Everfit Technology CO., LTD.(EFT) jest jednym z producentów złączek rurowych ze stali nierdzewnej z siedzibą na Tajwanie i posiadającym ponad 36-letnie doświadczenie.EFTdostarcza złączki rurowe ze stali nierdzewnej 316, 316Ti, reduktory rurowe, reduktory mimośrodowe, pompę próżniową, siłowniki zaworów - certyfikaty ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
Zaczynając od produkcji złączek rurowych ze stali nierdzewnej 304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością w 1988 roku w małej fabryce,EFT(Everfit Technology CO., LTD.) był jednym z nielicznych producentów na Tajwanie. W ciągu ostatnich 40 lat,EFTprzeniosła się do zakładu o długości 5500 metrów ze względu na rozwój działalności i rosnące wyzwania ze strony klientów dotyczące przedmiotu obrabianego. W miarę wzrostu wymagań klienta dotyczących komponentów próżniowych,EFTProces obróbki i kontroli jest od czasu do czasu ulepszany.
Nie ma już błędów ludzkich ani błędów ręcznych w przetwarzaniu ramienia robota.
Pomiędzy ramieniem robota a regulacją osprzętu i przyrządu,EFTzmierza w kierunku zostania producentem złączek rurowych charakteryzującym się zaawansowaną technologią. Dzięki automatycznemu ramieniu robota koszty produkcji są obniżone, jakość można kontrolować, a możliwości produkcyjne są bardzo efektywne. Nie ma już błędu ludzkiego ani wady ręcznej.
Inaczej niż dotychczas, każdy produkt jest dostarczany i odbierany ręcznie. Może się to wydawać proste, ale robi dużą różnicę, gdy masz ramię robota, które jest w stanie wyprodukować 20 000–30 000 złączek rurowych dziennie. Czas to pieniądz. Zatem,EFTzakupiła ramię robota w celu zwiększenia jakości produktu i możliwości produkcyjnych. Przy pomocy ramienia robota pracownik jest odpowiedzialny za konfigurację sterownika PLC, sprawdzenie produktu, wymianę noża/uchwytu i kontrolę.
Pomagało ramię robotaEFTdotrzymywania terminów z dużą precyzją i dokładnością, zapewniając w ten sposób lepszą, stałą jakość produktu.
Dzięki automatycznemu ramieniu robota koszty produkcji są obniżone, a jakość można kontrolować.
Kiedy elementy rur są dostarczane do zakładów produkujących półprzewodniki lub zajmujących się przetwórstwem żywności, każda część musi być wyjątkowo czysta, bez mikroskopijnego pyłu. Aby to zrobić,EFTkupił zestaw systemów wody ultraczystej do produkcji najlepszej wody. System znajduje zastosowanie w takich branżach jak elektronika do produkcji układów scalonych, farmaceutyka do produkcji leków, kosmetyki i produkcja żywności.
Podczas procesu obróbki na złączach rur podciśnieniowych mogą pozostać osady kurzu, tłuszczu i opiłków stalowych. Aby rozwiązać ten problem, istnieje procedura: najpierw oczyszczenie alkaliami, następnie obróbka kwasem, następnie mycie oczyszczoną wodą, a na koniec suszenie gorącym powietrzem. Ma to na celu mieć pewność, że Klient otrzyma produkt najlepszy, w 100% czysty, bez żadnych cząstek na powierzchni. Aby zobaczyć więcej szczegółów na temat procesu samooczyszczania wody ultradźwiękowej i RO .
System samooczyszczania wody ultradźwiękowej i RO
Opiłki ze stali nierdzewnej, plamy tłuszczu, plamy oleju czy plamy po wodzie są usuwane po zastosowaniu systemu samooczyszczania ultradźwiękowego i wody RO, a koszty pracy są obniżone.
Kiedy docierają przesyłki ze stali nierdzewnej, modele 304 lub 316 są oznaczane kolorem za pomocą pistoletów laserowych. Przed wysyłką do klientów każdy element próżniowy jest sprawdzany w celu podwójnego sprawdzenia dokładności stali. Jest to system opracowany w wyniku współpracy pomiędzyEFTi firma produkująca sprzęt. Celem jest zapewnienie 100% dokładności stali.
Maszyna testowa ze stali nierdzewnej 304, 316 jest dostarczana z dwiema formami. Za każdym razem, gdy zakładasz złączkę na narzędzie, wydaje wyraźny dźwięk, gdy nie jest to zgodne z ustawieniem parametru. Dzięki temu sprzętowi 304 i 316 są wykrywane szybko, co oszczędza czas i koszty. Od tego czasu analizy metalurgiczne zawsze pozwalały dokładnie określić, jakiego materiału oczekuje się.
System detektorów ze stali nierdzewnej 304 i 316 został zaprojektowany tak, aby zapewnić dokładność materiałową.
Certyfikat ISO 9001:2015
EFTzyskuje uznanie na arenie międzynarodowej dzięki wysokiej jakości złączek rurowych, mimo że nabywcy pochodzili z całego świata i przestrzegali wysokich standardów. Zadania takie jak wielokrotne spawanie pompy z pojedynczą wnęką (PC) , trójnik rurowy z określoną techniką ciągnięcia , element zaworu wymagający specjalnej obróbki przy użyciu CNC i frezarki , proces w pomieszczeniu czystym , mimośrodowy reduktor 316L o wadze 30 kg (6 cali), który wymagał obróbki CNC i kute elementy zaworów inne niż centralne , sprężyna siłownika zaworu wymagająca długoterminowego testu lub element próżniowy wymagany w celu spełnienia kryteriów ISO, EN11435, DNV, TSSA CRN, BPE, 3-A SSI.
EFTKomponenty próżniowe firmy są sprzedawane na całym świecie, w tym w Niemczech, USA, Wielkiej Brytanii, Francji, Japonii i Izraelu. Branże od półprzewodników, farmacji, systemów zarządzania środowiskowego, przetwórstwa spożywczego po biotechnologię, która wymaga jednolitych, oczyszczonych, precyzyjnych i pozbawionych cząstek komponentów. Aby spełnić szczególne wymagania międzynarodowych nabywców dotyczące złączek stalowych, stal nierdzewna 304 i 316 Ti została sprowadzona z Włoch, Francji i Korei w celu poprawy wydajności obróbki. Ze względu na właściwości materiału, 316 Ti jest cięty w 100% dokładnie przez nowe automatyczne piły tarczowe CNC. O precyzję spawania zadbały ramiona robota. Zakupiono sprzęt w celu poprawy wydajności obróbki. Opracowano oprogramowanie, gadżety i formy, aby przyspieszyć testowanie materiałów i zwiększyć wydajność produkcyjną. Ogólnie rzecz biorąc, zespół inżynierów był wspaniały i posiadał średnio ponad 20-letnie doświadczenie inżynieryjne, które umożliwiło każdemu inżynierowi opracowywanie rozwiązań z dużą elastycznością.
Złożone kształty, podwójne kontury lub stosunkowo duże komponenty były wyzwaniem, aleEFTrozwiązywał problemy krok po kroku, korzystając z doświadczonego doświadczenia. Cokolwiek to zajmieEFTaby osiągnąć cele klienta, takie jak produkcja tulejek 316Ti do złącza płynowego, reduktora mimośrodowego do procesu farmaceutycznego, zrobotyzowane spawanie trójnika, elementu zaworu wymagającego ciężkiej obróbki skrawaniem niecentralnego odcinka kołnierza króćca itp.,EFTNieustanna ciężka praca firmy i zerowa tolerancja w odniesieniu do specyfikacji każdego elementu rury to główny powód dzisiejszego sukcesu.
Wielkoformatowy reduktor mimośrodowy ze stali nierdzewnej 316L, o wadze 30 kg i rozmiarze 6 cali, jest zbudowany zgodnie ze standardami ASME BPE.
Dokładność jest zawsze celem, niezależnie od tego, czy dotyczy to procesu oprzyrządowania i obróbki, czy kontroli produktu. Laboratorium zapewnia sprzęt testowy, ale precyzja zależy od standardu maszyn. Począwszy od 304-częściowej części pompy przeznaczonej do kontaktu z żywnością, po rurociągi półprzewodnikowe BPE i dzisiejsze łączniki rurowe ze stali nierdzewnej 316Ti do rurociągów olejowych, w przypadku komponentów, które są duże, mają mimośrodowe okręgi lub średnicę wewnętrzną, zwykły sprzęt testujący nie nadaje się już do testów wymagania. W 2017 roku dokonano zakupów mających na celu poprawę jakości złączek ze stali nierdzewnej, niezależnie od tego, czy chodzi o tulejkę, kołnierz podciśnieniowy, ściśliwe połączenie mieszkowe, złączkę rurową, adapter czy zawór membranowy, co gwarantuje precyzję.EFTjest o krok dalej w kierunku spełnienia międzynarodowych standardów ISO2015.
System natychmiastowego pomiaru serii IM
Każda maszyna testowa ma swoją funkcjonalność; komparator nadaje się do średnicy zewnętrznej, wysokościomierz działa dla średnicy wewnętrznej i zewnętrznej, tester okrągłości dla średnicy wewnętrznej, a koordynująca maszyna pomiarowa jest przeznaczona dla kołnierza ze stali nierdzewnej. Zamiast używać linijki i projektora, co wymaga czasu,EFTzakupił system natychmiastowego pomiaru serii IM w celu przyspieszenia procesu, a także zwiększenia jego dokładności.
Zwykle zakończenie pomiaru dla jednego produktu zajmuje 3 minuty. W przypadku zwykłego systemu natychmiastowego pomiaru serii IM po zeskanowaniu złączki rurowej i ustawieniu parametrów skanowanie zajmuje mniej niż 10 sekund. Sprzęt mierzy do 99 wymiarów w ciągu kilku sekund, w tym równoległość, koncentryczność, okrągłość, prostolinijność, prawdziwą pozycję, pełny profil i inne. (przeczytaj artykuł: Światowy standard fabryki komponentów próżniowych spełniający Twoje potrzeby)
ARTYKUŁ SEKCJE
KATEGORIA PRODUKTU
WYŚLIJ WIADOMOŚĆ
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Szukaj produktów pokrewnych