EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.

Votre fournisseur de pompe PC de confiance - Everfit Technology (EFT)

Après deux ans et une longue période de tests et d’essais,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) a testé la production en série de pièces de pompes à cavité progressive avec zéro défaut et une précision de 100 %, ce qui lui a permis de devenir le seul fournisseur étranger de cette société japonaise de pompes PC leader mondial. Quant à Everfit Technology, travailler avec un client d'un niveau aussi élevé l'a non seulement poussé à mettre à niveau sa technologie de composants de vannes et de vide, mais a également encouragé l'équipe d'ingénierie RD à proposer des jauges innovantes et une capacité de résolution de solutions.

Le client japonais fabrique des pompes à cavité progressive pour les systèmes de gestion environnementale, qui sont utilisées pour les matériaux à haute viscosité, semi-solides et mixtes qui peuvent être acides et difficiles à transférer. La pompe PC nécessite une tolérance à la viscosité élevée et un débit sans érosion, c'est pourquoi l'acier inoxydable 316 est nécessaire. De plus, une technologie de soupape et de composant de vide habile est essentielle pour s'adapter aux autres pièces PC lors de l'assemblage et c'est pourquoi leurs exigences sont strictes.

Conception de pièces de pompe PC pour une entreprise de fourniture de pompes à cavité progressive du Japon

Plusieurs points de soudure et redressage rotatif pour fabriquer une pompe PC en acier inoxydable parfaite - votre fournisseur de pompe PC de confiance - Everfit Technology (EFT)

Après deux ans et une longue période de tests et d’essais,Everfit Technology CO., LTD.(EFTLa production en série de pièces de pompe à cavité progressive SUS 316 de ) a été testée avec zéro défaut et une précision de 100 %, ce qui leur a permis de devenir le SEUL fournisseur étranger d'un fournisseur leader de pompes PC, de distributeurs et de distributeurs HD du Japon.EFT, travailler avec un client d'un niveau aussi élevé les a non seulement poussés à mettre à niveau leur technologie de raccords de tuyaux en acier inoxydable, mais a également encouragé l'équipe d'ingénierie RD à proposer des jauges innovantes et une capacité de résolution de solutions.

Pièce de pompe à cavité progressive SUS 316  testée en laboratoire pour sa précision. 

Pompe PC en acier inoxydable avec plusieurs travaux de soudage

Lorsque les ingénieurs de la société japonaise de pompes PC ont déclaré que c'était impossible,EFTa réussi et le travail a été remarquable. Depuis lors, le client fait confiance à 100 %EFTLa capacité de production de raccords de tuyauterie de 's. Les pompes PC étaient classées comme des pompes volumétriques rotatives constituées d'une seule vis excentrique. Elles fournissaient un transport dosé et non pulsatoire, qui convenait aux fluides à faible fluidité. C'est une forme de pompe PC si complexe. Pour la partie quiEFTPour fabriquer un tube, plusieurs travaux de soudage étaient nécessaires pour répondre aux spécifications. Comment effectuer plusieurs travaux de soudage sur un tube sans s'influencer mutuellement, sans parler d'autres effets tels que des écarts, un désalignement entre le chemin de soudure et la ligne de joint, des variations liées à la configuration, des vides ou des trous dans le chemin de soudure, une inadéquation entre les matériaux à assembler, etc.

Redressage rotatif réussi pour une tolérance exacte sur pompe PC en acier inoxydable

Pour atteindre les normes rigoureuses demandées au client de la pompe PC,EFTL'équipe d'ingénieurs a conçu une jauge pour soutenir la soudure. Il y a eu de nombreuses modifications, mais la concentricité était mauvaise. Plus tard, unEFTL'ingénieur a recommandé le redressement des tuyaux, mais la proposition a été remise en question. « La pompe PC est trop fine pour effectuer le redressement, la force de compression provoquerait plus d'irrégularités et de distorsions sur les surfaces, etc. » Bien que doutée,EFTL'ingénieur de a conçu et construit des jauges - pour soutenir le tuyau en acier inoxydable - pour le processus de redressement. Pendant que la pompe PC tournait et se redressait en permanence, une balance mesurait en permanence sa précision. En conséquence, le processus a fourni d'excellentes caractéristiques de rectitude. Le redressage rotatif était capable de redresser les pompes PC selon des tolérances rigoureuses. Le client a été impressionné parEFTLa volonté indomptable de l'entreprise de surmonter les difficultés. Bien sûr, le succès lui a permis de recevoir plus de commandes de pompes PC par la suite.

EFTLes ingénieurs de ont conçu et construit des jauges – pour soutenir le tuyau en acier inoxydable – pour le processus de redressement. 

La technologie Everfit surmonte les difficultés grâce à une jauge innovante et à une expérience chevronnée

Il y a eu des moments où les choses ne se sont pas bien passées avec la fabrication des pièces de pompe PC. Une fois, la taille d'une pièce a changé trois jours plus tard, juste avant l'expédition. « Nous étions choqués. Comment cela a-t-il pu se produire ? » Était-ce à cause du traitement thermique ou du processus de fraisage ?EFTL'ingénieur de s'en souvient. Après des tests répétés, un fraisage interne et externe et des tests de jauge auto-conçus, ça a fonctionné ! La forme est restée la même, fermement, même plusieurs jours plus tard.

Pour le forgeage de tubes en acier inoxydable 316,EFTa rencontré des difficultés pour trouver la bonne taille. Grâce aux conseils avisés du client, Everfit Technology a pu essayer différentes méthodes et a finalement obtenu la taille souhaitée.

Inspection rigoureuse de la pompe PC par une entreprise japonaise de classe mondiale

L'objectif du client était d'aider Everfit Technology à produire des pièces de pompes PC de série 100 % précises, sous forme de spécifications, de qualités de matériaux, de procédures de processus et de résultats d'inspection. Ainsi, des ingénieurs et des inspecteurs japonais sont venus à Taiwan à de nombreuses reprises, y compris le PDG de l'entreprise, ce qui a montré leur soutien à la technologie de pompe à cavité progressive d'Everfit Technology.

Test d'étanchéité et de pression pour composant sous vide

Pour l'inspection, le client japonais a coupé le tube de la pompe PC en deux pour vérifier la qualité de sa soudure longitudinale et interne. Le tube doit avoir une faible teneur en soufre et être conforme aux normes internationales ASTM. Une jauge de hauteur a été utilisée pour mesurer sa quantité de noyau ; un ensemble de testeurs de circularité a été appliqué pour tester le diamètre intérieur ; une jauge a été utilisée pour tester sa forme et un test d'usure du boîtier a été effectué.

La grande flexibilité de l'équipe d'ingénieurs d'Everfit Technology et son expérience approfondie des composants de vannes et de vide leur ont permis de développer divers gabarits afin de tester la taille de chaque pompe PC. Parallèlement, les gabarits permettant d'éviter l'influence du traitement thermique et de l'usinage ont été développés. Dans l'ensemble, la pompe PC a été fabriquée sans fissures, sans trous d'épingle et avec une douceur à 100 % des tubes 316 de taille exacte.

« Une fois, notre produit a été rejeté à cause d'une impureté d'acier inoxydable 316 après que le client ait effectué une analyse métallurgique ; depuis, notre inspection des matériaux est requise avec des règles plus strictes. C'est une expérience d'apprentissage pour nous », a déclaré Sunny Huang, le directeur des ventes d'Everfit Technology.

Testeurs de circularité pour l'inspection du diamètre des pompes PC

Everfit Technology - Votre fournisseur de confiance de pompes PC

De la qualité de la soudure interne à la vitesse de rotation du couteau, en passant par le traitement thermique, l'usinage, l'outillage et la finition, chaque étape a été surveillée de près par le client. L'ingénieur japonais a suggéré ses méthodes de fabrication et l'équipe RD d'Everfit Technology a apporté ses connaissances pour que la pièce de pompe PC réponde à toutes les exigences.

Récemment, Everfit Technology a reçu différentes formes de pièces de pompe PC de la part du client, ce qui a été un défi à bien des égards, indépendamment de la fabrication de moules, de la conception de jauges, de l'usinage et des tests, etc. Cependant, Everfit Technology a été en mesure de s'attaquer aux dilemmes et de s'efforcer d'obtenir les meilleurs résultats.

Composants du vide

La production du bras robotisé de raccords de tuyauterie d'Everfit Technology dépasse les attentes des clients de classe mondiale

En commençant par la fabrication de raccords de tuyauterie en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire en 1988 dans une petite usine,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) était l'un des rares fabricants à Taiwan. Au cours des 40 dernières années,EFTavait déménagé dans une usine de 5 500 mètres en raison de la montée en puissance de son activité et de la difficulté accrue des clients à répondre aux exigences des clients en matière de pièces à usiner. À mesure que la complexité des exigences des clients en matière de composants sous vide augmentait,EFTLe processus d'usinage et d'inspection de 's est mis à jour de temps à autre.

Bras robotisé pour la production de raccords de tuyauterie de haute technologie

Il n’y a plus d’erreur humaine ni de défaut manuel avec le traitement du bras robotisé.

Entre le bras du robot et le réglage du dispositif et du gabarit,EFTest en passe de devenir un fabricant de raccords de tuyauterie de haute technologie. Grâce au bras robotisé automatique, le coût de production est réduit, la qualité est contrôlable et la capacité de production est très efficace. Il n'y a plus d'erreur humaine ni de défaut manuel.

Contrairement à avant, chaque produit est livré et pris en main. Cela peut paraître simple, mais cela fait une grande différence lorsqu'on dispose d'un bras robotisé capable de produire 20 000 à 30 000 raccords de tuyauterie par jour. Le temps, c'est de l'argent. Ainsi,EFTL'employé a acheté un bras robotisé pour augmenter la qualité du produit et la capacité de production. Avec l'aide du bras robotisé, l'employé est responsable de la configuration du PLC, de la vérification du produit, du changement de couteau/fixation et de l'inspection.

Le bras robotique a aidéEFTrespecter les délais avec une grande précision et exactitude, offrant ainsi une qualité de produit améliorée et constante.

Avec le bras robotisé automatique, le coût de production est réduit et la qualité est contrôlable.

Système d'eau ultra pure - Fournit le raccord de tuyau le plus propre

Lorsque les composants des tuyaux sont livrés sur les sites des entreprises de semi-conducteurs ou de transformation alimentaire, chaque pièce doit être extrêmement propre, sans aucune poussière microscopique. Pour ce faire,EFTJ'ai acheté un ensemble de systèmes d'eau ultra pure pour produire l'eau la plus pure. Le système est utilisé dans des industries telles que l'électronique pour la fabrication de circuits intégrés, l'industrie pharmaceutique pour la production de médicaments, les cosmétiques et la production alimentaire.

Pendant le processus d'usinage, de la poussière, de la graisse et des copeaux d'acier peuvent rester collés aux raccords des tuyaux sous vide. Pour résoudre le problème, il existe une procédure : tout d'abord, un nettoyage alcalin, puis un traitement acide, suivi d'un lavage à l'eau purifiée, et enfin un séchage à l'air chaud. Il s'agit de s'assurer que le client reçoit le meilleur produit, 100 % propre sans aucune particule à la surface. Pour voir plus de détails sur le processus d'auto-nettoyage par ultrasons et eau osmosée .

Système d'auto-nettoyage de l'eau par ultrasons et osmose inverse

Les dépôts d'acier inoxydable, les taches de graisse, les taches d'huile ou les taches d'eau sont éliminés après l'utilisation d'un système d'autonettoyage à ultrasons et à eau RO, et le coût de la main-d'œuvre est réduit.

Détecteur automatique d'acier inoxydable avant la livraison des composants sous vide

À l'arrivée des expéditions d'acier inoxydable, les 304 ou 316 sont marqués en couleur à l'aide de pistolets laser. Avant l'expédition aux clients, chaque composant sous vide est vérifié pour vérifier la précision de l'acier. Il s'agit d'un système développé grâce à la collaboration entreEFTet l'entreprise d'équipement. L'objectif est d'assurer une précision de l'acier à 100 %.

L'acier inoxydable 304, 316 est livré avec une machine de test avec deux moules. Chaque fois que vous placez un raccord sur l'outil, il émet un son distinct lorsque ce n'est pas ce pour quoi le paramètre est défini. Grâce à cet équipement, les aciers inoxydables 304 et 316 sont détectés rapidement, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent. Depuis lors, l'analyse métallurgique a toujours permis de déterminer précisément le matériau attendu.

Le système de détection en acier inoxydable 304 et 316 est conçu pour garantir la précision de son matériau.

Certificat ISO 9001:2015

EFTest reconnue à l'échelle internationale pour ses raccords de tuyauterie de haute qualité, même si les acheteurs venaient du monde entier avec des normes élevées. Des tâches telles que le soudage multiple sur une pompe à cavité unique (PC) , un té de tuyau avec une technique de tirage particulière , un composant de vanne nécessitant un usinage spécial à l'aide d'une CNC et d'une fraiseuse , un processus en salle blanche , un réducteur excentrique 316L lesté de 30 kg (6 pouces) nécessitant un usinage CNC et un forgeage de composants de vanne non centraux , un ressort d'actionneur de vanne nécessitant un test à long terme ou un composant sous vide devant répondre aux critères ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

EFTLes composants sous vide de sont vendus dans le monde entier, notamment en Allemagne, aux États-Unis, au Royaume-Uni, en France, au Japon et en Israël. Les industries allant des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques, des systèmes de gestion environnementale, de la transformation des aliments à la biotechnologie, qui nécessitent des composants sans soudure, purifiés, précis et sans particules. Pour répondre aux spécifications particulières des acheteurs internationaux pour les raccords en acier, l'acier inoxydable 304 et 316 Ti a été importé d'Italie, de France et de Corée pour améliorer ses performances d'usinage. Le 316 Ti est coupé avec une précision de 100 % par les nouvelles scies circulaires automatiques CNC en raison de ses caractéristiques matérielles. La précision du soudage a été prise en charge par des bras robotisés. Des équipements ont été achetés pour améliorer les performances d'usinage. Des logiciels, des gadgets et des moules ont été développés pour accélérer les tests des matériaux et la capacité de production. Dans l'ensemble, l'équipe d'ingénierie a été formidable, avec une moyenne de plus de 20 ans d'expérience en ingénierie qui a permis à chaque ingénieur de proposer des solutions avec une grande flexibilité.

Les formes complexes, les contours doubles ou les composants relativement grands étaient un défi, maisEFTrésolu les problèmes étape par étape avec une expérience chevronnée. Tout ce qu'il faut pourEFTpour atteindre les objectifs du client, tels que la fabrication de ferrules 316Ti pour un connecteur de fluide, un réducteur excentrique pour le processus de médecine pharmaceutique, le soudage robotisé pour un té de tuyau, un composant de vanne qui implique un travail d'usinage difficile pour la section de bride de talon à angle non central, etc.,EFTLe travail acharné et la tolérance zéro sur les spécifications de chaque composant de tuyau sont la principale raison du succès actuel.

Le réducteur excentrique de grande taille en acier inoxydable 316L, de 30 kg et de 6 pouces est construit conformément aux normes ASME BPE.

La précision est toujours l'objectif, qu'il s'agisse d'outillage et de processus d'usinage ou d'inspection de produits. Au laboratoire, des équipements de test sont fournis, mais la précision dépend du niveau des machines. En commençant par la pièce de pompe 304 pc de qualité alimentaire jusqu'aux tuyaux semi-conducteurs BPE et aux raccords de tuyaux en acier inoxydable 316Ti d'aujourd'hui pour les tuyaux d'huile, pour un composant de grande taille, avec des cercles excentriques ou avec un diamètre interne, l'équipement de test habituel ne peut plus répondre aux exigences de test. En 2017, des achats ont été effectués pour améliorer la qualité des raccords en acier inoxydable, qu'il s'agisse de virole, de bride à vide, de raccord à soufflet compressible, de raccord de tuyau, d'adaptateur ou de vanne à membrane, la précision est assurée.EFTest une étape supplémentaire vers la conformité aux normes internationales ISO2015.

Système de mesure instantanée de la série IM - Précision de spécification des raccords de tuyauterie à 100 %

Système de mesure instantanée de la série IM

Chaque machine d'essai a sa fonctionnalité ; le comparateur convient au diamètre extérieur, la jauge de hauteur fonctionne pour le diamètre intérieur et extérieur, le testeur de circularité pour le diamètre intérieur et la machine de mesure de coordination pour la bride en acier inoxydable. Au lieu d'utiliser une règle et un projecteur, ce qui prend du temps,EFTj'ai acheté un système de mesure instantanée de la série IM pour accélérer le processus et augmenter sa précision.

Normalement, il faut 3 minutes pour terminer la mesure d'un produit. Avec le système de mesure instantanée standard de la série IM, une fois le raccord de tuyau scanné et le paramètre défini, la numérisation prend moins de 10 secondes. L'équipement mesure jusqu'à 99 dimensions en quelques secondes, notamment le parallélisme, la concentricité, la rondeur, la rectitude, la position réelle, le profil complet et bien plus encore. (lire l'article : Installation de composants sous vide standard mondiale pour répondre à vos besoins)

EFTLa technologie innovante d'usinage des raccords de tuyauterie en acier inoxydable 316Ti dépasse les attentes du principal fabricant allemand de connecteurs de fluides

Ferrules 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) pour applications industrielles lourdes.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est un fabricant de raccords de tuyauterie en acier inoxydable qui fournit depuis plus de dix ans des raccords de tuyaux hydrauliques et des raccords à compression en acier inoxydable 316L à un important fabricant allemand de connecteurs de fluides en acier inoxydable. Il y a deux ans, le client a demandé des embouts 316Ti (ASTM, DIN 1.4571) pour des applications industrielles lourdes. Pour respecter le délai, flexibilité et innovation étaient nécessaires.

Il s'agissait d'un raccord de pression de carburant dans les pièces automobiles.EFT, au cours du processus d'usinage, les équipements ont été testés sans relâche par essais et erreurs, notamment les scies circulaires automatiques, les aléseuses horizontales CNC et les tours CNC. De plus, le 316Ti des fournisseurs a été expérimenté lors des pratiques d'usinage pour déterminer quel matériau offrait les meilleures performances. Toutes les mesures prises visaient à réduire la résistance à la fatigue du 316Ti.

Par exemple, une scie circulaire automatique et une aléseuse 316Ti ont été achetées, un tour CNC conçu avec des fonctions supplémentaires, une fraise et une jauge conçues pour un processus d'usinage et un approvisionnement en matériaux 316Ti. En général, la technique d'usinage 316Ti a été régulièrement modifiée en fonction des résultats. Au final, la quantité de ferraille d'acier a été réduite grâce à la précision du traitement, la productivité a été améliorée, les ferrules ont été parfaitement livrées au client etEFTa prouvé sa technologie d'ingénierie hautement qualifiée pour répondre aux normes de chaque client.

Matériau 316Ti provenant de l'étranger

Matériau 316Ti d'Italie pour la fabrication de viroles

EFTacheté du matériel auprès de fournisseurs en Italie, en France et en Corée pour améliorer les performances d'usinage du titane.

En raison des propriétés particulières du titane, le processus d'usinage est encore plus compliqué. Le 316Ti peut être fortement influencé par une légère variation entre les éléments, bien que tous soient appelés acier inoxydable 316Ti. Sans compromettre la qualité de montage du client,EFTa insisté pour utiliser l'alliage de titane le plus performant, indépendamment du tournage, de l'alésage, du fraisage, du perçage, de l'alésage, du taraudage, du brochage, du façonnage, du rasage, du meulage, etc.

Scie circulaire automatique à commande numérique pour barres en titane rigides

Dans le cas des barres en titane, la force et la vitesse de la machine de découpe déterminent la précision de la coupe. Si la coupe est imparfaite, les opérations ultérieures (perçage et tournage) sont influencées. Par conséquent,EFTa acheté quatre nouvelles scies circulaires automatiques CNC pour augmenter la certitude de coupe des barres de titane.

Depuis lors, chaque barre coupée a la même longueur, une planéité parfaite et, plus important encore, le reste de la productivité d'usinage du 316Ti est amélioré.

La machine d'alésage CNC permet un processus de tournage à hautes performances

En l'absence d'une aléseuse à haut rendement, une taille d'alésage incorrecte entraîne une charge de travail d'usinage plus importante.EFT, chaque connecteur en acier inoxydable 316Ti est percé avec une jauge pour améliorer son efficacité de perçage. De plus, grâce au travail d'alésage de qualité de la machine d'alésage vertical CNC, chaque pièce est percée avec la taille, la rectitude et la concentricité correctes.

La machine de tournage CNC permet d'obtenir des performances élevées du processus de tournage

Pour façonner les ferrules 316Ti, il n'a pas été facile de couper, de poncer, de moleter et de percer avec une grande précision ; il y avait beaucoup de couteaux usés, des débris d'acier au titane s'accumulaient et la vitesse d'usinage ralentissait. Tous ces facteurs ont entraîné des défauts dans l'ajustement 316Ti, et pour y remédier, l'équipe d'ingénieurs a trouvé des solutions. En agrandissant la taille de la pompe et en augmentant la quantité de liquide de coupe de 15 % à 70 %, la génération de chaleur de la fraise a été évitée. Et en raison du fonctionnement à grande vitesse, les débris d'acier ont été éliminés rapidement, ce qui a permis le tournage à partir d'un trou plus petit et donc plus efficace. La fraise, après des études, a été fabriquée sur mesure pour gérer la surface dure du titane.

Le processus d'usinage complexe de la virole 316Ti est surmonté par des talentsEFTéquipe d'ingénierie. 

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) – fabriquez sur mesure vos composants en acier inoxydable 316Ti pour répondre à des exigences impossibles

Malgré le défi, les raccords de flexibles hydrauliques et les raccords à compression ont été livrés dans les délais et la qualité était irréprochable. Et en raison de la haute performance des travaux d'usinage complexes,EFTa pu étendre ses services de pièces en titane 316 en Allemagne ainsi qu'en France, en Israël et au Japon.EFTLa technologie et le savoir-faire de , ainsi que la large gamme de services dans divers secteurs, leur permettent d'être continuellement contactés par des clients de classe mondiale.

EFTSolutions d'usinage de réducteurs concentriques et excentriques pour un client pharmaceutique allemand

Plutôt que d'utiliser un tour pour effectuer le processus d'usinage sur des réducteurs concentriques et excentriques, qui sont en acier inoxydable 316L, pèsent plus de 30 kg et mesurent 6 pouces,EFTNous sommes passés à une fraiseuse CNC avec des solutions intégrées pour répondre aux demandes du client pharmaceutique allemand et également aux normes ASME BPE.

Le réducteur excentrique en acier inoxydable 316L, de 3 0 kg et de taille 6 pouces, est construit conformément  aux normes ASME BPE  . 

Contrairement aux précédents, les réducteurs concentriques et excentriques peuvent être usinés avec des tubes et tuyaux en acier inoxydable en appliquant des technologies de formage et de coupe. Sur la base de la norme ASME BPE-2012, la barre en acier devient obligatoire pour la fabrication de raccords de tuyauterie. La barre en acier inoxydable nécessite des solutions d'usinage différentes, car la machine à tour ne peut tout simplement pas atteindre les objectifs. La particularité du produit du client est que l'épaisseur d'un réducteur excentrique 316L de 6 pouces est inégale, l'acier est difficile à traiter, le temps d'usinage est long en raison de la faible vitesse et de la vitesse d'avance constante, et la force centrifuge générée rend également le résultat peu fiable.

Le réducteur excentrique est fabriqué par un groupe d'élites avec une technologie innovante.

Au début,EFTconçu et fabriqué une jauge pour supporter le processus d'usinage du raccord réducteur à partir d'une machine à tour. Cependant, les couteaux de coupe se sont usés et les machines sont tombées en panne pendant des jours. Il a fallu cinq jours pour en terminer une seule, sans parler de 100 d'entre elles !EFTnécessaire pour augmenter la productivité.

Par conséquent, pour faciliter la vitesse de production des réducteurs concentriques et excentriques ainsi qu'une grande précision,EFTL'équipe d'ingénieurs a décidé d'utiliser une fraiseuse CNC 100 % automatique, dotée d'une fraise spécialement conçue pour gérer l'opération d'usinage du réducteur concentrique et excentrique. Avec l'ensemble du réducteur excentrique posé sur la plate-forme de la machine, le problème de la force centrifuge est éliminé, la vitesse de traitement est plus rapide et la précision du produit est de 100 %. Le processus d'usinage du réducteur excentrique de grande taille n'est plus un problème, et il est capable de fabriquer des tailles de 1/2", 2/3", 1", 1,5", 3", 4", 6", et plus.EFTLe réducteur concentrique et excentrique standard industriel de leur a permis de vendre dans les secteurs des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques et de l'alimentation et des boissons avec une solide réputation.

Pour fabriquer des raccords en acier inoxydable avec une précision de 100 %, la conception du calibre et du moule est essentielle.EFT, ils fournissent constamment des solutions pour répondre aux normes des clients. 

Fourniture de tuyaux en T - 20 fois moins cher grâce à une technologie de tirage sophistiquée

T-shirt sanitaire avec cercle parfait utilisant la technologie pull

À cause deEverfit Technology CO., LTD.(EFTLa technologie de tirage de té de tuyaux de ) permet de fabriquer un té sanitaire impeccable en tube 316, à faible teneur en soufre, fabriqué selon les spécifications strictes de la norme ASTM A270-S2 à un coût réduit. En conséquence, une entreprise israélienne de premier plan dans le domaine des raccords de tuyaux sous vide a élargi son approvisionnement à Everfit Technology pour renforcer leur relation de coopération.

Le client était un leader mondial dans la fabrication de raccords de process en acier inoxydable pour les produits biopharmaceutiques et les semi-conducteurs, ainsi qu'un fabricant leader de vannes et d'actionneurs sanitaires pour les industries agroalimentaire et cosmétique. Ses exigences étaient strictes.

Exigences de spécification du té de tuyau en forme de T du client avec des normes strictes

Le plan de fabrication de Pipe Tee vise à atteindre une perfection à 100 %

Soudure robotisée sur un tuyau en T pour augmenter sa précision, sa répétabilité et son débit

L'équipe d'ingénierie d'Everfit Technology a fourni un plan concernant la circularité d'un té de tuyau, le pourcentage de tirage, la conception du moule et la méthode de soudage après avoir reçu une demande. Le soudage robotisé est appliqué pour assurer que le fluide dans le raccord en acier inoxydable s'écoule sans problème. De plus, le pourcentage de tirage du tuyau est calculé pour obtenir l'épaisseur et la rondeur correctes, et le moule doit pouvoir se serrer avec précision pour assurer ses performances de tirage.

Té en acier inoxydable pour tirage de tuyaux – prix raisonnable et belle fabrication

Au lieu d'utiliser la technologie de formage de té hydraulique, qui est coûteuse en raison du coût de la machine de formage et de la fabrication du moule, Everfit Technology a décidé d'utiliser la méthode de tirage de tubes, qui comprend également la fabrication de moules et le soudage laser robotisé. La technologie de tirage de tubes est relativement difficile à mettre en œuvre ; une conception de moule élégante et une expérience et des compétences en matière d'opération de tirage de tubes sont nécessaires. En cas de défaillance, des déformations et des fissures peuvent se produire.

Le tirage de tubes nécessite une technologie qui dépend de la configuration du moule, de la force de traction et de l'état du tube ; il a fallu des essais rigoureux pour le faire fonctionner.

test de fuite d'hélium

• Le client israélien a demandé 20 échantillons de produits. Chaque T-shirt en forme de T devait être :
• Tube 316L à faible teneur en soufre (0,005-0,017%). Conforme à la norme ASTM A270-S2.
• Les rayures longitudinales et circonférentielles ne sont pas autorisées.
• Type de soudage : soudage TIG/laser/robotique
• L'épaisseur de paroi à travers la couture ne doit pas s'écarter de plus de ±0,02 mm par rapport à l'épaisseur nominale de paroi du tube.
• La couture doit être uniforme, avec une « pénétration complète » sans « contre-dépouille », « saillies », etc.
• La couture doit être exempte d'« oxydation » et de « porosité », sans aucune trace de « manque de fusion » ou de « fusion incomplète ».
• La couture doit être « roulée intérieurement » afin d'avoir une épaisseur de paroi uniforme sur toute la zone de soudure.

Raccord de tuyauterie en acier inoxydable 20 fois moins cher

En règle générale, la seule méthode permettant de fabriquer des tés sanitaires de haute qualité consiste à utiliser une technologie de formage en une seule étape. Ce procédé permet de fabriquer des tés en acier inoxydable parfaits, mais il est très coûteux. L'équipement et la fabrication du moule peuvent coûter des millions, sans parler du fait qu'un seul moule ne peut produire que des tuyaux en té d'une seule taille.

Les raccords de tuyauterie et de plomberie d'Everfit Technology ont pu répondre aux besoins du client israélien pour l'industrie pharmaceutique. Le té de tuyau en forme de T d'Everfit Technology répond aux tolérances de circularité et les deux sorties sont connectées à 90 degrés à la conduite principale. Le soudage par pénétration a été effectué par un robot qui laisse une surface lisse et répond aux normes ASTM.

C'était un défi, mais Everfit Technology était prête. Des années au service de clients internationaux leur ont permis d'avoir la flexibilité nécessaire pour proposer des solutions stratégiques, telles que la conception de moules et de gabarits, afin de répondre aux exigences du client.

Raccord en T pour tuyau

Everfit Technology CO., LTD.– Un fournisseur professionnel de raccords soudés en acier inoxydable de Taiwan

Parfois, tout est une question de timing ; la demande est arrivée alors qu'Everfit Technology travaillait sur le développement du robinet de salle de bain ; par conséquent, tout était prêt.

En combinant des années d'expérience dans le domaine des composants sous vide, des équipements existants, une technologie de conception de moules et de jauges éprouvée, Everfit Technology a pu fabriquer des raccords de tuyauterie répondant aux normes rigoureuses du client. Et le plus important, c'est que le coût des tés de tuyauterie a été réduit. La fabrication de raccords sanitaires en acier inoxydable a non seulement permis à Everfit Technology d'ouvrir un nouveau marché, mais elle lui a également permis de réaliser des économies sans avoir à s'approvisionner ailleurs.

Everfit Technology ouvre le marché des composants sous vide au Japon

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est un fabricant professionnel de composants sous vide de haute qualité et principalement engagé dans la fabrication de viroles, composants et raccords en acier inoxydable. Everfit Technology est célèbre pour son usine de forge, sa technologie de soudage et ses normes de contrôle de qualité élevées.

Aujourd'hui, Everfit Technology ouvre le marché au Japon et sa sélection de produits sanitaires en acier inoxydable s'est également élargie des composants sous vide adaptés aux aliments à l'industrie des semi-conducteurs, indépendamment des formes complexes, des doubles contours ou des composants relativement grands.

Client d'Everfit Technology dans le monde

Everfit Technology fournissait des brides, des composants et des raccords à vide de haute qualité à de nombreuses entreprises leaders dans le monde. Nous avons agrandi notre usine actuelle pour élargir nos services dans les composants en acier inoxydable OEM et ODM pour diverses industries, notamment les semi-conducteurs, les produits pharmaceutiques, les biotechnologies, la transformation des aliments et l'ingénierie structurelle. De plus,EFTse spécialise également dans la fabrication de composants sous vide selon vos besoins précis. Everfit Technology peut répondre aux normes rigoureuses de chaque client dans le monde.

Pourquoi la technologie Everfit pour votre composant sous vide ?

Dans de nombreux systèmes de raccords de tuyauterie sous vide qui transportent des matériaux hautement abrasifs, la pression qu'un tube peut supporter, le temps nécessaire au matériau pour passer à travers, l'étanchéité à 100 % du tube sous vide et la précision du soudage sont autant de facteurs qui peuvent avoir une influence. Il existe un besoin constant d'améliorations technologiques pour fabriquer des composants, des cuves et des tubes sous vide en acier inoxydable hermétiquement fermés.

Forte de plusieurs années d'expérience dans la fourniture de composants et de raccords sous vide, Everfit Technology peut créer des jauges et proposer des solutions innovantes pour répondre à des exigences spécifiques. Par exemple, pour réduire les coûts, Everfit Technology a conçu une jauge qui permettrait de tester trois composants sous vide en même temps. Pour éviter les défauts de soudage manuel, un soudage robotisé est effectué. Pour améliorer la technologie de tirage des tés de tuyaux, une jauge est créée pour vous aider. Il existe de nombreuses méthodes pour détecter et garantir que le processus est parfaitement exécuté, et une équipe d'ingénieurs d'élite est le plus grand atout d'Everfit Technology.

L'équipe d'ingénierie d'Everfit Technology conçoit des jauges innovantes pour répondre aux exigences élevées des clients en matière de composants sous vide

Équipement de test d'étanchéité et de pression

Équipement de test de fuite d'hélium pour assurer la qualité des tés de tuyaux

La détection des fuites est effectuée après le soudage robotisé. Elle est essentielle. Les fuites de gaz toxiques, les vannes et les accessoires rouillés ou autrement endommagés peuvent entraîner une défaillance du processus et une contamination. L'équipement de test de fuite d'hélium est équipé pour tester chaque composant sous vide qu'ils fabriquent. Il permet de s'assurer que le raccord sous vide est parfaitement réalisé, à l'intérieur et à l'extérieur. Il est également effectué dans l'eau pour trouver l'emplacement de la fuite.

Soudure sur composant sous vide pour augmenter sa précision, sa répétabilité et son débit

Soudage robotisé pour augmenter la qualité des composants sous vide en acier inoxydable

Le soudage est essentiel au cours du processus de fabrication des composants sous vide. Lorsque le soudage est imparfait, des pores, des trous de vers, des fissures ou des déchirures peuvent se produire et, dans le secteur des semi-conducteurs, cela peut entraîner des déchets dangereux, des fuites de gaz ou de fluides toxiques. Chez Everfit Technology, le soudage robotisé est remplacé par le soudage manuel ; un soudage robotisé programmable est effectué pour souder la pièce qui doit être sans soudure.

Au début, Everfit Technology était préoccupée par le coût. Plus tard, elle a réalisé qu'un processus de soudage productif réduisait en fait les coûts à long terme.

Huit années d'excellence dans le domaine des composants sous vide pour une entreprise japonaise

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) a bien servi une entreprise japonaise avec son composant semi-conducteur sous vide de haute qualité pendant huit ans. Les entreprises japonaises étant réputées pour leur méticulosité et leur rigueur, commentEFTrépondre à leurs exigences et survivre sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui ?

Exigences relatives aux composants et raccords sous vide en acier inoxydable pour semi-conducteurs

Pour l'industrie des semi-conducteurs, les composants sous vide des dispositifs semi-conducteurs doivent être rigoureusement conçus sous vide afin de pouvoir être traités dans un environnement aseptique. Étant donné que des gaz toxiques sont utilisés pendant le processus, les pièces en acier inoxydable stérilisées telles que les brides, les adaptateurs, les colliers, les soufflets et les raccords sous vide doivent être certifiées ISO. De plus, les raccords de tuyauterie doivent être sans soudure ; l'assemblage, le nettoyage et l'emballage doivent être effectués dans une salle blanche.

Pour les équipements de transformation des aliments, les tuyaux et les raccords doivent supporter une acidité élevée. Cependant, lors de la fabrication de dispositifs semi-conducteurs, il est essentiel de disposer d'un équipement de traitement ayant une tolérance à la pression élevée et une production sans défaut. Pour un équipement aseptique de qualité, cela permettrait non seulement d'augmenter l'efficacité de l'équipement, mais également de réduire la maintenance.

Les entreprises japonaises ont des exigences strictes en matière de composants et de raccords sous vide

On dit souvent que les entreprises japonaises sont très strictes en matière de qualité, et FET en a fait l'expérience. Lorsque l'entreprise japonaise cherchait un partenaire pour étendre sa capacité de production et élargir son marché, ses exigences spécifiques ont entraîné le refus de nombreux fabricants. « Ils ont demandé des échantillons de raccords à vide en acier inoxydable, et lorsqu'ils ont pris l'avion pour vérifier les échantillons de composants à vide, ils avaient des marqueurs à portée de main pour faire le tour de la poussière », se souvient le vice-président Tom Chang. En conséquence, l'entreprise a visitéEFTcinq fois avant de passer les commandes. Pendant le semestre, ils se contentaient de me rassurerEFTla capacité de et leurs demandes pointilleusesEFTrechercher le meilleur. Les deux sociétés coopèrent désormais sur les raccords à vide, notamment les soufflets soudés, les soufflets formés, les tubes flexibles, etc.

Pour contrôler la qualité des composants et des raccords sous vide, tout l'acier inoxydable provenant des plus grandes entreprises sidérurgiques de Taïwan, à savoir Gloria Material Technology Corporation et Walsin Lihwa Corp., comprend des rapports sur les matériaux et, lorsqu'ils arrivent à l'usine, tout l'acier inoxydable est testé à l'aide de SPECTRO iSORT.EFTa agrandi son usine en créant une division de conception et de développement de moules. L'équipe de conception de moules pour composants sous vide pour semi-conducteurs utilise les dernières technologies en matière de matériel et de logiciels pour concevoir des moules. Grâce à une grande expérience en conception de moules, chaque moule a des temps de cycle améliorés et, en fin de compte, des coûts réduits.EFTa acquis davantage de machines pour augmenter sa capacité de production, notamment des machines à presser, des machines à scier, des perceuses, des machines CNC, des machines de nettoyage à ultrasons et à eau RO et une machine de soudage sans oxygène sur mesure.

La qualité des composants sous vide en acier inoxydable est assurée par l'exécution d'un premier examen de production, d'une inspection sur site toutes les deux heures par des superviseurs, de tests en laboratoire à l'aide d'équipements de test appropriés, notamment le Crysta-Plus M 776, l'instrument de mesure de contour Mitutoyo Contracer, le comparateur optique et le TECLOCK sylvac.EFTa également mis en place une salle blanche de classe 10 000 pour répondre aux exigences d'environnement 100 % aseptique des composants sous vide.

Raccord à bride ISO avec collier de serrage

Salle blanche (classe 10 000) pour composants de vide de haute qualité :

Salle blanche certifiée ISO de classe 10 000 pour composants de vide hygiéniques

Pour les industries des semi-conducteurs, pharmaceutiques, biotechnologiques et de transformation alimentaire, les composants sous vide en acier inoxydable doivent être purifiés et exempts de particules. Par conséquent,EFTa mis en place une salle blanche équivalente à la norme ISO. Dans la salle blanche, les raccords sous vide seront nettoyés ; les processus d'assemblage et d'emballage seront effectués dans la salle avant de quitter la salle.

Finalement, l’entreprise japonaise était vraiment satisfaiteEFTtravail de qualité, et ils reçoivent chaque mois des commandes de leur part depuis huit ans. En raison des raccords à vide en acier inoxydable de haute qualité quiEFTFabriqué pour eux, il a également attiré l'attention d'autres sociétés japonaises et taïwanaises de semi-conducteurs. L'un des principaux fournisseurs mondiaux de dispositifs semi-conducteurs de Taiwan a demandéEFTpour devenir leur fournisseur OEM de raccords à vide après plusieurs visites. Plus tard,EFTa élargi sa gamme de services de l'OEM, de l'ODM à la fourniture de composants sous vide et d'équipements de traitement personnalisés.

De solides compétences en matière d'usinage de composants de vannes d'échantillons ont conquis le cœur des clients américains

À Taiwan, le service d'usinage de composants de vannes d'échantillonnage le plus complexe a été réalisé parEFT; leurs composants de vannes d'échantillonnage de pointe ont permis de convaincre un fournisseur d'équipements de traitement américain de doubler ses commandes et d'augmenter ses paiements. En raison de l'opportunité commerciale des composants de vannes d'échantillonnage,EFTNon seulement ils ont fait un grand pas en avant dans l'amélioration de leurs compétences en matière d'usinage, mais ils ont également élargi leur marché dans l'industrie pharmaceutique à l'échelle mondiale.

Travaux d'usinage difficiles pour les vannes d'échantillonnage pharmaceutiques

Lorsque FET a reçu la demande de composants de vanne d'échantillonnage, ils ont réalisé que ce n'était pas une tâche facile. Il s'agissait d'un composant destiné à l'équipement de traitement des vaccins qui nécessite des processus d'usinage CNC et de fraisage spécifiques en raison de sa conception spécifique. Il est doté d'une bride en acier inoxydable avec un embout soudé près du point central. Cependant, la bride à embout à angle non central avait prolongé le temps d'usinage et rendu plus difficile l'obtention de la forme souhaitée. C'était long et difficile ! Il fallait des heures pour en terminer un, ce qui a fait grimper considérablement le coût de production. Néanmoins, lorsque l'ingénieur de l'entreprise américaine a vu le travail, ils ont été ravis. Après la première expédition,EFTa reçu un nouvel approvisionnement pour le double de la quantité de composants de la vanne d'échantillonnage, et la société américaine était prête à payer plus pour les hautes performances.EFTles ingénieurs ont trouvé des solutions pour réduire les coûts des produits.

Composant de vanne d'échantillonnage en acier inoxydable forgé

Alors que certains fournisseurs de vannes utilisent encore le moulage au sable ou d’autres méthodes de moulage pour fabriquer des vannes d’échantillonnage,EFTavait déjà commencé à utiliser l'acier inoxydable pour forger les composants pour leur solidité et leurs qualités de produit. Lors de la fabrication d'une vanne d'échantillonnage pour une usine de production de vaccins, chaque société pharmaceutique a besoin d'une vanne d'échantillonnage précise pour éviter les accidents de fuite ou de contamination, seul le forgeage de l'acier inoxydable peut créer la plus dense.EFTachète son acier inoxydable directement auprès d'entreprises sidérurgiques à Taiwan pour garantir sa pureté à 100 %.

Actionneur de vanne supportable pour vos vannes papillon

Actionneur avec boîtier de commande + vanne papillon

EFTL'actionneur de vanne à ressort de haute qualité de peut résister à un test rigoureux mené par une entreprise française. Le test a duré trois mois ! Lorsque l'entreprise française a reçu les échantillons de l'actionneur de vanne, elle a passé trois mois à tester les ressorts 2 000 000 de fois. L'entreprise française est également un fournisseur de vannes, de raccords de tuyauterie et d'équipements de traitement en acier inoxydable en France, pourquoi ont-ils besoinEFTde fabriquer des actionneurs de soupapes à ressort pour eux ? C'est parce que l'entreprise française sait queEFTa la capacité de répondre à leurs demandes spécifiques en matière de processus de fabrication, etEFTLa ligne de production complète de , avec une salle blanche nouvellement construite (classe 10 000), constitue également un avantage.

Pourquoi le ressort de l'actionneur de soupape est-il important ?

L'actionneur de vanne est couramment utilisé comme mécanisme de production de force et de course, et la capacité est différente en fonction de différents facteurs, notamment le diamètre et le pas du ressort ou la dimension de la croix, la section du fil du ressort, etc.EFTL'actionneur de soupape à ressort offre un excellent contrôle de la position et de la vitesse de la soupape pendant les événements d'ouverture et de fermeture de la soupape.

L'Allemagne et le Japon ont importé des composants d'actionneurs de vannes

Pour un actionneur de vanne, il y a normalement plus de vingt composants, et le ressort est l'un d'entre eux. Leur insistance à fournir des actionneurs de vanne a encouragéEFTpour acheter des ressorts d'Allemagne et du Japon avec rapports de test fournis.

Système de fabrication d'actionneurs de vannes d'une société française

Pour la production des actionneurs de vannes, l'entreprise française a recommandé des méthodes alternatives. Même si les processus de travail supplémentaires ont augmenté les coûts,EFTl'ont traité comme une opportunité d'apprentissage. En adaptant leur système de fabrication,EFTfournit des actionneurs de vannes à la pointe de la technologie. En raison de la haute qualité des actionneurs de vannes,EFTest désormais vendu dans divers pays du monde.

Actionneur S1

1. Actionneur S3
2. Couverture en plastique
3. Cylindre en inox
4. Pistole
5. Joint torique en X du piston
6. Pièce d'essieu d'accouplement
7. Ressort de compression
8. Extrémité inférieure du cylindre
9. Joint torique du cylindre inférieur
10. Montage du ressort de type C
11. Joint de contact en téflon
12. Bague SS304
13. Circlip
14. Support de montage
15. Bague de positionnement en plastique
16. Vis en acier inoxydable M6*30
17. Écrou en nylon en acier inoxydable M6
18. Vis en acier inoxydable M8*16
19. Filtre de sortie d'air
20. Joint torique d'axe de piston
21. Raccordement aérien
22. Joint torique de la tige du piston
23. Tige de piston
24. Couvercle en plastique de la tige

EFTsélectionne les meilleurs fournisseurs pour vos vannes et composants de vide

Walsin Lihwa Corp. est un important fabricant de fils de cuivre nu, de fils et câbles et d'acier spécial dans la région de la Grande Chine. Elle s'est également développée avec succès dans l'industrie de haute technologie et est devenue une entreprise internationale avec des opérations dans les domaines de l'énergie verte, du photovoltaïque, de l'immobilier et du commerce.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) est le premier fabricant d'acier spécialisé à Taiwan à se lancer dans la fabrication de matériaux en alliage spéciaux.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. est le seul fabricant national spécialisé dans l'acier spécial qui possède des usines de tubes, fabriquant de l'acier à roulement, de l'acier technique et de l'acier inoxydable, ainsi que des tubes en superalliage et d'autres tubes/tuyaux en acier sans soudure.

POSCO est devenu le leader mondial de l'industrie sidérurgique en 1998. L'année 1999 a été témoin d'une refonte totale des processus globaux de l'entreprise en matière d'approvisionnement, de production et de vente, et de la construction d'un système numérique intégré.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. est le plus grand centre de services pour l'acier inoxydable. Leurs produits sont : bobines d'acier inoxydable, tôles d'acier inoxydable, plaques d'acier inoxydable, tubes soudés en acier inoxydable, tubes soudés en acier inoxydable, cornières en acier inoxydable, barres plates en acier inoxydable et profilés en U en acier inoxydable

FROCH ENTERPRISE (FROCH) a été créée en 1984. FROCH travaille sans relâche à la fabrication de tuyaux, tubes, tôles et bobines en acier inoxydable de qualité et est un fabricant spécialisé dans les tubes et tuyaux en acier inoxydable.

Des équipements de traitement de médicaments testés par des sociétés pharmaceutiques célèbres en Angleterre, en Allemagne et au Japon

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) des vannes à membrane sanitaires ont été testées dans les sociétés pharmaceutiques, et les sociétés ont appliqué des systèmes d'autonettoyage et d'assainissement de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP) en Angleterre, en Allemagne et au Japon. Il s'agit de sociétés pharmaceutiques leaders mondiales qui utilisent des équipements de traitement de haut niveau, qui ne permettent aucune opération de défaite. Il s'agissait d'une coopération entreEFTet l'une des plus grandes organisations gouvernementales nommée Institut de recherche en technologie industrielle. L'objectif était de développer le matériau de diaphragme le plus approprié pour répondre aux demandes d'équipements de traitement des sociétés biopharmaceutiques, qui est extrêmement propre. En conséquence, lorsque les sociétés pharmaceutiques ont réalisé qu'elles pouvaient acheter des équipements de traitement de médicaments auprès deEFTet obtenir une qualité de produits et de services équivalente à celle d’autres fournisseurs renommés,EFTLes affaires de ' ont commencé à prospérer.

Vanne à membrane aseptique en acier inoxydable forgé de classe mondiale

EFTLa vanne à membrane aseptique de est certifiée ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI (en route) !EFTLa vanne à membrane aseptique 3-A SSI de répond aux exigences extrêmes de propreté des processus comme dans les industries biopharmaceutiques et alimentaires. Les vannes à membrane aseptiques sont testées pour :

• pression minimale et maximale,
• essai de contamination,
• matériau et facteur de soudage,
• résistance minimale à la traction,
• essai d'étanchéité du corps et du siège de la vanne,
• pression de conception maximale ou classe de pression, et
• capacité de test à haute température et à haute acidité.

Vanne à membrane en acier inoxydable forgé de classe mondiale

Composant pharmaceutique / biotechnologique importé pour vos équipements de transformation

Lorsque vous achetez des équipements de traitement pour votre ligne de production pharmaceutique, ne cherchez pas plus loin queEFTPour une vanne à membrane d'actionneur, le téflon est importé du Japon et d'autres composants importants sont principalement importés d'Allemagne et de France. Par exemple, le ressort est un composant important pour la vanne à membrane d'actionneur. Pour assurer sa résistance à la traction élevée, il est importé avec un rapport indiquant qu'il peut être utilisé plus de 2 000 000 fois.

Vanne à membrane aseptique en acier inoxydable pour équipement de transformation des aliments

EFTJ'ai été invité par une entreprise de yaourts à visiter leur ligne de traitement en raison de leurs difficultés de traitement. La conception imparfaite de leur vanne à diaphragme avait ruiné la production et ils avaient besoin de quelqu'un pour découvrir ce qui n'allait pas. Comme la ligne de production de yaourts utilisait le système SIP, lorsque la température augmentait, le caoutchouc fondait sur la vis et déchirait le caoutchouc. Pour résoudre le problème,EFTla vanne a été repensée en utilisant un diaphragme pour fixer une vis - le diaphragme qui a été conçu spécifiquement pour les machines de traitement à haute température.

Salle blanche certifiée ISO de classe 10 000 pour composants de vide hygiéniques

Salle blanche (classe 10 000) pour vanne à membrane de haute qualité : Pour les industries des semi-conducteurs, pharmaceutiques, biotechnologiques et de transformation alimentaire, les vannes à membrane en acier inoxydable doivent être purifiées et exemptes de particules. Par conséquent,EFTa mis en place une salle blanche conforme à la norme ISO. Dans la salle blanche, les composants des vannes à membrane seront nettoyés ; les processus d'assemblage et d'emballage seront effectués dans la salle avant de quitter la salle.

Usine de composants sous vide de norme mondiale pour répondre à vos besoins

EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD.(EFT) est un fournisseur de services complets dédié à la fourniture d'une large gamme de composants, de vannes et de solutions de produits sous vide en acier inoxydable pour divers domaines, notamment les semi-conducteurs, les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, la transformation des aliments et l'ingénierie structurelle. EFTdispose d'une usine de 5 500 mètres carrés capable d'effectuer la conception et la fabrication de moules, le traitement thermique, le moulage, le forgeage, le placage, le perçage, le fraisage, l'usinage CNC, le nettoyage, le soudage, l'assemblage et l'emballage dans une salle blanche de classe 10 000.EFTest capable de livrer tous les composants en acier inoxydable conformes aux critères ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.

Rapport et test sur les matériaux en acier inoxydable (SPECTRO iSORT) :

Fabriqué à Taiwan en acier inoxydable de haute qualité avec rapports et tests

Tout l'acier inoxydable est acheté auprès des plus grandes entreprises sidérurgiques de Taïwan, à savoir Gloria Material Technology Corporation et Walsin Lihwa Corp. Même si l'acier inoxydable fabriqué à Taïwan est plus cher,EFTLa détermination de garantit la qualité de l'acier. En plus des rapports sur les matériaux fournis par les aciéries, à l'arrivée de l'acier, il est testé à l'aide du SPECTRO iSORT pour garantir sa pureté et son absence de radiations. Dès qu'ils sont testés, ils sont étiquetés de différentes couleurs pour être identifiés.

Équipe de recherche et développement (R&D) de composants sous vide en acier inoxydable :

EFTLes élites conçoivent des vannes et des composants sous vide en acier inoxydable exceptionnels qui répondent aux normes internationales

EFTdispose d'une équipe de six ingénieurs avec une merveilleuse expérience d'ingénierie dans diverses industries, notamment les semi-conducteurs, les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, la transformation des aliments et l'ingénierie structurelle, et c'est pourquoi ils sont capables de maintenir le partenariat avec des acheteurs internationaux des États-Unis, de France, d'Allemagne, du Japon, du Royaume-Uni, d'Italie et de Taiwan.EFTLes composants sous vide en acier inoxydable de sont équivalents à des marques de classe mondiale telles que Alfa Laval, Gemü et SODIME car ils suivent leur concept de conception et leur système. Une faible tolérance signifie un test d'ajustement sous vide à 100 %, et leur bon principe leur a permis de devenir un fabricant réputé de haute qualité.

Conception et développement de moules :

D'excellentes compétences en matière de conception et de fabrication de moules sont un facteur déterminant pour la fabrication de vannes et de raccords à vide en acier inoxydable

Pour chaque composant sous vide en acier inoxydable, il existe au moins trois moules conçus et fabriqués pour l'ensemble du processus, et le temps de cycle de fabrication du moule est déterminé en partie par la taille et la complexité. Pour réduire le temps de cycle de fabrication et de développement des moules, il y a des années, au lieu de faire fabriquer leurs moules ailleurs,EFTa commencé à concevoir et à fabriquer ses propres moules. L'équipe de conception de moules utilise les dernières technologies en matière de matériel et de logiciels pour concevoir les moules. Grâce à une grande expérience en conception de moules, chaque moule a des temps de cycle améliorés et, à terme, des coûts réduits.

Machine à scier :

Machine à scier pour différents types de tubes et barres en acier inoxydable

DansEFT, il y a plus de cinq machines à scier 100% automatiques qui sont capables de travailler 24 heures sur 24 sans interruption. La grande capacité permetEFTpour accepter de grosses commandes et respecter les délais. « Une fois, ils ont reçu une commande de 500 000 vannes en acier inoxydable, les machines à scier ont fonctionné 24 heures sur 24 pendant des jours. » Le directeur deEFTrappelé.

Machine de trempe par induction haute fréquence pour forgeage à chaud :

Composants et vannes sous vide en acier inoxydable forgés à chaud

La machine de durcissement par induction à haute fréquence est un équipement de chauffage destiné à une large gamme d'applications industrielles, en particulier pour les tubes et barres sous vide en acier inoxydable. Avec la machine, les tubes et barres sous vide en acier inoxydable sont chauffés à plus de 1 000 degrés Celsius en une minute, une fois chauffés, ils sont immédiatement façonnés par des machines de pressage.

Brûleur à gaz pour forgeage à chaud :

La machine à brûleur à gaz est un équipement de chauffage pour plaques plates en acier inoxydable.

Presse à presser:

Procédé de pressage des raccords sous vide

Pour les forces de compression,EFTdispose de presses à emboutir de 200, 300 et 800 tonnes pour traiter une grande quantité de commandes d'équipements sous vide en acier inoxydable. Les machines de pressage sont utilisées en fonction de la plage de poids des composants en acier inoxydable.

Perceuse de type vertical :

Perceuse pour la fabrication de vannes en acier inoxydable, de raccords sous vide, de composants sous vide

EFTdispose de dix perceuses ; elles sont capables de percer des vannes en acier inoxydable, des raccords sous vide de 12 mm de diamètre à 42 mm. Les perceuses sont destinées au perçage de trous, après le perçage, les raccords sous vide en acier inoxydable percés sont déplacés vers la section d'usinage CNC pour un traitement supplémentaire.

Tour et fraiseuse CNC pour vannes à vide en acier inoxydable, raccords à vide :

DansEFTL'usine de 5 500 mètres carrés de , il y a 18 tours CNC, 2 fraiseuses CNC avec 4 ingénieurs de changement de lame de tour CNC, ce qui a permisEFTpour fabriquer des composants sous vide en acier inoxydable de 3/8 à 8 diamètres avec une capacité de production de 80 000 à 100 000 par mois.

Fraiseuses CNC pour composants sous vide

Étant donné que chaque raccord à vide en acier inoxydable nécessite des processus d'usinage particuliers, pour les composants qui peuvent nécessiter un usinage CNC ou des vannes papillon nécessitant un fraisage, ils sont tous classés par le chef de projet en fonction de leurs caractéristiques. Tous les composants sous vide peuvent faire l'objet de demandes de perçage, de fraisage et de découpe supplémentaires pour atteindre les objectifs. En particulier pour les vannes en acier inoxydable haute pression, qui nécessitent des processus d'usinage de haut niveau pour atteindre des angles ou des axes difficiles.

Inspection sur site des composants sous vide en acier inoxydable :

Inspection sur place avec inspection visuelle, inspection de l'équipement

Pendant la production, l'opérateur dispose d'une carte qui lui permet de s'assurer que chaque étape est exécutée avec précision. La carte indique la tolérance des raccords à vide en acier inoxydable, la température et le nombre de fois où la surface doit être rectifiée grossièrement, etc. Les superviseurs sont chargés de vérifier la carte et de mesurer les composants sous vide en acier inoxydable toutes les deux heures, quelle que soit l'étape de production. Le composant sous vide en acier inoxydable est testé en laboratoire pour sa précision afin d'éviter toute production défectueuse.

Processus de nettoyage de l'eau par ultrasons et osmose inverse :

Après l'usinage CNC, chaque pièce sous vide doit passer par un processus de nettoyage pour éliminer la graisse, la poussière, l'huile, etc. L'ensemble du processus contient six sections, dont le nettoyage par ultrasons (conteneur 1), le nettoyage par ultrasons (conteneur 2), le nettoyage à l'eau chaude RO (conteneur 3), le nettoyage à l'eau chaude RO (conteneur 4), le nettoyage à l'eau chaude RO (conteneur 5) et le séchage (conteneur 6).

Procédé d'auto-nettoyage par ultrasons et eau osmosée pour composants sous vide en acier inoxydable

L'eau osmosée est un type d'eau purifiée qui élimine les molécules et les ions à l'aide d'une technologie à haute pression. Pour éviter la pollution inutile des eaux souterraines, les composants sous vide en acier inoxydable sont nettoyés à l'aide de l'eau la plus purifiée : l'eau osmosée.

Pour éviter les frottements lors du nettoyage, il existe des supports sur mesure permettant de placer chacun des composants séparément.

Calibre et outil de mesure pour composants sous vide en acier inoxydable (vannes, brides, colliers de serrage, raccords de tuyauterie) :

Il existe des équipements de test pour les vannes individuelles en acier inoxydable et les raccords à videEFTLe laboratoire de test est à température contrôlée.

• Crysta-Plus M 776 :
• Crysta-Plus M 776 est un appareil de mesure de coordonnées simple d'utilisation, spécialement utilisé pour les brides boulonnées. L'aiguille est capable d'accrocher le trou et de calculer sa mesure avec précision.

• Instrument de mesure de contour Mitutoyo Contracer :
• Le traceur XY trace les contours de la surface des composants sous vide en acier inoxydable et illustre les distances et les itinéraires sur l'ordinateur ou d'autres unités d'affichage. Il est adapté à la mesure des angles R et C.

• Comparateur optique :
• Comparateur optique : Le comparateur optique est un équipement facile à utiliser qui peut vous aider à mesurer les raccords à vide en acier inoxydable dès que vous les placez sur la plate-forme. Les lectures sont effectuées via des échelles en verre de précision de 0,00005"/0,001 mm ; il convient pour mesurer l'épaisseur et l'angle oblique des composants.

• TECLOCK sylvestre :
• TECLOCK sylvac peut vous aider à mesurer la profondeur des composants du vide.

(De gauche à droite)
Crysta-Plus M 776 (machine de mesure de coordonnées manuelle à flotteur pour bride en acier inoxydable.)
Appareil de mesure de contours Mitutoyo Contracer.
Comparateur optique pour la mesure.
TECLOCK sylvac.

Soudage sous vide de composants en acier inoxydable :

EFTmachine de soudage sans oxygène sur mesure pour des composants sous vide parfaitement soudés

La machine à souder sur mesure est conçue et construite sur la base deEFTdes années d'expérience. Il s'agit d'une machine à souder sans oxygène, et son objectif est d'éviter la porosité à l'oxygène. Avec la machine à souder nouvellement conçue, les travaux de soudage sont parfaitement réalisés.

Galvanoplastie de composants sous vide en acier inoxydable :

Pour certains alliages contenant du cuivre, en raison de leurs caractéristiques, une galvanoplastie sera appliquée pour éviter le changement de couleur.

Polissage sous vide des composants en acier inoxydable :

Après le nettoyage, chaque raccord d'aspirateur en acier inoxydable est poli et essuyé comme un miroir.

Assemblage de composants sous vide en acier inoxydable :

assemblage de composants sous vide

EFTest spécialisée dans la fabrication de composants sous vide en acier inoxydable pour les secteurs des semi-conducteurs, de la transformation alimentaire et des produits pharmaceutiques. Pour certains composants sous vide en acier inoxydable, ils sont assemblés à l'aide de plus de 20 pièces. Certaines pièces sont importées d'Allemagne et du Japon pour offrir la meilleure qualité à leurs clients. Par exemple, le ressort de fabrication allemande est testé plus de 200 000 000 fois sans se casser, et il est accompagné d'un rapport pour le prouver.

Test des composants sous vide en acier inoxydable :

Qu'il s'agisse de concevoir ou de fabriquer des composants sous vide en acier inoxydable pour les entreprises de semi-conducteurs, de transformation alimentaire ou pharmaceutiques, elles ont besoin de composants fabriqués avec précision pour garantir que l'ensemble du processus se déroule avec précision et sans accident. Par conséquent, des tests rigoureux sont effectués, notamment des tests d'étanchéité à l'eau, des tests sans air et des lunettes de visée sont également utilisées pour les tests.

Étiquetage des composants sous vide en acier inoxydable :

L'impression à jet d'encre, l'impression laser, l'imprimante matricielle ou l'imprimante matricielle à impact sont réalisables sur demande du client.

Méthodes d'emballage et d'expédition des composants sous vide en acier inoxydable :

Chaque client a besoin de méthodes d’emballage différentes,EFTpropose des méthodes d'emballage dynamiques pour répondre à leurs besoins. Il existe des emballages en PE, des emballages en mousse, des emballages en filet ou tout autre matériau d'emballage respectueux de l'environnement. De plus, avant l'emballage, une inspection visuelle est effectuée pour garantir la propreté de chaque composant sous vide en acier inoxydable.

Salle blanche (classe 10 000) pour composants sous vide en acier inoxydable de haute qualité :

Salle blanche certifiée ISO de classe 10 000 pour composants de vide hygiéniques

Pour les industries des semi-conducteurs, pharmaceutiques, biotechnologiques et de transformation alimentaire, les raccords à vide en acier inoxydable doivent être purifiés et exempts de particules. Par conséquent,EFTa mis en place une salle blanche équivalente à la norme ISO. Dans la salle blanche, les composants sous vide en acier inoxydable seront nettoyés ; l'assemblage et l'emballage seront effectués dans la salle avant de quitter la salle.

Inventaire des composants sous vide en acier inoxydable :

Avec une usine de 5 500 mètres carrés,EFTest capable de stocker plus de 200 tonnes de matériaux en acier inoxydable pour faire face aux commandes importantes et urgentes.

Procédure d'inspection de la qualité de la virole

Un vigneron français cherche des solutions de fabrication à Taïwan : des robinets à vin en acier inoxydable forgé

De nombreux vignerons ont besoin de vannes à vin forgées pour remplacer celles fabriquées à l'aide d'un moulage à basse pression, afin de réduire le risque de contamination. Pour certaines entreprises qui produisent 400 000 à 450 000 tonnes par saison, on s'attend à ce que le vin soit de haute qualité. À Taiwan, un fournisseur de composants sous vide en acier inoxydable a franchi une étape supplémentaire et a commencé à utiliser la technologie de forgeage pour fabriquer des vannes à vin en acier inoxydable. Aujourd'hui, Everfit Technology (EFTLa vanne à vin forgée de ) répond à une production zéro défaut et permet aux entreprises vinicoles de produire des vins fins.

Un jour, l'une des principales sociétés de fourniture de robinetterie et d'équipements de vinification en France a contactéEFTpour les consulter au sujet de leurs robinets à vin. Ils avaient l'habitude d'acheter des robinets à faible coulée, mais les robinets de mauvaise qualité ont suscité de nombreuses plaintes et retours. Ils ont réalisé que la fonte à faible coulée pouvait être moins chère au début en comparant les prix, mais qu'au final, elle se traduisait par une perte importante. Une solution alternative est donc nécessaire.

ConnaissanceEFTpossède une usine de forgeage, ils se sont rendus à Taiwan pour une visite. Le client a demandé une vanne à vin qui passerait le test de pression de 3BAR. (en fait, la pression de la vanne est testée jusqu'à 4BAR lors des tests)EFTil a été affirmé que le soudage double face serait effectué pour renforcer la résistance et que le téflon et tous les autres accessoires sont certifiés FDS.

Pour tester la tolérance à la pression de la vanne à vin,EFTNous avons spécialement conçu un équipement de test pour tester la vanne et acheté un manomètre de fabrication allemande de renommée mondiale pour prouver sa précision. Pour chaque vanne à vin, il existe trois étapes de test d'étanchéité pour garantir des performances élevées, et chaque processus est strictement suivi.

• Robinet à vin en acier inoxydable fabriqué à partir deEFT:
• De l'acier inoxydable de 20 kg est utilisé pour le corps de la vanne.
• Positionnement précis entre les pièces - vanne à boisseau sphérique et corps de vanne.
• Le Téflon est utilisé pour assurer l'étanchéité avec une grande torsion.
• Soudure double face pour assurer la qualité de la forme.
• Anti-poussière, anti-contamination.
• Équipement de test d'étanchéité développé par nos soins.
• Test de pression de 4 bars réussi par le client.
• Manomètre de marque mondiale allemande.
• Chaque vanne à vin en acier inoxydable est testée à 100 %.
• Service de forgeage en acier inoxydable à guichet unique.

"Le plus grand avantage de travailler avecEFTc'est l'accès à notre propre usine de forge. Cela permetEFT« Fournir un service à guichet unique pour le traitement thermique, le forgeage et la finition, et finalement contrôler l'ensemble des dépenses pour réduire le coût sans sacrifier la qualité », a déclaré Tom Chang, vice-président deEFT.

Soudure entre deux composants

Lors de la réalisation d'une coulée à basse pression, des défauts se produisent pour de nombreuses raisons. Par exemple, les différentes épaisseurs des pièces de conception peuvent entraîner des temps de refroidissement différents et donc un rétrécissement et une porosité. Les défauts de coulée à basse pression comprennent les coups, les cicatrices, les cloques, les croûtes, les ratés, les fermetures à froid, les déchirures à chaud, les fissures, etc. Lorsque cela se produit, un traitement d'imprégnation est appliqué même s'il n'est pas autorisé dans de nombreuses industries.

Le forgeage est plus résistant, répond mieux au traitement thermique, offre une densité élevée, une qualité élevée avec un travail de finition et offre un degré d'intégrité structurelle unique par rapport aux autres procédés de travail des métaux. Le forgeage évite les vides internes et les poches de gaz qui peuvent affaiblir les pièces métalliques. Le forgeage en acier inoxydable convient aux semi-conducteurs, aux aliments et aux sociétés pharmaceutiques qui exigent des procédures de traitement rigoureuses.

En conséquence, chaque robinet à vin est à la pointe de la technologie, testé et certifié FDA.EFTtravaille sur la 2ème commande de cette entreprise française.

» Technologie Everfit (EFT)

EFTLa vanne multiport apporte à une entreprise japonaise de produits alimentaires et de boissons une sécurité de processus à 100 %

Au Japon, la plupart des vannes multivoies ne nécessitent qu'une rotation de 90 ou 270 degrés pour que la vanne soit complètement ouverte ou fermée. Cependant, de plus en plus d'entreprises conçoivent des vannes en acier inoxydable avec différents angles (ex : 135 degrés) pour étendre le marché des vannes. Everfit Technology (EFT) est la seule entreprise de forgeage d'acier inoxydable à Taiwan et a été désignée comme fournisseur prioritaire de nombreuses entreprises renommées.

Il existe une entreprise au Japon qui est spécialisée dans la conception, la construction et la réparation de toutes sortes de produits métalliques. Ils souhaitaient acheter des vannes en acier à 135 degrés. Elles sont applicables à l'échantillonnage, au contrôle du débit, au transfert de produits et permettent de garantir de manière fiable la sécurité des processus. Un test d'étanchéité à 100 %, un test de pression, une inspection sur site et une certification FDA ont été demandés. La facilité d'entretien, le coût raisonnable et la résistance souhaitable devraient répondre à leurs normes.

Comme son nom l'indique, la vanne à boisseau sphérique utilise une bille pour arrêter ou démarrer le débit du fluide. Il est difficile de positionner la bille au centre du corps de la vanne après avoir changé de filtre.EFTLes 30 années d'expérience de la forge lui ont permis d'accumuler une expérience aguerrie et un savoir-faire pour trouver des solutions. Au final, l'ingénieur japonais a été enthousiasmé par leur technique.

Pendant la production,EFTIl a fallu modifier la procédure de production pour éviter que la forme du corps de la vanne ne soit modifiée. La soudure a été réalisée avec une épaisseur appropriée pour obtenir un risque de contamination nul. Le tour à métaux est suffisamment grand et capable de réaliser le travail de précision.

Une barre en acier inoxydable de 20 kg a été forgée pour former un corps de vanne multivoies à 3 voies. La vanne multivoies à 3 voies a une structure complexe (135 degrés) qui exige de solides connaissances en ingénierie. Lors de la production de l'échantillon,EFTL'ingénieur a procédé à une inspection des jauges pour éviter tout changement de forme, à un équipement de test pour les tests de pression et à une soudure double face pour assurer sa résistance.

Au final, la merveilleuse vanne à boisseau sphérique en acier inoxydable a été appréciée par l'entreprise japonaise, etEFTest désormais en charge à 100 % de sa production de vannes à boisseau sphérique.EFT(j'ai commencé par faire la balle au début.)

"EFT« L'avantage d'Everfit Technology réside dans sa capacité à fournir des services de forgeage à guichet unique, ce qui nous permet de réduire les coûts tout en continuant à fournir des produits de haute qualité. De nombreuses entreprises japonaises nous contactent pour la fabrication de leurs vannes en acier inoxydable. Nous ne sommes pas seulement un fournisseur OEM, nous agissons en tant que consultant fournissant des solutions à nos clients, et leur acceptation de nos suggestions prouve notre valeur », a déclaré Bert Huang, vice-président d'Everfit Technology.

Vanne à boisseau sphérique à 3 voies de type Y, 135 degrés, bille en acier inoxydable à droite

EFTService de forgeage à guichet unique et technologie de pointe au service des entreprises du monde entier

EFTFET obtient un contrat de plusieurs millions de dollars dans le domaine des vannes auprès d'une société japonaise de fabrication de boues CMP pour semi-conducteurs, en réalisant ce que d'autres fournisseurs ne peuvent pas faire : un service de forgeage à guichet unique et une technologie de pointe. Bien entendu, la réussite de FET ne s'est pas faite en un jour, c'est la quête incessante de la perfection.

Au lieu de souder, tous les tuyaux sont fixés avec des colliers pour obtenir une installation facile à nettoyer et rapide.EFTconçoit des vannes papillon en acier inoxydable qui répondent aux exigences de ses clients - poignées à pince, polissage électrolytique de haut niveau, assemblage en salle blanche, etc.

Pendant quatre jours, l'entreprise japonaise a visitéEFTquatre fois pour s'assurer de trouver le bon fournisseur. Ils ont visité les usines, les sous-traitants, les salles blanches, les laboratoires d'essai et les fournisseurs de matériaux afin de pouvoir avoir une compréhension complèteEFT.

Depuis des années, l'entreprise utilise la poignée à pince pour la vanne en raison de sa plus grande torsion et de sa prise solide. Cependant, la plupart des fournisseurs de vannes ne proposent que des poignées à levier.EFTsoutient la poignée de préhension et conçoit la poignée à moindre coût, ce qui est l'un des problèmes qu'ils aimeraient résoudre.

Robinet à boisseau sphérique avec poignée à pince et 6 positions d'ouverture

L'assemblage en salle blanche de classe 10 000 est effectué àEFTpour garantir la qualité des vannes du client. Chaque tuyau est fixé par un collier au lieu d'être soudé pour permettre un nettoyage facile et une installation rapide.

Le polissage électrolytique de haute qualité est l'une des demandes de l'entreprise. Cependant, le polissage électrolytique de l'acier inoxydable implique un frottement élevé et peut entraîner une torsion élevée. Heureusement,EFTLe savoir-faire de leur a permis de bénéficier de ces deux avantages : une torsion élevée et l'absence de fuite de soupape.

Au début, l'entreprise japonaise a demandéEFTde fabriquer uniquement des billes en acier inoxydable juste pour tester leur fiabilité, maintenantEFTprend en charge la production complète des vannes papillon. Jusqu'à présent, il n'y a pas beaucoup de fournisseurs capables de répondre aux exigences de l'entreprise, c'est pourquoiEFTest capable de remporter le contrat avant les autres.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est un fournisseur de services de forgeage qui fournit des vannes en acier inoxydable aux entreprises qui ont besoin de processus de fabrication de haute qualité. Des normes de traitement de haute performance signifient qu'il n'y a aucune fuite de vanne et un faible risque de contamination dans diverses industries, en particulier dans les industries pharmaceutiques, agroalimentaires et des semi-conducteurs.

"EFT"Nous disposons d'un large inventaire ! Nous fournissons des conceptions et des tests pour répondre à vos exigences dans un court laps de temps à des prix raisonnables", a déclaré Bert Huang, vice-président d'Everfit Technology.

» Technologie Everfit (EFT)

Excellente conception technique des composants sous vide. Fabrication. Tests précis d'un fournisseur taïwanais -EFT

En 2011,Everfit Technology CO., LTD.(EFT) a agrandi son usine actuelle pour élargir ses services dans les composants sous vide en acier inoxydable OEM et ODM pour diverses industries, notamment les semi-conducteurs, les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, la transformation des aliments et l'ingénierie structurelle.

Il s'agit d'une usine de 5 500 m² capable de réaliser la conception et la fabrication de moules, le traitement thermique, le moulage, le forgeage, le placage, le perçage, le fraisage, l'usinage CNC, le nettoyage, le soudage, l'assemblage et l'emballage. L'usine agrandie avec deux lignes de production permet non seulement de réduire les délais de production, mais aussi d'ajouter des équipements supplémentaires, une machine à souder et une salle blanche (classe 10 000).EFTpour fournir des raccords à vide en acier inoxydable de qualité avec des technologies de pointe. Dans l'ensemble, tous les travaux sont réalisés sur la base d'un système fonctionnel et d'une équipe d'élite avec 36 ans d'expérience chevronnée.

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) Histoire

EFTtravaille avec des fournisseurs de qualité pour fournir des composants sous vide et des vannes en acier inoxydable de classe mondiale.

Walsin Lihwa Corp. est un important fabricant de fils de cuivre nu, de fils et câbles et d'acier spécial dans la région de la Grande Chine. Elle s'est également développée avec succès dans l'industrie de haute technologie et est devenue une entreprise internationale avec des opérations dans les domaines de l'énergie verte, du photovoltaïque, de l'immobilier et du commerce.

Gloria Material Technology Corporation (GMTC) est le premier fabricant d'acier spécialisé à Taiwan à se lancer dans la fabrication de matériaux en alliage spéciaux.

Sanyo Special Steel Co., Ltd. est le seul fabricant national spécialisé dans l'acier spécial qui possède des usines de tubes, fabriquant de l'acier à roulement, de l'acier technique et de l'acier inoxydable, ainsi que des tubes en superalliage et d'autres tubes/tuyaux en acier sans soudure.

POSCO est devenu le leader mondial de l'industrie sidérurgique en 1998. L'année 1999 a été témoin d'une refonte totale des processus globaux de l'entreprise en matière d'approvisionnement, de production et de vente, et de la construction d'un système numérique intégré.

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd. est le plus grand centre de services pour l'acier inoxydable. Leurs produits sont : bobines d'acier inoxydable, tôles d'acier inoxydable, plaques d'acier inoxydable, tubes soudés en acier inoxydable, tubes soudés en acier inoxydable, cornières en acier inoxydable, barres plates en acier inoxydable et profilés en U en acier inoxydable

FROCH ENTERPRISE (FROCH) a été créée en 1984. FROCH travaille sans relâche à la fabrication de tuyaux, tubes, tôles et bobines en acier inoxydable de qualité et est un fabricant spécialisé dans les tubes et tuyaux en acier inoxydable.

Le vaste choix de vannes et de composants de vide en acier inoxydable pour vos systèmes de contrôle :

• Équipement de test des composants et des raccords sous vide :
• SPECTRO iSORT
• Crysta-Plus M 776
• Instrument de mesure de contour Mitutoyo Contracer
• Comparateur optique : Comparateur optique
• TECLOCK Sylvac

EFTa obtenu les normes ISO 9001 et TSSA CRN pour prouver la norme technique et de sécurité de ses composants sous vide

Contactez-nous maintenant pour obtenir des solutions de conception professionnelles !

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est un fournisseur de composants sous vide en acier inoxydable, de raccords sous vide, de vannes et d'équipements de traitement avec 35 ans d'expérience ; leurs équipements de traitement en acier inoxydable sont utilisés dans des domaines dynamiques contenant des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques, des biotechnologies, la transformation des aliments et l'ingénierie structurelle pour fournir des contrôles de processus pour les matériaux solides et fluides. Ils assurent des processus de contrôle stables et des flux de production rentables dans tous les aspects importants.

Envoyez une demande de raccord sous vide maintenant –
EFTrépondre dans les 24 heures

Everfit Technology CO., LTD.(EFT) est un fournisseur de composants sous vide en acier inoxydable, de raccords sous vide, de vannes et d'équipements de traitement avec 35 ans d'expérience ; leurs équipements de traitement en acier inoxydable sont utilisés dans des domaines dynamiques contenant des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques, des biotechnologies, la transformation des aliments et l'ingénierie structurelle pour fournir des contrôles de processus pour les matériaux solides et fluides. Ils assurent des processus de contrôle stables et des flux de production rentables dans tous les aspects importants.

Ready-Online.com websites (collectively “Ready-Online.com“) refer to sites hosted on the Ready-Online.com domains and subdomains thereof. Ready-Online.com website provides a platform for EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT) to showcase their stories and products in order to attract visitors with product inquiries. When visitors send inquiries, information obtained in connection with the site may be used by EVERFIT TECHNOLOGY CO., LTD. (EFT). Ready-Online.com regularly collects and processes information about visitors who use the website and inquiry form which we operate and control, and for which we may be deemed to act as the Data Controller.

Personal Information You Provide to Us through Our Site.

Certain visitors choose to interact with Ready-Online.com in ways that require Ready-Online.com to gather personally-identifying information. The amount and type of information that Ready-Online.com gathers depends on the nature of the interaction. We collect, process and use your personal data for specific purposes if you have given your consent to the collection, processing and use of specific personal data for such purposes. You may withdraw your consent any time.

The types of personal information may include:

Company name, contact name, job title, company website, country, business type, email, telephone number, fax number, address.

Cookie:

There is a technology called "cookies" which is an element of data that a website can send to your browser which may then store on your system. Some Site pages use cookies so that we can better serve you when you return to our Site. You can set your browser to notify you when you receive a cookie, giving the chance to decide whether to accept it.

We use Tract ID (cookies) to collect and store information when you visit our website; the information is saved at Amazon Web Services (AWS) and used to identify your browser or device.

Cookies do not harm your computer and do not contain any viruses. Cookies help make our website more user-friendly, efficient, and secure. Cookies are small text files that are stored on your computer and saved by your browser. Using cookies enables us to provide you with certain features and provides us with information regarding website visits.

Web analysis with Google Analytics

We use Google Analytics to analyze user activity in order to improve the Website. For example, using Cookies we can look at aggregate patterns like the average number of searches that users perform, what keywords users searched, countries and languages. We can use such analysis to gain insights about how to improve the functionality and experience of the website. You can visit Google Analytics’ Privacy Policy Privacy Policy at: https://policies.google.com/technologies/cookies.

Your Information Collected from Other Technologies

Besides Cookie, we use other technologies to improve your user experience and the overall quality of our services by collecting the information below:

[site visitor] visited website (URL)
[site visitor] IP Address
[site visitor] Internet Connection Device Brand, Model and OS
[site visitor] Internet Connection Device Browser, Resolution, Color
[site visitor] GeoIP
[site visitor] ISP

How We Use Your Personal Information

Our client will supply information on products or any other professional information based on inquiries received. Without your explicit consent or a legal basis, your personal data or browse history is not passed on to third parties outside the scope. Part of the data is collected to ensure the proper functioning of the website. Other data can be used to analyze how visitors use the site.

Information, Blocking, Deletion

As permitted by law, you have the right to be provided at any time with information free of charge about any of your personal data that is stored as well as its origin, the recipient and the purpose for which it has been processed. You also have the right to have this data corrected, blocked or deleted. You can contact us (rita@ready-market.com) at any time using the address given in our legal notice if you have further questions on the topic of personal data.

All the collected information is saved for 24 months on Amazon Web Services (AWS) and regularly deleted every month.

The Protection of Your Personal Data

Your personal data is stored on Amazon Web Services (AWS). AWS Announces CISPE Membership and Compliance with First-Ever Code of Conduct for Data Protection in the Cloud.

Information Security

We use standard security technology SSL or HTTPS standard technology for keeping an internet connection secure and safeguarding any sensitive data that is being sent between two systems, preventing criminals from reading and modifying any information transferred, including potential personal details.

Changes to This Privacy Policy

We may update this Privacy Policy to reflect changes to our information practices. If we make any material changes we will notify you by email (sent to the e-mail address specified in your account) or by means of a notice on this website prior to the change becoming effective.

Contact Us

If you have any questions about the website, cookie, Google Analytics, please contact:rita@ready-market.com

If you have any questions about inquiry content or personal information, please contact:

No.89, Ganzhu Rd., Hemei Township, Changhua County 508, Taiwan

+886-4-757-3121

+886-4-757-3134