर्म्स द्वारा रखा गया था। मशीनिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उपकरण खरीदे गए। सामग्री परीक्षण और उत्पादन क्षमता को गति देने के लिए सॉफ़्टवेयर, गैजेट और मोल्ड विकसित किए गए। कुल मिलाकर, इंजीनियरिंग टीम बहुत बढ़िया थी, औसतन 20 वर्षों का इंजीनियरिंग अनुभव जिसने प्रत्येक इंजीनियर को बहुत लचीलेपन के साथ समाधान के साथ आने की अनुमति दी है।

जटिल आकार, दोहरी रूपरेखा या अपेक्षाकृत बड़े घटक चुनौतीपूर्ण थे, लेकिनEFTअनुभवी अनुभव के साथ चरण दर चरण समस्याओं का समाधान किया। इसके लिए जो भी करना पड़ेEFTग्राहक के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए, जैसे कि द्रव कनेक्टर के लिए 316Ti फेरूल का निर्माण, फार्मास्यूटिकल की दवा प्रक्रिया के लिए सनकी रिड्यूसर, पाइप टी के लिए रोबोट वेल्डिंग, वाल्व घटक जिसमें गैर-केंद्रीय कोण स्टब निकला हुआ किनारा अनुभाग के लिए कठिन मशीनिंग कार्य शामिल है, आदि।EFTकी अथक मेहनत और प्रत्येक पाइप घटक के विनिर्देश पर शून्य सहनशीलता आज की सफलता का मुख्य कारण है।

बड़े आकार के स्टेनलेस स्टील 316L, 30 किग्रा और आकार 6 इंच सनकी रेड्यूसर ASME BPE मानकों को पूरा करते हुए बनाया गया है।

सटीकता हमेशा उद्देश्य होती है, चाहे वह टूलींग और मशीनिंग प्रक्रिया के लिए हो या उत्पाद निरीक्षण के लिए। प्रयोगशाला में, परीक्षण उपकरण प्रदान किए जाते हैं, लेकिन सटीकता मशीनरी के मानक पर निर्भर करेगी। खाद्य-ग्रेड 304 पीसी पंप भाग से लेकर BPE सेमीकंडक्टर पाइपिंग और आज के 316Ti स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग से लेकर तेल पाइपिंग के लिए, ऐसे घटक के लिए जो बड़ा है, जिसमें सनकी वृत्त हैं या आंतरिक व्यास है, नियमित परीक्षण उपकरण अब परीक्षण आवश्यकताओं के लिए फिट नहीं हो सकते हैं। 2017 में, स्टेनलेस स्टील फिटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए खरीद की गई थी, चाहे वह फेरूल, वैक्यूम फ्लैंज, संपीड़ित बेलो कनेक्शन, पाइप फिटिंग, एडाप्टर या डायाफ्राम वाल्व हो, सटीकता सुनिश्चित की जाती है।EFTयह आईएसओ 2015 अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने की दिशा में एक कदम और आगे है।

आईएम सीरीज तत्काल माप प्रणाली - 100% पाइप फिटिंग विनिर्देश परिशुद्धता

आईएम श्रृंखला त्वरित माप प्रणाली

हर परीक्षण मशीन की अपनी कार्यक्षमता होती है; तुलनित्र बाहरी व्यास के लिए उपयुक्त है, ऊँचाई नापने का यंत्र आंतरिक और बाहरी व्यास के लिए काम करता है, गोलाई परीक्षक आंतरिक व्यास के लिए काम करता है, और समन्वय मापने वाली मशीन स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के लिए काम करती है। रूलर और प्रोजेक्टर का उपयोग करने के बजाय, जिसे पूरा करने में समय लगता है,EFTप्रक्रिया में तेजी लाने के साथ-साथ इसकी सटीकता बढ़ाने के लिए आईएम सीरीज इंस्टेंट मापन सिस्टम खरीदा गया।

आम तौर पर एक उत्पाद के लिए माप पूरा करने में 3 मिनट लगते हैं। नियमित IM सीरीज इंस्टेंट माप प्रणाली के साथ, एक बार पाइप फिटिंग को स्कैन करने और पैरामीटर सेट करने के बाद, स्कैनिंग में 10 सेकंड से भी कम समय लगता है। उपकरण सेकंड में 99 आयामों को मापता है, जिसमें समांतरता, संकेन्द्रता, गोलाई, सीधापन, सही स्थिति, पूर्ण प्रोफ़ाइल और बहुत कुछ शामिल है। (लेख पढ़ें: आपकी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए विश्व मानक वैक्यूम घटक संयंत्र)

EFTअभिनव 316Ti स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग मशीनिंग प्रौद्योगिकी जर्मन अग्रणी द्रव कनेक्टर निर्माता की अपेक्षाओं से अधिक है

भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) फेरूल।

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) एक स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग निर्माता है जो दस वर्षों से अधिक समय से एक जर्मन अग्रणी स्टेनलेस स्टील द्रव कनेक्टर निर्माता को 316L स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक नली कपलिंग और संपीड़न फिटिंग की आपूर्ति कर रहा है। दो साल पहले, ग्राहक ने भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) फेरूल का अनुरोध किया था। समय सीमा को पूरा करने के लिए, लचीलेपन और नवाचार की आवश्यकता थी।

यह ऑटो पार्ट्स में ईंधन दबाव की फिटिंग थी।EFTमशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरणों का लगातार परीक्षण किया गया, जिसमें स्वचालित परिपत्र काटने वाली मशीनें, सीएनसी क्षैतिज बोरिंग मशीनें और सीएनसी लेथिंग मशीनें शामिल थीं। साथ ही, आपूर्तिकर्ताओं के 316Ti का मशीनिंग अभ्यास के दौरान परीक्षण किया गया ताकि यह पता लगाया जा सके कि किस सामग्री का प्रदर्शन सबसे अच्छा है। सभी की गई कार्रवाई 316Ti पर थकान शक्ति को कम करने के लिए थी।

उदाहरण के लिए, स्वचालित परिपत्र काटने की मशीन और 316Ti बोरिंग मशीन खरीदी गई, अतिरिक्त कार्यों के साथ डिजाइन की गई सीएनसी लेथिंग मशीन, मशीनिंग प्रक्रिया के लिए कटर और गेज डिजाइनिंग, और 316Ti सामग्री आपूर्तिकर्ता सोर्सिंग। सामान्य तौर पर, 316Ti मशीनिंग तकनीक को परिणाम के आधार पर नियमित रूप से संशोधित किया गया था। अंत में, प्रसंस्करण सटीकता के कारण स्टील स्क्रैप की मात्रा कम हो गई, उत्पादकता में सुधार हुआ, ग्राहक को फेरूल पूरी तरह से वितरित किए गए, औरEFTप्रत्येक ग्राहक के मानकों को समायोजित करने के लिए अपनी अत्यधिक कुशल इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी को साबित कर दिया है।

विदेशों से 316Ti सामग्री

फेरूल निर्माण के लिए इटली से 316Ti सामग्री

EFTटाइटेनियम मशीनिंग प्रदर्शन में सुधार के लिए इटली, फ्रांस और कोरिया के आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री खरीदी गई।

टाइटेनियम के विशिष्ट गुणों के कारण, इसने मशीनिंग प्रक्रिया को और जटिल बना दिया है। 316Ti तत्वों के बीच मामूली बदलाव से भी दृढ़ता से प्रभावित हो सकता है, हालांकि सभी को 316Ti स्टेनलेस स्टील नाम दिया गया है। क्लाइंट की फिटिंग क्वालिटी से समझौता किए बिना,EFTटाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करने पर जोर दिया जाता है जो टर्निंग, बोरिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, टैपिंग, ब्रोचिंग, शेपिंग, शेविंग, ग्राइंडिंग आदि की परवाह किए बिना सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है।

कठोर टाइटेनियम बार्स से निपटने के लिए सीएनसी स्वचालित परिपत्र काटने की मशीन

टाइटेनियम बार के साथ, काटने की मशीन से बल और वेग काटने की सटीकता निर्धारित करता है। जब यह अपूर्ण रूप से कटता है, तो बाद की प्रक्रियाएँ - ड्रिलिंग और लेथिंग - प्रभावित होती हैं। इसलिए,EFTने टाइटेनियम बार की कटाई की निश्चितता बढ़ाने के लिए चार नई सीएनसी स्वचालित परिपत्र काटने वाली मशीनें खरीदी हैं।

तब से, प्रत्येक कट बार की लंबाई समान है, एकदम समतलता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि शेष 316Ti मशीनिंग उत्पादकता में सुधार हुआ है।

सीएनसी बोरिंग ऑपरेशन मशीन उच्च प्रदर्शन वाली लेथिंग प्रक्रिया की ओर ले जाती है

उच्च दक्षता वाली बोर मशीन न होने पर, गलत बोरिंग आकार के कारण मशीनिंग का कार्यभार बढ़ जाता है।EFT, प्रत्येक 316Ti स्टेनलेस कनेक्टर को इसकी ड्रिलिंग दक्षता बढ़ाने के लिए एक गेज के साथ बोर किया जाता है। साथ ही, सीएनसी वर्टिकल बोरिंग ऑपरेशन मशीन की गुणवत्ता वाले बोरिंग जॉब के साथ, हर टुकड़े को सही आकार, सीधापन और सांद्रता के साथ ड्रिल किया जाता है।

सीएनसी लेथिंग मशीन लेथिंग प्रक्रिया के उच्च प्रदर्शन की ओर ले जाती है

316Ti फ़ेर्यूल को आकार देना, काटना, सैंडिंग करना, नर्लिंग करना और उच्च परिशुद्धता के साथ ड्रिलिंग करना आसान नहीं था; कई घिसे हुए चाकू थे, टाइटेनियम स्टील स्क्रैप क्लस्टर थे और मशीनिंग की गति धीमी थी। इन सभी कारकों के कारण 316Ti फिटिंग में खामियाँ थीं, और इसे सही करने के लिए, इंजीनियरिंग टीम कुछ समाधान लेकर आई। पंप का आकार बढ़ाकर और कटिंग द्रव की मात्रा को 15% से 70% तक बढ़ाकर, मिलिंग कटर की गर्मी उत्पादन को रोका गया। और उच्च गति के संचालन के कारण, स्टील स्क्रैप को तेजी से हटाया गया, जिससे छोटे छेद से लैथिंग की अनुमति मिली और इसलिए यह अधिक प्रभावी था। अध्ययन के बाद, कटर को टाइटेनियम की कठोर सतह को संभालने के लिए कस्टम-मेड किया गया था।

316Ti फेरूल की जटिल मशीनिंग प्रक्रिया प्रतिभाशाली लोगों द्वारा दूर की जाती हैEFTइंजीनियरिंग टीम. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) - असंभव को पूरा करने के लिए अपने 316Ti स्टेनलेस स्टील घटकों को कस्टम बनाया

हालांकि चुनौतीपूर्ण, हाइड्रोलिक नली कपलिंग और संपीड़न फिटिंग समय पर वितरित किए गए थे, और गुणवत्ता त्रुटिहीन थी। और जटिल मशीनिंग कार्य के उच्च प्रदर्शन के कारण,EFTफ्रांस, इजरायल और जापान के साथ जर्मनी में भी अपनी 316 टाइटेनियम पार्ट सेवाओं का विस्तार करने में सक्षम था।EFTकी प्रौद्योगिकी और जानकारी, साथ ही विभिन्न उद्योगों में सेवाओं की व्यापक रेंज, उन्हें विश्व स्तर के ग्राहकों तक निरंतर पहुंचने में सक्षम बनाती है।

EFTएक जर्मन फार्मास्युटिकल ग्राहक के लिए संकेंद्रित और विलक्षण रिड्यूसर मशीनिंग समाधान

संकेन्द्रीय और उत्केन्द्रीय रिड्यूसर, जो स्टेनलेस स्टील 316L से बने होते हैं, जिनका वजन 30 किलोग्राम से अधिक और आकार 6 इंच होता है, पर मशीनिंग प्रक्रिया के संचालन के लिए खराद मशीन का उपयोग करने के बजाय,EFTजर्मन फार्मास्युटिकल ग्राहकों की मांगों को पूरा करने और ASME BPE मानकों को पूरा करने के लिए एकीकृत समाधानों के साथ सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग शुरू किया गया।

स्टेनलेस स्टील 316L, 3 0kg और आकार 6 इंच सनकी reducer  ASME BPE  मानकों को पूरा करने के लिए बनाया गया है। 

पहले के विपरीत, संकेंद्रित और विलक्षण रेड्यूसर को फॉर्मिंग और ट्रिमिंग तकनीक लागू करके स्टेनलेस स्टील पाइप और ट्यूब के साथ मशीन किया जा सकता है। ASME BPE -2012 के आधार पर, पाइप फिटिंग बनाने के लिए स्टील बार अनिवार्य हो जाता है। स्टेनलेस स्टील बार को अलग-अलग मशीनिंग समाधानों की आवश्यकता होती है, क्योंकि खराद मशीन केवल लक्ष्यों को प्राप्त नहीं कर सकती है। क्लाइंट के उत्पाद के लिए विशेष बात यह है कि 6 इंच 316L विलक्षण रेड्यूसर की मोटाई असमान है, स्टील प्रसंस्करण के लिए कठिन है, कम गति और निरंतर फ़ीड दर के कारण मशीनिंग का समय लंबा है, और उत्पन्न केन्द्रापसारक बल भी परिणाम को अविश्वसनीय बनाता है।

सनकी रेड्यूसर का निर्माण नवीन प्रौद्योगिकी के साथ अभिजात वर्ग के एक समूह द्वारा किया जाता है।

प्रारंभ में,EFTलेथ मशीन से रिड्यूसर फिटिंग की मशीनिंग प्रक्रिया का समर्थन करने के लिए एक गेज डिज़ाइन और बनाया। हालाँकि, काटने वाले चाकू घिस गए, और मशीनें कई दिनों तक खराब रहीं। सिर्फ़ एक को पूरा करने में पाँच दिन लगे, 100 की तो बात ही छोड़िए!EFTउत्पादकता बढ़ाने के लिए आवश्यक है।

परिणामस्वरूप, उच्च परिशुद्धता के साथ-साथ संकेंद्रित और उत्केंद्रित रिड्यूसर की उत्पादन गति को सुविधाजनक बनाने के लिए,EFTइंजीनियरिंग टीम ने 100% स्वचालित सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करने का निर्णय लिया, जिसमें कंसेंट्रिक और एक्सेंट्रिक रेड्यूसर के मशीनिंग ऑपरेशन को संभालने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कटर शामिल हैं। मशीन प्लेटफ़ॉर्म पर बैठे पूरे एक्सेंट्रिक रेड्यूसर के साथ, केन्द्रापसारक बल की समस्या समाप्त हो जाती है, प्रसंस्करण की गति तेज़ होती है, और उत्पाद की सटीकता 100% होती है। बड़े आकार के एक्सेंट्रिक रेड्यूसर की मशीनिंग प्रक्रिया अब कोई समस्या नहीं है, और वे 1/2", 2/3", 1", 1.5", 3", 4", 6", और अधिक आकार के निर्माण में सक्षम हैं।EFTके औद्योगिक मानक संकेंद्रित और विलक्षण रिड्यूसर ने उन्हें अर्धचालक, दवा, और खाद्य और पेय उद्योगों में ठोस प्रतिष्ठा के साथ बेचने की अनुमति दी।

स्टेनलेस स्टील फिटिंग को 100% परिशुद्धता के साथ बनाने के लिए, गेज और मोल्ड डिजाइन महत्वपूर्ण हैं।EFTवे लगातार ग्राहकों के मानकों को पूरा करने के लिए समाधान प्रदान कर रहे हैं। 

पाइप टी सप्लाई - परिष्कृत पुलिंग तकनीक से 20 गुना सस्ती

पुलिंग तकनीक का उपयोग करके परफेक्ट सर्कल के साथ सैनिटरी टी

के कारणEverfit Technology CO., LTD.(EFT) की पाइप टी पुलिंग तकनीक का उपयोग करके, एक त्रुटिहीन सैनिटरी टी बनाना संभव है जो ट्यूब 316 से बना है, जिसमें कम सल्फर सामग्री है, जिसे कम लागत के साथ कड़े ASTM A270-S2 विनिर्देशों के अनुसार निर्मित किया गया है। परिणामस्वरूप, इज़राइल की एक विश्व अग्रणी वैक्यूम पाइप फिटिंग कंपनी ने अपने सहकारी संबंधों को बढ़ाने के लिए एवरफिट टेक्नोलॉजी के साथ एक विस्तारित खरीद की।

ग्राहक बायोफार्मास्युटिकल्स और सेमीकंडक्टर के लिए प्रोसेस स्टेनलेस स्टील फिटिंग के निर्माण में दुनिया भर में अग्रणी था; और खाद्य और सौंदर्य प्रसाधन उद्योगों के लिए सैनिटरी वाल्व और एक्ट्यूएटर्स का अग्रणी निर्माता था। उनकी आवश्यकताएं सख्त थीं।

सख्त मानकों के साथ ग्राहक से टी-आकार के पाइप टी की विशिष्टता आवश्यकताएं

पाइप टी की विनिर्माण योजना 100% पूर्णता प्राप्त करने की है

टी-आकार के पाइप टी पर रोबोटिक्स वेल्डिंग इसकी सटीकता, पुनरावृत्ति-क्षमता और थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए

एवरफिट टेक्नोलॉजी की इंजीनियरिंग टीम ने पूछताछ प्राप्त करने के बाद पाइप टी की गोलाकारता, खींचने का प्रतिशत, मोल्ड डिजाइन और वेल्डिंग विधि के बारे में एक योजना प्रस्तुत की। रोबोटिक वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील फिटिंग में तरल पदार्थ को सुचारू रूप से प्रवाहित करने के लिए लागू की जाती है। इसके अलावा, पाइप की खींचने का प्रतिशत सही मोटाई और गोलाई प्राप्त करने के लिए गणना की जाती है, और मोल्ड को अपने खींचने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ठीक से क्लैंप करने में सक्षम होना चाहिए।

पाइप-पुलिंग स्टेनलेस स्टील टी - उचित मूल्य और खूबसूरती से बनाया गया

हाइड्रोलिक टी फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करने के बजाय, जो कि फॉर्मिंग मशीन और मोल्ड-मेकिंग की लागत के कारण महंगी है, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने पाइप-पुलिंग विधि का उपयोग करने का निर्णय लिया, जिसमें मोल्ड-मेकिंग और रोबोटिक लेजर वेल्डिंग भी शामिल है। पाइप पुलिंग तकनीक करना अपेक्षाकृत कठिन है; सुंदर मोल्ड डिज़ाइन और पाइप पुलिंग ऑपरेशन अनुभव और कौशल की आवश्यकता होती है। यदि यह विफल हो जाता है, तो बकलिंग और विभाजन हो सकता है।

पाइप खींचने के लिए ऐसी तकनीक की आवश्यकता होती है जो साँचे के विन्यास, खिंचाव बल और पाइप की स्थिति पर निर्भर करती है; इसे कारगर बनाने के लिए कठोर परीक्षणों की आवश्यकता होती है।

हीलियम रिसाव परीक्षण

• इज़रायली ग्राहक ने 20 सैंपल उत्पाद मांगे। प्रत्येक टी-आकार की टी-शर्ट में ये चीज़ें होनी चाहिए:
• ट्यूब 316L कम सल्फर सामग्री (0.005-0.017%) के साथ। ASTM A270-S2 के अनुसार।
• अनुदैर्ध्य और परिधिगत खरोंच की अनुमति नहीं है।
• वेल्डिंग प्रकार: टीआईजी/लेजर/रोबोटिक वेल्डिंग
• सीम के आर-पार दीवार की मोटाई ट्यूब की नाममात्र दीवार-मोटाई के संबंध में ± 0.02 मिमी से अधिक विचलित नहीं होनी चाहिए।
• सीम एक समान होनी चाहिए, "पूर्ण प्रवेश" वाली होनी चाहिए, तथा उसमें कोई "अंडर-कट", "उभार" आदि नहीं होना चाहिए।
• सीम "ऑक्सीकरण" और "छिद्रता" से मुक्त होनी चाहिए, तथा उसमें "संलयन की कमी" या "अपूर्ण संलयन" का कोई सबूत नहीं होना चाहिए।
• वेल्ड क्षेत्र में एक समान दीवार-मोटाई के लिए सीम को "आंतरिक रूप से रोल किया जाना चाहिए"।

स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग जो 20 गुना सस्ती है

आम तौर पर, उच्च गुणवत्ता वाली सैनिटरी टी बनाने का एकमात्र तरीका वन-स्टेप फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करना है। इस प्रक्रिया से बेहतरीन स्टेनलेस स्टील टी बनती है; हालाँकि, यह बहुत महंगी है। उपकरण और मोल्ड बनाने में लाखों खर्च हो सकते हैं, अकेले एक मोल्ड से केवल एक ही आकार के टी पाइप बनाए जा सकते हैं।

एवरफिट टेक्नोलॉजी की पाइपिंग और प्लंबिंग फिटिंग्स इजरायली क्लाइंट की फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम थीं। एवरफिट टेक्नोलॉजी की टी-आकार की पाइप टी राउंडनेस टॉलरेंस को पूरा करती है, और दोनों आउटलेट मुख्य लाइन से 90 डिग्री पर जुड़े हुए हैं। प्रवेश वेल्डिंग एक रोबोट द्वारा संचालित की गई थी जो एक चिकनी सतह छोड़ती है और ASTM मानकों को पूरा करती है।

यह चुनौतीपूर्ण था, लेकिन एवरफिट टेक्नोलॉजी तैयार थी। अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों की सेवा करने के वर्षों के अनुभव ने उन्हें ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्ड और गेज डिज़ाइन जैसे रणनीतिक समाधान के साथ आने की लचीलापन प्रदान की है।

टी आकार का पाइप टी

Everfit Technology CO., LTD.- ताइवान से एक पेशेवर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग टी आपूर्तिकर्ता

कभी-कभी, यह सब समय के बारे में होता है; आवश्यकता तब आई जब एवरफिट टेक्नोलॉजी बाथरूम नल के विकास पर काम कर रही थी; इसलिए, सब कुछ तैयार था।

वैक्यूम घटक अनुभव, मौजूदा उपकरण, परिपक्व मोल्ड और गेज डिजाइन प्रौद्योगिकी के वर्षों के संयोजन से, एवरफिट टेक्नोलॉजी क्लाइंट के कठोर मानकों को पूरा करने वाली पाइप फिटिंग बनाने में सक्षम थी। और सबसे महत्वपूर्ण बात यह थी कि पाइप टी की लागत कम हो गई थी। स्टेनलेस स्टील सैनिटरी फिटिंग के निर्माण ने न केवल एवरफिट टेक्नोलॉजी को एक नया बाजार खोलने की अनुमति दी, बल्कि यह कहीं और सोर्सिंग के बिना लागत-बचत भी है।

एवरफिट टेक्नोलॉजी ने जापान में वैक्यूम कम्पोनेंट बाजार खोला

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) की उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम घटक और मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील फेरूल, घटकों और फिटिंग के पेशेवर निर्माता में लगे हुए हैं। एवरफिट टेक्नोलॉजी फोर्ज प्लांट, वेल्डिंग तकनीक और शीर्ष गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के लिए प्रसिद्ध है।

आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने जापान में बाजार खोल दिया है और उनके स्टेनलेस स्टील सेनेटरी उत्पाद का चयन भी खाद्य-अनुकूल वैक्यूम घटकों से लेकर सेमीकंडक्टर उद्योग तक विस्तृत हो गया है, चाहे वे जटिल आकार, दोहरी आकृति या अपेक्षाकृत बड़े घटक ही क्यों न हों।

दुनिया भर में एवरफिट टेक्नोलॉजी के ग्राहक

एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया की कई अग्रणी कंपनियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम फ्लैंग्स, घटक और फिटिंग प्रदान कर रही थी। हमने सेमी-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, बायो-टेक्नोलॉजी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों के लिए OEM, ODM स्टेनलेस स्टील घटकों में सेवाओं को व्यापक बनाने के लिए अपने वर्तमान संयंत्र का विस्तार किया है। इसके अलावा,EFTआपकी सटीक आवश्यकताओं के लिए वैक्यूम घटकों के निर्माण में भी माहिर हैं। एवरफिट टेक्नोलॉजी दुनिया के हर ग्राहक के लिए कठोर मानकों को पूरा कर सकती है।

अपने वैक्यूम घटक के लिए एवरफिट टेक्नोलॉजी क्यों?

कई वैक्यूम पाइप फिटिंग सिस्टम में जो अत्यधिक घर्षण सामग्री को पहुंचाते हैं, एक ट्यूब कितना दबाव संभाल सकती है, सामग्री को गुजरने में कितना समय लगता है, क्या वैक्यूम पाइप 100% सील है और कितनी सटीक वेल्डिंग की जाती है, ये सभी कारक प्रभावशाली हो सकते हैं। हर्मेटिकली बंद स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों, वाहिकाओं और ट्यूबों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी सुधार की निरंतर आवश्यकता है।

वैक्यूम कंपोनेंट और फिटिंग सप्लाई के वर्षों के अनुभव के साथ, एवरफिट टेक्नोलॉजी गेज बना सकती है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अभिनव समाधान ला सकती है। उदाहरण के लिए, लागत कम करने के लिए, एवरफिट टेक्नोलॉजी ने एक गेज डिज़ाइन किया जो एक ही समय में तीन वैक्यूम घटकों का परीक्षण करने की अनुमति देगा। मैनुअल वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए, रोबोट वेल्डिंग का संचालन किया जाता है। बेहतर पाइप टी पुलिंग तकनीक का प्रदर्शन करने के लिए, सहायता के लिए एक गेज बनाया गया है। प्रक्रिया को पूरी तरह से पता लगाने और सुनिश्चित करने के लिए कई तरीके हैं, और एवरफिट टेक्नोलॉजी में कुलीन इंजीनियरों की एक टीम सबसे बड़ी संपत्ति है।

एवरफिट टेक्नोलॉजी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों की उच्च मानक वैक्यूम घटक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अभिनव गेज डिजाइन करती है

रिसाव और दबाव परीक्षण उपकरण

पाइप टी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हीलियम रिसाव परीक्षण उपकरण

रोबोटिक वेल्डिंग के बाद लीक का पता लगाया जाता है। यह महत्वपूर्ण है। जहरीली गैस का रिसाव, जंग लगे या अन्यथा क्षतिग्रस्त वाल्व और फिक्स्चर प्रक्रिया विफलता और संदूषण का कारण बन सकते हैं। हीलियम लीक परीक्षण उपकरण उनके द्वारा बनाए गए प्रत्येक वैक्यूम घटक का परीक्षण करने के लिए सुसज्जित है। यह सुनिश्चित करने के लिए है कि वैक्यूम फिटिंग अंदर और बाहर पूरी तरह से की गई है। लीक स्थान का पता लगाने के लिए इसे पानी में भी किया जाता है।

वैक्यूम घटक पर वेल्डिंग करके इसकी सटीकता, पुनरावृत्ति-क्षमता और थ्रूपुट को बढ़ाया जा सकता है

रोबोटिक वेल्डिंग से स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की गुणवत्ता बढ़ेगी

वैक्यूम घटक की विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग महत्वपूर्ण है। जब वेल्डिंग अपूर्ण होती है, तो छिद्र, कृमि छेद, दरारें या आंसू हो सकते हैं, और अर्धचालक उद्योग के लिए, यह खतरनाक अपशिष्ट, जहरीली गैस या द्रव रिसाव का कारण बन सकता है। एवरफिट टेक्नोलॉजी में, रोबोटिक वेल्डिंग को मैनुअल वेल्डिंग से बदल दिया जाता है; प्रोग्रामेबल रोबोटिक वेल्डिंग उस हिस्से को वेल्ड करने के लिए की जाती है जिसे सीमलेस होना चाहिए।

शुरुआत में एवरफिट टेक्नोलॉजी को लागत की चिंता थी। बाद में उन्हें एहसास हुआ कि उत्पादक वेल्डिंग प्रक्रिया वास्तव में दीर्घकालिक लागत को कम करती है।

एक जापानी कंपनी के लिए आठ वर्षों का उत्कृष्ट वैक्यूम घटक कार्य

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) ने आठ वर्षों तक अपने उच्च गुणवत्ता वाले सेमीकंडक्टर वैक्यूम घटक के साथ एक जापानी कंपनी की अच्छी सेवा की है। चूँकि जापानी कंपनियाँ सावधानीपूर्वक और सख्त होने के लिए प्रसिद्ध हैं, तो उन्होंने कैसेEFTक्या आप अपनी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और आजकल प्रतिस्पर्धी बाजार में जीवित रह सकते हैं?

सेमी-कंडक्टर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों और फिटिंग की आवश्यकता

सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए, सेमीकंडक्टर डिवाइस वैक्यूम घटक को एक एसेप्टिक वातावरण में संसाधित करने के लिए वैक्यूम इंजीनियर होने की सख्त आवश्यकता होती है। चूंकि प्रक्रिया के दौरान जहरीली गैसें लगाई जाती हैं, इसलिए फ्लैंग्स, एडेप्टर, क्लैम्प्स, बेलो और वैक्यूम फिटिंग जैसे स्टेरलाइज्ड स्टेनलेस स्टील पार्ट्स को आईएसओ प्रमाणित होना चाहिए। इसके अलावा, पाइप फिटिंग सीमलेस होनी चाहिए; असेंबली, सफाई और पैकेजिंग एक साफ कमरे में की जानी चाहिए।

खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए, पाइप और फिटिंग को उच्च अम्लता की अनुमति देनी होती है। हालांकि, अर्धचालक उपकरणों का निर्माण करते समय, उच्च दबाव सहनशीलता और शून्य दोष उत्पादन वाले प्रसंस्करण उपकरण महत्वपूर्ण हैं। उत्कृष्ट सड़न रोकने वाले उपकरणों के लिए, यह न केवल उपकरण दक्षता को बढ़ाएगा बल्कि रखरखाव को भी कम करेगा।

जापानी कंपनियों ने वैक्यूम कंपोनेंट्स और फिटिंग्स के लिए सख्त नियम बनाए

यह अक्सर कहा जाता है कि जापानी कंपनियाँ गुणवत्ता के मामले में बहुत सख्त हैं, और FET ने खुद इसका अनुभव किया। जब जापानी कंपनी अपनी उत्पादन क्षमता का विस्तार करने और बाजार को व्यापक बनाने के लिए भागीदार की तलाश कर रही थी, तो उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के कारण बहुत से निर्माताओं को मना कर दिया गया। "उन्होंने स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग के नमूनों का अनुरोध किया, और जब वे वैक्यूम घटक के नमूनों की जाँच करने के लिए उड़ान भरकर आए, तो उनके हाथ में धूल को घेरने के लिए मार्कर थे।" उपाध्यक्ष टॉम चांग ने याद किया। परिणामस्वरूप, कंपनी ने दौरा कियाEFTऑर्डर देने से पहले पांच बार। आधे साल तक, वे बस आश्वस्त करते रहेEFTकी क्षमता, और उनके द्वारा किए गए चुनिंदा अनुरोधEFTसर्वश्रेष्ठ का पीछा करें। दोनों कंपनियां अब वैक्यूम फिटिंग पर सहयोग करती हैं, जिसमें वेल्डेड बेलो, फॉर्म्ड बेलो, लचीली ट्यूब आदि शामिल हैं।

वैक्यूम घटकों और फिटिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, ताइवान की सबसे बड़ी स्टील कंपनियों, अर्थात् ग्लोरिया मटेरियल टेक्नोलॉजी कॉर्पोरेशन और वाल्सिन लिहवा कॉर्प से आने वाले सभी स्टेनलेस स्टील में सामग्री रिपोर्ट शामिल होती है, और जब वे संयंत्र में पहुंचते हैं, तो सभी स्टेनलेस स्टील का परीक्षण SPECTRO iSORT का उपयोग करके किया जाता है।EFTमोल्ड डिजाइन और विकास प्रभाग की स्थापना करके अपने संयंत्र का विस्तार किया है। सेमीकंडक्टर वैक्यूम घटक मोल्ड डिजाइन टीम मोल्ड डिजाइन करने के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर में नवीनतम तकनीक का उपयोग करती है। मोल्ड डिजाइन के भरपूर अनुभव के साथ, हर मोल्ड ने चक्र समय में सुधार किया है और अंततः लागत कम रखी है।EFTउत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए और अधिक मशीनें खरीदी हैं, जिनमें प्रेसिंग मशीनें, आरा मशीनें, ड्रिलिंग मशीनें, सीएनसी मशीनें, अल्ट्रासोनिक और आरओ जल सफाई मशीनें तथा कस्टम मेड गैर-ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन शामिल हैं।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की गुणवत्ता को पहले उत्पादन परीक्षण, पर्यवेक्षकों द्वारा हर दो घंटे पर ऑनसाइट निरीक्षण, क्रिस्टा-प्लस एम 776, मिटूटोयो कंट्रेसर कंटूर मापन उपकरण, ऑप्टिकल तुलनित्र और टेकलॉक सिल्वैक सहित उपयुक्त परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके प्रयोगशाला परीक्षण द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।EFTवैक्यूम घटकों की 100% एसेप्टिक पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्लास 10,000 क्लीन रूम को भी लागू किया गया।

क्लैंप के साथ आईएसओ फ्लैंज कनेक्शन

क्लीनरूम (क्लास 10,000) उच्च मानक वैक्यूम घटक के लिए:

स्वच्छ वैक्यूम घटकों के लिए क्लास 10,000, ISO प्रमाणित क्लीनरूम

सेमीकंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, बायो-टेक्नोलॉजी और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को शुद्ध और कण-मुक्त होना आवश्यक है। इसलिए,EFTने ISO मानक के समतुल्य क्लीनरूम स्थापित किया है। क्लीनरूम में वैक्यूम फिटिंग्स को साफ किया जाएगा; कमरे से बाहर निकलने से पहले कमरे में ही असेंबलिंग और पैकेजिंग की प्रक्रिया पूरी की जाएगी।

अंततः जापानी कंपनी वास्तव में संतुष्ट थीEFTके गुणवत्तापूर्ण काम की वजह से पिछले आठ सालों से उन्हें हर महीने उनसे ऑर्डर मिल रहे हैं। उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग की वजह सेEFTउनके लिए निर्मित, इसने अन्य जापानी और ताइवानी सेमीकंडक्टर कंपनियों का भी ध्यान आकर्षित किया। ताइवान से दुनिया के अग्रणी सेमीकंडक्टर उपकरण आपूर्तिकर्ताओं में से एक ने पूछाEFTकई बार मिलने के बाद वे उनके वैक्यूम फिटिंग OEM सप्लायर बन गए। बाद में,EFTने अपनी सेवा रेंज को OEM, ODM से लेकर कस्टम वैक्यूम घटक और प्रक्रिया उपकरण आपूर्ति तक विस्तृत कर दिया है।

मजबूत नमूना वाल्व घटक मशीनिंग कौशल ने अमेरिकी ग्राहक का दिल जीत लिया

ताइवान में, सबसे जटिल नमूना वाल्व घटक मशीनिंग सेवा द्वारा संचालित की गई थीEFT; उनके अत्याधुनिक सैंपलिंग वाल्व घटकों ने एक अमेरिकी प्रक्रिया उपकरण आपूर्तिकर्ता को अपने ऑर्डर को दोगुना करने और भुगतान बढ़ाने के लिए राजी करने में मदद की। सैंपलिंग वाल्व घटक व्यवसाय के अवसर के कारण,EFTउन्होंने न केवल अपने मशीनिंग कौशल को लागू करने की दिशा में एक बड़ा कदम उठाया, बल्कि उन्होंने दुनिया भर में दवा उद्योग में अपने बाजार का भी विस्तार किया।

फार्मास्युटिकल सैंपलिंग वाल्व के लिए कठिन मशीनिंग कार्य

जब FET को सैंपलिंग वाल्व घटक जांच मिली, तो उन्हें एहसास हुआ कि यह कोई आसान काम नहीं था। यह वैक्सीन प्रसंस्करण उपकरण के लिए एक घटक था जिसके लिए इसके विशिष्ट डिजाइन के कारण विशिष्ट CNC और मिलिंग मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इसमें एक स्टेनलेस स्टील फ्लैंज है जिसमें केंद्रीय बिंदु के पास एक स्टब वेल्डेड है। हालाँकि, गैर-केंद्रीय कोण स्टब फ्लैंज ने मशीनिंग समय को लम्बा कर दिया था और वांछित आकार प्राप्त करना कठिन बना दिया था। यह समय लेने वाला और कठिन था! इसे पूरा करने में घंटों लग गए, जिससे उत्पादन की लागत बहुत बढ़ गई। फिर भी, जब अमेरिकी कंपनी के इंजीनियर ने काम देखा, तो वे रोमांचित हो गए। पहली खेप के बाद,EFTको सैंपलिंग वाल्व घटकों की दोगुनी मात्रा के लिए एक नई खरीद प्राप्त हुई, और अमेरिकी कंपनी उच्च प्रदर्शन के लिए अधिक भुगतान करने को तैयार थी।EFTइंजीनियर उत्पाद की लागत कम करने के समाधान ढूंढ रहे हैं।

जाली स्टेनलेस स्टील नमूना वाल्व घटक

जबकि कुछ वाल्व आपूर्तिकर्ता अभी भी नमूना वाल्व बनाने के लिए रेत कास्टिंग या अन्य कास्टिंग विधियों का उपयोग कर रहे हैं,EFTस्टेनलेस स्टील का उपयोग घटकों को उनकी ठोसता और उत्पाद गुणों के लिए बनाने के लिए पहले से ही शुरू कर दिया था। वैक्सीन उत्पादन सुविधा के लिए सैंपलिंग वाल्व का निर्माण करते समय; प्रत्येक दवा कंपनी को लीक या संदूषण दुर्घटनाओं से बचने के लिए एक सटीक सैंपलिंग वाल्व की आवश्यकता होती है, केवल स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग से ही सबसे सघन वाल्व बनाया जा सकता है।EFT100% शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए वे अपना स्टेनलेस स्टील सीधे ताइवान की स्टील कंपनियों से खरीदते हैं।

आपके तितली वाल्व के लिए सहनीय वाल्व एक्ट्यूएटर

नियंत्रण बॉक्स + बटरफ्लाई वाल्व के साथ एक्चुएटर

EFTका उच्च गुणवत्ता वाला स्प्रिंग वाल्व एक्ट्यूएटर एक फ्रांसीसी कंपनी द्वारा किए गए कठोर परीक्षण का सामना कर सकता है। परीक्षण तीन महीने तक चला! जब फ्रांसीसी कंपनी को वाल्व एक्ट्यूएटर के नमूने मिले, तो उन्होंने स्प्रिंग्स का 2,000,000 बार परीक्षण करने के लिए तीन महीने बिताए। फ्रांसीसी कंपनी फ्रांस में स्टेनलेस स्टील वाल्व, पाइप फिटिंग और प्रसंस्करण उपकरण आपूर्तिकर्ता भी है, उन्हें इसकी आवश्यकता क्यों हैEFTउनके लिए स्प्रिंग वाल्व एक्ट्यूएटर बनाने के लिए? ऐसा इसलिए है क्योंकि फ्रांसीसी कंपनी जानती है किEFTउनके विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया अनुरोधों को पूरा करने की क्षमता है, औरEFTनवनिर्मित क्लीनरूम (क्लास 10,000) के साथ पूरी उत्पादन लाइन भी एक लाभ है।

वाल्व एक्ट्यूएटर का स्प्रिंग क्यों महत्वपूर्ण है?

वाल्व एक्ट्यूएटर का उपयोग सामान्यतः बल और स्ट्रोक आउटपुट करने के लिए एक तंत्र के रूप में किया जाता है, और इसकी क्षमता विभिन्न कारकों के आधार पर भिन्न होती है, जिसमें स्प्रिंग का व्यास और पिच या स्प्रिंग तार के क्रॉस, सेक्शन का आयाम आदि शामिल हैं।EFT'स्प्रिंग वाल्व एक्ट्यूएटर वाल्व खोलने और बंद करने की घटनाओं के दौरान वाल्व की स्थिति और गति का उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करता है।

जर्मनी और जापान ने वाल्व एक्चुएटर घटकों का आयात किया

वाल्व एक्ट्यूएटर के लिए, आम तौर पर बीस से अधिक घटक होते हैं, और स्प्रिंग उनमें से एक है। वाल्व एक्ट्यूएटर की आपूर्ति पर उनके जोर ने प्रोत्साहित कियाEFTजर्मनी और जापान से परीक्षण रिपोर्ट के साथ स्प्रिंग्स खरीदने के लिए कहा गया।

फ्रांसीसी कंपनी वाल्व एक्ट्यूएटर विनिर्माण प्रणाली लागू

वाल्व एक्ट्यूएटर की उत्पादन प्रक्रिया के लिए, फ्रांसीसी कंपनी ने वैकल्पिक तरीकों की सिफारिश की। हालाँकि अतिरिक्त कार्य प्रक्रियाओं ने लागत बढ़ा दी,EFTइसे सीखने के अवसर के रूप में लिया। अपनी निर्माण प्रणाली को अनुकूलित करके,EFTअत्याधुनिक वाल्व एक्ट्यूएटर्स प्रदान करता है। परिणामस्वरूप, वाल्व एक्ट्यूएटर्स की उच्च गुणवत्ता के कारण,EFTअब दुनिया भर के विभिन्न देशों में बेच रहा है।

एस1 एक्चुएटर

1. एस3 एक्चुएटर
2. प्लास्टिक कवर
3. आइनॉक्स सिलेंडर
4. पिस्टन
5. पिसियन एक्स-रिंग
6. युग्मन धुरा टुकड़ा
7. संपीड़न स्प्रिंग
8. निचला सिलेंडर अंत
9. निचला सिलेंडर ओ-रिंग
10. सी प्रकार स्प्रिंग लगाना
11. टेफ्लॉन संपर्क सील
12. SS304 रिंग
13. सर्किलिप
14. माउंटिंग ब्रैकेट
15. प्लास्टिक पोजिशनिंग रिंग
16. M6*30 स्टेनलेस स्टील स्क्रू
17. M6 स्टेनलेस स्टील नायलॉन नट
18. M8*16 स्टेनलेस स्टील स्क्रू
19. एयर आउटलेट फ़िल्टर
20. पिस्टन एक्सल ओ-रिंग
21. हवाई संपर्क
22. पिस्टन स्टेम ओ-रिंग
23. पिस्टन स्टेम
24. स्टेम प्लास्टिक कवर

EFTआपके वाल्व और वैक्यूम घटकों के लिए सर्वोत्तम आपूर्तिकर्ताओं का चयन

वाल्सिन लिह्वा कार्पोरेशन ग्रेटर चीन क्षेत्र में नंगे तांबे के तार, तार और केबल, और विशेष इस्पात का एक अग्रणी निर्माता है, और इसने सफलतापूर्वक उच्च तकनीक उद्योग में भी विस्तार किया है और हरित ऊर्जा, फोटोवोल्टिक्स, अचल संपत्ति और व्यापार संचालन के साथ एक अंतरराष्ट्रीय उद्यम बन गया है।

ग्लोरिया मैटेरियल टेक्नोलॉजी कॉर्पोरेशन (जीएमटीसी) ताइवान में विशेष मिश्र धातु सामग्री के विनिर्माण में संलग्न होने वाली पहली विशेष इस्पात निर्माता कंपनी है।

सैन्यो स्पेशल स्टील कंपनी लिमिटेड विशेष स्टील में विशेषज्ञता रखने वाली एकमात्र घरेलू निर्माता कंपनी है, जिसके ट्यूब संयंत्र, बियरिंग स्टील, इंजीनियरिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील के साथ-साथ सुपर अलॉय ट्यूब और अन्य सीमलेस स्टील ट्यूब/पाइप का निर्माण करते हैं।

1998 में POSCO विश्व इस्पात उद्योग में शीर्ष स्थान पर आ गया। वर्ष 1999 में कंपनी की खरीद, उत्पादन और बिक्री की समग्र प्रक्रियाओं में आमूलचूल परिवर्तन किया गया तथा एक एकीकृत डिजिटल प्रणाली का निर्माण किया गया।

येउन च्यांग औद्योगिक कं, लिमिटेड स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे बड़ा सेवा केंद्र है। उनके उत्पाद हैं: स्टेनलेस स्टील कॉइल, स्टेनलेस स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब, स्टेनलेस स्टील कोण, स्टेनलेस स्टील फ्लैट बार, और स्टेनलेस स्टील यू चैनल

फ्रोच एंटरप्राइज (फ्रोच) 1984 में स्थापित है, फ्रोच गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील पाइप, ट्यूब, शीट और कॉइल बनाने में लगातार काम कर रहा है, और स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप के लिए एक विशेष निर्माता है।

इंग्लैंड, जर्मनी और जापान की प्रसिद्ध दवा कंपनियों द्वारा परीक्षण किए गए औषधि प्रसंस्करण उपकरण

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) सैनिटरी डायाफ्राम वाल्व का परीक्षण दवा कंपनियों में किया गया था, और कंपनियाँ इंग्लैंड, जर्मनी और जापान में क्लीनिंग-इन-प्लेस (सीआईपी) और स्टरलाइज़ेशन-इन-प्लेस (एसआईपी) स्व-सफाई और स्वच्छता प्रणाली लागू कर रही थीं। वे दुनिया की अग्रणी दवा कंपनियाँ हैं जो उच्च मानक प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करती हैं, जो किसी भी पराजय संचालन की अनुमति नहीं देता है। यह दोनों के बीच एक सहयोग थाEFTऔर औद्योगिक प्रौद्योगिकी अनुसंधान संस्थान नामक सबसे बड़े सरकारी संगठनों में से एक। इसका उद्देश्य बायोफार्मास्युटिकल कंपनियों से प्रक्रिया उपकरण अनुरोधों को प्राप्त करने के लिए सबसे उपयुक्त डायाफ्राम सामग्री विकसित करना था, जो अत्यधिक स्वच्छ है। नतीजतन, जब दवा कंपनियों को एहसास हुआ कि वे दवा प्रसंस्करण उपकरण खरीद सकते हैंEFTऔर अन्य प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताओं की तरह ही उत्पादों और सेवाओं की समकक्ष गुणवत्ता प्राप्त करें,EFTका कारोबार तेजी से बढ़ने लगा।

विश्व स्तरीय जाली स्टेनलेस स्टील एसेप्टिक डायाफ्राम वाल्व

EFT'एस एसेप्टिक डायाफ्राम वाल्व आईएसओ, एन 11435, डीएनवी, टीएसएसए सीआरएन, बीपीई, 3-ए एसएसआई (रास्ते में) प्रमाणित है!EFT'3-ए एसएसआई एसेप्टिक डायाफ्राम वाल्व बायो-फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योगों में प्रक्रिया स्वच्छता की अत्यधिक आवश्यकताओं को पूरा करता है। एसेप्टिक डायाफ्राम वाल्व का परीक्षण निम्न के लिए किया जाता है:

• न्यूनतम और अधिकतम दबाव,
• संदूषण परीक्षण,
• सामग्री और वेल्डिंग कारक,
• न्यूनतम तन्य शक्ति,
• वाल्व बॉडी और सीट का रिसाव परीक्षण,
• अधिकतम डिज़ाइन दबाव या दबाव वर्ग, और
• उच्च तापमान और अम्लता परीक्षण की क्षमता।

विश्व स्तरीय जाली स्टेनलेस स्टील डायाफ्राम वाल्व

आपके प्रसंस्करण उपकरण के लिए आयातित दवा / जैव प्रौद्योगिकी घटक

जब आप अपनी दवा उत्पादन लाइन के लिए प्रसंस्करण उपकरण खरीदते हैं, तो इससे आगे न देखेंEFTएक्ट्यूएटर डायाफ्राम वाल्व के लिए, टेफ्लॉन जापान से आयात किया जाता है, और अन्य महत्वपूर्ण घटक ज्यादातर जर्मनी और फ्रांस से आयात किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, स्प्रिंग एक्ट्यूएटर डायाफ्राम वाल्व के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है, उनकी उच्च तन्य शक्ति को आश्वस्त करने के लिए, उन्हें एक रिपोर्ट के साथ आयात किया जाता है, जो कहता है कि यह 2,000,000 से अधिक बार उपयोग कर सकता है।

खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के लिए स्टेनलेस स्टील एसेप्टिक डायाफ्राम वाल्व

EFTएक दही बनाने वाली कंपनी को उनकी प्रसंस्करण संबंधी कठिनाइयों के कारण उनकी प्रसंस्करण लाइन का दौरा करने के लिए आमंत्रित किया गया था। उनके डायाफ्राम वाल्व के अपूर्ण डिजाइन ने उत्पादन को बर्बाद कर दिया था और उन्हें यह पता लगाने के लिए किसी की आवश्यकता थी कि क्या गलत हुआ था। चूँकि दही उत्पाद लाइन SIP प्रणाली का उपयोग कर रही थी, जब तापमान बढ़ा, तो रबर पेंच पर पिघल गया और रबर फट गया। समस्या को हल करने के लिए,EFTएक स्क्रू को जोड़ने के लिए डायाफ्राम का उपयोग करके वाल्व को पुनः डिजाइन किया गया - वह डायाफ्राम जो विशेष रूप से उच्च तापमान प्रसंस्करण मशीनों के लिए डिजाइन किया गया था।

स्वच्छ वैक्यूम घटकों के लिए क्लास 10,000, ISO प्रमाणित क्लीनरूम

क्लीनरूम (क्लास 10,000) उच्च मानक डायाफ्राम वाल्व के लिए: सेमी-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, बायो-टेक्नोलॉजी और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए, स्टेनलेस स्टील डायाफ्राम वाल्व को शुद्ध और कण-मुक्त होना आवश्यक है। इसलिए,EFTने ISO मानक के समतुल्य क्लीनरूम स्थापित किया है। क्लीनरूम में, डायाफ्राम वाल्व घटकों को साफ किया जाएगा; कमरे से बाहर निकलने से पहले कमरे में ही असेंबलिंग और पैकेजिंग की प्रक्रिया पूरी की जाएगी।

आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विश्व मानक वैक्यूम घटक संयंत्र

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) एक पूर्ण सेवा आपूर्तिकर्ता है जो सेमी-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न क्षेत्रों के लिए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों, वाल्वों और उत्पाद समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करने के लिए समर्पित है। EFTइसका 5,500 वर्ग मीटर का प्लांट है जो क्लास 10,000 क्लीनरूम में मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण, हीट ट्रीटमेंट, कास्टिंग, फोर्जिंग, प्लेटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, सीएनसी मशीनिंग, सफाई, वेल्डिंग, संयोजन और पैकिंग करने में सक्षम है।EFTआईएसओ, एन11435, डीएनवी, टीएसएसए सीआरएन, बीपीई, 3-ए एसएसआई मानदंडों का अनुपालन करने वाले सभी स्टेनलेस स्टील घटकों को वितरित करने में सक्षम है।

स्टेनलेस स्टील सामग्री रिपोर्ट और परीक्षण (स्पेक्ट्रो आईसॉर्ट):

रिपोर्ट और परीक्षण के साथ ताइवान में निर्मित उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील्स

सभी स्टेनलेस स्टील ताइवान की सबसे बड़ी स्टील कंपनियों से खरीदे जाते हैं; वे ग्लोरिया मटेरियल टेक्नोलॉजी कॉर्पोरेशन और वाल्सिन लिहवा कॉर्प हैं। हालांकि ताइवान में बना स्टेनलेस स्टील अधिक महंगा है, लेकिन इसकी कीमत 100 डॉलर प्रति टन है।EFTके निर्धारण से स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। स्टील कंपनियों द्वारा प्रदान की गई सामग्री रिपोर्ट के अलावा, जब स्टील आता है, तो इसकी शुद्धता सुनिश्चित करने और यह विकिरण-मुक्त है या नहीं, यह सुनिश्चित करने के लिए स्पेक्ट्रो आईसॉर्ट का उपयोग करके इसका परीक्षण किया जाता है। जैसे ही उनका परीक्षण किया जाता है, उन्हें पहचान के लिए विभिन्न रंगों में टैग किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक अनुसंधान और विकास (आर एंड डी) टीम:

EFTelites उत्कृष्ट स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम घटकों को डिजाइन कर रहा है जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं

EFTसेमी-कंडक्टर, फार्मास्युटिकल, बायो-टेक्नोलॉजी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों में अद्भुत इंजीनियरिंग अनुभव वाले छह इंजीनियरों की एक टीम है, और यही कारण है कि वे अमेरिका, फ्रांस, जर्मनी, जापान, यूके, इटली और ताइवान के अंतर्राष्ट्रीय खरीदारों के साथ साझेदारी बनाए रखने में सक्षम हैं।EFTके स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक विश्व स्तरीय ब्रांडों जैसे कि अल्फा लावल, गेमू और सोडिम के बराबर हैं क्योंकि वे उनकी डिजाइन अवधारणा और प्रणाली का पालन करते हैं। कम सहनशीलता का मतलब है 100% वैक्यूम फिटिंग परीक्षण, और उनके अच्छे सिद्धांत ने उन्हें उच्च गुणवत्ता के साथ एक प्रसिद्ध निर्माता बनने की अनुमति दी है।

मोल्ड डिजाइन और विकास:

उत्कृष्ट मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण कौशल स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम फिटिंग बनाने के लिए एक कारक है

प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक के लिए, पूरी प्रक्रिया के लिए कम से कम तीन मोल्ड डिज़ाइन और निर्मित किए जाते हैं, और मोल्ड बनाने का चक्र-समय आंशिक रूप से आकार और जटिलता द्वारा संचालित होता है। मोल्ड निर्माण और विकास चक्र समय को कम करने के लिए, सालों पहले, अपने मोल्डों को कहीं और निर्मित करने के बजाय,EFTअपने खुद के सांचों को डिजाइन और निर्माण करना शुरू किया। मोल्ड डिजाइन टीम सांचों को डिजाइन करने के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर में नवीनतम तकनीक का उपयोग करती है। मोल्ड डिजाइन के भरपूर अनुभव के साथ, हर मोल्ड ने चक्र समय में सुधार किया है और अंततः लागत को कम रखा है।

काटने की मशीन:

विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील पाइप और बार के लिए काटने की मशीन

मेंEFT, पाँच से अधिक 100% स्वचालित आरा मशीनें हैं जो 24 घंटे बिना रुके काम करने में सक्षम हैं। उच्च क्षमता की वजह सेEFTबड़े ऑर्डर स्वीकार करना और समय-सीमा को पूरा करना। "एक बार उन्हें 500,000 स्टेनलेस स्टील वाल्व का ऑर्डर मिला, आरा मशीनें कई दिनों तक 24 घंटे बिना रुके काम कर रही थीं।"EFTयाद किया गया.

गर्म फोर्जिंग के लिए उच्च आवृत्ति प्रेरण सख्त मशीन:

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों और वाल्व गर्म फोर्जिंग

उच्च आवृत्ति प्रेरण सख्त मशीन औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए हीटिंग उपकरण है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील वैक्यूम पाइप और बार के लिए। मशीन के साथ, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम पाइप और बार एक मिनट में 1,000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक गर्म हो जाते हैं, एक बार गर्म होने के बाद, उन्हें तुरंत मशीनों को दबाकर आकार दिया जाता है।

गर्म फोर्जिंग के लिए गैस बर्नर:

गैस बर्नर मशीन फ्लैट स्टेनलेस स्टील प्लेटों के लिए हीटिंग उपकरण है।

दबाने वाली मशीन:

वैक्यूम फिटिंग प्रेसिंग प्रक्रिया

संपीड़न बलों के लिए,EFTस्टेनलेस स्टील वैक्यूम उपकरण के बड़े पैमाने पर ऑर्डर को संभालने के लिए 200, 300 और 800 टन की स्टैम्पिंग प्रेसिंग मशीनें हैं। प्रेसिंग मशीनें स्टेनलेस स्टील घटक के वजन सीमा के आधार पर लागू की जाती हैं।

सीधा प्रकार ड्रिलिंग मशीन:

स्टेनलेस स्टील वाल्व, वैक्यूम फिटिंग, वैक्यूम घटक बनाने के लिए ड्रिलिंग मशीन

EFTदस ड्रिलिंग मशीनें हैं; वे 12 मिमी व्यास से लेकर 42 मिमी तक के स्टेनलेस स्टील वाल्व, वैक्यूम फिटिंग को ड्रिल करने में सक्षम हैं। ड्रिलिंग मशीनें छेद ड्रिलिंग के लिए हैं, ड्रिलिंग के बाद, ड्रिल किए गए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को अतिरिक्त प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मशीनिंग अनुभाग में ले जाया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम वाल्व, वैक्यूम फिटिंग के लिए सीएनसी खराद मशीन और मिलिंग मशीन:

मेंEFTके 5,500 वर्ग मीटर के प्लांट में 18 सीएनसी खराद मशीनें, 2 सीएनसी मिलिंग मशीनें और 4 सीएनसी खराद मशीन ब्लेड बदलने वाले इंजीनियर हैं, जिससे उत्पादन में तेजी आई है।EFT3/8 से 8 व्यास तक के स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों का निर्माण करना, जिसकी प्रति माह उत्पादन क्षमता 80,000 से 100,000 तक हो।

वैक्यूम घटकों के लिए सीएनसी मिलिंग मशीनें

चूंकि हर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग के लिए विशेष मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, ऐसे घटकों के लिए जिन्हें सीएनसी मशीनिंग या बटरफ्लाई वाल्व की आवश्यकता हो सकती है, मिलिंग का अनुरोध करते हैं, वे सभी उनकी विशेषताओं के आधार पर परियोजना प्रबंधक द्वारा व्यवस्थित किए जाते हैं। लक्ष्यों को पूरा करने के लिए सभी वैक्यूम घटकों को अतिरिक्त ड्रिलिंग, मिलिंग और कटिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुरोध किया जा सकता है। विशेष रूप से उच्च दबाव वाले स्टेनलेस स्टील वाल्वों के लिए, जिन्हें कुछ चुनौतीपूर्ण कोण या अक्ष प्राप्त करने के लिए उच्च मानक मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक ऑनसाइट निरीक्षण:

दृश्य निरीक्षण, उपकरण निरीक्षण के साथ ऑनसाइट निरीक्षण

उत्पादन के दौरान, ऑपरेटर के साथ एक कार्ड होता है जो यह सुनिश्चित करता है कि हर चरण को सही तरीके से निष्पादित किया जाए, और कार्ड स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग की सहनशीलता, तापमान और खुरदरी सतह पीसने की संख्या आदि को इंगित करता है। पर्यवेक्षकों को कार्ड की जांच करने और उत्पादन के विभिन्न चरणों की परवाह किए बिना हर दो घंटे में स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को मापने की जिम्मेदारी होती है। स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक को किसी भी तरह की पराजय को रोकने के लिए प्रयोगशाला में इसकी सटीकता के लिए परीक्षण किया जाता है।

अल्ट्रासोनिक और आरओ जल सफाई प्रक्रिया:

सीएनसी मशीनिंग के बाद, प्रत्येक वैक्यूम भाग को ग्रीस, धूल, तेल आदि से छुटकारा पाने के लिए सफाई प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। पूरी प्रक्रिया में छह खंड शामिल हैं जिनमें अल्ट्रासोनिक सफाई (कंटेनर 1), अल्ट्रासोनिक सफाई (कंटेनर 2), गर्म आरओ पानी की सफाई (कंटेनर 3), गर्म आरओ पानी की सफाई (कंटेनर 4), गर्म आरओ पानी की सफाई (कंटेनर 5) और सूखी (कंटेनर 6) शामिल हैं।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों के लिए अल्ट्रासोनिक और आरओ जल स्व-सफाई प्रक्रिया

आरओ पानी एक तरह का शुद्ध पानी है जो उच्च दबाव तकनीक का उपयोग करके अणुओं और आयनों को हटाता है। भूमिगत जल से अनावश्यक प्रदूषण से बचने के लिए, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को सबसे शुद्ध पानी - आरओ पानी का उपयोग करके साफ किया जाता है।

सफाई के दौरान घर्षण को रोकने के लिए, प्रत्येक घटक को अलग-अलग रखने के लिए कस्टम-निर्मित रैक हैं।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों (वाल्व, फ्लैंज, स्टड क्लैंप, पाइप फिटिंग) के लिए गेज और माप उपकरण:

यहां व्यक्तिगत स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम फिटिंग के लिए परीक्षण उपकरण उपलब्ध हैं।EFTयह कंपनी की परीक्षण प्रयोगशाला में निर्मित है और इसका तापमान नियंत्रित है।

• क्रिस्टा-प्लस एम 776:
• क्रिस्टा-प्लस एम 776 उपयोग में आसान समन्वय मापने वाला उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से बोल्टेड फ्लैंग्स के लिए किया जाता है। सुई छेद को हुक करने और उसके माप की सटीक गणना करने में सक्षम है।

• मितुतोयो कंट्रासेर समोच्च मापने वाला उपकरण:
• XY प्लॉटर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की सतह को दर्शाता है और कंप्यूटर या अन्य डिस्प्ले इकाइयों पर दूरी और मार्गों को दर्शाता है। यह R और C कोण मापने के लिए उपयुक्त है।

• ऑप्टिकल तुलनित्र:
• ऑप्टिकल तुलनित्र: ऑप्टिकल तुलनित्र एक उपयोग में आसान उपकरण है जो आपको स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को प्लेटफ़ॉर्म पर रखते ही मापने में सहायता कर सकता है। रीडिंग .00005"/.001mm प्रेसिजन ग्लास स्केल के माध्यम से होती है; यह घटकों की मोटाई और तिरछे कोण को मापने के लिए उपयुक्त है।

• टेकलॉक सिल्वैक:
• TECLOCK sylvac आपको वैक्यूम घटकों की गहराई मापने में सहायता कर सकता है।

(बाएं से दाएं)
क्रिस्टा-प्लस एम 776 (स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के लिए मैनुअल फ्लोटिंग टाइप कोऑर्डिनेट मापने वाली मशीन।)
मिटुटोयो कंट्रासर कंटूर मापने वाला यंत्र।
मापने के लिए ऑप्टिकल तुलनित्र।
टेकलॉक सिल्वैक।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक वेल्डिंग:

EFTप्रीफेक्ट वेल्डेड वैक्यूम घटकों के लिए कस्टम मेड नॉन-ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन

कस्टम-निर्मित वेल्डिंग मशीन को डिजाइन और निर्मित किया गया हैEFTके वर्षों के अनुभव। यह एक गैर-ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन है, और इसका उद्देश्य ऑक्सीजन छिद्रण को रोकना है। नई डिज़ाइन की गई वेल्डिंग मशीन के साथ, वेल्डिंग का काम पूरी तरह से किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक इलेक्ट्रोप्लेटिंग:

कुछ मिश्रधातुओं में तांबा होता है, उनकी विशेषताओं के कारण, रंग परिवर्तन को रोकने के लिए उन पर विद्युत-लेपन का प्रयोग किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक चमकाने:

सफाई के बाद, प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को दर्पण की तरह पॉलिश और पोंछा जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक विधानसभा:

वैक्यूम घटक संयोजन

EFTसेमीकंडक्टर, खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स क्षेत्रों के लिए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक बनाने में विशेषज्ञता प्राप्त है। कुछ स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों के लिए, उन्हें 20 से अधिक भागों का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता प्रदान करने के लिए कुछ भागों को जर्मनी और जापान से आयात किया जाता है। उदाहरण के लिए, जर्मन निर्मित स्प्रिंग को बिना टूटे 200,000,0 से अधिक बार परीक्षण किया जाता है, और यह इसे साबित करने के लिए एक रिपोर्ट के साथ आता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक परीक्षण:

सेमीकंडक्टर, खाद्य प्रसंस्करण या दवा कंपनियों के लिए स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों को डिजाइन और निर्माण करने के बावजूद, उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से बनाए गए घटकों की आवश्यकता होती है कि पूरी प्रक्रिया बिना किसी दुर्घटना के सही ढंग से की जाए। इसलिए, पानी रिसाव परीक्षण, वायुहीन परीक्षण सहित कठोर परीक्षण किए जाते हैं, और परीक्षणों के लिए दृष्टि चश्मा भी लगाया जाता है।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक लेबलिंग:

इंक जेट प्रिंटिंग, लेजर प्रिंटिंग, डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर या इम्पैक्ट मैट्रिक्स प्रिंटर ग्राहक के अनुरोध पर संभव हैं।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक पैकेजिंग और शिपिंग तरीके:

हर ग्राहक को अलग पैकेजिंग तरीकों की आवश्यकता होती है,EFTउनकी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए गतिशील पैकेजिंग तरीके प्रदान करता है। पीई पैकेजिंग, पैकेजिंग, फोम पैकेजिंग, नेट पैकेजिंग, या कोई अन्य पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग सामग्री है। इसके अलावा, पैकिंग से पहले, प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक की सफाई सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण किया जाता है।

उच्च मानक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक के लिए क्लीनरूम (वर्ग 10,000):

स्वच्छ वैक्यूम घटकों के लिए क्लास 10,000, ISO प्रमाणित क्लीनरूम

सेमीकंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, बायो-टेक्नोलॉजी और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए, स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग को शुद्ध और कण-मुक्त होना आवश्यक है। इसलिए,EFTने ISO मानक के समतुल्य क्लीनरूम स्थापित किया है। क्लीनरूम में स्टेनलेस स्टील के वैक्यूम घटकों को साफ किया जाएगा; कमरे से बाहर निकलने से पहले कमरे में ही असेंबलिंग और पैकेजिंग की जाएगी।

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक सूची:

5,500 वर्ग मीटर के प्लांट के साथ,EFTबड़े और तत्काल ऑर्डरों को पूरा करने के लिए 200 टन से अधिक स्टेनलेस स्टील सामग्री का भंडारण करने में सक्षम है।

फेरूल QC निरीक्षण प्रक्रिया

फ्रांसीसी वाइन निर्माता ताइवान में विनिर्माण समाधान की तलाश कर रहा है: जाली स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व

कई वाइन निर्माता कम दबाव कास्टिंग का उपयोग करके बनाए गए वाल्वों की जगह जाली वाइन वाल्व की मांग कर रहे हैं, ताकि संदूषण के जोखिम को कम किया जा सके। कुछ कंपनियों के लिए जो एक सीजन में 400,000 से 450,000 टन बनाती हैं, उच्च गुणवत्ता वाली वाइन की अपेक्षा की जाती है। ताइवान में, एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक आपूर्तिकर्ता है जिसने एक कदम आगे बढ़कर स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व बनाने के लिए फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है। आज, एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT) का जाली वाइन वाल्व शून्य दोष उत्पादन को पूरा कर रहा है और वाइन बनाने वाली कंपनियों को बढ़िया वाइन का उत्पादन करने की अनुमति दे रहा है।

एक दिन, फ्रांस में अग्रणी वाइन वाल्व और वाइन बनाने के उपकरण आपूर्ति कंपनियों में से एक ने मुझसे संपर्क किया।EFTउनसे उनके वाइन वाल्व के बारे में परामर्श करने के लिए। वे कम कास्टिंग वाले वाल्व खरीदते थे, हालाँकि, कम गुणवत्ता वाले वाल्वों के कारण कई शिकायतें और रिटर्न आए। उन्हें एहसास हुआ कि कीमतों की तुलना करते समय कम कास्टिंग शुरू में सस्ती हो सकती है, लेकिन अंत में इससे बहुत नुकसान होता है। इसलिए, एक वैकल्पिक समाधान की आवश्यकता है।

जाननेEFTएक फोर्जिंग फैक्ट्री है, वे एक यात्रा के लिए ताइवान गए थे। ग्राहक ने एक वाइन वाल्व के लिए कहा जो 3BAR दबाव परीक्षण पास कर सके। (वास्तव में परीक्षण करते समय वाल्व दबाव 4BAR तक परीक्षण किया जाता है)EFTदावा किया गया कि मजबूती के लिए दो तरफा वेल्डिंग की जाएगी, तथा टेफ्लॉन और अन्य सभी सहायक उपकरण एफडीएस प्रमाणित हैं।

वाइन वाल्व की दबाव सहनशीलता का परीक्षण करने के लिए,EFTवाल्व का परीक्षण करने के लिए विशेष रूप से एक परीक्षण उपकरण तैयार किया गया है, और इसकी सटीकता साबित करने के लिए एक विश्व प्रसिद्ध जर्मन निर्मित दबाव गेज खरीदा है। प्रत्येक वाइन वाल्व के लिए, उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रिसाव परीक्षण के तीन चरण होते हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया का सख्ती से पालन किया जाता है।

• स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व से बनाEFT:
• वाल्व बॉडी के लिए 20 किलोग्राम स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है।
• भागों के बीच सटीक स्थिति - बॉल वाल्व और वाल्व बॉडी।
• टेफ्लॉन का उपयोग अधिक मरोड़ के साथ कसावट के लिए किया जाता है।
• आकार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डबल साइड वेल्डिंग।
• विरोधी धूल, विरोधी संदूषण.
• स्वयं विकसित रिसाव परीक्षण उपकरण।
• ग्राहक द्वारा 4-BAR दबाव परीक्षण पास किया गया।
• जर्मन विश्व ब्रांड दबाव नापने का यंत्र.
• प्रत्येक स्टेनलेस स्टील वाइन वाल्व 100% परीक्षण किया जाता है।
• वन-स्टॉप स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग सेवा।

"इसके साथ काम करने का सबसे बड़ा फायदा यह है किEFTहमारे अपने फोर्जिंग कारखाने तक पहुंच है। यह अनुमति देता हैEFTहीट ट्रीटमेंट, फोर्जिंग और फिनिशिंग से लेकर एक ही स्थान पर सेवा प्रदान करना, और अंततः गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत को कम करने के लिए संपूर्ण व्यय को नियंत्रित करना।" के उपाध्यक्ष टॉम चांग ने कहा।EFT.

दो घटकों के बीच वेल्डिंग

कम दबाव वाली कास्टिंग करते समय, कई कारणों से दोष उत्पन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, डिज़ाइन भाग की विभिन्न मोटाई अलग-अलग ठंडा होने का समय पैदा कर सकती है और इसलिए सिकुड़न और छिद्रण का परिणाम हो सकता है। कम कास्टिंग दोषों में झटके, निशान, छाले, पपड़ी, गलत तरीके से चलना, ठंडा बंद होना, गर्म आँसू, दरारें आदि शामिल हैं। जब ऐसा होता है, तो संसेचन उपचार लागू किया जाता है, भले ही कई उद्योगों में इसकी अनुमति नहीं है।

फोर्जिंग अधिक मजबूत है, गर्मी उपचार के लिए बेहतर प्रतिक्रिया, उच्च घनत्व, परिष्करण कार्य के साथ उच्च गुणवत्ता, और संरचनात्मक अखंडता की एक डिग्री प्रदान करता है जो अन्य धातु प्रक्रियाओं की तुलना में अद्वितीय है। फोर्जिंग आंतरिक रिक्तियों और गैस जेबों से बचती है जो धातु के हिस्सों को कमजोर कर सकते हैं। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग अर्धचालक, खाद्य, दवा कंपनियों के लिए उपयुक्त है जो कठोर प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की मांग करते हैं।

परिणामस्वरूप, प्रत्येक वाइन वाल्व अत्याधुनिक, परीक्षण किया हुआ और FDA प्रमाणित है। वर्तमान मेंEFTइस फ्रांसीसी कंपनी के दूसरे ऑर्डर पर काम कर रहा है।

» एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

EFTमल्टीपोर्ट वाल्व जापानी खाद्य और पेय कंपनी को 100% प्रक्रिया सुरक्षा प्रदान करता है

जापान में, अधिकांश मल्टीपोर्ट वाल्वों को वाल्व को पूरी तरह से खुला या बंद करने के लिए केवल 90-डिग्री या 270-डिग्री घुमाव की आवश्यकता होती है, हालांकि, वाल्व बाजार का विस्तार करने के लिए विभिन्न कोणों (जैसे: 135 डिग्री) के साथ स्टेनलेस स्टील वाल्व डिजाइन करने वाली अधिक से अधिक कंपनियां हैं। एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT) ताइवान में एकमात्र स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग कंपनी है, और इसे कई प्रसिद्ध कंपनियों के प्राथमिक आपूर्तिकर्ता के रूप में नियुक्त किया गया है।

जापान में एक कंपनी है जो सभी प्रकार के धातु उत्पादों को डिजाइन करने, बनाने और ठीक करने में माहिर है। वे 135 डिग्री स्टील वाल्व खरीदना चाहते थे। यह नमूनाकरण, प्रवाह नियंत्रण, उत्पाद हस्तांतरण और प्रक्रिया सुरक्षा प्रदान करने के लिए विश्वसनीय है। 100% रिसाव परीक्षण, दबाव परीक्षण, ऑनसाइट निरीक्षण और FDA प्रमाणन का अनुरोध किया गया था। रखरखाव में आसानी, उचित लागत और वांछित ताकत उनके मानकों को पूरा करना चाहिए।

जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, बॉल वाल्व द्रव के प्रवाह को रोकने या शुरू करने के लिए बॉल का उपयोग करता है। फ़िल्टर स्विच करने के बाद बॉल को वाल्व बॉडी के केंद्र में रखना मुश्किल होता है।EFTके 30 वर्षों के फोर्जिंग अनुभव ने उन्हें अनुभवी अनुभव और समाधान के साथ आने का तरीका जानने का मौका दिया है। अंत में, जापानी इंजीनियर उनकी तकनीक से रोमांचित हो गए।

उत्पादन के दौरान,EFTवाल्व बॉडी के आकार में बदलाव को रोकने के लिए उत्पादन प्रक्रिया को संशोधित करना पड़ा। संदूषण के शून्य जोखिम को प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग सही मोटाई के साथ की गई थी। मेटलवर्किंग लेथ मशीन काफी बड़ी है और बारीक काम करने में सक्षम है।

20 किलो वजनी स्टेनलेस स्टील बार को 3 वे मल्टी-पोर्ट वाल्व बॉडी में ढाला गया। 3 वे मल्टी-पोर्ट वाल्व की संरचना जटिल है (135 डिग्री) जिसके लिए मजबूत इंजीनियरिंग ज्ञान की आवश्यकता होती है। नमूना उत्पादन करते समय,EFTके इंजीनियर ने आकार में परिवर्तन से बचने के लिए गेज का निरीक्षण किया, दबाव परीक्षण के लिए एक परीक्षण उपकरण लगाया, तथा इसकी मजबूती सुनिश्चित करने के लिए दो तरफा वेल्डिंग की।

अंत में, जापानी कंपनी द्वारा अद्भुत स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व की सराहना की गई, औरEFTअब उनके बॉल वाल्व उत्पादन का 100% प्रभार उनके पास है।EFT(शुरुआत में गेंद बनाकर शुरुआत की गई।)

"EFTएवरफिट टेक्नोलॉजी के उपाध्यक्ष बर्ट हुआंग ने कहा, "हम केवल एक OEM आपूर्तिकर्ता नहीं हैं, हम अपने ग्राहकों को समाधान प्रदान करने वाले सलाहकार के रूप में कार्य करते हैं, और हमारे सुझावों की उनकी स्वीकृति हमारे मूल्य को साबित करती है।"

वाई प्रकार 3 रास्ता, 135 डिग्री बॉल वाल्व, दाईं ओर स्टेनलेस स्टील की गेंद

EFTवन-स्टॉप फोर्जिंग सेवा और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी विश्वव्यापी कंपनियों को सेवा प्रदान करती है

EFTएक प्रमुख जापानी सेमीकंडक्टर सीएमपी स्लरी बनाने वाली कंपनी से मल्टी-मिलियन डॉलर का वाल्व व्यवसाय प्राप्त करता है, जो अन्य आपूर्तिकर्ता नहीं कर सकते - वन-स्टॉप फोर्जिंग सेवा और अत्याधुनिक तकनीक। बेशक, FET की उपलब्धि एक दिन में नहीं हुई, यह पूर्णता की अथक खोज है।

वेल्डिंग के बजाय, सभी पाइपों को आसानी से साफ करने और तेजी से स्थापना के उद्देश्य से क्लैम्प के साथ जोड़ा जाता है।EFTस्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व डिजाइन करता है जो उनके ग्राहकों की मांगों को पूरा करता है - ग्रिपर हैंडल, उच्च मानक इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, क्लीनरूम असेंबलिंग, आदि।

चार दिनों तक जापानी कंपनी ने किया दौराEFTचार बार सिर्फ़ यह सुनिश्चित करने के लिए कि उन्हें सही आपूर्तिकर्ता मिल गया है। उन्होंने कारखानों, उपठेकेदारों, क्लीनरूम, परीक्षण प्रयोगशालाओं और सामग्री प्रदाताओं का दौरा किया ताकि उन्हें पूरी जानकारी मिल सकेEFT.

कई सालों से कंपनी वाल्व के लिए ग्रिपर हैंडल का इस्तेमाल कर रही है, क्योंकि इसमें ज़्यादा टॉर्शन और मज़बूत पकड़ होती है। हालाँकि, ज़्यादातर वाल्व सप्लायर सिर्फ़ लीवर हैंडल ही देते हैं।EFTग्रिपर हैंडल को बनाए रखना और कम लागत पर हैंडल को डिजाइन करना, उन मुद्दों में से एक है जिसे वे हल करना चाहते हैं।

ग्रिपर हैंडल और 6 खुलने वाली स्थितियों के साथ बॉल वाल्व

कक्षा 10,000 स्वच्छ कक्ष संयोजन का आयोजन किया जाता हैEFTग्राहक की वाल्व गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए। प्रत्येक पाइप को वेल्डिंग के बजाय क्लैंप द्वारा जोड़ा जाता है ताकि आसानी से साफ किया जा सके और तेजी से स्थापना की जा सके।

उच्च गुणवत्ता वाली इलेक्ट्रोपॉलिशिंग कंपनी की मांगों में से एक है। फिर भी, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोपॉलिशिंग का मतलब उच्च घर्षण है और इसके परिणामस्वरूप उच्च मरोड़ हो सकता है। सौभाग्य से,EFTकी तकनीकी जानकारी ने उन्हें दोनों लाभ प्राप्त करने में सहायता की - उच्च मरोड़ और वाल्व रिसाव का अभाव।

शुरुआत में जापानी कंपनी ने पूछाEFTअब केवल स्टेनलेस स्टील की गेंदें ही बनाई जाएंगी, ताकि उनकी विश्वसनीयता का परीक्षण किया जा सके।EFTबटरफ्लाई वाल्व के पूरे उत्पादन का प्रभार ले रहा है। अब तक, ऐसे बहुत से आपूर्तिकर्ता नहीं हैं जो कंपनी की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हों, और यही कारण है किEFTदूसरों से आगे रहकर अनुबंध जीतने में सक्षम है।

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) एक फोर्जिंग सेवा प्रदाता है जो उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता वाली कंपनियों के लिए स्टेनलेस स्टील वाल्व प्रदान करता रहा है। उच्च प्रदर्शन प्रसंस्करण मानकों का मतलब है कि विभिन्न उद्योगों, विशेष रूप से फार्मास्यूटिकल, खाद्य और पेय और अर्धचालक उद्योगों में कोई वाल्व रिसाव नहीं है और संदूषण का कम जोखिम है।

"EFTएवरफिट टेक्नोलॉजी के उपाध्यक्ष बर्ट हुआंग ने कहा, "हमारे पास बहुत बड़ी इन्वेंट्री है! हम उचित कीमतों पर कम समय में आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और परीक्षण प्रदान करते हैं।"

» एवरफिट टेक्नोलॉजी (EFT)

उत्कृष्ट वैक्यूम घटक डिजाइन इंजीनियरिंग। विनिर्माण। एक ताइवान आपूर्तिकर्ता से सटीक परीक्षण -EFT

2011 में,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) ने सेमी-कंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों के लिए OEM और ODM स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटकों में अपनी सेवाओं को व्यापक बनाने के लिए अपने वर्तमान संयंत्र का विस्तार किया है।

यह 5,500 वर्ग मीटर का प्लांट है जो मोल्ड डिजाइन और निर्माण, हीट ट्रीटमेंट, कास्टिंग, फोर्जिंग, प्लेटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, सीएनसी मशीनिंग, सफाई, वेल्डिंग, असेंबलिंग और पैकिंग करने में सक्षम है। दो उत्पादन लाइनों के साथ बड़ा प्लांट न केवल लीड-टाइम को कम करता है, बल्कि अतिरिक्त उपकरण, वेल्डिंग मशीन और क्लीनरूम (क्लास 10,000) भी अनुमति देता है।EFTउच्च-स्तरीय तकनीकों के साथ गुणवत्तापूर्ण स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फिटिंग प्रदान करना। कुल मिलाकर, सभी कार्य एक कार्यात्मक प्रणाली और 36 वर्षों के अनुभवी अनुभव वाले अभिजात वर्ग की एक टीम के आधार पर किए जाते हैं।

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) इतिहास

EFTविश्व स्तरीय वैक्यूम घटकों और स्टेनलेस स्टील वाल्व प्रदान करने के लिए गुणवत्ता आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करता है।

वाल्सिन लिह्वा कार्पोरेशन ग्रेटर चीन क्षेत्र में नंगे तांबे के तार, तार और केबल, और विशेष इस्पात का एक अग्रणी निर्माता है, और इसने सफलतापूर्वक उच्च तकनीक उद्योग में भी विस्तार किया है और हरित ऊर्जा, फोटोवोल्टिक्स, अचल संपत्ति और व्यापार संचालन के साथ एक अंतरराष्ट्रीय उद्यम बन गया है।

ग्लोरिया मैटेरियल टेक्नोलॉजी कॉर्पोरेशन (जीएमटीसी) ताइवान में विशेष मिश्र धातु सामग्री के विनिर्माण में संलग्न होने वाली पहली विशेष इस्पात निर्माता कंपनी है।

सैन्यो स्पेशल स्टील कंपनी लिमिटेड विशेष स्टील में विशेषज्ञता रखने वाली एकमात्र घरेलू निर्माता कंपनी है, जिसके ट्यूब संयंत्र, बियरिंग स्टील, इंजीनियरिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील के साथ-साथ सुपर मिश्र धातु ट्यूब और अन्य सीमलेस स्टील ट्यूब/पाइप का निर्माण करते हैं।

1998 में POSCO विश्व इस्पात उद्योग में शीर्ष स्थान पर आ गया। वर्ष 1999 में कंपनी की खरीद, उत्पादन और बिक्री की समग्र प्रक्रियाओं में आमूलचूल परिवर्तन किया गया तथा एक एकीकृत डिजिटल प्रणाली का निर्माण किया गया।

येउन च्यांग औद्योगिक कं, लिमिटेड स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे बड़ा सेवा केंद्र है। उनके उत्पाद हैं: स्टेनलेस स्टील कॉइल, स्टेनलेस स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप, स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब, स्टेनलेस स्टील कोण, स्टेनलेस स्टील फ्लैट बार, और स्टेनलेस स्टील यू चैनल

फ्रोच एंटरप्राइज (फ्रोच) 1984 में स्थापित है, फ्रोच गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील पाइप, ट्यूब, शीट और कॉइल बनाने में लगातार काम कर रहा है, और स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप के लिए एक विशेष निर्माता है।

आपके नियंत्रण प्रणालियों के लिए स्टेनलेस स्टील वाल्व और वैक्यूम घटकों का विशाल चयन:

• वैक्यूम घटक और फिटिंग परीक्षण उपकरण:
• स्पेक्ट्रो आईसॉर्ट
• क्रिस्टा-प्लस एम 776
• मितुतोयो कंट्रासर कंटूर मापने का उपकरण
• ऑप्टिकल तुलनित्र:ऑप्टिकल तुलनित्र
• टेकलॉक सिल्वैक

EFTअपने वैक्यूम घटक के तकनीकी और सुरक्षा मानक को साबित करने के लिए आईएसओ 9001 और टीएसएसए सीआरएन प्राप्त किया

पेशेवर डिजाइन समाधान प्राप्त करने के लिए अभी संपर्क करें!

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) 35 वर्षों के अनुभव के साथ एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक, वैक्यूम फिटिंग, वाल्व और प्रसंस्करण उपकरण प्रदाता है; उनके स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण उपकरण ठोस और तरल पदार्थों के लिए प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करने के लिए अर्ध-चालक, फार्मास्यूटिकल्स, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग वाले गतिशील क्षेत्रों में लागू होते हैं। वे सभी महत्वपूर्ण पहलुओं में स्थिर नियंत्रण प्रक्रियाओं और लागत प्रभावी उत्पादन प्रवाह का आश्वासन देते हैं।

वैक्यूम फिटिंग संबंधी पूछताछ अभी भेजें –
EFT24 घंटे के भीतर जवाब दें

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) 35 वर्षों के अनुभव के साथ एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम घटक, वैक्यूम फिटिंग, वाल्व और प्रसंस्करण उपकरण प्रदाता है; उनके स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण उपकरण ठोस और तरल पदार्थों के लिए प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करने के लिए अर्ध-चालक, फार्मास्यूटिकल्स, जैव-प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण और संरचनात्मक इंजीनियरिंग वाले गतिशील क्षेत्रों में लागू होते हैं। वे सभी महत्वपूर्ण पहलुओं में स्थिर नियंत्रण प्रक्रियाओं और लागत प्रभावी उत्पादन प्रवाह का आश्वासन देते हैं।

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